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TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNG
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Die Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung zum Heben und Tragen von Bauelemente wie z.B. Fenstern und Türen, die auf einer Baustelle und in einem Gebäude zum Einbauort transportiert werden.
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STAND DER TECHNIK
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Derartige Transportvorrichtungen sind unter den Bezeichnungen Handtrageschlaufen mit Steckhaken, Handtrageschlaufe mit vorgesteckter Schraube oder Handtrageschlaufe mit Einhängeblech bekannt.
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Handtrageschlaufen aus Textilgurt die einen Steckhaken aufweisen sind sehr einfach zu handhaben. Die Steckhaken werden einfach in die bereits vom Fenster- und Türenhersteller vorgesehenen Montagebohrungen eingesteckt. Da sich aber die Steckhaken in einer schrägen Position schnell aus der Montagebohrung herausziehen lassen, eignen sich diese Trageschlaufen nur sehr bedingt für das Tragen von Fenster und Türen im Bereich von Treppen und Schrägen.
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Handtrageschlaufen aus Textilgurt deren Enden durch vorgesteckte Schrauben zusammengehalten sind, werden werkseitig als Tragehilfe beidseitig am unteren Bereich der Fenster- oder Türrahmen angeschraubt. Nach dem Transport werden diese Trageschlaufen auf der Baustelle in der Regel entweder einfach in der Laibung mit verbaut oder entfernt und dann mit dem allgemeinen Bauschutt entsorgt. Insofern handelt es sich bei diesen Trageschlaufen um einmalig genutzte Tragehilfen.
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Handtrageschlaufe aus Textilgurt die mit einem Einhängeblech ausgestattet sind, sind wieder verwendbar. Dadurch, dass die Einhängebleche ist mit Schlüsselloch ähnlichen Ausstanzungen versehen sind, können diese, in die am Fenster- und Türrahmen zuvor werkseitig angebrachten speziellen Formkopfschrauben, eingerastet werden. Bei Fenster- und Türrahmen die mehrere zu eng angeordnete Profilstege aufweisen, können diese Handtrageschlaufen nicht verwendet werden, denn es fehlt der Platz um die Einhängebleche einzuhängen. Weiterhin verbiegen sich die Einhängebleche bei schrägen Tragepositionen so stark, dass die Tragegurt nur mit Mühe wieder zu lösen sind.
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AUFGABE DER ERFINDUNG
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leicht zu handhabende und wiederverwendbare Transportvorrichtung bereitzustellen, mit der das Heben und Tragen von Fenstern, Türen und anderer Bauelemente mit Profilrahmen nicht nur über ebene Flächen, sondern auch über Treppen hinweg sicher wird.
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LÖSUNG
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Die Aufgabe der Erfindung wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Schutzansprüche gelöst.
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Weitere bevorzugte erfindungsgemäße Ausgestaltungen sind den abhängigen Schutzansprüchen zu entnehmen.
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BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
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Die Erfindung betrifft eine vielfach nutzbare Transportvorrichtung zum Heben und Tragen von Fenstern, Türen und anderer Bauelemente die einen Profilrahmen aufweisen.
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Diese Transportvorrichtung weist ein Profilelement auf, auf dem sich ein Rohrschlitten mit einem Tragezapfen verschieben lässt. Am oberen Teil des Profilelementes ist ein Tragegurt befestigt.
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Dadurch, dass sich der Rohrschlitten mit dem daran befestigtem Tragezapfen, auf dem Profilelement nach oben, in Richtung Trageschlaufe, verschieben lässt, entsteht der notwendige Freiraum, um den Tragezapfen in eine Montagebohrung eines Profilrahmens einzuführen.
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Ist der Tragezapfen vollständig in die Montagebohrung eingeführt und liegt das Rohrschlitten vollständig am Außenprofil des transportierenden z.B. Fensters an, wird das Profilelement mit der Trageschlaufe nach oben gezogen. Sind in dieser Funktionsstellung rechts und links am z.B. Fensteraußenrahmen eine Tragevorrichtung angebracht, lässt sich das Fenster mit den Trageschlaufen auch über größere Steigungen und Treppen sicher transportieren.
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Die sich ergebene Hebelwirkung, die sich durch das Eigengewicht des z.B. zu transportierenden Fensters, dem am Fensteraußenprofil aufliegenden Rohrschlitten, dem in der Montagebohrung anliegenden Tragezapfen und dem Befestigungspunkt der Trageschlaufe einstellt, verhindert, das die Tragevorrichtungen während des Transports herausfallen.
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Erst wenn das Fenster abgestellt wird und dadurch die Transportvorrichtungen entlastet werden, lassen sich die Profilelemente zurückschieben. Durch dieses Zurückschieben wird der notwendige Raum frei, um dann die Rohrschlitten samt Tragezapfen aus der Montagebohrung herauszuziehen und damit die kompletten Transportvorrichtungen zu lösen.
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Die Breite des Rohrschlittens so ausgelegt ist, dass gleich mehrere Klemmnuten des Fensterprofils abgedeckt werden und sich dadurch eine stabile Auflagefläche ergibt.
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Im Vergleich zu den bisher bekannten Trageschlaufen, verfügt die Transportvorrichtung über einen wesentlich breiteren Tragegurt. Da üblicherweise Handtrageschlaufen über dem Handrücken geführt werden, bietet der breitere Tragegurt einen wesentlich höheren Tragekomfort.
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Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Schutzansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
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KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN
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Im Folgenden wird die Erfindung anhand in den Figuren dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben.
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1 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung in Tragestellung.
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2 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung in gelöster Stellung.
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3 zeigt eine Draufsicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung.
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4 zeigt eine Draufsicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung in Tragestellung im Querschnitt eines Profilrahmens.
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5 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung in erster vorbereitender Stellung im Querschnitt eines Profilrahmens.
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6 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung in zweiter vorbereitender Stellung im Querschnitt eines Profilrahmens.
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7 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung in Tragestellung im Querschnitt eines Profilrahmens.
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8 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung in schräger Tragestellung im Querschnitt eines Profilrahmens.
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9 zeigt eine Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung mit verschiedenen Formen von Tragezapfen.
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10 zeigt eine perspektivische Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform des Handtragegurtes der neuen Transportvorrichtung.
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11 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung mit einem Langloch zur Tragegurtaufnahme und einem Deckelanschlag.
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12 zeigt beispielhafte Querschnitte von Ausführungsform des Profilelementes neuen Transportvorrichtung.
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Figurenliste
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- 1 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung 1 in Tragestellung mit Rohrschlitten 2, gebogenem Tragezapfen 3, Profilelement 4, Trageschlaufe 5, Anschlagpunkt 13 und Aufhängung Tageschlaufen 14.
- 2 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung 1 in gelöster Stellung mit Rohrschlitten 2, gebogenem Tragezapfen 3, Profilelement 4, Trageschlaufe 5, Anschlagpunkt 13.
- 3 zeigt eine Draufsicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung 1 mit Rohrschlitten 2, gebogenem Tragezapfen 3, Profilelement 4, Trageschlaufe 5, Anschlagpunkt 13.
- 4 zeigt eine Draufsicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung 1 in Tragestellung im Querschnitt eines Profilrahmens mit Rohrschlitten 2, gebogenem Tragezapfen 3, Profilelement 4, Trageschlaufe 5 und Profilquerschnitt von oben 6.
- 5 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung 1 im Einführungsmodus im Längsquerschnitt eines Profilrahmens mit Rohrschlitten 2, gebogenem Tragezapfen 3, Profilelement 4, Trageschlaufe 5, Anschlagpunkt 13 und seitlichem Profilquerschnitt 7, gemäß Trennline TL.
- 6 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung 1 im durchgeführten Modus im Längsquerschnitt eines Profilrahmens mit Rohrschlitten 2, gebogenem Tragezapfen 3, Profilelement 4, Trageschlaufe 5, Anschlagpunkt 13 und Profilquerschnitt seitlich 7.
- 7 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung 1 in Tragestellung im Längsquerschnitt eines Profilrahmens mit Rohrschlitten 2, gebogenem Tragezapfen 3, Profilelement 4, Trageschlaufe 5, Anschlagpunkt 13, Aufhängung Trageschlaufe 14 und Profilquerschnitt seitlich 7.
- 8 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung 1 in schräger Tragestellung im Längsquerschnitt eines Profilrahmens mit Rohrschlitten 2, gebogenem Tragezapfen 3, Profilelement 4, Trageschlaufe 5, Anschlagpunkt 13, Aufhängung Trageschlaufe 14 und Profilquerschnitt seitlich7.
- 9 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung mit verschiedenen Formen von Tragezapfen, gebogenen Tragezapfen 3, schrägem Tragezapfen 8, Tragezapfen mit rundartigem Kopf 9, gerändelter, gerillter, gewindeartiger Tragezapfen 10, Tragezapfen mit nach oben gestelltem Winkelstück 11, Tragezapfen mit nach oben gestelltem Winkelstück 12, Profilschlitten 2, Profilelement 4 und Anschlagpunkt 13.
- 10 zeigt eine perspektivische Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform des Handtragegurtes 5 der neuen Transportvorrichtung.
- 11 zeigt eine Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform der neuen Transportvorrichtung Profilschlitten (2) und Profilelement (4) mit Langloch für Tragegurt (15) und Anschlagdeckel (16).
- 12 zeigt beispielhafte Querschnitte von Ausführungsform des Profilelementes der neuen Transportvorrichtung. Vierkantprofil Vollmaterial (17), Profil ähnlich C-Profil (18), Profil ähnlich S-Profil (19), Profil mit mehreren Stegen (20), Profil ähnlich U-Profil (21), Profil ähnlich Doppel-T-Profil (22), Profil ähnlich T-Profil (23), Profil wellenförmig (24), Rundprofil Vollmaterial (25), Profilrohr (26).
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Transportvorrichtung
- 2
- Schieber
- 3
- gebogener Haken
- 4
- Schiene
- 5
- Trageschlaufe
- 6
- Profil mit Stahlarmierung Querschnitt, von oben
- 7
- Profil mit Stahlarmierung Querschnitt, seitlich
- 8
- schräger Tragezapfen
- 9
- Tragezapfen mit rundartigem Kopf
- 10
- gerändelter, gerillter, gewindeartiger Tragezapfen
- 11
- Tragezapfen mit nach oben gestelltem Winkelstück
- 12
- Tragezapfen mit nach unten gestelltem Winkelstück
- 13
- Anschlagpunkt
- 14
- Aufhängung Trageschlaufe
- 15
- Langloch für Trageschlaufe
- 16
- Anschlagdeckel
- 17
- Vierkantprofil Vollmaterial
- 18
- Profil ähnlich C-Profil
- 19
- Profil ähnlich S-Profil
- 20
- Profil mit mehreren Stegen
- 21
- Profil ähnlich U-Profil
- 22
- Profil ähnlich Doppel-T-Profil
- 23
- Profil ähnlich T-Profil
- 24
- Profil wellenförmig
- 25
- Rundprofil Vollmaterial
- 26
- Profilrohr
- 27
- Profilschiene, offen
- TL
- Trennlinie
