DE102018115313A1 - Kugelwindetrieb mit außenliegender Zirkulation - Google Patents

Kugelwindetrieb mit außenliegender Zirkulation Download PDF

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Yi-Lung SUN
Chia-Ming Yang
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Abstract

Ein Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation (10) besteht aus einer Schraubspindel (11), einer Mutter (12), einer Abdeckung (13), zwei Rückflusselementen (14) und mehreren Rollelementen (15). Die Mutter (12) weist eine Befestigungsnut (122) an ihrem äußeren Umfang auf, sowie zwei Rückführlöcher (123) in der Befestigungsnut (122). Ein erster halber Rückführkanal (125) an einer ersten Stufe (124) in der Befestigungsnut (122) der Mutter (12) und ein zweiter halber Rückführkanal (132) an einer zweiten Stufe (131) innerhalb der Abdeckung bilden einen Rückführkanal (P2). Alternativ kann eine dritte Stufe (161) in der Abdeckung (13) ausgebildet sein, oder die Mutter (12) kann so ausgebildet sein, dass sie eine Befestigungsnut (122) und eine dritte Stufe (161) mit Rückführlöchern (123) in der Befestigungsnut (122) bereitstellt. Somit können Rückflusselemente gleicher Größe mit Rückführkanälen unterschiedlicher Länge verwendet werden.

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Bereich der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft den Bereich der Kugelgewindetriebe und insbesondere einen Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation.
  • Beschreibung des Standes der Technik
  • Herkömmliche Kugelgewindetriebe werden in zwei Typen unterteilt, den mit innerer Zirkulation und den mit einer außenliegenden Zirkulation. Für Anwendungen mit hohen Lasten werden für gewöhnlich Kugelgewindetriebe mit außenliegender Zirkulation verwendet. Das Taiwan Patent 1509169 offenbart einen Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation, bei dem die Rückführkanäle von zwei Rückflusselementen in einer Befestigungsnut miteinander verbunden werden, um eine Zirkulation der rollenden Kugeln zu ermöglichen, so dass der Kugelgewindetrieb problemlos funktionieren kann.
  • Die Gestaltung eines Kugelgewindetriebs mit außenliegender Zirkulation weist jedoch die folgenden Nachteile auf:
    1. 1. Bei Muttern mit unterschiedlichen Längen (mit unterschiedlicher Anzahl an Gewindewindungen), müssen verschiedene Gussformen verwendet werden, um unterschiedliche Größen der Rückflusselemente herzustellen, so dass die in der Mutter angeordneten Rückführkanäle der Rückflusselemente miteinander verbunden werden können, was zu erhöhten Herstellungskosten führt.
    2. 2. Die Rückflusselemente werden mittels Spritzgusstechniken hergestellt, und die Rückflusselemente mit größerer Länge führen leichter zu einer Verformung. Beim Zusammensetzen nimmt die Zeit für das Nacharbeiten der Rückflusselemente zu, was die Zeit zum Zusammenbau verlängert. Zusätzlich führt eine Veränderung der Rückflusselemente dazu, dass die Verbindung der Rückführkanäle der Rückflusselemente ungenau wird, so dass die Kugelzirkulation unrund laufen kann.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung wurde unter den gegebenen Umständen verwirklicht. Es ist die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation bereitzustellen, bei dem Rückflusselemente mit gleicher Größe mit Muttern unterschiedlicher Länge verwendet werden können, was Kosten einspart.
  • Um diese und andere Aufgaben der vorliegenden Erfindung zu lösen, umfasst ein Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Schraubspindel, eine Mutter, eine Abdeckung, zwei Rückflusselemente und mehrere Rollelemente. Die Schraubspindel umfasst eine Außengewinderille um einen Umfang davon. Die Mutter liegt auf der Schraubspindel aufgeschraubt vor, ist axial entlang der Schraubspindel beweglich und umfasst eine Innengewinderille, die mit der Außengewinderille der Schraubspindel einen Ladepfad bildet, eine Befestigungsnut, die sich an einem gegenständigen äußeren Umfang davon befindet, zwei gegenständige Rückführlöcher, die entsprechend in Verbindung zwischen der Befestigungsnut und dem Ladepfad angeordnet sind, sowie eine erste Stufe, die sich in der Befestigungsnut zwischen den zwei Rückführlöchern und einem ersten halben Rückführkanal befinden, der an der ersten Stufe ausgebildet ist. Die Abdeckung ist an der Mutter angeordnet, um die Befestigungsnut abzudecken und umfasst eine zweite Stufe, die sich an einer Innenseite davon befindet, sowie einen zweiten halben Rückführkanal, der an der zweiten Stufe ausgebildet vorliegt. Der zweite halbe Rückführkanal und der erste halbe Rückführkanal bilden einen Rückführkanal. Jedes der zwei Rückflusselemente umfasst in sich eine Passage, wobei sich ein erstes Ende an einem Ende der Passage befindet und ein zweites Ende an einem gegenständigen Ende der Passage. Das erste Ende jedes Rückflusselements wird in ein entsprechendes Rückführloch der Mutter eingeführt, um die Passage in Verbindung mit dem Ladepfad zu halten. Die zweiten Enden der zwei Rückflusselemente sind entsprechend an zwei gegenständigen Seiten relative zu dem Rückführkanal angeordnet, um die Passagen in Verbindung mit dem Rückführkanal zu halten. So bilden der Ladepfad, der Rückführkanal und die Passagen der zwei Rückflusselemente einen Rückflusspfad. Die Rollelemente sind beweglich in dem Rückflusspfad angeordnet.
  • In dieser Ausführungsform kann der Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation durch die Anordnung, dass der erste halbe Rückführkanal und der zweite halbe Rückführkanal in der Mutter beziehungsweise der Abdeckung angeordnet sind, nach wie vor Rückflusselemente gleicher Größe nutzen, auch wenn die Länge der Mutter unterschiedlich ist. Durch Nutzen von Rückflusselementen derselben Größe mit den Rückführkanälen unterschiedlicher Länge kann die Zirkulation der Rollelemente erreicht werden. Da nur eine Größe an Rückflusselementen benötigt wird, kann eine einzelne Form verwendet werden, was die Kosten des Ausformens verringert. Zusätzlich kann mit dem Rückführkanal auch die Länge der Rückflusselemente verkürzt werden, was Verformungen der Rückflusselemente bei der Herstellung verhindert, wodurch der Zusammenbau des Kugelgewindetriebs wirksam und wirtschaftlich verbessert werden kann.
  • Vorzugsweise stößt das zweite Ende jedes Rückflusselements gegen die erste Stufe oder die zweite Stufe.
  • Vorzugsweise umfasst jedes Rückflusselement ferner einen Flansch, der sich um das zweite Ende davon erstreckt. Die Abdeckung umfasst ferner zwei Stoppwände, die entsprechend an zwei gegenständigen Seiten relativ zur zweiten Stufe angeordnet sind, sowie eine Positionierungsfurche, die zwischen jeder Stoppwand und der zweiten Stufe vorliegt. Die Flansche der zwei Rückflusselemente sind entsprechend in den Positionierungsfurchen angeordnet. Somit sind die Rückflusselemente stabil in der Mutter angeordnet.
  • Vorzugsweise umfasst die Abdeckung ferner ein Schmierloch in Verbindung mit dem Rückführkanal. So kann der Nutzer bequem ein Schmieröl in die Abdeckung füllen, um die Rollelemente direkt zu schmieren.
  • Gemäß einer alternativen Form der vorliegenden Erfindung umfasst der Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation eine Schraubspindel, eine Mutter, eine Abdeckung, zwei Rückflusselemente und mehrere Rollelemente. Die Schraubspindel umfasst um ihren Umfang eine Außengewinderille. Die Mutter liegt auf der Schraubspindel aufgeschraubt vor, ist axial entlang der Schraubspindel beweglich und umfasst eine Innengewinderille, die mit der Außengewinderille der Schraubspindel einen Ladepfad bildet, eine Befestigungsnut, die sich an einem gegenständigen Außenumfang davon befindet, sowie zwei gegenständige Rückführlöcher, die entsprechend in Verbindung zwischen der Befestigungsnut und dem Ladepfad angeordnet sind. Die Abdeckung ist an der Mutter befestigt, um die Befestigungsnut abzudecken. Die Abdeckung oder die Mutter umfasst eine dritte Stufe, die sich an einer Innenseite davon zwischen den zwei Rückführlöchern und einem Rückführkanal befindet, der sich an der dritten Stufe befindet. Jedes der zwei Rückflusselemente umfasst in sich eine Passage, wobei ein erstes Ende sich an einem Ende der Passage befindet und ein zweites Ende an einem gegenständigen Ende der Passage. Das erste Ende jedes Rückflusselements ist in ein entsprechendes Rückführloch der Mutter eingeführt, um die Passage in Verbindung mit dem Ladepfad zu halten. Die zweiten Enden der zwei Rückflusselemente sind entsprechend an zwei gegenständigen Seiten relativ zum Rückführkanal angeordnet, um die Passagen in Verbindung mit dem Rückführkanal zu halten. So bilden der Ladepfad, der Rückführkanal und die Passagen der zwei Rückflusselemente einen Rückflusspfad. Die Rollelemente sind beweglich in dem Rückflusspfad angeordnet.
  • Vorzugsweise stößt das zweite Ende jedes Rückflusselements gegen die dritte Stufe, was die Positionierungsstabilität der Rückflusselemente in der Mutter verbessert.
  • Vorzugsweise umfasst jedes Rückflusselement ferner einen Flansch, der sich um ein zweites Ende davon erstreckt. Die Abdeckung umfasst ferner zwei Stoppwände, die entsprechend an zwei gegenständigen Seiten relativ zur dritten Stufe angeordnet sind, sowie eine Positionierungsfurche, die zwischen jeder Stoppwand und der dritte Stufe vorliegt. Die Flansche der zwei Rückflusselemente sind entsprechend in den Positionierungsfurchen angeordnet. Somit sind die Rückflusselemente stabil in der Mutter positioniert.
  • Vorzugsweise umfasst die Abdeckung ferner ein Schmierloch in Verbindung mit dem Rückführkanal. So kann der Nutzer bequem ein Schmieröl in die Abdeckung füllen, um die Rollelemente direkt zu schmieren.
  • Andere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden durch Bezug auf die folgende Beschreibung in Verbindung mit den anhängigen Zeichnungen besser verstanden, in denen gleiche Bezugszeichen gleiche Bestandteile des Aufbaus bezeichnen.
  • Figurenliste
    • 1 ist eine schräge Draufsicht auf einen Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
    • 2 ist eine Explosionsansicht eines Teils des Kugelgewindetriebs mit außenliegender Zirkulation gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
    • 3 ist eine Explosionsansicht des Kugelgewindetriebs mit außenliegender Zirkulation gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
    • 4 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 4-4 der 1.
    • 5 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 der 1.
    • 6 ist eine Explosionsansicht des Kugelgewindetriebs mit außenliegender Zirkulation gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die eine dritte Stufe in der Befestigungsnut der Mutter ausgebildet zeigt.
    • 7 ist eine Explosionsansicht des Kugelgewindetriebs mit außenliegender Zirkulation gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die eine dritte Stufe in der Abdeckung ausgebildet zeigt.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • In den 1 bis 5, ist ein Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation 10 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Wie gezeigt umfasst der Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation 10 eine Schraubspindel 11, eine Mutter 12, eine Abdeckung 13, zwei Rückflusselemente 14 und mehrere Rollelemente 15.
  • Die Schraubspindel 11 umfasst um ihren Umfang herum eine Außengewinderille 111.
  • Die Mutter 12 liegt auf der Schraubspindel 11 aufgeschraubt vor, um axial entlang der Schraubspindel 11 bewegt zu werden. Die Mutter 12 umfasst eine Innengewinderille 121, die sich spiralisierend um einen Innenumfang davon erstreckt und mit der Außengewinderille 111 der Schraubspindel 11 einen Ladepfad P1 bildet. Die Mutter 12 umfasst ferner eine Befestigungsnut 122, die sich an einem gegenständigen Außenumfang davon befindet, sowie zwei gegenständige Rückführlöcher 123, die entsprechend in Verbindung zwischen der Befestigungsnut 122 und dem Ladepfad P1 angeordnet sind. Die Mutter 12 umfasst ferner eine erste Stufe 124, die sich in der Befestigungsnut 122 zwischen den zwei Rückführlöchern 123 befindet, sowie einen ersten halben Rückführkanal 125, der an der ersten Stufe 124 ausgebildet vorliegt.
  • Die Abdeckung 13 ist an der Mutter 12 angeordnet, um die Befestigungsnut 122 abzudecken, und umfasst eine zweite Stufe 131, die sich an einer Innenseite davon befindet, sowie einen zweiten halben Rückführkanal 132, der an der zweiten Stufe 131 ausgebildet ist. Der zweite halbe Rückführkanal 132 und der erste halbe Rückführkanal 125 bilden einen Rückführkanal P2.
  • Jedes der zwei Rückflusselemente 14 weist in sich eine Passage 141 auf. Die Passage 141 weist zwei gegenständige Enden auf, die in einem ersten Ende 142 beziehungsweise einem zweiten Ende 143 enden. Das erste Ende 142 jedes Rückflusselements 14 liegt entsprechend in einem der Rückführlöcher 123 der Mutter 12 eingefügt vor, um die Passage 141 in Verbindung mit dem Ladepfad P1 zu halten. Die zweiten Enden 143 der Rückflusselemente 14 sind entsprechend an zwei gegenständigen Seiten relative zum Rückführkanal P2 angeordnet und halten die Passagen 141 in Verbindung mit dem Rückführkanal P2. Der Ladepfad P1, der Rückführkanal P2 und die Passagen 141 der Rückflusselemente 14 bilden einen Rückflusspfad P3.
  • Die Rollelemente 15 sind beweglich in dem Rückflusspfad P3 angeordnet.
  • Aufgrund des vorstehend beschriebenen Aufbaus kann der Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation 10 der vorliegenden Erfindung Rückflusselemente 14 gleicher Größe nutzen, auch wenn sich die Länge der Mutter 12 unterscheidet. Das Zirkulieren der Rollelemente 15 kann mit Rückflusselementen 14 gleicher Größe mit den Rückführkanälen P2 unterschiedlicher Längen erreicht werden. Da nur eine Größe an Rückflusselementen 14 benötigt wird, kann eine einzige Formgröße verwendet werden, was die Kosten des Ausformens verringert. Zusätzlich können mit dem Rückführkanal P2 auch die Längen der Rückflusselemente 14 verkürzt werden, was eine Verformung der Rückflusselemente 14 bei der Herstellung verhindert und den Aufbau des Kugelgewindetriebs wirksam verbessert.
  • Es wird darauf hingewiesen, dass gemäß dieser Ausführungsform das zweite Ende 143 jedes Rückflusselements 14 an der ersten Stufe 124 oder der zweiten Stufe 131 stoppt. So können die Rückflusselemente 14 stabil an der Mutter 12 angeordnet werden. Ferner ist ein Positionierungsflansch 144 an jedem Rückflusselement 14 um das zweite Ende 143 herum ausgebildet. Die Abdeckung 13 umfasst ferner zwei Stoppwände 133, die entsprechend an zwei gegenständigen Seiten relativ zur zweiten Stufe 131 ausgebildet sind, sowie eine Positionierungsfurche 134, die zwischen jeder Stoppwand 133 und der zweiten Stufe 131 ausgebildet vorliegt. Die Positionierungsflansche 144 der Rückflusselemente 14 sind entsprechend in den jeweiligen Positionierungsfurchen 134 angeordnet. Somit sind die Rückflusselemente 14 stabil an der Mutter 12 angeordnet.
  • Es wird ebenfalls darauf hingewiesen, dass obwohl diese Ausführungsform die im vorherigen Absatz erwähnten technischen Merkmale aufweist, es auch möglich ist, Rückflusselemente 14 gleicher Größe mit Muttern 12 unterschiedlicher Länge zu verwenden, um Ausformungskosten zu sparen, wenn entschieden wird, die im vorherigen Absatz erwähnten technischen Merkmale nicht zu verwirklichen. Beispielsweise stößt das zweite Ende 143 jedes Rückflusselements 14 gegen die erste Stufe 124 beziehungsweise die zweite Stufe 131 oder setzt die Positionierungsfurchen 134 und die Positionierungsflansche 144. Alternativ kann das zweite Ende 143 von der ersten Stufe 124 oder der zweiten Stufe 131 getrennt vorliegen, oder die Positionierungsfurchen 134 und die Positionierungsflansche 144 werden nicht bereitgestellt, vorausgesetzt, dass ein Verlassen der Rollelemente 15 des Rückflusspfads P3 durch die Passage 141 und den Rückführkanal P2 ausgeschlossen sind, so dass ein Zirkulieren der Rollelemente 15 weiterhin erfolgen kann.
  • Zusätzlich ist es gemäß dieser Ausführungsform möglich, dass die Abdeckung 13 ein Schmierloch 135 aufweist. Das Schmierloch 135 steht mit dem Rückführkanal P2 in Verbindung. Es ist für den Nutzer bequem, ein Schmieröl in die Abdeckung 13 zu füllen, um ein direktes Schmieren der Rollelemente 15 durch das Schmieröl zu erreichen.
  • In den 6 und 7 ist ein Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation 10 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Diese zweite Ausführungsform ist im Wesentlichen mit der vorstehend erwähnten Ausführungsform identisch mit der Ausnahme, dass eine dritte Stufe 161 in der Abdeckung 13 oder der Befestigungsnut 122 der Mutter 12 ausgebildet ist. Diese dritte Stufe 161 liegt zwischen den zwei Rückführlöchern 123 angeordnet vor. Der Rückführkanal P2 befindet sich an der dritten Stufe 161.
  • In dieser zweiten Ausführungsform stoßen die zweiten Enden 143 der Rückflusselemente 14 entsprechend gegen die dritte Stufe 161. Somit sind die Rückflusselemente 14 stabil an der Mutter 12 angeordnet. Ferner ist ein Positionierungsflansch 144 an jedem Rückflusselement 14 um dessen zweites Ende 143 herum ausgebildet. Die Abdeckung 13 umfasst ferner zwei Stoppwände 133, die entsprechend an zwei gegenständigen Seiten relativ zur dritten Stufe 161 ausgebildet sind, sowie eine Positionierungsfurche 134, die zwischen jeder Stoppwand 133 und der dritten Stufe 161 ausgebildet ist. Die Positionierungsflansche 144 der Rückflusselemente 14 sind entsprechend in der entsprechenden Positionierungsfurche 134 angeordnet. Somit sind die Rückflusselemente 14 stabil an der Mutter 12 angeordnet.
  • Auch wenn entschieden wird, die im vorstehenden Absatz erwähnten technischen Merkmale nicht zu verwirklichen, ist es immer noch möglich, Rückflusselemente 14 mit gleicher Größe mit Muttern 12 unterschiedlicher Länge zu nutzen, um Ausformungskosten zu sparen.
  • Zusätzlich ist es mit dieser Ausführungsform ebenfalls möglich, ein Schmierloch 135 in der Abdeckung 13 vorzusehen. Das Schmierloch 135 steht mit dem Rückführkanal P2 in Verbindung. Für den Nutzer ist es einfach und angenehm, Schmieröl in die Abdeckung 13 zu füllen, um sicherzustellen, dass das Schmieröl die Rollelemente 15 direkt schmiert.

Claims (8)

  1. Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation (10), umfassend: eine Schraubspindel (11) umfassend eine Außengewinderille (111) um den Umfang herum; eine auf die Schraubspindel (11) aufgeschraubte Mutter (12), die axial entlang der Schraubspindel (11) bewegt werden kann, wobei die Mutter (12) eine Innengewinderille (121) umfasst, die zusammen mit der Außengewinderille (111) der Schraubspindel (11) einen Ladepfad (P1) bildet, eine Befestigungsnut (122), die sich ein einem gegenständigen äußeren Umfang davon befindet, zwei gegenständige Rückführlöcher (123) die entsprechend in Verbindung mit der Befestigungsnut (122) und dem Ladepfad (P1) stehen, eine erste Stufe (124), die sich in der Befestigungsnut (122) zwischen den zwei Rückführlöchern (123) und einem ersten halben Rückführkanal (125) befindet, der an der ersten Stufe (124) ausgebildet ist; eine Abdeckung (13), die an der Mutter (12) befestigt ist, um die Befestigungsnut (122) abzudecken, wobei die Abdeckung (13) eine zweite Stufe (131) umfasst, die sich an einer Innenseite davon befindet, sowie einen zweiten halben Rückführkanal (132), der an der zweiten Stufe (131) ausgebildet ist, wobei der zweite halbe Rückführkanal (132) und der erste halbe Rückführkanal (125) einen Rückführkanal (P2) bilden; zwei Rückflusselemente (14), von denen jedes eine Passage (141) in sich aufweist, wobei sich ein erstes Ende (142) an einem Ende der Passage (141) befindet und ein zweites Ende (143) an einem gegenständigen Ende der Passage (141), wobei das erste Ende (142) jedes Rückflusselements (14) in einem entsprechenden Rückführloch (123) der Mutter (12) eingefügt ist, um die Passage (141) in Verbindung mit dem Ladepfad (P1) zu halten, wobei die zweiten Enden (143) der zwei Rückflusselemente (14) entsprechend an zwei gegenständigen Seiten relativ zum Rückführkanal (P2) angeordnet sind, um die Passagen (141) in Verbindung mit dem Rückführkanal (P2), dem Ladepfad (P1), dem Rückführkanal (P2) und den Passagen (141) der zwei Rückflusselemente (14) zu halten, um so einen Rückflusspfad (P3) zu bilden; und mehrere Rollelemente (15), die beweglich in dem Rückflusspfad (P3) angeordnet sind.
  2. Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation (10) nach Anspruch 1, wobei das zweite Ende (143) jedes Rückflusselements (14) gegen die erste Stufe (124) oder die zweite Stufe (131) stößt.
  3. Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation (10) nach Anspruch 1, wobei jedes Rückflusselement (14) ferner einen Flansch (144) umfasst, der sich um das zweite Ende (143) davon herum erstreckt; wobei die Abdeckung (13) ferner zwei Stoppwände (133) umfasst, die entsprechend an zwei gegenständigen Seiten relativ zur zweiten Stufe (131) angeordnet sind, sowie eine Positionierungsfurche (134), die zwischen jeder Stoppwand (133) und der zweiten Stufe (131) liegt; wobei die Flansche (144) der zwei Rückflusselemente (14) entsprechend in den Positionierungsfurchen (134) angeordnet sind.
  4. Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation (10) nach Anspruch 1, wobei die Abdeckung (13) ferner ein Schmierloch (135) in Verbindung mit dem Rückführkanal (P2) umfasst.
  5. Ein Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation (10), umfassend: eine Schraubspindel (11) umfassend eine Außengewinderille (111) um den Umfang davon; eine Mutter (12) die auf die Schraubspindel (11) aufgeschraubt ist und axial entlang der Schraubspindel (11) beweglich ist, wobei die Mutter (12) eine Innengewinderille (121) umfasst, die mit der Außengewinderille (121) der Schraubspindel (11) einen Ladepfad (P1) bildet, eine Befestigungsnut (122), die sich an einem gegenständigen Außenumfang davon befindet, zwei gegenständige Rückführlöcher (123), die entsprechend in Verbindung mit der Befestigungsnut (122) und dem Ladepfad (P1) stehen; eine Abdeckung (13), die an der Mutter (12) befestigt ist, um die Befestigungsnut (122) abzudecken, wobei die Abdeckung (13) oder die Mutter (12) eine dritte Stufe (161) umfasst, die sich an einer Innenseite davon zwischen den zwei Rückführlöchern (123) und einem Rückführkanal (P2) befindet, der sich an der dritten Stufe (161) befindet; zwei Rückflusselemente (14), wobei jedes eine Passage (141) in sich aufweist, wobei sich ein erstes Ende (142) an einem Ende der Passage (141) befindet und ein zweites Ende (143) an einem gegenständigen Ende der Passage (141), wobei das erste Ende (142) jedes Rückflusselements (14) in ein entsprechendes Rückführloch (123) der Mutter (12) eingeführt ist, um die Passage (141) in Verbindung mit dem Ladepfad (P1) zu halten, wobei die zweiten Enden (143) der zwei Rückflusselemente (14) entsprechend an zwei gegenständigen Seiten relativ zum Rückführkanal (P2) angeordnet sind, um die Passagen (141) in Verbindung mit dem Rückführkanal (P2), dem Ladepfad (P1), dem Rückführkanal (P2) und den Passagen (141) der zwei Rückflusselemente (14) zu halten, um einen Rückflusspfad (P3) zu bilden; und mehrere Rollelemente (15), die beweglich in dem Rückflusspfad (P3) angeordnet sind.
  6. Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation (10) nach Anspruch 5, wobei das zweite Ende (143) jedes Rückflusselements (14) gegen die dritte Stufe (161) stößt.
  7. Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation (10) nach Anspruch 5, wobei jedes Rückflusselement (14) ferner einen Flansch (144) umfasst, der sich um sein zweites Ende (143) herum erstreckt; wobei die Abdeckung (13) ferner zwei Stoppwände (133) umfasst, die entsprechend an zwei gegenständigen Seiten relativ zur dritten Stufe (161) angeordnet sind, sowie eine Positionierungsfurche (134), die zwischen jeder Stoppwand (133) und der dritten Stufe (161) ausgebildet ist; wobei die Flansche (144) der zwei Rückflusselemente (14) entsprechend in den Positionierungsfurchen (134) angeordnet sind.
  8. Kugelgewindetrieb mit außenliegender Zirkulation (10) nach Anspruch 5, wobei die Abdeckung (13) ferner ein Schmierloch (135) in Verbindung mit dem Rückführkanal (P3) umfasst.
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