DE102017116843B4 - Mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel - Google Patents
Mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017116843B4 DE102017116843B4 DE102017116843.5A DE102017116843A DE102017116843B4 DE 102017116843 B4 DE102017116843 B4 DE 102017116843B4 DE 102017116843 A DE102017116843 A DE 102017116843A DE 102017116843 B4 DE102017116843 B4 DE 102017116843B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dust protection
- threaded spindle
- axis line
- flank
- thread groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/24—Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts
- F16H25/2418—Screw seals, wipers, scrapers or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/0006—Vibration-damping or noise reducing means specially adapted for gearings
Abstract
Mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel, umfassend:• eine Gewindespindel (20), welche eine Achslinie (21), eine um die Achslinie (21) angeordnete Gewindespindelumfangsfläche (22) und eine um die Achslinie (21) in der Gewindespindelumfangsfläche (22) wendelförmig angeordnete Außengewinderinne (23) aufweist,• eine Gewindemutter (30), welche an der Gewindespindel (20) entlang der Achslinie (21) angebracht ist und mit einer um die Achslinie (21) wendelförmig angeordneten Innengewinderinne (31) sowie zwei in den beiden Endflächen der Gewindemutter (30) in Richtung der Achslinie (21) konkav angeordneten Aufnahmerillen (32) versehen ist, wobei die Innengewinderinne (31) und die Außengewinderinne (23) eine Lastrille zur Aufnahme von mehreren Lagerkugeln (91) bilden, und• eine Staubschutzbaugruppe (40), welche an der Aufnahmerille (32) entlang der Achslinie (21) angebracht ist bzw. auf die Gewindespindel (20) aufgesetzt ist und mit einem kreisförmigen ersten Staubschutzabschnitt (41) sowie einem bogenförmigen zweiten Staubschutzabschnitt (42) versehen ist, wobei der erste Staubschutzabschnitt (41) ein auf die Gewindespindel (20) aufziehbares Staubschutzloch (411) hat, welches mit einer Staubschutzlochwandfläche (411A) ausgebildet ist, die mit der Gewindespindelumfangsfläche (22) einen Luftspalt (S) bildet, wobei der zweite Staubschutzabschnitt (42) von der Staubschutzlochwandfläche (411A) konvex ausgebildet ist, wobei der zweite Staubschutzabschnitt (42) mit einem Staubschutzbogensegment (423) versehen ist, das die Außengewinderinne (23) berührt, wobei der Bogengrad (R) des Staubschutzbogensegments (423) des zweiten Staubschutzabschnitts (42) außerdem größer als 180° ist, wobei der zweite Staubschutzabschnitt (42) ferner mit einer ersten Bogenflanke (421) und einer der ersten Bogenflanke (421) gegenüberliegenden zweiten Bogenflanke (422) versehen ist, wobei der Abstand (D) zwischen der ersten Bogenflanke (421) und der zweiten Bogenflanke (422) entlang der Achslinie (21) zwischen 0,5 mm und 1 mm liegt, und wobei der Luftspalt (S) zwischen der Staubschutzlochwandfläche (411A) der Staubschutzbaugruppe (40) und der Gewindespindelumfangsfläche (22) der Gewindespindel (20) eine Abmessung von 0,05 bis 0,3 mm hat.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Kugelrollspindel, insbesondere eine mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel.
- In
1A ist eine Ansicht einer spezifischen Staubschutzbaugruppe für Kugelrollspindeln gemäß der taiwanischen PatentoffenlegungTW 201315914 A1 11 ist an einer Kugelrollspindel aufgesetzt und außerdem mit einem Staubschutzloch111 versehen, dessen Lochwandfläche im Zusammenwirken mit einer Außengewinderinne 121 einer Gewindespindel 12 eine Staubschutzlippe 112 bildet. Durch diese Staubschutzlippe 112 weist die Staubschutzbaugruppe11 eine einfache Konstruktion auf und die Gewindemutter der Gewindespindel ist leicht anzubauen. Es sei bemerkt, dass die Lochwandfläche des Staubschutzlochs111 der Staubschutzbaugruppe11 dabei einen formschlüssigen Kontakt mit der Gewindespindelumfangsfläche 122 der Gewindespindel 12 bildet, wobei die Staubschutzlippe 112 die Außengewinderinne 121 der Gewindespindel 12 vollzahnflächig berührt. Dies führt nicht nur dazu, dass der Eingriff der Zähne schwierig ist bzw. das Zusammensetzen schwergängig ist, sondern auch dazu, dass beim Anlaufen der Kugelrollspindel ein größeres Drehmoment erforderlich ist. - In
1B ist eine Ansicht einer mit einer Staubschutzbaugruppe versehenen Kugelrollspindel gemäß der amerikanischen PatentoffenlegungUS 7 430 933 B2 dargestellt. Die gezeigte Staubschutzbaugruppe14 stellt eine Dichtungswirkung gegenüber Öl und/ oder Staub bereit, indem eine Feder15 formschlüssig gegen die Staubschutzlippe 141 drückt. Dabei muss jedoch ebenfalls ein größeres Drehmoment beim Anlaufen der Kugelrollspindel bereitgestellt werden, da die Staubschutzlippe 141 der Staubschutzbaugruppe14 nicht nur die Außengewinderinne161 der Gewindespindel16 vollzahnflächig berührt, sondern auch über die Feder15 formschlüssig gegen die Außengewinderinne161 der Gewindespindel16 drückt. - In
1C ist eine Ansicht einer mit einer Staubschutzbaugruppe versehenen Kugelrollspindel gemäß der japanischen PatentoffenlegungJP 5 192 074 B2 18 mit zwei Staubschutzlippen 181,182 versehen, welche jeweils in Kontakt mit der Gewindespindelumfangsfläche191 der Gewindespindel19 stehen. Die hierdurch entstehende komplizierte Ausgestaltung führt zu einer aufwändigen Montage. Zudem führen viele Kontaktstellen auch dazu, dass ein größeres Drehmoment beim Anlaufen der Kugelrollspindel erforderlich ist. - Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel bereitzustellen, die leicht zusammensetzbar ist und das Anlaufdrehmoment reduziert.
- Zum Lösen der Aufgabe wird eine mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel bereitgestellt, die die im Anspruch 1 oder 5 angegebenen Merkmale aufweist. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
- Die erfindungsgemäße mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel umfasst eine Gewindespindel, eine Gewindemutter und eine Staubschutzbaugruppe, wobei die Gewindespindel eine Achslinie, eine um die Achslinie angeordnete Gewindespindelumfangsfläche und eine um die Achslinie in der Gewindespindelumfangsfläche wendelförmig angeordnete Außengewinderinne aufweist, wobei die Gewindemutter an der Gewindespindel entlang der Achslinie angeordnet ist und mit einer um die Achslinie wendelförmig angeordneten Innengewinderinne sowie einer Aufnahmerille versehen ist, die in einer Endfläche der Gewindemutter in Richtung der Achslinie konkav angeordnet ist, wobei die Innengewinderinne und die Außengewinde-rinne eine Lastrille zur Aufnahme von mehreren Lagerkugeln bilden, und wobei die Staubschutzbaugruppe an der Aufnahmerille entlang der Achslinie angebracht ist bzw. auf die Gewindespindel aufgesetzt ist und einen kreisförmigen ersten Staubschutzabschnitt sowie einen bogenförmigen zweiten Staubschutzabschnitt umfasst, wobei der erste Staubschutzabschnitt mit einem auf die Gewindespindel aufziehbarem Staubschutzloch versehen ist, dessen Staubschutzlochwandfläche mit der Gewindespindelumfangsfläche der Gewindespindel einen Luftspalt bildet, wobei der zweite Staubschutzabschnitt von der Staubschutzlochwandfläche konvex ausgebildet ist und mit einem Staubschutzbogensegment versehen ist, das die Außengewinderinne der Gewindespindel berührt.
- Der Luftspalt zwischen der Staubschutzlochwandfläche der Staubschutzbaugruppe und der Gewindespindelumfangsfläche der Gewindespindel beträgt 0,05 - 0,3 mm. Dadurch kann nicht nur ein reduziertes Anlaufdrehmoment realisiert werden sondern auch eine bessere Staubschutzwirkung zweckmäßig verwirklicht werden.
- Der zweite Staubschutzabschnitt ist ferner mit einer ersten Bogenflanke und einer der ersten Bogenflanke gegenüberliegenden zweiten Bogenflanke versehen. Der Abstand zwischen der ersten Bogenflanke und der zweiten Bogenflanke entlang der Achslinie ist vorzugsweise kleiner als die Weite der Öffnung der Außengewinderinne, um das Anlaufdrehmoment weiter zu reduzieren.
- Der Bogengrad des Staubschutzbogensegments des zweiten Staubschutzabschnitts ist größer als 180°, wobei der Abstand zwischen der ersten Bogenflanke und der zweiten Bogenflanke entlang der Achslinie 0,5 - 1 mm beträgt, damit die Montage leichter erfolgen kann und eine Vorspannung entsteht.
- Der Bogengrad des Staubschutzbogensegments des zweiten Staubschutzabschnitts kann bei einer anderen erfindungsgemäßen Kugelrollspindel kleiner als 180° sein, wobei der Abstand zwischen der ersten Bogenflanke und der zweiten Bogenflanke entlang der Achslinie außerdem 1 - 2 mm beträgt, damit die Montage leichter erfolgen kann.
- Zwischen der Staubschutzbaugruppe und der Gewindemutter ist vorzugsweise ein Zwischenring angebracht.
- Die Staubschutzbaugruppe ist vorzugsweise aus Gummi oder Kunststoff hergestellt, damit sich die Staubschutzbaugruppe leicht verformen lässt und somit leicht demontiert oder montiert werden kann.
- Bei der erfindungsgemäßen Kugelrollspindel ist insbesondere ein Luftspalt zwischen dem ersten Staubschutzabschnitt der Staubschutzbaugruppe und der Gewindespindelumfangsfläche der Gewindespindel vorgesehen. Der erste Staubschutzabschnitt erzeugt keine Vorspannung an der Gewindespindel, damit kein hoher Reibungswiderstand entsteht und die Montage der Staubschutzbaugruppe erleichtert wird. Darüber hinaus ist der zweite Staubschutzabschnitt bogenförmig ausgebildet und hat somit nur einen bogenförmigen Kontaktbereich mit der Außengewinderinne der Gewindespindel. In diesem Fall verfügt die erfindungsgemäße Ausführungsform über eine Staubschutzfunktion, erzeugt dabei jedoch keine große Vorspannung an der Gewindespindel, wodurch der Reibungswiderstand effektiv reduziert wird. Die Zielsetzung hinsichtlich einer leichten Montage und eines reduzierten Anlaufdrehmoments kann somit durch die erfindungsgemäße Ausführungsform realisiert werden.
-
1A ist eine Ansicht einer konventionellen für Kugelrollspindeln spezifischen Staubschutzbaugruppe gemäß der taiwanischen PatentoffenlegungTW 201315914 A1 -
1B ist eine Ansicht einer konventionellen mit einer Staubschutzbaugruppe versehenen Kugelrollspindel gemäß der amerikanischen PatentoffenlegungUS 7 430 933 B2 -
1C ist eine Ansicht einer konventionellen mit einer Staubschutzbaugruppe versehenen Kugelrollspindel gemäß der japanischen PatentoffenlegungJP 5 192 074 B2 -
2 ist eine perspektivische Schnittansicht eines Teils der erfindungsgemäßen mit einer Staubschutzbaugruppe versehenen Kugelrollspindel gemäß einer ersten Ausführungsform, -
3 ist eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen ersten Ausführungsform, -
4 ist eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen ersten Ausführungsform, wobei die Ausführung der Staubschutzbaugruppe dreidimensional dargestellt ist, -
5 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 aus3 , -
6 ist eine vergrößerte Teilansicht aus3 , -
7 ist eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen zweiten Ausführungsform, wobei die Ausführung der Staubschutzbaugruppe dreidimensional dargestellt ist, -
8 ist eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen zweiten Ausführungsform, und -
9 ist eine Teilschnittansicht der erfindungsgemäßen zweiten Ausführungsform, wobei ein Abschnitt analog zur Darstellung in6 gezeigt ist. - Wie aus den
2 bis6 ersichtlich ist, beinhaltet die mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel gemäß der ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform im Wesentlichen eine Gewindespindel 20, eine Gewindemutter30 und zwei Staubschutzbaugruppen40 . - Dabei weist die Gewindespindel 20 eine Achslinie 21, eine um die Achslinie 21 angeordnete Gewindespindelumfangsfläche
22 und eine um die Achslinie 21 in der Gewindespindelumfangsfläche22 wendelförmig angeordnete Außengewinderinne 23 auf. - Die Gewindemutter
30 wird an der Gewindespindel 20 entlang der Achslinie 21 angebracht und ist mit einer um die Achslinie 21 wendelförmig angeordneten Innengewinderinne 31 sowie zwei in den beiden Endflächen der Gewindemutter30 in Richtung der Achslinie 21 konkav angeordneten Aufnahmerillen 32 versehen, wobei die Innengewinderinne 31 und die Außengewinderinne 23 eine Lastrille zur Aufnahme mehrerer Lagerkugeln91 bilden. - Hierin werden der Aufbau, die Montage und die Betätigungsarten der Gewindespindel 20, der Gewindemutter
30 und der Lagerkugeln91 nicht ausführlich beschrieben, da sie schon bekannt sind. - Die beiden Staubschutzbaugruppen
40 sind an den Aufnahmerillen 32 an den beiden Seiten der Gewindemutter30 entlang der Achslinie 21 angebracht bzw. auf die Gewindespindel 20 aufgesetzt und sind jeweils mit einem kreisförmigen ersten Staubschutzabschnitt41 sowie einem bogenförmigen zweiten Staubschutzabschnitt42 versehen, wobei der erste Staubschutzabschnitt41 ein über die Gewindespindel 20 ziehbares Staubschutzloch411 hat, welches mit einer Staubschutzlochwandfläche411A ausgebildet ist, die mit der Gewindespindelumfangsfläche22 einen Luftspalt (S) bildet, wobei der zweite Staubschutzabschnitt42 von der Staubschutzlochwandfläche411A in Richtung der Achslinie 21 konvex ausgebildet ist und mit einer ersten Bogenflanke421 , einer der ersten Bogenflanke421 gegenüberliegenden zweiten Bogenflanke422 sowie einem zwischen der ersten Bogenflanke421 und der zweiten Bogenflanke422 befindlichen bzw. die Außengewinderinne 23 berührenden Staubschutzbogensegment423 versehen ist. In der vorliegenden Ausführungsform ist ein Zwischenring92 zwischen der Staubschutzbaugruppe40 und der Gewindemutter30 angebracht. Die Staubschutzbaugruppe40 ist aus Gummi oder Kunststoff hergestellt. Des Weiteren hat der LuftspaltS zwischen der Staubschutzlochwandfläche411A der Staubschutzbaugruppe40 und der Gewindespindelumfangsfläche22 der Gewindespindel 20 ein Maß von 0,2 mm, ist jedoch nicht darauf beschränkt und kann auch zwischen 0,05 mm und 0,3 mm betragen. Der BogengradR des Staubschutzbogensegments423 des zweiten Staubschutzabschnitts42 beträgt 237°, ist jedoch nicht darauf beschränkt und kann auch zwischen 180° und 360° betragen. Der maximale AbstandD zwischen der ersten Bogenflanke421 und der zweiten Bogenflanke422 entlang der Achslinie 21 beträgt 0,5 mm, aber soll nicht darauf beschränkt sein und kann auch zwischen 0,5 und 1 mm betragen. Das heißt, dass das Staubschutzbogensegment423 in der vorliegenden Ausführungsform mit einer Weite, die dem AbstandD entspricht, von mindestens 0,5 mm die Außengewinderinne 23 kontaktiert. Der AbstandD zwischen der ersten Bogenflanke421 und der zweiten Bogenflanke422 entlang der Achslinie 21 ist selbstverständlich kleiner als die WeiteW der Außengewinderinne 23. - Vorstehend wurde die Anordnung der einzelnen Bauteile der erfindungsgemäßen ersten Ausführungsform beschrieben. Nachfolgend werden die Effekte der erfindungsgemäßen Ausführungsform beschrieben.
- Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform ist insbesondere ein Luftspalt
S zwischen dem ersten Staubschutzabschnitt41 der Staubschutzbaugruppe40 und der Gewindespindelumfangsfläche22 der Gewindespindel 20 vorgesehen. Der erste Staubschutzabschnitt41 erzeugt keine Vorspannung an der Gewindespindel 20, damit kein hoher Reibungswiderstand entsteht und die Montage der Staubschutzbaugruppe40 erleichtert wird. Darüber hinaus ist der zweite Staubschutzabschnitt42 bogenförmig ausgebildet und hat somit nur einen bogenförmigen Kontaktbereich mit der Außengewinderinne 23 der Gewindespindel 20. In diesem Fall verfügt die erfindungsgemäße Ausführungsform über eine Staubschutzfunktion, erzeugt dabei jedoch keine große Vorspannung an der Gewindespindel 20, wodurch der Reibungswiderstand effektiv reduziert werden kann. Die Zielsetzung hinsichtlich einer leichten Montage und eines reduzierten Anlaufdrehmoments wird somit durch die erfindungsgemäße Ausführungsform realisiert. - Es sei bemerkt, dass die Größe des Luftspalts
S zwischen der Staubschutzlochwandfläche411A des ersten Staubschutzabschnitts41 der Staubschutzbaugruppe40 und der Gewindespindelumfangsfläche22 der Gewindespindel 20 in dieser Ausführungsform 0,2 mm beträgt. Die erfindungsgemäße Staubschutzbaugruppe lässt sich in diesem Fall nicht nur leicht montieren und bewirkt, dass kein großes Anlaufdrehmoment der Kugelrollspindel erforderlich ist, sondern kann auch die Ansammlung von großen Staub- oder Spanmengen vor dem zweiten Staubschutzabschnitt42 verhindern, was einen ersten Staubschutz bereitstellt. - In dieser Ausführungsform ist der zweite Staubschutzabschnitt
42 der Staubschutzbaugruppe40 mit einem Staubschutzbogensegment423 ausgebildet, welches im Kontakt mit der Außengewinderinne 23 der Gewindespindel 20 steht und verhindert, dass geringfügige Staubmengen durch die Staubschutzbaugruppe40 hindurchgehen und an den einzelnen Lagerkugeln91 haften, was einen zweiten Staubschutzeffekt bereitstellt. Die Staubschutzbaugruppe40 ist aus Gummi oder Kunststoff hergestellt. Der BogengradR des Staubschutzbogensegments423 des zweiten Staubschutzabschnitts42 kann 237° betragen. Das Staubschutzbogensegment423 hat einen Abstand von 0,5 mm, welcher viel kleiner als die WeiteW der Außengewinderinne 23 ist. Durch diese Ausführung verfügt die Staubschutzbaugruppe über ein ausreichendes Verformungsübermaß für den Anbau oder Abbau. Nach der Montage steht das Staubschutzbogensegment423 des zweiten Staubschutzabschnitts42 mit der Außengewinderinne 23 in Kontakt, welche eine leichte Vorspannung für die Gewindespindel 20 bereitstellt. - In
7 ,8 und9 ist eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen mit einer Staubschutzbaugruppe versehenen Kugelrollspindel dargestellt, die ebenfalls eine Gewindespindel 20, eine Gewindemutter30 und eine Staubschutzbaugruppe40 beinhaltet. Die zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen mit einer Staubschutzbaugruppe versehenen Kugelrollspindel unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform dadurch, dass der BogengradR des Staubschutzbogensegments451 des zweiten Staubschutzabschnitts45 der Staubschutzbaugruppe40 121° beträgt, wobei der maximale AbstandD zwischen der ersten Bogenflanke452 und der zweiten Bogenflanke453 entlang der Achslinie 21 2 mm beträgt, aber nicht darauf beschränkt sein soll und bei dem BogengradR < 180° auch zwischen 2 mm und 3 mm liegen kann. Bei dieser Bauform können neben einer leichten Montage und einem reduzierten Anlaufdrehmoment außerdem die Werkstoffanforderungen bzw. die Fertigungskosten gesenkt werden. - Bezugszeichenliste
-
- 11)
- Staubschutzbaugruppe
- 111)
- Staubschutzloch
- 112)
- Staubschutzlippe
- 12)
- Gewindespindel
- 121)
- Außengewinderinne
- 122)
- Gewindespindelumfangsfläche
- 14)
- Staubschutzbaugruppe
- 141)
- Staubschutzlippe
- 15)
- Feder
- 16)
- Gewindespindel
- 161)
- Außengewinderinne
- 18)
- Staubschutzbaugruppe
- 181, 182)
- Staubschutzlippe
- 19)
- Gewindespindel
- 191)
- Gewindespindelumfangsfläche
- 20)
- Gewindespindel
- 21)
- Achslinie
- 22)
- Gewindespindelumfangsfläche
- 23)
- Außengewinderinne
- 30)
- Gewindemutter
- 31)
- Innengewinderinne
- 32)
- Aufnahmerille
- 40)
- Staubschutzbaugruppe
- 41)
- erster Staubschutzabschnitt
- 411)
- Staubschutzloch
- 411A)
- Staubschutzlochwandfläche
- 42, 45)
- zweiter Staubschutzabschnitt
- 421, 452)
- erste Bogenflanke
- 422, 453)
- zweite Bogenflanke
- 423, 451)
- Staubschutzbogensegment
- 91)
- Lagerkugel
- 92)
- Zwischenring
- D)
- Abstand
- R)
- Bogengrad
- S)
- Luftspalt
- W)
- Weite
Claims (8)
- Mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel, umfassend: • eine Gewindespindel (20), welche eine Achslinie (21), eine um die Achslinie (21) angeordnete Gewindespindelumfangsfläche (22) und eine um die Achslinie (21) in der Gewindespindelumfangsfläche (22) wendelförmig angeordnete Außengewinderinne (23) aufweist, • eine Gewindemutter (30), welche an der Gewindespindel (20) entlang der Achslinie (21) angebracht ist und mit einer um die Achslinie (21) wendelförmig angeordneten Innengewinderinne (31) sowie zwei in den beiden Endflächen der Gewindemutter (30) in Richtung der Achslinie (21) konkav angeordneten Aufnahmerillen (32) versehen ist, wobei die Innengewinderinne (31) und die Außengewinderinne (23) eine Lastrille zur Aufnahme von mehreren Lagerkugeln (91) bilden, und • eine Staubschutzbaugruppe (40), welche an der Aufnahmerille (32) entlang der Achslinie (21) angebracht ist bzw. auf die Gewindespindel (20) aufgesetzt ist und mit einem kreisförmigen ersten Staubschutzabschnitt (41) sowie einem bogenförmigen zweiten Staubschutzabschnitt (42) versehen ist, wobei der erste Staubschutzabschnitt (41) ein auf die Gewindespindel (20) aufziehbares Staubschutzloch (411) hat, welches mit einer Staubschutzlochwandfläche (411A) ausgebildet ist, die mit der Gewindespindelumfangsfläche (22) einen Luftspalt (S) bildet, wobei der zweite Staubschutzabschnitt (42) von der Staubschutzlochwandfläche (411A) konvex ausgebildet ist, wobei der zweite Staubschutzabschnitt (42) mit einem Staubschutzbogensegment (423) versehen ist, das die Außengewinderinne (23) berührt, wobei der Bogengrad (R) des Staubschutzbogensegments (423) des zweiten Staubschutzabschnitts (42) außerdem größer als 180° ist, wobei der zweite Staubschutzabschnitt (42) ferner mit einer ersten Bogenflanke (421) und einer der ersten Bogenflanke (421) gegenüberliegenden zweiten Bogenflanke (422) versehen ist, wobei der Abstand (D) zwischen der ersten Bogenflanke (421) und der zweiten Bogenflanke (422) entlang der Achslinie (21) zwischen 0,5 mm und 1 mm liegt, und wobei der Luftspalt (S) zwischen der Staubschutzlochwandfläche (411A) der Staubschutzbaugruppe (40) und der Gewindespindelumfangsfläche (22) der Gewindespindel (20) eine Abmessung von 0,05 bis 0,3 mm hat.
- Kugelrollspindel nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (D) zwischen der ersten Bogenflanke (421) und der zweiten Bogenflanke (422) entlang der Achslinie (21) kleiner als die Weite (W) der Außengewinderinne (23) ist. - Kugelrollspindel nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Zwischenring (92) zwischen der Staubschutzbaugruppe (40) und der Gewindemutter (30) eingesetzt ist. - Kugelrollspindel nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Staubschutzbaugruppe (40) aus Gummi oder Kunststoff hergestellt ist. - Mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel, umfassend: · eine Gewindespindel (20), welche eine Achslinie (21), eine um die Achslinie (21) angeordnete Gewindespindelumfangsfläche (22) und eine um die Achslinie (21) in der Gewindespindelumfangsfläche (22) wendelförmig angeordnete Außengewinderinne (23) aufweist, • eine Gewindemutter (30), welche an der Gewindespindel (20) entlang der Achslinie (21) angebracht ist und mit einer um die Achslinie (21) wendelförmig angeordneten Innengewinderinne (31) sowie zwei in den beiden Endflächen der Gewindemutter (30) in Richtung der Achslinie (21) konkav angeordneten Aufnahmerillen (32) versehen ist, wobei die Innengewinderinne (31) und die Außengewinderinne (23) eine Lastrille zur Aufnahme von mehreren Lagerkugeln (91) bilden, und • eine Staubschutzbaugruppe (40), welche an der Aufnahmerille (32) entlang der Achslinie (21) angebracht ist bzw. auf die Gewindespindel (20) aufgesetzt ist und mit einem kreisförmigen ersten Staubschutzabschnitt (41) sowie einem bogenförmigen zweiten Staubschutzabschnitt (42) versehen ist, wobei der erste Staubschutzabschnitt (41) ein auf die Gewindespindel (20) aufziehbares Staubschutzloch (411) hat, welches mit einer Staubschutzlochwandfläche (411A) ausgebildet ist, die mit der Gewindespindelumfangsfläche (22) einen Luftspalt (S) bildet, wobei der zweite Staubschutzabschnitt (42) von der Staubschutzlochwandfläche (411A) konvex ausgebildet ist, wobei der zweite Staubschutzabschnitt (42) mit einem Staubschutzbogensegment (423) versehen ist, das die Außengewinderinne (23) berührt, wobei der Bogengrad (R) des Staubschutzbogensegments (451) des zweiten Staubschutzabschnitts (45) kleiner als 180° ist, wobei der zweite Staubschutzabschnitt (45) mit einer ersten Bogenflanke (452) und einer der ersten Bogenflanke (452) gegenüberliegenden zweiten Bogenflanke (453) versehen ist, wobei der Abstand (D) zwischen der ersten Bogenflanke (452) und der zweiten Bogenflanke (453) entlang der Achslinie (21) zwischen 2 mm und 3 mm liegt, und wobei der Luftspalt (S) zwischen der Staubschutzlochwandfläche (411A) der Staubschutzbaugruppe (40) und der Gewindespindelumfangsfläche (22) der Gewindespindel (20) eine Abmessung von 0,05 bis 0,3 mm hat.
- Kugelrollspindel nach
Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (D) zwischen der ersten Bogenflanke (452) und der zweiten Bogenflanke (453) entlang der Achslinie (21) kleiner als die Weite (W) der Außengewinderinne (23) ist. - Kugelrollspindel nach
Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Zwischenring (92) zwischen der Staubschutzbaugruppe (40) und der Gewindemutter (30) eingesetzt ist. - Kugelrollspindel nach
Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass die Staubschutzbaugruppe (40) aus Gummi oder Kunststoff hergestellt ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710584721.5A CN109268463B (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 具防尘元件的滚珠螺杆 |
JP2017139968A JP6490756B2 (ja) | 2017-07-18 | 2017-07-19 | 防塵部材付きボールねじ |
US15/656,765 US10480629B2 (en) | 2017-07-18 | 2017-07-21 | Ball screw with a dustproof member |
DE102017116843.5A DE102017116843B4 (de) | 2017-07-18 | 2017-07-25 | Mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel |
KR1020170103360A KR20190018801A (ko) | 2017-07-18 | 2017-08-16 | 방진 부재를 갖춘 볼 스크류 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710584721.5A CN109268463B (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 具防尘元件的滚珠螺杆 |
US15/656,765 US10480629B2 (en) | 2017-07-18 | 2017-07-21 | Ball screw with a dustproof member |
DE102017116843.5A DE102017116843B4 (de) | 2017-07-18 | 2017-07-25 | Mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017116843A1 DE102017116843A1 (de) | 2019-01-31 |
DE102017116843B4 true DE102017116843B4 (de) | 2021-11-18 |
Family
ID=69141333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017116843.5A Active DE102017116843B4 (de) | 2017-07-18 | 2017-07-25 | Mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10480629B2 (de) |
JP (1) | JP6490756B2 (de) |
KR (1) | KR20190018801A (de) |
CN (1) | CN109268463B (de) |
DE (1) | DE102017116843B4 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102414174B1 (ko) | 2019-12-26 | 2022-06-27 | 조선대학교산학협력단 | 볼 스크류용 와이퍼 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10026238A1 (de) | 2000-05-26 | 2001-12-06 | Rexroth Star Gmbh | Lineareinheit |
US7430933B2 (en) | 2001-04-05 | 2008-10-07 | Thk Co., Ltd. | Seal for ball screw and ball screw utilizing same |
TW201315914A (zh) | 2011-10-11 | 2013-04-16 | Hiwin Tech Corp | 滾珠螺桿之防塵元件 |
JP5192074B2 (ja) | 2010-12-20 | 2013-05-08 | Thk株式会社 | シール部材及びこれを用いた直線運動案内装置 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2818745A (en) * | 1955-02-11 | 1958-01-07 | Cleveland Pneumatic Tool Co | Screw cleaning device |
JP2835393B2 (ja) * | 1993-08-17 | 1998-12-14 | 株式会社エヌケーディ | パチンコ玉付着のゴミ除去器具 |
JP4507368B2 (ja) * | 2000-08-25 | 2010-07-21 | 日本精工株式会社 | ボールねじ用シール、ボールねじ |
JP5598136B2 (ja) * | 2010-04-26 | 2014-10-01 | 日本精工株式会社 | ボールねじ |
JP2012007685A (ja) * | 2010-06-25 | 2012-01-12 | Nsk Ltd | ボールねじ装置 |
TW201211411A (en) * | 2010-09-10 | 2012-03-16 | Prec Motion Ind Inc | Two-lip dustproof wiper structure of ball screw |
CN103047384B (zh) * | 2011-10-14 | 2015-07-15 | 上银科技股份有限公司 | 滚珠螺杆的防尘组件 |
JP5987438B2 (ja) * | 2012-04-19 | 2016-09-07 | 日本精工株式会社 | ボールねじ装置 |
TWM455097U (zh) * | 2013-01-18 | 2013-06-11 | Tbi Motion Technology Co Ltd | 滾珠螺桿 |
CN203115034U (zh) | 2013-01-18 | 2013-08-07 | 全球传动科技股份有限公司 | 滚珠螺杆 |
US20140352471A1 (en) * | 2013-05-30 | 2014-12-04 | Universal Transmission Motion Corp. | Motion guide device, ball screw assembly, and end cap |
US9784350B2 (en) * | 2014-02-20 | 2017-10-10 | Meggitt-Usa, Inc. | Linear motion assembly, improved wiper and scraper assembly therefor and methods of assembly thereof |
CN204239652U (zh) * | 2014-11-05 | 2015-04-01 | 上银科技股份有限公司 | 具防尘件的滚珠螺杆 |
CN106812900B (zh) * | 2015-11-27 | 2019-04-05 | 上银科技股份有限公司 | 用于滚珠螺杆的防尘元件 |
JP6096267B1 (ja) * | 2015-12-09 | 2017-03-15 | 上銀科技股▲分▼有限公司 | ボールねじに用いる防塵ユニット |
US20170268644A1 (en) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Hiwin Technologies Corp. | Dustproof device for ball screw |
US10612634B2 (en) * | 2016-03-18 | 2020-04-07 | Hiwin Technologies Corp. | Dustproof device for ball screw |
-
2017
- 2017-07-18 CN CN201710584721.5A patent/CN109268463B/zh active Active
- 2017-07-19 JP JP2017139968A patent/JP6490756B2/ja active Active
- 2017-07-21 US US15/656,765 patent/US10480629B2/en active Active
- 2017-07-25 DE DE102017116843.5A patent/DE102017116843B4/de active Active
- 2017-08-16 KR KR1020170103360A patent/KR20190018801A/ko active Search and Examination
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10026238A1 (de) | 2000-05-26 | 2001-12-06 | Rexroth Star Gmbh | Lineareinheit |
US7430933B2 (en) | 2001-04-05 | 2008-10-07 | Thk Co., Ltd. | Seal for ball screw and ball screw utilizing same |
JP5192074B2 (ja) | 2010-12-20 | 2013-05-08 | Thk株式会社 | シール部材及びこれを用いた直線運動案内装置 |
TW201315914A (zh) | 2011-10-11 | 2013-04-16 | Hiwin Tech Corp | 滾珠螺桿之防塵元件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6490756B2 (ja) | 2019-03-27 |
KR20190018801A (ko) | 2019-02-26 |
CN109268463B (zh) | 2020-07-17 |
JP2019019919A (ja) | 2019-02-07 |
CN109268463A (zh) | 2019-01-25 |
US20190024766A1 (en) | 2019-01-24 |
DE102017116843A1 (de) | 2019-01-31 |
US10480629B2 (en) | 2019-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102016106986B3 (de) | Kugelgewindetrieb mit einer Wartungseinrichtung | |
DE102006033852B4 (de) | Schmiereinheit | |
DE102013006619B4 (de) | Kugelgewindespindel mit verbessertem Enddeflektor | |
DE112008002621B4 (de) | Rollvorrichtung | |
DE2756403C3 (de) | Dichtung | |
EP3449140B1 (de) | Schraubbefestigerzusammenstellung sowie scheibenanordnung dafür | |
EP1989467A1 (de) | Zahnradanordnung | |
DE102016106536A1 (de) | Mischwelle | |
DE102008011948B4 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE10011124A1 (de) | Gummilager | |
DE102017116843B4 (de) | Mit einer Staubschutzbaugruppe versehene Kugelrollspindel | |
WO2013093900A1 (de) | Maul- oder klauenförmige spaltdichtung | |
DE102019116742A1 (de) | Anordnung von Tretlagerschalensätzen für Fahrräder | |
DE19802442C2 (de) | Kabelkappe für eine Vorrichtung zur Bewegungsübertragung | |
EP3508737B1 (de) | Verbindungsanordnung für scheinwerferkomponenten | |
DE102012223903A1 (de) | Dichtung für ein Wälzlager und Wälzlager | |
DE102008020099B4 (de) | Durch mindestens eine Befestigungsschraube zu montierendes Bauteil | |
DE202009004791U1 (de) | Zylindrischer Wälzkörper und Linearlager mit diesen zylindrischen Wälzkörpern | |
EP2143961B1 (de) | Abdichtung einer Öffnung | |
EP2112478B1 (de) | Sensor für hygienisch anspruchsvolle Produktionsbereiche | |
DE102014103141B3 (de) | Kugelgewindetrieb mit Abschabern | |
DE102007028579A1 (de) | Spindeldichtung | |
DE102017109140B4 (de) | Kugelgewindetrieb | |
DE102016201100A1 (de) | Gleitlagerring und Aktuator mit Gleitlagerring | |
DE102015121479A1 (de) | Verbindungselement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |