DE102018100482A1 - Netz-Struktur und Netz-Gewebe - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Netz-Struktur und ein unter Verwendung der Netz-Struktur ausgebildetes Netz-Gewebe. Die Netz-Struktur umfasst einen unteren Netz-Stoff und einen oberen Netz-Stoff, wobei die beiden Netz-Stoffe mit einer Vielzahl von regelmäßig angeordneten Netzöffnungen versehen sind, wobei der obere und der untere Netz-Stoff so aufeinandergelegt sind, dass deren Netzöffnungen in vertikaler Richtung relativ zueinander so ausgerichtet sind, dass an der Netz-Struktur regelmäßige 2D-Muster erzeugt werden. Das Netz-Gewebe umfasst ein Basisgewebe, eine mittlere Schicht und einen Oberstoff, die aufeinandergelegt sind, wobei das Basisgewebe Netzöffnungen aufweist, wobei der Oberstoff ebenfalls Netzöffnungen aufweist, wobei die mittlere Schicht mindestens einen Hohlbereich aufweist, wobei die Netzöffnungen des Basisgewebes und die Netzöffnungen des Oberstoffs durch den Hohlbereich der Grafik so relativ zueinander ausgerichtet sind, dass an dem Hohlbereich ein 2D-Muster ausgebildet ist.

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stoff und insbesondere ein Netz (oder Mesh)-Gewebe mit 2D- und/ oder 3D-Grafiken, das für Schuhe, Kleidung, Koffer usw. verwendet werden kann und sowohl atmungsaktiv als auch ästhetisch ansprechend ist.
  • Stand der Technik
  • Die Oberflächen herkömmlicher Schuhe weisen in der Regel ebene Muster oder Texturen auf. Sie sind eher eintönig und weisen keine Besonderheiten auf. Die Muster an der Oberfläche herkömmlicher Schuhe sind aufgedruckt, sodass dafür zusätzlich ein Druckverfahren angewendet werden muss, wodurch die Herstellungskosten steigen. Nach einem längeren Gebrauch blättern die aufgedruckten Muster leicht ab und werden somit beschädigt. Außerdem sind die aufgedruckten Muster meistens lokal begrenzt und nicht über den gesamten Bereich verteilt aufgedruckt.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Es ist daher die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Netz-Struktur und ein Netz-Gewebe bereitzustellen, die oder das mit 2D-Mustern bzw. 2D-Texturen versehen ist.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Netz-Struktur und ein Netz-Gewebe bereitzustellen, bei der oder dem die erzeugten 2D-Muster bzw. Texturen über einen langen Zeitraum erhalten bleiben.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Netz-Struktur bereitzustellen, durch die ein Netz-Gewebe bereitgestellt werden kann, das über den gesamten Bereich mit regelmäßigen Mustern/ Texturen versehen ist.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Netz-Struktur und ein Netz-Gewebe bereitzustellen, um dadurch die Kosten für das Aufdrucken von Mustern bzw. Texturen zu senken und die Produktivität zu erhöhen.
  • Eine Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Netz-Gewebe bereitzustellen, das dreidimensionale Ornamente aufweist.
  • Die erfindungsgemäße Netz-Struktur umfasst einen unteren Netz-Stoff und einen oberen Netz-Stoff, wobei der obere Netz-Stoff mit einer Vielzahl von regelmäßig angeordneten Netzöffnungen versehen ist, und wobei der untere Netz-Stoff mit einer Vielzahl von regelmäßig angeordneten Netzöffnungen versehen ist.
  • Der obere und der untere Netz-Stoff sind aufeinandergelegt und die Netzöffnungen der beiden Netz-Stoffe sind in vertikaler Richtung derart aufeinander abgestimmt, dass durch die aufeinander abgestimmten Netzöffnungen eine Netz-Struktur mit einem regelmäßigen 2D-Muster ausgebildet ist.
  • Auf diese Weise können mit der erfindungsgemäßen Netz-Struktur regelmäßige, einheitliche 2D-Muster bzw. 2D-Texturen realisiert werden, ohne dass ein Druckverfahren benötigt wird.
  • Das erfindungsgemäße Netz-Gewebe umfasst ein Basisgewebe, eine mittlere Schicht und einen Oberstoff, welche blattförmig und aufeinandergelegt sind. Dabei weist das Basisgewebe eine Vielzahl von Netzöffnungen auf und die mittlere Schicht weist eine luftdurchlässige Grafik auf, wobei die Grafik der mittleren Schicht mit mindestens einem Hohlbereich ausgebildet ist, wobei die mittlere Schicht an der Oberseite des Basisgewebes angeordnet ist. Der Oberstoff weist eine Vielzahl von Netzöffnungen auf, wobei der Oberstoff auf der mittleren Schicht angeordnet ist.
  • Ferner ist mindestens eine Schmelzklebefolie zwischen den blattförmigen Materialien angeordnet, um die blattförmigen Materialien miteinander zu verkleben, wobei die Netzöffnungen des Basisgewebes und die Netzöffnungen des Oberstoffs durch die Hohlbereiche der an der mittleren Schicht ausgebildeten Grafik so aufeinander abgestimmt sind, dass in den Hohlbereichen 2D-Muster ausgebildet werden. Auf diese Weise können an der Oberfläche des Netz-Gewebes regelmäßige 2D-Muster bzw. 2D-Texturen erzeugt werden.
  • Vorzugsweise ist mindestens ein dreidimensionales Ornament durch Prägen an in der Oberfläche des Stoffs ausgebildet.
  • Vorzugsweise ist das Ornament mindestens ein Buchstabe bzw. Schriftzeichen oder ein Muster, das aus einem Polymermaterial besteht.
  • Vorzugsweise ist das Ornament zumindest ein geprägtes Muster.
  • Auf diese Weise weist das Netz-Gewebe sowohl zweidimensionale (2D) Muster als auch dreidimensionale (3D) Muster auf.
  • Um ein vollständiges Verständnis der Merkmale des Aufbaus und der Funktionen der vorliegenden Erfindung zu ermöglichen, werden im Folgenden bevorzugte Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen im Detail beschrieben.
  • Figurenliste
    • 1 zeigt eine Netz-Struktur gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei gezeigt ist, dass die beiden Netz-Stoffe aufeinandergelegt sind und dadurch ein 2D-Muster bilden,
    • 2 zeigt eine Netz-Struktur gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei die beiden Netz-Stoffe ein anderes 2D-Muster bilden,
    • 3 zeigt eine Netz-Struktur gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei die beiden Netz-Stoffe ein weiteres 2D-Muster bilden,
    • 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des Netz-Gewebes gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
    • 5 zeigt eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie 5-5 aus 4,
    • 6 zeigt eine perspektivische Ansicht des Basisgewebes und der Schmelzklebefolie des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung,
    • 7 zeigt eine Draufsicht der mittleren Schicht des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung,
    • 8 zeigt eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie 8-8 aus 7,
    • 9 zeigt eine perspektivische Ansicht des Oberstoffs und der anderen Schmelzklebefolie des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung,
    • 10 zeigt eine teilweise Draufsicht des Netz-Gewebes gemäß 4, welches ein 2D-Muster aufweist,
    • 11 zeigt eine ähnliche Darstellung wie 10, wobei ein weiteres 2D-Muster des Netz-Gewebes gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel gezeigt ist,
    • 12 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht des Netz-Gewebes gemäß einem dritten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
    • 13 zeigt eine Schnittansicht der mittleren Schicht gemäß dem dritten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
    • 14 zeigt eine Schnittansicht des in 12 gezeigten Netz-Gewebes im kombinierten Zustand,
    • 15 zeigt eine Draufsicht des Netz-Gewebes gemäß einem vierten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
    • 16 zeigt eine schematische Draufsicht gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei das Netz-Gewebe auf das 3D-Muster geklebt ist,
    • 17 zeigt eine schematische Darstellung, in der der Verarbeitungsprozess gemäß 16 dargestellt ist, und
    • 18 zeigt eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie 18-18 aus 15.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele
  • Die vorliegende Erfindung stellt eine aus zwei Schichten von Netz-Stoffen zusammengesetzte Netz-Struktur und ein auf der Netz-Struktur basierendes Netz-Gewebe bereit. Die erfindungsgemäße Netz-Struktur und das erfindungsgemäße Netz-Gewebe können für verschiedene aus Stoff hergestellte Produkte verwendet werden, z. B. für Schuhe, Kleidung oder Taschen. 1 bis 3 zeigen erfindungsgemäße Netz-Strukturen 10 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, durch welche regelmäßige 2D-Muster und -Texturen erzeugt werden können, wobei die 2D-Muster bzw. -Texturen auf zweidimensionalen Mustern beruhen. Die 1 bis 3 dienen lediglich zur Veranschaulichung der vorliegenden Erfindung, wobei der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung jedoch nicht auf diese dargestellten Ausgestaltungen beschränkt sein soll. Mit den erfindungsgemäßen Netz-Strukturen 10 lassen sich unterschiedliche regelmäßige Muster erzeugen.
  • Die Netz-Struktur 10 ist aus zwei Netz-Stoffen 20, 22 zusammengesetzt, die aufeinandergelegt sind. Zur Vereinfachung der weiteren Darstellung wird der Netz-Stoff 20 als unterer Netz-Stoff bezeichnet und der Netz-Stoff 22 wird als oberer Netz-Stoff bezeichnet, wobei die Begriffe „oben“ bzw. „unten“ nur als relative Positionsbezeichnungen zu verstehen sind.
  • Es wird auf die 1 Bezug genommen. Die Netz-Stoffe 20, 22 sind Stoffe, die durch Weben hergestellt sind. Jeder Netz-Stoff 20, 22 weist jeweils zwei Arten von Linien (Fäden) auf, die entlang von zwei Richtungen angeordnet sind und jeweils als die in der ersten Richtung verlaufenden ersten Linien 23 und die in der zweiten Richtung verlaufenden zweiten Linien 24 definiert sind, wobei eine Vielzahl von regelmäßig angeordneten Netzöffnungen 25 zwischen den entlang der Linien 23, 24 miteinander verwobenen Fäden vorgesehen sind, wobei die Öffnungsweite der Netzöffnungen 25 größer als der Durchmesser der Linien 23, 24 ist, sodass Licht leicht durch die Netz-Stoffe durchgehen kann.
  • Wie in 1 zu sehen ist, kann ein 2D-Muster bzw. eine 2D-Textur durch das Aufeinanderlegen der zwei Netz-Stoffe 20, 22 erzeugt werden. Die 1 zeigt, dass die ersten Linien 23 des oberen Netz-Stoffs 22 in einer als P1 definierten Richtung verlaufen und die ersten Linien 23 des unteren Netz-Stoffs 23 in einer als P2 definierten Richtung verlaufen. 1 zeigt, dass die als P1 definierte Richtung und die als P2 definierte Richtung der ersten Linien 23 des oberen Netz-Stoffs 22 und des unteren Netz-Stoffs 23 nicht parallel zueinander verlaufen, sondern dazwischen ein Winkel definiert ist. Da die Richtungen der ersten Linien 23 der beiden Netz-Stoffe nicht parallel zueinander sind, verlaufen die zweiten Linien 24 der beiden Netz-Stoffe 20, 22 ebenfalls nicht parallel zueinander. Wenn die beiden Netz-Stoffe 20, 22 übereinander angeordnet sind, wird durch die Netzöffnungen 25 mittels der Lücken der beiden in vertikaler Richtung aufeinander abgestimmten Netzöffnungen das Phänomen erzeugt, dass eine hohe Dichte bzw. eine geringe Dichte vorhanden ist, indem die durch die übereinanderliegenden Netzöffnungen gebildeten Lücken an einigen Stellen dichter und an anderen Stellen weniger dicht sind. Licht kann durch die Netzöffnungen 25 der beiden aufeinandergelegten Netz-Stoffe 20, 22 hindurchdringen und somit diffuses Licht erzeugen. Die beiden Netz-Stoffe bilden miteinander ein regelmäßiges 2D-Muster 26, das über die Fläche der Netz-Struktur 10 verteilt ist. In 2 ist zu sehen, dass die beiden Netz-Stoffe 20, 22 in einem anderen Winkel aufeinandergelegt sind. Die ersten Linien 23 des oberen Netz-Stoffs 22 verlaufen in der als P1 bezeichneten Richtung und die ersten Linien 23 des unteren Netz-Stoffs 20 verlaufen in der als P3 bezeichneten Richtung, wobei sich der zwischen der als P1 bezeichneten Richtung und der als P3 bezeichneten Richtung ausgebildete Winkel von dem zwischen der als P1 bezeichneten Richtung und der als P2 bezeichneten Richtung ausgebildeten Winkel, der in 1 gezeigt ist, unterscheidet. In diesem Fall wird durch das Phänomen einer hohen Dichte bzw. geringen Dichte der durch die Anordnung der Netzöffnungen 25 des oberen und unteren Netz-Stoffs 20, 22 gebildeten Lücken entlang der Materialfläche ein anderes 2D-Muster 27 erzeugt, wobei die Netz-Struktur 10 ein regelmäßiges Erscheinungsbild aufweist. Wie in 3 zu sehen ist, sind die beiden Netz-Stoffe 20, 22 in noch einem anderen Winkel relativ zueinander aufeinandergelegt. Beispielsweise verlaufen die ersten Linien 23 des oberen Netz-Stoffs 22 in der als P1 bezeichneten Richtung und die ersten Linien 23 des unteren Netz-Stoffs 20 verlaufen in der als P4 bezeichneten Richtung. In diesem Fall wird durch das Phänomen einer hohen Dichte oder geringen Dichte der durch die Anordnung der Netzöffnungen 25 des oberen und unteren Netz-Stoffs 20, 22 gebildeten Lücken über die Materialfläche noch ein anderes 2D-Muster 28 erzeugt, wobei die Netz-Struktur 10 ein regelmäßiges Erscheinungsbild aufweist.
  • Auf diese Weise können durch die relative Anordnung der Netzöffnungen 25 der beiden Netz-Stoffe 20, 22 zueinander über den gesamten Bereich der Netz-Struktur 10 regelmäßige 2D-Muster bzw. -Texturen erzeugt werden. Wenn die beiden Netz-Stoffe 20, 22 in unterschiedlichen Winkeln aufeinandergelegt werden, werden unterschiedliche 2D-Muster erzeugt.
  • Die 4 und 5 zeigen ein Netz-Gewebe 30 gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, welches die vorab beschriebene Netz-Struktur (zwei Netz-Stoffe) umfasst.
  • Das Netz-Gewebe 30 ist ein mehrschichtiges Produkt und umfasst ein Basisgewebe 40, eine mittlere Schicht 50 und einen Oberstoff.
  • Bezugnehmend auf 5 ist das Basisgewebe 40 die innenliegende Schicht des Stoffs 30, wobei die Oberseite des Basisgewebes 40 mit einer Vielzahl von regelmäßig angeordneten Netzöffnungen 42 versehen ist. Die Struktur der Netzöffnungen 42 ist die gleiche wie die der Netzöffnungen 25 des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels. Genauer gesagt weist das Basisgewebe 40 eine Futterschicht 45 und einen auf die Futterschicht 45 geklebten Netz-Stoff 44 auf. Der Netz-Stoff 44 entspricht dem im ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel beschriebenen unteren Netz-Stoff 20 und weist eine Vielzahl von in einer ersten Richtung verlaufenden ersten Linien 441, eine Vielzahl von in einer zweiten Richtung verlaufenden zweiten Linien 442 und eine Vielzahl von Netzöffnungen 42 auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Futterschicht 45 vorzugsweise ein Gewebe, das aus natürlichen oder chemischen Fasern hergestellt sein kann, wobei das Gewebe ein Gewebe mit hygroskopischer Wirkung, ein antibakterielles, aus Bambuskohle hergestelltes Gewebe, ein warmhaltender Stoff (Plüschstoff) oder ein reflektierendes Material sein kann. Die Futterschicht 45 kann bedruckt oder unbedruckt sein und kann einfarbig oder mehrfarbig ausgebildet sein oder einen Farbverlauf aufweisen. Der Netz-Stoff 44 und die Futterschicht 45 sind miteinander kombiniert und bilden das Basisgewebe 40. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass das Basisgewebe 40 in der Praxis auch nur aus dem Netz-Stoff 44 bestehen kann.
  • Das Basisgewebe 40 ist ein rechteckig zugeschnittenes Stoffteil. Bezugnehmend auf 6 ist eine Schmelzklebefolie 46 an der Oberseite des Basisgewebes 40 vorgesehen. Das heißt, dass diese auf dem Netz-Stoff 44 angeordnet ist.
  • Es wird auf die 7 und 8 verwiesen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die mittlere Schicht 50 ein dreilagiges Gewebe, welches weich, elastisch und atmungsaktiv ist, beispielsweise ein Luft-Netz-Gewebe (air-mesh), das durch Stricken oder Weben ausgebildet ist. Die mittlere Schicht 50 weist zwei obere Schichten 52, 54 und eine sich dazwischen befindliche innere Schicht 56 auf, wobei die Webdichte der beiden oberen Schichten 52, 54 hoch ist, und wobei die Webdichte der inneren Schicht 56 weniger dicht ist, wobei die innere Schicht 56 eine hohe Elastizität aufweist, und wobei die mittlere Schicht 50 eine gute Atmungsaktivität aufweist. An der mittleren Schicht 50 ist eine luftdurchlässige Grafik 58 vorgesehen, die durch Laserschneiden ausgebildet ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind an der Grafik 58 mehrere Hohlbereiche 581 ausgebildet.
  • Bezugnehmend auf 9 umfasst der Oberstoff mindestens einen oberen Netz-Stoff 60. Hierbei ist der obere Netz-Stoff 60 identisch mit dem oberen Netz-Stoff 22 gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel und weist eine Vielzahl von Netzöffnungen 62, eine Vielzahl von ersten Linien 601 und eine Vielzahl von zweiten Linien 602 auf. Hierbei ist die Struktur der Netzöffnungen 62 identisch zu derjenigen der Netzöffnungen 25 gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel. Die Netzöffnungen 62 des Oberstoffs 60 und die Netzöffnungen 42 des Netz-Stoffs 44 können gleichgroß oder unterschiedlich groß sein. In der Praxis haben der obere Netz-Stoff 60 und der untere Netz-Stoff 44 vorzugsweise unterschiedliche Farben, um dadurch den Kontrast zwischen diesen beiden Stoffen 44, 60 zu erhöhen, wodurch das 2D-Muster des Stoffs 30 klarer und besser hervorgehoben wird.
  • Zwischen dem Oberstoff (dem oberen Netz-Stoff 60) und der mittleren Schicht 50 ist eine zweite Schmelzklebefolie 65 vorgesehen.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Netz-Gewebe 30 ein Schichtstoff, der durch die Verbindung des Basisgewebes 40, der mittleren Schicht 50, des Oberstoffs und der zwei Schmelzklebefolien 46, 65 ausgebildet ist. Wie in 5 dargestellt ist, sind das Basisgewebe, die mittlere Schicht, der Oberstoff und die beiden Schmelzklebefolien jeweils in Stücke geschnittene blattförmige Materialien, die übereinander angeordnet sind, wobei die mittlere Schicht 50 auf dem Basisgewebe 40 liegt und der Oberstoff auf der mittleren Schicht 50 liegt, und wobei die Schmelzklebefolie 46 zwischen dem Basisgewebe 40 und der mittleren Schicht 50 angeordnet ist und die zweite Schmelzklebefolie 65 zwischen der mittleren Schicht 50 und dem Oberstoff vorgesehen ist. Die blattförmigen Materialien werden heißgepresst (bei einer hohen Temperatur und Druck), wobei die beiden Schmelzklebefolien 46, 65 durch die Hitze schmelzen und einen transparenten Klebstofffilm bilden, sodass das Basisgewebe 40, die mittlere Schicht 50 und der Oberstoff zur Ausbildung des Stoffs 30 miteinander verklebt werden. An der Stelle der luftdurchlässigen Grafik 58 der mittleren Schicht 50 werden der Oberstoff (der obere Netz-Stoff 60) und der Netz-Stoff 44 nicht verdeckt, sodass die unteren Netzöffnungen 42 des Netz-Stoffs 44 und die oberen Netzöffnungen 62 des Oberstoffs an den Hohlbereichen 581 der Grafik 58 in vertikaler Richtung in einer bestimmten Weise relativ zueinander ausgerichtet sind. In den Hohlbereichen 581 der Grafik 58 des Stoffs 30 können dadurch mehrere 2D-Muster 35 ausgebildet werden, wie in den 10 und 11 gezeigt ist. Die in den 10 und 11 gezeigten Muster 35, 35' sind unterschiedliche Muster, die durch verschiedene Winkel zwischen dem oberen Netz-Stoff 60 und dem unteren Netz-Stoff 44 erzeugt werden. Diese 2D-Muster des Stoffs 30 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiels sind nur in den 10 und 11 dargestellt.
  • Die 12 bis 14 zeigen ein Netz-Gewebe 30' gemäß einem dritten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Hierbei werden für gleiche Elemente die gleichen Bezugszeichen verwendet. Das Netz-Gewebe 30' umfasst ebenfalls ein Basisgewebe 40, eine mittlere Schicht 70 und einen Oberstoff (einen oberen Netz-Stoff 60). Die Struktur des Basisgewebes 40 und die Struktur des Oberstoffs können identisch zu den in dem zweiten Ausführungsbeispiel beschriebenen Strukturen sein. Das Basisgewebe 40 weist vorzugsweise ebenfalls eine Futterschicht 45 und einen Netz-Stoff 44 auf, wobei der Netz-Stoff 44 regelmäßig angeordnete Netzöffnungen 42 aufweist, wobei der Oberstoff 60 ebenfalls regelmäßig angeordnete Netzöffnungen 62 aufweist. Das Basisgewebe und der Oberstoff werden hierin nicht erneut im Detail beschrieben.
  • Es wird auf die 13 verwiesen. In dem darin dargestellten Ausführungsbeispiel ist die mittlere Schicht 70 ebenfalls eine Mehrschichtstruktur, die eine Stoffschicht 72, eine weiche Schicht (nämlich eine Schaumschicht 74) und eine zweite Schmelzklebefolie 76 aufweist, wobei die Stoffschicht 72, deren Oberfläche bedruckbar ist, mit der Oberfläche (Oberseite) der Schaumschicht 74 verbunden ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Schaumschicht 74 ein Schaummaterial, wie z. B. SBC (Styrol-Blockcopolymer, das auch als thermoplastisches Styrolelastomer bekannt ist), wobei die zweite Schmelzklebefolie 76 an der anderen Oberfläche (Bodenfläche) der Schaumschicht 74 anliegt. Anschließend wird eine luftdurchlässige Grafik 78 durch Laserschneiden ausgebildet, wobei die Grafik 78 durch die Stoffschicht 72, die Schaumschicht 74 und die Schmelzklebefolie 76 hindurchgeht.
  • Wie in 14 zu sehen ist, werden nach dem Schneiden das Basisgewebe 40, die Schmelzklebefolie 46, die mittlere Schicht 70 und der Oberstoff (der untere Netz-Stoff 60) von oben nach unten nacheinander aufeinandergelegt. Danach wird ein Heißpressverfahren (d.h. Behandlung bei hoher Temperatur und unter Druck) daran durchgeführt, wobei die beiden Schmelzklebefolien 46, 76 durch die Hitze schmelzen und einen Klebstofffilm bilden, wodurch das Basisgewebe 40, die mittlere Schicht 70 und der Oberstoff (der obere Netz-Stoff 60) miteinander verklebt werden, um den Stoff 30' auszubilden. Der durch das Schmelzen der Schmelzklebefolien 46, 76 gebildete geschmolzene Klebstoff kann mit dem Basisgewebe 40 und der mittleren Schicht 70 verkleben und außerdem durch die Hohlbereiche 781 der Grafik 78 fließen, wodurch der Oberstoff 40 an der mittleren Schicht 70 verklebt wird.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der hergestellte Stoff 30' identisch zu dem Stoff, der in dem zweiten Ausführungsbeispiel beschrieben ist. An den Hohlbereichen 781 des Stoffs 30' werden durch das Phänomen, dass die durch die Anordnung der oberen Netzöffnungen 62 und der unteren Netzöffnungen 42 gebildeten Lücken unterschiedlich dicht sind, an der Oberfläche des Stoffs verschiedene 2D-Muster erzeugt.
  • Es ist selbstverständlich, dass die mittlere Schicht 50, wie sie im zweiten Ausführungsbeispiel beschrieben ist, auch als mittlere Schicht des vorliegenden Ausführungsbeispiels verwendet werden kann, wobei vorab eine zweite Schmelzklebefolie an der Unterseite der mittleren Schicht 50 verklebt werden kann und danach die gewünschte luftdurchlässige Grafik durch Laserschneiden erzeugt wird.
  • 15 zeigt ein Netz-Gewebe 80 gemäß einem vierten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, bei welchem an dem Netz-Gewebe 30 aus dem zweiten (oder dritten) bevorzugten Ausführungsbeispiel ferner ein 3D-(dreidimensionales) Muster angeordnet ist, welches ein Logo 94 mit entsprechender Dicke und ein 3D-Muster 95 beinhaltet. Das Netz-Gewebe 30 wird hierin nicht erneut im Detail beschrieben. Wie in den 16 und 17 zu sehen ist, ist die Oberfläche des Stoffs 30 mit bestimmten Buchstaben, Schriftzeichen oder Mustern beklebt. Beispielsweise wird bei dem Logo (oder Warenzeichen) ein blattförmiges Polymermaterial 92 auf den Stoff 30 aufgebracht, wobei anschließend zur Bildung des Logos 94 an dem Polymermaterial 92 mittels einer Maschine 90 bei einer geeigneten Temperatur ein thermisches Schneidverfahren durchgeführt wird, wobei das Logo 94 durch ein Hochfrequenzverfahren an einer bestimmten Stelle der Außenfläche des Stoffs angeklebt wird. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Polymermaterial 92 ein thermoplastisches Polyurethan (TPU) und die aufgeklebten Buchstaben bzw. Schriftzeichen und das aufgeklebte Muster sind fest und stabil auf den Stoff 30 geklebt und fallen nicht leicht von diesem ab.
  • Wie in den 15 und 18 gezeigt ist, ist die Oberfläche des Stoffs 30 mit einem 3D-Muster 95 versehen, wobei das Muster 95 aus einer Mischung aus Farbstoff und Gummi (Klebstoff) hergestellt ist, wodurch das Muster klebrig ist und durch die Farbstoffe verschiedene Farben aufweisen kann. Das Muster 95 wird durch ein Siebdruckverfahren auf den Stoff 30 aufgebracht. Das Druckverfahren besteht darin, dass die vorab beschriebene Klebstoffmischung mehrmals auf die Oberfläche des Stoffs gedruckt wird, sodass jedes Muster 95 durch eine mehrschichtige Klebstoffmischung erzeugt wird, wodurch eine dreidimensionale Wirkung entsteht. Das Muster 95 kann auch in Form einer anderen Textur ausgebildet sein und ist nicht auf die im gezeigten Ausführungsbeispiel dargestellten geraden Streifen beschränkt. Die Oberfläche des Netz-Gewebes 80 gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist so gestaltet, dass sie das oben beschriebene 2D-Muster 35 oder 35' und Buchstaben bzw. Schriftzeichen, ein Muster (Logo 94) und 3D-Muster 95, die auf der Oberfläche des Stoffs vorgesehen sind, aufweist. Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die bei der Netz-Struktur oder auf dem Netz-Gewebe vorgesehenen 2D-Muster bzw.-Texturen (26, 27, 28, 35, 35') einheitlich und regelmäßig angeordnet und nicht verwischt. Die unter Verwendung der erfindungsgemäßen Netz-Struktur hergestellten Produkte zeichnen sich durch eine unverwechselbare grafische Ästhetik aus.
  • Die erfindungsgemäßen 2D-Muster bzw.-Texturen werden durch die relative Anordnung der Netzöffnungen von zwei übereinander angeordneten Netz-Stoffen und nicht durch Drucken erzeugt, sodass diese nicht abblättern oder beschädigt werden können und diese Texturen somit länger erhalten bleiben.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung werden ein Basisgewebe (der untere Netz-Stoff), eine mittlere Schicht, ein Oberstoff (der obere Netz-Stoff) und eine Schmelzklebefolie zuerst in Stücke vorgeschnitten und anschließend werden diese Stoffmaterialien aufeinandergelegt und unter Druck erhitzt, wobei sie durch den geschmolzenen Klebstoff zur Bildung einer Gesamtstruktur miteinander verklebt werden. Daher tritt im Herstellungsverfahren in keinem Bereich des Netz-Stoffs das Problem einer ungleichmäßigen Spannung auf. Die Form der Netzöffnungen der Netz-Stoffs kann somit beibehalten werden, ohne dass es zu Verzerrungen kommt, sodass das über die Netz-Struktur oder das Netz-Gewebe verteilte 2D-Muster einheitlich ist, wobei das 2D-Muster über den gesamten Bereich der Netz-Struktur oder des Netz-Gewebes eine regelmäßige Erscheinung aufweist.
  • Da die 2D-Muster bzw. -Texturen nicht aufgedruckt sind, können die Kosten für die Ausstattung und das Herstellungsverfahren der Muster bzw. Texturen verringert werden und das Herstellungsverfahren kann vereinfacht werden.
  • Wenn für den oberen und unteren Netz-Stoff unterschiedliche Farben verwendet werden, weisen die außen gebildeten 2D-Muster bzw.-Texturen und die innen gebildeten 2D-Muster bzw.-Texturen unterschiedliche Farben auf, sodass die 2D-Muster den Eindruck einer räumlichen Stufenfolge erwecken und somit ein dreidimensionaler visueller Effekt erzeugt wird. Ferner können, selbst wenn die Netzöffnungen der beiden Netz-Stoffe gleich oder unterschiedlich groß sind, verschiedene 2D-Muster erzeugt werden.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Netz-Gewebe lassen sich die für die konventionelle Drucktechnologie bekannten Einschränkungen überwinden, sodass Stoffe mit 2D-Mustern gefertigt werden können, die sich von herkömmlichen Mustern unterscheiden.
  • Zusätzlich dazu, dass das erfindungsgemäße Netz-Gewebe 2D-Muster aufweist, können durch dieses außerdem geprägte Buchstaben bzw. Schriftzeichen oder Muster (z. B. Logo 94) und 3D-Muster 95 an der Oberfläche des Stoffs ausgebildet werden, wodurch ein ganz anderer visueller Effekt erzeugt wird. Die Buchstaben bzw. Schriftzeichen oder Muster (Logos) sind allesamt an der Oberfläche des Stoffs 10 durch Prägen ausgebildet und haben eine dreidimensionale Erscheinung, sodass diese als dreidimensionale Ornamente ausgebildet sind.
  • Bezugszeichenliste
    • 10, 10', 10"
    Netz-Struktur
    20, 22, 44, 60
    Netz-Stoff
    23, 441, 601
    erste Linie
    24, 442, 602
    zweite Linie
    25, 42, 62
    Netzöffnung
    26-28, 35, 35',
    2D-Muster
    30, 30', 80
    Netz-Gewebe
    40
    Basisgewebe
    45
    Futterschicht
    46
    Schmelzklebefolie
    50, 70
    mittlere Schicht
    52, 54
    obere Schicht
    56
    innere Schicht
    58, 78
    Grafik
    581, 781
    Hohlbereich
    65, 76
    zweite Schmelzklebefolie
    72
    Stoffschicht
    74
    Schaumschicht
    90
    Maschine
    92
    Polymermaterial
    94
    Logo
    95
    3D-Muster
    P1-P4
    Richtung

Claims (12)

  1. Netz-Struktur, die zwei übereinandergelegte Netz-Stoffe umfasst, die einen unteren Netz-Stoff (20) und einen oberen Netz-Stoff (22) definieren, wobei der obere Netz-Stoff mit einer Vielzahl von regelmäßig angeordneten Netzöffnungen (25) versehen ist, wobei der untere Netz-Stoff mit einer Vielzahl von regelmäßig angeordneten Netzöffnungen (25) versehen ist, wobei der obere und der untere Netz-Stoff so aufeinandergelegt sind, dass die Netzöffnungen der beiden Netz-Stoffe in vertikaler Richtung relativ zueinander so ausgerichtet sind, dass an der Netz-Struktur durch die relative Anordnung der Netzöffnungen zueinander regelmäßige 2D-Muster ausgebildet sind.
  2. Netz-Struktur nach Anspruch 1, bei welcher jeder Netz-Stoff in unterschiedliche Richtungen verlaufende Linien (23, 24) aufweist, wobei der Durchmesser der Linien (23, 24) jeweils kleiner als die Öffnungsweite der Netzöffnungen (25) ist.
  3. Netz-Struktur nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher jeder Netz-Stoff zwei Arten von Linien aufweist, die entlang von zwei verschiedenen Richtungen angeordnet sind und jeweils als in der ersten Richtung verlaufende erste Linien (23) und in der zweiten Richtung verlaufende zweite Linien (24) definiert sind, wobei die Richtungen der ersten Linien des oberen und unteren Netz-Stoffs nicht zueinander parallel sind.
  4. Netz-Struktur nach Anspruch 3, bei welcher unterschiedliche 2D-Muster erzeugt werden, indem die ersten Linien (23) des oberen und des unteren Netz-Stoffs in verschiedenen Winkeln zueinander angeordnet sind.
  5. Netz-Struktur nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher die Netzöffnungen (25) des oberen und des unteren Netz-Stoffs gleich oder unterschiedlich groß sind.
  6. Netz-Gewebe, umfassend: ein Basisgewebe (40), eine mittlere Schicht (50, 70) und einen Oberstoff, die blattförmig sind und aufeinandergelegt sind, wobei das Basisgewebe eine Vielzahl von Netzöffnungen (42) aufweist, wobei die mittlere Schicht eine luftdurchlässige Grafik (58, 78) aufweist, wobei die Grafik der mittleren Schicht mit mindestens einem Hohlbereich (581, 781) ausgebildet ist, wobei die mittlere Schicht an der Oberseite des Basisgewebes angebracht ist, wobei der Oberstoff auf der mittleren Schicht angeordnet ist und eine Vielzahl von Netzöffnungen (62) aufweist, und wobei mindestens eine Schmelzklebefolie (46, 65, 76) vorgesehen ist, die zwischen den blattförmigen Materialien angeordnet ist und durch welche die blattförmigen Materialien miteinander verklebt sind, wobei die Netzöffnungen (42) des Basisgewebes und die Netzöffnungen (62) des Oberstoffs durch die Hohlbereiche (581, 781) der Grafiken relativ zueinander so ausgerichtet sind, dass in den Hohlbereichen 2D-Muster (35, 35') ausgebildet sind.
  7. Netz-Gewebe nach Anspruch 6, bei welchem das Basisgewebe zumindest einen unteren Netz-Stoff (44) umfasst, wobei die Netzöffnungen (42) des Basisgewebes im unteren Netz-Stoff ausgebildet sind, wobei der Oberstoff zumindest einen oberen Netz-Stoff (60) umfasst, wobei die Netzöffnungen (62) des Oberstoffs im oberen Netz-Stoff ausgebildet sind.
  8. Netz-Gewebe nach Anspruch 7, bei welchem das Basisgewebe ferner eine Futterschicht (45) umfasst, wobei der untere Netz-Stoff auf der Futterschicht vorgesehen ist.
  9. Netz-Gewebe nach Anspruch 7, welches eine erste Schmelzklebefolie (46) und eine zweite Schmelzklebefolie (65) umfasst, wobei die erste Schmelzklebefolie zwischen dem Basisgewebe und der mittleren Schicht angeordnet ist, und wobei die zweite Schmelzklebefolie zwischen der mittleren Schicht und dem Oberstoff angeordnet ist.
  10. Netz-Gewebe nach Anspruch 7, bei welchem jeder Netz-Stoff (44, 60) jeweils in unterschiedliche Richtungen verlaufende Linien (441, 442, 601, 602) aufweist, wobei der Durchmesser der Linien jeweils kleiner als die Öffnungsweite der Netzöffnungen (42, 62) ist.
  11. Netz-Gewebe nach Anspruch 7, welches mindestens ein dreidimensionales Ornament (94, 95) umfasst, das durch Prägen an der Oberfläche des Netz-Gewebes ausgebildet ist.
  12. Netz-Gewebe nach Anspruch 11, bei welchem das Ornament zumindest ein Buchstabe,Schriftzeichen oder ein Muster (94) ist, das aus einem Polymermaterial gefertigt ist und durch Prägen an der Oberfläche des Stoffs ausgebildet ist, und/ oder zumindest ein geprägtes Muster (95) ist.
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