EP2621296B1 - Bekleidungsstück mit mindestens einer textilen gewebelage - Google Patents

Bekleidungsstück mit mindestens einer textilen gewebelage Download PDF

Info

Publication number
EP2621296B1
EP2621296B1 EP12716373.1A EP12716373A EP2621296B1 EP 2621296 B1 EP2621296 B1 EP 2621296B1 EP 12716373 A EP12716373 A EP 12716373A EP 2621296 B1 EP2621296 B1 EP 2621296B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesive
woven
fabric
elastomeric
piece according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP12716373.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2621296A1 (de
Inventor
Hans Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTT New Textile Technologies GmbH
Original Assignee
NTT New Textile Technologies GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTT New Textile Technologies GmbH filed Critical NTT New Textile Technologies GmbH
Publication of EP2621296A1 publication Critical patent/EP2621296A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2621296B1 publication Critical patent/EP2621296B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B9/00—Undergarments
    • A41B9/001—Underpants or briefs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41C—CORSETS; BRASSIERES
    • A41C3/00—Brassieres
    • A41C3/0007—Brassieres with stay means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41C—CORSETS; BRASSIERES
    • A41C3/00—Brassieres
    • A41C3/10—Brassieres with stiffening or bust-forming inserts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/0015—Sports garments other than provided for in groups A41D13/0007 - A41D13/088
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/18—Elastic
    • A41D31/185—Elastic using layered materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/693—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural or synthetic rubber, or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/16—Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/16—Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment
    • D06M23/18—Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment for the chemical treatment of borders of fabrics or knittings; for the thermal or chemical fixation of cuttings, seams or fibre ends
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06Q—DECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00—Decorating textiles
    • D06Q1/12—Decorating textiles by transferring a chemical agent or a metallic or non-metallic material in particulate or other form, from a solid temporary carrier to the textile
    • D06Q1/14—Decorating textiles by transferring a chemical agent or a metallic or non-metallic material in particulate or other form, from a solid temporary carrier to the textile by transferring fibres, or adhesives for fibres, to the textile
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D2500/00—Materials for garments
    • A41D2500/50—Synthetic resins or rubbers
    • A41D2500/54—Synthetic resins or rubbers in coated form

Definitions

  • the invention relates to a garment having at least one textile fabric layer according to the preamble of claim 1.
  • the US 3,703,730 shows a fabric layer to which either points or intersecting lines are applied with changing line spacing from a thermoplastic. In this way, the stability should be improved. Due to the low elasticity of thermoplastic but the wearing comfort is limited.
  • the GB 2 091 132 A shows a fabric layer with a line applied thermoplastic, as well as the GB 2 399 787 A , From the CH 673 078 A5 It is known to apply an adhesive material of a thermoplastic adhesive as individual points on a fabric layer, wherein the individual points are arranged along intersecting lines. Subsequently, the adhesive dots are fused by heating, whereby the material of adjacent adhesive dots flows into each other.
  • the EP 2 181 613 A1 discloses a pair of support pants with a waist-circumference adhesive coating having various lines of adhesive configured as an intersecting pattern. Depending on the position, a greater or lesser density of intersecting adhesive lines per surface unit is applied to a fabric layer of the support trousers. In the front area, a higher concentration of adhesive lines is provided than in the side area and in the rear area.
  • the FR 845 061 A discloses an undergarment such as a corset with a linear adhesive coating, the spacing of the lines from each other changing. In addition, transversely running elastomer strips are applied.
  • the adhesive application takes place in the form of a pattern, for example in the form of points or small circles whose diameter changes depending on the position. According to one embodiment, the adhesive application is provided with a flocking.
  • the invention has for its object to provide a garment with high comfort and functional adjustment of the supporting forces.
  • the item of clothing according to the invention has at least one textile fabric layer to which an elastomeric adhesive is applied which is elastic in the set condition. This ensures that the finished item of clothing has a high degree of elasticity in at least one fabric direction, expediently in both fabric directions, so that the item of clothing is capable of producing or receiving high support or holding forces.
  • the elasticity of the fabric layer is not or at least not significantly limited by the elastomeric adhesive.
  • the adhesive is applied to the fabric layer in the form of an adhesive pattern with line-shaped or two-dimensional application of adhesive.
  • the adhesive pattern has, for example, intersecting lines or stripes or planar structures, for example ornaments, floral patterns or the like.
  • At least one or more sections of the textile fabric layer have such a pattern.
  • further sections may be provided, which are provided without such a pattern, for example, such that these sections are completely free of elastic adhesive or have an adhesive application in the form of a deviating pattern, in particular a punctiform, linear and / or sheet-like adhesive application.
  • a fabric layer is, for example, a knitted, woven or embroidered natural product or a synthetic or semi-synthetic substance into consideration.
  • the amount of adhesive which is applied to the textile fabric layer in the form of the adhesive pattern per unit area changes in at least one surface dimension of the fabric layer, ie over the length and / or the width of the item of clothing.
  • the garment thus has in a surface direction or in two surface directions - seen in the plane of the fabric layer - a non-constant amount of adhesive in the form of the pattern with, for example, intersecting lines or stripes, which due to the changing amount of adhesive and the elastic properties in Change the relevant direction of the fabric layer.
  • a higher amount of adhesive also produces a higher support or holding force and a smaller amount of adhesive a correspondingly lower holding or supporting force.
  • the compression properties can be generated in a simple manner via the variable amount of adhesive on the one hand and the adhesive pattern with a defined geometry and adapted to the requirements in a variety of ways.
  • Such garments are particularly suitable for applying relatively high support or holding forces, without compromising the wearing comfort, for example as a brassiere or as a compression stocking.
  • zones or sections may be contained which are provided with such an adhesive pattern whose amount of adhesive applied per unit area changes over the length and / or width of the section or the zone.
  • at least two different zones or sections are introduced into the fabric layer, each having a linear or planar application of the elastomeric adhesive, both embodiments are possible in which within the zone or section in the longitudinal and / or transverse direction per Surface unit applied amount of adhesive changes as well as designs in which the adhesive density is constant within a zone or section. In the latter case, however, it is expedient that at least one further zone exists whose adhesive density differs from the adhesive density of the first zone. Furthermore, embodiments are possible with two separate zones, each having the same adhesive density distribution or optionally a different adhesive density distribution.
  • the zones or sections are advantageously connected to one another via an adhesive connection section, which is continuous, is continuous and runs between the zones.
  • the continuous adhesive bond portion may have both a constant adhesive density and a varying adhesive density over its length.
  • the zones or sections may be separated from surrounding areas of the fabric layer, for example by a border, which may optionally also be designed as an elastomeric adhesive application. In this way it is possible, for example, to define breast areas in a brassiere as zones in which an adhesive pattern of elastomeric adhesive is applied, wherein within the zones the density of adhesive may change in one or both directions.
  • the distribution with an amount of adhesive changing per unit area is preferably achieved by changing the line or strip density over the length and / or across the width of the textile fabric layer. This is done, for example, by the distance between adjacent lines or strips being reduced or increased. In the case of parallel lines or strips which intersect with likewise parallel lines or strips arranged at an angle thereto, the spacing between adjacent lines or strips is changed either only for one group of parallel lines or for both groups with parallel lines.
  • the article of clothing according to the invention has the further advantage that a textile fabric layer with a uniform mesh size is used and, in spite of the uniform mesh size, the elastic properties can be influenced by the above-described application of elastomeric adhesive.
  • the per unit area changing amount of adhesive can, according to a further embodiment, also be prepared in that the individual lines or strips of the crossed pattern over its length at least two sections with different adhesive density, ie amount of adhesive per length.
  • the density of the adhesive may change continuously or discontinuously along the length of a line or strip.
  • the changing adhesive density is achieved, for example, over a changing width and / or height of the line or of the strip.
  • a constant adhesive density within the lines or strips is also possible, in which case the varying amount of adhesive per unit area is achieved by varying the pattern with intersecting lines or strips.
  • the individual lines or strips at least in sections a constant width and depth, based on the perpendicular to the plane of the fabric layer.
  • the adhesive lines or strips can at least partially survive over the surface of the fabric layer.
  • the overhang of the adhesive may be in the form of a three-dimensional relief or profile which, when worn on the skin, may help to stimulate the muscles. It is also possible to achieve optical effects via the protruding adhesive application. If necessary, colored adhesive applications can be used and for both the tissue top outstanding adhesive orders as well as lines or strips that complete with the fabric top.
  • Such garments such as a T-shirt or sports pants, are suitable for athletes, for example, to keep the muscles warm.
  • the item of clothing according to the invention has at least one textile fabric layer with the pattern with intersecting lines or strips whose amount of adhesive applied per unit area changes over the length and / or the width of the fabric layer.
  • a fabric layer or each fabric layer in each case has a pattern of elastomeric adhesive, but the directly superimposed fabric layers are at least partially not connected to one another via the elastomeric adhesive.
  • the section changes at least in sections per unit of surface applied amount of adhesive over the length and / or the width of the respective fabric layer.
  • a flocking material applied to at least a portion of a fabric layer.
  • the flocking material is located on the surface of the fabric layer and is also fixed in particular by means of an elastomeric adhesive to the fabric layer.
  • This adhesive may be the adhesive applied in the form of intersecting lines or stripes or, alternatively, according to an alternative embodiment, additional elastomeric adhesive applied to the surface of the fabric layer and primarily having the function of flocking the material Fabric layer to connect.
  • the flocking material consists for example of natural fibers, synthetic fibers or semi-synthetic fibers and, applied to the skin side, the wearing comfort.
  • elastomeric types of adhesive into consideration, which have an elastic behavior after setting.
  • elastomeric adhesives made of polyurethane, rubber or silicone are possible.
  • the application of the elastomeric adhesive in the form of a pattern with intersecting lines or strips is combined with the application of elastomeric adhesive in the edge region of a garment, wherein the edge region is subsequently cut along the adhesive application, thus the final To obtain the shape of the fabric layer from which the garment is made.
  • the marginal adhesive application can take place in the form of a continuous strip, or, according to another embodiment, according to the inventive pattern with intersecting lines or strips, wherein in the latter case, portions of the fabric layer, which are enclosed by the edge region, either free of adhesive or also have an adhesive pattern with intersecting lines.
  • an elastomeric adhesive in line or strip form is applied to a fabric fabric layer.
  • the lines or stripes are generated in such a way that a pattern with intersecting lines or stripes results. This pattern is produced in such a way that over the length and / or across the width of the fabric layer the amount of adhesive applied per unit area changes.
  • Fig. 1 is shown as a garment 1, a brassiere, which consists of at least one fabric layer 2, which is bordered for forming the chest region of an edge region 3 made of an elastomeric adhesive.
  • the fabric layer 2 is provided with a pattern of elastomeric adhesive in the form of crossing lines 4.
  • the pattern consists of two groups of lines, each group comprising parallel lines and the lines of the two groups at an angle to each other. Seen over the area within the edge region 3, the amount of adhesive in the line pattern changes since the distance of parallel lines towards the bottom of the formed busts is smaller than in the upper region.
  • the fabric layer 2 at the bottom of a Higher amount of adhesive per unit area than in the upper area, which also changes the support or holding force, which is greater at higher line density than at a lower line density.
  • Fig. 2 is shown in a schematic manner a section through a garment 1.
  • the item of clothing 1 comprises two parallel, superimposed fabric layers 2a, 2b, which are connected to one another via an edge region 3 of elastomeric adhesive.
  • each fabric layer 2 a, 2 b has lines 4 of elastomeric adhesive, which penetrate the respective fabric layers 2 a and 2 b, respectively.
  • the lines 4 can as in the embodiment according to Fig. 1 be introduced in the form of a pattern with intersecting lines in the respective fabric layer.
  • a flocking material 5 is applied on the inside of the lower fabric layer 2b, which is intended to prevent sticking together of the two fabric layers 2a and 2b.
  • a flocking material 5 is applied on the inside of the lower fabric layer 2b, which is intended to prevent sticking together of the two fabric layers 2a and 2b.
  • Suitable flocking material are natural fibers, synthetic or semisynthetic fibers.
  • FIG. 3 Two further embodiments of a fabric layer 2 with a pattern of elastomeric, intersecting adhesive lines 4 are shown.
  • an axbox is entered in the plane of the fabric layer 2 with extension in the x and y directions. It can be seen that the line density changes both in the x-direction and in the y-direction.
  • Fig. 3 are in the lower part of the fabric layer 2 a total of three groups of parallel, concentric lines 4 superimposed, with the lines of different groups intersect at an angle. All lines 4 are in the embodiments according to FIG. 3 and FIG. 4 executed curved, partially at least partially approximately rectilinear lines into consideration. The distance between two adjacent, at least approximately parallel or concentric lines may change.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Corsets Or Brassieres (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Bekleidungsstück mit mindestens einer textilen Gewebelage nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Aus der DE 199 42 996 B4 ist es bekannt, auf die Gewebelage eines Unterbekleidungsstückes wie zum Beispiel einen Büstenhalter einen punktförmigen Klebstoffauftrag in Form einzelner Klebstoffpunkte aufzubringen, wobei als Klebstoff ein elastomerer Silikonklebstoff verwendet wird, der im abgebundenen Zustand elastisch ist. Zur Beeinflussung der Stütz- und Haltekraft kann die Dichte der nebeneinander angeordneten Klebstoffpunkte verändert werden, wobei mit zunehmender Dichte der Klebstoffpunkte auch die Stütz- bzw. Haltekraft zunimmt. Nach dem Auftragen kann der Klebstoff nachfolgend mit einem Beflockungsmaterial beschichtet werden, um den Tragekomfort zu verbessern. Alternativ zu einem punktförmigen Aufbringen des Klebstoffes wird in der DE 199 42 996 B4 ein flächiger oder linienförmiger Auftrag genannt.
  • Auch aus der EP 1 211 956 B2 ist es bekannt, Klebstoffpunkte aus einem elastomeren Klebstoff auf eine textile Gewebelage aufzubringen, um die Stütz- bzw. Haltekräfte zu beeinflussen.
  • Die US 3 703 730 zeigt eine Gewebelage, auf die wahlweise Punkte oder sich kreuzende Linien mit sich änderndem Linienabstand aus einem Thermoplast aufgebracht sind. Auf diese Weise soll die Stabilität verbessert werden. Aufgrund der geringen Elastizität von Thermoplast ist jedoch der Tragekomfort eingeschränkt.
  • Auch die GB 2 091 132 A zeigt eine Gewebelage mit einem in Linienform aufgebrachten Thermoplast, ebenso die GB 2 399 787 A . Aus der CH 673 078 A5 ist es bekannt, ein Klebematerial aus einem thermoplastischen Kleber als Einzelpunkte auf eine Gewebelage aufzubringen, wobei die Einzelpunkte entlang sich kreuzender Linien angeordnet sind. Anschließend werden die Klebepunkte durch Erhitzen angeschmolzen, wodurch das Material benachbarter Klebepunkte ineinanderfließt.
  • Die EP 2 181 613 A1 offenbart eine Stützhose mit einem in Hüfthöhe ringförmig umlaufenden Klebstoffauftrag, der verschiedene Klebstofflinien aufweist, welche als ein sich kreuzendes Muster ausgeführt sind. Je nach Position ist pro Flächeneinheit eine größere oder kleinere Dichte an sich kreuzenden Klebstofflinien auf eine Gewebelage der Stützhose aufgebracht. Im Frontbereich ist eine höhere Konzentration an Klebstofflinien als im Seitenbereich und im rückwärtigen Bereich vorgesehen.
  • Die FR 845 061 A offenbart ein Unterbekleidungsstück wie beispielsweise ein Korsett mit einem linienförmigen Klebstoffauftrag, wobei sich der Abstand der Linien zueinander ändert. Zusätzlich sind in Querrichtung verlaufende Elastomerstreifen aufgebracht.
  • Aus der US 2011/083246 A1 ist ein T-Shirt mit elastomerem Klebstoffauftrag an bestimmten Bereichen wie Schultern, Front- und Rückenbereich sowie unter den Armen bekannt. Der Klebstoffauftrag erfolgt in Form eines Musters, beispielsweise in Form von Punkten bzw. kleinen Kreisen, deren Durchmesser sich positionsabhängig ändert. Gemäß einer Ausführungsvariante ist der Klebstoffauftrag mit einer Beflockung versehen.
  • Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bekleidungsstück mit hohem Tragekomfort und funktionaler Anpassung der Stützkräfte zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
  • Das erfindungsgemäße Bekleidungsstück weist mindestens eine textile Gewebelage auf, auf die ein elastomerer Klebstoff aufgebracht ist, welcher im abgebundenen Zustand elastisch ist. Hierdurch ist sichergestellt, dass das fertige Bekleidungsstück in mindestens einer Stoffrichtung, zweckmäßigerweise in beide Stoffrichtungen ein hohes Maß an Elastizität aufweist, so dass das Bekleidungsstück in der Lage ist, hohe Stütz- bzw. Haltekräfte zu erzeugen bzw. aufzunehmen. Vorteilhafterweise wird durch den elastomeren Klebstoff die Elastizität der Gewebelage nicht oder zumindest nicht signifikant eingeschränkt.
  • Erfindungsgemäß ist der Klebstoff in Form eines Klebstoffmusters mit linienförmigem oder flächigem Klebstoffauftrag auf die Gewebelage aufgebracht. Das Klebstoffmuster weist zum Beispiel sich kreuzende Linien bzw. Streifen auf oder flächige Gebilde, beispielsweise Ornamente, Blumenmuster oder dergleichen. Zumindest ein oder mehrere Abschnitte der textilen Gewebelage weisen ein derartiges Muster auf. Zusätzlich können weitere Abschnitte vorgesehen sein, die ohne ein derartiges Muster versehen sind, beispielsweise dergestalt, dass diese Abschnitte völlig frei von elastischem Klebstoff sind oder einen Klebstoffauftrag in Form eines abweichenden Musters besitzen, insbesondere einen punktförmigen, linienförmigen und/oder flächenförmigen Klebstoffauftrag. Als Gewebelage kommt beispielsweise ein gewirkter, gewebter oder gestickter Naturstoff oder ein synthetischer oder halbsynthetischer Stoff in Betracht.
  • Des Weiteren ist vorgesehen, dass sich die Klebstoffmenge, welche pro Flächeneinheit auf die textile Gewebelage in Form des Klebstoffmusters aufgebracht ist, sich in mindestens einer Flächendimension der Gewebelage, also über die Länge und/oder die Breite des Bekleidungsstücks ändert. Das Bekleidungsstück weist somit in einer Flächenrichtung oder in zwei Flächenrichtungen - in der Ebene der Gewebelage gesehen - eine nicht-konstante Klebstoffmenge in Form des Musters mit beispielsweise sich kreuzenden Linien bzw. Streifen auf, wobei sich aufgrund der sich ändernden Klebstoffmenge auch die elastischen Eigenschaften in der betreffenden Richtung der Gewebelage ändern. Grundsätzlich gilt, dass eine höhere Klebstoffmenge auch eine höhere Stütz- bzw. Haltekraft erzeugt und eine geringere Klebstoffmenge eine entsprechend geringere Halte- bzw. Stützkraft.
  • Man erhält insgesamt ein Bekleidungsstück mit mindestens einer textilen Gewebelage, bei dem in einfacher Weise die elastischen Eigenschaften, insbesondere die Stütz- und Haltekräfte in der Ebene der Gewebelage so erzeugt werden, dass ein gewünschter Verlauf der Kraftdehnung bzw. Kompression erreicht werden kann. Die Kompressionseigenschaften können über die veränderliche Klebstoffmenge einerseits und das Klebstoffmuster mit definierter Geometrie andererseits in einfacher Weise erzeugt und auf vielfältige Weise den Anforderungen entsprechend angepasst werden. Derartige Bekleidungsstücke eignen sich insbesondere dafür, verhältnismäßig hohe Stütz- bzw. Haltekräfte aufzubringen, ohne den Tragekomfort zu beeinträchtigen, beispielsweise als Büstenhalter oder als Kompressionsstrumpf.
  • In der textilen Gewebelage können definierte Zonen bzw. Abschnitte enthalten sein, die mit einem derartigen Klebstoffmuster versehen sind, dessen pro Flächeneinheit aufgebrachte Klebstoffmenge sich über die Länge und/oder Breite des Abschnittes bzw. der Zone ändert. Vorteilhafterweise sind in die Gewebelage zumindest zwei verschiedene Zonen bzw. Abschnitte eingebracht, die jeweils einen linienförmigen oder flächigen Auftrag des elastomeren Klebstoffs aufweisen, wobei sowohl Ausführungen möglich sind, bei denen innerhalb der Zone bzw. Abschnitts sich in Längs- und/oder Querrichtung die pro Flächeneinheit aufgebrachte Klebstoffmenge ändert als auch Ausführungen, bei denen innerhalb einer Zone bzw. Abschnitts die Klebstoffdichte konstant ist. Im letztgenannten Fall ist es aber zweckmäßig, dass zumindest eine weitere Zone existiert, deren Klebstoffdichte sich von der Klebstoffdichte der ersten Zone unterscheidet. Des Weiteren sind Ausführungen möglich mit zwei separaten Zonen, die jeweils die gleiche klebstoffdichte Verteilung aufweisen oder gegebenenfalls eine sich unterscheidende klebstoffdichte Verteilung.
  • Die Zonen bzw. Abschnitte sind vorteilhafterweise über einen Klebstoffverbindungsabschnitt miteinander verbunden, der kontinuierlich, durchgehend ausgebildet ist und zwischen den Zonen verläuft. Der kontinuierliche Klebstoffverbindungsabschnitt kann über die Länge sowohl eine konstante Klebstoffdichte als auch eine sich ändernde Klebstoffdichte aufweisen. Die Zonen bzw. Abschnitte können gegenüber umliegenden Bereichen der Gewebelage beispielsweise durch eine Umrandung separiert sein, welche gegebenenfalls auch als elastomerer Klebstoffauftrag ausgeführt sein kann. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, Brustbereiche in einem Büstenhalter als Zonen zu definieren, in welchen ein Klebstoffmuster aus elastomerem Klebstoff aufgetragen ist, wobei sich innerhalb der Zonen die Klebstoffdichte in einer oder in beide Richtungen ändern kann.
  • Die Verteilung mit einer sich pro Flächeneinheit ändernden Klebstoffmenge wird vorzugsweise dadurch erreicht, dass sich die Linien- bzw. Streifendichte über die Länge und/oder über die Breite der textilen Gewebelage ändert. Dies erfolgt beispielsweise dadurch, dass sich der Abstand zwischen benachbarten Linien bzw. Streifen verringert oder vergrößert. Im Falle parallel verlaufender Linien bzw. Streifen, die sich mit ebenfalls parallel verlaufenden, winklig hierzu angeordneten Linien bzw. Streifen kreuzen, wird der Abstand zwischen benachbarten Linien bzw. Streifen entweder nur einer Gruppe parallel verlaufender Linien oder beider Gruppen mit parallel verlaufenden Linien geändert.
  • Grundsätzlich möglich ist es auch, mehr als zwei Gruppen parallel verlaufender Linien bzw. Streifen zu kreuzen, also beispielsweise drei oder vier derartiger Gruppen mit jeweils zumindest annähernd parallel verlaufenden Linien bzw. Streifen. Hierdurch kann die Klebstoffmenge pro Flächeneinheit weiter erhöht werden.
  • Das erfindungsgemäße Bekleidungsstück hat den weiteren Vorteil, dass eine textile Gewebelage mit einheitlicher Maschengröße verwendet und trotz der einheitlichen Maschengröße die elastischen Eigenschaften durch den vorbeschriebenen Auftrag elastomeren Klebstoffs beeinflusst werden kann.
  • Die sich pro Flächeneinheit ändernde Klebstoffmenge kann, gemäß einer weiteren Ausführung, auch dadurch hergestellt werden, dass die einzelnen Linien bzw. Streifen des gekreuzten Musters über ihre Länge zumindest zwei Abschnitte mit unterschiedlicher Klebstoffdichte, also Klebstoffmenge pro Länge aufweisen. Die Klebstoffdichte kann sich über die Länge einer Linie bzw. eines Streifens kontinuierlich oder diskontinuierlich ändern. Erreicht wird die sich ändernde Klebstoffdichte beispielsweise über eine sich ändernde Breite und/oder Höhe der Linie bzw. des Streifens.
  • Grundsätzlich möglich ist aber auch eine konstante Klebstoffdichte innerhalb der Linien bzw. Streifen, wobei in diesem Fall die sich ändernde Klebstoffmenge pro Flächeneinheit durch Variation des Musters mit sich kreuzenden Linien bzw. Streifen erreicht wird. Bei konstanter Klebstoffdichte weisen die einzelnen Linien bzw. Streifen zumindest abschnittsweise eine konstante Breite sowie Tiefe auf, bezogen auf die Senkrechte zur Ebene der Gewebelage.
  • Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausführung können die Klebstofflinien bzw. -streifen zumindest abschnittsweise über die Oberfläche der Gewebelage überstehen. Der überstehende Klebstoffauftrag kann die Form eines dreidimensionalen Reliefs bzw. Profils haben, das, auf der Haut getragen, zu einer Stimulierung der Muskeln beitragen kann. Möglich ist es auch, über den überstehenden Klebstoffauftrag optische Effekte zu erreichen. Gegebenenfalls können farbige Klebstoffaufträge verwendet werden, und zwar sowohl für die Gewebeoberseite überragende Klebstoffaufträge als auch für Linien bzw. Streifen, die mit der Gewebeoberseite abschließen.
  • Mit zunehmender Klebstoffmenge pro Flächeneinheit ändert sich nicht nur die Kompression der Gewebelage, sondern auch die Wärmeisolationseigenschaften des Bekleidungsstücks. Derartige Kleidungsstücke, beispielsweise ein T-Shirt oder eine Sporthose, eignen sich zum Beispiel für Sportler zum Warmhalten der Muskulatur.
  • Das erfindungsgemäße Bekleidungsstück weist mindestens eine textile Gewebelage mit dem Muster mit sich kreuzenden Linien bzw. Streifen auf, dessen pro Flächeneinheit aufgebrachte Klebstoffmenge sich über die Länge und/oder die Breite der Gewebelage ändert. In Betracht kommen Bekleidungsstücke, die nur eine textile Gewebelage aufweisen, sowie Bekleidungsstücke mit mindestens zwei textilen Gewebelagen, wobei mindestens eine der betreffenden Gewebelagen mit dem Muster mit sich kreuzenden Linien bzw. Streifen aus elastomeren Klebstoff versehen sind. Zweckmäßigerweise sind aber sämtliche Gewebelagen, also alle beide oder mehrere Gewebelagen des Bekleidungsstückes, jeweils mit dem Muster aus elastomerem Klebstoff versehen. Des Weiteren ist es möglich, zumindest zwei aufeinander liegende Gewebelagen über das Muster aus elastomerem Klebstoff miteinander zu verbinden. Daneben sind auch Ausführungen möglich, bei denen eine Gewebelage oder jede Gewebelage jeweils ein Muster aus elastomerem Klebstoff aufweist, die unmittelbar aufeinander liegenden Gewebelagen jedoch zumindest abschnittsweise nicht über den elastomeren Klebstoff miteinander verbunden sind. Soweit eine Gewebelage in einer der vorbeschriebenen Ausführungen ein Muster mit sich kreuzenden Linien bzw. Streifen aus elastomerem Klebstoff aufweist, ändert sich zumindest abschnittsweise die pro Flächeneinheit aufgebrachte Klebstoffmenge über die Länge und/oder die Breite der betreffenden Gewebelage.
  • Es kommen grundsätzlich verschiedene Varianten in Betracht, wie sich die Elastizität durch das Aufbringen des Klebstoffmusters mit sich kreuzenden Linien bzw. Streifen über die Länge und/oder Breite der Gewebelage gesehen ändert. Beispielsweise ist es möglich, dass sich die Elastizität einer oder zwei Dimensionen der Gewebelage linear oder zumindest quasi-linear ändert, also von einem niedrigen Wert ausgehend kontinuierlich bzw. quasi-kontinuierlich ansteigt. Aber auch nicht-lineare Verteilungen der Elastizität in eine oder zwei Dimensionen der Gewebelage sind möglich.
  • Erfindungsgemäss ist. auf mindestens einen Abschnitt einer Gewebelage ein Beflockungsmaterial aufgebracht. Das Beflockungsmaterial befindet sich an der Oberfläche der Gewebelage und wird insbesondere ebenfalls mithilfe eines elastomeren Klebstoffes an der Gewebelage fixiert. Es kann sich bei diesem Klebstoff um den in Form sich kreuzender Linien bzw. Streifen aufgebrachten Klebstoff handeln oder aber, gemäß einer alternativen Ausführung, um zusätzlichen elastomeren Klebstoff, der auf die Oberfläche der Gewebelage aufgebracht ist und primär die Funktion hat, das Beflockungsmaterial mit der Gewebelage zu verbinden. Das Beflockungsmaterial besteht beispielsweise aus Naturfasern, synthetischen Fasern oder halbsynthetischen Fasern und erhöht, auf die Hautseite aufgebracht, den Tragekomfort. Es ist vorgesehen, im Falle von zwei aufeinander liegenden, textilen Gewebelagen Beflockungsmaterial auf die innen liegende Seite einer der Gewebelagen aufzubringen, so dass sich die Beflockung zwischen den beiden Gewebelagen befindet. Dies hat den Vorteil, dass trotz eines Klebstoffauftrags in Form sich kreuzender Linien bzw. Streifen eine Verbindung zwischen den beiden Gewebelagen im Bereich der Beflockung verhindert wird, was gegebenenfalls den Tragekomfort erhöhen kann. Die Beflockung erfolgt zweckmäßigerweise in den feuchten Klebstoff hinein.
  • Als Klebstoff kommen grundsätzlich alle elastomeren Klebstoffarten in Betracht, welche nach dem Abbinden ein elastisches Verhalten aufweisen. Möglich sind beispielsweise elastomere Klebstoffe aus Polyurethan, Kautschuk oder Silikon.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung wird das Aufbringen des elastomeren Klebstoffes in Form eines Musters mit sich kreuzenden Linien bzw. Streifen mit dem Aufbringen von elastomerem Klebstoff im Randbereich eines Bekleidungsstückes kombiniert, wobei der Randbereich anschließend entlang des Klebstoffauftrages ausgeschnitten wird, um auf diese Weise die endgültige Form der Gewebelage zu erhalten, aus dem das Bekleidungsstück hergestellt wird. Der randseitige Klebestoffauftrag kann in Form eines durchgehenden Streifens erfolgen, oder, gemäß weiterer Ausführung, nach dem erfindungsgemäßen Muster mit sich kreuzenden Linen bzw. Streifen, wobei im letztgenannten Fall Abschnitte der Gewebelage, welche von dem Randbereich umschlossen sind, entweder frei von Klebstoff sind oder ebenfalls ein Klebstoffmuster mit sich kreuzenden Linien aufweisen.
  • Bei dem Verfahren zur Herstellung eines Bekleidungsstückes wird auf eine textile Gewebelage ein elastomerer Klebstoff in Linien- oder Streifenform aufgebracht. Die Linien bzw. Streifen werden so erzeugt, dass sich ein Muster mit sich kreuzenden Linien bzw. Streifen ergibt. Dieses Muster wird so erzeugt, dass sich über die Länge und/oder über die Breite der Gewebelage die pro Flächeneinheit aufgebrachte Klebstoffmenge ändert.
  • Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Bekleidungsstück in Form eines Büstenhalters, bestehend aus einer oder zwei aufeinander liegenden Gewebelagen, in die ein elastomerer Klebstoff in Form eines Musters mit sich kreuzenden Linien bzw. Streifen eingebracht ist,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch ein Bekleidungsstück mit zwei aufeinander liegenden Gewebelagen,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf eine Gewebelage mit einem sich über die Länge und Breite ändernden Muster mit sich kreuzenden Linien aus elastomerem Klebstoff,
    Fig. 4
    ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Gewebelage mit einem sich über die Länge und Breite ändernden Muster aus sich kreuzenden Linien aus elastomerem Klebstoff.
  • In Fig. 1 ist als Bekleidungsstück 1 ein Büstenhalter dargestellt, der aus mindestens einer Gewebelage 2 besteht, die zum Ausformen des Brustbereichs von einem Randbereich 3 aus einem elastomeren Klebstoff eingefasst ist. Innerhalb des Randbereiches 3 ist die Gewebelage 2 mit einem Muster aus elastomerem Klebstoff in Form sich kreuzender Linien 4 versehen. Das Muster besteht aus zwei Gruppen von Linien, wobei jede Gruppe parallele Linien umfasst und die Linien der beiden Gruppen in einem Winkel zueinander stehen. Über die Fläche innerhalb des Randbereiches 3 gesehen ändert sich die Klebstoffmenge in dem Linienmuster, da zur Unterseite der ausgeformten Büsten hin der Abstand parallel verlaufender Linien kleiner ist als im oberen Bereich. Dadurch weist die Gewebelage 2 im unteren Bereich eine höhere Klebstoffmenge pro Flächeneinheit auf als im oberen Bereich, wodurch sich auch die Stütz- bzw. Haltekraft ändert, die bei höherer Liniendichte größer ist als bei einer geringeren Liniendichte.
  • In Fig. 2 ist in schematischer Weise ein Schnitt durch ein Bekleidungsstück 1 dargestellt. Das Bekleidungsstück 1 umfasst zwei parallel verlaufende, aufeinander liegende Gewebelagen 2a, 2b, die über einen Randbereich 3 aus elastomerem Klebstoff miteinander verbunden sind. Innerhalb des Randbereiches 3 weist jede Gewebelage 2a, 2b Linien 4 aus elastomerem Klebstoff auf, welche die jeweilige Gewebelage 2a bzw. 2b durchdringen. Die Linien 4 können wie im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in Form eines Musters mit sich kreuzenden Linien in die jeweilige Gewebelage eingebracht sein.
  • Zusätzlich ist auf der Innenseite der unteren Gewebelage 2b ein Beflockungsmaterial 5 aufgebracht, das ein Zusammenkleben der beiden Gewebelagen 2a und 2b verhindern soll. Zumindest abschnittsweise zwei nicht miteinander verbundene Gewebelagen vorzusehen, kann beim Tragen an bestimmten Körperteilen zu einem angenehmeren Traggefühl führen, beispielsweise im Brustbereich.
  • Grundsätzlich möglich ist es auch, an der Außenseite einer der Gewebelagen 2a, 2b eine Beflockung vorzusehen. Als Beflockungsmaterial kommen Naturfasern, synthetische oder halbsynthetische Fasern in Betracht.
  • Soweit unmittelbar aufeinander liegende Gewebelagen über Linien 4 aus elastomerem Klebstoff miteinander verbunden werden, erfolgt dies in der Weise, dass die Klebstofflinien beide Gewebelagen teilweise oder vollständig durchdringen und hierdurch eine Brücke zwischen den Gewebelagen herstellen. Die Linien sind in Form des Musters mit sich kreuzenden Linien eingebracht.
  • In den Fig. 3 und 4 sind zwei weitere Ausführungsbeispiele einer Gewebelage 2 mit einem Muster aus elastomeren, sich kreuzenden Klebstofflinien 4 dargestellt. Exemplarisch ist ein Achsenkreuz in der Ebene der Gewebelage 2 mit Erstreckung in x- und y-Richtung eingetragen. Zu erkennen ist, dass sich die Liniendichte sowohl in x-Richtung als auch in y-Richtung ändert. Gemäß Fig. 3 sind im unteren Teil der Gewebelage 2 insgesamt drei Gruppen paralleler, konzentrisch verlaufender Linien 4 übereinander gelegt, wobei sich die Linien verschiedener Gruppen in einem Winkel schneiden. Sämtliche Linien 4 sind in den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 3 und Fig. 4 gekrümmt ausgeführt, wobei teilweise auch zumindest abschnittsweise annähernd geradlinige Linien in Betracht kommen. Der Abstand zwischen zwei benachbarten, zumindest annähernd parallel bzw. konzentrisch verlaufender Linien kann sich ändern.

Claims (14)

  1. Bekleidungsstück mit mindestens einer textilen Gewebelage (2), auf die ein elastomerer Klebstoff aufgebracht ist, wobei die Gewebelage (2) ein Klebstoffmuster mit linienförmigem oder flächigem Auftrag des elastomeren Klebstoffs aufweist und sich die pro Flächeneinheit aufgebrachte Klebstoffmenge über die Länge und/oder über die Breite der Gewebelage (2) ändert, dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens zwei aufeinanderliegende Gewebelagen (2) über Klebstoff in Form des Klebstoffmusters miteinander verbunden sind, dass auf mindestens einen Abschnitt einer Gewebelage (2) ein Beflockungsmaterial (5) aufgebracht ist und dass das Beflockungsmaterial (5) auf die innen liegende Seite einer der aufeinanderliegenden Gewebelagen (2) aufgebracht ist.
  2. Bekleidungsstück nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Klebstoff sich über mindestens zwei verschiedene Zonen in der Gewebelage (2) erstreckt, wobei jede Zone ein Klebstoffmuster mit linienförmigem oder flächigem Auftrag des elastomeren Klebstoffs enthält, und dass ein die Klebstoffmuster in den Zonen verbindender, kontinuierlicher Klebstoffverbindungsabschnitt vorgesehen ist.
  3. Bekleidungsstück nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in die textile Gewebelage (2) der elastomere Klebstoff in Form eines Musters mit sich kreuzenden Linien (4) bzw. Streifen eingebracht ist.
  4. Bekleidungsstück nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die Linien- bzw. Streifendichte über die Länge und/oder über die Breite der Gewebelage (2) ändert.
  5. Bekleidungsstück nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Linien (4) bzw. Streifen zumindest abschnittsweise eine konstante Klebstoffdichte (Klebstoffmenge pro Länge) aufweisen.
  6. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens eine Linie (4) bzw. ein Streifen zumindest zwei Abschnitte mit unterschiedlicher Klebstoffdichte pro Länge aufweist.
  7. Bekleidungsstück nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Klebstoffdichte sich kontinuierlich ändert.
  8. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Klebstoffmuster zumindest abschnittsweise über die Oberfläche der Gewebelage (2) übersteht.
  9. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die pro Flächeneinheit eingebrachte Klebstoffmenge in der Weise aufgebracht ist, dass sich die Elastizität der Gewebelage (2) in der Länge und/oder Breite kontinuierlich bzw. quasi-kontinuierlich ändert.
  10. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die pro Flächeneinheit aufgebrachte Klebstoffmenge in der Weise eingebracht ist, dass sich die Elastizität der Gewebelage (2) in der Länge und/oder Breite linear ändert.
  11. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Beflockungsmaterial (5) aus Naturfasern, synthetischen Fasern oder halbsynthetischen Fasern besteht.
  12. Bekleidungsstücks nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Klebstoff ein elastomerer Polyurethanklebstoff oder Kautschukklebstoff ist.
  13. Bekleidungsstücks nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Klebstoff ein elastomerer Silikonklebstoff ist.
  14. Verfahren zur Herstellung eines Bekleidungsstücks (1), insbesondere eines Bekleidungsstücks (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei dem in mindestens eine textile Gewebelage (2) ein elastomerer Klebstoff in Form eines Klebstoffmusters mit linienförmigen oder flächigem Auftrag des elastomeren Klebstoffs so eingebracht wird, dass sich über die Länge und/oder über die Breite der Gewebelage (2) die pro Flächeneinheit aufgebrachte Klebstoffmenge ändert dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei aufeinanderliegende Gewebelagen (2) über Klebstoff in Form des Klebstoffmusters miteinander verbunden werden, dass auf mindestens einen Abschnitt einer Gewebelage (2) ein Beflockungsmaterial (5) aufgebracht wird und dass das Beflockungsmaterial (5) auf die innen liegende Seite einer der aufeinanderliegenden Gewebelagen (2) aufgebracht wird.
EP12716373.1A 2011-04-20 2012-04-18 Bekleidungsstück mit mindestens einer textilen gewebelage Active EP2621296B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011002192A DE102011002192A1 (de) 2011-04-20 2011-04-20 Bekleidungsstück mit mindestens einer textilen Gewebelage
PCT/EP2012/057086 WO2012143398A1 (de) 2011-04-20 2012-04-18 Bekleidungsstück mit mindestens einer textilen gewebelage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2621296A1 EP2621296A1 (de) 2013-08-07
EP2621296B1 true EP2621296B1 (de) 2017-02-15

Family

ID=46001218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12716373.1A Active EP2621296B1 (de) 2011-04-20 2012-04-18 Bekleidungsstück mit mindestens einer textilen gewebelage

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2621296B1 (de)
DE (1) DE102011002192A1 (de)
ES (1) ES2624639T3 (de)
PT (1) PT2621296T (de)
WO (1) WO2012143398A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021103737A1 (de) 2021-02-17 2022-08-18 Ntt New Textile Technologies Gmbh Verfahren zur Herstellung von Bekleidungsstücken oder Bandagen

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2881094A1 (de) * 2013-12-04 2015-06-10 Kornelia Ranly Therapeutisches Kleidungsstück
DE102014103309A1 (de) 2014-03-12 2015-09-17 Falke Kgaa Verfahren zum Herstellen eines Bekleidungsstücks und Bekleidungsstück
DE102016113704A1 (de) * 2016-07-26 2018-02-01 Ntt New Textile Technologies Gmbh Bekleidungsstück
DE102018103851A1 (de) * 2017-04-13 2018-10-18 Manfred Jordan Verfahren zur Herstellung eines Bekleidungsstücks
DE102017119328A1 (de) * 2017-08-24 2019-02-28 Ntt New Textile Technologies Gmbh Textiles Trägermaterial für ein Bekleidungsstück
WO2019166063A1 (de) * 2018-03-02 2019-09-06 Ntt New Textile Technologies Gmbh Flexible materiallagen-silikonschicht-kombination
US20230088813A1 (en) * 2020-02-25 2023-03-23 Silueta (Private) Limited Supporting garment article and method of producing a supporting garment article
US11771144B1 (en) 2023-01-17 2023-10-03 Mast Industries (Far East) Limited Bra, bra cup, and method of manufacturing same

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR845061A (fr) 1938-04-19 1939-08-10 Mode de fabrication de corsets, gaines et autres objets en tissus élastiques
US3703730A (en) * 1971-09-27 1972-11-28 Quick Service Textiles Interlining
AU551851B2 (en) * 1981-01-14 1986-05-15 Hiraoka & Co. Ltd. Thermoplastic bonding tape
CH673078A5 (en) * 1987-07-08 1990-02-15 Cofymex Zug Ag Adhesive material to replace sewn seams - made of specified adhesives by spot application and calendering
DE19942996B4 (de) 1999-09-09 2006-03-16 Ntt New Textile Technologies Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Unterbekleidungsstückes und damit hergestelltes Unterbekleidungsstück
DE19944700C1 (de) 1999-09-18 2001-05-10 Hans Bauer Verfahren zur Herstellung von Unterbekleidungsstücken mittels Klebeverbindung
GB2399787B (en) * 2000-05-15 2004-12-01 Kimberly Clark Co Targeted elastic laminate
JP2010131363A (ja) 2008-11-04 2010-06-17 Mizuno Corp 骨盤サポーター
US20110083246A1 (en) 2009-10-14 2011-04-14 Ranil Kirthi Vitarana Garment with Elastomeric Coating

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021103737A1 (de) 2021-02-17 2022-08-18 Ntt New Textile Technologies Gmbh Verfahren zur Herstellung von Bekleidungsstücken oder Bandagen
EP4046511A1 (de) 2021-02-17 2022-08-24 NTT New Textile Technologies GmbH Verfahren zur herstellung von bekleidungsstücken oder bandagen

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011002192A1 (de) 2012-10-25
PT2621296T (pt) 2017-05-03
WO2012143398A1 (de) 2012-10-26
ES2624639T3 (es) 2017-07-17
EP2621296A1 (de) 2013-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2621296B1 (de) Bekleidungsstück mit mindestens einer textilen gewebelage
DE10133644C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Unterbekleidungs- oder Sportbekleidungsstückes und danach hergestelltes Bekleidungsstück
EP3172977B1 (de) Verfahren zur herstellung von bekleidungsstücken oder bandagen
EP3243396A1 (de) Oberkörperbekleidungsstück
EP3549562B1 (de) Haftband für kleidungsstücke, insbesondere für medizinische kompressionsstrümpfe oder bandagen
EP2314260A1 (de) Material für ein Produkt zur medizinischen Kompressionstherapie sowie eine Bandage und ein Kleidungsstück aus diesem Material
DE102017223743A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Sportartikelkomponente
EP3238556B1 (de) Verfahren zur herstellung eines flächengebildes
DE202009011419U1 (de) Stoffzuschnitt für ein Kleidungsstück, insbesondere Unterwäschestück
EP1033084A2 (de) Unterbekleidungsstück, insbesondere Damenunterbekleidungsstück
EP2699204B1 (de) Textiler stoff für bekleidungsstücke und/oder orthopädische artikel sowie künstliches brustgewebeteil mit einem solchen stoff
DE102013100497B4 (de) Textiles Abstandsgewirke mit Massageeffekt und Verfahren zur Herstellung solcher Abstandsgewirke
DE846919C (de) Textilware
DE102016107774B4 (de) Damenbekleidungsstück
DE102015000501A1 (de) Flachstrickformteil mit zwei beabstandeten Gestrickflächen
EP4046511B1 (de) Verfahren zur herstellung von bekleidungsstücken oder bandagen
DE102014114857A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Bekleidungsstücken oder Bandagen
DE202018103990U1 (de) Büstenhalter mit stützender Textilmateriallage
DE29816223U1 (de) Strukturierte dreidimensionale Textilien
EP4021236B1 (de) Schuhsohle, eine schuhsohle umfassender schuh und verfahren zum herstellen einer schuhsohle
DE202009005435U1 (de) Kleidungsstück mit Körbchen
DE4323459C1 (de) Einsatz für Oberbekleidungsstücke
WO2019166063A1 (de) Flexible materiallagen-silikonschicht-kombination
DE102010011231A1 (de) Material für ein Produkt zur Kompression von Körperteilen sowie ein medizinischer Verband, ein Kleidungsstück und eine Orthese aus einem Material
DE6610557U (de) Bade- oder strandanzug aus netzwerk

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20130502

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: D06M 15/564 20060101ALI20160701BHEP

Ipc: D06M 23/16 20060101ALI20160701BHEP

Ipc: D06M 23/18 20060101ALI20160701BHEP

Ipc: A41D 13/00 20060101ALI20160701BHEP

Ipc: D06M 15/643 20060101ALI20160701BHEP

Ipc: D06M 15/693 20060101ALI20160701BHEP

Ipc: A41C 3/10 20060101AFI20160701BHEP

Ipc: D06Q 1/14 20060101ALI20160701BHEP

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A41B 9/00 20060101AFI20160719BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160901

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 867398

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170315

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502012009542

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Ref document number: 2621296

Country of ref document: PT

Date of ref document: 20170503

Kind code of ref document: T

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20170421

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20170215

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2624639

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20170717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170515

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170516

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502012009542

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20171116

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170418

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170430

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170418

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20120418

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170215

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170615

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20240315

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240423

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240425

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20240501

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20240503

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20240423

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20240426

Year of fee payment: 13

Ref country code: FR

Payment date: 20240423

Year of fee payment: 13