DE102017220254A1 - Laservorrichtung - Google Patents

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Abstract

Es wird eine Laservorrichtung zum Einstellen einer Laserausgabe durch das genauere Erfassen der Größe eines in einem Lichtwellenleiter geleiteten reflektierten Strahls, bevor ein optischer Teil durch eine Vergrößerung des reflektierten Strahls beschädigt wird, angegeben. Eine Laservorrichtung 10 umfasst: wenigstens einen ersten Fotodetektor 160, der die Größe eines reflektierten Strahls erfasst, der ein Teil eines nach dem Reflektieren von einem Werkstück 50 zu einem Lichtwellenleiter 100 der Laservorrichtung 10 zurückkehrenden und vor allem durch eine Hülle des Lichtwellenleiters 100 geleiteten reflektierten Strahls ist; wenigstens einen zweiten Fotodetektor 170, der die Größe eines reflektierten Strahls erfasst, der ein Teil des nach dem Reflektieren von einem Werkstück 50 zu einem Lichtwellenleiter 100 der Laservorrichtung 10 zurückkehrenden und vor allem durch einen Kern des Lichtwellenleiters 100 geleiteten reflektierten Strahls ist; eine Stromversorgungseinheit 130, die einen Betriebsstrom zu einer Laserdiode 120 zuführt; und eine Steuereinheit 140, die die Stromversorgungseinheit 130 steuert. Die Steuereinheit 140 steuert den von der Stromversorgungseinheit 130 zu der Laserdiode 120 zuzuführenden Betriebsstrom in Reaktion auf eine Ausgabe von dem ersten Fotodetektor 160 und eine Ausgabe von dem zweiten Fotodetektor 170.

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Erfindungsfeld
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Laservorrichtung, die einen Laserstrahl mittels einer Übertragung über einen Lichtwellenleiter ausgibt und einen reflektierten Strahl erfasst.
  • Stand der Technik
  • Eine Lichtwellenleiterlaservorrichtung, die als eine Lasermaschine für ein Schneiden eines Metallblechs oder ein Schweißen verwendet wird, enthält eine Lichtwellenleiter-Leitungseinheit für das Leiten eines Laserstrahls in einem Lichtwellenleiter. In dieser Lichtwellenleiterlaservorrichtung kann ein von einem Werkstück reflektierter Strahl zu der Laservorrichtung zurückkehren und das Risiko einer Beschädigung eines optischen Teils wie etwa des Lichtwellenleiters oder einer Laserdiode (LD) zum Beispiel aufgrund eines unbeabsichtigten Erhitzens verursachen. Im schlimmsten Fall kann der optische Teil zerstört werden. Deshalb ist es erforderlich, die Größe eines reflektierten Strahls genau zu erfassen und die erfasste Größe als eine Rückmeldung für das Steuern einer Laserstrahlausgabe zu verwenden.
  • Das Patentdokument 1 gibt eine Technik für einen Lichtwellenleiterlaser an. Ein optischer Koppler enthält einen Überwachungsanschluss für das Leiten eines Teils eines zurückkehrenden Strahls von einem Lichtwellenleiter zu einer Erregungsstrahlquelle. Wenn die Intensität des zurückkehrenden Strahls einen vorbestimmten Wert überschreitet, wird die Ausgabe der Erregungsstrahlquelle reduziert.
  • Gemäß einer in dem Patentdokument 2 angegebenen Technik wird die Intensität eines von einer Seitenfläche eines Lichtwellenleiters leckenden Strahls erfasst und wird der Betrieb einer Lasermaschine unter Verwendung eines Vergleichsergebnisses zwischen der erfassten Strahlintensität und einem Schwellwert gesteuert.
    • Patentdokument 1: Japanisches Patent Nr. 4699131
    • Patentdokument 2: Japanisches Patent Nr. 5789527
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Ein Lichtwellenleiter weist einen Aufbau mit zwei Schichten auf, der vor allem einen Kern als einen mittleren Kern des Lichtwellenleiters und eine extern zu dem Kern vorgesehene und den Kern umgebende Hülle umfasst. Die Hülle kann auch zwei Schichten umfassen, nämlich eine erste Hülle und eine den Außenumfang der ersten Hülle umgebende zweite Hülle. Ein derartiger Lichtwellenleiter weist insgesamt einen Aufbau mit den drei Schichten des Kerns, der ersten Hülle und der zweiten Hülle auf. Ein wie oben beschrieben von einem Werkstück reflektierter Strahl umfasst einen reflektierten Strahl, der durch den Kern geleitet wird, und einen reflektierten Strahl, der durch die Hülle geleitet wird. Auch wenn die Größe des vor allem durch den Kern geleiteten Strahls klein ist, kann der vor allem durch die Hülle geleitete reflektierte Strahl den Lichtwellenleiter, eine Schutzbeschichtung des Lichtwellenleiters oder ähnliches verbrennen. Und auch wenn die Größe des vor allem durch die Hülle geleiteten reflektierten Strahls klein ist, kann der vor allem durch den Kern geleitete reflektierte Strahl einen optischen Teil wie etwa einer Laserdiode (LD) beschädigen.
  • In der oben genannten Erfindung gemäß dem Patentdokument 1 wird nur ein durch den Kern geleiteter reflektierter Strahl erfasst. Und in der Erfindung gemäß dem Patentdokument 2 wird nur ein durch die Hülle geleiteter reflektierter Strahl erfasst. Insbesondere können die Erfindungen gemäß dem Patentdokument 1 und dem Patentdokument 2 die Größe eines von einem Werkstück reflektierten Strahls nicht genau erfassen.
  • Die vorliegende Erfindung bezweckt, eine Laservorrichtung für das Einstellen einer Laserausgabe durch das genauere Erfassen der Größe eines in einem Lichtwellenleiter geleiteten reflektierten Strahls, bevor ein optischer Teil durch eine Vergrößerung der Größe des reflektierten Strahls beschädigt wird, vorzusehen.
  • (1) Eine Laservorrichtung (z.B. die weiter unten beschriebene Laservorrichtung 10, 20, 30) gemäß der vorliegenden Erfindung gibt einen Laserstrahl mittels einer Übertragung durch einen Lichtwellenleiter (z.B. den weiter unten beschriebenen Lichtwellenleiter 100) unter Verwendung einer Laserdiode (z.B. die weiter unten beschriebene Laserdiode 120) als einer Laserstrahlquelle oder einer Erregungsstrahlquelle aus. Die Laservorrichtung umfasst: wenigstens einen ersten Fotodetektor (z.B. den weiter unten beschriebenen ersten Fotodetektor 160), der die Größe eines reflektierten Strahls erfasst, der ein Teil eines nach der Reflexion von einem Werkstück (z.B. dem weiter unten beschriebenen Werkstück 50) zu dem Lichtwellenleiter der Laservorrichtung zurückkehrenden und vor allem durch eine Hülle des Lichtwellenleiters geleiteten Strahls ist; wenigstens einen zweiten Fotodetektor (z.B. den weiter unten beschriebenen zweiten Fotodetektor 170), der die Größe eines reflektierten Strahls erfasst, der ein Teil des zu dem Lichtwellenleiter zurückkehrenden und vor allem durch einen Kern des Lichtwellenleiters geleiteten Strahls ist; eine Stromversorgungseinheit (z.B. die weiter unten beschriebene Stromversorgungseinheit 130), die einen Antriebsstrom zu der Laserdiode zuführt; und eine Steuereinheit (z.B. die weiter unten beschriebene Steuereinheit 140), die die Stromversorgungseinheit steuert. Die Steuereinheit steuert die Stromversorgungseinheit in Reaktion auf eine Ausgabe aus dem ersten Fotodetektor und eine Ausgabe aus dem zweiten Fotodetektor.
  • (2) In der Laservorrichtung von (1) kann wenigstens ein vorbestimmter Schwellwert für die Größe des durch den ersten Fotodetektor (z.B. den weiter unten beschriebenen ersten Fotodetektor 160) erfassten reflektierten Strahls und/oder die Größe des durch den zweiten Fotodetektor (z.B. den weiter unten beschriebenen zweiten Fotodetektor 170) erfassten reflektierten Strahls gesetzt werden. Wenn die Größe des durch den ersten Fotodetektor erfassten reflektierten Strahls und/oder die Größe des durch den zweiten Fotodetektor erfassten reflektierten Strahls den entsprechenden vorbestimmten Schwellwert überschreitet, kann die Steuereinheit (z.B. die weiter unten beschriebene Steuereinheit 140) den von der Stromversorgungseinheit (z.B. der weiter unten beschriebenen Stromversorgungseinheit 130) zu der Laserdiode (z.B. der weiter unten beschriebenen Laserdiode 120) zuzuführenden Betriebsstrom steuern, um dadurch eine Laserstrahlausgabe von der Laservorrichtung (z.B. der weiter unten beschriebenen Laservorrichtung 10, 20, 30) zu ändern.
  • (3) In der Laservorrichtung von (1) oder (2) kann wenigstens ein vorbestimmter Schwellwert für eine Größe P eines reflektierten Strahls als P = k1 × P(1) + k2 × (P2) (k1 und k2 sind positive reelle Zahlen) gesetzt werden, wobei P(1) die Größe des durch den ersten Fotodetektor (z.B. den weiter unten beschriebenen ersten Fotodetektor 160) erfassten reflektierten Strahls ist und P(2) die Größe des durch den zweiten Fotodetektor (z.B. den weiter unten beschriebenen zweiten Fotodetektor 170) erfassten reflektierten Strahls ist. Wenn die Größe P des reflektierten Strahls den entsprechenden vorbestimmten Schwellwert überschreitet, kann die Steuereinheit (z.B. die weiter unten beschriebene Steuereinheit 140) den von der Stromversorgungseinheit (z.B. der weiter unten beschriebenen Stromversorgungseinheit 130) zu der Laserdiode (z.B. der weiter unten beschriebenen Laserdiode 120) zuzuführenden Betriebsstrom steuern, um dadurch eine Laserstrahlausgabe von der Laservorrichtung (z.B. der weiter unten beschriebenen Laservorrichtung 10, 20, 30) zu ändern.
  • (4) In der Laservorrichtung von (1) bis (3) können eine Reihe von Operationen einschließlich des Erfassens der Größe des reflektierten Strahls durch den ersten Fotodetektor (z.B. den weiter unten beschriebenen ersten Fotodetektor 160), des Erfassens der Größe des reflektierten Strahls durch den zweiten Fotodetektor (z.B. den weiter unten beschriebenen Fotodetektor 170), des Bestimmens, ob die erfasste Strahlgröße den entsprechenden vorbestimmten Schwellwert überschreitet, und des Änderns einer Laserstrahlausgabe von der Laservorrichtung (z.B. der weiter unten beschriebenen Laservorrichtung 10, 20, 30) in Reaktion darauf, dass die erfasste Strahlgröße den entsprechenden Schwellwert überschreitet, mit einem Zeitintervall von 100 ns bis 10 ms durchgeführt werden.
  • (5) In der Laservorrichtung von (1) bis (4) kann die durch den ersten Fotodetektor (z.B. den weiter unten beschriebenen ersten Fotodetektor 160) erfasste Strahlgröße und/oder die durch den zweiten Fotodetektor (z.B. den weiter unten beschriebenen zweiten Fotodetektor 170) erfasste Strahlgröße einen Beitrag der Größe eines in Reaktion auf einen Strahlausgabebefehl von der Steuereinheit (z.B. der weiter unten beschriebenen Steuereinheit 140) ausgegebenen und sich in einer Vorwärtsrichtung, die der Bewegungsrichtung des reflektierten Laserstrahls im Wesentlichen entgegengesetzt ist, bewegenden Laserstrahls enthalten. Die Steuereinheit kann die Größe des reflektierten Strahls bestimmen, indem sie den Beitrag der Größe des sich in der Vorwärtsrichtung bewegenden Laserstrahls von der durch den wenigstens einen Fotodetektor erfassten Strahlgröße subtrahiert.
  • (6) In der Laservorrichtung von (1) bis (5) können der erste Fotodetektor (z.B. der weiter unten beschriebene erste Fotodetektor 160) und/oder der zweite Fotodetektor (z.B. der weiter unten beschriebene zweite Fotodetektor 170) weiterhin als ein Ausgabestrahldetektor funktionieren, der die Größe des sich in der Vorwärtsrichtung bewegenden Laserstrahls erfasst.
  • (7) in der Laservorrichtung von (1) bis (6) kann der erste Fotodetektor (z.B. der weiter unten beschriebene erste Fotodetektor 160) derart angeordnet sein, dass er einen von der Hülle des Lichtwellenleiters leckenden Strahl erfasst.
  • (8) In der Laservorrichtung von (7) kann der erste Fotodetektor (z.B. der weiter unten beschriebene erste Fotodetektor 160) in der Nähe einer Verbindung (z.B. der weiter unten beschriebenen Verbindung 105), die durch einen verbundenen Teil des Lichtwellenleiters gebildet wird, vorgesehen sein.
  • (9) In der Laservorrichtung von (1) bis (8) kann der zweite Fotodetektor (z.B. der weiter unten beschriebene zweite Fotodetektor 170) an einem Anschluss jedes von mehreren Lichtwellenleitern, die von dem Lichtwellenleiter verzweigen, angeordnet sein.
  • (10) In der Laservorrichtung von (1) bis (9) können in Abwesenheit eines von dem Werkstück (z.B. dem weiter unten beschriebenen Werkstück 50) reflektierten Strahls die tatsächlichen Strahlausgabeeigenschaften in Reaktion auf einen Strahlausgabebefehl von der Steuereinheit (z.B. der weiter unten beschriebenen Steuereinheit 140) und die durch den ersten Fotodetektor (z.B. den weiter unten beschriebenen ersten Fotodetektor 160) erfasste Strahlgröße und/oder die durch den zweiten Fotodetektor (z.B. den weiter unten beschriebenen zweiten Fotodetektor 170) erfasste Strahlgröße einem vorbestimmten Plan folgend gemessen werden. Die resultierenden Messdaten können in der Steuereinheit oder in einer durch die Steuereinheit zugreifbaren Speichereinheit gespeichert werden, oder es können in der Steuereinheit oder in der Speichereinheit gespeicherte Daten unter Verwendung der Messdaten aktualisiert werden.
  • (11) In der Laservorrichtung von (1) bis (10) können der erste Fotodetektor (z.B. der weiter unten beschriebene erste Fotodetektor 160) und/oder der zweite Fotodetektor (z.B. der weiter unten beschriebene zweite Fotodetektor 170) an einem Schneidkopf (z.B. dem weiter unten beschriebenen Schneidkopf 15) vorgesehen sein.
  • (12) In der in (1) bis (11) beschriebenen Laservorrichtung können der erste Fotodetektor (z.B. der weiter unten beschriebene erste Fotodetektor 160) und/oder der zweite Fotodetektor (z.B. der weiter unten beschriebene zweite Fotodetektor 170) eine Fotodiode sein.
  • (13) In der Laservorrichtung von (1) bis (11) können der erste Fotodetektor (z.B. der weiter unten beschriebene erste Fotodetektor 160) und/oder der zweite Fotodetektor (z.B. der weiter unten beschriebene zweite Fotodetektor 170) ein Lichtwellenleiter-Temperatursensor sein.
  • (14) Die Laservorrichtung (z.B. die weiter unten beschriebene Laservorrichtung 10, 20, 30) von (1) bis (13) kann weiterhin einen Fotodetektor-Temperatursensor umfassen, der die Temperatur des ersten Fotodetektors (z.B. des weiter unten beschriebenen ersten Fotodetektors 160) und/oder des zweiten Fotodetektors (z.B. des weiter unten beschriebenen zweiten Fotodetektors 170) erfasst.
  • (15) In der Laservorrichtung von (1) bis (14) können der erste Fotodetektor (z.B. der weiter unten beschriebene erste Fotodetektor 160) und/oder der zweite Fotodetektor (z.B. der weiter unten beschriebene zweite Fotodetektor 170) mehrere Fotodetektoren umfassen. Wenn eine Differenz in der erfassten Größe des reflektierten Strahls zwischen den mehreren ersten Fotodetektoren oder zwischen den mehreren zweiten Fotodetektoren gegeben ist, kann die Steuereinheit (z.B. die weiter unten beschriebene Steuereinheit 140) den von der Stromversorgungseinheit (z.B. der weiter unten beschriebenen Stromversorgungseinheit 130) zu der Laserdiode (z.B. der weiter unten beschriebenen Laserdiode 120) zuzuführenden Betriebsstrom basierend auf einer maximalen Strahlgröße steuern.
  • Die vorliegende Erfindung kann eine Laservorrichtung zum Einstellen einer Laserausgabe vorsehen, die die Größe eines sich in einem Lichtwellenleiter geleiteten reflektierten Strahls genauer erfasst, bevor ein optischer Teil durch eine Vergrößerung der Größe des reflektierten Strahls beschädigt wird.
  • Figurenliste
    • 1 zeigt die Konfiguration einer Laservorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
    • 2A zeigt die Konfiguration eines Laseroszillators gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
    • 2B zeigt die Konfiguration eines Laseroszillators gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
    • 3 ist ein Flussdiagramm, das den Betrieb des Laseroszillators gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
    • 4 ist ein Flussdiagramm, das den Betrieb eines Laseroszillators gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
    • 5 zeigt die Konfiguration einer Laservorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Im Folgenden werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung im Detail mit Bezug auf 1 bis 5 beschrieben.
  • [Erste Ausführungsform]
  • Wie in 1 gezeigt, umfasst eine Laservorrichtung 10 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung: einen Laseroszillator 110, der eine Oszillation eines Lasers durch einen Lichtwellenleiter 100 erzeugt; eine Laserdiode (LD) 120A, eine Laserdiode 120B, eine Laserdiode 120C und eine Laserdiode 120D (diese werden gesammelt als Laserdiode 120 bezeichnet), die optisch mit dem Laseroszillator 110 verbunden sind und jeweils als eine Quelle für den durch den Laseroszillator 110 oszillierten Laser oder als eine Erregungsstrahlquelle dienen; eine Stromversorgungseinheit 130, die einen Betriebsstrom zu der Laserdiode 120 zuführt; und eine Steuereinheit 140, die die Stromversorgungseinheit 130 steuert. Die Laserausgabe von dem Laseroszillator 110 wird durch den Lichtwellenleiter 100 geleitet, geht durch einen Schneidkopf 15 und wird dann auf ein Werkstück 50, das ein Schneideziel ist, angewendet. Ein Teil des Lasers wird von dem Werkstück 50 reflektiert, und ein resultierender reflektierter Strahl geht durch den Schneidkopf 15 und wird dann in den Lichtwellenleiter 100 eingegeben. Die Laservorrichtung 10 enthält weiterhin einen ersten Fotodetektor 160A und einen ersten Fotodetektor 160B (diese werden gesammelt als ein erster Fotodetektor 160 bezeichnet), die einen Teil des vor allem durch eine Hülle des Lichtwellenleiters 100 geleiteten reflektierten Strahls erfassen, und einen zweiten Fotodetektor 170A und einen zweiten Fotodetektor 170B (diese werden gesammelt als ein zweiter Fotodetektor 170 bezeichnet), die einen Teil des vor allem durch einen Kern des Lichtwellenleiters 100 geleiteten reflektierten Strahls erfassen. Der erste Fotodetektor 160 sendet ein erstes Erfassungssignal zu der Steuereinheit 140, das die Größe des vor allem durch die Hülle des Lichtwellenleiters 100 geleiteten reflektierten Strahls angibt. Der zweite Fotodetektor 170 sendet ein zweites Erfassungssignal zu der Steuereinheit 140, das die Größe des vor allem durch den Kern des Lichtwellenleiters 100 geleiteten reflektierten Strahls angibt. Die Steuereinheit 140 steuert die Zufuhr des Betriebsstroms zu der Laserdiode 120 durch die Stromversorgungseinheit 130 basierend auf dem ersten Erfassungssignal und/oder dem zweiten Erfassungssignal.
  • 2A und 2B zeigen jeweils ein Beispiel für die Konfiguration des Laseroszillators 110. Wie in 2A gezeigt, kann der Laseroszillator 110 ein Lichtwellenleiter sein, der einen Resonator 112A , einen Resonator 112B und einen Resonator 112C enthält, die jeweils mit den mehreren als Erregungsstrahlquellen dienenden Laserdioden 120 verbunden sind (diese werden gesammelt als ein Resonator 112 bezeichnet, wobei die Anzahl der Resonatoren 112 kann frei gewählt werden kann). Dieser Lichtwellenleiterlaser kann weiterhin einen Strahlkombinierer 114 enthalten, der mit dem Resonator 112 verbunden ist. Alternativ dazu kann wie in 2B gezeigt, der Laseroszillator 110 ein Direktdiodenlaser sein, der den Strahlkombinierer 114 enthält, der direkt mit den mehreren als Laserstrahlquellen dienenden Laserdioden 120 verbunden ist. Der Resonator 112 kann aus einem Lasermedium, das einen Strahl in Reaktion auf den Empfang eines Strahls von der Erregungsstrahlquelle ausgibt, und einem resonanten Spiegel, der eine Reflexion des von dem Lasermedium emittierten Strahls verursacht und weiterhin ein Rückkehren des reflektierten Strahls zu dem Lasermedium veranlasst, bestehen. Der Strahlkombinierer 114 ist ein optischer Koppler, der von den mehreren Resonatoren 112 oder den mehreren Laserdioden 120 empfangene Laserstrahlen zu einem einzelnen Strahl kombiniert.
  • 1 zeigt vier Laserdioden 120. Es können jedoch auch andere Anzahlen von Laserdioden 120 vorgesehen sein. Weiterhin zeigen 2A und 2B jeweils neun Laserdioden 120, wobei jedoch auch eine andere Anzahl von Laserdioden 120 vorgesehen sein kann.
  • Der erste Fotodetektor 160 und/oder der zweite Fotodetektor 170 können eine Fotodiode sein, wobei die vorliegende Erfindung jedoch nicht darauf beschränkt ist. Alternativ dazu können der erste Fotodetektor 160 und/oder der zweite Fotodetektor 170 ein Lichtwellenleiter-Temperatursensor sein und kann eine erfasste Temperatur als eine Rückmeldung zu der Steuereinheit 140 gesendet werden, um einen Temperaturanstieg des Lichtwellenleiters 100 zu einem ein Verbrennen des Lichtwellenleiters 100 verursachenden Grad zu vermeiden, wobei die vorliegende Erfindung jedoch nicht darauf beschränkt ist. Der erste Fotodetektor 160 kann angeordnet sein, um einen von der Hülle des Lichtwellenleiters 100 leckenden Strahl zu erfassen, wobei die vorliegende Erfindung jedoch nicht darauf beschränkt ist. Der Lichtwellenleiter 100 kann zu mehreren Lichtwellenleitern in dem Laseroszillator 110 verzweigen, und der zweite Fotodetektor 170 kann an einem Anschluss jeder der Verzweigungen angeordnet sein, wobei die vorliegende Erfindung jedoch nicht darauf beschränkt ist. Weiterhin zeigt 1 die zwei ersten Fotodetektoren 160 und die zwei zweiten Fotodetektoren 170, wobei jedoch auch eine andere Anzahl derselben vorgesehen sein kann und die Anzahl der ersten Fotodetektoren 160 und die Anzahl der zweiten Fotodetektoren 170 frei gewählt werden kann.
  • Im Folgenden wird der Betrieb der Laservorrichtung 10 im Detail mit Bezug auf das Flussdiagramm von 3 beschrieben.
  • In Schritt S11 erfasst der erste Fotodetektor 160 die Größe eines reflektierten Strahls, der ein Teil eines von dem Werkstück 50 reflektierten Strahls ist und vor allem durch die Hülle des Lichtwellenleiters 100 geleitet wird. Die erfasste Größe dieses reflektierten Strahls wird nachfolgend als P(1) bezeichnet). Weiterhin sendet der erste Fotodetektor 160 ein erstes Erfassungssignal zu der Steuereinheit 140, das die erfasste Strahlgröße angibt.
  • In Schritt S12 erfasst der zweite Fotodetektor 170 die Größe eines reflektierten Strahls, der ein Teil des von dem Werkstück 50 reflektierten Strahls ist und vor allem durch den Kern des Lichtwellenleiters 100 geleitet wird. Die erfasste Größe dieses reflektierten Strahls wird nachfolgend als P(2) bezeichnet. Weiterhin sendet der zweite Fotodetektor 170 ein zweites Erfassungssignal zu der Steuereinheit 140, das die erfasste Strahlgröße angibt.
  • In Schritt S13 vergleicht die Steuereinheit 140 P(1) mit einem ersten Schwellwert. Wenn P(1) gleich oder größer als der erste Schwellwert ist (S13: JA), schreitet die Steuereinheit 140 zu Schritt S15 fort. Wenn P(1) kleiner als der erste Schwellwert ist (S13: NEIN), schreitet die Steuereinheit 140 zu Schritt S14 fort.
  • In Schritt S14 vergleicht die Steuereinheit 140 P(2) mit einem zweiten Schwellwert. Wenn P(2) gleich oder größer als der zweite Schwellwert ist (S14: JA), schreitet die Steuereinheit 140 zu Schritt S15 fort. Wenn P(2) kleiner als der zweite Schwellwert ist (S14: NEIN), kehrt die Steuereinheit 140 zu dem Schritt S11 zurück (ZURÜCK), ohne eine Aktion durchzuführen.
  • In Schritt S15 steuert die Steuereinheit 140 die Zufuhr des Betriebsstroms zu der Laserdiode 120 durch die Stromversorgungseinheit 130. Insbesondere führt die Steuereinheit 140 eine Regelung der Zufuhr des Betriebsstroms zu der Laserdiode 120 durch, um die Größe des reflektierten Strahls ausreichend zu reduzieren, um eine Beschädigung an einem optischen Teil in der Laserdiode 120 zu vermeiden. Dann kehrt die Steuereinheit 140 zu dem Schritt S11 zurück (ZURÜCK).
  • Die oben beschriebene Operation von Schritt S11 bis Schritt S15 wird vorzugsweise mit einem Zeitintervall von 100 ns bis 10 ms durchgeführt, wobei die vorliegende Erfindung jedoch nicht darauf beschränkt ist.
  • Wenn mehrere erste Fotodetektoren 160 vorgesehen sind und eine Differenz in der erfassten Größe des reflektierten Strahls zwischen den mehreren ersten Fotodetektoren 160 gegeben ist, kann ein maximaler erfasster Wert wie oben beschrieben als P(1) verwendet werden, wobei die vorliegende Erfindung jedoch nicht darauf beschränkt ist. Und wenn mehrere zweite Fotodetektoren 170 vorgesehen sind und eine Differenz in der erfassten Größe des reflektierten Strahls zwischen den mehreren zweiten Fotodetektoren 170 gegeben ist, kann ein maximaler erfasster Wert wie oben beschrieben als P(2) verwendet werden, wobei die vorliegende Erfindung jedoch nicht darauf beschränkt ist.
  • [Effekt der ersten Ausführungsform]
  • Der Eingangszustand eines reflektierten Strahls zu der Laservorrichtung ändert sich in Abhängigkeit von der Bedingung für die Ausgabe eines Laserstrahls oder dem Zustand des Werkstücks. Auch wenn bei der oben beschriebenen Konfiguration der reflektierte Strahl zu der Hülle und dem Kern des Lichtwellenleiters eingegeben wird, können die Größe des durch die Hülle geleiteten reflektierten Strahls und die Größe des durch den Kern geleiteten reflektierten Strahls beide genau erfasst werden. Weiterhin kann die Gesamtgröße des zu dem Lichtwellenleiter zurückkehrenden reflektierten Strahls berechnet werden. Dadurch kann die Größe des reflektierten Strahls genauer überwacht werden.
  • Und auch wenn ein reflektierter Strahl zu der Hülle und dem Kern des Lichtwellenleiters eingegeben wird, wird eine Regelung einer Laserstrahlausgabe (einschließlich einer gepulsten Laserausgabe) durchgeführt, bevor die Laservorrichtung beschädigt wird. Dadurch kann eine Beschädigung der Laservorrichtung zuverlässig verhindert werden.
  • Wenn die Operation vom Erfassen eines reflektierten Strahls bis zu einer Regelung einer Laserstrahlausgabe mit einem Zeitintervall von 100 ns bis 10 ms durchgeführt wird, kann die Laservorrichtung effektiver vor dem reflektierten Strahl geschützt werden, weil die Operation mit einer hohen Geschwindigkeit durchgeführt wird und dadurch eine Beschädigung minimiert wird.
  • Wenn der erste Fotodetektor angeordnet ist, um einen von der Hülle des Lichtwellenleiters leckenden Strahl zu erfassen, kann ein durch die Hülle geleiteter reflektierter Strahl unter Verwendung eines einfachen Aufbaus erfasst werden.
  • Wenn der zweite Fotodetektor an einem Anschluss jedes der mehreren Lichtwellenleiter, die aus einer Verzweigung des Lichtwellenleiters resultieren, angeordnet ist, kann die Größe eines durch den Kern geleiteten reflektierten Strahls mit einem großen Genauigkeitsgrad erfasst werden.
  • Wenn der erste Fotodetektor und/oder der zweite Fotodetektor für das Erfassen eines reflektierten Strahls eine Fotodiode sind, kann durch die Verwendung der Fotodiode mit einer hohen Reaktionsfähigkeit eine Beschädigung der Laservorrichtung effektiver verhindert werden.
  • Wenn der erste Fotodetektor und/oder der zweite Fotodetektor für das Erfassen eines reflektierten Strahls ein Lichtwellenleiter-Temperatursensor sind, wird eine Regelung durchgeführt, um einen Temperaturanstieg des Lichtwellenleiters zu einem ein Verbrennen des Lichtwellenleiters verursachenden Grad zu verhindern. Dadurch kann eine Beschädigung der Laservorrichtung effektiver verhindert werden.
  • Wenn der erste Fotodetektor und/oder der zweite Fotodetektor für das Erfassen eines reflektierten Strahls mehrere Detektoren für das Erfassen eines reflektierten Strahls umfassen, kann eine Beschädigung der Laservorrichtung auch dann verhindert werden, wenn einige der Detektoren für das Erfassen eines reflektierten Strahls ausgefallen sind.
  • [Zweite Ausführungsform]
  • Die Konfiguration einer Laservorrichtung 20 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist im Grunde gleich derjenigen der Laservorrichtung 10 gemäß der ersten Ausführungsform. Es wird auf eine Darstellung der Laservorrichtung 20 in den Zeichnungen und hier auf eine Beschreibung der Laservorrichtung 20 verzichtet. Im Gegensatz zu der Laservorrichtung 10 der ersten Ausführungsform wird in der Laservorrichtung 20 der zweiten Ausführungsform, anstatt die Größe P(1) eines durch den ersten Fotodetektor 160 erfassten reflektierten Strahls mit dem ersten Schwellwert zu vergleichen und die Größe P(2) eines durch den zweiten Fotodetektor 170 erfassten reflektierten Strahls mit dem zweiten Schwellwert zu vergleichen, die Größe P eines gesamten reflektierten Strahls basierend auf P(1) und P(2) berechnet und wird dann die berechnete Größe P mit einen Schwellwert verglichen. Die Operation der Laservorrichtung 20 wird im Folgenden im Detail unter Bezugnahme auf das Flussdiagramm von 4 beschrieben.
  • In Schritt S21 erfasst der erste Fotodetektor 160 die Größe eines erfassten Strahls, der ein Teil eines von dem Werkstück 50 reflektierten Strahls ist und vor allem durch die Hülle des Lichtwellenleiters 100 geleitet wird. Die erfasste Größe dieses reflektierten Strahls wird im Folgenden als P(1) bezeichnet. Weiterhin sendet der erste Fotodetektor 160 ein erstes Erfassungssignal zu der Steuereinheit 140, das die erfasste Strahlgröße angibt.
  • In Schritt S22 erfasst der zweite Fotodetektor 170 die Größe eines erfassten Strahls, der ein Teil des von dem Werkstück 50 erfassten Strahls ist und vor allem durch den Kern des Lichtwellenleiters 100 geleitet wird. Die erfasste Größe dieses reflektierten Strahls wird im Folgenden als P(2) bezeichnet. Weiterhin sendet der zweite Fotodetektor 170 ein zweites Erfassungssignal zu der Steuereinheit 140, das die erfasste Strahlgröße angibt.
  • In Schritt S23 berechnet die Steuereinheit 140 die Größe P des gesamten erfassten Strahls wie folgt unter Verwendung der oben beschriebenen Größen P(1) und P(2): P = k1 × P(1) + k2 × P(2) (k1 und k2 sind positive reelle Zahlen). Die Werte von k1 und k2 können zuvor gemeinsam mit einem weiter unten genannten Schwellwert zum Beispiel basierend auf einer Verteilung von gemessenen Werten von P(1), auf einer Verteilung von gemessenen Werten von P(2) und auf Informationen, die einen Grad der tatsächlichen Beschädigung einer optischen Einheit angeben, bestimmt werden.
  • In Schritt S24 vergleicht die Steuereinheit 140 die Größe P mit dem Schwellwert. Wenn P gleich oder größer als der Schwellwert ist (S24: JA), schreitet die Steuereinheit 140 zu Schritt S25 fort. Wenn P kleiner als der Schwellwert ist (S24: NEIN), kehrt die Steuereinheit 140 zu Schritt S21 zurück (ZURÜCK), ohne eine Aktion durchzuführen.
  • In Schritt S25 steuert die Steuereinheit 140 die Zufuhr des Betriebsstroms zu der Laserdiode 120 durch die Stromversorgungseinheit 130. Insbesondere führt die Steuereinheit 140 eine Regelung der Zufuhr des Betriebsstroms zu der Laserdiode 120 durch, um die Größe des reflektierten Strahls ausreichend zu reduzieren, um eine Beschädigung an einem optischen Teil der Laserdiode 120 zu vermeiden. Dann kehrt die Steuereinheit 140 zu Schritt S21 zurück (ZURÜCK).
  • [Effekt der zweiten Ausführungsform]
  • In der zweiten Ausführungsform kann die Gesamtgröße eines zu dem Lichtwellenleiter eingegebenen reflektierten Strahls berechnet werden. Weiterhin kann durch das Bestimmen des Schwellwerts für die Gesamtgröße des reflektierten Strahls dieser Schwellwert eine Toleranz im Vergleich zu einem für jede Größe eines reflektierten Strahls bestimmten Schwellwert aufweisen.
  • [Dritte Ausführungsform]
  • 5 zeigt die Konfiguration einer Laservorrichtung 30 gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Komponenten der Laservorrichtung 30, die gleich denjenigen der Laservorrichtung 10 gemäß der ersten Ausführungsform und denjenigen der Laservorrichtung 20 gemäß der zweiten Ausführungsform sind, werden durch gleiche Bezugszeichen angegeben, wobei hier auf eine wiederholte Beschreibung dieser Komponenten verzichtet wird. Im Gegensatz zu der Laservorrichtung 10 und der Laservorrichtung 20 ist in der Laservorrichtung 30 der Lichtwellenleiter 100 in zwei Lichtwellenleiter 100A und 100B geteilt und sind die Lichtwellenleiter 100A und 100B an einer Verbindung 105 miteinander verbunden. Der erste Fotodetektor 160 ist in der Nähe der Verbindung 105 vorgesehen und erfasst einen von der Verbindung 105 leckenden Strahl. Der erste Fotodetektor 160 sendet ein erstes Erfassungssignal zu der Steuereinheit 140, das die Größe des leckenden Strahls angibt.
  • Die Laservorrichtung 30 kann betrieben werden, indem dem Fluss des für die Laservorrichtung 10 gezeigten Flussdiagramms von 3 oder dem Fluss des für die Laservorrichtung 20 gezeigten Flussdiagramms von 4 gefolgt wird. Der Betrieb der Laservorrichtung 30 wird deshalb hier nicht im Detail beschrieben. Die dritte Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform und der zweiten Ausführungsform dadurch, dass, während der erste Fotodetektor 160 einen reflektierten Strahl in Schritt S11 in dem Flussdiagramm von 3 und in Schritt S21 in dem Flussdiagramm von 4 erfasst, der erste Fotodetektor 160 einen von der Verbindung 105 leckenden Strahl in einem entsprechenden Schritt wie weiter oben beschrieben erfasst.
  • [Effekt der dritten Ausführungsform]
  • In der dritten Ausführungsform ist die Größe eines von der Verbindung 105 leckenden Strahls groß. Deshalb kann die Größe eines reflektierten Strahls mit einem hohen Genauigkeitsgrad erfasst werden.
  • [Andere Ausführungsformen]
  • Insbesondere wenn eine durch den Laseroszillator 110 oszillierte Laserstrahlausgabe groß ist, enthält eine durch den ersten Fotodetektor 160 und/oder den zweiten Fotodetektor 170 erfasste Strahlgröße einen Beitrag der Größe eines Laserstrahls, der in Reaktion auf einen Strahlausgabebefehl von der Steuereinheit 140 ausgegeben wird und sich in einer Vorwärtsrichtung, die der Bewegungsrichtung eines reflektierten Strahls im Wesentlichen entgegengesetzt ist, bewegt. In diesem Fall kann die Steuereinheit 140 die Größe des reflektierten Strahls bestimmen, indem sie den Beitrag der Größe des sich in der Vorwärtsrichtung bewegenden Laserstrahls von einer durch den ersten Fotodetektor 160 erfassten Strahlgröße und/oder von einer durch den zweiten Fotodetektor 170 erfassten Strahlgröße subtrahiert. Insbesondere wird für das Beispiel der durch den ersten Fotodetektor 160 erfassten Strahlgröße P(1) die folgende Beziehung hergestellt: P(1) = Strahlausgabe Pf in der Vorwärtsrichtung + Größe Pr des reflektierten Strahls. Wenn die Steuereinheit 140 einen Befehl an die Stromversorgungseinheit 130 gibt, speichert die Steuereinheit 140 die zuvor durch den ersten Fotodetektor 160 erfasste Strahlgröße P(1) als Pf, die eine Größe in Abwesenheit eines reflektierten Strahls ist. Auf diese Weise kann bei Anwesenheit eines reflektierten Strahls die Größe Pr des reflektierten Strahls unter Verwendung der durch den ersten Fotodetektor 160 erfassten Strahlgröße P(1) berechnet werden. Unter Verwendung der oben beschriebenen Konfiguration kann auch dann, wenn eine durch den Fotodetektor erfasste Strahlgröße einen Beitrag eines sich in einer Vorwärtsrichtung bewegenden Laserstrahls enthält, dennoch die Größe eines reflektierten Strahls genau erfasst werden. Und weil ein einzelner Detektor als ein Detektor zum Erfassen eines reflektierten Strahls und als ein Detektor zum Erfassen eines Ausgabestrahls funktioniert, ist die Konfiguration der Laservorrichtung vereinfacht. Dadurch werden eine größere Zuverlässigkeit und eine Kostenreduktion ermöglicht.
  • In Abwesenheit eines reflektierten Strahls von dem Werkstück 50 können tatsächliche Strahlausgabeeigenschaften in Reaktion auf einen Strahlausgabebefehl von der Steuereinheit 140 und eine durch den ersten Fotodetektor 160 erfasste Strahlgröße und/oder eine durch den zweiten Fotodetektor 170 erfasste Strahlgröße unter Verwendung eines vorbestimmten Plans gemessen werden. Die resultierenden Messdaten können in der Steuereinheit 140 oder in einer in den Zeichnungen nicht gezeigten und durch die Steuereinheit 140 zugreifbaren Speichereinheit gespeichert werden. Außerdem können in der Steuereinheit 140 oder in der Speichereinheit gespeicherte Daten unter Verwendung der Messdaten aktualisiert werden. Für die oben beschriebene Berechnung der Größe Pr eines reflektierten Strahls kann die Steuereinheit 140 einen Beitrag eines sich in einer Vorwärtsrichtung bewegenden Laserstrahls von einer durch den ersten Fotodetektor 160 erfassten Strahlgröße und/oder einer durch den zweiten Fotodetektor 170 erfassten Strahlgröße unter Verwendung von in der Steuereinheit 140 oder in der Speichereinheit gespeicherten Messdaten subtrahiert werden. Dadurch wird die Genauigkeit des Beitrags des sich in der Vorwärtsrichtung bewegenden Laserstrahls aufrechterhalten, um eine genaue Erfassung der Größe des reflektierten Strahls sicherzustellen.
  • Der erste Fotodetektor 160 und/oder der zweite Fotodetektor 170 können an dem Schneidkopf 15 vorgesehen sein. Indem der erste Fotodetektor 160 und/oder der zweite Fotodetektor 170 an einer Position in der Nähe eines Eingangs eines reflektierten Strahls vorgesehen werden, kann eine Beschädigung an der Laservorrichtung effektiver verhindert werden.
  • Die Laservorrichtung kann weiterhin einen Fotodetektor-Temperatursensor enthalten, der die Temperatur des ersten Fotodetektors 160 und/oder des zweiten Fotodetektors 170 erfasst. Dadurch wird eine Korrektur der Abhängigkeit der Erfassungsempfindlichkeit des Fotodetektors von der Temperatur erzielt, sodass die Größe eines reflektierten Strahls mit einem hohen Genauigkeitsgrad erfasst werden kann.
  • In den Flussdiagrammen von 3 und 4 wird die Größe eines reflektierten Strahls mit dem Schwellwert verglichen und wird der zu der Laserdiode 120 zuzuführende Betriebsstrom basierend auf dem Vergleichsergebnis mit dem Schwellwert gesteuert. In einigen Fällen verursacht eine Größe des reflektierten Strahls über dem Schwellwert keine Beschädigung an dem Laseroszillator, wenn die Zeitdauer des Überschreitens des Schwellwerts extrem kurz ist. Wenn also die Zeitdauer, während welcher die Größe des reflektierten Strahls den Schwellwert überschreitet, oder das Integral der Periode, während welcher der Schwellwert überschritten wird, größer als eine gesetzte Periode wird, kann die Steuereinheit 140 eine Regelung durchführen, indem sie einen zu der Stromversorgungseinheit 130 zu gebenden Befehlswert einstellt, um die durch P(1) und P(2) angegebenen Laserausgaben zu reduzieren.
  • In den Flussdiagrammen von 3 und 4 werden die Größe eines reflektierten Strahls, der vor allem durch die Hülle geleitet wird, die Größe eines reflektierten Strahls, der vor allem durch den Kern geleitet wird, und die Gesamtgröße des reflektierten Strahls jeweils mit einem einzelnen Schwellwert verglichen. Alternativ dazu kann jede dieser Größen mit mehreren Schwellwerten verglichen werden. In diesem Fall kann die Steuereinheit 140 die Größe der Zufuhr des Betriebsstroms zu der Laserdiode 120 basierend auf einem durch die Größe eines reflektierten Strahls erreichten Schwellwerts steuern.
  • Wenn der erste Fotodetektor 160 und/oder der zweite Fotodetektor 170 mehrere erste Fotodetektoren 160 und mehrere zweite Fotodetektoren 170 enthalten, kann ein Alarm angezeigt werden, wenn eine Differenz in der erfassten Größe eines reflektierten Strahls zwischen den ersten Fotodetektoren 160 oder zwischen den zweiten Fotodetektoren 170 größer als ein vorbestimmter Wert wird.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschränkt. Die für diese Ausführungsformen beschriebenen Effekte sind lediglich die vorteilhaftesten Effekte der vorliegenden Erfindung. Die Effekte der vorliegenden Erfindung sind nicht auf diejenigen der hier beschriebenen Ausführungsformen beschränkt.
  • Ein durch die Laservorrichtungen 10, 20 und 30 implementiertes Verfahren kann durch Software realisiert werden. Um das Lasersteuerverfahren durch Software zu realisieren, werden Programme dieser Software auf einem Computer installiert, der in jeder der Laservorrichtungen 10, 20 und 30 vorgesehen ist. Diese Programme können auf einem Wechselmedium gespeichert werden und zu Benutzern verteilt werden. Alternativ dazu können diese Programme zu dem Benutzer verteilt werden, indem sie auf einen Computer des Benutzers über ein Netzwerk heruntergeladen werden. Anstatt heruntergeladen zu werden können die Programme aber auch als ein Webdienst für den Benutzer über ein Netzwerk angeboten werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 10, 20, 30
    Laservorrichtung
    50
    Werkstück
    100
    Lichtwellenleiter
    120
    Laserdiode
    130
    Stromversorgungseinheit
    140
    Steuereinheit
    160
    erster Fotodetektor
    170
    zweiter Fotodetektor
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • JP 4699131 [0004]
    • JP 5789527 [0004]

Claims (15)

  1. Laservorrichtung (10, 20, 30), die einen Laserstrahl mittels einer Übertragung durch einen Lichtwellenleiter (100) unter Verwendung einer Laserdiode (120) als einer Laserstrahlquelle oder einer Erregungsstrahlquelle ausgibt, wobei die Laservorrichtung umfasst: wenigstens einen ersten Fotodetektor (160), der die Größe eines reflektierten Strahls erfasst, der ein Teil eines nach der Reflexion von einem Werkstück (50) zu dem Lichtwellenleiter (100) der Laservorrichtung (10, 20, 30) zurückkehrenden und vor allem durch eine Hülle des Lichtwellenleiters (100) geleiteten Strahls ist, wenigstens einen zweiten Fotodetektor (170), der die Größe eines reflektierten Strahls erfasst, der ein Teil des zu dem Lichtwellenleiter (100) zurückkehrenden und vor allem durch einen Kern des Lichtwellenleiters (100) geleiteten Strahls ist, eine Stromversorgungseinheit (130), die einen Antriebsstrom zu der Laserdiode (120) zuführt, eine Steuereinheit (140), die die Stromversorgungseinheit (130) steuert, wobei die Steuereinheit (140) die Stromversorgungseinheit (130) in Reaktion auf eine Ausgabe aus dem ersten Fotodetektor (160) und eine Ausgabe aus dem zweiten Fotodetektor (170) steuert.
  2. Laservorrichtung nach Anspruch 1, wobei wenigstens ein vorbestimmter Schwellwert für die Größe des durch den ersten Fotodetektor (160) erfassten reflektierten Strahls und/oder die Größe des durch den zweiten Fotodetektor (170) erfassten reflektierten Strahls gesetzt wird, und wenn die Größe des durch den ersten Fotodetektor (160) erfassten reflektierten Strahls und/oder die Größe des durch den zweiten Fotodetektor (170) erfassten reflektierten Strahls den entsprechenden vorbestimmten Schwellwert überschreitet, die Steuereinheit (140) den von der Stromversorgungseinheit (130) zu der Laserdiode (120) zuzuführenden Betriebsstrom steuert, um dadurch eine Laserstrahlausgabe von der Laservorrichtung (10, 20, 30) zu ändern.
  3. Laservorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein wenigstens ein vorbestimmter Schwellwert für eine Größe P eines reflektierten Strahls als P = k1 × P(1) + k2 × (P2) (k1 und k2 sind positive reelle Zahlen) gesetzt wird, wobei P(1) die Größe des durch den ersten Fotodetektor (160) erfassten reflektierten Strahls ist und P(2) die Größe des durch den zweiten Fotodetektor (170) erfassten reflektierten Strahls ist, und wenn die Größe P des reflektierten Strahls den entsprechenden vorbestimmten Schwellwert überschreitet, die Steuereinheit (140) den von der Stromversorgungseinheit (130) zu der Laserdiode (120) zuzuführenden Betriebsstrom steuert, um dadurch eine Laserstrahlausgabe von der Laservorrichtung (10, 20, 30) zu ändern.
  4. Laservorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei eine Reihe von Operationen einschließlich des Erfassens der Größe des reflektierten Strahls durch den ersten Fotodetektor (160), des Erfassens der Größe des reflektierten Strahls durch den zweiten Fotodetektor (170), des Bestimmens, ob die erfasste Strahlgröße den entsprechenden vorbestimmten Schwellwert überschreitet, und des Änderns einer Laserstrahlausgabe von der Laservorrichtung (10, 20, 30) in Reaktion darauf, dass die erfasste Strahlgröße den entsprechenden Schwellwert überschreitet, mit einem Zeitintervall von 100 ns bis 10 ms durchgeführt werden.
  5. Laservorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die durch den ersten Fotodetektor (160) und/oder durch den zweiten Fotodetektor (170) erfasste Strahlgröße einen Beitrag der Größe eines in Reaktion auf einen Strahlausgabebefehl von der Steuereinheit (z.B. der weiter unten beschriebenen Steuereinheit 140) ausgegebenen und sich in einer Vorwärtsrichtung, die der Bewegungsrichtung des reflektierten Laserstrahls im Wesentlichen entgegengesetzt ist, bewegenden Laserstrahls enthält, und die Steuereinheit (140) die Größe des reflektierten Strahls bestimmt, indem sie den Beitrag der Größe des sich in der Vorwärtsrichtung bewegenden Laserstrahls von der durch den wenigstens einen Fotodetektor erfassten Strahlgröße subtrahiert.
  6. Laservorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der erste Fotodetektor (160) und/oder der zweite Fotodetektor (170) weiterhin als ein Ausgabestrahldetektor funktioniert, der die Größe eines in Reaktion auf einen Strahlausgabebefehl von der Steuereinheit (140) ausgegebenen und sich in einer Vorwärtsrichtung, die der Bewegungsrichtung des reflektierten Strahls im Wesentlichen entgegengesetzt ist, bewegenden Laserstrahls erfasst.
  7. Laservorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der erste Fotodetektor (160) derart angeordnet ist, dass er einen von der Hülle des Lichtwellenleiters leckenden Strahl erfasst.
  8. Laservorrichtung nach Anspruch 7, wobei der erste Fotodetektor (160) in der Nähe einer Verbindung (105), die durch einen verbundenen Teil des Lichtwellenleiters gebildet wird, vorgesehen ist.
  9. Laservorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der zweite Fotodetektor (170) an einem Anschluss jedes von mehreren Lichtwellenleitern, die von dem Lichtwellenleiter (100) verzweigen, angeordnet ist.
  10. Laservorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei in Abwesenheit eines von dem Werkstück (50) reflektierten Strahls die tatsächlichen Strahlausgabeeigenschaften in Reaktion auf einen Strahlausgabebefehl von der Steuereinheit (140) und die durch den ersten Fotodetektor (160) erfasste Strahlgröße und/oder die durch den zweiten Fotodetektor (170) erfasste Strahlgröße einem vorbestimmten Plan folgend gemessen werden, wobei die resultierenden Messdaten in der Steuereinheit (140) oder in einer durch die Steuereinheit (140) zugreifbaren Speichereinheit gespeichert werden oder in der Steuereinheit (140) bzw. in der Speichereinheit gespeicherte Daten unter Verwendung der Messdaten aktualisiert werden.
  11. Laservorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der erste Fotodetektor (160) und/oder der zweite Fotodetektor (170) an einem Schneidkopf (15) vorgesehen sind.
  12. Laservorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei der erste Fotodetektor (160) und/oder der zweite Fotodetektor (170) eine Fotodiode sind.
  13. Laservorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei der erste Fotodetektor (160) und/oder der zweite Fotodetektor (170) ein Lichtwellenleiter-Temperatursensor sind.
  14. Laservorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, die weiterhin einen Fotodetektor-Temperatursensor umfasst, der die Temperatur des ersten Fotodetektors (160) und/oder des zweiten Fotodetektors (170) erfasst.
  15. Laservorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei der erste Fotodetektor (160) und/oder der zweite Fotodetektor (170) mehrere Fotodetektoren umfassen, und wenn eine Differenz in der erfassten Größe des reflektierten Strahls zwischen den mehreren ersten Fotodetektoren (160) oder zwischen den mehreren zweiten Fotodetektoren (170) gegeben ist, die Steuereinheit (140) den von der Stromversorgungseinheit (130) zu der Laserdiode (120) zuzuführenden Betriebsstrom basierend auf einer maximalen Strahlgröße steuert.
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