DE102017211843A1 - Vorrichtung zur Vorbehandlung von Bedruckstoff, Druckmaschine mit einer derartigen Vorrichtung sowie Verfahren zur Vorbehandlung - Google Patents
Vorrichtung zur Vorbehandlung von Bedruckstoff, Druckmaschine mit einer derartigen Vorrichtung sowie Verfahren zur Vorbehandlung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017211843A1 DE102017211843A1 DE102017211843.1A DE102017211843A DE102017211843A1 DE 102017211843 A1 DE102017211843 A1 DE 102017211843A1 DE 102017211843 A DE102017211843 A DE 102017211843A DE 102017211843 A1 DE102017211843 A1 DE 102017211843A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fluid
- roller
- printing
- printing material
- counter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
- B41F19/001—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for coating or laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F22/00—Means preventing smudging of machine parts or printed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0011—Pre-treatment or treatment during printing of the recording material, e.g. heating, irradiating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0011—Pre-treatment or treatment during printing of the recording material, e.g. heating, irradiating
- B41M5/0017—Application of ink-fixing material, e.g. mordant, precipitating agent, on the substrate prior to printing, e.g. by ink-jet printing, coating or spraying
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Die Erfindung betriff eine Vorrichtung zur Vorbehandlung von Bedruckstoff, welche als Auftrageinrichtung zum Inline-Auftrag von Precoat-Fluid ausgeführt ist und eine fluidführende Walze umfasst, welche das aufzutragende Precoat-Fluid über eine Zufuhreinrichtung erhält und welche über den zu beaufschlagenden Bedruckstoff gegen eine Gegenwalze angestellt oder anstellbar ist. Die Auftrageinrichtung umfasst dem Aufbau von Fluid auf der Gegenwalze entgegenwirkende Mittel, durch welche die Breite der Fluidzufuhr in der Zufuhreinrichtung zur Auftragwalze hin an eine Bedruckstoffbreite anpassbar ist und/oder durch welche auf die Mantelfläche der Gegenwalze neben dem Abrollabschnitt des Bedruckstoffs auf die Gegenwalze gelangendes Precoat-Fluid von der Mantelfläche entfernbar ist. Ebenfalls betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Vorbehandlung von Bedruckstoff in einer Druckmaschine mit einer Auftrageinrichtung.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vorbehandlung von Bedruckstoff, eine Druckmaschine mit einer derartigen Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Vorbehandlung in einer Druckmaschine, insbesondere im Bedruckstoffweg einer Inkjet-Druckmaschine, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, 7 bzw. 8.
- Durch die
DE 10 2014 207 709 A1 ist eine Tintenstrahldruckmaschine für die industrielle Anwendung mit einer im Bedruckstoffweg der Druckeinheit vorgeordneten Inline-Vorbehandlung, z. B. der ersten Druckstelle vorgeordnete Auftragseinrichtung bekannt, durch welche im Betrieb auf dem Bedruckstoff noch vor dem Bedrucken ein Stoffgemisch applizierbar ist bzw. appliziert wird. Die Auftragseinrichtung kann in einer Ausführungsvariante eine Walzenanordnung mit einer oder mehreren Walzen umfassen. - Beim einseitigen Precoat, d. h. Primerauftrag auf eine zu bedruckende Bahn mittels einer gegen eine Gegenwalze arbeitende Auftragwalze besteht die Gefahr, dass sich auf der Auftragwalze außerhalb der durch die Bahn abgedeckten Spurbreite Fluid aufbaut, welches beim Betrieb in den durch die Bahn abgedeckten Bereich verläuft und die Bahn im Randbereich auf ihrer Rückseite verunreinigt. Um das Fluid auf der Rückseite nicht in der Maschine zu verschleppen, wird dieses Problem in der Praxis durch zusätzliche rückseitige Trockner für die Ränder gelöst. Noch gravierender tritt dieses Problem zu Tage, wenn durch ein und die selbe Auftragseinrichtung unterschiedliche Bedruckstoff- bzw. Bahnbreiten beaufschlagt und anschließend bedruckt werden sollen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Vorbehandlung von Bedruckstoff, eine Druckmaschine mit einer derartigen Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Vorbehandlung einer insbesondere ein Inkjet-Druckwerk umfassenden Druckmaschine zu schaffen.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1, 7 bzw. 8 gelöst.
- Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass Qualitätseinbußen durch Verunreinigungen auf der Rückseite des Bedruckstoffs und/oder in der Maschine vermieden werden können. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann dies auch für variierende Bahnbreiten erreicht werden. Zusätzliche Trocknereinrichtungen können entfallen.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
- Es zeigen:
-
1 ein Ausführungsbeispiel für eine Druckmaschine mit einer Vorrichtung zur Vorbehandlung; -
2 Ausführungen für die Vorrichtung zur Vorbehandlung a) in Seitenansicht und b) in Draufsicht. - Eine bedruckstoffver- und/oder bearbeitende Maschine, insbesondere Druckmaschine, insbesondere Rollendruckmaschine, umfasst ein oder mehrere Druckwerke
01 , durch welches ein, beispielsweise bahnförmiger, Bedruckstoff02 , z. B. eine Bedruckstoffbahn02 , auf einer oder auf beiden Seiten, bevorzugt im Inkjet-Verfahren, bedruckbar ist, eine Bedruckstoffvorlage03 , z. B. einen Rollenwechsler03 , eine nachgelagerte Produktaufnahme04 , welche durch eine Weiterverarbeitung oder wie beispielhaft dargestellt durch einen Aufwickler04 gegeben sein kann, sowie vorzugsweise einen dem jeweiligen Druckwerk01 im Bedruckstoffweg nachgeordneten Trockner06 . Das bevorzugt als Inkjet-Druckwerk ausgeführte Druckwerk01 umfasst z. B. für den einfarbigen Druck wenigstens einen Druckkopf07 , für den Mehrfarbendruck eine Mehrzahl von in Bedruckstofftransportrichtung hintereinander angeordneter Druckköpfen07 , mit jeweils einer oder mehreren Düsen zur gesteuerten Abgabe der Tinte. - Dem wenigstens einen bzw. ersten Druckwerk
01 ist im Bedruckstoffweg eine Vorrichtung zur Vorbehandlung08 , insbesondere Auftrageinrichtung08 zum, insbesondere vollflächigen, Inline-Precoating des erst stromabwärts zu bedruckenden Bedruckstoffs02 vorgeordnet. Durch diese wird der Bedruckstoff02 auf der stromabwärts zu bedruckenden Seite im Inlineverfahren mit einem Fluid, einem sog. Primer oder Precoating, beaufschlagt. Im Gegensatz zu einem Bedrucken in einem Druckwerk mit Text- oder Bildinhalten durch entsprechend strukturierte Druckmuster betrifft das Precoating ein, insbesondere großflächiges, Vorbehandeln des Bedruckstoffs02 ohne sichtbare Text- oder Bildinformationen bzw. -inhalte, also nicht das Drucken des gewünschten Druckbildes. - Die Auftrageinrichtung
08 umfasst ein Walzenpaar, nämlich eine fluidführende Walze09 , z. B. Auftragwalze09 , welcher das aufzutragende Fluid durch eine Zufuhreinrichtung erhält und über den zu beaufschlagenden Bedruckstoff02 , z. B. Bedruckstoffbahn02 , gegen eine ein Widerlager darstellende Walze11 , z. B. Gegenwalze11 angestellt oder anstellbar ist. Die Gegenwalze11 ist bevorzugt als Presseurwalze11 ausgebildet und weist als wirksame Mantelfläche beispielsweise eine harte und/oder unnachgiebige Oberfläche, z. B. aus Metall oder hartem Kunststoff auf. Sie ist z. B. bewusst nicht als nachgiebige, d. h. elastische und/oder kompressible, Schicht wie es beispielsweise eine Gummierung oder ein weicher Aufzug wären ausgeführt. - Um einen Aufbau von ggf. neben dem Abrollabschnitt des Bedruckstoffs
02 auf die Gegenwalze11 gelangenden Fluids zu unterbinden, umfasst die Auftrageinrichtung08 dem Aufbau von Fluid auf der Gegen- bzw. Presseurwalze11 entgegenwirkende Mittel12 ;16 . - In einer ersten Ausführung (siehe z. B.
2 die durchgezogenen Linien) umfasst die Auftrageinrichtung08 Mittel12 , durch welche auf die Mantelfläche der Presseurwalze11 neben dem Abrollabschnitt des Bedruckstoffs auf die Gegenwalze11 gelangendes Precoat-Fluid von der Mantelfläche entfernbar ist. Hierzu umfasst sie als Mittel12 wenigstens eine, ggf. über die Breite durchgehende, Rakel12 , welche zumindest in einem die randseitige Abrolllinie einer Bedruckstoffkante umfassenden Längsabschnitt der Gegenwalze11 an deren Oberfläche anstellbar oder angestellt ist. Als dem Aufbau von Fluid auf der Gegenwalze11 entgegenwirkende Mittel12 sind in der ersten Ausführung jedoch bevorzugt zwei teilbreite, d. h. gegenüber der nutzbaren Zylinderlänge beispielsweise weniger als ein Viertel breite, Rakel12 vorgesehen, die jeweils in einem die Abrolllinie einer der beiden Bedruckstoffkanten umfassenden Längsabschnitt der Gegenwalze11 an deren Oberfläche anstellbar oder angestellt sind. Für den Fall zweier Rakel12 sind diese vorzugsweise axialbeweglich, d. h. in einer Richtung parallel zum Verlauf der WalzenrotationsachseR11 beweglich, angeordnet und/oder motorisch bewegbar. Im Betrieb werden die ggf. im Bereich der Ablauflinien der Bedruckstoffkanten auf der Mantelfläche der Gegenwalze11 gelangenden Fluidmengen durch die Rakel12 abgestreift und z. B. in einem geeigneten Behältnis13 aufgefangen. Die Fluidzufuhr kann in dieser ersten Ausführung grundsätzlich über eine beliebig ausgeführte Zufuhreinrichtung erfolgen, um die Auftragwalze09 auf ihrer Mantelfläche mit einer ausreichenden Menge an Fluid, insbesondere Precoating- oder Primerflüssigkeit, zu beaufschlagen. - In einer anderen, z. B. in
2 strichliert angedeuteten Ausführung umfasst die Auftrageinrichtung08 - anstatt oder zusätzlich zu obigem ersten Mittel12 - Mittel16 , durch welche die Breite der Fluidzufuhr in der Zufuhreinrichtung zur Auftragwalze09 hin an eine BedruckstoffbreiteB02 anpassbar ist. Hierzu erfolgt die Fluidzufuhr vorzugsweise über eine eine Kammerrakel14 umfassende Zufuhreinrichtung, welche eine bezüglich ihrer Wirkbreite variierbare Rakelkammer umfasst. Hierfür sind als dem o. g. Aufbau von Fluid auf der Gegenwalze11 entgegenwirkende Mittel16 bevorzugt die Rakelkammer seitlich begrenzende Abdichtungen16 vorgesehen, die axialbeweglich angeordnet und/oder motorisch bewegbar sind. - Das Fluid kann zwar auch direkt von der Kammerrakel
14 auf die Auftragwalze09 aufgetragen werden bzw. sein, wird jedoch wie dargestellt bevorzugt über eine weitere Walze17 , z. B. Rasterwalze17 von der Kammerrakel14 auf die Auftragwalze09 übertragen. - Vorzugsweise ist der Auftrageinrichtung
08 im Bedruckstoffweg ein Trockner18 vorgesehen, welche dem der Auftrageinrichtung08 vorgeordnet ist und - vorzugsweise lediglich - auf die zuvor mit dem Fluid beaufschlagte Bedruckstoffseite wirkend ausgeführt ist. Beispielsweise ist ein Heißluftstrahler oder eine Strahlungsquelle, z. B. UV- oder bevorzugt IR-Strahlungsquelle, auf derjenigen Seite des Bedruckstoffweges vorgesehen, auf welcher stromaufwärts die fluidführende Walze09 der Auftrageinrichtung08 vorgesehen ist. - Eine Auftrageinrichtung
08 gemäß erster und/oder zweiter Ausführung kann grundsätzlich in beliebigen, Bedruckstoffe02 behandelnden Maschinen, insbesondere Druckmaschinen unterschiedlichen Typs vorgesehen sein, ist jedoch bevorzugt im Bedruckstoffweg einer bereits oben erwähnten - insbesondere industriellen - Druckmaschine mit wenigstens einem nach dem Inkjet-Verfahren arbeitenden Druckwerk01 vorgesehen. - Bezugszeichenliste
-
- 01
- Druckwerk
- 02
- Bedruckstoff, Bedruckstoffbahn
- 03
- Bedruckstoffvorlage, Rollenwechsler
- 04
- Produktaufnahme, Aufwickler
- 05
- -
- 06
- Trockner
- 07
- Druckkopf
- 08
- Vorrichtung zur Vorbehandlung, Auftrageinrichtung
- 09
- Walze, Auftragwalze
- 10
- -
- 11
- Walze, Gegenwalze, Presseurwalze
- 12
- Mittel, Rakel
- 13
- Behältnis
- 14
- Kammerrakel
- 15
- -
- 16
- Mittel, Abdichtung
- 17
- Walze, Rasterwalze
- 18
- Trockner
- R11
- Walzenrotationsachse (11)
- B02
- Bedruckstoffbreite
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102014207709 A1 [0002]
Claims (10)
- Vorrichtung zur Vorbehandlung von Bedruckstoff (02), welche als Auftrageinrichtung (08) zum Inline-Auftrag von Precoat-Fluid ausgeführt ist und eine fluidführende Walze (09) umfasst, welche das aufzutragende Precoat-Fluid über eine Zufuhreinrichtung erhält und welche über den zu beaufschlagenden Bedruckstoff (02) gegen eine Gegenwalze (11) angestellt oder anstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftrageinrichtung (08) dem Aufbau von Fluid auf der Gegenwalze (11) entgegenwirkende Mittel (12; 16) umfasst, durch welche die Breite der Fluidzufuhr in der Zufuhreinrichtung zur Auftragwalze (09) hin an eine Bedruckstoffbreite (B02) anpassbar ist und/oder durch welche auf die Mantelfläche der Gegenwalze (11) neben dem Abrollabschnitt des Bedruckstoffs (02) auf die Gegenwalze (11) gelangendes Precoat-Fluid von der Mantelfläche entfernbar ist.
- Vorrichtung nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Auftrageinrichtung (08) als dem Aufbau von Fluid auf der Gegenwalze (11) entgegenwirkende Mittel (12; 16) zumindest eine Rakel (12) umfasst, welche zumindest in einem die randseitige Abrolllinie einer Bedruckstoffkante umfassenden Längsabschnitt der Gegenwalze (11) an deren Oberfläche anstellbar oder angestellt ist. - Vorrichtung nach
Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Auftrageinrichtung (08) zwei, in je einem eine randseitige Abrolllinie einer Bedruckstoffkante umfassenden Längsabschnitt der Gegenwalze (11) an deren Oberfläche anstellbare, insbesondere axialbeweglich angeordnete und/oder motorisch bewegbare, Rakel (12) umfasst. - Vorrichtung nach
Anspruch 1 ,2 oder3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhreinrichtung eine Kammerrakel (14) mit einer bezüglich ihrer Wirkbreite variierbaren Rakelkammer umfasst. - Vorrichtung nach
Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet, dass als dem randseitigen Aufbau von Fluid entgegenwirkende Mittel (16) die Rakelkammer seitlich begrenzende, axialbeweglich angeordnete und/oder motorisch bewegbare Abdichtungen (16) vorgesehen sind. - Vorrichtung nach
Anspruch 1 ,2 ,3 ,4 oder5 , dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenwalze (11) in Art einer Presseurwalze (11) mit einer harten und/oder unnachgiebigen Oberfläche ausgebildet ist. - Druckmaschine mit einem einzigen oder ersten Druckwerk (01), insbesondere mit einem nach dem Inkjet-Verfahren arbeitenden Druckwerk (01), und mit einer dem einzigen oder ersten Druckwerk (01) im Bedruckstoffweg vorgeordneten Auftrageinrichtung (08) zum Inline-Auftrag von Precoat-Fluid auf stromabwärts zu bedruckenden Bedruckstoff (02), gekennzeichnet durch die Ausführung der Auftrageinrichtung (08) gemäß der Vorrichtung nach einem der
Ansprüche 1 bis6 . - Verfahren zur Vorbehandlung von Bedruckstoff (02) in einer Druckmaschine mit einer Auftrageinrichtung (08), durch welche im Inline-Verfahren Precoat-Fluid auf eine Seite des Bedruckstoffs (02) durch eine fluidführende Walze (09) aufgetragen wird, welche das aufzutragende Precoat-Fluid über eine Zufuhreinrichtung erhält und welche über den zu beaufschlagenden Bedruckstoff (02) gegen eine Gegenwalze (11) angestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Aufbau von Fluid auf der Gegenwalze (11) entgegenwirkt wird, indem die Breite der Fluidzufuhr in der Zufuhreinrichtung zur Auftragwalze (09) hin an eine Bedruckstoffbreite (B02) angepasst wird und/oder indem auf die Mantelfläche der Gegenwalze (11) neben dem Abrollabschnitt des Bedruckstoffs (02) auf die Gegenwalze (11) gelangendes Precoat-Fluid von der Mantelfläche entfernt wird.
- Verfahren nach
Anspruch 8 , dadurch gekennzeichnet, dass das Entfernen von beidseitig des Abrollabschnittes auf die Gegenwalze (11) gelangten Fluids durch wenigstens eine an die Mantelfläche angestellte Rakel (12) erfolgt. - Verfahren nach
Anspruch 8 , dadurch gekennzeichnet, dass das Anpassen der Breite der Fluidzufuhr an die Bedruckstoffbreite (B02) durch Variation der Wirkbreite einer Kammerrakel (14) erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017211843.1A DE102017211843B4 (de) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | Druckmaschine mit einem nach dem Inkjet-Verfahren arbeitenden Druckwerk sowie Verfahren zur Vorbereitung von Bedruckstoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017211843.1A DE102017211843B4 (de) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | Druckmaschine mit einem nach dem Inkjet-Verfahren arbeitenden Druckwerk sowie Verfahren zur Vorbereitung von Bedruckstoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017211843A1 true DE102017211843A1 (de) | 2019-01-17 |
DE102017211843B4 DE102017211843B4 (de) | 2019-02-14 |
Family
ID=64745530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017211843.1A Active DE102017211843B4 (de) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | Druckmaschine mit einem nach dem Inkjet-Verfahren arbeitenden Druckwerk sowie Verfahren zur Vorbereitung von Bedruckstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102017211843B4 (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021116481A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Bedruckstoff und Verfahren zur Bearbeitung eines Bedruckstoffes |
DE102021116473A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers sowie eine Druckmaschine |
DE102021116482A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers und Verfahren zur Bearbeitung eines Bedruckstoffs |
DE102021116476A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Als Dekorpapier oder Dekorfolie ausgebildeter Bedruckstoff und Verfahren zur Herstellung eines als Dekorpapier oder Dekorfolie ausgebildeten Bedruckstoffs |
DE102021116478A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers sowie eine Druckmaschine |
DE102021116475A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers sowie eine Druckmaschine |
DE102021116474A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Reinigen einer Druckmaschine |
DE102021116479A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers sowie eine Druckmaschine |
DE102022101053A1 (de) | 2022-01-18 | 2023-07-20 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers, Bedruckstoff sowie eine Druckmaschine |
DE102022110955A1 (de) | 2022-05-04 | 2023-11-09 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers und Druckmaschine |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19918011A1 (de) * | 1999-04-21 | 2000-10-26 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren zur Reinigung der Oberfläche einer Gegenwalze |
DE102006044822A1 (de) * | 2006-09-20 | 2008-04-03 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer beschichteten Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn |
DE102013215267A1 (de) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | Windmöller & Hölscher Kg | Dosierwerk |
DE102014207709A1 (de) | 2014-04-24 | 2015-10-29 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Druckmaschine zum Bedrucken eines Bedruckstoffs mittels wenigstens eines Tintenstrahldruckkopfes sowie Stoffgemisch zur Vorbehandlung eines in einer Tintenstrahldruckmaschine zu bedruckenden Bedruckstoffs |
DE202012013309U1 (de) * | 2012-02-28 | 2016-02-29 | Valmet Technologies, Inc. | Vorrichtung zum Reinigen einer Walze in einer Faserbahnmaschine |
DE102016214889A1 (de) * | 2015-09-09 | 2017-03-09 | Koenig & Bauer Ag | Maschinenanordnung zum sequentiellen Bearbeiten bogenförmiger Substrate |
-
2017
- 2017-07-11 DE DE102017211843.1A patent/DE102017211843B4/de active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19918011A1 (de) * | 1999-04-21 | 2000-10-26 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren zur Reinigung der Oberfläche einer Gegenwalze |
DE102006044822A1 (de) * | 2006-09-20 | 2008-04-03 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer beschichteten Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn |
DE202012013309U1 (de) * | 2012-02-28 | 2016-02-29 | Valmet Technologies, Inc. | Vorrichtung zum Reinigen einer Walze in einer Faserbahnmaschine |
DE102013215267A1 (de) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | Windmöller & Hölscher Kg | Dosierwerk |
DE102014207709A1 (de) | 2014-04-24 | 2015-10-29 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Druckmaschine zum Bedrucken eines Bedruckstoffs mittels wenigstens eines Tintenstrahldruckkopfes sowie Stoffgemisch zur Vorbehandlung eines in einer Tintenstrahldruckmaschine zu bedruckenden Bedruckstoffs |
DE102016214889A1 (de) * | 2015-09-09 | 2017-03-09 | Koenig & Bauer Ag | Maschinenanordnung zum sequentiellen Bearbeiten bogenförmiger Substrate |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021116481A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Bedruckstoff und Verfahren zur Bearbeitung eines Bedruckstoffes |
DE102021116473A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers sowie eine Druckmaschine |
DE102021116482A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers und Verfahren zur Bearbeitung eines Bedruckstoffs |
DE102021116476A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Als Dekorpapier oder Dekorfolie ausgebildeter Bedruckstoff und Verfahren zur Herstellung eines als Dekorpapier oder Dekorfolie ausgebildeten Bedruckstoffs |
DE102021116478A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers sowie eine Druckmaschine |
WO2022268390A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines primers, druckmaschine, die verwendung des primers in einer druckmaschine, verfahren zur verarbeitung mindestens eines bedruckstoffes sowie bedruckstoff für mindestens eine verpackung |
DE102021116475A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers sowie eine Druckmaschine |
DE102021116474A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Reinigen einer Druckmaschine |
DE102021116479A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers sowie eine Druckmaschine |
DE102022101053A1 (de) | 2022-01-18 | 2023-07-20 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers, Bedruckstoff sowie eine Druckmaschine |
DE102022110955A1 (de) | 2022-05-04 | 2023-11-09 | Koenig & Bauer Ag | Zusammensetzung eines Primers und Druckmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102017211843B4 (de) | 2019-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102017211843B4 (de) | Druckmaschine mit einem nach dem Inkjet-Verfahren arbeitenden Druckwerk sowie Verfahren zur Vorbereitung von Bedruckstoff | |
EP2703162B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Bedruckstoff | |
EP0518892B1 (de) | Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine | |
DE102017219709A1 (de) | Druckmaschine | |
DE4335097C2 (de) | Vorrichtung zum Temperieren von Druckmaschinenzylindern und -walzen | |
CH652347A5 (de) | Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen bzw. halbfluessigen mediums auf die druckplatte einer druckmaschine, insbesondere offsetdruckmaschine. | |
DE102004005576A1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Lackier- oder Druckmaschine | |
DE3324382C2 (de) | Farbwerk für direkten oder indirekten Flachdruck | |
DE19942617A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Durchführung eines fliegenden Plattenwechsels | |
EP4045322B1 (de) | Intaglio-tiefdruckmaschine und verfahren zum aufbringen von zumindest einem druckfluid auf zumindest ein substrat | |
DE10057571A1 (de) | Verfahren zur Zylinderverstellung und Druckmaschinen zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102012021984B4 (de) | Einrichtung zum indirekten Auftragen von Druckflüssigkeit auf einen Bedruckstoff | |
DD236052A1 (de) | Einrichtung zur reinigung von zylindern und walzen in druckwerken von druckmaschinen | |
DE2055897A1 (de) | Druckerpresse und Druckverfahren | |
EP1368197B1 (de) | Verfahren und vorrichtungen zur druckvorbereitung eines formzylinders | |
DE10202785B4 (de) | Druckmaschine mit einem Farb- und Feuchtwerk | |
DE102005024282A1 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zum Herstellen von Druckprodukten unterschiedlicher Länge | |
CH657313A5 (en) | Method for operating a web-fed rotary press | |
DE102013103712A1 (de) | Druckwerk und Gummituchplatte für ein Druckwerk | |
DE10303608B4 (de) | Verfahren für einen stabilen Maschinenlauf an Druckeinheiten einer Rotationsdruckmaschine für den Betrieb mit teilbreitem Bedruckstoff | |
DE102017215110A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Kompensation von Fanout | |
DE19848390A1 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine für einen schnellen Produktionswechsel | |
DE102013203477B3 (de) | Druckwerk | |
DE3907366A1 (de) | Vorrichtung zum drucken im offsetdruckverfahren | |
DE102018216443A1 (de) | Beschichtungsvorrichtung für Druckbogen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R083 | Amendment of/additions to inventor(s) | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |