DE102017203160B4 - Vorrichtung zum Schneiden von streifen- oder plattenförmigen Filzelementen - Google Patents
Vorrichtung zum Schneiden von streifen- oder plattenförmigen Filzelementen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017203160B4 DE102017203160B4 DE102017203160.3A DE102017203160A DE102017203160B4 DE 102017203160 B4 DE102017203160 B4 DE 102017203160B4 DE 102017203160 A DE102017203160 A DE 102017203160A DE 102017203160 B4 DE102017203160 B4 DE 102017203160B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- guide
- guide rollers
- felt element
- wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/46—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0683—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for elongated articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Vorrichtung zum Schneiden eines streifen- oder plattenförmigen Filzelements (15) mit einer Länge L, einer Breite B und einer Dicke D in einer Richtung senkrecht zur Richtung der Dicke D, mit- einer Führungseinrichtung (16) zum Führen des Filzelements (15) in Schneidrichtung, und- einer Schneideinrichtung (2) mit einer Mehrzahl von Schneidedrähten (6-i) zum Schneiden des Filzelements (15) in einer Richtung parallel zur Längen- oder Breitenrichtung, wobei die Mehrzahl von Schneidedrähten (6-i) über Führungsrollen parallel zueinander umlaufend geführt sind, wobei für jeden Schneidedraht (6-i) wenigstens eine erste, eine zweite und eine dritte Führungsrolle (11-i, 12-i, 13-i) vorgesehen sind,wobei die wenigstens drei Führungsrollen (11-i, 12-i, 13-i) an den Ecken eines Dreiecks angeordnet sind,wobei die ersten, zweiten und dritten Führungsrollen (11-i, 12-i, 13-i) eines jeden Schneiddrahtes (6-i) jeweils auf einer gemeinsamen Drehachse (8-i) angeordnet sind,dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesser der ersten und zweiten Führungsrollen (11-i, 12-i), zwischen denen das Filzelement (15) während des Schneidens durch die Führungseinrichtung (16) geführt ist, für jeden Schneiddraht (6-i) einen anderen Durchmesser aufweisen, so dass die Mehrzahl der Schneiddrähte (6-i) zwischen den ersten und zweiten Führungsrollen (11-i, 12-i) parallel im Abstand zueinander geführt sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von streifen- oder plattenförmigen Filzelementen, zur Verwendung als Elektroden in Brennstoffzellen oder Redox-Flow-Batterien.
- Hierzu werden die Filze mit einem leitfähigen Material, z. B. Kohlenstoff, versetzt. Derartige Elektroden aus einem tragfähigen Material in Form von Filz oder porösen Strukturen sind beispielsweise aus der
DE 101 26 865 A1 , derDE 199 38 822 A1 , derDE 10 2004 060 261 A1 und derDE 10 2007 002 594 A1 bekannt. Derartige für Elektroden geeignete Filzplatten oder porige Strukturen werden üblicherweise im Dickenbereich zwischen 10 und 50 mm hergestellt. Für den Einsatz als Elektroden in Brennstoffzellen oder Redox-Flow-Batterien sind jedoch Plattendicken im Bereich bis zu 5 mm gewünscht und erforderlich. Hersteller können natürlich diese Sonderdicken liefern, jedoch ist der Preis dann genauso hoch wie bei dickeren Platten. - Die
DE 10 2007 049 156 A1 offenbart ein Gerät mit einem horizontalen Messer oder Schneiddraht zum Schneiden von weichelastischem Material wie Schaumstoffblöcken. Um mehrere Platten zu schneiden, muss die Schneide mehrfach durch den Block bewegt werden. DieDE 1 872 891 U zeigt eine Schneidemaschine für Schaumstoffblöcke mit mehreren Bandmessern. DieUS 4 608 893 A und dieUS 6 371 101 B1 verwenden mehrere sich kreuzende Schneiddrähte. DieWO 03/011 793 A2 - Ausgehend von der
WO 03/011 793 A2 - Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1.
- Gemäß der Erfindung werden Filzelemente mit Standarddicke im Bereich von 10 bis 50 mm durch eine Schneideinrichtung auf die gewünschte Breite von z. B. 5 mm geschnitten. Die Schneideinrichtung umfasst eine Mehrzahl von Schneidedrähten, die parallel zueinander in unterschiedlichen Dicken des zu schneidenden Filzelements verlaufen.
- Gemäß der Erfindung ist die Schneideinrichtung in Form von einer Mehrzahl von umlaufenden Schneiddrähten ausgeführt, die parallel entlang der Schneidrichtung des zu schneidenden Filzelements verlaufen. Hierbei werden die Schneiddrähte über wenigstens drei Rollen umgelenkt und über unterschiedliche Durchmesser der zwei einander gegenüberliegenden Rollen, zwischen denen der Schnitt erfolgt, wird erreicht, dass die Schneiddrähte parallel verlaufen.
- Alternativ kann dies bei einem gleichmäßigen Durchmesser der Rollen auch durch höhenverstellbare Lager erreicht werden.
- Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das Filzelement vor dem Schneiden mittels eines geeigneten chemischen Verfahrens stabilisiert, so dass es sich leichter schneiden lässt.
- Die Schneidelemente der Schneideinrichtung können geordnet sein, d. h., die Zacken sind gleichmäßig entlang der Schneidkante verteilt oder ungeordnet, d. h. die Schneidelemente sind ungleichmäßig entlang der Schneidkante verteilt. Auch können die Schneidelemente fest mit der Schneideinrichtung verbunden sein, d. h., fest mit der Schneidkante verbunden oder ungebunden, d. h. in Form von Schneidkristallen oder Körnern in einer Lösung, die durch die Schneideinrichtung mitgerissen werden und dadurch die Schneidwirkung entfalten.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird das zu schneidende Filzelement in der Führungseinrichtung gehalten und die Schneideinrichtung bewegt sich durch das stationäre Filzelement. Alternativ ist die Schneideinrichtung stationär und die Führungseinrichtung mit dem zu schneidenden Filzelement wird bewegt.
- Die übrigen Unteransprüche beziehen sich auf vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Zeichnung.
- Es zeigt:
-
1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit umlaufenden Schneiddrähten, und -
2 ein vergrößertes Detail der Darstellung in1 . -
1 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform einer Vorrichtung zum Schneiden streif- oder plattenförmigen Filzelementen gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Vorrichtung umfasst eine Schneideinrichtung2 mit vier umlaufenden Schneiddrähten6-1 ,6-2 ,6-3 und6-4 . Jeder der Schneiddrähte6-i ist jeweils auf einer ersten, zweiten, dritten und vierten Führungsrollen11-i ,12-i ,13-i und14-i geführt, die an den Eckpunkten eines Vierecks angeordnet sind und jeweils eine gemeinsame Drehachse8-1 ,8-2 ,8-3 und8-4 aufweisen. Zwischen den ersten und zweiten Führungsrollen11-i und12-i wird das zu schneidende Filzelement15 in einer Führungseinrichtung16 geführt. Die Führungseinrichtung umfasst eine obere und eine untere Platte17 ,18 zwischen denen das Filzelement15 gehalten und geführt wird, siehe2 . Die dritte Achse8-3 wird durch einen Motor20 angetrieben. Der Durchmesser der dritten und vierten Führungsrollen13-i und14-i ist gleich. Der Durchmesser der ersten und zweiten Führungsrollen11-i und12-i unterscheidet sich von Schneiddraht6-i zu Schneiddraht 6-(i+1). Die ersten und zweiten Führungsrollen11-i ,12-i für einen gemeinsamen Schneiddraht6-i weisen einen gleichen Durchmesser auf. Auf diese Weise verlaufen die vier Schneiddrähte6-i zwischen den ersten und zweiten Führungsrollen parallel mit konstantem Abstand zueinander. - Alternativ - nicht dargestellt - können anstelle von ersten und zweiten Führungsrollen
11-i ,12-i mit unterschiedlichem Durchmesser auch erste und zweite Führungsrollen mit gleichem Durchmesser verwendet werden, die auf unterschiedlichen Drehachsen in unterschiedlicher Höhe gelagert sind. - Bezugszeichenliste
-
- 2
- Schneideinrichtung
- 6-i
- Schneiddrähte
- 8-i
- Drehachsen
- 11-i
- erste Führungsrollen
- 12-i
- zweite Führungsrollen
- 13-i
- dritte Führungsrollen
- 14-i
- vierte Führungsrollen
- 15
- zu schneidendes Filzelement
- 16
- Führungseinrichtung
- 17
- obere Platte von 16
- 18
- untere Platte von 16
- 20
- Motor
Claims (7)
- Vorrichtung zum Schneiden eines streifen- oder plattenförmigen Filzelements (15) mit einer Länge L, einer Breite B und einer Dicke D in einer Richtung senkrecht zur Richtung der Dicke D, mit - einer Führungseinrichtung (16) zum Führen des Filzelements (15) in Schneidrichtung, und - einer Schneideinrichtung (2) mit einer Mehrzahl von Schneidedrähten (6-i) zum Schneiden des Filzelements (15) in einer Richtung parallel zur Längen- oder Breitenrichtung, wobei die Mehrzahl von Schneidedrähten (6-i) über Führungsrollen parallel zueinander umlaufend geführt sind, wobei für jeden Schneidedraht (6-i) wenigstens eine erste, eine zweite und eine dritte Führungsrolle (11-i, 12-i, 13-i) vorgesehen sind, wobei die wenigstens drei Führungsrollen (11-i, 12-i, 13-i) an den Ecken eines Dreiecks angeordnet sind, wobei die ersten, zweiten und dritten Führungsrollen (11-i, 12-i, 13-i) eines jeden Schneiddrahtes (6-i) jeweils auf einer gemeinsamen Drehachse (8-i) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesser der ersten und zweiten Führungsrollen (11-i, 12-i), zwischen denen das Filzelement (15) während des Schneidens durch die Führungseinrichtung (16) geführt ist, für jeden Schneiddraht (6-i) einen anderen Durchmesser aufweisen, so dass die Mehrzahl der Schneiddrähte (6-i) zwischen den ersten und zweiten Führungsrollen (11-i, 12-i) parallel im Abstand zueinander geführt sind.
- Vorrichtung zum Schneiden eines streifen- oder plattenförmigen Filzelements (15) mit einer Länge L, einer Breite B und einer Dicke D in einer Richtung senkrecht zur Richtung der Dicke D, mit - einer Führungseinrichtung (16) zum Führen des Filzelements (15) in Schneidrichtung, und - einer Schneideinrichtung (2) mit einer Mehrzahl von Schneidedrähten (6-i) zum Schneiden des Filzelements (15) in einer Richtung parallel zur Längen- oder Breitenrichtung, wobei die Mehrzahl von Schneidedrähten (6-i) über Führungsrollen parallel zueinander umlaufend geführt sind, wobei für jeden Schneidedraht (6-i) wenigstens eine erste, eine zweite und eine dritte Führungsrolle (11-i, 12-i, 13-i) vorgesehen sind, wobei die wenigstens drei Führungsrollen (11-i, 12-i, 13-i) an den Ecken eines Dreiecks angeordnet sind, wobei die dritten Führungsrollen (11-i, 12-i, 13-i) eines jeden Schneiddrahtes (6-i) jeweils auf einer gemeinsamen Drehachse (8-i) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesser der ersten und zweiten Führungsrollen (11-i, 12-i), zwischen denen das Filzelement (15) während des Schneidens durch die Führungseinrichtung (16) geführt ist, für jeden Schneiddraht (6-i) gleich sind und ihre Drehachse in Richtung der Dicke D des Filzelements höhenverstellbar ist, so dass die Mehrzahl der Schneiddrähte (6-i) zwischen den ersten und zweiten Führungsrollen (11-i, 12-i) parallel im Abstand zueinander geführt sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (16) eine obere und eine untere Führungsplatte (17, 18) umfasst, zwischen denen das Filzelement (15) nach Art eines Sandwich angeordnet ist.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidedrähte (6-i) der Schneideinrichtung (2) geordnet verteilte oder ungeordnet verteilte Schneidelemente aufweisen.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (2) stationär ist und dass das Filzelement (15) durch die Führungseinrichtung (16) in Schneiderichtung bewegbar ist.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Filzelement (15) mittels eines Syntheseprozesses vor dem Schneiden formstabilisiert wird.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für jeden Schneidedraht (6-i) eine vierte Führungsrolle (14-i) vorgesehen ist, und dass die ersten, zweiten, dritten und vierten Führungsrollen (11-i, 12-i, 13-i, 14-i) eines jeden Schneiddrahts (6-i) an den Ecken eines Vierecks angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017203160.3A DE102017203160B4 (de) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | Vorrichtung zum Schneiden von streifen- oder plattenförmigen Filzelementen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017203160.3A DE102017203160B4 (de) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | Vorrichtung zum Schneiden von streifen- oder plattenförmigen Filzelementen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017203160A1 DE102017203160A1 (de) | 2018-08-30 |
DE102017203160B4 true DE102017203160B4 (de) | 2020-03-19 |
Family
ID=63112548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017203160.3A Active DE102017203160B4 (de) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | Vorrichtung zum Schneiden von streifen- oder plattenförmigen Filzelementen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102017203160B4 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721593C1 (ru) * | 2019-07-16 | 2020-05-20 | Роквул Интернэшнл А/С | Способ и устройство для горизонтального разъединения полотна из минеральной ваты |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1872891U (de) * | 1963-02-11 | 1963-05-30 | Correcta Werke Gmbh | Horinzontalschneidemaschine. |
US4608893A (en) * | 1984-01-20 | 1986-09-02 | Munchow Und Huhne Maschinenbaugesellschaft Mbh | Cutting apparatus for plastic foam solids or the like |
DE19938822A1 (de) * | 1999-08-19 | 2001-02-22 | Zae Bayern | Verfahren zur Herstellung einer offenporigen monolithischen Elektrode aus Kohlenstoff für den Einsatz in einer reversiblen Lithium-Ionen-Batterie |
US6371101B1 (en) * | 1997-05-07 | 2002-04-16 | Hct Shaping Systems Sa | Slicing device using yarn for cutting thin wafers using the angular intersection of at least two yarn layers |
DE10126865A1 (de) * | 2001-06-01 | 2002-12-12 | Neue Materialien Wuerzburg Gmb | Kohlenstoffkörper und Verfahren zur Herstellung desselben |
WO2003011793A2 (en) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Method for manufacturing sintered magnet |
DE102004060261A1 (de) * | 2004-12-15 | 2006-07-06 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Mechanisch stabiler Aerogel-Formkörper |
DE102007002594A1 (de) * | 2007-01-12 | 2008-07-17 | Bayerisches Zentrum für Angewandte Energieforschung e.V. | Beschichtete kohlenstoffhaltige Aerogelplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
DE102007049156A1 (de) * | 2007-10-13 | 2009-04-16 | Fecken-Kirfel Gmbh & Co. Kg | Schneidemaschine zum Schneiden von Materialblöcken |
-
2017
- 2017-02-27 DE DE102017203160.3A patent/DE102017203160B4/de active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1872891U (de) * | 1963-02-11 | 1963-05-30 | Correcta Werke Gmbh | Horinzontalschneidemaschine. |
US4608893A (en) * | 1984-01-20 | 1986-09-02 | Munchow Und Huhne Maschinenbaugesellschaft Mbh | Cutting apparatus for plastic foam solids or the like |
US6371101B1 (en) * | 1997-05-07 | 2002-04-16 | Hct Shaping Systems Sa | Slicing device using yarn for cutting thin wafers using the angular intersection of at least two yarn layers |
DE19938822A1 (de) * | 1999-08-19 | 2001-02-22 | Zae Bayern | Verfahren zur Herstellung einer offenporigen monolithischen Elektrode aus Kohlenstoff für den Einsatz in einer reversiblen Lithium-Ionen-Batterie |
DE10126865A1 (de) * | 2001-06-01 | 2002-12-12 | Neue Materialien Wuerzburg Gmb | Kohlenstoffkörper und Verfahren zur Herstellung desselben |
WO2003011793A2 (en) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Method for manufacturing sintered magnet |
DE102004060261A1 (de) * | 2004-12-15 | 2006-07-06 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Mechanisch stabiler Aerogel-Formkörper |
DE102007002594A1 (de) * | 2007-01-12 | 2008-07-17 | Bayerisches Zentrum für Angewandte Energieforschung e.V. | Beschichtete kohlenstoffhaltige Aerogelplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
DE102007049156A1 (de) * | 2007-10-13 | 2009-04-16 | Fecken-Kirfel Gmbh & Co. Kg | Schneidemaschine zum Schneiden von Materialblöcken |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102017203160A1 (de) | 2018-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1927769C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Streifen durch in Längsrichtung erfolgendes Schlitzen einer Papierbahn | |
DE69907336T2 (de) | Schneiderad | |
DE3630269A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufteilung metallkaschierter laminatbahnen in einzelne platten | |
DE2419596A1 (de) | Durchstechrolle fuer die herstellung von fahrzeugreifen | |
DE102007013455A1 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Bändern, Blechen oder dergleichen und Verfahren zur Bestimmung und/oder Kalibrierung des Schneidspaltes bei einer solchen Vorrichtung | |
DE102010004407A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten einer Materialbahn | |
DE102017203160B4 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von streifen- oder plattenförmigen Filzelementen | |
DE1511046A1 (de) | Vorrichtung zur Verarbeitung von Materialboegen | |
CH696194A5 (de) | Verfahren zur Herstellung von Karten aus Kunststoff, Identitätskarte oder Kreditkarte hergestellt nach dem Verfahren und Kartenstanzmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2229914A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung lamellarer streifen | |
DE3701716C3 (de) | Verfahren zum Schneiden von Magnetbändern | |
DE102017003276A1 (de) | Drosseleinheit und mit der drosseleinheit ausgestattete statische drucklagervorrichtung und verfahren zum herstellen eines nutblocks | |
DE202023104303U1 (de) | Synchron-Querschneidemaschine zur Steinwolleherstellung | |
DE1212444B (de) | Scherfolie fuer Trockenrasierapparate | |
DE102010024403A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Schrottmesserspaltverstellung bei Grobblechscheren | |
DE3342188C2 (de) | ||
DE102018105900A1 (de) | Wellenlötmaschine und Verfahren zur Bestimmung der Höhe der Lötwelle | |
DE4314008C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stahlfasern | |
DE2609386C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Schneiden von in Kabelangelieferten endlosen, synthetischen Fasern | |
DE602004002283T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verlegen von drähten auf einem kunststoffsubstrat | |
DE10253830A1 (de) | Perforierte Folie und Verfahren sowie Vorrichtung zum Perforieren eines flächigen Materials | |
DE2647407A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines metallstreifenproduktes von im wesentlichen rechteckigem querschnitt mit unterschiedlichen staerken | |
DE1158739C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Abdeckstreifen | |
DE202020000499U1 (de) | Kreisschneideeinheit für Kreisschneider | |
DE102007011516B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Haltepunkten in einem Stanzmesser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |