DE102017127091A1 - Befestigung einer Anlaufscheibe an einem Kupplungsausrücklager - Google Patents

Befestigung einer Anlaufscheibe an einem Kupplungsausrücklager Download PDF

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Abstract

Vorgeschlagen ist ein Schrägkugellager als Kupplungsausrücklager mit einem Lageraußenring (1) und mit einem Lagerinnenring, die zumindest alternativ mit einem radial ausgerichteten, kreisringförmigen Flansch (2) versehen sind, an dessen axialer, Betätigungselementen einer Kupplung zugewandten Vorderseite, eine Anlaufscheibe (5) befestigt ist, wobei die Anlaufscheibe (5) dem Innenrand (3) des Flansches (2) angepasst einen Zylinderhals (6) aufweist, der nach Einfügen des Zylinderhalses (6) in den Flansch (2) mitsamt dem Ende des Zylinderhalses (6) aufweitbar ausgeführt ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Schrägkugellager als Kupplungsausrücklager mit einem Lageraußenring und mit einem Lagerinnenring, die zumindest alternativ mit einem radial ausgerichteten, kreisringförmigen Flansch versehen sind, an dessen axialer, Betätigungselementen einer Kupplung zugewandten Vorderseite, eine Anlaufscheibe befestigt ist.
  • Ein derartiges Wälzlager ist aus der WO 2016/086926 DE bekannt. Bei dieser Ausgestaltung ist der kreisringförmige Flansch an dem Lageraußenring angeformt und radial nach innen gerichtet. An dem Flansch ist eine Anlaufscheibe aus Kunststoff befestigt, um einen eigenen Kontaktring für die Betätigungselemente der Kupplung zur Verfügung zu stellen. Dabei weist die Anlaufscheibe Vorsprünge auf, die in Öffnungen im Flansch eingefügt und dort befestigt werden. Dies ist jedoch aufwändig.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kupplungsausrücklager zur Verfügung zu stellen, bei dem der geschilderte Nachteil behoben ist. Es soll eine einfache kostengünstige Befestigung der Anlaufscheibe an dem Flansch zur Verfügung gestellt werden.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Anlaufscheibe dem Innenrand des Flansches angepasst einen Zylinderhals aufweist, der an seinem inneren Ende einen Wulst aufweist und dass der Wulst nach Einfügen des Zylinderhalses in den Flansch mitsamt dem Ende des Zylinderhalses aufweitbar ausgeführt ist. Dadurch wird die Anlaufscheibe nach Einfügen des Zylinderhalses in den Flansch durch Aufweiten des Wulstes und des Ende des Zylinderhalses am Flansch und damit am Lagerring befestigt.
  • Weiterhin wird vorgeschlagen, dass zumindest der Zylinderhals und der Wulst der Anlaufscheibe aus einem thermoplastischen Werkstoff hergestellt sind und dass die Aufweitung mittels mechanischer Kraft unter Wärmeeinwirkung erfolgt. Dies ist deshalb möglich, weil sich thermoplastische Werkstoffe durch Erwärmen verformen lassen und dadurch der Wulst und das Ende des Zylinderhalses aufgeweitet werden können. In vorteilhafter Weise erfolgt die Aufweitung mittels eines Kolbens, dessen Durchmesser dem Innendurchmesser des Zylinderhalses angepasst. Der Kolben wird dabei so weit erwärmt, dass der Wulst und das Ende des Zylinderhalses dauerhaft radial verformt werden können, wenn der Kolben in den Zylinderhals eingefügt bzw. eingepresst wird.
  • Als Arbeitsverfahren zur Befestigung der Anlaufscheibe an dem Flansch wird vorgeschlagen, dass der Zylinderhals in die Öffnung des Flansches bis zur Anlage der Anlaufscheibe an dem Flansch eingeschoben wird und dass anschließend der beheizbare Kolben, dessen Außendurchmesser in etwa dem Innendurchmesser des Zylinderhalses entspricht, in den Zylinderhals eingeschoben bzw. eingepresst wird bis der Flansch und/oder das Ende des Zylinderhalses soweit und solange aufgeweitet wird, bis eine dauerhafte Aufweitung und Befestigung der Anlaufscheibe an dem Flansch erfolgt ist.
  • Die Erfindung ist in den Zeichnungen beschrieben:
    • • 1 zeigt eine Seitenansicht eines Lageraußenringes mit Flansch,
    • • 2 zeigt einen Schnitt durch den Lageraußenring mit Flansch gemäß der Linie A-A in 1,
    • • 3 zeigt eine Seitenansicht eines Lageraußenringes mit modifiziertem Flansch,
    • • 4 zeigt einen Schnitt durch den Lageraußenring und Flansch gemäß der Linie B-B in 3,
    • • 5 zeigt eine Seitenansicht einer Anlaufscheibe,
    • • 6 zeigt einen Schnitt durch die Anlaufscheibe gemäß der Linie A-A in 5,
    • • 7 zeigt eine Seitenansicht einer modifizierten Anlaufscheibe,
    • • 8 zeigt einen Schnitt durch die modifizierte Anlaufscheibe gemäß der Linie B-B in 7,
    • • 9 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt eines Teils der Anlaufscheibe gemäß dem Kreis C in 8 und
    • • 10 zeigt einen Schnitt durch den Innenrand des Flansches und der Anlaufscheibe und einen Arbeitskolben.
  • In den 1 bis 10 ist, soweit im Einzelnen dargestellt, mit 1 ein Lageraußenring bezeichnet, an dem ein nach innen gerichteter Flansch 2 vorgesehen ist. Der Flansch 2 hat einen Innenrand 3, der kreisförmig ausgebildet ist. Gemäß den 3 und 4 ist der Innenrand 3 umlaufend durchgehend kreisförmig ausgeführt. Er kann auch, wie in den 1 und 2 dargestellt, auf den Umfang verteilt drei Ausnehmungen 4 aufweisen. Mit 5 ist eine Anlaufscheibe bezeichnet, die gemäß den 5 und 6 an der Außenfläche Rippen aufweist oder gemäß den 7 und 8 glatt ausgeführt ist. Die Anlaufscheiben weisen einen mit 6 bezeichneten Zylinderhals auf, dessen Außendurchmesser dem Durchmesser des Innenrandes 3 angepasst ist. Am inneren Ende des Zylinderhalses 6 und an dessen Innendurchmesser ist ein mit 7 bezeichneter Wulst angeformt, der einen schrägen Übergang zwischen dem Innendurchmesser des Zylinderhalses 6 und dem Wulst 7 aufweist. Die Anlaufscheibe 5 ist zumindest gemäß 10 aus einem thermoplastischen Werkstoff hergestellt. Sie wird mit ihrem Zylinderhals 6 in den Innenrand 3 des Flansches 2 eingeschoben. Anschließend wird ein mit 8 bezeichneter Kolben in den Zylinderhals 6 eingeführt und dabei gegen den Wulst 7 gedrückt. Durch Krafteinwirkung auf dem Kolben 8 gemäß dem Pfeil in 10 und dessen Erwärmung wird der Wulst einschließlich des Endes des Zylinderhalses 6 soweit verformt, dass der Zylinderhals den Innenrand 3 des Flansches 2 hintergreift. Nach Erkalten des verformten Zylinderhalses und des Wulstes ist die Anlaufscheibe 5 dauerhaft am Flansch 2 befestigt.
  • Bezugszeichenliste
    • 1)
    Lageraußenring
    2)
    Flansch
    3)
    Innenrand
    4)
    Ausnehmungen
    5)
    Anlaufscheibe
    6)
    Zylinderhals
    7)
    Wulst
    8)
    Kolben
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 2016/086926 [0002]

Claims (4)

  1. Schrägkugellager als Kupplungsausrücklager mit einem Lageraußenring (1) und mit einem Lagerinnenring, die zumindest alternativ mit einem radial ausgerichteten, kreisringförmigen Flansch (2) versehen sind, an dessen axialer, Betätigungselementen einer Kupplung zugewandten Vorderseite, eine Anlaufscheibe (5) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlaufscheibe (5) dem Innenrand (3) des Flansches (2) angepasst einen Zylinderhals (6) aufweist, der nach Einfügen des Zylinderhalses (6) in den Flansch (2) mitsamt dem Ende des Zylinderhalses (6) aufweitbar ausgeführt ist.
  2. Schrägkugellager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderhals (6) an seinem inneren Ende einen Wulst (7) aufweist, dass zumindest der Zylinderhals (6) und der Wulst (7) aus einem thermoplastischen Werkstoff hergestellt sind und dass die Aufweitung mittels Wärmeeinwirkung erfolgt.
  3. Schrägkugellager nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufweitung mittels eines Kolbens (8) erfolgt, dessen Durchmesser dem Innendurchmesser des Zylinderhalses (6) anpasst und so weit erwärmbar ist, dass der Wulst (7) und das Ende des Zylinderhalses (6) dauerhaft radial verformbar sind.
  4. Verfahren zum Befestigen eines Zylinderhalses (6) und/oder einer Anlaufscheibe (5) an einem Flansch (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderhals (6) in die Öffnung des Flansches (2) bis zur Anlage der Anlaufscheibe (5) an den Flansch (2) eingeschoben wird und dass anschließend ein beheizbarer Kolben (8), dessen Außendurchmesser in etwa dem Innendurchmesser des Zylinderhalses (6) entspricht, in den Zylinderhals (6) eingepresst wird bis der Wulst (7) und/oder das Ende des Zylinderhalses (6) soweit und solange aufgeweitet werden, bis eine dauerhafte Aufweitung und Befestigung erfolgt ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2016086926A1 (de) 2014-12-01 2016-06-09 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Ausrücklager mit anlaufscheibe

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