DE102017102209A1 - Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, abrasiven Abtragen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächigen Verunreinigungen auf Teilen, Werkstücken oder Flächen - Google Patents

Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, abrasiven Abtragen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächigen Verunreinigungen auf Teilen, Werkstücken oder Flächen Download PDF

Info

Publication number
DE102017102209A1
DE102017102209A1 DE102017102209.0A DE102017102209A DE102017102209A1 DE 102017102209 A1 DE102017102209 A1 DE 102017102209A1 DE 102017102209 A DE102017102209 A DE 102017102209A DE 102017102209 A1 DE102017102209 A1 DE 102017102209A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
processing
particular cleaning
jet
hood
suction hose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102017102209.0A
Other languages
English (en)
Inventor
Uwe Dyballa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Systeco GmbH
Original Assignee
Systeco GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Systeco GmbH filed Critical Systeco GmbH
Priority to DE202017104479.3U priority Critical patent/DE202017104479U1/de
Priority to DE102017102209.0A priority patent/DE102017102209A1/de
Priority to ATA50727/2017A priority patent/AT519621B1/de
Priority to CH01211/17A priority patent/CH713471B1/de
Publication of DE102017102209A1 publication Critical patent/DE102017102209A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B24C3/06Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable
    • B24C3/065Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable with suction means for the abrasive and the waste material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/34Machines for treating carpets in position by liquid, foam, or vapour, e.g. by steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B24C3/06Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable
    • B24C3/062Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable for vertical surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/32Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/003Removing abrasive powder out of the blasting machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/006Treatment of used abrasive material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Prevention Of Fouling (AREA)

Abstract

Aufgabe der Erfindung ist es, wesentliche konstruktive Elemente der bekannten Vorrichtung nach DE 197 47 838 C2 zu verbessern, um eine effektivere Reinigung von unterschiedlichsten Flächen, weitere Anwendungsfälle mit der Vorrichtung und eine Erleichterung bei der Handhabung der Vorrichtung zu ermöglichen.Hierzu wurden technische Details der alten Vorrichtung ergänzt und verbessert, so z. B. eine Dosiereinrichtung 3 und an der Strahlhaube 6.

Description

  • Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere zum Reinigen von Oberflächen von Natursteinen, Fliesenreinigung, Fassadenreinigung, Treppensanierung, zum Abtragen von Farbbeschichtungen, Graffitientfernung, Solarmodulreinigung und zum Gravieren unterschiedlichster Materialien, wie Stein, Beton, Holz, Metall, Kunststoff oder Glas.
  • In der Schrift DE 197 47 838 C2 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum trockenen Entfernen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen Oberflächen beschrieben. Ein Strahlmittel wird durch Schwerkraft aus einem Bevorratungsbehälter in einen innerhalb eines aus Zu- und Ableitungen gebildeten Schlauchleitungssystems geführten Tragluftstrom eingebracht, mittels Unterdruck durch diesen befördert, gegen die zu behandelnde Fläche in einer Strahlkammer durch eine Strahllanze geschleudert, von dort in den Tragluftstrom so zurückbefördert, dass das Strahlmittel im Kreislauf gefahren wird. Die Beschleunigung des Strahlmittels wird durch an der Strahlkammer anliegenden Unterdruck und durch Erhöhung der Strahlgeschwindigkeit in einer Beschleunigungsstrecke mittels Durchmesserverringerung von der Zuleitung auf die Beschleunigungsstrecke erzeugt. Die Unterdruckzuleitung ist mit einem, eine Beschleunigungsstrecke bildenden geradlinig verlaufenden Beschleunigungsrohr verbunden, das der Strahllanze vorgeordnet ist und das gegenüber der Zuleitung eine Durchmesservorrichtung aufweist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, wesentliche konstruktive Elemente der bekannten Vorrichtung nach DE 197 47 838 C2 zu verbessern, um eine effektivere Reinigung von unterschiedlichsten Flächen, weitere Anwendungsfälle mit der Vorrichtung und eine Erleichterung bei der Handhabung der Vorrichtung zu ermöglichen.
  • Mit den vorgenommenen Veränderungen und Ergänzungen erhöht sich die Einsatzmöglichkeit der Vorrichtung, die Verstopfungsmöglichkeit vom Absaugschlauch wird auf ein Minimum verringert und die Wirksamkeit und Bedienermöglichkeit der Strahlhaube wird verbessert.
  • Eine Dosiereinrichtung, bestehend aus einer Dosierscheibe mit am Außenrand aller 45 Grad versetzt angeordneten Einrastungen und jeweils in Richtung Mittelpunkt der Dosierscheibe durch die Dosierscheibe hindurchgehende Düsen mit unterschiedlichen Durchmessern und in der Mitte der Dosierscheibe ein Griff, ermöglicht eine schnelle manuelle Verstellung der Dosierscheibe auf eine gewünschte Durchflussmenge für das Strahlmittel. Die Dosierscheibe ist unterhalb eines trichterförmigen Vorratsbehälters angeordnet. Weiterhin gehört zur Dosiereinrichtung unterhalb der Dosierscheibe ein Durchgang, der das Strahlmittel in Richtung Saugschlauch hindurchlässt. Nur eine mittig über dem Durchgang liegende Düse lässt das Strahlmittel zum Durchgang. Alle anderen Düsen besitzen keine Verbindung zum Durchgang.
  • Durch diese Dosiereinrichtung kann es zu einem Stau der Strahlmittel kommen. Durch eine an der Außenseite angebrachten Vibrationseinheit kann ein möglicher Stau beseitigt werden. Dass ein Stau entstanden ist, erkennt man daran, dass aus der Strahllanze kein Strahlmittel mehr austritt.
  • Durch eine elektrisch leitende Ausführung des Absaugschlauchs und des Saugschlauches kann für bestimmte Strahlmittel, die sich durch Reibung oder beim Auftreffen des Strahlmittels auf die zu reinigende Fläche elektrisch aufladen, diese elektrische Aufladung wieder neutralisiert werden. Spannungsüberschläge werden hierdurch vermieden. Alle Teile, wie z. B. das Gehäuse besitzen elektrische Verbindungen zum Nullleiter.
  • Die Strahllanze an der Strahlhaube wird vorteilhaft durch eine elektrisch leitende Gummidichtung geführt und gehalten. Hier werden ähnliche Effekte wie bei der elektrisch leitenden Ausführung des Absaugschlauches erzielt.
  • Innerhalb oder an der Strahlhaube können verschiebbare und abnehmbare Abdeckbleche angeordnet sein. Diese Abdeckbleche besitzen z.B. an einer Seite einen daran befestigten Stab, welcher in einem Rohr geführt ist. Vorteilhaft kann ein Abdeckblech von rechts nach links oder umgekehrt und ein Abdeckblech von unten nach oben oder ebenfalls umgekehrt verschoben werden. Damit können auf der zu bearbeitenden Oberfläche bestimmte Bereiche abgedeckt werden, die nicht vom Strahlmittel getroffen werden sollen.
  • Der Rand der Strahlhaube, der zur zu bearbeitenden Oberfläche aufliegt besitzt vorteilhaft abnehmbare Dichtgummis mit variabler Höhe und Dicke. Es können auch mehrere Lagen von Dichtgummi übereinander angeordnet sein. Vorzugsweise werden diese mit Klettverschluss untereinander verbunden. Damit ergeben sich Bereiche, die trotz unterschiedlicher Höhe sicher abgedichtet werden können. Dies kann auch noch zusätzlich durch Anpassung der Auflagefläche der Strahlhaube zur zu bearbeitenden Oberfläche, wie z. B. durch die Anpassung an Wölbungen, Profilformen und/oder Winkel erfolgen. Die Anpassung der Auflagefläche muss dabei nicht hundertprozentig übereinstimmen. Die Dichtgummis können Abweichungen ausgleichen. Weiterhin ist es jedoch auch denkbar, dass an der Strahlhaube Adapter als Vorsätze angebracht sind, die unterschiedlichste Formen nachbilden, wie z. B. Halbrundungen mit unterschiedlichsten Radien für die Bearbeitung von Säulen oder Pfosten.
  • Innerhalb der Strahlhaube sind vorteilhaft in allen vier Ecken elektrische Leuchtmittel, vorzugsweise LEDs, angeordnet. Die LEDs strahlen mit ihrer Strahlrichtung in Richtung der zu bearbeitenden Oberfläche. Durch das Bedienpersonal kann das Ergebnis der Bestrahlung mit dem Strahlmittel somit leicht kontrolliert werden.
  • Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
    • 1 eine komplette Vorrichtung im Prinzipaufbau, teilweise im Schnitt mit der Darstellung der Strahlhaube und den Verbindungsschläuchen,
    • 2 die Draufsicht auf eine Dosierscheibe der Dosiereinrichtung,
    • 3 die Seitenansicht einer Dosierscheibe,
    • 4 einen Schnitt durch eine Strahlhaube im Bereich der Auflagefläche mit zwei verschiebbaren Abdeckblechen,
    • 5 das Detail einer Strahlhaube mit einer gewölbten Auflagefläche und entsprechenden Dichtgummi und
    • 6 das Detail einer Strahlhabe mit einer um 90 Grad abgewinkelten Abdeckfläche.
  • Die Vorrichtung ist mobil und dazu auf einem Fahrwagen 24 montiert. Der Behälter 15 der Vorrichtung ist vorteilhaft dreigeteilt, im oberen Drittel des Behälters 15 ist ein Trockensauger mit Feinstaubfilter 11, im mittleren Teil ein mittlerer Teilbehälter 14 mit einem Schütttrichter 14 und im unteren Drittel ein trichterförmiger Vorratsbehälter 1 mit einer Dosiereinrichtung 3 angeordnet. Diese drei Teile sind vorzugsweise mit Bajonettverschlüssen miteinander verbunden und damit für Wartungsarbeiten leicht voneinander lösbar. Im oberen Drittel des Behälters 15 ist der Absaugschlauch als Verbindung zwischen Abstrahlhaube und Behälter 15 angeschlossen. Der Trockensauger mit dem Feinstaubfilter 11 saugt das benutzte Strahlmittel 2, z. B. in Form eines Granulats 2, und die abgetragenen Schmutzpartikel 25 aus dem Absaugschlauch 10 heraus. Der Feinstaub wird am Feinstaubfilter 11 gesammelt, größere Schmutzpartikel 25 fallen auf das Sieb 13 und können von dort später entsorgt werden. Das Granulat 2 kann im mittleren Teilbehälter 14 gesammelt werden oder wird hierüber weiter zum trichterförmigen Vorratsbehälter 1 geführt. Der Einsatz unterschiedlichster Strahlmittel 2, z. B. zerkleinerte Pflanzenreste, kann zu Brückenbildungen im trichterförmigen Vorratsbehälter 1 führen. Um diese Brückenbildung zu vermeiden bzw. zu beseitigen ist an der Außenwand des trichterförmigen Vorratsbehälters 1 eine Vibrationseinheit 16 angebracht. Im Kopf der Vorrichtung sind u.a. auch die Bedienelemente 26 und Anzeigeinstrumente 26 untergebracht. Von hier wird z. B. auch die Vibrationseinheit 16 manuell ein- und ausgeschaltet. Bei einer Brückenbildung der Strahlmittel 2 tritt an der Strahllanze 7 der Strahlhaube 6 kein Strahlmittel mehr aus. Der Bediener kann dann kurzzeitig die Vibrationseinheit 16 einschalten.
  • Unterhalb des trichterförmigen Vorratsbehälters 1 ist eine Dosiereinrichtung 3 in einem kreisrunden, nach oben offenen Körper angeordnet. Dieser Körper besitzt eine herausragende Halterung 28, die in eine gewünschte Einrastung 17 der Dosierscheibe 27 der Dosiereinrichtung 3 eingreift und damit ein verdrehen der Dosierscheibe 27 währen der Arbeit der Vorrichtung verhindert. Die Einrastungen 17 sind am Außenumfang der manuell verstellbaren Dosierscheibe 27 jeweils um 45 Grad versetzt angeordnet. Zu den Einrastungen 17 sind jeweils dazu zugeordnete Düsen 18 mit unterschiedlichen Düsendurchmessern eingearbeitet, die durch die Dosierscheibe 27 hindurchführen. Der kreisrunde, nach oben offene Körper der Dosiereinrichtung 3 besitzt eine nach unten führende Öffnung zum Saugschlauch 5. Diese Öffnung gibt nur eine darüber angeordnete Düse 18 der Dosierscheibe 27 frei. Die Dosierscheibe 27 kann mittels eines Griffs 23 leicht aus dem offenen Körper herausgenommen werden, gedreht werden und damit eine gewünschte Düsengröße ausgewählt werden und wieder in den offenen Körper eingesetzt werden. Die Düsengröße bestimmt dann die Menge des Strahlmittels 2, die später aus der Strahllanze 7 austritt und zur Bearbeitung der zu bearbeitenden Oberfläche 8 zur Verfügung steht.
  • Der Absaugschlauch 10 und der Saugschlauch 5 zwischen der Strahlhaube 6 und dem Gehäuse 15 sind vorteilhaft elektrisch leitend ausgeführt. Damit können elektrisch aufgeladene Strahlmittel 2 wieder entladen werden.
  • Zwischen der Strahllanze 7 und der Strahlhaube 6 ist vorteilhaft ebenfalls eine elektrisch leitende Gummidichtung vorgesehen.
  • Innerhalb oder an der Strahlhaube 6 in Richtung der zu bearbeitenden Oberfläche 8 können verschiebbare und abnehmbare Abdeckbleche 19, z. B. bestehend jeweils aus einem Blech 19 mit einem an einer Seite daran befestigten Stab 20, geführt in einem Rohr 21 durch die Außenhülle der Strahlhaube 6 angeordnet sein. Dadurch können bestimmte Bereiche der zu bearbeitenden Oberfläche 8 abgedeckt werden, die nicht bearbeitet werden sollen.
  • Der Rand der Strahlhaube 6 zur zu bearbeitenden Oberfläche 8 ist vorteilhaft mit abnehmbaren Dichtgummis 22 aus Schwammgummi mit variabler Höhe und Dicke bzw. mehrere Lagen von Dichtgummi 22 übereinander versehen. Diese Dichtgummis 22 werden vorzugsweise mittels Klettverschluss untereinander bzw. mit der Strahlhaube 6 verbunden. Die Auflagefläche der Strahlhaube 6 kann zur zu bearbeitenden Oberfläche 8 z. B. hinsichtlich Wölbung, Profilgestaltung und Winkel ausgeführt sein. Es ist logisch, dass dann zu diesen Arbeiten jeweils angepasste Strahlhauben 6 benutzt werden müssen. Eine weitere Variante der Ausführung besteht darin, das an die Strahlhaube 6 Vorsätze als Adapter anbringbar sind, die unterschiedlichste Formen besitzen, angepasst an die Formen der zu bearbeitenden Flächen, wie z. B. Rundungen, Säulen, abgewinkelte Flächen usw. Diese Adapter sind schnell auswechselbar und können durchaus Abweichungen besitzen, da die Dichtgummis 22 diese ausgleichen. Diese Adaptervariante spart Kosten gegenüber einem kompletten Strahlhabenwechsel mit den unterschiedlichsten Formen der Auflagefläche.
  • Innerhalb der Strahlhaube 6 können in allen vier Ecken elektrische Leuchtmittel, vorzugsweise LEDs, angeordnet sein, die mit ihrer Strahlrichtung in Richtung der zu bearbeitenden Oberfläche 8 strahlen. Durch die Anordnung auf vier Seiten ergibt sich keine Schattenbildung durch die Strahllanze 7. Durch die Anordnung der Leuchtmittel in der Nähe zur zu bearbeitenden Oberfläche 8 können durch das seitlich einstrahlende Licht Unebenheiten besser erkannt werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1 -
    trichterförmiger Vorratsbehälter
    2 -
    Strahlmittel, Granulat
    3 -
    Dosiereinrichtung
    4 -
    Luftstromführung
    5 -
    Saugschlauch
    6 -
    Strahlhaube
    7 -
    Strahllanze
    8 -
    zu bearbeitende Oberfläche
    9 -
    Sichtfenster
    10 -
    Absaugschlauch
    11 -
    Feinstaubfilter
    12 -
    Schließorgan, Klappe
    13 -
    Sieb
    14 -
    Schütttrichter, mittlerer Teilbehälter
    15 -
    Behälter
    16 -
    Virbrationseinheit
    17 -
    Einrastungen
    18 -
    Düse
    19 -
    Abdeckblech, Blech
    20 -
    Stab
    21 -
    Rohr
    22 -
    Dichtgummis
    23 -
    Griff
    24 -
    Fahrwagen
    25 -
    abgetragene Schmutzpartikel
    26 -
    Bedienelemente, Anzeigeinstrumente
    27 -
    Dosierscheibe
    28 -
    Halterung
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 19747838 C2 [0002, 0003]

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, abrasiven Abtragen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächigen Verunreinigungen mittels abrasiver oder sanfter Strahlmittel auf Teilen, Werkstücken oder Flächen, beispielsweise Wände, Pfeiler, Zäune, Fassaden, Profile, Böden, Decken, Türen, Möbel u. dgl. aus Stein, Beton, Holz, Metall, Kunststoff oder Glas, bestehend aus einem Behälter (15) mit den integrierten Bauteilen: - ein Trockensauger mit Feinstaubfilter (11) im oberen Drittel des Behälters (15) mit den weiteren Bauteilen, - ein unter dem Feinstaubfilter (11) liegender Schütttrichter (14) als mittlerer Teilbehälter (14) mit einem Schließorgan/Klappe (12), - ein darunter liegendes Sieb (13) mit einem darunter liegenden trichterförmigen Vorratsbehälter (1) für das Strahlmittel/Granulat (2) und einer Dosiereinrichtung (3) mit angrenzender Luftstromführung (4), - einem Anschluss am Behälter (15) in Höhe des Feinstaubfilters (11) für einen Absaugschlauch (10), - einem Anschluss am Behälter (15) unterhalb der Dosiereinrichtung (3) mit angrenzender Luftstromführung (4) für einen flexiblen Saugschlauch (5) an die Luftstromführung (4) und - einer Strahlhaube (6) mit einer Strahllanze (7), mit einem, zwei oder mehreren Sichtfenstern (9) und den Anschlüssen für den Saugschlauch (5) und den Absaugschlauch (10).
  2. Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am trichterförmigen Vorratsbehälter (1) eine Vibrationseinheit (16) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtung (3) vorzugsweise aus einer manuell verstellbaren Dosierscheibe (27) mit am Außenumfang angeordneten, jeweils um 45 Grad versetzt, Einrastungen (17) und dazu jeweils zugeordneten, durch die Dosierscheibe (27) hindurchgehende Düsen (18) mit unterschiedlichen Düsendurchmessern, eingelegt innerhalb eines kreisrunden, nach oben offenen Körper mit einer Halterung (28) und nach unten führenden Öffnung zum Saugschlauch (5), besteht.
  4. Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Absaugschlauch (10) elektrisch leitend ausgeführt ist.
  5. Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahllanze (7) an der Strahlhaube (6) durch eine elektrisch leitende Gummidichtung geführt ist.
  6. Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb oder an der Strahlhaube (6) verschiebbare und abnehmbare Abdeckbleche (19), bestehend jeweils aus einem Blech (19) mit einem an einer Seite daran befestigten Stab (20), geführt in einem Rohr (21), angeordnet sind.
  7. Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Rand der Strahlhaube (6) zur zu bearbeitenden Oberfläche (8) abnehmbare Dichtgummis (22) mit variabler Höhe und Dicke bzw. mehrere Lagen von Dichtgummi (22), vorzugsweise mit Klettverschluss, angeordnet sind.
  8. Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche der Strahlhaube (6) zur zu bearbeitenden Oberfläche (8) z. B. hinsichtlich Wölbung, Profile und Winkel angepasst ist.
  9. Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an die Strahlhaube (6) Adapter als Vorsätze mit unterschiedlich gestalteten Auflageflächen befestigbar sind.
  10. Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Strahlhaube (6) in allen vier Ecken elektrische Leuchtmittel, vorzugsweise LEDs, angeordnet sind, die mit ihrer Strahlrichtung in Richtung der zu bearbeitenden Oberfläche (8) strahlen.
DE102017102209.0A 2017-02-04 2017-02-04 Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, abrasiven Abtragen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächigen Verunreinigungen auf Teilen, Werkstücken oder Flächen Pending DE102017102209A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202017104479.3U DE202017104479U1 (de) 2017-02-04 2017-02-04 Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, abrasiven Abtragen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen
DE102017102209.0A DE102017102209A1 (de) 2017-02-04 2017-02-04 Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, abrasiven Abtragen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächigen Verunreinigungen auf Teilen, Werkstücken oder Flächen
ATA50727/2017A AT519621B1 (de) 2017-02-04 2017-08-31 Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, abrasiven Abtragen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächigen Verunreinigungen auf Teilen, Werkstücken oder Flächen
CH01211/17A CH713471B1 (de) 2017-02-04 2017-10-03 Vorrichtung zum Reinigen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächigen Verunreinigungen mittels abrasiver Strahlmittel auf Teilen, Werkstücken oder Flächen.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017102209.0A DE102017102209A1 (de) 2017-02-04 2017-02-04 Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, abrasiven Abtragen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächigen Verunreinigungen auf Teilen, Werkstücken oder Flächen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102017102209A1 true DE102017102209A1 (de) 2018-08-09

Family

ID=62909722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017102209.0A Pending DE102017102209A1 (de) 2017-02-04 2017-02-04 Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, abrasiven Abtragen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächigen Verunreinigungen auf Teilen, Werkstücken oder Flächen

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT519621B1 (de)
CH (1) CH713471B1 (de)
DE (1) DE102017102209A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018127450A1 (de) 2018-11-04 2020-05-07 systeco GmbH Oberflächenreinigungs- und Graviermaschine mittels Vakuumstrahlverfahren
CN112059919A (zh) * 2020-09-02 2020-12-11 宿州市尖端木业有限公司 一种木制品喷砂装置
CN112548880A (zh) * 2020-11-24 2021-03-26 太仓联科工业设计有限公司 太阳能电池支撑金属杆表面喷砂设备
RU2807490C2 (ru) * 2018-11-04 2023-11-15 Систеко Гмбх Машина для очистки и гравировки поверхностей струйно-вакуумным способом

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110497322A (zh) * 2019-08-29 2019-11-26 中国石油大学(华东) 一种船体分段焊缝除锈装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19747838C2 (de) 1997-10-19 2001-07-12 Gp Granulate Pneumatic Geraete Verfahren und Vorrichtung zum trockenen Entfernen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächlichen Verunreinigungen

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4395850A (en) * 1978-05-25 1983-08-02 Jpd Manufacturing Limited Adapter device for tools of an abrasive blasting system
US4375740A (en) * 1978-05-25 1983-03-08 Jpd Manufacturing Limited Portable abrading cabinet device for recycling abrasive blasting system
NL8603134A (nl) * 1986-12-09 1988-07-01 Ltc Int Bv Straalschuurinrichting.
US5716260A (en) * 1995-02-03 1998-02-10 Ecolab Inc. Apparatus and method for cleaning and restoring floor surfaces
CN201211644Y (zh) * 2008-07-01 2009-03-25 张胜华 干喷砂式清洗机
US8764518B2 (en) * 2009-10-21 2014-07-01 Pathfinder Concepts, Llc Dust shroud for a grinder
JP5919786B2 (ja) * 2011-12-12 2016-05-18 株式会社リコー 乾式クリーニング筐体及び乾式クリーニング装置
NO340623B1 (en) * 2015-06-09 2017-05-15 Pinovo As Containment system

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19747838C2 (de) 1997-10-19 2001-07-12 Gp Granulate Pneumatic Geraete Verfahren und Vorrichtung zum trockenen Entfernen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächlichen Verunreinigungen

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018127450A1 (de) 2018-11-04 2020-05-07 systeco GmbH Oberflächenreinigungs- und Graviermaschine mittels Vakuumstrahlverfahren
WO2020088717A1 (de) 2018-11-04 2020-05-07 systeco GmbH Oberflächenreinigungs- und graviermaschine mittels vakuumstrahlverfahren
US11344996B2 (en) 2018-11-04 2022-05-31 systeco GmbH Surface cleaning and engraving machine via a vacuum blasting process
RU2807490C2 (ru) * 2018-11-04 2023-11-15 Систеко Гмбх Машина для очистки и гравировки поверхностей струйно-вакуумным способом
CN112059919A (zh) * 2020-09-02 2020-12-11 宿州市尖端木业有限公司 一种木制品喷砂装置
CN112059919B (zh) * 2020-09-02 2021-11-19 安徽诺乐知识产权服务有限公司 一种木制品喷砂装置
CN112548880A (zh) * 2020-11-24 2021-03-26 太仓联科工业设计有限公司 太阳能电池支撑金属杆表面喷砂设备
CN112548880B (zh) * 2020-11-24 2022-06-17 江苏京瓷新能源科技有限公司 太阳能电池支撑金属杆表面喷砂设备

Also Published As

Publication number Publication date
AT519621A3 (de) 2019-02-15
AT519621A2 (de) 2018-08-15
AT519621B1 (de) 2021-09-15
CH713471A1 (de) 2018-08-15
CH713471B1 (de) 2022-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102018127450A1 (de) Oberflächenreinigungs- und Graviermaschine mittels Vakuumstrahlverfahren
DE102017102209A1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, abrasiven Abtragen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächigen Verunreinigungen auf Teilen, Werkstücken oder Flächen
EP1027188B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten, insbesondere reinigen, abrasiven abtragen oder abtragen von beschichtungen, graffiti oder sonstigen oberflächlichen verunreinigungen auf teilen, werkstücken oder flächen
DE2916131A1 (de) Vorrichtung zur behandlung einer oberflaeche
DE102005020400A1 (de) Einrichtung zum Filtern von extrem feinem Staub
DE60312658T2 (de) Abrasive strahlreinigungsanlage mit einteiligem kunststoffgehäuse und integrierter zuführung und filter-vorrichtung
DE202015000409U1 (de) Vorrichtung zum Absaugen von Schleifstaub an Rotationsschleifern
DE202017104479U1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, abrasiven Abtragen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen
DE19614555C2 (de) Vorrichtung zum abrasiven Strahlen von Werkstücken
DE102019207568A1 (de) Vorrichtung zum Reinigen eines Bohrlochs, Verfahren und Anordnung
DE102013017266A1 (de) Filtersystem mit einem Rotationsfilter
EP2463057A2 (de) Vorrichtung zum Strahlbearbeiten von Gegenständen bzw. Strahlen von Gegenständen
DE102015016050B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung der Staubdichtigkeit und/oder des Staubadsorptionsvermögens von Gegenständen
DE2303055A1 (de) Einrichtung fuer oberflaechenbehandlung
DE10257241B4 (de) Vorrichtung, insbesondere Werkstatt- und/oder Hobbysystem zum Bearbeiten, insbesondere Vakuumsaugstrahlen, von Flächen
EP0594916B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Oberflächen, insbesondere von Mauerwerk
DE202017104692U1 (de) Potentialausgleich an Vakuum-Strahl-Reinigungsmaschinen
DE3214764A1 (de) Vorrichtung zum strahlen feinwerktechnischer werkstuecke
DE29719266U1 (de) Vorrichtung zum trockenen Entfernen von Beschichtungen, Graffiti und sonstigen oberflächlichen Verunreinigungen
DE102022119028A1 (de) Unterdruckstrahlmaschine mit Drucklufteinkopplung
EP0391440B1 (de) Tragbares Schleuderstrahlgerät
DE202013009217U1 (de) Filtersystem mit einem Rotationsfilter
DE102010060135A1 (de) Strahldüse für eine Vorrichtung zum Strahlbearbeiten von Gegenständen
DE1214370C2 (de) Entstaubungsvorrichtung, insbesondere fuer Lackierkabinen
CH652619A5 (de) Einrichtung zum reinigen der innenflaechen von rohren.

Legal Events

Date Code Title Description
R138 Derivation of utility model

Ref document number: 202017104479

Country of ref document: DE

R012 Request for examination validly filed