DE102016123996A1

DE102016123996A1 - Schwingungsdämpfer mit flexibler Zunge

Info

Publication number: DE102016123996A1
Application number: DE102016123996.8A
Authority: DE
Inventors: Daniel Fenioux; Jérôme Boulet; Laurent Dequesnes
Original assignee: Valeo Embrayages SAS
Current assignee: Valeo Embrayages SAS
Priority date: 2015-12-14
Filing date: 2016-12-09
Publication date: 2017-06-14
Also published as: FR3045119A1

Abstract

Schwingungsdämpfer (201) für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, umfassend: – ein erstes Element (202) und ein zweites Element, die zueinander um eine Drehachse X drehbeweglich sind, – eine flexible Zunge (217), die von dem zweiten Element getragen ist, – ein Stützelement (218), das von dem ersten Element getragen ist und mit der flexiblen Zunge, die von dem zweiten Element getragen ist, mittels eines Kontakts C zwischen einer Nockenfläche (224) und einem Nockenfolger (225) zusammenwirkt, um ein Drehmoment zu übertragen und die Drehungleichförmigkeiten zwischen dem ersten Element (202) und dem zweiten Element (203) in einem Ausschlagwinkelbereich mit Dämpfung zu dämpfen, wobei die relative Drehung des ersten und zweiten Elements um die Drehachse X von einer Bewegung des Nockenfolgers auf der Nockenfläche begleitet ist, wobei die Zunge gebogen wird, wobei der Dämpfer dadurch gekennzeichnet ist, dass in einer vorbestimmten relativen Winkelposition des ersten und zweiten Elements die flexible Zunge und das Stützelement in einem Abstand zueinander angeordnet sind.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft das Gebiet der Schwingungsdämpfer für Kraftfahrzeuge.
Technologischer Hintergrund
Die Verbrennungsmotoren erzeugen kein konstantes Drehmoment und weisen Drehungleichförmigkeiten auf, die durch die nacheinander in ihren Zylindern stattfindenden Explosionen hervorgerufen werden. Diese Drehungleichförmigkeiten erzeugen Schwingungen, die sich auf das Getriebe übertragen und so Stöße, Geräusche und Lärmbelästigungen erzeugen können, die besonders ungewünscht sind. Um die ungewünschten Auswirkungen der Schwingungen zu verringern und den Fahrkomfort der Kraftfahrzeuge zu verbessern, ist bekannt, die Antriebsstränge von Kraftfahrzeugen mit Schwingungsdämpfern auszustatten.
Die Schwingungsdämpfer umfassen ein Eingangselement und ein Ausgangselement, die in Drehung um eine gemeinsame Drehachse beweglich sind, und elastische Übertragungselemente, um das Drehmoment zu übertragen und die Drehungleichförmigkeiten zwischen dem Eingangselement und dem Ausgangselement zu dämpfen. Das Dokument FR3008152 offenbart einen Schwingungsdämpfer, bei dem die Übertragungselemente zwei flexible Zungen umfassen.
Allerdings sind diese Schwingungsdämpfer vorgenannten Typs schwierig zusammenzubauen.
Zusammenfassung
Ein Aspekt der Erfindung geht davon aus, diesen Nachteil des Standes der Technik zu beseitigen, wobei ein Schwingungsdämpfer umfassend ein elastisches Übertragungselement mit flexibler Zunge vorgeschlagen wird, der einfacher zusammenzubauen ist.
Gegenstand der Erfindung ist ein Schwingungsdämpfer für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, umfassend:

– ein erstes Element und ein zweites Element, die zueinander um eine Drehachse X drehbeweglich sind,
– eine flexible Zunge, die von dem zweiten Element getragen wird,
– ein Stützelement, das von dem ersten Element getragen wird und mit der flexiblen Zunge, die von dem zweiten Element getragen wird, unter Vermittlung eines Kontakts C zwischen einer Nockenfläche und einem Nockenfolger zusammenwirkt, um ein Drehmoment zu übertragen und die Drehungleichförmigkeiten zwischen dem ersten Element und dem zweiten Element in einem Ausschlagwinkelbereich mit Dämpfung (A) zu dämpfen, wobei die relative Drehung des ersten und zweiten Elements um die Drehachse X von einer Bewegung des Nockenfolgers auf der Nockenfläche begleitet ist, wobei die Zunge gebogen wird,

So können das erste und das zweite Element in dieser vorbestimmten Winkelposition zusammengebaut werden, so dass es nicht notwendig ist, die flexible Zunge zum Zeitpunkt der axialen Kopplung des ersten und zweiten Elements zusammenzudrücken.
Nach weiteren vorteilhaften Ausführungsformen kann ein solcher Schwingungsdämpfer ein oder mehrere der folgenden Merkmale aufweisen: Vorzugswiese umfasst eine(s) von flexibler Zunge und Stützelement die Nockenfläche und umfasst die(das) andere den Nockenfolger.
Vorzugsweise sind der Nockenfolger und die Nockenfläche in einem Abstand zueinander in der vorbestimmten relativen Winkelposition des ersten und zweiten Elements.
Vorzugsweise sind die flexible Zunge und das Stützelement derart vorgesehen, dass in dem Ausschlagwinkelbereich mit Dämpfung (A) für einen Winkelausschlag des ersten und zweiten Elements beiderseits einer Ruheposition das Stützelement eine Biegekraft auf die flexible Zunge ausübt, die eine Reaktionskraft erzeugt, die geeignet ist, das erste und das zweite Element in die Ruhewinkelposition zurückzustellen.
Vorzugsweise ist die Reaktionskraft eine elastische Rückstellkraft, die von der flexiblen Zunge ausgeübt wird.
Vorzugsweise ist die flexible Zunge in der vorbestimmten relativen Winkelposition entspannt.
Vorzugsweise ist die vorbestimmte relative Winkelposition des ersten und zweiten Elements in einem freien Winkelausschlagbereich (L) enthalten, mit anderen Worten einem relativen Drehwinkelbereich des ersten und zweiten Elements ohne Dämpfung.
Vorzugsweise ist das Stützelement drehfest mit dem ersten Element in Bezug zur Drehachse X verbunden.
Vorteilhafterweise ist die Nockenfläche auf der flexiblen Zunge ausgebildet, und umfasst das Stützelement den Nockenfolger, wobei der Nockenfolger dazu vorgesehen ist, sich auf der Nockenfläche zu bewegen, wobei die Zunge gebogen wird.
Vorzugsweise sind die flexible Zunge und der Nockenfolger derart angeordnet, dass die ersten und zweiten Element in mindestens einer (S) der relativen Drehrichtungen vom freien Winkelausschlagbereich (L) zum Winkelausschlagbereich mit Dämpfung (A) durch relative Drehung des ersten und zweiten Elements in dieser relativen Drehrichtung (S) übergehen können.
Vorteilhafterweise umfasst die flexible Zunge eine Rampe, die dazu vorgesehen ist, mit dem Nockenfolger zusammenzuwirken, so dass der Nockenfolger von dem freien Winkelausschlagbereich zum Winkelausschlagbereich mit Dämpfung durch relative Drehung des ersten und zweiten Elements übergehen kann.
Vorzugsweise ist die Rampe derart vorgesehen, dass der Nockenfolger die flexible Zunge biegt, wobei er mit dieser Rampe zusammenwirkt.
Vorzugsweise umfasst die flexible Zunge eine freie Endzone, die dazu vorgesehen ist, sich radial zu verschieben, wenn sich die flexible Zunge biegt.
Vorzugsweise ist die Rampe auf dieser freien Endzone der flexiblen Zunge angeordnet.
Vorzugsweise ist die Rampe in der Verlängerung der Nockenfläche angeordnet.
Vorzugsweise weist die Rampe ein umgekehrtes Gefälle zu jenem der Zone der angrenzenden Nockenfläche auf.
Vorzugsweise umfasst der Dämpfer:

– eine Mehrzahl von flexiblen Zungen, die von dem zweiten Element getragen werden und dazu vorgesehen sind, ein Drehmoment zu übertragen und die Drehungleichförmigkeiten zwischen dem ersten Element und dem zweiten Element zu dämpfen, wobei jede flexible Zunge eine Nockenfläche aufweist,
– eine Mehrzahl von Nockenfolgern, die von dem ersten Element getragen werden, wobei die relative Drehung des ersten und zweiten Elements um die Drehachse X von einer Bewegung der Nockenfolger auf den Nockenflächen begleitet ist, um die Drehungleichförmigkeiten zu dämpfen.

Vorteilhafterweise ist in Umfangsrichtung ein Freiraum zwischen der freien Endzone einer flexiblen Zunge und einer weiteren benachbarten flexiblen Zunge vorgesehen.
Vorzugsweise ist der Freiraum derart vorgesehen, dass der Freiraum E geeignet ist, den Nockenfolger in einem Abstand zu den beiden Zungen aufzunehmen.
Vorzugsweise umfasst der Nockenfolger eine Rolle, die drehbeweglich um eine zur Drehachse X parallele Achse Y auf dem ersten Element montiert ist.
Vorzugsweise ist die flexible Zunge auf einem Übertragungselement angeordnet, das einen Befestigungsabschnitt umfasst, der am zweiten Element befestigt ist.
Falls gewünscht, umfasst das Übertragungselement einen Bogen, der sich zwischen der Nockenfläche der flexiblen Zunge und dem Befestigungsabschnitt erstreckt.
Vorzugsweise erstreckt sich die Nockenfläche in Umfangsrichtung zwischen dem Bogen und dem freien Ende der flexiblen Zunge.
Vorzugsweise sind die flexiblen Zungen symmetrisch um die Drehachse X des Dämpfers angeordnet.
Vorzugsweise sind die flexible Zunge und der Nockenfolger derart angeordnet, dass über eine vorbestimmte Grenze eines zwischen dem ersten und dem zweiten Element übertragenen Drehmoments hinaus der Nockenfolger geeignet ist, die Nockenfläche zu verlassen und über die Rampe zu dieser zurückzukehren.
Nach einer ersten Ausführungsform ist der Nockenfolger in dem Winkelausschlagbereich mit Dämpfung des ersten und zweiten Elements radial innerhalb der flexiblen Zunge angeordnet.
Gegebenenfalls ist die freie Endzone dazu vorgesehen, sich von der Drehachse X zu entfernen, wenn sich die flexible Zunge unter der Wirkung des Stützelements biegt.
Gegebenenfalls ist die Rampe auf der freien Endzone der flexiblen Zunge derart angeordnet, dass, wenn der Nockenfolger mit dieser Rampe zusammenwirkt, wobei er sich von dem freien Ende entfernt, sich dieses freie Ende von der Achse X entfernt.
Vorteilhafterweise ist jede flexible Zunge auf einem getrennten Übertragungselement angeordnet, wobei die Übertragungselemente in einem Abstand zueinander montiert sind.
Falls gewünscht, ist der Nockenfolger in dem Winkelausschlagbereich mit Dämpfung (A) des ersten und zweiten Elements radial außerhalb der flexiblen Zunge angeordnet.
Vorteilhafterweise ist die Rampe auf der freien Endzone der flexiblen Zunge derart angeordnet, dass, wenn der Nockenfolger mit dieser Rampe zusammenwirkt, wobei er sich von dem freien Ende entfernt, sich dieses freie Ende der Achse X annähert.
Falls gewünscht, ist eine Vielzahl von flexiblen Zungen auf einem selben Übertragungselement angeordnet.
Vorzugsweise umfasst der Befestigungsabschnitt einen ringförmigen Körper, der um die Drehachse X angeordnet ist.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Zusammenbau einer Dämpfungsvorrichtung für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, wobei das besagte Verfahren zum Zusammenbau die folgenden Schritte umfasst:

– Bereitstellung eines ersten Elements und eines zweiten Elements, die geeignet sind, in Drehung aufeinander montiert zu werden, um sich in Bezug zueinander um eine Drehachse X zu drehen; wobei eine flexible Zunge von dem zweiten Element getragen wird, und ein Stützelement von dem ersten Element getragen wird, wobei das Stützelement dazu bestimmt ist, mit der flexiblen Zunge, die von dem zweiten Element getragen wird, unter Vermittlung eines Kontakts zwischen einer Nockenfläche und einem Nockenfolger in einem Winkelausschlagbereich mit Dämpfung des ersten und zweiten Elements zusammenzuwirken,
– axiale Annäherung des ersten Elements und des zweiten Elements aneinander, bis das erste und das zweite Element miteinander in einer vorbestimmten relativen Winkelposition verbunden sind, in der die flexible Zunge und das Stützelement zueinander beabstandet sind.

Nach weiteren vorteilhaften Ausführungsformen kann ein solcher Schwingungsdämpfer ein oder mehrere der folgenden Merkmale aufweisen:
Vorzugsweise befindet sich die vorbestimmte relative Winkelposition außerhalb des Winkelausschlagbereichs mit Dämpfung des ersten und zweiten Elements.
In dem Winkelausschlagbereich mit Dämpfung des ersten und zweiten Elements überträgt die flexible Zunge ein Drehmoment und dämpft die Drehungleichförmigkeiten zwischen dem ersten Element und dem zweiten Element, wobei die relative Drehung des ersten und zweiten Elements um die Drehachse X in diesem Bereich von einer Bewegung des Nockenfolgers auf der Nockenfläche begleitet ist, wobei die Zunge gebogen wird.
Falls gewünscht, wird nach axialer Annäherung des ersten und zweiten Elements:

– die flexible Zunge mit Hilfe eines Werkzeugs zur Positionierung der Zunge gebogen,
– die flexible Zunge in einer gebogenen Montageposition mit Hilfe des Zungenpositionierwerkzeugs gehalten, und werden das erste und das zweite Element in Bezug zueinander geschwenkt, um den Nockenfolger radial gegenüber der Nockenfläche anzuordnen,
– das Positionierwerkzeug von der Zunge entfernt, um die flexible Zunge aus ihrer gebogenen Montageposition freizugeben, um die Nockenfläche mit dem Nockenfolger in Kontakt zu bringen.

Vorzugsweise ist die Nockenfläche auf der flexiblen Zunge angeordnet, und ist der Nockenfolger auf dem Stützelement angeordnet, wobei die flexible Zunge eine Rampe umfasst, die auf einer freien Endzone der flexiblen Zunge in der Verlängerung der Nockenfläche angeordnet ist.
So werden nach axialer Annäherung und Verbindung des ersten und zweiten Elements das erste und das zweite Element in Bezug zueinander geschwenkt, um den Nockenfolger auf der Rampe in Eingriff zu bringen und ihn entlang der Rampe gleiten zu lassen, wobei die Zunge gebogen wird, bis der Nockenfolger die Nockenfläche der Zunge erreicht.
Vorteilhafterweise treten das erste und das zweite Element in den Winkelausschlagbereich mit Dämpfung ein, wenn der Nockenfolger die Nockenfläche erreicht.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist der Dämpfer ein Zweimassenschwungrad, wobei das erste Element von einem des primären oder des sekundären Schwungrads gebildet ist, und wobei das zweite Element von dem anderen des primären oder des sekundären Schwungrads gebildet ist.
Kurze Beschreibung der Figuren
Die Erfindung wird besser verständlich, und weitere Ziele, Details, Merk male und Vorteile derselben gehen deutlicher aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer besonderer Ausführungsformen der Erfindung hervor, die nur darstellenden und nicht beschränkenden Charakter haben und sich auf die beiliegenden Zeichnungen beziehen.
1 ist eine Abrissrückansicht eines Zweimassenschwungrades nach einer ersten Ausführungsform.
2 ist eine Schnittansicht gemäß der Ebene II-II des Zweimassenschwungrades aus 1.
3 ist eine Schnittansicht gemäß der Ebene III-III aus 1.
4 ist eine perspektivische Rückansicht des Zweimassenschwungrades aus 1 ohne sekundäres Schwungrad.
5 ist eine perspektivische Rückansicht eines Zweimassenschwungrades ohne sekundäres Schwungrad nach einer zweiten Ausführungsform.
6 ist eine perspektivische Rückansicht eines Zweimassenschwungrades ohne sekundäres Schwungrad nach einer dritten Ausführungsform.
Detaillierte Beschreibung der Ausführungsformen
In der Beschreibung und den Ansprüchen werden die Begriffe „außen” und „innen” sowie die Richtungen „axial” und „radial” verwendet, um gemäß den in der Beschreibung angeführten Definitionen Elemente des Schwingungsdämpfers zu bezeichnen. Vereinbarungsgemäß ist die „radiale” Richtung orthogonal zu der die „axiale” Richtung bestimmenden Drehachse X des Schwingungsdämpfers, und von innen nach außen bei Entfernung von der Achse ausgerichtet, während die „Umfangsrichtung” orthogonal zur Achse des Schwingungsdämpfers und orthogonal zur radialen Richtung ausgerichtet ist. Die Begriffe „außen” und „innen” werden verwendet, um die relative Position eines Elements in Bezug zu einem anderen unter Bezugnahme auf die Drehachse X des Schwingungsdämpfers zu definieren, wobei ein Element nahe der Achse als innen bezeichnet wird, im Gegensatz zu einem äußeren Element, das sich radial an der Peripherie befindet. Überdies werden die Begriffe „hinten” AR und „vorne” AV verwendet, um die relative Position eines Elements in Bezug zu einem anderen in axialer Richtung zu definieren, wobei ein Element, das dazu bestimmt ist, nahe dem Verbrennungsmotor angeordnet zu sein, als vorne liegend bezeichnet wird, und ein Element, das dazu bestimmt ist, nahe dem Getriebe angeordnet zu sein, als hinten liegend bezeichnet wird.
Der Schwingungsdämpfer ist dazu bestimmt, in dem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs zwischen dem Motor und dem Getriebe angeordnet zu werden. Der Schwingungsdämpfer kann insbesondere ein Zweimassenschwungrad sein, wie in den beiliegenden Figuren dargestellt, oder in eine Kupplungsscheibe integriert sein.
In Verbindung mit den 1 bis 4 ist ein Zweimassenschwungrad 1 zu erkennen, umfassend ein primäres Schwungrad 2, das dazu bestimmt ist, am Ende einer Kurbelwelle eines Verbrennungsmotors, die nicht dargestellt ist, befestigt zu werden, und ein sekundäres Schwungrad 3, das auf dem primären Schwungrad 2 mit Hilfe eines Lagers 4, wie eines Kugellagers, zentriert und geführt ist. Das sekundäre Schwungrad 3 ist dazu bestimmt die Reaktionsplatte einer nicht dargestellten Kupplung zu bilden, die mit der Eingangswelle eines Getriebes verbunden ist. Das primäre 2 und das sekundäre Schwungrad 3 sind dazu bestimmt, beweglich um eine Drehachse X montiert zu sein, und sind ferner relativ zueinander um die Achse X drehbeweglich.
Das primäre Schwungrad 2 umfasst eine radial innere Nabe 5, die das Lager 4 trägt, und einen ringförmigen Abschnitt 6, der sich von der Nabe 5 aus radial nach außen erstreckt. Das primäre Schwungrad 2 ist mit Öffnungen 7 versehen, die den Durchgang von Befestigungsschrauben 8 ermöglicht, die zur Befestigung des primären Schwungrades 2 auf der Kurbelwelle des Motors bestimmt sind. Das primäre Schwungrad 2 trägt an seiner äußeren Peripherie einen Zahnkranz 9 für den Drehantrieb des primären Schwungrades 2 mit Hilfe eines Anlassers.
Das sekundäre Schwungrad 3 umfasst eine ebene ringförmige Fläche 10, die nach hinten gewandt und dazu bestimmt ist, eine Auflagefläche für einen Reibbelag der Kupplungsscheibe, die nicht dargestellt ist, zu bilden. Das sekundäre Schwungrad 3 umfasst in der Nähe seines äußeren Randes Stifte 11 und Öffnungen 12, die in 1 dargestellt sind, die zur Montage des Deckels der Kupplung dienen. Das sekundäre Schwungrad 3 umfasst ferner Öffnungen 13, die gegenüber von Öffnungen 7, die in dem primären Schwungrad 2 ausgebildet sind, angeordnet sind, die dazu bestimmt sind, den Durchgang der Befestigungsschrauben 8 bei der Montage des Zweimassenschwungrades 1 auf der Kurbelwelle zu ermöglichen.
Das primäre 2 und das sekundäre Schwungrad 3 sind durch elastische Übertragungselemente 14, 15 in Drehung gekoppelt. Die elastischen Übertragungselemente 14, 15 ermöglichen es, ein Drehmoment zu übertragen und die Drehungleichförmigkeiten zwischen dem primären Schwungrad 2 und dem sekundären Schwungrad 3 zu dämpfen.
Jedes Übertragungselement umfasst eine flexible Zunge. Hier sind somit zwei flexible Zungen 17 vorhanden, die von dem sekundären Schwungrad getragen werden.
Zwei Stützelemente 18, die von dem primären Schwungrad getragen werden, wirken mit den flexiblen Zungen 17 über einen Kontakt C zwischen einer Nockenfläche 24 und einem Nockenfolger 25 zusammen, um ein Drehmoment zu übertragen und die Drehungleichförmigkeiten zwischen dem primären Schwungrad 2 und dem sekundären Schwungrad 3 zu dämpfen.
Die Stützelemente 18 sind in Bezug zur Drehachse X drehfest mit dem primären Schwungrad 2 verbunden.
Eine Nockenfläche 24 ist auf jeder flexiblen Zunge 17 ausgebildet, und ein Nockenfolger 25 ist auf jedem Stützelement 18 angeordnet, wobei die Nockenfolger dazu vorgesehen sind, sich auf den Nockenflächen zu bewegen, wobei die Zungen 17 gebogen werden.
Jedes elastische Übertragungselement 14, 15 umfasst einen Befestigungsabschnitt 16, der auf dem sekundären Schwungrad 3 befestigt ist, und eine flexible Zunge 17. Der Befestigungsabschnitt 16 und die flexible Zunge 17 sind hier aus einem Stück gebildet. Jede flexible Zunge 17 weist eine Nockenfläche 24 auf, die dazu vorgesehen ist, mit einem Stützelement zusammenzuwirken, das von einem Nockenfolger 25, der vom primären Schwungrad 2 getragen wird, gebildet ist. Die Nockenfolger 25 sind hier Rollen 25, die auf dem primären Schwungrad 2 um eine zur Drehachse X parallele Drehachse Y drehbeweglich montiert sind. Jeder Nockenfolger 25 wird in Anlage an der Nockenfläche 24 einer der flexiblen Zungen 17 gehalten und ist dazu vorgesehen, bei einer relativen Bewegung zwischen dem primären 2 und dem sekundären Schwungrad 3 gegen die Nockenfläche 24 zu rollen. So ist die Biegung der flexiblen Zungen von einer relativen Drehung zwischen dem primären 2 und dem sekundären Schwungrad 3 um die Drehachse X begleitet.
Jede Nockenfläche 24 ist derart angeordnet, dass bei einer relativen Drehung zwischen dem primären Schwungrad 2 und dem sekundären Schwungrad 3 in die eine oder andere Richtung in Bezug zu einer relativen Ruhewinkelposition sich der Nockenfolger 18 auf der Nockenfläche 24 bewegt und dadurch eine Biegekraft auf die flexible Zunge 17 ausübt. Durch Reaktion übt die flexible Zunge 17 auf den Nockenfolger 18 eine Rückstellkraft mit einer Umfangskomponente aus, die dazu neigt, das primäre 2 und das sekundäre Schwungrad 3 in ihre relative Ruhewinkelposition zurückzuführen. So sind die flexiblen Zungen 17 geeignet, ein Antriebsdrehmoment vom primären Schwungrad 2 auf das sekundäre Schwungrad 3 (Vorwärtsrichtung) und ein Widerstandsmoment vom sekundären Schwungrad 3 auf das primäre Schwungrad 2 (Rückwärtsrichtung) zu übertragen. Überdies werden die Torsionsschwingungen und die Drehmomentunregelmäßigkeiten, die vom Motor erzeugt und durch die Kurbelwelle auf das primäre Schwungrad 2 übertragen werden, durch der Bogen der flexiblen Zungen 17 gedämpft. Die Reaktionskraft ist eine elastische Rückstellkraft, die von der flexiblen Zunge 17 auf den Nockenfolger 18 als Reaktion auf die elastische Verformung der flexiblen Zunge 17 ausgeübt wird.
Die Nockenfläche 24 umfasst eine neutrale Position, die vom Nockenfolger 18 eingenommen wird, wenn kein Drehmoment vom Dämpfer übertragen wird. Wenn sich das primäre und das sekundäre Schwungrad in Ruhewinkelposition befinden, ist der Nockenfolger 18 in der neutralen Position der Nockenfläche 24.
In Verbindung mit 4 ist die Struktur der elastischen Übertragungselemente 14, 15 zu erkennen. Bei der dargestellten Ausführungsform umfasst das Zweimassenschwungrad 1 zwei elastische Übertragungselemente 14, 15. In einem solchen Fall sind die elastischen Übertragungselemente zueinander in Bezug zur Achse X symmetrisch, um das Gleichgewicht des Zweimassenschwungrades zu gewährleisten. Bei anderen Ausführungsformen kann das Zweimassenschwungrad eine größere Anzahl von elastischen Übertragungselementen 14, 15 umfassen.
Jedes elastische Übertragungselement 14, 15 ist unabhängig auf dem sekundären Schwungrad 3 befestigt. Jedes elastische Übertragungselement 14, 15 umfasst einen Befestigungsabschnitt 16, der sich in Umfangsrichtung um die Achse X entlang des radial äußeren Randes der Vorderseite des sekundären Schwungrades erstreckt. Der Befestigungsabschnitt 16 jedes der elastischen Übertragungselemente 14, 15 ist somit auf dem sekundären Schwungrad 3 radial außerhalb des Einbauradius der Nockenfolger 25 befestigt, d. h. in einem radialen Abstand zur Achse X, der größer als der radiale Einbauabstand der Nockenfolger 18 ist. Der Befestigungsabschnitt 16 jedes elastischen Übertragungselements 14, 15 ist am sekundären Schwungrad 3 durch eine Vielzahl von Befestigungselementen, wie Nieten 19, befestigt. Die Befestigung jedes elastischen Übertragungselements 14, 15 erfolgt vorzugsweise mit Hilfe von mindestens zwei Nieten 19, um die Stabilität und Robustheit der Befestigung zu gewährleisten, und beispielsweise mit Hilfe von fünf Nieten 19, wie bei der dargestellten Ausführungsform. Vorzugsweise stützt sich das Übertragungselement nur unter Vermittlung seines Befestigungsabschnitts auf das sekundäre Schwungrad.
Jeder Befestigungsabschnitt 16, der auf dem sekundären Schwungrad 3 befestigt ist, ist durch eine flexible Zunge 17 verlängert, die dazu vorgesehen ist, sich in einer zur Drehachse X senkrechten Ebene zu verformen. Die flexiblen Zungen umfassen eine freie Endzone 23, die dazu vorgesehen ist, sich von der Drehachse des Dämpfers zu entfernen, wenn sich die Zungen unter der Wirkung der Nockenfolger biegen. Diese freien Endzonen sind in der Verlängerung der Nockenfläche 24 angeordnet.
Die elastischen Übertragungselemente 14 und 15 umfassen einen Bogen 22, der sich zwischen der Nockenfläche 24 und dem Befestigungsabschnitt 16 erstreckt. Vorteilhafterweise umfasst jede flexible Zunge 17 einen äußeren Strang 20, der den Befestigungsabschnitt 16 verlängert, einen inneren Strang 21 und den Bogen 22, der den inneren Strang 21 mit dem äußeren Strang 20 verbindet. Der innere Strang 21 erstreckt sich um die Achse X mit einer Umfangskomponente von dem Bogen 22 bis zum freien Ende 23 der flexiblen Zunge 17. Der innere Strang 21, ein Teil des äußeren Strangs 20 und vor allem der Bogen 22 sind jeweils geeignet, einen Teil der Spannungen, denen die flexible Zunge 17 bei der vorgenannten relativen Bewegung ausgesetzt ist, zu absorbieren. Der Bogen 22 bildet einen Winkel von ungefähr 180°, so dass ein Abschnitt des inneren Strangs 21 radial zwischen einem Abschnitt des äußeren Strangs 20 und der Achse X angeordnet ist. Mit anderen Worten umfasst die flexible Zunge 17 zwei radial zueinander versetzte und durch einen radialen Raum getrennte Bereiche. Eine solche Form einer flexiblen Zunge 17 ermöglicht es ihr, sich auf einer durchgehenden Länge zu entwickeln, wodurch es möglich ist, eine Nockenfläche 24 anzubieten, die eine große Umfangslänge aufweist. So ist die Winkelsteifigkeit der elastischen Übertragungselemente 14, 15 begrenzt, was zu einer signifikanten Erhöhung der Filterleistungen führt.
Der innere Strang 21, auf dem die Nockenfläche 24 ausgebildet ist, erstreckt sich auf einem Winkelsektor größer als 45°, vorzugsweise zwischen 90 und 180°, beispielsweise von ungefähr 150 bis 170° bei der dargestellten Ausführungsform.
Wie in 4 dargestellt, sind die Nockenfolger jeweils radial innerhalb einer der flexiblen Zungen 17 angeordnet. Die Nockenfolger 18 sind somit dazu vorgesehen, mit der Innenseite des inneren Strangs 21 einer der flexiblen Zungen 17 zusammenzuwirken. Mit anderen Worten entwickeln sich die Nockenflächen 24 auf der Innenseite des inneren Strangs 21. Jede Nockenfläche 24 erstreckt sich in Umfangsrichtung auf einem Winkelsektor zwischen 70 und 130°, beispielsweise von ungefähr 90° bei der dargestellten Ausführungsform. Wir erkennen, dass eine solche Anordnung der Nockenfolger 18 radial innerhalb der flexiblen Zungen 17 besonders vorteilhaft in Kombination mit der Form der flexiblen Zungen 17, die oben dargestellt sind, ist, da sie eher zu einem Schließen des Bogens 22 als zu seinem Öffnen führt, wenn eine Biegekraft auf eine flexible Zunge ausgeübt wird, wodurch die flexible Zunge 17 weniger beansprucht wird.
In den 2 und 3 ist zu erkennen, dass die Rollen 25 vorteilhafterweise unter Vermittlung von Wälzelementen 26 in Drehung auf dem primären Schwungrad 2 montiert sind, um die Nebenreibungen, die die Dämpfungsfunktion beeinträchtigen können, zu verringern. Die Rollen 25 werden jeweils von einer zylindrischen Stange 27 getragen, die sich entlang einer zur Drehachse X parallelen Achse erstreckt. Jede zylindrische Stange 27 umfasst ein vorderes Ende, das in einer Bohrung 28 befestigt ist, die in dem primären Schwungrad 2 ausgenommen ist. Die zylindrische Stange 27 umfasst im Bereich ihres vorderen Endes eine Rille, in der ein Sicherungsring 29 angeordnet ist, der es ermöglicht, die Befestigung der zylindrischen Stange 27 am primären Schwungrad 2 zu gewährleisten. Die Wälzelemente 26 sind beispielsweise Kugeln, Walzen oder Nadeln. Die Wälzelemente 26 sind in einem Wälzraum angeordnet, der zwischen einer äußeren Wälzspur, die auf dem inneren Umfang der Rolle 25 ausgenommen ist, und einer inneren Wälzspur, die auf dem äußeren Umfang der zylindrischen Stange 27 ausgenommen ist, ausgebildet ist. Die Wälzelemente 26 werden axial gehalten und sind nach vorne hin durch eine Schutzscheibe 30, die auf die zylindrische Stange 27 gesetzt ist, und nach hinten durch einen Kragen 31, der am hinteren Ende der zylindrischen Stange 27 ausgebildet ist, geschützt. Ein Haltering 32 ist fest um die zylindrische Stange 27 montiert. Der Haltering 32 ist axial in Anlage zwischen dem primären Schwungrad 2 und der Schutzscheibe 30 und er ist in einer zylindrischen Bohrung angeordnet, die in dem primären Schwungrad 1 ausgenommen ist, so dass die radialen Kräfte, denen der Nockenfolger 18 ausgesetzt ist, durch das primäre Schwungrad 2 auf einer großen axialen Abmessung aufgenommen werden, was die Verformungsgefahr der zylindrischen Stange 27 begrenzt.
Nach dieser Ausführungsform der Erfindung umfasst das Zweimassenschwungrad 1:

– ein primäres Schwungrad 2 und ein sekundäres Schwungrad 3, die in Bezug zueinander um eine Drehachse X drehbeweglich sind,
– zwei flexible Zungen 17, die von dem sekundären Schwungrad getragen werden,
– zwei Stützelemente 18, die von dem primären Schwungrad getragen werden und mit den flexiblen Zungen 17, die von dem sekundären Schwungrad getragen werden, unter Vermittlung eines Kontakts C zwischen einer Nockenfläche 24 und einem Nockenfolger 25 zusammenwirken, um ein Drehmoment zu übertragen und die Drehungleichförmigkeiten zwischen dem primären Schwungrad 2 und dem sekundären Schwungrad 3 in einem Winkelausschlagbereich mit Dämpfung A zu dämpfen, wobei die relative Drehung des primären und sekundären Schwungrads um die Drehachse X von einer Bewegung der Nockenfolger auf den Nockenflächen begleitet ist, wobei die Zunge gebogen wird,

17

18

Da die Stützelemente in der vorbestimmten relativen Winkelposition der Schwungräder in einem Abstand zur flexiblen Zunge 17 sind, sind die flexiblen Zungen entspannt.
In dem Winkelausschlagbereich mit Dämpfung des primären und sekundären Schwungrads überträgt die flexible Zunge ein Drehmoment und dämpft die Drehungleichförmigkeiten zwischen dem primären Schwungrad 2 und dem sekundären Schwungrad 3, wobei die relative Drehung des primären 2 und sekundären Schwungrads 3 um die Drehachse X in diesem Bereich von einer Bewegung des Nockenfolgers 25 auf der Nockenfläche 24 begleitet ist, wobei die Zunge 17 gebogen wird.
So können das primäre und das sekundäre Schwungrad 2 und 3 in dieser vorbestimmten Winkelposition zusammengebaut werden, so dass es nicht notwendig ist, die flexiblen Zungen zum Zeitpunkt der Kopplung des primären und sekundären Schwungrads zusammenzudrücken.
Die vorbestimmte relative Winkelposition des primären und sekundären Schwungrads 2 und 3 liegt in einem freien Winkelausschlagbereich L, mit anderen Worten einem relativen Winkeldrehbereich des primären und sekundären Schwungrads ohne Dämpfung.
Die flexiblen Zungen 17 und die Nockenfolger 25 sind derart angeordnet, dass das primäre und das sekundäre Schwungrad in mindestens einer der relativen Drehrichtungen S durch relative Drehung des primären 2 und sekundären Schwungrads 3 in diese relative Drehrichtung S vom freien Winkelausschlagbereich in den Winkelausschlagbereich mit Dämpfung A übergehen können.
Dazu umfassen die flexiblen Zungen Rampen 33, die dazu vorgesehen sind, mit den Nockenfolgern 25 zusammenzuwirken, so dass die Nockenfolger durch relative Drehung des primären und sekundären Schwungrads von dem freien Winkelausschlagbereich L in den Winkelausschlagbereich mit Dämpfung A übergehen können.
Jede Rampe 33 ist derart angeordnet, dass der Nockenfolger 25 durch Zusammenwirken mit dieser Rampe 33 ein Biegen der flexiblen Zunge 17 bewirkt.
Die Rampen 33 sind auf den freien Endzonen 23 der flexiblen Zunge 17 angeordnet. Diese Rampen sind in der Verlängerung der Nockenflächen 24 angeordnet.
Jede Rampe 33 weist ein umgekehrtes Gefälle zu jenem der Zone der angrenzenden Nockenfläche auf.
In 4 ist zu sehen, dass in Umfangsrichtung ein Freiraum E zwischen der freien Endzone 23 einer flexiblen Zunge 17 und einer weiteren benachbarten flexiblen Zunge 17 ausgenommen ist. Dieser Freiraum E ist derart angeordnet, dass im entspannten Zustand der Zungen 17 der Freiraum E geeignet ist, die Nockenfolger im Abstand zu den beiden Zungen aufzunehmen. Der Freiraum ist in Umfangsrichtung zwischen der freien Endzone 23 einer flexiblen Zunge 17 und dem äußeren Teil des Bogens der anderen flexiblen Zunge 17 in der Verlängerung der Nockenfläche ausgenommen.
Dieser Freiraum ermöglicht es, die Vorgänge des Zusammenbaus des Zweimassenschwungrades 1 zu begünstigen. Um nämlich den Vorgang des Zusammenbaus eines solchen Zweimassenschwungrades 2 durchzuführen, ist das primäre Schwungrad 2 so gegenüber dem sekundären Schwungrad 3 in einer relativen Winkelposition positioniert, dass sich die Nockenfolger 18 jeweils gegenüber einem Freiraum befinden, der in Umfangsrichtung zwischen dem freien Ende 23 einer flexiblen Zunge 17 und dem Bogen 22 der anderen flexiblen Zunge 17 ausgenommen ist. Die Zungen sind in dieser Phase nicht gespannt. In der Folge werden das primäre 2 und das sekundäre Schwungrad 3 axial einander angenähert, bis das sekundäre Schwungrad 3 über das Wälzlager 4 auf das primäre Schwungrad 2 gesetzt wird. Nun erfolgt eine relative Drehung des primären 2 und sekundären Schwungrads 3, so dass die Nockenfolger 18 jeweils mit der Rampe 33 einer der flexiblen Zungen 17 zusammenwirken und bei der relativen Drehung das freie Ende 23 der flexiblen Zunge 17 von der Achse X entfernen, so dass der Nockenfolger 18 eine der Nockenflächen 24 erreicht. Die Einfachheit dieser Vorgänge zum Zusammenbau ist somit gewährleistet.
Bei dieser Ausführungsform sind die Nockenfolger 25 in dem Ausschlagwinkelbereich mit Dämpfung des primären und sekundären Schwungrads radial innerhalb der flexiblen Zungen 17 angeordnet.
Die Rampen 33 sind auf den freien Endzonen 23 der flexiblen Zungen angeordnet, so dass, wenn die Nockenfolger 25 mit diesen Rampen 33 zusammenwirkt, wobei er sich von den freien Enden 23 entfernt, sich diese freien Enden 23 von der Achse X entfernen.
Überdies sind die flexiblen Zungen und die Nockenfolger derart angeordnet, dass über eine vorbestimmte Grenze eines zwischen dem primären 2 und dem sekundären Schwungrad 3 übertragenen Drehmoments hinaus die Nockenfolger geeignet sind, die Nockenflächen 24 zu verlassen und durch die Rampen 33 wieder zu diesen zurückzukehren.
Das Verfahren zum Zusammenbau dieses Zweimassenschwungrades umfasst somit die folgenden Schritte:

– Bereitstellung des primären Schwungrades 2 und des sekundären Schwungrades 3, die geeignet sind, drehbar aufeinander montiert zu werden, um sich relativ zueinander um eine Drehachse X zu drehen; wobei die flexiblen Zungen von dem sekundären Schwungrad getragen werden, und die Stützelemente 18 von dem primären Schwungrad getragen werden, wobei die Stützelemente dazu bestimmt sind, mit den von dem sekundären Schwungrad getragenen flexiblen Zungen über einen Kontakt zwischen den Nockenflächen 24 und den Nockenfolgern 25 in einem Winkelausschlagbereich mit Dämpfung des primären und sekundären Schwungrads zusammenzuwirken,
– axiale Annäherung des primären Schwungrades 2 und des sekundären Schwungrades 3 aneinander, bis das primäre und das sekundäre Schwungrad 2 und 3 miteinander in der vorbestimmten relativen Winkelposition verbunden sind, in der die flexiblen Zungen und die Stützelemente voneinander beabstandet sind.

Da die Nockenflächen 24 hier auf den flexiblen Zungen 17 und die Nockenfolger auf den Stützelementen angeordnet sind, und die flexiblen Zungen 17 Rampen 33 umfassen, die in der Verlängerung der Nockenflächen auf den freien Endzonen 23 der flexiblen Zungen angeordnet sind, ist es möglich, nach axialer Annäherung und Verbindung des primären 2 und sekundären Schwungrads 3 das primäre und das sekundäre Schwungrad zueinander zu schwenken, um die Nockenfolger auf den Rampen in Eingriff zu bringen und sie entlang der Rampen gleiten zu lassen, wobei die Zungen gebogen werden, bis die Nockenfolger die Nockenflächen der Zungen 17 erreichen.
Das primäre und sekundäre Schwungrad sind dann in dem Winkelausschlagbereich mit Dämpfung, wenn der Nockenfolger die Nockenfläche erreicht.
Nach einer weiteren Alternative ist es möglich, nach axialer Annäherung des primären und sekundären Schwungrads 2 und 3:

– die flexiblen Zungen mit Hilfe eines Werkzeugs zum Biegen der Zungen zu biegen, wobei dieses Werkzeug beispielsweise eine Stange ist, die durch ein Langloch, das in einem der Schwungräder ausgenommen ist, eingreift, um an die Zunge zu gelangen und auf diese zu drücken,
– die flexiblen Zungen 17 mit Hilfe der Zungenbiegewerkzeuge in gebogenen Montagepositionen zu halten, und das primäre und sekundäre Schwungrad in Bezug zueinander zu schwenken, um die Nockenfolger radial gegenüber den Nockenflächen anzuordnen,
– die Werkzeuge zur Positionierung der Zungen zu entfernen, um die flexiblen Zungen 14, 15 aus ihrer gebogenen Montageposition freizugeben, um die Nockenflächen mit den Nockenfolgern in Kontakt zu bringen.

Das teilweise in 5 dargestellte Zweimassenschwungrad 101 unterscheidet sich von dem oben in Verbindung mit den 1 bis 4 beschriebenen Zweimassenschwungrad durch die Form seiner elastischen Übertragungselemente 114, 115. Die mit den Elementen der 1 bis 4 identischen oder analogen Elemente, d. h. die dieselbe Funktion erfüllen, tragen dasselbe Bezugszeichen, erhöht um 100.
Die beiden elastischen Übertragungselemente 114, 115 sind zueinander zur Achse X symmetrisch und umfassen jeweils einen Befestigungsabschnitt 116, der sich entlang des radial äußeren Randes der Vorderseite des sekundären Schwungrades, das nicht dargestellt ist, in Umfangsrichtung um die Achse X erstreckt. Jeder Befestigungsabschnitt 116 ist am sekundären Schwungrad durch eine Vielzahl von Nieten 119 befestigt, fünf bei der dargestellten Ausführungsform.
Jeder Befestigungsabschnitt 116 ist durch eine flexible Zunge 117 verlängert, die dazu vorgesehen ist, sich in einer zu der Drehachse X senkrechten Ebene zu verformen. Die flexible Zunge 117 jedes elastischen Übertragungselements 114, 115 erstreckt sich in Umfangsrichtung zumindest bis zum Befestigungsabschnitt 116 des anderen elastischen Übertragungselements 114, 115 und vorzugswiese darüber hinaus, so dass das freie distale Ende 123 der flexiblen Zunge 117 jedes elastischen Übertragungselements 114, 115 radial zwischen einem Teil des anderen elastischen Übertragungselements 114, 115 und der Drehachse X angeordnet ist. So sind die elastischen Übertragungselemente umeinander herum angeordnet. Es ist somit zu erkennen, dass sich die elastischen Übertragungselemente 114, 115 jeweils um die Achse X auf einem Winkelsektor größer als 180°, beispielsweise von ungefähr 280 bis 340°, erstrecken. Mit anderen Worten umfasst jedes Übertragungselement 114, 115 mindestens in einer bestimmten Diametralrichtung zwei zueinander versetzte Abschnitte, d. h. zwei diametral entgegengesetzt liegende Abschnitte. Auf vorteilhafte Weise weist jede flexible Zunge 117 eine derartige Länge auf, dass ihr freies distales Ende 123 radial zwischen einem Teil der anderen flexiblen Zunge 117 und der Drehachse X angeordnet ist.
Dazu umfasst jede flexible Zunge 117 einen ersten Abschnitt 134, der den Befestigungsabschnitt 116 verlängert und sich mit einer Umfangskomponente um die Achse X erstreckt, einen zweiten Abschnitt 136, der sich mit einer Umfangskomponente bis zum freien Ende 123 erstreckt, und einen Bogen 135, der den ersten Abschnitt 134 und den zweiten Abschnitt 136 verbindet. Der Bogen 135 jeder flexiblen Zunge 117 befindet sich radial gegenüber dem freien Ende 123 der anderen flexiblen Zunge 117, so dass jede flexible Zunge 117 in den Raum gelangt, der das freie Ende 123 und den Befestigungsabschnitt 116 des anderen elastischen Übertragungselements 114, 115 trennt.
Es ist zu erkennen, dass, wie bei der Ausführungsform der 1 bis 4, eine vorbestimmte relative Winkelposition der Schwungräder vorhanden ist, die sich außerhalb des Winkelausschlagbereichs mit Dämpfung A befindet, in der die flexiblen Zungen 117 und die Stützelement 118 zueinander beabstandet sind.
Da in der vorbestimmten relativen Winkelposition der Schwungräder die Stützelemente 118 zu den flexiblen Zungen 117 beabstandet sind, sind die flexiblen Zungen 117 entspannt.
Die vorbestimmte relative Winkelposition der primären 102 und sekundären Schwungräder liegt in einem freien Winkelausschlagbereich L, mit anderen Worten einem relativen Drehwinkelbereich des primären und sekundären Schwungrads ohne Dämpfung.
Die flexiblen Zungen umfassen Rampen 133, die dazu vorgesehen sind, mit den Nockenfolgern 125 zusammenzuwirken, so dass die Nockenfolger durch relative Drehung des primären und sekundären Schwungrads vom freien Winkelausschlagbereich L in den Winkelausschlagbereich mit Dämpfung A übergehen können.
Jede Rampe 133 ist derart angeordnet, dass der Nockenfolger 125 durch Zusammenwirken mit dieser Rampe 133 zur Biegung der flexiblen Zunge 117 führt.
Die Rampen 133 sind auf den freien Endzonen 123 der flexiblen Zungen 117 angeordnet. Diese Rampen sind in der Verlängerung der Nockenflächen 124 angeordnet.
In 5 ist festzustellen, dass ein Freiraum E in Umfangsrichtung zwischen jeder freien Endzone 123 einer flexiblen Zunge 117 und einer weiteren benachbarten flexiblen Zunge 117 ausgenommen ist. Dieser Freiraum E ist geeignet, den Nockenfolger 125 im Abstand zu den beiden Zungen 117 aufzunehmen.
Die für die erste Ausführungsform beschriebenen Montageverfahren können hier wiederholt werden.
Bei den beiden ersten Ausführungsformen der 1 bis 5 wird jede flexible Zunge 17, 117 von einem unterschiedlichen Übertragungselement getragen. Die beiden unterschiedlichen Übertragungselemente sind zueinander beabstandet.
Dennoch ist es möglich, mehrere Zungen auf demselben Übertragungselement angeordnet zu haben.
Das Zweimassenschwungrad 201, das teilweise in 6 dargestellt ist, unterscheidet sich von den oben in Verbindung mit den 1 bis 5 beschriebenen Zweimassenschwungrädern durch die Form seines elastischen Übertragungselements 214. Die identischen oder analogen Elemente zu den Elementen der 1 bis 4, d. h. die dieselbe Funktion erfüllen, tragen dasselbe Bezugszeichen, erhöht um 200. Zwei flexible Zungen (217) sind auf einem selben Übertragungselement (214) angeordnet.
Der Nockenfolger 225 ist hier in dem Winkelausschlagbereich mit Dämpfung A des primären und sekundären Schwungrads radial außerhalb der flexiblen Zunge 217 angeordnet.
Die flexiblen Zungen 217 umfassen eine freie Endzone 223, die dazu vorgesehen ist, sich der Drehachse des Dämpfers anzunähern, wenn sich die Zungen biegen. Diese freien Endzonen sind in der Verlängerung der Nockenflächen 224 angeordnet.
Die Rampen 233 sind auf den freien Endzonen 223 der flexiblen Zungen angeordnet, so dass, wenn die Nockenfolger 225 mit den Rampen 233 zusammenwirken, indem sie sich von den freien Enden entfernen, sich diese freien Enden der Achse X annähern.
Die Rampe weist ein umgekehrtes Gefälle zu jenem der Zone der angrenzenden Nockenfläche auf. Ein Scheitel 244 stellt die Verbindung zwischen der Rampe und der Nockenfläche her.
Vorzugsweise umfass der Befestigungsabschnitt 218 einen ringförmigen Körper, der um die Drehachse X angeordnet ist.
Die für die erste Ausführungsform beschriebenen Montageverfahren können hier wiederholt werden.
Bei den verschiedenen Ausführungsformen können die Rampen 33, 133, 233 bei der Montage des ersten und zweiten Elements, aber auch dann, wenn das Drehmoment die vorbestimmte Drehmomentgrenze erreicht, dazu dienen, in einer ersten relativen Drehrichtung S des ersten und zweiten Elements den Nockenfolger von einer Zunge zur anderen übergehen zu lassen. Weitere Rampen 33', 133' können auch auf den Bögen der Zungen ausgebildet sein, um es den Nockenfolgern zu ermöglichen, in einer zweiten relativen Drehrichtung, die zur ersten Richtung S entgegengesetzt ist, von einer Zunge zur anderen überzugehen, wenn das Drehmoment eine zweite vorbestimmte Drehmomentgrenze erreicht.
Obwohl die Erfindung in Verbindung mit mehreren besonderen Ausführungsformen beschreiben wurde, ist offensichtlich, dass sie keineswegs auf diese beschränkt ist, und dass sie alle technischen Äquivalente der beschriebenen Mittel sowie ihre Kombinationen umfasst, falls diese in den Rahmen der Erfindung fallen.
Die Verwendung des Verbs „umfassen”, „enthalten” oder „einschließen” und seiner konjugierten Formen schließt nicht das Vorhandensein weiterer Elemente oder weiterer Schritte als der in einem Anspruch erwähnten aus. Die Verwendung des unbestimmten Artikels „ein” oder „eine” für ein Element oder einen Schritt schließt, außer anders angeführt, nicht das Vorhandensein einer Vielzahl solcher Elemente oder Schritte aus.
In den Ansprüchen ist jedes Bezugszeichen in Klammern nicht als eine Beschränkung des Anspruchs zu interpretieren.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

FR 3008152 [0003]

Claims

Schwingungsdämpfer (1; 101; 201) für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, umfassend: – ein erstes Element (2; 102; 202) und ein zweites Element (3), die zueinander um eine Drehachse X drehbeweglich sind, – eine flexible Zunge (17; 117; 217), die von dem zweiten Element getragen ist, – ein Stützelement (18; 118; 218), das von dem ersten Element getragen ist und mit der flexiblen Zunge, die von dem zweiten Element getragen ist, mittels eines Kontakts C zwischen einer Nockenfläche (24; 124; 224) und einem Nockenfolger (25; 125; 225) zusammenwirkt, um ein Drehmoment zu übertragen und die Drehungleichförmigkeiten zwischen dem ersten Element (2; 102; 202) und dem zweiten Element (3) in einem Ausschlagwinkelbereich mit Dämpfung (A) zu dämpfen, wobei die relative Drehung des ersten und zweiten Elements um die Drehachse X von einer Bewegung des Nockenfolgers auf der Nockenfläche begleitet ist, wobei die Zunge gebogen wird, wobei der Dämpfer dadurch gekennzeichnet ist, dass in einer vorbestimmten relativen Winkelposition des ersten und zweiten Elements, die sich außerhalb des Ausschlagwinkelbereichs mit Dämpfung befindet, die flexible Zunge und das Stützelement in einem Abstand zueinander angeordnet sind.
Dämpfer nach Anspruch 1, wobei eine(s) von flexibler Zunge (17; 117; 217) und Stützelement (18; 118; 218) die Nockenfläche (24; 124; 224) umfasst und das(die) andere den Nockenfolger (25; 125; 225) umfasst.
Dämpfer nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die flexible Zunge (17; 117; 217) und das Stützelement (18; 118; 218) derart angeordnet sind, dass in dem Ausschlagwinkelbereich mit Dämpfung (A) für einen Winkelausschlag des ersten und zweiten Elements beiderseits einer Ruheposition das Stützelement eine Biegekraft auf die flexible Zunge ausübt, die eine Reaktionskraft erzeugt, welche geeignet ist, das erste und das zweite Element in die Ruhewinkelposition zurückzustellen.
Dämpfer nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die flexible Zunge (17; 117; 217) in der vorbestimmten relativen Winkelposition entspannt ist.
Dämpfer nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die vorbestimmte relative Winkelposition des ersten und zweiten Elements in einem freien Winkelausschlagbereich (L) enthalten ist, mit anderen Worten einem relativen Drehwinkelbereich des ersten und zweiten Elements ohne Dämpfung.
Dämpfer nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die flexible Zunge eine freie Endzone (23; 123; 223) umfasst, die dazu angeordnet ist, sich radial zu verschieben, wenn sich die flexible Zunge (17; 117; 217) biegt.
Dämpfer nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei: – das Stützelement (18; 118; 218) in Bezug zur Drehachse X drehfest mit dem ersten Element verbunden ist, – die Nockenfläche (24; 124; 224) auf der flexiblen Zunge (17; 117; 217) ausgebildet ist, und – das Stützelement den Nockenfolger (25; 125; 225) umfasst, wobei der Nockenfolger angeordnet ist, um sich auf der Nockenfläche zu bewegen, wobei die Zunge (17; 117; 217) gebogen wird.
Dämpfer nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die flexible Zunge eine Rampe (33; 133; 233) umfasst, die dazu angeordnet ist, mit dem Nockenfolger (25; 125; 225) derart zusammenzuwirken, dass der Nockenfolger von dem freien Winkelausschlagbereich zu dem Winkelausschlagbereich mit Dämpfung durch relative Drehung des ersten und zweiten Elements übergehen kann.
Dämpfer nach dem vorherigen Anspruch, wobei die Rampe (33; 133; 233) auf der freien Endzone (23; 123; 223) der flexiblen Zunge angeordnet ist.
Dämpfer nach einem der Ansprüche 8 oder 9, wobei die Rampe (33; 133; 233) in der Verlängerung der Nockenfläche angeordnet ist.
Schwingungsdämpfer nach einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei der Dämpfer umfasst: – eine Mehrzahl von flexiblen Zungen, die von dem zweiten Element getragen und dazu angeordnet sind, ein Drehmoment zu übertragen und die Drehungleichförmigkeiten zwischen dem ersten Element (2; 102; 202) und dem zweiten Element (3) zu dämpfen, wobei jede flexible Zunge eine Nockenfläche (24; 124; 224) aufweist, – eine Mehrzahl von Nockenfolgern (25; 125; 225), die von dem ersten Element (2; 102; 202) getragen sind, wobei die relative Drehung des ersten und zweiten Elements um die Drehachse X von einer Bewegung der Nockenfolger auf den Nockenflächen begleitet ist, um die Drehungleichförmigkeiten zu dämpfen.
Schwingungsdämpfer nach dem vorherigen Anspruch, wobei in Umfangsrichtung ein Freiraum zwischen der freien Endzone (23; 123; 223) einer flexiblen Zunge (17; 117; 217) und einer weiteren benachbarten flexiblen Zunge vorgesehen ist.
Schwingungsdämpfer nach dem vorherigen Anspruch, wobei der Freiraum vorgesehen ist, um den Nockenfolger in einem Abstand zu den beiden benachbarten Zungen (17; 117; 217) aufzunehmen.
Schwingungsdämpfer nach einem der Ansprüche 7 bis 13, wobei der Nockenfolger (25; 125) in dem Winkelausschlagbereich mit Dämpfung des ersten und zweiten Elements radial innerhalb der flexiblen Zunge (17; 117) angeordnet ist.
Schwingungsdämpfer (1; 101; 201) nach einem der Ansprüche 7 bis 13, wobei der Nockenfolger (225) in dem Winkelausschlagbereich mit Dämpfung A des ersten und zweiten Elements radial außerhalb der flexiblen Zunge (217) angeordnet ist.
Verfahren zum Zusammenbau einer Dämpfungsvorrichtung für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, wobei das Verfahren zum Zusammenbau die folgenden Schritte umfasst: – Bereitstellen eines ersten Elements (2; 102; 202) und eines zweiten Elements (3), die geeignet sind, drehbar aufeinander montiert zu werden, um sich relativ zueinander um eine Drehachse X zu drehen; wobei eine flexible Zunge von dem zweiten Element und ein Stützelement (18; 118; 218) von dem ersten Element getragen wird, wobei das Stützelement dazu bestimmt ist, mit der flexiblen Zunge, die von dem zweiten Element getragen wird, unter Vermittlung eines Kontakts zwischen einer Nockenfläche (24; 124; 224) und einem Nockenfolger (25; 125; 225) in einem Winkelausschlagbereich mit Dämpfung des ersten und zweiten Elements zusammenzuwirken, – axiales Annähern des ersten Elements (2) und des zweiten Elements (3) aneinander, bis das erste und das zweite Element (2, 3) miteinander in einer vorbestimmten relativen Winkelposition verbunden sind, in welcher die flexible Zunge und das Stützelement voneinander beabstandet sind.
Verfahren zum Zusammenbau nach dem vorherigen Anspruch, wobei nach dem axialen Annähern des ersten und zweiten Elements: – die flexible Zunge mit Hilfe eines Werkzeugs zum Positionieren der Zunge gebogen wird, – die flexible Zunge in einer gebogenen Montageposition mit Hilfe des Werkzeugs zum Positionieren der Zunge gehalten wird, und das erste und das zweite Element relativ zueinander geschwenkt werden, um den Nockenfolger radial gegenüber der Nockenfläche anzuordnen, – das Werkzeug zum Positionieren der Zunge entfernt wird, um die flexible Zunge (14, 15) aus ihrer gebogenen Montageposition freizugeben, um die Nockenfläche mit dem Nockenfolger in Kontakt zu bringen.
Verfahren zum Zusammenbau nach Anspruch 16, wobei die Nockenfläche (24; 124; 224) auf der flexiblen Zunge (17; 117; 217) und der Nockenfolger (25; 125; 225) auf dem Stützelement angeordnet ist, wobei die flexible Zunge eine Rampe (33; 133; 233) umfasst, die auf einer freien Endzone (23; 123; 223) der flexiblen Zunge in der Verlängerung der Nockenfläche angeordnet ist, wobei bei dem Verfahren nach axialem Annähern und Verbinden des ersten und zweiten Elements das erste und das zweite Element relativ zueinander geschwenkt werden, um den Nockenfolger auf der Rampe in Eingriff zu bringen und ihn entlang der Rampe gleiten zu lassen, wobei die Zunge gebogen wird, bis der Nockenfolger die Nockenfläche der Zunge erreicht.