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Es sind schon bisher automatisch arbeitende Brennholzsägen bekannt geworden, welche die Grundaufgabe, ein Holzstück bestimmter Länge auf mehrere Teilstücke mit jeweils gewünschter Endlänge für die Beschickung von Öfen unterschiedlicher Bauart abzulängen, erfüllen.
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Bei alle diesen bisher bekannt gewordenen Brennholzsägen werden die Holzstücke entweder bloß mittels Schwerkraft oder mittels einem Vorschubband oder dergleichen zu einem Anschlag bewegt und danach abgelängt.
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In der Praxis werden beispielsweise Meterholzscheite durch Ablängen der Stämme mittels Motorsäge und anschließenden Spaltvorgang motomanuell hergestellt. Dadurch haben solche Meterholzscheite einen relativ großen Toleranzbereich mit Längen L von 90 bis 110 cm.
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Die handelsüblichen fertigen Holzscheitlängen nach EN ISO 17225-1, Tabelle 6 sind: L20 = 20 cm, L25 = 25 cm, L30 = 30 cm, L33 = 33 cm, L40 = 40 cm, L50 = 50 cm jeweils mit einer Längentoleranz von +/–2cm.
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Bei allen bisher bekannt gewordenen Lösungen für Brennholzsägen wird die Holzlänge der Scheite einmal fix eingestellt und danach wird automatisch auf dieses voreingestellte Maß abgesägt.
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Dadurch ergeben sich bei einem Meterholzscheit L der Länge lL und eingestellter Scheitholzlänge ll 33 = 33cm unter Berücksichtigung der Zahnbreite des Sägeblattes von 6mm z.B. folgende Sägeabschnitte; bzw. tatsächliche Scheitholzlängen:
| Ursprüngliche Längen der Scheite: | | reale Längen ll der Scheite: |
| lL = 96 cm | → | 33 cm / 33 cm / 28,8 cm |
| lL = 100 cm | → | 33 cm / 33 cm / 32,8 cm |
| lL = 104 cm | → | 33 cm / 33 cm / 33 cm / 3,2 cm |
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Dieses Beispiel zeigt auf, dass bei fixer Holzanschlag-Einstellung der Brennholzsäge durchaus sehr unterschiedliche Scheitholz-Abschnitte bei automatischen Sägen dieser Bauart entstehen, welche die Normforderung nach EN ISO 177225-1 Tabelle 6, mit dem Ziel ll33 +/– 2cm nicht erfüllen können und dass bei Überlängen der auf die Säge aufgegebenen Holzstücke störende und jedenfalls unbrauchbare Restholzabschnitte unvermeidbar sind.
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Diese ganz wesentlichen Nachteile der bisher bekannt gewordenen automatischen Brennholzsägen zu vermeiden, ist Aufgabe der gegenständlichen Erfindung.
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Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine neue, automatische Brennholz-Sägeeinrichtung für das Ablängen von Lang-Holzscheiten, insbesondere von Meter-Holzscheiten, in kürzere Kurz-Holzscheite mit jeweils vorgegebener Länge, umfassend eine umlaufende Vorschubkette oder dergleichen einer Vorschub-Vorrichtung zum Fördern der Lang-Holzscheite in Längsrichtung zu einem für die Dauer des jeweiligen Vorschubs der Lang-Holzscheit absenk- und für den Sägeschnitt hochfahrbaren, quer, insbesondere senkrecht, zur Vorschubrichtung rotierenden Kreissägeblatt einer Kappsägeeinheit, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass
- – zur Reduzierung von Verschnittmaterial einerseits und zum Erhalt von Kurz-Holzscheiten mit innerhalb, jeweils vorgegebener, vorzugsweise relativ geringer, Grenzen voneinander abweichenden, individuellen Längen andererseits,
- – mittels mindestens einem, vorzugsweise zumindest zwei, an die oberhalb der Vorschubbahn umlaufende Vorschubkette oder dergleichen gebundenen und mit ihr mitlaufendem(n) Mitnehmer(n), die durch eine Aufgabeöffnung in eine Holz-Aufgabekammer oder dergleichen der Sägeeinrichtung auf eine 0 bis 90°, insbesondere 15 bis 75°, vorzugsweise über 35°, zur Horizontale ansteigend geneigte Gleit- bzw. Vorschubbahn, aufgegebenen Lang-Holzscheite periodisch jeweils über eine von einer Steuereinheit errechnete Wegstrecke nach aufwärts gegen das hiebei abgesenkte Kreissägeblatt vorschiebbar sind, wobei der Vorschub jeweils für den Moment des durchzuführenden Sägeschnitts mittels des hiefür kurzzeitig, insbesondere hochfahrenden Kreissägeblatts auf eine jeweils vorgegebene Kurz-Holzscheit-Länge unterbrechbar ist,
- – wobei während des periodisch erfolgenden Vorschubs der/des Lang-Holzscheite/s mittels eines im Abstand vor dem Sägeblatt angeordneten Sensors der Vorbeigang bzw. der Zeitpunkt des Vorbeigangs des vorderen Endes des längstens der Lang-Holzscheite einerseits und gleichzeitig auf Basis der Daten eines Drehwinkelgebers oder dergleichen des Vorschubketten-Antriebs jeweils die momentane Stellung bzw. Lage des zumindest einen, die Lang-Holzscheite vorschiebenden, Mitnehmers der Vorschubkette und damit die Lage der rückwärtigen Enden aller Lang-Holzscheite ermittel- und an die Steuereinheit abgebbar sind,
- – mittels welcher durch Verknüpfung der diesbezüglichen an sie gelieferten Daten die reale Länge des längsten Lang-Holzscheits errechenbar und von der Steuereinheit unter Zugrundelegung dieser errechneten Länge über den mit den entsprechenden Daten belieferten Vorschubketten-Antrieb die Vorschubstrecke der Vorschubkette und somit die Strecke des Vorschubs der eingebrachten Lang-Holzscheite bei, vorzugsweise abgesenktem Sägeblatt, je nach der über eine entsprechende Eingabe-Einheit der Steuereinheit eingegebenen, gewünschten Länge, und Toleranzgrenzen der zu produzierenden, in ihren individuellen Längen innerhalb der jeweils dort eingegebenen Grenzwerte differierenden, Kurz-Holzscheite steuer- bzw. regelbar ist.
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Die neue automatische Brennholzsäge-Einrichtung weist einen kontinuierlichen, insbesondere aufwärts fördernden Kettenvorschub und eine integrierte Holzscheitvermessung bei gleichzeitiger variabler Lang- und Kurz-Holzscheit-Längenauswahl innerhalb kundenspezifischer Toleranzwerte mittels Einsatz einer speicherprogrammierbaren Steuerung mittels bevorzugt zentraler Steuereinheit auf.
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Den Ausgangspunkt der neuen Brennholz-Sägeeinrichtung bildet die im Anspruch 2 geoffenbarte derartige Einrichtung.
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Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsart der neuen Einrichtung ist vorgesehen, dass der zumindest eine an die umlaufende Vorschubkette gebundene Mitnehmer nach Art eines seine Zähne mit ihren freien Enden von derselben nach außen wegragen lassenden Kammes ausgebildet ist.
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Bei dieser Art der Ausbildung der die Lang-Holzscheite zum Sägeblatt, bzw. jeweils entsprechende der Länge der zu produzieren den, in gewünschtem Maße abgelängten Kurz-Holzscheite über die Position desselben hinaus vorschiebenden Einrichtung ist günstiger Weise dafür gesorgt, dass im Bereich des rückwärtigen, insbesondere des unteren, Endes der schräg aufwärts gerichteten Gleit- bzw. Vorschubbahn für die Lang-Holzscheite ein dort feststehender, von dem zumindest einen kammartigen, mit der umlaufenden Vorschubkette sich mit bewegenden Mitnehmer ohne Behinderung passierbarer Anschlag für das Anliegen der durch die Aufgabeöffnung in die Aufgabekammer eingebrachten Lang-Holzscheite mit ihren rückwärtigen Enden angeordnet sind, welcher nach Art eines Kammes ausgebildet ist, wobei die freien Enden von dessen Zähnen zur Vorschubkette hinragend ausgebildet sind.
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Weiters ist es im Rahmen der Erfindung günstig, wenn im Nahbereich des Anschlags für die in die Aufgabekammer auf deren Gleit- und Vorschubbahn abgelegten Lang-Holzscheite ein, von deren gemeinsamen rückwärtigen Enden auslösbarer Näherungsschalter oder dergleichen angeordnet ist, von welchem aus der Drehwinkelgeber des Vorschubketten-Antriebs jeweils initialisierbar, beziehungsweise auf Null stellbar ist.
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Im Sinne einer möglichst hohen, die Arbeit an der neuen Brennholz-Sägeeinrichtung wesentlich erleichternden, Automatisierung von deren Betrieb in der Praxis ist es, wenn von der Steuereinheit aus – bei Annäherung der Lang-Holzscheite bzw. der schon durch vorangegangene Sägeschnitt(e) verkürzten Lang-Holzscheite während deren Vorschub jeweils um die errechnete Kurz-Holzscheit-Länge über die Position des vom Sägeblatt durchzuführenden Sägeschnitts hinaus – die Laufgeschwindigkeit der Vorschubkette und damit jene der Lang-Holzscheite, beispielsweise auf 40 bis 60%, der üblichen Vorschubketten-Laufgeschwindigkeit reduzierbar und bei Überschreitung der eben genannten Position jeweils um die von der Steuereinheit errechnete Kurz-Holzscheit-Länge für die Einleitung und Führung des Sägeschnitts selbst unter Hochfahren des Sägeblatts der Kappsägeeinheit die genannte Laufgeschwindigkeit auf Null absenkbar ist.
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Im Zuge des Sägens eines Stammes, Astes oder dergleichen im rauen Praxisbetrieb der Holzarbeit kommt es immer wieder einmal vor, dass mindestens eines der auf die Vorschubstrecke aufgebrachten Lang-Holscheite eine die vorgesehene Maximal-Länge von z.B. 1 Meter relativ weit übersteigt, und beispielsweise etwa 1,1 m lang ist, also "Überlänge" aufweist.
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Hierbei ist es von Vorteil, mittels der neuen Brennholz-Sägeeinrichtung dafür zu sorgen, dass im Falle des Vorhandenseins eines überlangen Lang-Holzscheites mittels der vom Sensor und vom Mitnehmer der Vorschubkette an den Sensor gemeldeten Positionen des vorderen Endes des überlangen Lang-Holzscheites und der rückwärtigen Enden der Lang-Holzscheite, ein Vorschub der Lang-Holzscheite bis zur jeweils eingegebenen, maximal zulässigen Lang-Holzscheit-Länge über die Position des Sägeblattes der Kappsägeeinheit hinaus und ein Kapp-Sägeschnitt auf die eingegebene vorgesehene zulässige Länge vornehmbar ist.
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Was die Ermittlung der vorderen Enden der zum Sägeschnitt mittels der Vorschubkette der neuen Säge-Einrichtung vorgeschobenen Lang-Holzscheite betrifft, so kann der Sensor für die Ermittlung des vorderen Endes des jeweils längsten Lang-Holzscheites und die Weitergabe von dessen Daten an die Steuereinheit durch eine Lichtschranke, einen Laser-, einen Ultraschall- oder Berührungssensor oder dergleichen gebildet sein.
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Das Aggregat für den Antrieb der Vorschubkette und der Kappsägeeinheit ist günstiger Weise zumindest ein Verbrennungsmotor, Elektromotor oder ein von einer Traktorzapfwelle betriebenes Antriebsaggregat.
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Für das Abtransportieren der von dem Sägeblatt der neuen Brennholz-Sägeeinrichtung abgelängten Kurz-Holzscheite mit jeweils gewünschter Länge ist vorteilhafter Weise ein an diese Einrichtung unmittelbar anschließendes Förderband vorgesehen, das für den Abtransport aus dem Sägebereich sorgt.
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Insbesondere für den forstwirtschaftlichen Betrieb ist schließlich günstiger Weise vorgesehen, dass die neue Brennholz-Sägeeinrichtung nach Art eines fahrbaren, an eine Zugmaschine ankoppelbaren, vorzugsweise einachsigen, Anhängers ausgebildet ist.
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Anhand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert:
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Es zeigen die 1, 2 und 3 global die neue Brennholz-Sägeeinrichtung in Seiten- und Vorder- sowie in Schrägansicht. Weiters zeigen die 4 die neue Säge-Einrichtung in Schnittansicht und die 5 die für die neue Säge-Einrichtung ganz wesentliche Vorrichtung für den Vorschub der zu Kurz-Holzscheiten abzulängenden Lang-Holzscheite zum Sägeschnitt.
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Anhand der 6, welche die neue Säge-Einrichtung in schematischer Seitenansicht wiedergibt, zeigen die Schemata der 7 und 8 den Ablauf des Vorschubs und Sägeschnitts eines sogenannten Meter-Lang-Holzscheites mit zu geringer Länge, wobei nach Abkappung eines "zu kurzen" Kurz-Holzscheites, also Verschnitts, nur zwei jeweils etwa 33 cm lange Kurz-Holzscheite produzierbar sind, und eines Lang-Holzscheites mit "zu großer" Länge von beispielsweise 1,06 Meter, wobei, wie programmiert bzw. am Eingabedisplay eingegeben, drei Kurz-Holzscheite mit jeweils etwa 33 cm Länge erhalten werden.
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Die 1 zeigt die erfindungsgemäße Brennholz-Sägeeinrichtung 100 in Form eines beispielsweise an eine Zugmaschine ankoppelbaren einachsigen Anhängers mit Fahrgestell 16, zwei Rädern 19, Deichsel 17 und Zapfwellenkupplung 18 für den Anschluss an eine Traktor-Zapfwelle und gibt Einblick in den in einem Winkel α von hier 35° schräg zur Horizontale H nach aufwärts gerichtet angeordneten, eine breite Aufgabeöffnung aufweisenden Aufgaberaum 11 für die abzulängenden Lang-Holzscheite L, mit gleichfalls schräg nach aufwärts ausgerichteter, in Vorschubrichtung Vr umlaufender, oberer Vorschubkette 2 sowie schräger Gleit- und Vorschubbahn 15 für die – hier nicht gezeigten – Lang-Holzscheite.
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Der aus dieser Fig. weiters ersichtliche Hebel 9 dient für eine, z.B. im Gefahrenfall, schnelle Abschaltbarkeit der Anlage.
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Zu sehen ist weiters das Eingabe-Display 1 für die Eingabe der jeweils gewünschten Länge ll der zu produzierenden Kurz-Holzscheite K und von deren jeweils zulässigen (±)-Toleranzen.
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Gezeigt ist noch die hier ebenfalls schräg ansteigende Förderband-Einheit 10 für den Abtransport der mittels der erfindungsgemäßen Sägeeinrichtung 100 abgelängten Kurz-Holzscheite K.
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Bei sonst gleichbleibenden Bezugszeichenbedeutungen – zeigen, wie schon kurz erwähnt, die 2 und 3 die neue Brennholz-Sägeeinrichtung 100 in Vorder- und Schrägansicht jeweils von außen, wobei aus 3 zusätzlich die in die Aufgabekammer 11 auf die schräge Gleit- und Vorschubfläche 15 aufgelegten Lang-Holzscheite L und auf dem Förderband 10 eines der in der Brennholz-Sägeeinrichtung 100 abgelängten Kurz-Holzscheite K ersichtlich sind.
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Anhand der Längsschnitt-Ansicht der 4 lässt sich – bei sonst gleichbleibenden Bezugszeichenbedeutungen – die erfindungsgemäße fahrbare Brennholz-Sägeeinrichtung 100 und ihre Funktion und Steuerung näher erläutern:
Es ist dort ersichtlich, wie an die förderbandartig umlaufende Vorschubkette 2 der Vorschubvorrichtung 2' zwei von ihr nach außen wegragende Mitnehmer 3 gebunden sind und von ihr umlaufend mitbewegt werden.
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Es ist dort der Blick durch die schräg aufwärts gerichtete Aufgabeöffnung in die ebenso ausgerichtet angeordnete Aufgabekammer 11 und auf deren ebenfalls schräge Gleit- und Vorschubbahn 15 freigegeben, auf welcher hier zur Illustration nur ein Lang-Holzscheit L mit einer vorgegebenen, realen Länge lL von beispielsweise 1 Meter mittels des "unteren", abwärts ragenden Mitnehmers 3 in Vorschubrichtung Vr in Richtung zum (Kreis-)Sägeblatt 6 der Sägeeinheit 60 geschoben wird.
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Schon bevor das Lang-Holzscheit L mit seinem rückwärtigen Ende Er, am etwa kammartigen Mitnehmer 3 anliegend, von demselben vorgeschoben wird, ist es an dem Anschlag 30, der in etwa, umgekehrt zu dem Mitnehmer 3 auch an sich etwa kammartig ausgebildet ist, angelegen, was durch die Schräg-Aufwärtsanordnung der Gleit- und Vorschubbahn 15, selbst auch dann, wenn mehrere Lang-Holzscheite L auf die Vorschubbahn 15 abgelegt werden, mit hoher Sicherheit gewährleistet ist. Somit sind die rückwärtigen Enden Er aller eingebrachten Lang-Holzscheite L von vornherein durchgehend in ihrer momentanen exakten Ausgangs-Position definiert.
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Und das Gleiche gilt, wenn die genannten Scheite L im Zuge ihres Vorschubs an dem sie vor sich nach aufwärts her schiebenden Mitnehmer 3 anliegen. Die Position des Mitnehmers 3 während der Umlaufbewegung der Vorschubkette 2 ist mittels eines Drehwinkelgebers 5 des hier oben angeordneten Vorschubketten-Antriebsaggregats 20 jederzeit sowohl während der Umlaufbewegung, als auch bei Stillstand der Vorschubkette 2 exakt definierbar und die entsprechenden Daten können an die Steuereinheit S abgeliefert werden.
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Während des Vorschubes des Lang-Holzscheites L kann mittels des Sensors 7 der Vorbeigang des vorderen Endes Ev des vorgeschobenen Lang-Holzscheits L bzw. des "längsten" Scheites im Falle der Aufgabe eines Bündels von Lang-Holzscheiten L ermittelt und die entsprechenden Daten können ebenfalls an die Steuereinheit S gemeldet werden, mittels welcher aus den an sie gelieferten Daten die tatsächliche, also reale Länge lL des Lang-Holzscheites L errechenbar ist. Daraus in Verbindung mit den am Display 1 eingegebenen Eingaben für die mittels der Sägeeinrichtung 100 abgelängten Kurz-Holzscheite K einschließlich von deren jeweils gewünschten (±)-Längentoleranzen, wird von der Steuereinheit S der periodisch erfolgende Vorschub jeweils des/der Lang-Holzscheite L entlang eines Weges, welcher der gewünschten Kurz-Holzscheit-Länge ll entspricht, über die Position P des Sägeblattes 6 der Sägeeinrichtung 60 hinaus geregelt.
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Aus 5 ist – bei sonst gleichbleibenden Bezugszeichenbedeutungen – die Vorschub-Vorrichtung 2', allein mit dem mit dem Drehwinkelgeber 5 ausgestatteten Antrieb 20 der Vorschubkette 2 und hier zwei an dieselbe gebundenen und mit ihr zwangsbewegbaren, etwa kammartig ausgebildeten Mitnehmern 3 mit ihren zwischen einander Zwischenräume freilassenden von der Vorschubkette 2 weg nach außen ragenden Zähnen 31, die frei enden, ersichtlich.
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Die 5 zeigt weiters den am "unteren" Ende der Gleit- und Vorschubbahn 15 angeordneten, ebenfalls etwa kammartigen Anschlag 30, dessen Zähne 32 mit ihren freien Enden zur Vorschubkette 2 hinaufragen, womit das unbehinderte Passieren der vorschubketten-bewegten Mitnehmer 3 gesichert ist.
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Mit Blick auf die bisher beschriebenen 1 bis 5 und der dort aufscheinenden schon weiter oben erläuterten Bezugszeichen seien im Folgenden anhand der 6 bis 8 die wesentlichen Funktionen der erfindungsgemäßen Sägeeinrichtung 100 und deren programmgesteuerte zeitliche Aufeinanderfolge näher erläutert:
Die 6 bis 8 zeigen anhand der in 6 schematisch dargestellten Brennholz-Sägeeinrichtung 100 – bei sonst gleichbleibenden Bezugszeichenbedeutungen – das Schema des Ablaufes der von der Steuereinheit S gemäß den Eingaben gesteuerten Vorschubbewegungen im Falle eines – die beabsichtigt zum Einsatz gelangen sollende Länge von 1m wesentlich unterschreitende Länge aufweisenden – Lang-Holzscheites, 7, und im Falle eines die beabsichtigt zum Einsatz kommende Länge von 1m ((±)-Toleranz, z.B. 2,5 cm]) überschreitenden Lang-Holzscheites L dar, 7. Unterhalb der schematischen Darstellung der 6 ist der hier 1050 mm lange Bereich der Sägeeinrichtung 100 eingezeichnet, innerhalb dessen während des Vorschubs das Sägen bzw. Ablängen der Lang-Holzscheite möglich ist. Die 6 zeigt die neue Anordnung der Vorschubkette 2 mit dem von ihr abwärts ragenden Mitnehmer 3 oberhalb des auf der Vorschubbahn aufliegenden Langholzes L ganz eindeutig.
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Die neue Säge-Einrichtung funktioniert in wesentlichen Zügen real folgendermaßen:
- 1. An der Benutzerschnittstelle mit Eingabedisplay 1, vorzugsweise einem Touchscreen, wird die Kurz-Holzscheitholzlänge ll mit jeweils gewünschtem +/– Toleranzbereich eingegeben, z.B. 33 cm +/– 1,5 cm.
- 2. Danach wird der Automatikbetrieb der neuen Brennholzsäge 100 mittels Startknopf gestartet.
- 3. Der Kettenvorschub 2 mit vorzugsweise zwei oder mehr Mitnehmern 3 setzt sich automatisch in Gang, wenn der Mitnehmer 3 am Näherungsschalter 4 vorbeifährt und es wird der Drehwinkelgeber 5 des Kettenvorschubs dabei jedes Mal neu initialisiert.
- 4. Der Mitnehmer 3 fährt weiter und fördert die durch die Aufgabeöffnung 11 eingelegten Lang-Holzscheite L in Richtung der Kappsägeeinheit 60 mit den automatisch in eine untere und eine obere Stellung verbringbaren Sägeblatt 6.
- 5. Aktiviert das zu zerschneidende Meterscheit L beim Vorfahren die Lichtschranke 7 wird dessen Länge lL auf Basis der augenblicklichen Mitnehmer-Stellung berechnet und die Kurz-Holzscheitlängen ll werden aufgrund der an der Leitstelle 1 eingegebenen Längenwerte und Toleranzen automatisch, bestmöglich ohne oder mit geringem Restholzabschnitt, ermittelt. Anstelle eines Lichtschrankens 7 kann jeder andere optische Laser-, IR-kapazitiver oder Ultraschall-Sensor diese Aufgabe erfüllen. Eine Lösung mittels mechanischem Kontakt bei Berührung ist selbstverständlich ebenfalls möglich.
- 6. Der Holzvorschub erfolgt nur dann, wenn sich das Sägeblatt 6 in der Position "unten" befindet.
- 7. Durch die längebegrenzte Aufgabeöffnung von z.B. nur 1200mm wird beim eigentlichen Sägevorgang ein direkter Zugriff zum Sägeblatt 6 durch den das Holzstück L haltenden Mitnehmer 3 verhindert.
- 8. Es ergeben sich bei einem Meterholzscheit der Länge lL und individuell eingestellter Kurz-Holzscheitlänge ll von 33cm, z.B. mit dem Toleranzwert von +/–1,5 cm gemäß 1. unter Berücksichtigung der Sägeblatt-Zahnbreite von 6mm z.B. folgende Sägeabschnitte:
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| lL = 96 cm | → | ll = 31,60 cm / 31,60 cm / 31,60 cm |
| lL = 100 cm | → | ll = 32,93 cm / 32,93 cm / 32,93 cm |
| lL = 104 cm | → | ll = 34,26 cm / 34,26 cm / 34,26 cm |
Die Längen ll dieser erfindungsgemäß erhältlichen Holz-Abschnitte liegen alle im Toleranzbereich der Eingabe einerseits, aber auch im Toleranzbereich der handelsüblichen Holzscheitlängen nach
EN ISO 17225-5, Tabelle 1, anderseits.
- 9. Wenn die Scheitlänge und die ausgewählte Längentoleranz in der SPS keine gleichmäßige Aufteilung ermöglicht bzw. zulässt, wird das Meterscheit L zuerst gekappt und erst anschließend auf die jeweilige Ziellänge ll der Kurz-Holzscheite K gesägt.
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| |
Kappschnitt |
ll |
ll |
ll |
| lL = 90 cm → |
22,8 cm |
33 cm |
33 cm |
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| lL = 110 cm → |
9,2 cm |
33 cm |
33 cm |
33 cm |
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- 10. Während die Lang-Holzscheite im oberen Bereich des Kettenvorschubes 2 abgesägt werden, können im unteren Aufgabebereich 11 der Sägeeinrichtung 100 bereits die nächsten Scheite entsprechend dem Aufgaberaum kontinuierlich aufgegeben werden. Dadurch ist gleichzeitig eine große Leistung mit diesem neuen Arbeitsprinzip erzielbar.
- 11. Um dem Bediener den Start zum Vorschub der Lang-Holzscheite anzuzeigen, wird der Mitnehmer 3 am Kettenvorschub 2 während der Umlenkung vor dem Aufgaberaum 11 automatisch in eine langsame Geschwindigkeit umgeschaltet. Das erhöht den Bedienkomfort der Anlage wesentlich.
- 12. Wenn sich kein Holz in dem Aufnahmeraum 11 vor dem Mitnehmer 3 befindet und somit keine Holzlängenmessung erfolgt, wird der Zyklus ohne Sägevorgang absolviert, bis das nächste Lang-Holzscheit L den neuerlichen Sägevorgang auslöst.
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Der Kettenvorschub kann, wie schon weiter oben ausgeführt, von 0–90° gegenüber der Horizontalen angeordnet sein.
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Ein ansteigender Winkel größer als 35° ist vorzugsweise anzuwenden damit die aufgegebenen Lang-Holzscheite L selbständig zum Mitnehmer 3 während des Vorschubes zurückrutschen können und somit die ermittelten Lang-Holzlängen lL auch stimmen.
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Durch die erfindungsgemäße schräge Aufwärtsförderung ist auch der Vorschub gegen den Stand der Technik abgegrenzt und von der Oberfläche der Gleitbahn 15 und dem Reibungsverhalten der Lang-Holzscheite unabhängig.
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Weiters ist durch die schräge Anordnung eine ergonomische Aufgabehöhe für die Lang-, Holz-, insbesondere Meterscheite L gewährleistet. Damit die Meterscheite bei der Aufgabe nicht nach unten abrutschen können, ist der oben schon näher beschriebene Anschlagkamm 30 vorgesehen. Die Mitnehmer 3 weisen dort, wo der Anschlag 30 Zähne 31 aufweist, dementsprechende Ausnehmungen zwischen seinen Zähnen 31 auf.
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Um eine Gefährdung der Bedienpersonen im Aufgabebereich durch den Vorschub zu verhindern, ist am oberen Ende des Aufgaberaums 11 eine Abschaltklappe vorgesehen. Bei Kontakt dieser Abschaltklappe 9 stoppt der Vorschub umgehend, um jegliche Quetschgefahr oder dergleichen auszuschließen.
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Nach erfolgtem Kappsägeschnitt werden die abgelängten Kurz-Holzscheite K über ein Förderband 10 abtransportiert und beispielsweise auf einen Anhänger verladen.
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Infolge des schräg aufwärts geneigten Kettenvorschubs von vorzugsweise 35° und der Kappsägeeinheit 60 mit für den Sägeschnitt von unten hochfahrendem Sägeblatt 6 ist dieses Förderband 10 aufgrund der relativ hohen Auswurfhöhe der Holzscheite gegenüber anderen Lösungen relativ kurz.
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Weiters ist das Sägeblatt 6 aufgrund der "unteren", also abgesenkten Positionierung für Wartungs- und Austauschtätigkeiten sehr leicht zugänglich.
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In den Diagrammen der 7 und 8 sind jeweils auf den Ordinaten die wechselnden Vorschubgeschwindigkeiten vg des Lang-Holzscheites L und auf der Abszisse die einzelnen Vorschubwege vw aufgetragen,
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Das Diagramm der 7 zeigt, wie nach Passieren des Näherungsschalters 4 hier noch 100 mm langsamer Vorschub des Lang-Holzscheites erfolgt, wonach der rasche Vorschub eintritt und nach Geschwindigkeitsreduktion etwa auf 60% zuerst ein "zu kurzes" Kurz-Holzscheit abgelängt wird, wonach jeweils zwei gleiche Vorschubschritte, beginnend mit raschem Vorschub für 235 mm Vorschubweg und jeweils vor Erreichen der Position P des Sägeblatts 6 auf einer Vorschubwegstrecke von 100mm verlangsamter Vorschub erfolgt, wobei – bei Annahme von z.B. 5 mm Breite der Zähne des Sägeblatts 6 – zwei, die gemäß Eingabe am Eingabedisplay 1 die gewünschte Länge ll von 330 mm (235 + 100 – 5 mm) aufweisende Kurz-Holzscheite K produziert werden.
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Wenn – wie mit dem Diagramm der 8 gezeigt – ein beispielsweise das vorgegebene Längen-Maß von 1 m ± 25 mm überschreitendes Lang-Holzscheit aufgegeben wird, wird zuerst die "Überlänge" nach vorherigem Absenken der Vorschubgeschwindigkeit vg auf hier etwa 0,6 vg abgekappt, wonach nach dreimaligem Wechsel zwischen Anheben und Absenken der Vorschubgeschwindigkeit jeweils auf einer Wegstrecke von 100 mm und Stillstand des Vorschubs (Vorschubweg: 0 mm) für den Sägeschnitt selbst und darauf folgender eingestellter Vorschubgeschwindigkeit auf einer Wegstrecke von 235 mm drei, die gewünschte Länge ll von 330 mm aufweisende Kurz-Holzscheite K abgelängt werden.
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Ergänzend sei zu den 6 bis 8 und zum automatisierten Vorschub gemäß der Erfindung Folgendes ausgeführt:
Wird der Automatikbetrieb gestartet, wird der Umlauf der Vorschubkette 2 mit den Mitnehmern 3 gestartet.
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Wenn einer der Mitnehmer 3 am Näherungsschalter 4 vorbeifährt, wird der Drehwinkelgeber 5 des Antriebs 20 der Vorschubkette 2 initialisiert.
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Der Mitnehmer 3 fährt weiter und fördert dabei die eingelegten Lang-Holzscheite L in Richtung Säge 6.
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Aktiviert das bzw. das längste Lang-Holzscheit L im Zuge des Vorschubs die Lichtschranke 7, so wird dessen reale Holzlänge lL auf Grund der momentanen Mitnehmerstellung berechnet.
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Die Sägeschnitte werden laut dem auf dem Eingabedisplay 1 eingestellten Programm ausgeführt.
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Das Programm besteht neben der Angabe der Länge lL des real aufgegebenen Lang-Holzscheits K in den Angaben: Kurz-Holzscheit-Zielmaß ll mit (±)-Toleranz.
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Damit die gemäß Berechnung durch die Steuereinheit 10 die angefahrenen bzw. auszufahrenden Positionen genauer erreicht werden, ist es, wie schon oben ausgeführt, günstig, den Vorschub beispielsweise 10 cm vor der zu erreichenden Sägeblatt-Position P auf "langsam" zu stellen.
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Ein Vorschub ist an sich nur dann möglich, wenn sich der Mitnehmer 3 in einer Position zwischen 150 mm und 1200 mm vor dem Sägeblatt 6 befindet.
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Wenn der Abschalthebel 9 betätigt wird, bleibt die Vorschubkette 2 augenblicklich stehen und die Automatik ist beendet.
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Im an sich selbstverständlich auch möglichen manuellen Betrieb ist das Verfahren des Mitnehmers 3 nur mit langsamer Vorschubgeschwindigkeit vg möglich.
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Im manuellen Betrieb ist weiters ein – eventuell nötiges – Zurückfahren des Mitnehmers 3 ebenfalls nur mit langsamer Geschwindigkeit möglich.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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Zitierte Patentliteratur
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- EP 1529611 [0002]
- DE 29607119 [0002]
- AT 514621 [0002]
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Zitierte Nicht-Patentliteratur
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- EN ISO 17225-1 [0005]
- EN ISO 177225-1 [0008]
- EN ISO 17225-5 [0040]
