DE102015201962A1

DE102015201962A1 - torsional vibration dampers

Info

Publication number: DE102015201962A1
Application number: DE102015201962.4A
Authority: DE
Inventors: Thomas Janz
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2014-03-12
Filing date: 2015-02-04
Publication date: 2015-09-17

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer mit einem drehangetriebenen Eingangsteil und einem gegenüber diesem begrenzt verdrehbaren Ausgangsteil und einer in Umfangsrichtung zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil wirksamen Federeinrichtung mit über den Umfang angeordneten, nach radial außen abgestützten, jeweils eingangsseitig und ausgangsseitig mittels Beaufschlagungseinrichtungen an deren Stirnseiten beaufschlagten Bogenfedern. Um insbesondere bei unter Fliehkrafteinwirkung eine hohe Steifigkeit ausbildenden Bogenfedern eine weiche Federstufe bei neutraler Bauraumbeanspruchung auszubilden, ist zwischen zumindest einer Stirnseite einer Bogenfeder und zumindest einer ausgangsseitigen Beaufschlagungseinrichtung eine Federgruppe bestehend aus zwei ineinander geschachtelten Schraubenfedern und einem die Bogenfeder von den Schraubenfedern trennenden Federnapf vorgesehen.The invention relates to a torsional vibration damper with a rotationally driven input part and a limited rotatable relative to this output part and an effective circumferentially between the input part and the output member spring device with arranged over the circumference, supported radially outwardly, each input side and output side acted upon by loading means on the end faces bow springs , In order to form a soft spring stage under neutral space stress especially at under centrifugal force forming a high stiffness bow springs is provided between at least one end of a bow spring and at least one output side biasing a spring group consisting of two nested coil springs and a bow spring separating the coil springs spring plunger.

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer mit einem drehangetriebenen Eingangsteil und einem gegenüber diesem begrenzt verdrehbaren Ausgangsteil und einer in Umfangsrichtung zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil wirksamen Federeinrichtung mit über den Umfang angeordneten, nach radial außen abgestützten, jeweils eingangsseitig und ausgangsseitig mittels Beaufschlagungseinrichtungen an deren Stirnseiten beaufschlagten Bogenfedern.The invention relates to a torsional vibration damper with a rotationally driven input part and a limited rotatable relative to this output part and an effective circumferentially between the input part and the output member spring device with arranged over the circumference, supported radially outwardly, each input side and output side acted upon by loading means on the end faces bow springs ,

Gattungsgemäße Drehschwingungsdämpfer sind beispielsweise als geteilte Schwungräder oder Zweimassenschwungräder ausreichend bekannt. Hierbei bildet ein beispielsweise mit einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine verbundenes Eingangsteil eine Primärschwungmasse, mit dem entgegen der Wirkung einer Federeinrichtung ein Ausgangsteil mit zugeordneter Sekundärschwungmasse begrenzt verdrehbar gekoppelt ist. Beispielsweise ist aus der DE 10 2013 204 682 A1 ein derartiger Drehschwingungsdämpfer bekannt, dessen Federeinrichtung aus über den Umfang verteilten Bogenfedern gebildet ist, die in Zug- und Schubrichtung des Drehschwingungsdämpfers von eingangs- und ausgangsseitigen Beaufschlagungseinrichtungen komprimiert werden. Die Bogenfedern stützen sich dabei unter Fliehkraft radial außen ab, so dass deren Steifigkeit zunimmt und diese bei hohen Drehzahlen in komprimiertem oder teilkomprimiertem Zustand stehen bleiben und harte Anschläge für die Beaufschlagungseinrichtungen bilden können. Diese harten Anschläge können sich auf das Drehzahlverhalten der Brennkraftmaschine auswirken und die Erkennung von Zündaussetzern der Motorsteuerung im Rahmen einer sogenannten On-Bord-Diagnose (OBD) negativ beeinflussen. In der DE 10 2012 210 006 A1 wird daher ein Drehschwingungsdämpfer vorgeschlagen, der eine zweite, weichere Dämpferstufe in Form eines Innendämpfers aufweist. Der Innendämpfer erfordert radial innerhalb der Bogenfedern einen separaten Bauraum, der bei beispielsweise aus der DE 10 2012 211 219 A1 bekannten Drehschwingungsdämpfern mit einem radial innerhalb der Bogenfedern angeordnetem Fliehkraftpendel nicht zu Verfügung steht. Generic torsional vibration dampers are well known, for example, as split flywheels or dual mass flywheels. In this case, an input part connected, for example, to a crankshaft of an internal combustion engine forms a primary flywheel, with which, contrary to the action of a spring device, an output part with associated secondary flywheel is rotatably coupled in a limited manner. For example, is from the DE 10 2013 204 682 A1 Such a torsional vibration damper known whose spring means is formed from distributed over the circumference bow springs which are compressed in the tensile and shear direction of the torsional vibration damper of input and output side loading devices. The bow springs are based under centrifugal radially outward, so that their rigidity increases and these remain at high speeds in compressed or partially compressed state and can form hard stops for the loading devices. These hard stops can have an effect on the rotational speed behavior of the internal combustion engine and adversely affect the detection of misfires of the engine control as part of a so-called on-board diagnostic (OBD). In the DE 10 2012 210 006 A1 Therefore, a torsional vibration damper is proposed which has a second, softer damper stage in the form of an inner damper. The inner damper requires radially within the bow springs a separate space, for example, from the DE 10 2012 211 219 A1 known torsional vibration dampers with a radially disposed within the bow springs centrifugal pendulum is not available.

Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung eines gattungsgemäßen Drehschwingungsdämpfers insbesondere vor dem Hintergrund einer verbesserten On-Bord-Diagnose einer Brennkraftmaschine.The object of the invention is the development of a generic torsional vibration damper, in particular against the background of an improved on-board diagnosis of an internal combustion engine.

Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Die von diesem abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen des Gegenstands des Anspruchs 1 wieder.The object is solved by the subject matter of claim 1. The dependent claims give advantageous embodiments of the subject matter of claim 1 again.

Der vorgeschlagene Drehschwingungsdämpfer enthält ein drehangetriebenes Eingangsteil, beispielsweise eine Primärschwungmasse mit aus Blech hergestellten Scheibenteilen. Mit diesem Eingangsteil ist ein Ausgangsteil begrenzt verdrehbar gekoppelt. Eingangsteil und Ausgangsteil können aufeinander mittels eines Wälz- oder Gleitlagers gelagert sein. Dem Ausgangsteil kann eine Sekundärschwungmasse zugeordnet sein. Beispielsweise können eine Gegendruckplatte einer Reibungskupplung, eine mittels einer Steckverzahnung angekoppelte Doppelkupplung, ein Wandlergehäuse eines hydrodynamischen Drehmomentwandlers, ein Rotor einer Elektromaschine oder dergleichen als Sekundärschwungmasse dienen. In Umfangsrichtung zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil ist eine Federeinrichtung wirksam ausgebildet, die bei einer relativen Verdrehung des Eingangs- und Ausgangsteils gegeneinander Energie aufnimmt und bevorzugt mittels einer Reibeinrichtung wieder zweitverzögert abgibt, so dass Drehmomentspitzen eliminiert und damit Drehschwingungen gedämpft werden. The proposed torsional vibration damper includes a rotationally driven input part, for example, a primary flywheel mass with disk parts made of sheet metal. With this input part, an output part is limited rotatably coupled. Input part and output part can be mounted on each other by means of a rolling or sliding bearing. The output part may be assigned a secondary flywheel. For example, a counter-pressure plate of a friction clutch, a coupled by means of splines double clutch, a converter housing of a hydrodynamic torque converter, a rotor of an electric machine or the like serve as a secondary flywheel. In the circumferential direction between the input part and the output part, a spring device is effectively formed, which absorbs energy relative to each other with a relative rotation of the input and output part and preferably by means of a friction device again gives second delay, so that torque peaks are eliminated and thus torsional vibrations are damped.

Die Federeinrichtung enthält über den Umfang angeordnete und auf einen Einsatzdurchmesser vorgebogene Bogenfedern, die bevorzugt in einer von dem Eingangsteil gebildeten Ringkammer untergebracht und nach radial außen abgestützt sind. Beispielsweise können über den Umfang mehrere, bevorzugt zwei Bogenfedern oder Bogenfedergruppen vorgesehen sein. Die Bogenfedergruppen können aus ineinander geschachtelten Bogenfedern gebildet sein. Die ineinander geschachtelten Bogenfedern können gleich lang oder zur Darstellung mehrerer Federstufen unterschiedlich lang ausgebildet sein, so dass zuerst bevorzugt die äußere und bei größeren Verdrehwinkeln von Ein- und Ausgangsteil die inneren Bogenfedern komprimiert werden.The spring device includes over the circumference arranged and pre-bent to an insert diameter bow springs, which are preferably housed in an annular chamber formed by the input part and supported radially outward. For example, several, preferably two, bow springs or bow spring groups can be provided over the circumference. The bow spring groups may be formed of nested bow springs. The nested bow springs can be of the same length or different lengths to represent multiple spring stages, so that first preferably the outer and at larger angles of rotation of input and output part, the inner bow springs are compressed.

Die Bogenfedern oder Bogenfedergruppen werden an ihren Stirnseiten mittelbar oder unmittelbar jeweils eingangsseitig und ausgangsseitig mittels Beaufschlagungseinrichtungen des Eingangsteils und des Ausgangsteils beaufschlagt und damit in Umfangsrichtung komprimiert. Hierzu sind beispielsweise an den die Ringkammer bildenden Scheibenteilen Einformungen vorgesehen, die die eingangsseitigen Beaufschlagungseinrichtungen bilden. Die ausgangsseitigen Beaufschlagungseinrichtungen werden beispielsweise durch in die Ringkammer von radial innen eingreifende Arme eines Flanschteils gebildet, wobei die Arme jeweils in Umfangsrichtung beidseitig Beaufschlagungsbereiche bilden, die zwischen den Einformungen des Eingangsteils in Umfangsrichtung verlagerbar sind. The bow springs or bow spring groups are acted on their front sides indirectly or directly on the input side and output side by means of loading devices of the input part and the output part and thus compressed in the circumferential direction. For this purpose, for example, indentations are provided on the annular chamber forming the disk parts which form the input-side loading devices. The output-side loading devices are formed, for example, by arms of a flange part, which engage in the annular chamber from radially inside, the arms each forming loading areas on both sides in the circumferential direction, which are displaceable in the circumferential direction between the indentations of the input part.

Zur Ausbildung einer insbesondere in einem Bereich der aktiven Erfassung von Zündaussetzern einer On-board-Diagnose aktiven Federstufe (OBD-Stufe) ist eine Federgruppe auf dem Durchmesser der Bogenfedern in Reihe zu diesen angeordnet, so dass ein Innendämpfer eingespart werden kann und der radial innerhalb der Bogenfedern vorgesehene Bauraum frei gehalten werden und der Unterbringung eines Fliehkraftpendels dienen kann. Von der Erfindung ist daher ausdrücklich ein Drehschwingungsdämpfer mit einem radial innerhalb der Bogenfedern angeordneten Fliehkraftpendel umfasst. Hierbei kann das Flanschteil mit den ausgangsseitigen Beaufschlagungseinrichtungen als Pendelflansch dienen, an dem gegenüber diesem begrenzt verschwenkbare Pendelmassen bevorzugt beidseitig und über den Umfang verteilt angeordnet sind. In order to form a particularly active in a field of active detection of misfires an on-board diagnostic spring stage (OBD- Stage) is arranged a spring group on the diameter of the bow springs in series with these, so that an internal damper can be saved and the space provided radially inside the bow springs space can be kept and can serve to accommodate a centrifugal pendulum. The invention therefore expressly includes a torsional vibration damper with a centrifugal pendulum arranged radially inside the bow springs. Here, the flange can serve with the output side Beaufschlagungseinrichtungen as a pendulum on which relative to this limited pivotable pendulum masses are preferably distributed on both sides and over the circumference.

Die Federgruppe ist zwischen zumindest einer Stirnseite einer Bogenfeder und zumindest einer ausgangsseitigen Beaufschlagungseinrichtung angeordnet und enthält zwei ineinander geschachtelte Schraubenfedern wie Schraubendruckfedern in Form einer Außenfeder und einer Innenfeder und einen die Bogenfeder von den Schraubenfedern trennenden Federnapf. Bevorzugt ist jeweils eine Federgruppe in Zugrichtung eines von dem Eingangsteil auf das Ausgangsteil übertragenen Drehmoments wirksam angeordnet. Zusätzlich kann zur Vorbeugung eines Schubbrummens jeweils eine Federgruppe in Schubrichtung eines von dem Ausgangsteil auf das Eingangsteil übertragenen Drehmoments wirksam angeordnet sein.The spring group is arranged between at least one end face of a bow spring and at least one output-side loading device and contains two nested coil springs such as helical compression springs in the form of an outer spring and an inner spring and a spring plunger separating the bow spring from the coil springs. Preferably, in each case one spring group is effectively arranged in the pulling direction of a torque transmitted from the input part to the output part. In addition, a spring group in the thrust direction of a transmitted from the output part to the input part torque can be effectively arranged to prevent a Schubbrummens.

Das Ausgangsteil kann ein Flanschteil wie Hammerflansch enthalten, bei dem zumindest eine ausgangsseitige Beaufschlagungseinrichtung eine gegenüber einer Beaufschlagungsfläche zur Beaufschlagung der äußeren Schraubenfeder eine in Umfangsrichtung erweiterte Beaufschlagungsfläche zur Beaufschlagung der radial inneren Schraubenfeder aufweist. Dies führt dazu, dass zuerst die inneren Schraubenfedern und anschließend die äußeren Schraubenfedern von den ausgangsseitigen Beaufschlagungseinrichtungen beaufschlagt werden. Dennoch kann aufgrund der Auslegung der Steigungen der Schraubenfedern vorgesehen sein, dass die äußere Schraubenfeder zuerst auf Block geht, während die innere Schraubenfeder elastisch komprimierbar bleibt und damit eine Federkapazität ausbildet, während die äußere Schraubenfeder und die Bogenfeder eine Blocklage ausbilden können. Die äußere Schraubenfeder bildet während der Blocklage einen Schutz für die innere Schraubenfeder. Es hat sich hierbei als vorteilhaft erwiesen, wenn ein Verdrehwinkel zwischen Eingangsteil und Ausgangsteil so ausgelegt wird, dass die innere Schraubenfeder erst dann komprimiert wird, wenn die äußere Feder die Blocklage erreicht hat. Die Beaufschlagungsflächen für die Schraubenfedern sind dabei in Umfangsrichtung so gegeneinander verlagert, dass bei einer fliehkraftbedingten festgestellten Blocklage der äußeren Schraubenfeder mit zunehmendem Verdrehwinkel zuerst die innere Schraubenfeder komprimiert wird, bevor die ausgangsseitige, zugseitige Beaufschlagungseinrichtung auf die äußere Schraubenfeder trifft. In bevorzugter Weise ist die innere Schraubenfeder über einen Verdrehwinkel von kleiner gleich 5°, insbesondere 3° wirksam. Es versteht sich, dass in weiteren Ausführungsformen die Innenfeder zuerst die Blocklage erreichen kann und die Außenfeder der Dämpfung bei auf Blocklage befindlicher Innenfeder dienen kann.The output part may include a flange part such as hammer flange, in which at least one output-side biasing means has a circumferentially extending Beaufschlagungsfläche for acting on the radially inner coil spring against a loading surface for acting on the outer coil spring. As a result, first the inner coil springs and then the outer coil springs are acted upon by the output-side loading devices. Nevertheless, due to the design of the pitches of the coil springs may be provided that the outer coil spring first goes to block, while the inner coil spring remains elastically compressible and thus forms a spring capacity, while the outer coil spring and the bow spring can form a block layer. The outer coil spring forms a protection for the inner coil spring during the block position. It has proved to be advantageous if a twist angle between the input part and the output part is designed so that the inner coil spring is compressed only when the outer spring has reached the block position. The loading surfaces for the coil springs are displaced in the circumferential direction against each other so that at a centrifugal force determined block position of the outer coil spring with increasing angle of rotation first, the inner coil spring is compressed before the output side, zugseitige impingement strikes the outer coil spring. Preferably, the inner coil spring over a twist angle of less than or equal to 5 °, in particular 3 ° effective. It is understood that in other embodiments, the inner spring can first reach the block position and the outer spring of the damping can be used when located on block position inner spring.

Auf der der ausgangsseitigen Beaufschlagungseinrichtung gegenüberliegenden Seite sind die Schraubenfedern bevorzugt auf demselben Umfang an dem Federnapf angelegt, das heißt, dass beide Schraubenfedern plan bei demselben Verdrehwinkel an einer gemeinsamen Anlagefläche des Federnapfs anliegen und in diesem verliersicher aufgenommen sind. Hierzu kann der Federnapf einen Ansatz in Umfangsrichtung aufweisen, auf den die innere Schraubenfeder aufgepresst ist. On the side opposite the output-side loading device, the coil springs are preferably arranged on the same circumference on the spring cup, that is to say that both coil springs lie flat against the same angle of rotation on a common abutment surface of the spring cup and are held captive therein. For this purpose, the spring cup may have an approach in the circumferential direction, to which the inner coil spring is pressed.

Die Schraubenfedern können auf einen Einsatzdurchmesser vorgebogen sein oder bezüglich ihrer Windungsachse gerade ausgebildet sein. The coil springs may be pre-bent to an insert diameter or straight with respect to their winding axis.

Die Erfindung wird anhand des in der einzigen Figur dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Diese zeigt den vorgeschlagenen Drehschwingungsdämpfer im Teilschnitt.The invention will be explained in more detail with reference to the embodiment shown in the single figure. This shows the proposed torsional vibration damper in partial section.

Auf den prinzipiellen Aufbau eines Drehschwingungsdämpfers wird auf den zitierten Stand der Technik verwiesen. In Abänderung zu diesem zeigt die einzige Figur den Drehschwingungsdämpfer 1 im Teilschnitt mit dem Eingangsteil 2 und dem Ausgangsteil 3. Von dem Eingangsteil 2 sind die die Ringkammer 4 bildenden Scheibenteile 5, 6 zu erkennen. Von dem Ausgangsteil 3 ist das Flanschteil 7 mit dem radial erweiterten Arm 8 einsehbar. Weiterhin ist an dem Flanschteil 7 das Fliehkraftpendel 9 eingerichtet.Reference is made to the cited prior art on the basic structure of a torsional vibration damper. In contrast to this, the only figure shows the torsional vibration damper 1 in partial section with the entrance section 2 and the output part 3 , From the entrance part 2 they are the ring chamber 4 forming disc parts 5 . 6 to recognize. From the starting part 3 is the flange part 7 with the radially extended arm 8th visible. Furthermore, on the flange part 7 the centrifugal pendulum 9 set up.

Zwischen dem Eingangsteil 2 und dem Ausgangsteil 3 ist die Federeinrichtung 10 wirksam ausgebildet. Hierzu weisen die Scheibenteile 5, 6 nicht im Detail dargestellte eingangsseitige Beaufschlagungseinrichtungen auf. Die ausgangsseitigen Beaufschlagungseinrichtungen 11, 12 sind an dem Arm 8 und einem diametral gegenüberliegenden Arm vorgesehen. Die Beaufschlagungseinrichtung 11 ist hierbei als zugseitige und die Beaufschlagungseinrichtung 12 als schubseitige Beaufschlagungseinrichtung vorgesehen. Die Beaufschlagungseinrichtungen 11, 12 beaufschlagen die Stirnseiten der Bogenfedergruppen 13 mit den ineinander geschachtelten Bogenfedern 14, 15 in Umfangsrichtung gegen die eingangsseitigen Beaufschlagungseinrichtungen, sobald das Eingangsteil 2 und das Ausgangsteil 3 gegeneinander relativ verdreht werden.Between the entrance part 2 and the output part 3 is the spring device 10 effectively trained. For this purpose, the disc parts 5 . 6 not shown in detail input-side loading devices on. The output-side loading devices 11 . 12 are on the arm 8th and a diametrically opposite arm. The admission device 11 is here as zugseitige and the admission device 12 provided as thrust loading device. The loading facilities 11 . 12 act on the faces of the bow spring groups 13 with the nested bow springs 14 . 15 in the circumferential direction against the input-side loading devices as soon as the input part 2 and the starting part 3 be relatively twisted against each other.

Zwischen den Stirnseiten 16, 17 der Bogenfedern 14, 15 und den Beaufschlagungseinrichtungen 11 ist die Federgruppe 18 angeordnet. Die Federgruppe 18 ist aus den Schraubenfedern 19, 20 und dem Federnapf 21 gebildet. Der Federnapf 21 bildet gegenüber den Stirnseiten 16, 17 die Anlagefläche 22 und nimmt mittels des umfangsseitigen Ansatzes 23 die Schraubenfedern 19, 20 auf. Hierbei ist die innere Schraubenfeder 19 mit dem Ansatz verpresst. Die Beaufschlagungseinrichtung 11 weist gegenüber den Schraubenfedern 19, 20 in Umfangsrichtung versetzte Beaufschlagungsflächen 24, 25 auf, so dass die innere Schraubenfeder 19 bei kleineren Verdrehwinkeln als die äußere Schraubenfeder 20 kontaktiert wird. Between the front sides 16 . 17 the bow feathers 14 . 15 and the loading facilities 11 is the spring group 18 arranged. The spring group 18 is from the coil springs 19 . 20 and the spring cup 21 educated. The spring bowl 21 forms opposite the front sides 16 . 17 the contact surface 22 and takes by means of the peripheral approach 23 the coil springs 19 . 20 on. Here is the inner coil spring 19 pressed with the approach. The admission device 11 points opposite to the coil springs 19 . 20 circumferentially offset loading surfaces 24 . 25 on, leaving the inner coil spring 19 at smaller angles of rotation than the outer coil spring 20 will be contacted.

Die gezeigte Darstellung zeigt den Drehschwingungsdämpfer 1 im entspannten Zustand. Sind Eingangsteil 2 und Ausgangsteil 3 jedoch bei hohen Drehzahlen in einem großen Verdrehwinkel gegeneinander verdreht, können die Bogenfedern 14, 15 in Blocklage im Bereich der zugseitigen Beaufschlagungseinrichtung 11 unter Fliehkrafteinfluss reibschlüssig gegenüber dem Außenumfang der Ringkammer 4 fixiert sein. Die Kennlinie der Bogenfedern wäre in diesem Zustand sehr steif, so dass bei einem Anschlag der Beaufschlagungseinrichtung 11 an den Bogenfedern 14, 15 ein negativer Einfluss auf eine Erkennung von Zündaussetzern der Brennkraftmaschine auftreten könnte. Um dies zu vermeiden, ist die Federgruppe 18 vorgesehen. Während einer Blocklage der Bogenfedern 14, 15 kann die Beaufschlagungsfläche 24 der Beaufschlagungseinrichtung 11 zuerst die innere Schraubenfeder 19 elastisch komprimieren, bevor ein Anschlag an der gegebenenfalls ebenfalls auf Block stehenden äußeren Schraubenfeder 20 mit der Beaufschlagungsfläche 25 eintritt. Auf diese Weise bleibt in diesem Betriebszustand ein elastisches Verhalten der Federeinrichtung 10 erhalten. Die innere Schraubenfeder 19 bleibt mittels der Blocklage der Schraubenfeder 20 vor hoher Belastung geschützt und kann entsprechend mit einer geringen Steifigkeit ausgebildet werden.The illustration shows the torsional vibration damper 1 in the relaxed state. Are entrance part 2 and output part 3 However, twisted against each other at high speeds in a large angle of rotation, the bow springs 14 . 15 in block position in the area of the tensioning device on the train side 11 under the influence of centrifugal force frictionally against the outer circumference of the annular chamber 4 be fixed. The characteristic of the bow springs would be very stiff in this state, so that when a stop the loading device 11 on the bow springs 14 . 15 a negative influence on a detection of misfiring of the internal combustion engine could occur. To avoid this, is the spring group 18 intended. During a block situation of the bow springs 14 . 15 can be the impact area 24 the admission device 11 first the inner coil spring 19 compress elastically before a stop on the optionally also on block outer coil spring 20 with the loading area 25 entry. In this way, an elastic behavior of the spring device remains in this operating state 10 receive. The inner coil spring 19 remains by means of the block position of the coil spring 20 protected against high load and can be designed accordingly with a low rigidity.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Drehschwingungsdämpfer torsional vibration dampers
22: Eingangsteil introductory
33: Ausgangsteil output portion
44: Ringkammer annular chamber
55: Scheibenteil disk part
66: Scheibenteil disk part
77: Flanschteil flange
88th: Arm poor
99: Fliehkraftpendel centrifugal pendulum
1010: Federeinrichtung spring means
1111: Beaufschlagungseinrichtung loading device
1212: Beaufschlagungseinrichtung loading device
1313: Bogenfedergruppe Arc spring group
1414: Bogenfeder bow spring
1515: Bogenfeder bow spring
1616: Stirnseite front
1717: Stirnseite front
1818: Federgruppe spring group
1919: Schraubenfeder coil spring
2020: Schraubenfeder coil spring
2121: Federnapf spring cup
2222: Anlagefläche contact surface
2323: Ansatz approach
2424: Beaufschlagungsfläche actuating area
2525: Beaufschlagungsfläche actuating area

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102013204682 A1 [0002]
DE 102012210006 A1 [0002]
DE 102012211219 A1 [0002]

Claims

Torsional vibration damper ( 1 ) with a rotary driven input part ( 2 ) and with respect to this limited rotatable output part ( 3 ) and one in the circumferential direction between the input part ( 2 ) and the output part ( 3 ) effective spring device ( 10 ) arranged over the circumference, radially outwardly supported, in each case on the input side and on the output side by means of application devices ( 11 . 12 ) at their end faces ( 16 . 17 ) acted upon bow springs ( 14 . 15 ), characterized in that between at least one end face ( 16 . 17 ) a bow spring ( 14 . 15 ) and at least one output-side admission device ( 11 ) a spring group ( 18 ), consisting of two nested coil springs ( 19 . 20 ) and one the bow springs ( 14 . 15 ) from the coil springs ( 19 . 20 ) separating spring cup ( 21 ) is provided.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the spring group ( 18 ) in the pulling direction of one of the input part ( 2 ) on the output part ( 3 ) transmitted torque is effectively arranged.

Torsional vibration damper according to claim 1 or 2, characterized in that the spring group is effectively arranged in the thrust direction of a transmitted from the output part to the input part torque.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one output-side loading device ( 11 ) one opposite a loading surface ( 25 ) for acting on the outer coil spring ( 20 ) a circumferentially extended loading surface ( 24 ) for acting on the radially inner coil spring ( 19 ) having.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coil springs ( 19 . 20 ) on the same circumference on the spring cup ( 21 ) and a comprehensive approach ( 23 ) are included.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least two bow springs ( 14 . 15 ) are nested inside each other.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to claim 6, characterized in that both bow springs ( 14 . 15 ) at a common contact surface ( 22 ) of the spring cup ( 21 ) are applied simultaneously.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that only one of the coil springs ( 19 . 20 ) of the spring group ( 18 ) is loadable on block.

Torsional vibration damper ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the coil springs ( 19 . 20 ) are pre-bent to an insert diameter.

Torsional vibration damper according to one of claims 1 to 8, characterized in that the coil springs are formed with respect to their winding axis straight.