DE102015113847A1 - Arbeitskleidung - Google Patents

Arbeitskleidung Download PDF

Info

Publication number
DE102015113847A1
DE102015113847A1 DE102015113847.6A DE102015113847A DE102015113847A1 DE 102015113847 A1 DE102015113847 A1 DE 102015113847A1 DE 102015113847 A DE102015113847 A DE 102015113847A DE 102015113847 A1 DE102015113847 A1 DE 102015113847A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
data
sensors
user
glove
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102015113847.6A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Günther
Jonas Girardet
Thomas Kirchner
Alexander Grots
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Workaround GmbH
Original Assignee
Workaround UG Haftungsbeschraenkt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Workaround UG Haftungsbeschraenkt filed Critical Workaround UG Haftungsbeschraenkt
Priority to DE102015113847.6A priority Critical patent/DE102015113847A1/de
Publication of DE102015113847A1 publication Critical patent/DE102015113847A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/0024—Gloves with accessories
    • A41D19/0027—Measuring instruments, e.g. watch, thermometer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/68—Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient
    • A61B5/6801—Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient specially adapted to be attached to or worn on the body surface
    • A61B5/6802—Sensor mounted on worn items
    • A61B5/6804—Garments; Clothes
    • A61B5/6806—Gloves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/68—Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient
    • A61B5/6801—Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient specially adapted to be attached to or worn on the body surface
    • A61B5/6802—Sensor mounted on worn items
    • A61B5/681—Wristwatch-type devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/68—Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient
    • A61B5/6801—Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient specially adapted to be attached to or worn on the body surface
    • A61B5/6813—Specially adapted to be attached to a specific body part
    • A61B5/6824—Arm or wrist
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/68—Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient
    • A61B5/6801—Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient specially adapted to be attached to or worn on the body surface
    • A61B5/6813—Specially adapted to be attached to a specific body part
    • A61B5/6825—Hand
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/68—Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient
    • A61B5/6801—Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient specially adapted to be attached to or worn on the body surface
    • A61B5/6813—Specially adapted to be attached to a specific body part
    • A61B5/6825—Hand
    • A61B5/6826—Finger
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/30—Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C1/00—Registering, indicating or recording the time of events or elapsed time, e.g. time-recorders for work people
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09B—EDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
    • G09B19/00—Teaching not covered by other main groups of this subclass
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/76—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/0024—Gloves with accessories
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles

Abstract

Eine Arbeitskleidung, z. B. in Form eines Handschuhs, umfasst eine Signalerfassungseinheit oder optische Erfassungseinheit und eine drahtlose Kommunikationseinheit (40) sowie eine Sensorik (50) zur Erfassung von Daten, z. B. einen Barcode-Scanner. Beim Montieren von Gegenständen kann über den Handschuh bestimmt werden, welcher Gegenstand wie montiert wurde.

Description

    • 1. Die Erfindung betrifft eine intelligente Arbeitskleidung, ein tragbares System, das der Erfassung, der Dokumentation, der Analyse, der Kontrolle und dem Teachen von Prozessen sowie der Verbesserung von Produkt und Prozessqualität dient. Dies erfolgt durch Auswertung und Analyse von Prozessmerkmalen sowie durch die direkte Erfassung von Qualitätsmerkmalen. Es dient der Kommunikation, der Bereitstellung von Informationen sowie der Unterhaltung.
  • Die Erfindung betrifft eine Arbeitskleidung die zumindest über eine elektrische Schaltung und eine Energieversorgung verfügt. Das System kann lösbar an der Hand oder am Arm getragen werden und kann in Verbindung mit einem Handschuh Verwendung finden. Dabei kann das System direkt in einen Handschuh integriert sein oder am Handgelenk oder am Unterarm getragen werden. Das System kann als einzelne Einheit Verwendung finden oder aus zwei identischen oder unterschiedlichen Systemen bestehen die an beiden Armen oder Händen getragen werden. Dabei könnte ein Master/Slave Prinzip Anwendung finden. Im Folgenden wird dieses System als “tragbares System” oder “System” bezeichnet. Das tragbare System kann zum Beispiel als Armband ausgeführt werden. Dieses tragbare System kann Prozesse in verschiedenen Industrien verbessern. Zu diesen Industrien zählen vor allem Automobilhersteller, Zulieferer von Automobilherstellern, Elektroindustrie, Maschinenbau, Luft und Raumfahrtindustrie, Transportwesen und Logistik und Montage und andere ähnliche Industrien. Das tragbare System kann jedoch auch für Private Nutzer und kleinere Handels und Handwerksbetriebe wie Werkstätten eingesetzt werden. Charakteristisch für den Einsatz des tragbaren Systems kann das durchführen von Arbeitsprozessen/Vorgängen sein. Als Arbeitsprozess wird in diesem Zusammenhang die Abfolge von nacheinander durchgeführten manuellen Tätigkeiten verstanden. Das tragbare System ermöglicht die Erfassung, die Dokumentation, die Analyse, die Kontrolle (das Erzwingen) und das Aufzeichnen/Teachen von Prozessen und Prozessabfolgen sowie die Erhöhung/Verbesserung von Produkt und Prozessqualität durch Auswertung und Analyse von Prozessmerkmalen und die direkte Erfassung von Qualitätsmerkmalen. Außerdem dient das tragbare System der Kommunikation und der Bereitstellung von Informationen. Des Weiteren kann das tragbare System dem Zweck der Information und Unterhaltung dienen durch Funktionen aus den Bereichen “Quantify Yourself” und “Gamification”.
    • 2. Das System kann über einen Prozessor, einen Speicher, eine Energieversorgung, eine berührungslose Signalerfassungseinheit die ein RFID Reader und/oder Barcodescanner sein kann, einen Timer, eine drahtlosen Kommunikationseinheit wie Wlan und/oder Bluetooth, Sensorik zur Erfassung von Umweltdaten, Sensorik zur Erfassung von personenbezogenen Daten sowie Eingabegeräte und Ausgabegeräte verfügen. Zum Laden des Energiespeichers wird eine Ladestation verwendet die als Teil der Erfindung anzusehen ist. Das Laden kann durch einstecken eines Kabels oder durch Berührung mit Kontakten an der Ladestation und am tragbaren System oder durch Induktion erfolgen. Die Ladestation kann als einzelne Station für ein System ausgeführt werden oder als Ladestation für mehrere Nutzer. Das heißt mehrere der tragbaren Systeme können in einer Station gleichzeitig geladen werden. Das Aufladen und die Energieversorgung kann außerdem über Bewegung (Also reine Bewegung der Hand sowie Strecken/Stauchen vom Textil oder über Druck auf die Hand/Finger z.B. beim Anpacken und Greifen) oder durch Körperwärme oder durch Vibration (z.B. mit Piezo Element) oder durch Solar erfolgen oder aus einer Kombination der beschriebenen Lademöglichkeiten.
  • Die Antenne des RFID Readers kann eine Reihe von Besonderheiten aufweisen. Die RFID Antenne kann sich direkt im tragbaren System befinden oder wird in einen Handschuh ausgelagert. Bei der Integration in das tragbare System kann dieses im Falle der Ausführung in Form eines Armbandes als lokale kompakte Antenne ausgeführt werden oder beispielsweise flexible im Band des Tragbaren System realisiert werden. Bei einer Auslagerung in einen Handschuh kann sich die Antenne flexibel an die Form der Hand anpassen. Es können Störungen des elektrischen Felds durch die Hand oder durch metallische Werkzeuge hervorgerufen werden. Das Feld kann in diesem Fall auf den Prozess ausgerichtet werden. Eine Optimierung kann erfolgen durch eine Ausrichtung des Feldes nach vorne in Richtung der Finger oder nach unten in Richtung der Handfläche. Die Form der Antenne beeinflusst das Feld und das Feld beeinflusst die Störungen. Dies wurde bei der Konstruktiven Auslegung der Antenne berücksichtigt.
  • Der Barcodereader kann sich im tragbaren System befinden oder im Handschuh integriert sein oder als externes System ausgeführt werden welches am Finger getragen wird. Die genaue Ausführung dieses Systems wird in Anspruch 4 genauer spezifiziert
  • Umweltdaten können mit Sensoren zur Bestimmung der Raumluftqualität, Klimasensoren (Luftfeuchtigkeit/Temperatur) und/oder Sensoren zur Bestimmung der Raumtemperatur erfasst werden. Durch einen Lichtsensor kann die Intensität der Beleuchtung erfasst werden und durch ein Mikrophon die Lärmbelastung. Das Mikrophon kann auch der Aufnahme von Sprachbefehlen dienen oder ein Prozessereignis durch ein für den jeweiligen Prozessschritt typisches Frequenzmuster/Geräusch feststellen. Es kann Sensorik zur Erkennung von Schadstoffen, von Gasen (CO2), von Partikeln/Staub, von Radioaktivität und UV Strahlung verbaut werden. Die Umweltsensoren können dem direkten und unmittelbaren Schutz des Nutzers dienen und eine Datenbasis für Verbesserungspotentiale liefern.
  • Personenbezogene Daten wie zum Beispiel Vitatlitätsdaten können folgende Sensorik erfasst werden: Pulssensor zur Bestimmung des Puls des Trägers, Pulsoximetrie (oder andere Sensorik zur Erfassung des Sauerstoffgehaltes im Blut), EMG Sensoren, Sensoren zur Kraftmessung welche an verschiedenen Stellen der Hand und der Finger platziert werden können, Temperatursensoren zur Bestimmung der Körpertemperatur des Trägers. Weitere Biosensoren können Sensoren zur Erfassung von Muskelspannung sein, Elektromyografie Sensoren (Electromyography EMG, Muskelaktivität). Sensoren zur Bestimmung der elektrodermale Aktivität (Electrodermal Activity EDR, elektrischer Leitungswiderstand Haut).
  • Eingaben können über ein Bedienfeld, über Taster, über Touchscreen, akustisch durch zum Beispiel Spracheingabe, visuell durch zum Beispiel Bilder oder Videos die durch eine Kamera aufgenommen werden könnten oder durch die Berührung von zwei oder mehreren Bereichen des Tragbaren Systems erfolgen. Dabei werden Berührungssensoren die an unterschiedlichen Stellen des Systems oder des Handschuhs platziert sind zur Eingabe von Befehlen verwendet. Dies kann durch das Schließen von Elektrischen Schaltkreisen welche durch elektrische Leitungen in einem Handschuh realisiert werden erfolgen. Beispielsweise können sich Finger berühren oder ein Finger berührt eine andere Stelle des selben Handschuhes oder des zweiten Handschuhes bei einem System dass aus zwei Systemen besteht.
  • Die Ausgabe kann Visuell, zum Beispiel über ein Display oder LED/LED-Matrix, akustisch durch zum Beispiel Töne oder Sprache oder durch Vibration erfolgen. Weitere Ausgabemöglichkeiten sind auch in Anspruch 8 spezifiziert.
  • Das System kann außerdem über Sensorik zur Bewegungserkennung und zur Verortung im Raum verwendet werden. Dies wird in Anspruch 3 näher erläutert.
  • Das System kann in Verbindung mit einem Handschuh zur Kraftmessung genutzt werden. Die Krafmessung oder Druckmessung kann über Drucksensoren die über den Handschuh verteilt sind erfolgen oder durch spezielle leitfähige Textilien aus denen der Handschuh oder Teile des Handschuhs gefertigt werden erfolgen. Diese Messungen können auch mit Biegensoren erfolgen die sich an den Fingern und anderen Stellen der Hand befinden können. Diese Sensorik ermöglicht auch Aussagen über den Schließzustand der Hand zu treffen.
    • 3. Das System verfügt über Sensorik zur Bewegungserkennung und Sensorik zur Bestimmung der Position der Hand beziehungsweise des Systems im Raum. Sensoren zur Positionsbestimmung können 9D Sensoren sein. Durch eine Kombination von mehreren Systemen die Stand der Technik sind (Accererometer, Magnetometer, Gyrometer, Signalerfassungseiheiten verschiedener Frequenzen) kann die Position im Raum bestimmt werden. Dabei kommen Methoden wie UWB und Ankern zum Einsatz. Neuartig ist die Verwendung dieser Methode in Verbindung mit dem tragbaren System. Insbesondere das Setzen von Nullpunkten um die genaue Position immer wieder abzufragen ist hervorzuheben. Referenzpunkte die in Form von Transpondern wie RFID Tags realisiert werden können dazu werden verwendet in regelmäßigen oder unregelmäßigen Zeitabständen die Ausgangsposition neu zu bestimmen. Die Position der Transponder wird auf dem Speicher des tragbaren Systems oder in einem externen Speicher der über Wifi oder andere Signale abgefragt wird hinterlegt. Das tragbare System wird in die Nähe dieser Transponder bewegt und kann so eine neue Ausgangsposition oder Zwischenposition bestimmen. Die Verortung kann auch über WLAN und/oder Bluetooth (Zum Beispiel in Verbindung mit Beacons) erfolgen. Somit ist eine Positionsbestimmung des tragbaren Systems in Echtzeit möglich. Die Erfassten Sensor Daten können auf der Speichereinheit gespeichert werden und an andere Softwaresysteme übermittelt werden. Das tragbare System kann Daten von anderen Systemen empfangen und mit diesen kommunizieren.
  • Gestensteuerung und Gestenerkennung wird ebenfalls durch die 9D Sensorik ermöglicht. Genauer spezifiziert besteht diese aus einem A3-achsigen Beschleunigungssensor einem 3-achsigen Drehratensensor und einem 3-achsigen Magnetsensor.
  • Die Steuerung kann auch durch induktive, kapazitative, oder magnetische Elemente am Handschuh erfolgen. Es kann auch einen Stoff so ausgelegt werden dass er als Touchpad/Schalter funktioniert, induktiv oder kapazitativ. Es könnten auch Finger eines Handschuhs magnetisch sein, mit denen der Nutzer bei Berührung etwas auslöst (an der einen Stelle Magnet, an der anderen Magnetsensor). Die Induktiven/Kapazitativen/Magnetsensor Elemente könnten nicht nur als Tasten sondern auch als Schieberegler ausgeführt werden.
    • 4. Teile des Systems wie zum Beispiel die beschriebenen Sensoren oder die Ein- und/oder Ausgabegeräte können in einen Handschuh ausgelagert werden und durch eine lösbare Verbindung mit dem Hauptsystem verbunden werden. Dies könnte zum Beispiel über Druckknöpfe, magnetisch und/oder Stecker erfolgen. Mit Hilfe dieser werden die elektrischen Leitungen oder die Sensoren die sich in dem Handschuh befinden mit dem tragbaren System verbunden. Dieser Anspruch bezieht sich auch auf eine Methode der Wiederverwertbarkeit der Elektronischen Bauteile die in den Handschuh ausgelagert werden. Nach einer individuell unterschiedlichen Nutzungsdauer hat ein Handschuh einen Verschleißzustand erreicht der eine weitere Nutzung erschwert. Durch die Zuführung der verschlissenen Handschuhe in einen Recyclingkreislauf wird eine Wiederverwendung der Elektronischen Bauteile und Leitungen ermöglicht. Die Elektronik (insbesondere die RFID Antenne) kann beispielsweise in den Handschuh eingenäht oder umwebt sein. Auch das Umgießen oder Aufgießen der Elektronik und/oder das Aufkleben oder An vulkanisieren und Möglichkeiten zur Verbindung der Elektronik mit dem Handschuh. Ebenfalls möglich sind Taschen die auf dem Handschuh platziert sind in die die Elektronik eingesteckt werden kann. Eine weitere Variante ist die Realisierung durch stellen an dem Textil welche eine geringere Stabilität als der Rest des Textils aufweisen an denen die Elektronik leicht entfernt werden kann. Nach einer Funktionsprüfung werden die Elektronikkomponenten in einen neuen Handschuh eingewebt oder eingenäht oder auf eine der anderen beschriebenen Weisen mit dem Handschuh verbunden. Auch eine Entsorgung des mit Elektrokomponenten ausgestatteten Handschuhs ist möglich. Somit kann dieser auch als Wegwerfprodukt realisiert werden.
  • Auch die Ausführung über eine Textil welches den teil eines Handschuhes der die Handfläche und den Handrücken bedeckt und welches mit dem tragbaren System verbunden wird ist eine weiter Ausführungsvariante über die ein herkömmlicher Handschuh oder ein modifizierter Handschuh mit Elektronik gezogen werden kann.
  • Der Handschuh kann außerdem zur Nutzung in Verbindung mit dem tragbaren System in seinem Aufbau Besonderheiten aufweisen. Diese sind gekennzeichnet durch Möglichkeit eines verlängerten Bundes des Handschuhes der über ein Sichtfenster verfügt oder aus einem lichtdurchlässigen Textil gefertigt wird um die zuvor aufgeführten visuellen Ausgabegräte durch den Bund sichtbar machen.
  • Der Barcodereader (welcher mit jeder der bekannten Verfahren zum Lesen eines Barcodes realisiert werden kann) kann sich im tragbaren System selbst befinden oder als Externe Einheit am Finger platziert sein. Die Strom und Datenleitung kann dabei entweder in den Handschuh integriert werden und der Barcodereader wird über eine entsprechende Verbindung leitend mit dem Handschuh verbunden oder sie wird als externes Kabel realisiert welches am tragbaren System angesteckt werden kann. Als geeignete Position für den Barcodereader bietet sich der Zeigefinger an. Die Einheit in die der Barcodereader integriert ist verfügt über einen Knopf der mit dem Daumen bedient werden kann und mit dem der Lesevorgang ausgelöst werden kann. Durch entsprechende Sensorik ist Lage des Scanners im Bezug auf die Lage des Barcodes irrelevant.
  • Generell können bei einer Ausführung des tragbaren Systems mit Handschuh flexible Elektronikkomponenten und Materialien verwendet werden. Es können eingewebte, eingenähte, eingeklebte und/oder aufgedruckte Elektronikkomponenten die auch flexible sein könnten verwendet werden. Dazu zählen Leiterbahnen, Displays, LEDs oder flexible Displays und aufgedruckte Displays. Außerdem Komponenten wie ICs, Sensoren und Schalter. Neben elektrischen Verbindungen zum tragbaren System durch Druckknöpfe/Magneten/Stecker sind auch leitender Klettverschluss, Haken mit Ösen, Reißverschluss mit Datenleitungen (durch schließen wird Verbindung hergestellt) möglich.
    • 5. Das System kann zur Vereinfachung von Scann Vorgängen verwendet werden. Gegenstände in Produktion und Logistik werden mit Transpondern oder Barcodes ausgestattet. Dies können RFID tags oder Barcodes sein die auf Werkzeuge, Material oder an Orten die der Aufbewahrung oder der kurzzeitiger Ablage dieser Gegenstände dienen, lösbar oder haftend befestigt werden. Bei Annäherung des Tragbaren Systems an einen der Transponder oder bei Auslösen des Scanners wird dies vom Tragbaren System erfasst. Hierfür werden nach aktuellem Stand der Technik Scanner verwendet die in der Hand gehalten werden müssen. Durch die Integration des Scanners in das tragbare System kann der Nutzer beide Hände zum Arbeiten/Tragen von Gegenstände verwenden. Er muss den Scanner nicht erst ablegen um beide Hände frei zu haben und kann so Zeit sparen.
    • 6. Das tragbare System kann zur Prozesserfassung und Dokumentation verwendet werden. Alle Daten die von den zuvor beschriebenen Sensoren des tragbaren Systems erfasst werden gespeichert. Dadurch ist es möglich Prozessdaten zu erfassen und die Prozesse zu dokumentieren. Es wird zum Beispiel die Abweichung eines offiziellen Prozesses zum ausgeführten Prozess erfasst. Dies liefert Erkenntnisse wie lange einzelne Prozessschritte dauern.
  • Durch das Scannen oder Berühren oder Annähern an Gegenstände wie Werkzeuge oder Material welche mit Transpondern oder Barcodes (dies können RFID tags oder Barcodes sein die auf Werkzeuge, Material oder an Orten die der Aufbewahrung oder der kurzzeitiger Ablage dieser Gegenstände dienen, lösbar oder haftend befestigt werden) ausgestattet sind kann festgestellt werden wie oft der jeweilige Gegenstand gegriffen wurde. Dies liefert zum Beispiel Erkenntnisse über Lagerbestände und die Werkzeugverwendung (Standmenge: Wie oft wurde das Werkzeug verwendet; Standzeit: Wie lange wurde das Werkzeug verwendet). Es können außerdem Bestellungen für Material oder Werkzeuge ausgelöst werden.
  • Eine Prozessfolge kann durch den Kontakt mit mehreren Transpondern oder das Scannen von mehreren Barcodes bestimmt/definiert sein. Für die Abfrage dieser Transponder/Barcodes wird in einem vorher definierten Prozess mit eine Vorgabezeit festgelegt. Es wird die tatsächlich benötigte Zeit erfasst die zwischen dem Scannen zweier Transponder/Barcodes liegt und die Abweichung zur vorher festgelegten Vorgabezeit.
  • Durch die Verortung und Positionsbestimmung können Greifwege und Laufwege erfasst und dokumentiert werden. Ebenfalls können dabei Abweichungen von Lauf- und Greifwegen in Bezug auf einem vorher definierten Musterprozess erfasst werden. Dies kann Erkenntnisse liefern wie Werkzeug und Material an einem Arbeitsplatz positioniert werden sollen oder wie das Layout einer Produktionshalle verbessert werden kann. Durch das Vergleichen der erfassten Daten unterschiedlicher Nutzer können ebenfalls Erkenntnisse zur Prozessverbesserung gewonnen werden (Zum Beispiel Schulungen durchführen; Wirkungsweise von Schulungen prüfen). In der Logistik kann durch die erfassten Daten das Layout des Lagers optimiert werden.
  • Durch die Dokumentation der erfassten Daten kann die Rückverfolgbarkeit verbessert werden. Es kann ermittelt werden wann ein Fehler gemacht wurde und wie viele Prozessfolgen von einem Fehler betroffen waren. Beispielsweise kann festgestellt werden wie viele Teile mit einem Fehlerhaften Werkzeug bearbeitet wurden. Außerdem kann festgestellt werden welcher Nutzer für einen bestimmten Fehler verantwortlich war. Durch die zusätzliche Erfassung von Umwelt und Vitalitätsdaten können weitere Erkenntnisse über die Ursachen für Fehler gewonnen werden. Hier könnte zum Beispiel eine Bestimmte Tageszeit, eine bestimmte Abfolge von unterschiedlichen Prozessen oder Varianten, ein bestimmter Ort oder die Belastung eines Nutzers ausschlaggebend sein. Auch die Umweltdaten wie Temperatur, Licht, Luftqualität und die Vitalitätsdaten können der Prozesserfassung und Dokumentation dienen.
    • 7. Das System kann zum Einspielen/Aufzeichnen von Prozessabfolgen verwendet werden. Bei der Berührung, dem Annähern oder dem Greifen der mit den Transpondern ausgestatteten Gegenstände kann die Abfolge der Berührungen gespeichert werden. Dabei werden durch die zuvor beschriebene Sensorik (Siehe insbesondere Anspruch 2 und 3) Daten erfasst und gespeichert. Dieser Vorgang kann beliebig häufig wiederholt werden. Aus den generierten Daten kann dann eine Schnittmenge oder ein Mittelwert gebildet werden. Diese aufgezeichneten Daten dienen als Referenzdatensatz. Bei erneutem Durchlauf einer Prozessabfolge können die Abweichungen der beiden Prozessabfolgen erfasst und analysiert werden. Das Aufzeichnen einer Prozessabfolge kann außerdem zur Aktualisierung des Datenbestandes verschiedener Systeme mit denen das tragbare System kommuniziert dienen. Beispielsweise könnten in einer Montagelinie bei Änderungen in der Arbeitsabfolge die Änderungen im Arbeitsplan durch einen Vorarbeiter der mehrmals einen Musterprozess durchläuft erfasst werden. Er speichert dabei die die Abfolge der Arbeitsschritte, welche Werkzeuge und Materialien wann und in welcher Menge gegriffen werden und gibt eine Vorgabezeit für die einzelnen Prozessschritte vor. Neben den herkömmlichen Arbeitsplandaten werden jedoch auch alle anderen Daten die das tragbare System erfassen kann erfasst. Es zeichnet beispielsweise einen Muster Bewegungsablauf durch die Bewegungssensoren und durch Verortung auf und kann auch Umwelt und Vitalitätsdaten als Referenz aufzeichnen.
    • 8. Das System kann zum Erzwingen/der Einhaltung von Prozessen, Arbeitsschritten, Arbeits- und Prozesselementen und/oder Prozessabfolgen verwendet werden. Die mit den Transpondern ausgestatteten Gegenstände sollen vom Nutzer in einer vorher definierten Reihenfolge berührt/genutzt werden. Dadurch sind Aussagen möglich ob und wann ein Nutzer einen Gegenstand verwendet hat. Für dieses einfaches Prozesselement kann eine Ausgabesignal folgen (Es wurde mit dem Gegenstand interagiert oder es wurde nicht mit ihm interagiert). Wird ein Gegenstand nicht in der vorher definierten Reihenfolge gegriffen wird ein Signal vom tragbaren System ausgegeben dass den Nutzer auf eine Prozessabweichung hinweist. Ein Hinweis kann auch für die richtige Ausführung eines Prozessschrittes ausgegeben werden. Dieser Hinweis kann visuell, akustisch oder durch Vibration erfolgen. Die Prozessabweichung wird vom Tragbaren System gespeichert. Nicht nur der Kontakt mit einem falschen Transponder kann eine Prozessabweichung signalisieren. Auch durch das Verortungssystem können Abweichungen festgestellt, gespeichert und dem Nutzer angezeigt werden. Bewegt sich beispielsweise das tragbare System in eine nicht vorgesehene Richtung im Raum kann ein Outputsignal erfolgen welches den Nutzer auf die Abweichung hinweist. Alle weiteren Sensor-Solldaten die im Musterprozess festgelegt wurden können ebenfalls für das Signalisieren einer Prozessabweichung herangezogen werden. Beispielsweise kann durch den Vergleich von einem Ist- und Soll-Beschleunigungswert darauf geschlossen werden ob eine bestimmte Arbeit (wie zum Beispiel das Einclipsen von Steckern) ordnungsgemäß ausgeführt wurde. Auch das Vergleichen eines Frequenzmusters welches bei der Ausführung eines Prozesses über das Mikrophon aufgenommen wird kann als Sollwert herangezogen werden. Wenn beispielsweise das einclipsen von Steckern eine bestimmtes Geräusch erzeugt kann festgestellt werden ob die nötige Anzahl von Steckern verbaut wurden. Als anderes Beispiel kann hier das Geräusch dass ein Drehmomentschlüssel erzeugt herangezogen werden. Das Vergleichen eines Ist und Soll Bildes welches mit der Kamera aufgezeichnet werden könnte ebenfalls als Basis für die Überprüfung eines Prozesses herangezogen werden. Die Kontrolle eines Prozesses kann jedoch auch durch manuelles Feedback des Nutzers erfolgen indem dieser bei Beendigung eines Teilprozesses oder einer Prozessfolge zum Beispiel eine Taste drückt. Durch das Drücken einer Taste, durch die Annäherung an einen Transponder oder durch die Aufnahme anderer charakteristischer Sensordaten kann der Beginn oder das Ende einer Prozessfolge definiert sein.
  • In einem Logistikprozess zum Beispiel sollten Waren in einer bestimmten Reihenfolge aus einem Lager beschafft werden. Diese definierte Reihenfolge stellt die in Bezug auf die Lauf und Greifwege optimale Prozessabfolge dar. Wenn der Nutzer bei der Beschaffung einer Ware in die Falsche Richtung läuft erkennt dass tragbare System dies und weist den Nutzer darauf durch ein visuelles oder akustisches Signal oder durch Vibration hin. So wird der Pickingprozess effizienter gestaltet und Fehler werden vermieden.
  • In einem Montage oder Produktionsprozess werden Standards zur Ausführung dieser Prozesse vorgegeben. Unterschiedliche Werkzeuge und Materialien sollen in einer definierten Reihenfolge verwendet werden um die Prozessqualität zu gewährleisten und Fehler zu vermeiden. Wird ein Werkzeug oder Material in einer vom definierten Prozess abweichenden Reihenfolge gegriffen wird der Nutzer darauf hingewiesen. Auch durch Verortung können Hinweise auf fehlerhafte Prozessabflogen ausgegeben werden. Sind beispielsweise an mehreren Stellen eines Erzeugnisses in einer bestimmten Reihenfolge Arbeiten durchzuführen kann das System Abweichungen erkennen und auf diese Hinweisen.
  • Ausgaben können außerdem durch haptisches Feedback erfolgen, z.B. Oberfläche am Finger eines Handschuhs verändert sich. Da der Tastsinn durch Handschuh verloren geht kann man so "spüren" ob z.B. eine Lackoberfläche die mit einem Messgerät ausgewertet ist, in Ordnung ist. Dies ermöglicht eine sehr natürliche, menschliche Wiedergabe der Messwerte.
  • Die Ausgabe kann über Aktoren erfolgen. Es gibt z.B. "elektrische Muskeln" in Form von Gewebe oder Kabel die sich unter Spannung zusammenziehen. Diese können als Rotierend zusammenziehend oder Linear zusammenziehend eingesetzt werden. Beispielsweise kann der Nutzer wenn er am richtigen Teil/Werkzeug in einem Produktionsprozess ist die Greifbewegung unterstütz werden. Dabei zieht sich der Handschuh etwas zusammen und zeigt damit, dass das richtige gegriffen wird. Vorteil hieraus ist die schneller Auswertbarkeit und die Natürlicher. Dies kann für ganze Hand, aber auch nur für einzelnen Finger erfolgen. Die Flexibilität eines Handschuhs kann sich verändert. Beispielsweise bei einem falschen Teil wird er steifer, die Greifbewegung wird erschwert oder gesperrt. Auch über einen Elektromagneten ist eine Ausgabe möglich. Wenn man zum Beispiel am richtigen Werkzeug bzw. Teil ist wird dieses vom Magneten angezogen. Bzw. beim falschen abgestoßen.
    • 9. Das System kann zur Bereitstellung von Informationen verwendet werden. Bei der Ausführung von Arbeitsprozessen müssen dem Nutzer häufig Informationen zur Verfügung gestellt werden. Nach aktuellem Stand der Technik erfolgt dies über Displays die an den Arbeitsstätten angebracht sind oder durch Tablets die der Nutzer an seinem Arbeitsplatz verwendet. Durch die Ausgabegeräte des Tragbaren Systems können diese Informationen nun direkt am Nutzer bereit gestellt werden.
  • In einem Montageprozess können beispielsweise Informationen über den Aktuellen Prozess zur Verfügung gestellt werden. Dies können Informationen über zu verwend endes Material oder Werkzeuge sein. Aber auch Informationen über Kennzeichnung oder Lagerbestände. Außerdem sind Hinweise auf die Durchführung der Arbeit möglich. Dies kann im einem erprobten Prozess bei der Schulung neuer Mitarbeiter Verwendung finden oder bei der Einführung neuer Prozesse.
    • 10. Das tragbare System kann zur Kommunikation verwendet werden. Durch die wifi Anbindung des tragbaren Systems können Nutzer miteinander kommunizieren. Dies können ebenfalls Nutzer des Tragbaren Systems sein oder Nutzer die ein anderes Endgerät verwendet welches mit dem Internet verbunden ist (zum Beispiel PC, Handy,..). Die Kommunikation kann in visueller, textueller oder akustischer Form erfolgen. Das tragbare System könnte somit alle Kommunikationsfunktionen eines Smartphones bereitstellen. Ein wesentlicher Vorteil der Nutzung des tragbaren Systems als Kommunikationsmittel ist die erhöhte Geschwindigkeit mit der die Informationen Ausgetauscht werden können. Gibt es zum Beispiel in einer Montagelinie ein Qualitäsproblem kann ein zuständiger Fachmann direkt währen der Ausführung der Arbeit kontaktiert werden. Laufwege und weitere Endgeräte können somit minimiert werden. Auch die Ortung beziehungsweise das Suchen und Finden von Nutzern wird durch System ermöglicht. Die Nutzer können beispielsweise durch ein Signal oder eine Nachricht gerufen werden. In einer Montagelinie beispielsweise könnte dies dem Rufen eines Springers, des Meisters, des Vorarbeiters oder des Qualitätsverantwortlichen dienen.
  • Zum Bereich Kommunikation zählt auch die Kommunikation und die Vernetzung mit anderen Geräten. Maschinen können beispielsweise direkt durch die Eingabe von Befehlen über das tragbare System gesteuert werden. Dazu zählt die Kommunikation mit anderen Maschinen und Werkzeugen die sich dann mit dem tragbaren System verbinden z.B. um Prozessdaten oder den aktuellen Zustand einer Maschine zu erfassen oder wie viel Material noch verfügbar ist. Auch der Wartungsstatus von Maschinen und Geräten kann abgerufen werden. Das tragbare System kann darauf hinweisen wenn zum Beispiel Rohmaterial nicht mehr verfügbar ist oder wenn eine Maschine bald gewartet werden soll. Vernetzter Drehmomentschlüssel meldet an das tragbare System wenn Drehmoment erreicht und das tragbare System weist dann darauf hin.
    • 11. Das System kann zum Aufzeichnen und Bereitstellen von Nutzerbedingten Daten verwendet werden. Die erfassten Daten können dem Träger oder anderen Nutzern zur Verfügung gestellt werden. Durch Vergleich der erfassten Daten mit den erfassten Daten anderer Nutzer können diese Erkenntnisse erlangen die die Prozesse verbessern können. Die Daten können dem Nutzer visuell aufbereitet direkt auf dem Tragbaren System angezeigt werden oder mit Hilfe einer APP auf ein drittes stationäres oder mobiles Endgerät des Nutzers geladen werden. Der Nutzer erhält Erkenntnisse über seine Leistungsfähigkeit und Beanspruchung zu unterschiedlichen Zeitpunkten. Er kann seine eigene Daten zu unterschiedlichen Zeiten oder seine Daten mit den Daten anderer Nutzer oder Nutzergruppen vergleichen. Dies kann die Arbeitseffizienz und die Motivation des Nutzers steigern. Dabei können die von allen beschriebenen Sensoren (insbesondere in Anspruch 2 und 3) erfassten Daten eine Rolle spielen.
    • 12. Qualitätsprüfung durch den Einsatz von Spezialsensoren. Durch die Integration von Spezialsensoren die sich im tragbaren System oder in einem Handschuh befinden werden Qualitätsprüfungen ermöglicht. Diese Qualitätsdaten können durch Berührung des zu prüfenden Objektes mit ein oder mehreren Stellen des tragbaren Systems oder des Handschuhes erfasst werden. Dabei ist von besonderer Bedeutung dass der Nutzer kein externes Prüfwerkzeug verwenden muss und die Prüfsensorik bereits am Körper tragt. Dadurch hat er beide Hände frei.
  • Als Beispiel möglicher Sensoren können folgende genannt werden: Senoren zur Prüfung von Lackschichtdicken, Sensoren zur Messung von Spannungen und Leitfähigkeit von Materialien, Induktive Sensoren, Kapazitive Sensoren oder Temperatursensoren. Qualitätsprüfungen können auch durch Kommunikation mit anderen Geräten erfolgen. Dabei wird die Messung/Prüfung von einem externen Gerät durchgeführt welches über wifi oder Bluetooth mit dem tragbaren System kommuniziert. Die übermittelten Qualitätsdaten können über eines der Ausgabegeräte des tragbaren Systems ausgegeben werden und die Daten werden als Prozessdaten erfasst und gespeichert. Diese Daten können wiederum zu Dokumentationszwecken für die Prozesserfassung oder für das Erzwingen von Prozessfolgen genutzt werden. Hat Beispielsweise eine externe Messuhr die mit dem tragbaren System kommuniziert eine definierte Anzahl Daten Sätze übermittelt kann als Ergebnis der Prüfung in Ordnung oder nicht in Ordnung ausgegeben werden. Die Sensoren zur Qualitätsprüfung können sich entweder direkt im tragbaren System befinden oder im Handschuh. Dabei sind zum Beispiel Ober- und/oder Unterseite der Finger, die Seitenflächen der Finger, die Fingerspitzen und/oder der Handfläche/Handballen mögliche Orte für die Platzierung der Sensoren. Ein weiterer Vorteil dieser Methode ist das Qualitätsmaßnahmen erzwungen werden können da die zu durchführende Qualitätsprüfung auf dem tragbaren System angezeigt wird, und die Prüfung in den Prozess integriert werden kann (Siehe Anspruch 7 und 8). Dadurch kann eine Prüfung nicht umgangen werden was wiederum die Produkt und Prozessqualität erhöht.
  • Durch die Messung von Vibrationen und/oder Geräuschen kann das tragbare System den Zustand einer Maschine erfassen. Durch berühren der Maschine mit der Hand oder dem Handschuh kann das Tragbare System auf aktuellen Wartungszustand schließen.
    • 13. Das tragbare System kann als Prüfgerät ergonomischer Größen dienen und eine Datenbasis für Ergonomie Verbesserung sein. Durch das Erfassen von Prozessdaten, Umweltdaten und Vitalitätsdaten ergeben sich Erkenntnisse mit denen die Arbeitsplatzbelastungen reduziert werden können und gesetzliche Bestimmungen besser eingehalten werden können. Viele Ergonomie bezogene Größen wurden in den vorhergehenden Ansprüchen beschrieben und weitere folgen in Anspruch 14. Durch Sensorik die sich einem Handschuh befinden kann wird die Kraft und der Greifzustand der Hand bestimmt. Dies kann wie bereits beschrieben durch spezielle Textilien und druck Sensoren realisiert werden.
  • Außerdem kann das tragbare System zur Zeiterfassung von Arbeitsschritten genutzt werden. Diese Daten können zum Beispiel für die Planung, die Kalkulation und das Controlling verwendet werden
    • 14. Die mit dem tragbaren System generierten Daten bieten eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Sie können zur Simulation von Prozessen beispielsweise für CAM Anwendungen verwendet werden. Sie können der Automatisierung von Systemen dienen (If This Than That, lernender Arbeitsplatz). Sie können Erkenntnisse für zukünftige Entwicklungen liefern (Tendenz/Forecast Stückzahl, Informationen für zukünftige Planungen, Entscheidungen für Arbeitsplatzbelegungen, Berücksichtigung individueller Arbeitsweisen). Sie können der Analyse der Arbeitsbelastung einzelner Nutzer dienen (Laufweg pro Nutzer). Dadurch können Laufwege optimiert werden. Sie können der Analyse der Auslastung einzelner Nutzer dienen (Wie lange hat sich ein Nutzer bewegt, wie lange hat er Arbeiten ausgeführt, die Brachzeit des Nutzers). Sie können verwendet werden um Greifwege zu optimieren (Wie müssen Gegenstände platziert werden, Ableitung von Best Practice Bewegungen, Zeit pro Gegenstand pro Nutzer). Die Daten können dem Reporting dienen (Abweichung offizieller Prozess vs. Realität, Ermittlung unterschiedlicher Zeitanteile eines Prozesses beispielsweise Bearbeitungszeit, Rüstzeit, Verteilzeit etc., Leistung pro Mitarbeiter Zeit und Menge, Rückverfolgung von Fehlern, Human Productivity). Die Daten dienen der Prozessanalyse (Wo sind die meisten Abweichungen in einem Prozess, Mitarbeiterauslastung, Engpässe nach Varianten, Wrong Tool Pics, Wrong Material Pics, Wer ist der Engpass, Engpass nach Varianten, Vergleich von Arbeitsplätzen, Linien und Fabriken, Wo sind Nutzer wie oft und wie lange, wie weit liegen verschiedene Prozesse zeitlich auseinander, Vergleich gleicher Tätigkeiten an unterschiedlichen Stationen, Movement Efficency, Genauere Analyse und Aufteilung der Produktionskosten wie Rüstkosten, Bearbeitungskosten, Werkzeugkosten ect., Einhaltung und Abweichung von Standards, Genauere Bestimmung der Produktivität). Die Daten und die daraus erlangten Erkenntinisse dienen der Prozessanpassung (Synchronisation von Prozessen, Gruppierung von Arbeitsplätzen, Material und Werkzeug, Abfolge optimieren, Bündeln von Prozessen, Produkte fertigen je nach dem welches Pesonal verfügbar ist und wie gut dieses die jeweilige Arbeit kann). Die Daten dienen der Optimierung von Wegen/IPS (Bei welcher Variante laufen die Nutzer am weitesten, Standzeit, Wie oft bewegt sich der Nutzer nicht). Die Daten ermöglichen Realtimeaussagen (Puffer und Bestände, Wirkung von Prozessänderungen und Eingriffen in Realtime, aktuelle Auslastung, Ad Hoc Steuerung und Erhöhung der Flexibilität, Frühwarnsysteme das beispielsweise Aussagen trifft dass ein Montage Band stehen könnte weil ein bestimmtes Ereignis oder Prozessabweichung eingetreten ist, In Realtime Prozessfortschritt sichtbar, wann ist Prozess abgschlossen). Erkenntnisse zur Bauteiloptimierung. Die Daten ermöglichen die Generierung von Erkenntinissen (Effekt von Schulungen, Einfluss von Umwelteinflüssen aber auch Stimmung, Jahreszeit ect., wo ist schlechtes WLAN in der Halle, Lerndauer neuer Nutzer beispielsweise wie lange braucht ein neuer Nutzer bis dieser den Prozess so gut beherrscht wie ein erfahrener, Vergleich von Leiharbeit vs. Stammbelegschaft, Fehler pro Bauteil, Motivation pro Bauteil oder andere Einflussfaktoren, ROI (Schulungen, Technologie, Konstruktion)). Dei Daten geben Aufschluss über die Werkzeugnutzung (Welche Werkzeuge müssen bald ausgetauscht werden, Wie oft hat wer welches Werkzeug benutzt, Prüfkosten und Werkzeugkosten genau identifizieren, Wie gut kommt ein neues Werkzeug bei Nutzern an). Die Daten dienen Informations und Unterhaltungszwecken (Welche Nutzer sind wann im Betrieb, Uhrzeit, Wieviel der Arbeit wurde schon erledigt, wird der Nutzer gerecht bezahlt, wie lange muss der Nutzer noch arbeiten, Grundlage für Bonussystem, Bereitstellung von Belohnung und Anerkennung für die Nutzer wenn Prozesse und Arbeiten besser verrichtet wurden). Die Daten dienen dem Quantify Yourself und Gamification (Wo ist ein Nutzer besser als die anderen, Arbeit und Prozesse in Level einteilen die nach bestimmter Leistung erreicht werden können, Wo und wann hat ein Nutzer Pausen gemacht, Eigene effizient des Nutzers verbessern, Gesundheit des Nutzers tracken, Wie oft hat der Nutzer getrunken, wann macht der Nutzer Fehler, Visualisierung perönlicher Leistung wie Kalorienverbrauch, Wann ist die optimale Arbeitszeit des Nutzers, Wann braucht der Nutzer eine Pause um effizien zu bleiben). Es können direkt die einzelne Handgriff analysiert und dort Verbesserungspotential gesucht werden. z.B. Wegeführung beim Pickvorgang und zusätzlich beste Reihenfolge der Werkzeuge (welche Wege am kürzsten zu Greifen). Es kann verglichen werden wer wie greift (Kurven übereinanderlegen) und sehen was besser ist. Es kann analysiert werden welche Greifwege zu fehlern führen (wie wurde gegriffen bevor Fehler auftrat).
  • Das tragbare System kann auch direkt Aktionen auslösen. Wenn es etwas erkennt z.B. der Nutzer hat die letze Schraube genommen oder bei der letzten Berühung machte das Gerät einen schlechten Eindruck kann Naschub oder ein Wartungsteam bestellt werden.
  • Mapping der Signalstärke des Wlans durch Messen der Signalstärke und zusammenführen mit den Positionsdaten.
  • Beschreibungen und Erklärungen zu den Bildern
  • Bild 1:
  • Bild 1 Zeigt die Ausführung des tragbaren Systems in Form eines Armbandes. Der Verschluss des Armbandes kann über Druckknöpfe (1) oder über einen Ratschen Verschluss realisiert werden. Auf der Oberseite können sich die Kontakte für die Anbindung eines Handschuhes befinden (5). Unterhalb des Daumens sitzend kann sich das visuelle Ausgabegerät (10) und das akustische Ausgabegerät befinden (15). Ebenfalls an dieser Stelle können Tasten zur Bedienung lokalisiert sein (20). Auf der Innenseite befinden sich die Sensorik zur Erfassung von Vitalitätsdaten, diese benötigen einen Hautkontakt (25).
  • Bild 2:
  • Bild 2 Zeigt die Anbindung des Handschuhes an das tragbare System (30). Auf der Oberseite des Handschuhs sind Elektronische Leitungen (35) zu sehen und eine mögliche Positionierung der RFID Antenne (40). An den Fingerspitzen (45) und an den Fingern selbst könnte sich wie bereits beschrieben weitere Sensorik befinden. Auf dieser Darstellung ist die mögliche Anordnung von Biegesensoren (50) zu erkennen. Die hier sichtbar gezeichneten Leitungen befinden sich in der Realität im inneren des Stoffes oder sind in einer der bereits beschriebenen Weisen auf dem Stoff aufgebracht.
  • Bild 3 und 4:
  • Bild 3 zeigt die Ausführung mit ankoppelbarem Handschuh wie sie bereits in Bild 2 beschrieben wurde. Alternativ zeigt Bild 4 die Variante an die ein Teilhandschuh angekoppelt wird (55). Bei diesem System wird ein herkömmlicher (60) oder wie bereits beschrieben ein modifizierter Handschuh mit Elektronik übergezogen.
  • Bild 5:
  • Bild 5 zeigt das Prinzip des beschriebenen Recyclingsystems für die Hardwarekomponenten die sich im Handschuh befinden. Die Verbindungseinheit beziehungsweise Anbindung (65), die RFID Antenne (70), die elektrischen Leitungen (75) und die Sensoren (80) können wie bereits beschrieben einfach aus dem verschissenen Handschuh entfernt werden (85) und für die Wiederverwendung aufbereitet werden.
  • Bild 6:
  • Bild 6 Zeigt die Alternative des Barcodereaders in externer Ausführung. Die Strom und Datenleitung kann dabei entweder in den Handschuh integriert werden und der Barcodereader wird über eine entsprechende Verbindung leitend mit dem Handschuh verbunden oder sie wird als externes Kabel realisiert welches am tragbaren System angesteckt werden kann (90). Als geeignete Position für den Barcodereader bietet sich der Zeigefinger an (95). Die Einheit in die der Barcodereader integriert ist verfügt über einen Knopf der mit dem Daumen bedient werden kann und mit dem der Lesevorgang ausgelöst werden kann (100). Durch entsprechende Sensorik ist Lage des Scanners im Bezug auf die Lage des Barcodes irrelevant (105). Scannrichtung bei Auslösung (110).
  • Bild 7:
  • Bild 7 zeigt die Ausführung des Handschuhs mit integrierten Sensoren zur Qualtiätsprüfung. Die bereits erwähnten Sensoren hierfür können sich an den Fingerspitzen befinden (115). Ebenfalls ist die Lage der Sensoren auf einer andern Position am Finger möglich (120). Leitung für einen Sensor am Daumen (125). Verbindungseinheit zum tragbaren System (130).
  • Bild 8 bis 14:
  • Bild 8 bis 14 zeigen die beschriebenen Hardwarekomponenten. Bild 8 Zeigt eine Gesamtübersicht die die Input und Output Geräte nach Gruppen gliedert. Bild 9 bis 14 Zeigen die einzelnen Gruppen und die bereits beschriebenen verwendeten Sensoren.
  • Bild 15:
  • Bild 15 Zeigt schematisch eine mögliche Methode des “Erzwingen von Prozessfolgen”.
  • Dabei kann die Aufnahme eines vorher definierten Eingangssignals einen Prozessbeginn oder den Beginn eines Prozessschrittes signalisieren. Bis das Ende eines Prozessschrittes oder Prozesses detektiert wird können alle weiteren Sensordaten aufgezeichnet werden und mit einem Musterprozess verglichen werden. Abweichungen oder “das richtig machen” können dann wie bereits beschrieben ausgegeben werden.
  • Bild 16:
  • Bild 16 Zeigt schematisch eine mögliche Methode des “Teachen/Einspielen von Prozessfolgen”.
  • Dabei kann wie bereits beschrieben ein Musterprozess aufgezeichnet und die Datenbasis für das erzwingen von Prozessfolgen oder die Prozessdokumentation erfasst werden.
  • Diskussion zum Stand der Technik
  • Das tragbare System als “Wearable für die Industrie” ist in seinem Aufbau, seiner Funktionsweise und seinen Einsatzgebieten einzigartig. Besonders hervorzuheben sind: Es ist nicht nur als temporär getragenes Gerät anzusehen dass der einmaligen Analyse on Prozessen dient sondern wird in den alltäglichen Arbeitsprozess integriert und kann über einen längeren Zeitraum benutzt werden.
  • Das Erzwingen von Prozessfolgen welches der Einhaltung von (Betriebs-/Firmen-/Werks-)Standards dienen kann. Dies ist in Verbindung mit einem am Körper getragenen System neuartig.
  • Das Teachen von Musterprozessen mit einem am Körper getragenen System. VR Systeme dienen in der Regel nur der Datenerfassung um neue Prozesse zu Simulieren. Das hier beschriebene tragbare System dient jedoch zur möglichen Erfassung eines jeden Prozesses. Dabei können dies Prozesse sein die seit längerem laufen oder neue Prozesse oder Prozessänderungen. Die Erfassten Daten im Teaching Prozess können die Datenbasis für die Simulation in Bezug auf CAM sein, können jedoch vor allem für das Erzwingen von Prozessfolgen verwendet werden und die für die Erfassung und Dokumentation und die Analyse von Prozessen dienen.
  • Das Nullpunkt oder Referenzpunkt setzten beim Einsatz der 9D Sensoren. Die hier beschriebene Vorgehensweise die RFID Tags (die ohnehin bereits in den Prozessen integriert sind) nutzt um neue Ausgangspunkte oder Zwischenpunkte für die Gestensteuerung und Verortung zu erfassen ist neuartig.
  • Der Einsatz des tragbaren Systems (beispielsweise ausgeführt als Armreif wie in den Zeichnungen beschrieben) in Verbindung mit einem Handschuh der über Elektronik Komponenten verfügt ist in der beschriebenen Weise (Anbringung der Elektronik, Recyclingmodell, Wegwerfmodell,..) neuartig.
  • Das tragbare System zur Prozesserfassung und Dokumentation zu nutzen ist in der beschriebenen Weise neuartig und die Verbindung von Prozess und Mitarbeiterbezogen Daten (Und die Bereitstellung dieser für Mitarbeiter, Management und andere Interessengruppen) ist neuartig.
  • Viele weitere (hier nicht erneut aufgeführten) beschriebene Merkmale und Methoden sind neuartig und nicht Stand der Technik.
  • Allgemeine Anmerkungen
  • Für den Nutzer des tragbaren Systems, also den Mitarbeitern in Industrieunternehmen, macht dieses die Arbeit leichter und ergonomischer. Lästige Handgriffe und zusätzliche Lesegeräte und Werkzeuge entfallen, da das tragbare System mehrere Werkzeuge vereint und Wearable macht und der Mitarbeiter so eine Hand mehr frei hat. Es unterstützt den Arbeiter fehlerfrei zu arbeiten, da jeder Handgriff automatisch geprüft wird und so z.B. eine falsche Schraube gar nicht erst verbaut werden kann.
  • Für den Käufer, also den Verantwortlichen einer Produktionslinie, senkt es die Fehlerkosten, denn je später ein Fehler entdeckt wird desto höher die Kosten. Das tragbare System verhindert das der Fehler überhaupt auftritt und reduziert so den Aufwand für die Nacharbeit, zusätzliche Prüfungsmaßnahmen können stark reduziert werden. Die Prozesssicherheit wird durch die integrierte Prüfung der Arbeitsschritte stark erhöht. Er reduziert außerdem den Zeitaufwand für einen Arbeitsschritt, da das Wechseln der Werkzeuge überflüssig wird. Aus den Daten die das tragbare System generiert bekommt der Kunde Zugang zu einer neuen Ebene an Insights über seine Produktion. Durch die Auswertung der Big Data des Systems und seines Umfelds kann z.B. im Frühwarnsystem schnell erkannt werden wo in der z.B. in der Produktion Probleme auftreten können bevor es zu einem Produktionsstop kommt. Auch Verbesserungspotentiale mit einem Detaillierungsgrad bis hin zu der Handbewegung eines einzelnen Montagevorgangs können aufgedeckt werden.
    UWB (http://en.wikipedia.org/wiki/Ultra-wideband)
    Ortung mit Wifi, Bluetooth, UWB oder andere Sendesysteme über Triangulation mittels der Signallaufzeit
    Beacon technology (http://en.wikipedia.org/wiki/IBeacon)
    Wireless könnte sein Wifi, Bluetooth, industrial wifi, oder auch andere Übertragungstechniken die in der Produktion verwendet werden wie hier im ISM Band beschrieben (http://de.wikipedia.org/wiki/ISM-Band) und auch im Band für SRD (hier beschrieben: http://de.wikipedia.org/wiki/Short_Range_Devices) oder auch DECT (1880–1900 MHz), GSM, GPRS, UMTS, LTE. Hier Übersicht über alle Bänder, WLAN, BT läuft auf ISM (http://de.wikipedia.org/wiki/Frequenzband).
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Nicht-Patentliteratur
    • http://en.wikipedia.org/wiki/Ultra-wideband [0050]
    • http://en.wikipedia.org/wiki/IBeacon [0050]
    • http://de.wikipedia.org/wiki/ISM-Band [0050]
    • http://de.wikipedia.org/wiki/Short_Range_Devices [0050]
    • http://de.wikipedia.org/wiki/Frequenzband [0050]

Claims (14)

  1. Die Erfindung betrifft eine intelligente Arbeitskleidung, ein tragbares System, das der Erfassung, der Dokumentation, der Analyse, der Kontrolle und dem Teachen von Prozessen sowie der Verbesserung von Produkt und Prozessqualität dient. Dies erfolgt durch Auswertung und Analyse von Prozessmerkmalen sowie durch die direkte Erfassung von Qualitätsmerkmalen. Es dient der Kommunikation, der Bereitstellung von Informationen sowie der Unterhaltung. Die Erfindung betrifft eine Arbeitskleidung die zumindest über eine elektrische Schaltung und eine Energieversorgung verfügt. Das System kann lösbar an der Hand oder am Arm getragen werden und kann in Verbindung mit einem Handschuh Verwendung finden. Dabei kann das System direkt in einen Handschuh integriert sein oder am Handgelenk oder am Unterarm getragen werden. Das System kann als einzelne Einheit Verwendung finden oder aus zwei identischen oder unterschiedlichen Systemen bestehen die an beiden Armen oder Händen getragen werden.
  2. Das System kann über einen Prozessor, einen Speicher, eine Energieversorgung, eine berührungslose Signalerfassungseinheit oder optische Erfassungseinheit, einen Timer, eine drahtlosen Kommunikationseinheit, Sensorik zur Erfassung von Umweltdaten, Sensorik zur Erfassung von personenbezogenen Daten sowie Eingabegeräte und Ausgabegeräte verfügen. Zum Laden des Energiespeichers wird eine Ladestation verwendet.
  3. Das System verfügt über Sensorik zur Bewegungserkennung und Gestensteuerung und Sensorik zur Bestimmung der Position der Hand beziehungsweise des Systems im Raum. Ebenso die Position des Nutzers kann bestimmt werden. Durch das detektieren von Transpondern oder die Erfassung anderer Prozessereignisse werden wiederholt Nullpunkte oder Referenzpunkte für die Positionsbestimmung gesetzt.
  4. Teile des Systems wie zum Beispiel die beschriebenen Sensoren oder die Ein- und/oder Ausgabegeräte können in einen Handschuh ausgelagert werden und durch eine lösbare Verbindung mit dem Hauptsystem verbunden werden. Die im oder am Handschuh befindliche Elektronik kann haftend oder lösbar mit dem Handschuh verbunden werden und recycelt werden.
  5. Das System kann zur Vereinfachung von Scann Vorgängen verwendet werden. Gegenstände in Produktion und Logistik werden mit Transpondern oder Barcodes ausgestattet. Dies können RFID tags oder Barcodes sein die auf Werkzeuge, Material oder an Orten die der Aufbewahrung oder der kurzzeitiger Ablage dieser Gegenstände dienen, lösbar oder haftend befestigt werden. Bei Annäherung des Tragbaren Systems an einen der Transponder oder bei Auslösen des Scanners wird dies vom Tragbaren System erfasst.
  6. Das tragbare System kann mit all seiner Sensorik zur Prozesserfassung und Dokumentation verwendet werden. Alle Daten die von den Sensoren des tragbaren Systems erfasst werden gespeichert. Dadurch ist es möglich Prozessdaten zu erfassen und die Prozesse zu dokumentieren. Diese Daten liefern Erkenntnisse zur Prozessverbesserung.
  7. Das tragbare System kann zum Teachen/Aufzeichnen von Prozessen verwenden werden. Das System erfasst dabei mit all seinen Sensoren relevante Prozess und Nutzerbezogene Daten. Diese werden aufgezeichnet und können als Musterprozess für andere Anwendungsfälle wie das Erzwingen von Prozessfolgen dienen. Außerdem ermöglicht dies die Pflege des Datenbestandes in anderen Systemen eines Industrieunternehmens. Die Prozessabfolge und andere relevante Daten können bei neuen Prozessen oder Prozessänderungen in die Systeme des Nutzers übertragen werden.
  8. Das tragbare System kann zum Erzwingen von Prozessen und Prozessschritten sowie Arbeitsvorgängen benutzt werden. Die Sensorik nimmt Prozessmerkmale auf. Wird eine Abweichung vom Sollprozess von der Sensorik erfasst wird dies dokumentiert und das tragbare System kann ein Output Signal ausgeben dass den Nutzer auf die Abweichung hinweist. Es kann dem Nutzer Hinweise auf die richtige Handlungsweise geben und bei der richtigen Ausführung von Prozessen dies ebenfalls über ein Outputsgnal für den Nutzer sichtbar machen.
  9. Das System kann zur Bereitstellung von Informationen verwendet werden. Über die Ausgabegeräte können so Informationen direkt an den Nutzer gelangen. Dies können durch das System generierte Informationen oder durch ein externes System bereitgestellte Informationen sein.
  10. Das System kann zur Kommunikation verwendet werden. Kommunikation kann sowohl zwischen Nutzern, also zwischen mehreren Nutzern der tragbaren Systeme erfolgen als auch mit dritten externen Geräten und Systemen.
  11. Das System kann zum Aufzeichnen und Bereitstellen von Nutzerbedingten Daten verwendet werden. Die erfassten Daten können dem Träger oder anderen Nutzern zur Verfügung gestellt werden. Durch Vergleich der erfassten Daten mit den erfassten Daten anderer Nutzer können diese Erkenntnisse erlangen die die Prozesse verbessern können. Die Daten können dem Nutzer visuell aufbereitet direkt auf dem Tragbaren System angezeigt werden oder mit Hilfe einer APP auf ein drittes stationäres oder mobiles Endgerät des Nutzers geladen werden. Der Nutzer erhält Erkenntnisse über seine Leistungsfähigkeit und Beanspruchung zu unterschiedlichen Zeitpunkten.
  12. Qualitätsprüfung durch den Einsatz von Spezialsensoren. Durch die Integration von Spezialsensoren die sich im tragbaren System oder in einem Handschuh befinden werden Qualitätsprüfungen ermöglicht. Diese Qualitätsdaten können durch Berührung des zu prüfenden Objektes mit ein oder mehreren Stellen des tragbaren Systems oder des Handschuhes erfasst werden. Dabei ist von besonderer Bedeutung dass der Nutzer kein externes Prüfwerkzeug verwenden muss und die Prüfsensorik bereits am Körper tragt. Dadurch hat er beide Hände frei.
  13. Das tragbare System kann als Prüfgerät ergonomischer Größen dienen und eine Datenbasis für Ergonomie Verbesserung sein. Durch das Erfassen von Prozessdaten, Umweltdaten und Vitalitätsdaten ergeben sich Erkenntnisse mit denen die Arbeitsplatzbelastungen reduziert werden können und gesetzliche Bestimmungen besser eingehalten werden können.
  14. Durch die erfassten Daten oder die Auswertung von Daten werden Erkenntnisse zur Verbesserung von Prozessen und Arbeitsbedingungen erlangt. Diese Verbesserungspotentiale können durch das System automatisch oder durch Auswertung der Daten erkannt werden. Die Verbesserungen können in Echtzeit auf Prozesse einwirken oder künftige Prozesse verbessern.
DE102015113847.6A 2014-10-11 2015-08-20 Arbeitskleidung Pending DE102015113847A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015113847.6A DE102015113847A1 (de) 2014-10-11 2015-08-20 Arbeitskleidung

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014015082 2014-10-11
DE102014015082.8 2014-10-11
DE102015113847.6A DE102015113847A1 (de) 2014-10-11 2015-08-20 Arbeitskleidung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102015113847A1 true DE102015113847A1 (de) 2016-04-14

Family

ID=55644249

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015017432.0A Active DE102015017432B4 (de) 2014-10-11 2015-07-15 Arbeitskleidungseinheit, Handschuh, Sensormodul sowie bauliche Einheit
DE102015017430.4A Active DE102015017430B3 (de) 2014-10-11 2015-07-15 Arbeitskleidungseinheit, Handschuh, Sensormodul sowie bauliche Einheit
DE102015111506.9A Pending DE102015111506A1 (de) 2014-10-11 2015-07-15 Arbeitskleidungseinheit, Armband, Verbindungsstück, Handschuh, Sensormodul sowie Verfahren zur Erfassung, Dokumentation, Analyse, Kontrolle und/oder Teachen von Prozessen
DE102015113847.6A Pending DE102015113847A1 (de) 2014-10-11 2015-08-20 Arbeitskleidung

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015017432.0A Active DE102015017432B4 (de) 2014-10-11 2015-07-15 Arbeitskleidungseinheit, Handschuh, Sensormodul sowie bauliche Einheit
DE102015017430.4A Active DE102015017430B3 (de) 2014-10-11 2015-07-15 Arbeitskleidungseinheit, Handschuh, Sensormodul sowie bauliche Einheit
DE102015111506.9A Pending DE102015111506A1 (de) 2014-10-11 2015-07-15 Arbeitskleidungseinheit, Armband, Verbindungsstück, Handschuh, Sensormodul sowie Verfahren zur Erfassung, Dokumentation, Analyse, Kontrolle und/oder Teachen von Prozessen

Country Status (2)

Country Link
US (3) US10537143B2 (de)
DE (4) DE102015017432B4 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018203035A1 (de) 2018-03-01 2019-09-05 Robert Bosch Gmbh System und Verfahren zur Kontrolle des Zugriffs auf einen Lagerbereich
US11032449B2 (en) 2015-12-18 2021-06-08 Christina Schannath Glove-like device with ergonomically advantageously activatable camera integrated therein
AT521938A3 (de) * 2018-12-06 2021-12-15 Lindtner Michael Handschuh zum Steuern von Funktionen, Verfahren zum Steuern von Funktionen und eine App für einen Computer
RU210103U1 (ru) * 2021-10-26 2022-03-29 Милана Юрьевна Мальцева Перчатка с подстветкой
DE102021200888A1 (de) 2021-02-01 2022-08-04 Gebhardt Fördertechnik GmbH Lager- und Entnahmesystem sowie Verfahren zum Betreiben eines derartigen Lager- und Entnahmesystems
US11470895B2 (en) 2014-10-11 2022-10-18 Workaround Gmbh Workwear unit having a glove that fastens a control system and functional module to a user's body

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9031689B1 (en) * 2012-07-13 2015-05-12 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Systems and methods for RFID-enabled dispenser
WO2018073421A2 (de) * 2016-10-21 2018-04-26 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Innenraum-ortung-basierte steuerung von fertigungsprozessen in der metallverarbeitenden industrie
DE102016120132A1 (de) 2016-10-21 2018-04-26 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Werkstücksammelstelleneinheit und Verfahren zur Unterstützung der Bearbeitung von Werkstücken
DE102017107357A1 (de) 2016-10-21 2018-04-26 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Absortierunterstützungsverfahren, Absortiersystem und Flachbettwerkzeugmaschine
KR20190075096A (ko) * 2016-10-21 2019-06-28 트룸프 베르크초이그마쉬넨 게엠베하 + 코. 카게 금속가공 산업에서의 내부 개인 추적에 기초한 제조 제어
WO2018076067A1 (en) * 2016-10-27 2018-05-03 Mino Nelson A wearable device
CN110035693A (zh) * 2016-11-30 2019-07-19 创科（澳门离岸商业服务）有限公司 安全物品、工具及其系统
DE102016123093A1 (de) * 2016-11-30 2018-05-30 Workaround Gmbh Kleidungsstück, Verfahren zur Herstellung eines Handschuhs sowie Handschuhsatz
US9842288B1 (en) * 2017-01-10 2017-12-12 Motorola Mobility Llc RFID-based hand sensory apparatus for monitoring handled inventory
DE102017203495A1 (de) * 2017-03-03 2018-09-06 avus Services GmbH Vorrichtung zum Identifizieren von Objekten, Erfassen von Daten und Kontrollieren von Arbeitsprozessen, System zur Kontrolle logistischer Prozesse, Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung und Verwendung der Vorrichtung
DE102017002998A1 (de) * 2017-03-28 2018-10-04 Audi Ag Kommissioniervorrichtung, Kommissioniersystem und Verfahren zum Kommissionieren
DE202017102714U1 (de) 2017-05-08 2018-08-09 Sick Ag System zum Bedienen eines elektronischen Geräts
EP3668336A4 (de) 2017-07-19 2021-06-23 Plexus Immersive Corp Handgetragene schnittstellenvorrichtung
IT201700092386A1 (it) * 2017-08-09 2019-02-09 Davide Fiori Dispositivo indossabile intelligente per attività culinaria.
US11326960B2 (en) * 2017-08-09 2022-05-10 Honeywell International Inc. Standoff temperature measurement for first responders
GB2567214A (en) * 2017-10-06 2019-04-10 Ozbros Enginering Ltd Process performance measurement
CN108272443A (zh) * 2017-11-02 2018-07-13 穆成坡 可穿戴式手功能状态监测系统及设备
TWI642421B (zh) * 2018-01-05 2018-12-01 富伯生醫科技股份有限公司 可固定感應器的手指動作感應手套
DE102018105578B4 (de) * 2018-03-12 2020-06-04 Workaround Gmbh Kleidungsstück sowie tragbares Computersystem mit einem Kleidungsstück
EP3806711A4 (de) * 2018-05-17 2022-08-03 Vihati Techno Health Private Limited Vorrichtung und verfahren zum beurteilen, vorhersagen und bedienen der gesundheit eines benutzers in echtzeit
DE102018211531B4 (de) * 2018-07-11 2020-03-05 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Webmaschine sowie Verfahren zum Führen eines Gewebes in einer Webmaschine
CN110728158A (zh) 2018-07-17 2020-01-24 手持产品公司 用于触发移动扫描设备的装置和系统
WO2020026299A1 (ja) * 2018-07-30 2020-02-06 株式会社日立製作所 作業情報管理システム、および作業情報管理方法
CN110327049B (zh) * 2018-08-22 2021-11-30 宁波送变电建设有限公司永耀科技分公司 一种电击手环在监控电力抢修现场的应用
US10996754B2 (en) * 2018-10-12 2021-05-04 Aurora Flight Sciences Corporation Manufacturing monitoring system
TR201818450A2 (de) * 2018-12-03 2020-06-22 Tim Akilli Kiyafetleri Ve Bilisim Teknolojisi Anonim Sirketi
USD944814S1 (en) * 2019-01-31 2022-03-01 Standard Cyborg, Inc Mobile communications device attachment with mirror
DE102019102685A1 (de) * 2019-02-04 2020-08-06 Aesculap Ag System, Vorrichtungen und Verfahren zur Identifizierung eines medizintechnischen Werkzeugs
US11093725B2 (en) 2019-02-26 2021-08-17 Datalogic Usa, Inc. Finger wearable scanner and related methods
DE102019113964A1 (de) * 2019-05-24 2020-11-26 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Handhabungshilfe
DE102019118887A1 (de) * 2019-07-12 2021-01-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Erzeugen einer Druckerfassungsvorrichtung, Druckerfassungsvorrichtung sowie Handschuh
DE102019118969A1 (de) * 2019-07-12 2021-01-14 Workaround Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Sensor- und/oder Informationssystems sowie Sensor- und/oder Informationssystem
USD918914S1 (en) 2019-07-19 2021-05-11 Zebra Technologies Corporation Data capture device
CN110647847A (zh) * 2019-09-24 2020-01-03 苏州华维诺智能科技有限公司 一种人体动作轨迹识别机及识别方法
CN112294538A (zh) * 2019-09-24 2021-02-02 黑龙江中医药大学 一体化无菌纱布棉垫
DE102019131235B4 (de) * 2019-11-19 2022-09-08 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Verfahren zum Verknüpfen von Information mit einem Werkstückdatensatz und Flachbettwerkzeugmaschine
WO2021101402A1 (ru) * 2019-11-21 2021-05-27 Дмитрий Владленович РОЗИНСКИЙ Способ мониторинга технологического процесса
DE102020100985A1 (de) * 2020-01-16 2021-07-22 Workaround Gmbh Handschuh sowie System mit Handschuh
DE102020106369A1 (de) 2020-03-09 2021-09-09 Workaround Gmbh Sensor- und/oder Informationsvorrichtung sowie Sensor- und/oder Informationssystem
KR102353137B1 (ko) * 2020-04-13 2022-01-19 (주)삼화크린글러브 구리 원사로 이루어진 항균 장갑
WO2022035820A1 (en) * 2020-08-12 2022-02-17 The Esab Group Inc. Monitoring system employing smart gloves to analyze operator fabrication activities
DE102020122573A1 (de) 2020-08-28 2022-03-03 Krones Aktiengesellschaft Behandlungsanlage und Behandlungsverfahren für Produktbehälter
DE102020125554A1 (de) 2020-09-30 2022-03-31 Workaround Gmbh System mit einem Hauptgerät, einem Nebengerät und einem Bekleidungsstück sowie Verfahren zum Betrieb
DE102020130231A1 (de) * 2020-11-16 2022-05-19 Workaround Gmbh Verfahren zur Steuerung eines tragbaren Benutzergerätes, tragbares Benutzergerät sowie Steuerungssystem
US20220180081A1 (en) * 2020-12-08 2022-06-09 Djb Group Llc Rfid smart garment with voice control and tag signal strength indicators
WO2022220034A1 (ja) * 2021-04-12 2022-10-20 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 ウェアラブルセンシングデバイス
WO2023019535A1 (zh) * 2021-08-19 2023-02-23 广东高驰运动科技有限公司 一种电连接器以及可穿戴设备
DE102021122485A1 (de) 2021-08-31 2023-03-02 Workaround Gmbh Verfahren zur Überwachung eines Arbeitssystems sowie System mit Arbeitssystem
EP4312001A1 (de) 2022-07-27 2024-01-31 Mimetik UG Verfahren zur imu-marg-orientierungsschätzung basierend auf quaternion-doppelderivatabnahme
US11954556B1 (en) 2023-01-03 2024-04-09 Datalogic Ip Tech S.R.L. Wearable glove with auto recognition

Family Cites Families (90)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1165970A (en) 1914-12-12 1915-12-28 Edward Harris Signaling-glove.
US5625180A (en) 1987-12-21 1997-04-29 Norand Corporation Data capture system with communicating and recharging docking apparatus and hand-held data terminal means cooperable therewith
US5514861A (en) 1988-05-11 1996-05-07 Symbol Technologies, Inc. Computer and/or scanner system mounted on a glove
US5212372A (en) 1991-09-09 1993-05-18 Psc, Inc. Portable transaction terminal for optical and key entry of data without keyboards and manually actuated scanners
US5255167A (en) 1991-12-23 1993-10-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Finger mounted laser spotlight
CN2109745U (zh) 1991-12-24 1992-07-15 田益华 电热保暖手套
US5309573A (en) 1992-03-19 1994-05-10 Solar Kenneth J Inflatable wrist-stabilizing system
DE4326618C2 (de) 1993-03-04 1995-05-18 Wolfgang Daum Medizintechnik Manipulatorhand
US5365213A (en) 1993-04-01 1994-11-15 Paull Nathaniel H Warning device
US5550366A (en) 1994-06-20 1996-08-27 Roustaei; Alexander Optical scanner with automatic activation
US5640712A (en) 1995-05-24 1997-06-24 Hansen; Brian J. Batting glove with shield
US6232960B1 (en) * 1995-12-21 2001-05-15 Alfred Goldman Data input device
US6049327A (en) 1997-04-23 2000-04-11 Modern Cartoons, Ltd System for data management based onhand gestures
US6154199A (en) 1998-04-15 2000-11-28 Butler; Craig L. Hand positioned mouse
US20020163495A1 (en) 2001-05-02 2002-11-07 Plamen Doynov Multi-functional ergonomic interface
KR200253427Y1 (ko) 2001-05-24 2001-11-17 권성우 기능성 골프장갑
US7737942B2 (en) 2001-07-06 2010-06-15 Bajramovic Mark B Computer mouse on a glove
US20100156783A1 (en) 2001-07-06 2010-06-24 Bajramovic Mark Wearable data input device
US20030006962A1 (en) 2001-07-06 2003-01-09 Bajramovic Mark B. Computer mouse on a glove
US6529121B2 (en) 2001-07-11 2003-03-04 Irving Bush Hand-worn warning device and method
US6991364B2 (en) 2001-07-31 2006-01-31 The Timberland Company Same-hand control of a multi-function device
GB0206487D0 (en) 2002-03-19 2002-05-01 Dow Christopher Cycle glove
US7100212B2 (en) 2002-08-10 2006-09-05 Ironclad Performance Wear Corp. Glove having molded rubber palm pattern with a portion that rolls over fingertips
US7042438B2 (en) 2003-09-06 2006-05-09 Mcrae Michael William Hand manipulated data apparatus for computers and video games
US20070083968A1 (en) 2004-11-29 2007-04-19 Stokes Leslie J Puncture Resistant Glove
US20090112134A1 (en) 2005-01-24 2009-04-30 Kineticure Limited Devices and method for applying vibrations to joints
GB2422527A (en) 2005-02-01 2006-08-02 Gordon Holmes An indicator glove
DE202005003216U1 (de) 2005-03-01 2005-05-25 Badum, Bernhard Handschuhblinker für Fahrrad-, Inliner- und Rollschuhfahrer
US7951145B2 (en) 2006-01-19 2011-05-31 Schneider Andrew I Surgical glove system
US7307242B1 (en) 2006-06-23 2007-12-11 Mec Addheat Company Heating device of a glove
US20100023314A1 (en) * 2006-08-13 2010-01-28 Jose Hernandez-Rebollar ASL Glove with 3-Axis Accelerometers
GB2441295A (en) 2006-08-31 2008-03-05 Matthew Izard Indicating glove
US7839625B2 (en) 2006-09-04 2010-11-23 Intermec Ip Corp. Tool belt with smart cell technology
EP3190572B1 (de) 2006-09-14 2018-12-12 Crown Equipment Corporation Verfahren zur fernsteuerung eines materialhandhabungsfahrzeugs
US20130197720A1 (en) 2006-09-14 2013-08-01 James V. Kraimer Wearable wireless remote control device for use with a materials handling vehicle
KR100869703B1 (ko) 2006-12-18 2008-11-21 (주)블루버드 소프트 바코드 리더 및 그 바코드 리더를 구비한 착용 바코드 리더
US8290636B2 (en) 2007-04-20 2012-10-16 Manning Doug Powered riding apparatus with electronic controls and options
US20090057290A1 (en) 2007-09-05 2009-03-05 Cole Williams Electrically heated articles of apparel having variable heating characteristics and methods of making same
US20090056107A1 (en) 2007-09-05 2009-03-05 Cole Williams Electrically heated articles of apparel and methods of making same
US20090057289A1 (en) 2007-09-05 2009-03-05 Cole Williams Electrically heated articles of apparel having variable heating characteristics and methods of making same
US8336119B2 (en) 2007-12-09 2012-12-25 180's. Inc. Hand covering with conductive portion
US20100090949A1 (en) * 2008-07-22 2010-04-15 Shanda Computer (Shanghai) Co., Ltd. Method and Apparatus for Input Device
US20100234182A1 (en) * 2009-01-15 2010-09-16 Saebo, Inc. Neurological device
US20120157263A1 (en) * 2009-01-20 2012-06-21 Mark Sivak Multi-user smartglove for virtual environment-based rehabilitation
GB0917436D0 (en) 2009-10-06 2009-11-18 Tang Juinn H A glove and an illuminating indicating system
JP2011094246A (ja) 2009-10-27 2011-05-12 Kumagai Denko Kk 手袋
US20120025945A1 (en) * 2010-07-27 2012-02-02 Cyberglove Systems, Llc Motion capture data glove
US8348810B2 (en) 2010-09-14 2013-01-08 The Johns Hopkins University Low profile hand-extension/flexion device
US8376759B2 (en) 2010-09-20 2013-02-19 Tyco Electronics Corporation Connectors for E-textiles
US20130258644A1 (en) * 2012-03-28 2013-10-03 Ottocom Llc Safety glove
CN104781660A (zh) 2012-07-11 2015-07-15 电力研究所有限公司 挠性涡电流探测器
EP2693689A1 (de) 2012-07-31 2014-02-05 Siemens Aktiengesellschaft Netzwerkkonfiguration per computerlesbaren optischen Code
US9477312B2 (en) * 2012-11-05 2016-10-25 University Of South Australia Distance based modelling and manipulation methods for augmented reality systems using ultrasonic gloves
ITMI20130014A1 (it) 2013-01-08 2014-07-09 Hifun S R L Guanto telefonico
US20140282923A1 (en) 2013-03-14 2014-09-18 Motorola Mobility Llc Device security utilizing continually changing qr codes
US9013281B2 (en) 2013-09-10 2015-04-21 Zackees, Inc. Wearable electronic signaling devices
DE212014000212U1 (de) * 2013-11-07 2016-06-13 Elif Saygi Bavunoglu System der Umwandlung von Hand- und Fingerbewegungen in Text und Ton
CN204015194U (zh) 2013-11-12 2014-12-17 广西喜诺盛手套有限公司 手套结构
US9189022B2 (en) * 2013-11-13 2015-11-17 Symbol Technologies, Llc Wearable glove electronic device
US9235742B1 (en) 2013-12-17 2016-01-12 Amazon Technologies, Inc. Wearable scanners
WO2015134336A2 (en) * 2014-03-02 2015-09-11 Drexel University Wearable devices, wearable robotic devices, gloves, and systems, methods, and computer program products interacting with the same
US20150257733A1 (en) * 2014-03-11 2015-09-17 Sonivate Medical, Inc. Wearable imaging system
TWM484318U (zh) 2014-03-31 2014-08-21 Kai-Yuan Lin 發光手套及其發光裝置
WO2015154093A2 (en) 2014-04-05 2015-10-08 Wearable Intelligence Systems and methods for digital workflow and communication
US9468847B2 (en) * 2014-04-30 2016-10-18 Umm Al-Qura University Tactile feedback gloves
WO2015193856A1 (en) * 2014-06-20 2015-12-23 Scuola Superiore S.Anna A haptic feedback device
US9554732B2 (en) * 2014-06-30 2017-01-31 Everyday Olympian, Inc. Modular physical activity monitoring system
DE102014117164A1 (de) 2014-07-10 2016-01-14 FlexlPS Limited Hand- oder armgetragene Vorrichtung zur Ausgabe eines optischen Signals
US9656150B2 (en) 2014-07-16 2017-05-23 Stefan B. TAN Glove
US20160018901A1 (en) * 2014-07-18 2016-01-21 Richard D. Woolley Enabling data tracking without requiring direct contact
FR3024030B1 (fr) 2014-07-25 2016-08-26 Commissariat Energie Atomique Dispositif pour l'assistance a la prehension du pouce de la main
US20160068214A1 (en) 2014-09-08 2016-03-10 Tang Heather Wenni Illuminated clothing apparatus and method
DE102015017432B4 (de) 2014-10-11 2023-12-28 Workaround Gmbh Arbeitskleidungseinheit, Handschuh, Sensormodul sowie bauliche Einheit
EP3208687B1 (de) 2014-10-17 2019-11-27 Yamaha Corporation Datenhandschuh
US20160174897A1 (en) * 2014-12-22 2016-06-23 Caterpillar Inc. Sensor Embedded Wearable Technology Glove
KR101541082B1 (ko) * 2015-01-23 2015-08-03 주식회사 네오펙트 손 재활 운동 시스템 및 방법
DE102015214331A1 (de) 2015-07-29 2017-02-02 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Scannereinrichtung
US10579097B2 (en) 2015-09-04 2020-03-03 Apple Inc. Electronic device with contacts flush with housing
WO2017062621A1 (en) 2015-10-06 2017-04-13 Berardinelli Raymond A Smartwatch device and method
TWM518392U (zh) 2015-11-13 2016-03-01 Kings Metal Fiber Technologies 膠線結構
DE102015224308A1 (de) 2015-12-04 2017-06-08 Kuka Roboter Gmbh Manipulatorsystem und Verfahren zur Identifikation von Bedienvorrichtungen
DE102015122281B4 (de) 2015-12-18 2017-07-13 Christina Schannath Handschuh-artige Vorrichtung mit ergonomisch vorteilhaft auslösbarer integrierter Kamera
DE102016109117B4 (de) 2016-05-18 2019-05-23 Workaround Gmbh Tragbares Sensorsystem mit einem Kleidungsstück und einem Elektronikmodul, Kleidungsstück für ein tragbares Sensorsystem sowie Elektronikmodul für ein tragbares Sensorsystem
US20180027344A1 (en) 2016-07-19 2018-01-25 John E. Dzarnoski, Jr. Folded stacked package with embedded die module
DE102016123093A1 (de) 2016-11-30 2018-05-30 Workaround Gmbh Kleidungsstück, Verfahren zur Herstellung eines Handschuhs sowie Handschuhsatz
US9842288B1 (en) 2017-01-10 2017-12-12 Motorola Mobility Llc RFID-based hand sensory apparatus for monitoring handled inventory
DE102017203495A1 (de) 2017-03-03 2018-09-06 avus Services GmbH Vorrichtung zum Identifizieren von Objekten, Erfassen von Daten und Kontrollieren von Arbeitsprozessen, System zur Kontrolle logistischer Prozesse, Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung und Verwendung der Vorrichtung
US20190216144A1 (en) 2018-01-16 2019-07-18 James York Handy Glove
DE102018112945B4 (de) 2018-05-30 2022-03-03 Workaround Gmbh Handschuh
DE202020100866U1 (de) 2019-02-18 2020-07-15 Nimmsta Gmbh Elektronischer Handschuh mit Barcode-Scanner

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
http://de.wikipedia.org/wiki/Frequenzband
http://de.wikipedia.org/wiki/ISM-Band
http://de.wikipedia.org/wiki/Short_Range_Devices
http://en.wikipedia.org/wiki/IBeacon
http://en.wikipedia.org/wiki/Ultra-wideband

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11470895B2 (en) 2014-10-11 2022-10-18 Workaround Gmbh Workwear unit having a glove that fastens a control system and functional module to a user's body
US11032449B2 (en) 2015-12-18 2021-06-08 Christina Schannath Glove-like device with ergonomically advantageously activatable camera integrated therein
DE102018203035A1 (de) 2018-03-01 2019-09-05 Robert Bosch Gmbh System und Verfahren zur Kontrolle des Zugriffs auf einen Lagerbereich
AT521938A3 (de) * 2018-12-06 2021-12-15 Lindtner Michael Handschuh zum Steuern von Funktionen, Verfahren zum Steuern von Funktionen und eine App für einen Computer
AT521938B1 (de) * 2018-12-06 2021-12-15 Lindtner Michael Handschuh zum Steuern von Funktionen, Verfahren zum Steuern von Funktionen und eine App für einen Computer
DE102021200888A1 (de) 2021-02-01 2022-08-04 Gebhardt Fördertechnik GmbH Lager- und Entnahmesystem sowie Verfahren zum Betreiben eines derartigen Lager- und Entnahmesystems
RU210103U1 (ru) * 2021-10-26 2022-03-29 Милана Юрьевна Мальцева Перчатка с подстветкой

Also Published As

Publication number Publication date
DE102015017432B4 (de) 2023-12-28
DE102015017430B3 (de) 2023-08-10
US20200113258A1 (en) 2020-04-16
US20160161301A1 (en) 2016-06-09
US11470895B2 (en) 2022-10-18
US10537143B2 (en) 2020-01-21
US20240023650A1 (en) 2024-01-25
DE102015111506A1 (de) 2016-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015113847A1 (de) Arbeitskleidung
EP3529675B1 (de) Innenraum-personenortung-basierte fertigungssteuerung in der metallverarbeitenden industrie
Mark et al. Worker assistance systems in manufacturing: A review of the state of the art and future directions
Pilati et al. Learning manual assembly through real-time motion capture for operator training with augmented reality
DE112017007398B4 (de) Steuervorrichtung, Greifsystem, Verteilersystem, Programm und Steuerverfahren
US10482613B2 (en) Movement monitoring system
DE112017007397B4 (de) Steuervorrichtung, Greifsystem, Verteilersystem, Programm, Steuerverfahren und Herstellungsverfahren
WO2012123033A1 (de) Steuerung und überwachung einer lager- und kommissionieranlage durch bewegung und sprache
DE102017120383A1 (de) Innenraum-personenortung-basierte fertigungssteuerung in der metallverarbeitenden industrie
Shinde et al. Ergonomic analysis of an assembly workstation to identify time consuming and fatigue causing factors using application of motion study
WO2014117895A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum steuern eines werkstattgeräts
DE19917660A1 (de) Verfahren und Eingabeeinrichtung zum Steuern der Lage eines in einer virtuellen Realität graphisch darzustellenden Objekts
CN108983979A (zh) 一种手势跟踪识别方法、装置和智能设备
EP3518055B1 (de) Überwachungs- und bediensystem für einen fertigungsarbeitsplatz und verfahren zum fertigen eines produkts oder teilprodukts
DE112017007399B4 (de) Steuervorrichtung, Greifsystem, Verteilersystem, Programm, Steuerverfahren und Herstellungsverfahren
DE102014019646B4 (de) Informationsverarbeitungsverfahren und elektronische Vorrichtung
Funk Augmented reality at the workplace: a context-aware assistive system using in-situ projection
WO2018073421A2 (de) Innenraum-ortung-basierte steuerung von fertigungsprozessen in der metallverarbeitenden industrie
DE102018133533A1 (de) Überprüfungssystem und Verfahren zum Überprüfen von Arbeitsabläufen
DE102016222202A1 (de) Analyseapparat und analyseverfahren
DE102016211243A1 (de) Roboter-Bedienhandgerätverbund mit einem Sensor
EP3370185A1 (de) Vorrichtung zum identifizieren von objekten, erfassen von daten und kontrollieren von arbeitsprozessen, system zur kontrolle logistischer prozesse, verfahren zum betrieb der vorrichtung und verwendung der vorrichtung
DE102017124423B4 (de) Simulationsvorrichtung und simulationsverfahren zum simulieren einer operation eines roboters
EP3685694B1 (de) Vorrichtung zur anordnung an einer hand mit einem an der vorrichtung angeordneten identifikationsgerät sowie verfahren zur herstellung der vorrichtung
Knoch et al. Sensor-based human–process interaction in discrete manufacturing

Legal Events

Date Code Title Description
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: WORKAROUND GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: WORKAROUND UG (HAFTUNGSBESCHRAENKT), 81669 MUENCHEN, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: PRINZ & PARTNER MBB PATENTANWAELTE RECHTSANWAE, DE

Representative=s name: FLACH BAUER STAHL PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: FLACH BAUER & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

Representative=s name: FLACH BAUER STAHL PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT, DE

R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: A41D0001000000

Ipc: G05B0019040000