DE102015100862A1 - Elektronisches Bauelement und Verfahren zum Fertigen eines elektronischen Bauelements - Google Patents
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- H01L2224/29338—Base material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
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- H01L2224/36—Structure, shape, material or disposition of the strap connectors prior to the connecting process
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- H01L2924/11—Device type
- H01L2924/13—Discrete devices, e.g. 3 terminal devices
- H01L2924/1304—Transistor
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Abstract
Ein elektronisches Bauelement enthält einen Halbleiterchip, der eine Elektrode, ein Substratelement und ein Kontaktelement enthält, das die Elektrode mit dem Substratelement verbindet. Das elektronische Bauelement enthält weiter eine Einkapselungsmasse, die ausgestaltet ist, um das Kontaktelement mindestens teilweise freigelegt zu lassen, sodass sich eine Wärmesenke mit dem Kontaktelement verbinden lässt.
Description
- GEBIET DER TECHNIK
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektronisches Bauelement und ein Verfahren zum Fertigen eines elektronischen Bauelements.
- ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
- Ein elektronisches Bauelement, das einen Halbleiterchip umfasst, kann eine parasitäre Source- oder Emitter-Induktivität und eine parasitäre Drain- oder Kollektor-Induktivität besitzen. Die Source-/Emitter-Induktivität kann weitaus entscheidender sein als die Drain-/Kollektor-Induktivität. Die Reduzierung einer parasitären Induktivität verbessert möglicherweise eine Leistungsfähigkeit des elektronischen Bauelements.
- Aus diesen und anderen Gründen besteht ein Bedarf an der vorliegenden Erfindung.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Die
1A –1F zeigen eine Ausführungsform eines elektronischen Bauelements in einer Querschnittsansicht. -
2 zeigt eine weitere Ausführungsform eines elektronischen Bauelements in einer Querschnittsansicht. - Die
3A –3D zeigen eine weitere Ausführungsform eines elektronischen Bauelements. Die3A –3C zeigen eine Draufsicht und3D zeigt eine Querschnittsansicht. -
4 zeigt eine Ausführungsform eines elektronischen Bauelements in einer Querschnittsansicht. -
5 zeigt eine Ausführungsform eines elektronischen Bauelements in einer Querschnittsansicht. -
6 zeigt ein Ablaufschaubild einer Ausführungsform eines Verfahrens zum Fertigen elektronischer Bauelemente. - BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMEN
- Die Aspekte und Ausführungsformen werden nun mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. In der folgenden Beschreibung werden zu Zwecken der Erläuterung zahlreiche spezielle Details dargelegt, um ein eingehendes Verständnis eines oder mehrerer Aspekte der Ausführungsformen zu ermöglichen. Es versteht sich, dass noch andere Ausführungsformen gebraucht und strukturelle oder logische Änderungen vorgenommen werden können, ohne vom Schutzbereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Weiter sei angemerkt, dass die Zeichnungen nicht maßstabgetreu oder nicht zwingend maßstabgetreu sind.
- In der folgenden ausführlichen Beschreibung wird auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen, die einen Bestandteil davon bilden und in denen zur Veranschaulichung spezielle Ausführungsformen gezeigt werden, gemäß denen sich die Erfindung praktisch umsetzen lässt. Für den Fachmann ist jedoch ersichtlich, dass ein oder mehrere Aspekte der Ausführungsformen auch mit weniger der speziellen Details praktisch umgesetzt werden können. In anderen Fällen werden bekannte Strukturen und Elemente in schematischer Form gezeigt, um die Beschreibung eines oder mehrerer Aspekte der Ausführungsformen zu vereinfachen. In diesem Zusammenhang werden mit Bezug zur Orientierung der beschriebenen Figur(en) Richtungsbegriffe wie „oben”, „unten”‚ „links”, „rechts”, „Ober-”, „Unter-” etc. genutzt. Da Komponenten von Ausführungsformen in etlichen unterschiedlichen Orientierungen positioniert sein können, werden die Richtungsbegriffe zu Zwecken der Veranschaulichung genutzt und schränken in keiner Weise ein. Es versteht sich, dass noch andere Ausführungsformen gebraucht und strukturelle oder logische Änderungen vorgenommen werden können, ohne vom Schutzbereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Die folgende ausführliche Beschreibung ist deshalb nicht als einschränkend aufzufassen, und der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung wird von den beigefügten Ansprüchen definiert.
- Zusätzlich können konkrete Merkmale oder Aspekte einer Ausführungsform, auch wenn diese Merkmale oder Aspekte möglicherweise bezüglich einer von mehreren Implementierungen offenbart werden, mit einem oder mehreren anderen Merkmalen oder Aspekten der anderen Implementierungen kombiniert werden, wie es möglicherweise für eine beliebige gegebene oder bestimmte Anwendung gewünscht wird und vorteilhaft ist, es sei denn, es ist ausdrücklich etwas anderes angemerkt oder es sind technische Beschränkungen gegeben. Sofern des Weiteren die Begriffe „enthalten”, „aufweisen”, „mit” oder andere Varianten davon entweder in der ausführlichen Beschreibung oder in den Ansprüchen genutzt werden, sollen diese Begriffe ähnlich wie der Begriff „umfassen” Einschließlichkeit ausdrücken. Es werden möglicherweise die Begriffe „gekoppelt” und „verbunden” nebst Ableitungen davon genutzt. Es versteht sich, dass diese Begriffe möglicherweise genutzt werden, um anzugeben, dass zwei Elemente zusammenarbeiten oder miteinander interagieren, wobei unerheblich ist, ob sie in direktem physischen oder elektrischen Kontakt sind oder nicht in direktem Kontakt miteinander sind; zwischen den „gebondeten”, „angebrachten” oder „verbundenen” Elementen können Zwischenelemente oder -schichten bereitgestellt sein. Auch soll der Begriff „beispielhaft” lediglich ein Beispiel und nicht das beste oder optimale Beispiel bezeichnen. Die folgende ausführliche Beschreibung ist deshalb nicht als einschränkend aufzufassen, und der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung wird von den beigefügten Ansprüchen definiert.
- Der/die unten näher beschriebene(n) Halbleiterchip(s) kann/können unterschiedlichen Typs sein, kann/können durch unterschiedliche Techniken hergestellt werden und kann/können zum Beispiel integrierte elektrische, elektrooptische oder elektromechanische Schaltungen und/oder passive Bauteile, integrierte Logikschaltungen, Steuerstromkreise, Mikroprozessoren, Speicherbausteine etc. enthalten.
- Die Ausführungsformen eines elektronischen Bauelements und eines Verfahrens zum Fertigen eines elektronischen Bauelements können verschiedene Typen von Halbleiterchips oder -schaltungen nutzen, die in die Halbleiterchips eingefügt sind, unter anderem AC/DC- oder DC/DC-Stromrichterschaltungen, Leistungs-MOS-Transistoren, Leistungs-Schottky-Dioden, JFETs (Sperrschichtfeldeffekttransistoren), Leistungsbipolartransistoren, integrierte Logikschaltungen, integrierte Analogschaltungen, integrierte Mischsignalschaltungen, Sensorschaltungen, MEMS (mikroelektromechanische Systeme), integrierte Leistungsschaltungen, Chips mit integrierten passiven Bauteilen etc. Die Ausführungsformen nutzen möglicherweise auch Halbleiterchips, die MOS-Transistorstrukturen oder vertikale Transistorstrukturen wie zum Beispiel IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)-Strukturen oder allgemein Transistorstrukturen umfassen, in denen mindestens eine elektrische Kontaktinsel (oder Kontaktpad) auf einer ersten Hauptfläche des Halbleiterchips angeordnet ist und mindestens eine andere elektrische Kontaktinsel auf einer zweiten Hauptfläche des Halbleiterchips gegenüber der ersten Hauptfläche des Halbleiterchips angeordnet ist. Ferner werden die Ausführungsformen von Isoliermaterialien zum Beispiel möglicherweise genutzt, um Isolierschichten in verschiedenen Typen von Umhüllungen und Isolierung für elektrische Schaltungen und Komponenten bereitzustellen, und/oder um Isolierschichten in verschiedenen Typen von Halbleiterchips oder -schaltungen, die in Halbleiterchips eingefügt sind, bereitzustellen, einschließlich der oben erwähnten Halbleiterchips und -schaltungen.
- Der/die Halbleiterchip(s) kann/können aus einem speziellen Halbleitermaterial, zum Beispiel Si, SiC, SiGe, GaAs, GaN, oder aus einem beliebigen anderen Halbleitermaterial hergestellt sein und kann/können des Weiteren eines oder mehrere von anorganischen und organischen Materialien, die keine Halbleiter sind, wie zum Beispiel Isolatoren, Kunststoffe oder Metalle beinhalten.
- Der/die hierin betrachtete(n) Halbleiterchip(s) kann/können dünn sein. Um die Bearbeitung oder Manipulation des Halbleiterchips zu ermöglichen, z. B. die für die Packung, eWLP (embedded Wafer Level Packaging) oder die Halbleiterbauelementmontage erforderliche Bearbeitung/Manipulation, bildet der Halbleiterchip möglicherweise einen Teil eines Verbundchips. Ein Verbundchip umfasst möglicherweise den Halbleiterchip und einen am Halbleiterchip fixierten Verstärkungschip. Der Verstärkungschip verleiht dem Verbundchip zusätzliche Stabilität und/oder Stärke, um ihn handhabbar zu machen.
- Die unten beschriebenen Bauelemente können einen oder mehrere Halbleiterchips enthalten. Beispielhaft können ein oder mehrere Halbleiterleistungschips enthalten sein. Weiter können in den Bauelementen eine oder mehrere integrierte Logikschaltungen enthalten sein. Die integrierten Logikschaltungen können ausgestaltet sein, um die integrierten Schaltungen anderer Halbleiterchips zu steuern, zum Beispiel die integrierten Schaltungen von Leistungshalbleiterchips. Die integrierten Logikschaltungen sind möglicherweise in Logikchips implementiert.
- Der/die Halbleiterchip(s) kann/können Kontaktinseln (oder Kontaktpads oder Elektroden) aufweisen, über die sich ein elektrischer Kontakt mit den in dem/den Halbleiterchip(s) enthaltenen integrierten Schaltungen aufbauen lässt. Die Elektroden sind möglicherweise alle an nur einer Hauptfläche des/der Halbleiterchips oder an beiden Hauptflächen des/der Halbleiterchips angeordnet. Sie enthalten möglicherweise eine oder mehrere Elektrodenmetallschichten, die auf das Halbleitermaterial des/der Halbleiterchips aufgebracht sind. Die Elektrodenmetallschichten können mit einer beliebigen gewünschten geometrischen Form und einer beliebigen gewünschten Materialzusammensetzung hergestellt werden. Zum Beispiel können sie ein Material, das aus der Gruppe mit Cu, Ni, NiSn, Au, Ag, Pt, Pd ausgewählt ist, eine Legierung eines oder mehrerer dieser Metalle, ein elektrisch leitendes organisches Material oder ein elektrisch leitendes Halbleitermaterial umfassen oder aus einem solchen Material gemacht sein.
- Der/die Halbleiterchip(s) kann/können an einen Träger gebondet sein. Der Träger ist möglicherweise ein (permanenter) Bauelementträger, der für die Packung genutzt wird. Der Träger kann eine beliebige Art von Material wie zum Beispiel keramisches oder metallisches Material, Kupfer oder eine Kupferlegierung oder eine Eisen-Nickel-Legierung umfassen oder daraus bestehen. Der Träger kann mit einem Kontaktelement des/der Halbleiterchips mechanisch und elektrisch verbunden sein. Der/die Halbleiterchip(s) kann/können über Aufschmelzlöten und/oder Vakuumweichlöten und/oder Diffusionsweichlöten und/oder Ankleben mittels eines Leitklebers mit dem Träger verbunden werden. Falls Diffusionsweichlöten als Verbindungstechnik zwischen dem/den Halbleiterchip(s) und dem Träger genutzt wird, können Lotmaterialien genutzt werden, woraus infolge von Grenzflächendiffusionsprozessen nach dem Lötprozess intermetallische Phasen an der Grenzfläche zwischen dem Halbleiter und dem Träger resultieren. Im Fall von Kupfer- oder Eisen-Nickel-Trägern ist es deshalb wünschenswert, Lotmaterialien zu nutzen, die AuSn, AgSn, CuSn, AgIn, AuIn oder CuIn umfassen oder daraus bestehen. Falls der/die Halbleiterchip(s) am Träger angeklebt werden soll/sollen, können alternativ Leitkleber genutzt werden. Die Kleber können zum Beispiel auf Epoxidharzen basieren, die mit Gold-, Silber-, Nickel- oder Kupferteilchen angereichert werden können, um ihre elektrische Leitfähigkeit zu erhöhen.
- Die Kontaktelemente des/der Halbleiterchips können eine Diffusionsbarriere umfassen. Die Diffusionsbarriere verhindert im Fall des Diffusionsweichlötens, dass das Lotmaterial vom Träger in den/die Haibleiterchip(s) diffundiert. Eine dünne Titanschicht auf dem Kontaktelement hat zum Beispiel möglicherweise einen Effekt auf eine solche Diffusionsbarriere.
- Das Bonden des/der Halbleiterchips an den Träger wird z. B. möglicherweise durch Löten, Kleben oder Sintern ausgeführt. Falls der/die Halbleiterchip(s) durch Löten angebracht wird/werden, kann ein Weichlotmaterial oder insbesondere ein zum Bilden von Diffusionslotbondungen fähiges Lotmaterial genutzt werden, zum Beispiel ein Lotmaterial, das ein oder mehrere Metallmaterialien umfasst, die aus der Gruppe mit Sn, SnAg, SnAu, SnCu, In, InAg, InCu und InAu ausgewählt wurden.
- Der/die Halbleiterchip(s) kann/können mit einem Einkapselungsmaterial bedeckt sein, um zur eWLP-Bearbeitung oder nach der Bondung an einen Bauelementträger (ein Substrat) in einer Einkapselungsmasse (einem künstlichen Wafer) eingebettet zu werden. Das Einkapselungsmaterial kann elektrisch isolierend sein. Das Einkapselungsmaterial kann ein beliebiges zweckdienliches Kunststoff- oder Polymermaterial wie z. B. ein duroplastisches, thermoplastisches oder wärmehärtbares Material oder ein Laminat (Prepreg) umfassen oder daraus gemacht sein und kann z. B. Füllstoffe beinhalten. Es können verschiedene Techniken eingesetzt werden, um den/die Halbleiterchip(s) mit dem Einkapselungsmaterial einzukapseln, zum Beispiel Formpressen, Spritzguss, Pulverpressen, Flüssigpressen oder Laminieren. Es können Wärme und/oder Druck genutzt werden, um das Einkapselungsmaterial aufzubringen.
- In diversen Ausführungsformen sind Schichten oder Schichtstapel aufeinander aufgebracht oder Materialien auf Schichten aufgebracht oder aufgetragen. Es versteht sich, dass jegliche Begriffe wie „aufgebracht” oder „aufgetragen” letztlich alle Arten und Techniken des Aufeinanderaufbringens von Schichten einschließen sollen. Insbesondere sollen sie Techniken einschließen, bei denen Schichten sofort ganz aufgebracht werden, wie zum Beispiel Laminiertechniken sowie Techniken, bei denen Schichten sequenziell aufgetragen werden, wie zum Beispiel Sputtern, Galvanisieren, Pressen, CVD etc.
- In der folgenden Beschreibung und den folgenden Ansprüchen werden unterschiedliche Ausführungsformen eines Verfahrens zum Fertigen eines elektronischen Bauelements als konkrete Abfolge von Prozessen oder Maßnahmen beschrieben, insbesondere in einem Ablaufdiagramm. Es sei angemerkt, dass die Ausführungsformen nicht auf die konkrete beschriebene Abfolge eingeschränkt sein sollen. Einzelne oder alle der unterschiedlichen Prozesse oder Maßnahmen können auch gleichzeitig oder in einer beliebigen anderen sinnvollen und zweckdienlichen Abfolge vollzogen werden.
- Die unten beschriebenen elektronischen Bauelemente können elektronische Durchsteck-Bauelemente (through-hole devices) sein, die für die Montage auf einer Platine oder einer gedruckten Leiterplatte (PCB) ausgestaltet sein können. Derartige elektronische Bauelemente werden im Allgemeinen und insbesondere im Rahmen dieser Offenbarung auch als bedrahtete elektronische Bauelemente bezeichnet. Insbesondere können die unten beschriebenen elektronischen Bauelemente zu den Transistor Outlines wie zum Beispiel TO-220 oder TO-247 gezählt werden.
- Ausführungsformen eines elektronischen Bauelements können einen Halbleiterchip umfassen, der eine erste Elektrode, die eine Source-Elektrode auf einer ersten Oberfläche sein kann, und eine zweite Elektrode, die eine Drain-Elektrode auf einer zweiten Oberfläche gegenüber der ersten Oberfläche des Halbleiterchips sein kann, umfasst. Der Halbleiterchip kann auf einem Substratelement platziert werden, das möglicherweise auch als Träger bezeichnet wird, sodass die zweite Elektrode mit dem Träger elektrisch verbunden wird. Der Träger ist in manchen Ausführungsformen möglicherweise ein Leitungsrahmen oder Leadframe. Die Seite eines elektronischen Bauelements, die den Träger umfasst, wird möglicherweise als Rückseite bezeichnet und die Seite gegenüber der Rückseite wird möglicherweise als Vorderseite des elektronischen Bauelements bezeichnet.
- In manchen Ausführungsformen ist die erste Elektrode möglicherweise eine Emitter-Elektrode und die zweite Elektrode möglicherweise eine Kollektor-Elektrode.
- Ausführungsformen eines elektronischen Bauelements können weiter eine Wärmesenke umfassen, wobei die Wärmesenke so ausgestaltet sein kann, dass sie Wärme abgibt, die während des normalen Betriebs des Halbleiterchips erzeugt wird, insbesondere in Ausführungsformen, in denen der Halbleiterchip ein Leistungshalbleiterchip ist. Die Wärmesenke kann mit der ersten Elektrode (Source- oder Emitter-Elektrode) des Halbleiterchips verbunden sein. Eine Verbindung der Wärmesenke mit der ersten Elektrode statt der zweiten Elektrode (Drain- oder Kollektor-Elektrode) und dem Träger kann eine Leistungsfähigkeit des elektronischen Bauelements verbessern.
- Die Wärmesenke kann über ein Kontaktelement, das ausgestaltet ist, um die erste Elektrode mit einem Außenkontakt des elektronischen Bauelements elektrisch zu verbinden, mit der ersten Elektrode verbunden sein. Die Wärmesenke kann mit dem Kontaktelement thermisch und elektrisch verbunden sein, oder es kann eine elektrische Isolierung verwendet werden, um die Wärmesenke nur thermisch, jedoch nicht elektrisch mit dem Kontaktelement zu verbinden.
- Ausführungsformen eines elektronischen Bauelements können ein Einkapselungsmaterial oder eine Einkapselungsmasse umfassen, das bzw. die für eine Einkapselung des Halbleiterchips ausgestaltet ist. Um die Wärmesenke mit dem Kontaktelement zu verbinden, ist die Einkapselungsmasse möglicherweise derart ausgestaltet, dass das Kontaktelement mindestens teilweise freigelegt ist. Hierin ist ein „freigelegter” Teil ein Teil, der nicht eingeschlossen ist und der daher von außen zugänglich ist. Gemäß manchen Ausführungsformen wird dies bewerkstelligt, indem zuerst die Einkapselungsmasse so aufgebracht wird, dass das Kontaktelement vollständig eingekapselt wird, und dann ein Strukturierungsschritt auf die Einkapselungsmasse angewendet wird. Der Strukturierungsschritt umfasst zum Beispiel möglicherweise einen Abschleifschritt. Das Abschleifen kann unter Nutzung von aus dem Stand der Technik wahlbekannten Techniken ausgeführt werden. Das Abschleifen umfasst zum Beispiel möglicherweise die mechanische Entfernung eines Teils der Einkapselungsmasse. Gemäß anderen Ausführungsformen wird die Einkapselungsmasse während des Einkapselungsschritts so aufgebracht, dass mindestens ein Teil des Kontaktelements nicht von der Einkapselungsmasse bedeckt wird und freigelegt bleibt.
- Die Verbindung der Wärmesenke mit dem Kontaktelement lässt sich unter Nutzung beliebiger zweckdienlicher Mittel bewerkstelligen. Sie umfasst zum Beispiel möglicherweise die Aufbringung eines Lots oder eines Klebers oder Verschrauben oder Festklemmen oder eine beliebige zweckdienliche Kombination davon.
- Ausführungsformen eines elektronischen Bauelements umfassen möglicherweise ein weiteres Element wie zum Beispiel eine zweite Wärmesenke, die mit dem Träger verbunden ist.
- Mit Bezug auf die
1A –1F werden Querschnittsansichten einer Ausführungsform eines elektronischen Bauelements100 gezeigt.1A zeigt einen Halbleiterchip10 , der eine erste Elektrode10A auf einer ersten Oberfläche und eine zweite Elektrode10B auf einer zweiten Oberfläche gegenüber der ersten Oberfläche umfasst. Gemäß einer Ausführungsform kann der Halbleiterchip10 weiter eine dritte Elektrode10C auf der ersten Oberfläche umfassen. Gemäß einer Ausführungsform kann die erste Elektrode10A eine Source-Elektrode sein, die zweite Elektrode10B kann eine Drain-Elektrode sein und die dritte Elektrode10C kann eine Gate-Elektrode sein. Gemäß einer anderen Ausführungsform kann die erste Elektrode10A eine Emitter-Elektrode sein, die zweite Elektrode10B kann eine Kollektor-Elektrode sein und die dritte Elektrode10C kann eine Basis-Elektrode sein. - Mit Bezug auf
1B werden ein erstes Substrat20 und ein zweites Substrat30 gezeigt. Der Halbleiterchip10 ist auf dem zweiten Substrat30 platziert und mechanisch daran befestigt, sodass die zweite Oberfläche des Halbleiterchips dem zweiten Substrat30 zugewandt ist. Die zweite Elektrode10B kann mit dem zweiten Substrat elektrisch verbunden sein. Wie bereits erwähnt, wird das zweite Substrat möglicherweise als Träger bezeichnet und kann insbesondere einen Leitungsrahmen (Leadframe) umfassen. Das erste Substrat20 kann einen ersten Außenkontakt umfassen, der ausgestaltet ist, um die erste Elektrode10A von außen elektrisch zu kontaktieren, wie unten beschrieben. Umgekehrt kann das zweite Substrat30 einen zweiten Außenkontakt umfassen, der ausgestaltet ist, um die zweite Elektrode10B von außen elektrisch zu kontaktieren. Des Weiteren kann das elektronische Bauelement100 einen dritten Außenkontakt umfassen, der ausgestaltet ist, um die dritte Elektrode10C elektrisch zu kontaktieren. Der erste, der zweite und der dritte Außenkontakt können Leitungen umfassen, die für das Einstecken in Durchkontaktierungen einer Leiterplatte (PCB) ausgestaltet sind. Es ist zu beachten, dass das erste und das zweite Substratelement nicht zwangsläufig in derselben Ebene, wie in den1B –1F abgebildet, liegen müssen. Vielmehr liegt das erste Substratelement in manchen Ausführungsformen möglicherweise in einer Ebene über oder unter dem zweiten Substratelement, wie zum Beispiel in den Ausführungsformen in den3B –3D gezeigt. - Mit Bezug auf
1C wird ein Kontaktelement40 gezeigt. Das Kontaktelement40 ist ausgestaltet, um die erste Elektrode10A mit dem ersten Substrat20 elektrisch zu verbinden. Gemäß manchen Ausführungsformen kann das Kontaktelement40 eine Kontaktklammer (oder Kontaktclip) umfassen. Das Kontaktelement40 kann die gleichen Materialien umfassen wie das erste Substrat20 und das zweite Substrat30 und kann insbesondere Kupfer umfassen. Gemäß manchen Ausführungsformen ist das Kontaktelement40 einstückig und gemäß anderen Ausführungsformen umfasst das Kontaktelement40 möglicherweise mehrere elektrisch verbundene Teile. Es ist zu beachten, dass die Form des Kontaktelements40 von der einfachen schematischen Form, die hier gezeigt wird, abweichen kann. Die Form kann von den Anforderungen der konkreten Ausführungsform abhängen. In manchen Ausführungsformen ist es jedoch möglicherweise vorteilhaft, wenn das Kontaktelement eine flache Oberfläche40A hat. - Mit Bezug auf
1D wird eine Einkapselungsmasse50 gezeigt, die den Halbleiterchip10 , das Kontaktelement40 und einen Teil des ersten Substratelements20 und des zweiten Substratelements30 einkapselt. Gemäß einer Ausführungsform eines Verfahrens zum Fertigen eines elektronischen Bauelements wird die Einkapselungsmasse50 so strukturiert, dass das Kontaktelement40 mindestens teilweise freigelegt wird. Insbesondere kann die Einkapselungsmasse50 von der Oberfläche50A bis hinunter zur Ebene P mindestens teilweise entfernt werden, sodass mindestens ein Teil der Oberfläche40A des Kontaktelements40 freigelegt wird. Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Freilegen der Oberfläche40A Abschleifen der Einkapselungsmasse50 von der Oberfläche50A bis hinunter zur Ebene P. - Mit Bezug auf
1E wird eine Ausführungsform eines elektronischen Bauelements100 mit einer Einkapselungsmassenoberfläche50B gezeigt, das eine freigelegte Kontaktklammeroberfläche40A umfasst. Gemäß einer Ausführungsform kann das hier gezeigte elektronische Bauelement100 ein Produkt der teilweisen Einkapselungsmassenentfernung sein, die mit Bezug auf1D beschrieben wurde. Gemäß einer anderen Ausführungsform ist kein Einkapselungsmassenentfernungsschritt nötig, denn die Einkapselungsmasse wird derart aufgebracht, dass die Kontaktelementoberfläche40A nie eingekapselt wird. Zum Beispiel kann eine Maske genutzt werden, um zu verhindern, dass die Kontaktelementoberfläche40A eingekapselt wird. - Gemäß noch einer anderen Ausführungsform werden ein Halbleiterchip
10 , ein erstes Substratelement20 und ein zweites Substratelement30 bereitgestellt. Dann wird auf den Halbleiterchip und die Substratelemente die Einkapselungsmasse50 aufgebracht. Danach wird die Einkapselungsmasse50 unter Nutzung zweckdienlicher, aus dem Stand der Technik bekannter Mikrostrukturierungstechniken strukturiert, um in der Einkapselungsmasse50 einen Hohlraum in der Form des Kontaktelements40 zu fertigen. Dann wird der Hohlraum mit elektrisch leitendem Material unter Nutzung von aus dem Stand der Technik bekannten Techniken wie Galvanisierungstechniken aufgefüllt, um das Kontaktelement40 zu fertigen. Gemäß dieser Ausführungsform kann die Einkapselungsmasse50 ein Laminat umfassen. - Es ist zu beachten, dass die Kontaktelementoberfläche
40A nicht zwangsläufig koplanar mit der Einkapselungsmassenoberfläche50B sein muss. Gemäß einer Ausführungsform ragt das Kontaktelement40 von der Einkapselungsmassenoberfläche50B so heraus, dass Seitenflächen des Kontaktelements40 , die die Oberfläche40A mit der Oberfläche40B gegenüber verbinden, mindestens teilweise freigelegt werden. Gemäß einer anderen Ausführungsform liegt die Oberfläche40A in einer Ebene unter der Oberfläche50B wie in der Ausführungsform200 eines elektronischen Bauelements, die mit Bezug auf2 gezeigt wird. - Mit Bezug auf
1F wird eine Ausführungsform eines elektronischen Bauelements100 gezeigt, die eine Wärmesenke60 umfasst. Gemäß einer Ausführungsform wird eine Befestigung70 genutzt, um die Wärmesenke60 am Kontaktelement40 mechanisch zu befestigen. Die Befestigung70 umfasst möglicherweise eine Schraube, die ausgestaltet ist, um die Wärmesenke am Kontaktelement zu befestigen. Die Befestigung befindet sich möglicherweise über der ersten Oberfläche des Halbleiterchips10 , wie in1F gezeigt. Alternativ befindet sich die Befestigung möglicherweise in einem Bereich der Kontaktklammer, der nicht über der ersten Oberfläche des Halbleiterchips10 liegt. Gemäß einer Ausführungsform ist zwischen dem Kontaktelement und der Wärmesenke eine elektrisch isolierende Schicht so aufgebracht, dass beide thermisch, jedoch nicht elektrisch verbunden sind. - Gemäß einer Ausführungsform wird ein Klemmstück genutzt, um die Wärmesenke am Kontaktelement zu befestigen. Das Klemmstück kann statt der Schraube oder zusammen mit der Schraube genutzt werden. Des Weiteren können ein Kleber und/oder ein Lot genutzt werden, um die Wärmesenke
60 am Kontaktelement40 zu befestigen. Gemäß einer Ausführungsform werden ein Kleber und/oder ein Lot, jedoch keine Schraube oder kein Klemmstück oder keine Schraube und auch kein Klemmstück genutzt. - Die Wärmesenke
60 kann Kühlrippen wie die in1F schematisch gezeigten Kühlrippen60A umfassen. Die Wärmesenke umfasst möglicherweise ein Metall wie zum Beispiel Kupfer oder eine Metalllegierung, insbesondere kann sie die gleichen Materialien umfassen wie das Kontaktelement. Die Wärmesenke kann beliebige zweckdienliche Abmessungen und eine beliebige zweckdienliche Form haben. Die Kontakte zwischen dem Halbleiterchip10 und dem Kontaktelement40 und zwischen dem Kontaktelement40 und der Wärmesenke60 sind so ausgestaltet, dass Wärme effizient vom Halbleiterchip und vom Kontaktelement an die Wärmesenke übertragen werden kann. - Gemäß manchen Ausführungsformen wird die Wärmesenke teilweise von der Einkapselungsmasse
50 bedeckt. In einer Ausführungsform wird die Wärmesenke so bedeckt, dass nur die Kühlrippen60A von der Einkapselungsmasse freigelegt sind. - Mit Bezug auf
2 wird eine Ausführungsform eines elektronischen Bauelements200 gezeigt. Das elektronische Bauelement200 unterscheidet sich vom elektronischen Bauelement100 in der Ausgestaltung der Einkapselungsmasse50 insofern, als nur ein Teil der Oberfläche40A des Kontaktelements40 freigelegt ist. Dennoch kann eine Wärmesenke so angebracht sein, dass sie den freigelegten Teil des Kontaktelements kontaktiert. Die Einkapselungsmasse umfasst möglicherweise mehr als eine Öffnung, die unterschiedliche Teile des Kontaktelements freilegt. - Mit Bezug auf die
3A –3D werden beispielhafte Fertigungsstufen gemäß einer Ausführungsform eines elektronischen Bauelements300 gezeigt. Das elektronische Bauelement300 kann Teile umfassen, die mit denen des elektronischen Bauelements100 identisch sind und mit den gleichen Bezugszeichen versehen sein können.3A zeigt einen Halbleiterchip10 , der eine erste Elektrode10A und eine dritte Elektrode10C auf einer ersten Oberfläche umfasst. Der Halbleiterchip kann weiter eine zweite Elektrode auf einer zweiten Oberfläche gegenüber der ersten Oberfläche umfassen. Der Halbleiterchip10 ist auf einem zweiten Substratelement30 so angeordnet, dass die zweite Elektrode mit ihm elektrisch verbunden ist. Das zweite Substratelement kann eine zweite Leitung30A und ein Montageloch30B umfassen. Das elektronische Bauelement300 umfasst weiter ein erstes Substratelement20 , das eine erste Leitung20A umfasst, und ein drittes Substratelement21 , das eine dritte Leitung21A umfasst. - Mit Bezug auf
3B werden ein erstes Kontaktelement40 und ein zweites Kontaktelement41 gezeigt. Das erste Kontaktelement40 ist ausgestaltet, um die erste Elektrode10A mit dem ersten Substratelement20 elektrisch zu verbinden. Das erste Kontaktelement40 kann eine Kontaktklammer umfassen. Das zweite Kontaktelement41 ist ausgestaltet, um die dritte Elektrode10C mit dem dritten Substratelement21 elektrisch zu verbinden. Das zweite Kontaktelement21 kann einen Bonddraht umfassen. - Mit Bezug auf
3C wird eine Einkapselungsmasse50 gezeigt. Die Einkapselungsmasse50 kann ausgestaltet sein, um den Halbleiterchip10 und das zweite Kontaktelement41 sowie mindestens einen Teil des ersten Substratelements20 , des zweiten Substratelements30 und des dritten Substratelements21 und das erste Kontaktelement40 einzukapseln. Wie ersichtlich ist, ist mindestens ein Teil der oberen Oberfläche40A des ersten Kontaktelements von der Einkapselungsmasse50 freigelegt. - Mit Bezug auf
3D wird eine Querschnittsansicht des elektronischen Bauelements300 entlang der Linie A-A' in3C gezeigt. Die Leitungen20A ,30A und21A müssen nicht in derselben Ebene sein wie der Teil des zweiten Substratelements30 , auf dem der Halbleiterchip10 montiert ist. - Mit Bezug auf
4 wird eine Ausführungsform eines Halbleiterbauelements400 gezeigt. Das Halbleiterbauelement400 umfasst eine Kontaktklammer, die mehrere Teile42 –45 umfasst. Gemäß einer Ausführungsform werden einer oder mehr als einer oder alle der Teile42 –45 durch Galvanisieren gefertigt. Gemäß einer Ausführungsform werden die Teile42 –45 nach der Einkapselung mit der Einkapselungsmasse50 und der anschließenden Mikrostrukturierung der Einkapselungsmasse50 gefertigt. Gemäß einer anderen Ausführungsform werden die Teile42 –45 vor der Einkapselung gefertigt. Die Teile42 –45 können das gleiche Material oder die gleiche Materialzusammensetzung umfassen. Die Teile42 –45 können auch unterschiedliche Materialien oder unterschiedliche Materialzusammensetzungen umfassen. - Gemäß einer Ausführungsform sind alle Teile
42 –45 elektrisch und thermisch leitend. Gemäß einer anderen Ausführungsform ist mindestens eines der Teile42 –45 thermisch leitend, jedoch nicht elektrisch leitend. Dennoch sind die Teile42 –45 nach wie vor so ausgestaltet, dass zwischen der ersten Elektrode10A und dem ersten Substratelement20 eine elektrisch leitende Verbindung vorhanden ist. - Mit Bezug auf
5 wird eine Ausführungsform eines elektronischen Bauelements500 gezeigt. Die Vorderseite des elektronischen Bauelements500 ist nicht flach, sondern umfasst eine Stufe S, wobei die Stufenhöhe gemäß einer Ausführungsform möglicherweise kleiner ist als 2 mm, insbesondere kleiner als 1 mm, oder kleiner als 500 μm oder kleiner als 200 μm. Eine kleine Stufenhöhe kann beim Anordnen der Wärmesenke60 auf der Vorderseite des elektronischen Bauelements500 vorteilhaft sein. Gemäß einer Ausführungsform umfasst das elektronische Bauelement500 möglicherweise weiter ein Montageloch30B . - Es ist zu beachten, dass die Einkapselungsmasse in der in
5 abgebildeten Ausführungsform so ausgestaltet ist, dass nur die obere Oberfläche40A des Kontaktelements und die Leitungen20A ,30A und21A freigelegt sind. Insbesondere ist das zweite Substratelement30 an der Einkapselungsmassenrückseite50C nicht freigelegt. Gemäß einer anderen Ausführungsform ist das zweite Substratelement30 mindestens teilweise freigelegt. - Mit Bezug auf
6 wird ein Ablaufschaubild eines Verfahrens600 zum Fertigen eines elektronischen Bauelements gezeigt. Das Verfahren600 umfasst die Schritte601 –603 . Schritt601 umfasst das Bereitstellen eines Halbleiterchips, der eine erste Elektrode umfasst, und das Bereitstellen eines ersten Substratelements. Schritt602 umfasst elektrisches Verbinden der ersten Elektrode mit dem ersten Substratelement unter Nutzung eines Kontaktelements. Schritt603 umfasst das Bereitstellen einer Einkapselungsmasse, die den Halbleiterchip einkapselt, wobei die Einkapselungsmasse ausgestaltet ist, um das Kontaktelement mindestens teilweise freizulegen. Das Verfahren600 umfasst möglicherweise einen zusätzlichen Schritt, wobei der zusätzliche Schritt das Verbinden einer Wärmesenke mit der mindestens teilweise freigelegten Kontaktklammer umfasst. - Auch wenn die vorliegende Erfindung und ihre Vorteile ausführlich beschrieben wurden, versteht es sich, dass verschiedene Änderungen, Ersetzungen und Abwandlungen hierin vorgenommen werden können, ohne vom Gedanken und vom Schutzbereich der Erfindung, wie von den beigefügten Ansprüchen definiert, abzuweichen.
- Ferner soll der Schutzbereich der vorliegenden Anmeldung nicht eingeschränkt sein auf die konkreten Ausführungsformen des Prozesses, der Maschine, der Herstellungsart, der Werkstoffzusammensetzung, der Mittel, der Verfahren und der Schritte, die in der Patentschrift beschrieben werden. Wie der Durchschnittsfachmann anhand der Offenbarung der vorliegenden Erfindung ohne Weiteres erkennt, können Prozesse, Mittel, Verfahren oder Schritte, die es bereits gibt oder die später noch entwickelt werden, die im Wesentlichen dieselbe Funktion erfüllen oder im Wesentlichen dasselbe Ergebnis erzielen wie die entsprechenden Ausführungsformen, die hierin beschrieben werden, gemäß der vorliegenden Erfindung gebraucht werden. Demzufolge sollen im Schutzbereich der beigefügten Ansprüche solche Prozesse, Mittel, Verfahren oder Schritte enthalten sein.
- Wenngleich die Erfindung mit Bezug auf eine oder mehrere Implementierungen veranschaulicht und beschrieben wurde, können an den veranschaulichten Beispielen Abwandlungen und/oder Modifikationen vorgenommen werden, ohne vom Gedanken und vom Schutzbereich der beigefügten Ansprüche abzuweichen. Vor allem hinsichtlich der verschiedenen Funktionen, die von den oben beschriebenen Komponenten oder Strukturen (Baugruppen, Bauelementen, Schaltungen, Systemen etc.) durchgeführt werden, sollen die Begriffe (einschließlich einer Bezugnahme auf ein „Mittel”), die zum Beschreiben solcher Komponenten genutzt werden, sofern nicht anders angegeben, jeglicher Komponenten oder Strukturen entsprechen, welche die genannte Funktion der beschriebenen Komponente durchführen (die z. B. funktional äquivalent sind), selbst wenn sie zur offenbarten Struktur, welche die Funktion in den hierin veranschaulichten beispielhaften Implementierungen der Erfindung durchführt, strukturell nicht äquivalent sind.
Claims (20)
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement, das Folgendes umfasst: einen Halbleiterchip, der eine erste Elektrode auf einer ersten Oberfläche des Halbleiterchips umfasst; eine Einkapselungsmasse, die den Halbleiterchip einkapselt; ein erstes Substratelement; und ein Kontaktelement, das ausgestaltet ist, um die erste Elektrode mit dem ersten Substratelement zu verbinden; wobei die Einkapselungsmasse ausgestaltet ist, um das Kontaktelement mindestens teilweise freizulegen.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach Anspruch 1, das weiter eine Wärmesenke umfasst, die mit dem Kontaktelement thermisch verbunden ist.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach Anspruch 2, wobei die Wärmesenke über eine Schraube und/oder ein Klemmstück am Kontaktelement mechanisch befestigt ist.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Einkapselungsmasse eine Stufe auf einer Vorderseite der Einkapselungsmasse umfasst, die das mindestens teilweise freigelegte Kontaktelement umfasst.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Kontaktelement eine Kontaktklammer umfasst.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach Anspruch 5, wobei die Kontaktklammer ein einstückiges Teil ist.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach Anspruch 5, wobei die Kontaktklammer mehr als ein Teil umfasst.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Elektrode eine Source-Elektrode oder eine Emitter-Elektrode ist.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das erste Substratelement eine erste Leitung des bedrahteten elektronischen Bauelements umfasst.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Oberfläche des Halbleiterchips vier Kanten umfasst und das Kontaktelement über mindestens zwei der vier Kanten liegt.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach Anspruch 9 oder 10, das weiter Folgendes umfasst: eine zweite Elektrode auf einer zweiten Oberfläche des Halbleiterchips; und ein zweites Substratelement, das mit der zweiten Elektrode verbunden ist.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach Anspruch 11, wobei die zweite Elektrode eine Drain-Elektrode oder eine Kollektor-Elektrode ist.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach Anspruch 12, das weiter Folgendes umfasst: eine dritte Elektrode auf der ersten Oberfläche des Halbleiterchips, wobei die dritte Elektrode eine Gate-Elektrode oder eine Basis-Elektrode ist.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach Anspruch 13, das weiter Folgendes umfasst: ein zweites Leitungselement, das mit der Drain-Elektrode elektrisch verbunden ist; und ein drittes Leitungselement, das mit der Gate-Elektrode elektrisch verbunden ist, wobei das erste, das zweite und das dritte Leitungselement für Einführungen in Durchgangsbohrungen einer Leiterplatte ausgestaltet sind.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Oberfläche der Einkapselungsmasse koplanar mit einer mindestens teilweise freigelegten Oberfläche des Kontaktelements ist.
- Bedrahtetes elektronisches Bauelement, das Folgendes umfasst: einen Halbleiterchip, der eine erste Elektrode auf einer ersten Oberfläche des Halbleiterchips umfasst; ein erstes externes Verbindungselement; ein Kontaktelement, das ausgestaltet ist, um die erste Elektrode mit dem ersten externen Verbindungselement zu verbinden; und eine Wärmesenke, die mit dem Kontaktelement verbunden ist.
- Verfahren zum Fertigen eines bedrahteten elektronischen Bauelements, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: Bereitstellen eines Halbleiterchips, der eine erste Elektrode auf einer ersten Oberfläche des Halbleiterchips umfasst; Bereitstellen eines ersten Substratelements; elektrisches Verbinden der ersten Elektrode mit dem ersten Substratelement unter Nutzung eines Kontaktelements; und Bereitstellen einer Einkapselungsmasse, die den Halbleiterchip einkapselt, wobei die Einkapselungsmasse ausgestaltet ist, um das Kontaktelement mindestens teilweise freizulegen.
- Verfahren nach Anspruch 17, das weiter Abschleifen der Einkapselungsmasse umfasst, um das Kontaktelement mindestens teilweise freizulegen.
- Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, wobei die Einkapselungsmasse während der Einkapselung so aufgebracht wird, dass das Kontaktelement mindestens teilweise freigelegt bleibt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19, das weiter Folgendes umfasst: Verbinden einer Wärmesenke mit dem teilweise freigelegten Kontaktelement.
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