DE102012020804B4 - Kompensationsvorrichtung für eine Bowdenzugeinheit und Bowdenzugeinheit - Google Patents
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Kompensationsvorrichtung für eine Bowdenzugeinheit mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft auch eine Bowdenzugeinheit mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 8.
- Stand der Technik
- Aus der
DE 43 42 170 C1 ist eine Kompensationsvorrichtung für einen Bowdenzug bekannt, welche eine Klemmmutter mit einem Innengewinde und eine Regulierschraube mit Außengewinde umfasst. Der Bowdenzug umfasst dabei eine Hülle und eine darin geführte Seele, welche relativ zu der Hülle in axialer Richtung beweglich ist Die Klemmmutter ist mittels eines Halteglieds an einem Strukturteil befestigt und die Regulierschraube, an welcher die Hülle eines Bowdenzugs befestigt ist, ist in die Klemmmutter eingedreht. Die Seele des Bowdenzugs durchragt die Regulierschraube und die Klemmmutter in axialer Richtung. - Zum Einstellen der Kompensationsvorrichtung zum Ausgleich von Längentoleranzen der Seele oder der Hülle des Bowdenzugs wird die Regulierschraube in der Klemmmutter gedreht, wodurch sich die Ausdehnung der Kompensationsvorrichtung in axialer Richtung ändert, bis die korrekte Einstellposition gefunden ist.
- Auch aus der
DE 10 2004 039 253 B4 ist eine Kompensationsvorrichtung für einen Bowdenzug bekannt. Die Kompensationsvorrichtung umfasst einen Einstellkörper, welcher relativ zu einem Führungskörper verschieblich und einstellbar ist. Der Einstellkörper ist dabei an die Hülle angespritzt, ist also relativ zu dieser nicht beweglich, während der Führungskörper relativ zu der Hülle verschiebbar ist. - Aus der
DE 10 2006 030 405 A1 ist ein Widerlager für eine Bowdenzughülle bekannt, welches als ein aus einer vorgegebenen Ruhelage ausfederbares Bauteil ausgeführt ist. - Aus der
AT 107 490 B - Zur selbsttägigen Einstellung der Relativposition zwischen Einstellkörper und Führungskörper ist eine Feder vorgesehen, welche zwischen Einstellkörper und Führungskörper angeordnet ist und diese in axialer Richtung auseinander drückt. Zur Festlegung der Kompensationsvorrichtung in der eingestellten Position ist eine selbstschneidend ausgebildete Klammer vorgesehen, welche an dem Führungskörper angeordnet ist und durch Verschieben in radialer Richtung sich in den Einstellkörper einschneidet.
- Ein Bowdenzug bildet mit einer Kompensationsvorrichtung jeweils eine Bowdenzugeinheit. Die aus dem Stand der Technik bekannten Kompensationsvorrichtungen haben dabei einen verhältnismäßig komplexen Aufbau mit mehreren Bauteilen. Die Einstellung der aus dem Stand der Technik bekannten Kompensationsvorrichtung, beziehungsweise der Bowdenzugeinheiten zur Eliminierung von in dem Bowdenzug vorhandenem Spiel oder von Spiel in einer Einstellvorrichtung, mit welcher der Bowdenzug verbunden ist, ist dabei zeitaufwendig.
- Aufgabe
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Kompensationsvorrichtung für eine Bowdenzugeinheit sowie eine Bowdenzugeinheit der eingangs genannten Art zu verbessern, insbesondere den Aufbau zu vereinfachen und die Einstellung zu beschleunigen.
- Lösung
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Kompensationsvorrichtung für eine Bowdenzugeinheit mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Demgemäß ist bei einer Kompensationsvorrichtung für eine Bowdenzugeinheit, die einen Haltebereich, an welchem eine Hülle eines Bowdenzugs festlegbar ist, und einen Befestigungsbereich, welcher an einem Strukturteil befestigbar ist, umfasst, zwischen dem Haltebereich und dem Befestigungsbereich ein Federelement vorgesehen, welches den Haltebereich mit dem Befestigungsbereich verbindet. Ferner ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Federelement den Haltebereich und den Befestigungsbereich auseinander drückt, wenn das Federelement bei der Montage gestaucht wurde, und dass der Haltebereich annähernd senkrecht zu dem Befestigungsbereich ausgerichtet ist.
- Eine derart ausgestaltete Kompensationsvorrichtung zeichnet sich durch einen verhältnismäßig einfachen Aufbau und dadurch eine sehr einfache und kostengünstige Herstellung aus. Ferner findet die Einstellung zur Eliminierung von in dem Bowdenzug vorhandenem Spiel automatisch und kontinuierlich statt. Auch bei durch Temperatureinflüsse oder Alterung erfolgender Längung oder Verkürzung der Seele oder der Hülle des Bowdenzugs erfolgt ständig eine automatische Einstellung.
- Ferner stellt eine erfindungsgemäße Kompensationsvorrichtung auch einen Schutz gegen Fehlbedienung dar. Erfolgt ein Überhub durch den Bowdenzug auf eine Einstellvorrichtung, mit welcher der Bowdenzug verbunden ist, so wird der Überhub nicht unmittelbar auf die Einstellvorrichtung übertragen, sondern der Überhub wird durch das Federelement abgefangen, welches dabei komprimiert wird.
- Besonders einfach sind der Aufbau sowie die Herstellung der Kompensationsvorrichtung, wenn diese einstückig ausgebildet ist.
- Vorzugsweise ist die Kompensationsvorrichtung dabei aus einem Flachstahl gebildet, welcher leicht herzustellen, zu beziehen und zu transportieren ist.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Federelement der Kompensationsvorrichtung genau eine Wölbung auf, welche durch einen einfachen Umformvorgang herstellbar ist.
- Dabei ist die Wölbung vorzugsweise in Form eines Hohlzylindersegments ausgebildet.
- Vorteilhaft weist der Haltebereich eine durchgehende Öffnung zur Aufnahme sowie zur Abstützung der Hülle auf. Dadurch ist der Bowdenzug verhältnismäßig einfach aber dennoch sicher an der Kompensationsvorrichtung befestigbar.
- Die Montage des Bowdenzugs ist weiter vereinfacht, wenn eine Kerbe vorgesehen ist, welche sich von der Öffnung bis zu einem Rand des Haltebereichs erstreckt. Der Bowdenzug kann dann durch die Kerbe in die Öffnung hinein gedrückt werden.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß auch durch eine Bowdenzugeinheit mit den im Anspruch 8 genannten Merkmalen gelöst, welche einen Bowdenzug mit einer Seele, die mit einem freien Ende aus einer Hülle des Bowdenzugs herausragt, umfasst, wobei der Bowdenzug an einer erfindungsgemäßen Kompensationsvorrichtung befestigt ist.
- Vorteilhaft ist der Bowdenzug dabei formschlüssig und wieder lösbar an der Kompensationsvorrichtung befestigt.
- Figuren und Ausführungsformen der Erfindung
- Im Folgenden ist die Erfindung anhand von einem in den Zeichnungen dargestellten vorteilhaften Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die Erfindung ist jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. Es zeigen:
-
1 : eine an einem Strukturteil befestigte Bowdenzugeinheit, -
2a : eine erste Variante einer Kompensationsvorrichtung, -
2b : eine zweite Variante einer Kompensationsvorrichtung, -
2c : eine dritte Variante einer Kompensationsvorrichtung und -
2d : eine vierte Variante einer Kompensationsvorrichtung. - Ein Bowdenzug
30 umfasst eine Hülle32 und eine darin bewegliche Seele34 . Die Seele34 ragt mit einem freien Bereich aus der Hülle32 heraus. An dem der Hülle32 abgewandten Ende der Seele34 ist ein tonnenförmiger Nippel38 angebracht, welcher in einem hier nicht dargestellten beweglichen Teil einer Einstellvorrichtung eingehängt ist. - Zum Ausgleich von Toleranzen in dem Bowdenzug
30 oder in der Einstellvorrichtung ist eine Kompensationsvorrichtung20 vorgesehen, welche an einem feststehenden Strukturteil40 eines nicht dargestellten Kraftfahrzeugsitzes befestigt ist. Alternativ kann das Strukturteil40 auch Teil eines Kraftfahrzeugs oder einer anderen Komponente des Kraftfahrzeugs sein. - Die Kompensationsvorrichtung
20 umfasst einen Befestigungsbereich22 , mittels welchem die Kompensationsvorrichtung20 an dem Strukturteil40 des Kraftfahrzeugsitzes befestigt ist. Vorliegend weist das Strukturteil40 eine Gewindebohrung auf und der Befestigungsbereich22 der Kompensationsvorrichtung20 weist eine kreisrunde Bohrung auf. Eine Schraube42 durchdringt die Bohrung des Befestigungsbereichs22 und ist in die Gewindebohrung des Strukturteils40 eingedreht. - Anstelle der Gewindebohrung kann das Strukturteil auch eine Schweißmutter aufweisen. Alternativ zu dieser Schraubverbindung können der Befestigungsbereich
22 und das Strukturteil40 mittels einer Nietverbindung oder einer Clipsverbindung miteinander befestigt sein. - An einem Ende der Hülle
32 ist ein Endfitting33 vorgesehen, welcher vorliegend kraftschlüssig mit der Hülle32 verbunden ist. Das Endfitting33 kann auch formschlüssig oder stoffschlüssig mit der Hülle32 verbunden oder einstückig mit dieser ausgeführt sein. Die Seele34 des Bowdenzugs30 ragt mit dem freien Bereich aus dem Endfitting33 heraus. - Das Endfitting
33 weist einen taillierten Bereich sowie eine daran anschließende flanschartige Erweiterung auf, welche der Befestigung des Bowdenzugs30 an der Kompensationsvorrichtung20 dienen. Die Kompensationsvorrichtung20 umfasst dazu einen Haltebereich24 . - Die Kompensationsvorrichtung
20 weist neben dem Befestigungsbereich22 und dem Haltebereich24 ein Federelement26 auf, welches zwischen dem Befestigungsbereich22 und dem Haltebereich24 angeordnet ist und diese miteinander verbindet. Die Kompensationsvorrichtung20 ist vorliegend einstückig aus einem Flachstahl hergestellt. Als Flachstahl wird in diesem Zusammenhang ein Körper bezeichnet, welcher zumindest vorwiegend aus Stahl besteht und dessen Dicke viel kleiner ist als seine Länge und seine Breite. - Der Haltebereich
24 weist eine rechteckige, vorliegend annähernd quadratische Grundform auf. Das Federelement26 schließt an eine Seite des Haltebereichs24 an. Annähernd zentral ist eine Öffnung28 angeordnet, welche vorliegend als kreisrundes Loch ausgeführt ist und den Haltebereich24 durchdringt. - Gemäß einer ersten Variante der Kompensationsvorrichtung
20 ist an dem Haltebereich24 eine Kerbe29 vorgesehen, welche sich von der Öffnung28 bis zu einem ersten Rand des Haltebereichs24 erstreckt. Der erste Rand ist dabei eine Seite des Haltebereichs24 , welche an die Seite angrenzt, an welche das Federelement26 anschließt, und welche sich senkrecht zu dieser erstreckt. Die erste Variante der Kompensationsvorrichtung20 ist in2a dargestellt. - Gemäß einer zweiten Variante der Kompensationsvorrichtung
20 , die in2b dargestellt ist, erstreckt sich die Kerbe29 von der Öffnung28 bis zu einem zweiten Rand des Haltebereichs24 . Der zweite Rand ist dabei eine Seite des Haltebereichs24 , welche der Seite, an welche das Federelement26 anschließt, gegenüberliegt und welche sich parallel zu dieser erstreckt. - Gemäß einer dritten Variante der Kompensationsvorrichtung
20 , welche in2c dargestellt ist, erstreckt sich die Kerbe29 von der Öffnung28 bis zu einem dritten Rand des Haltebereichs24 . Der dritte Rand ist dabei eine Seite des Haltebereichs24 , welche an die Seite angrenzt, an welche das Federelement26 anschließt, und welche sich senkrecht zu dieser und parallel zu dem ersten Rand erstreckt. - Gemäß einer vierten Variante der Kompensationsvorrichtung
20 , welche in2d dargestellt ist, ist keine Kerbe vorgesehen. - Das Endfitting
33 ist derart angeordnet, dass der taillierte Bereich die Öffnung28 des Haltebereichs24 durchdringt. Die flanschartige Erweiterung des Endfittings33 befindet sich dabei an einer Fläche des Haltebereichs24 , welche dem restlichen Endfitting33 abgewandt ist. - Bei der Montage des Bowdenzugs
30 an einer Kompensationsvorrichtung20 gemäß der ersten Variante, der zweiten Variante sowie der dritten Variante wird der taillierte Bereich des Endfittings33 in die Kerbe29 eingeführt und in die Öffnung28 hinein gedrückt. - Bei der Montage des Bowdenzugs
30 an einer Kompensationsvorrichtung20 gemäß der vierten Variante wird zunächst der Nippel38 mit der Seele34 durch die Öffnung28 gesteckt. Anschließend wird die flanschartige Erweiterung des Endfittings33 ebenfalls durch die Öffnung28 gepresst bis sich die flanschartige Erweiterung des Endfittings33 an der Fläche des Haltebereichs24 befindet, welche dem restlichen Endfitting33 abgewandt ist. Zur Vereinfachung der Montage kann die flanschartige Erweiterung dazu an ihrem dem taillierten Bereich abgewandte Ende eine nicht dargestellte Abschrägung oder Anspitzung aufweisen. - Bei allen hier beschriebenen Varianten der Kompensationsvorrichtung
20 ist das Endfitting33 der Hülle32 formschlüssig an dem Haltebereich24 der Kompensationsvorrichtung20 befestigt. - Das Federelement
26 schließt, wie bereits erwähnt, an eine Seite des Haltebereichs24 an und erstreckt sich zunächst in eine vorwiegend senkrecht zu dem Haltebereich24 orientierte Richtung. Danach weist das Federelement26 eine Wölbung auf, welche annähernd die Form eines Kreiszylindersegments besitzt. In der Draufsicht hat die Wölbung des Federelements26 somit annähernd die Form eines Kreissegments mit konstanten Radius. - Selbstverständlich sind auch andere Ausgestaltungen des Federelements
26 denkbar. - An dem Ende des Federelements, welches dem Haltebereich
24 abgewandt ist, befindet sich der Befestigungsbereich22 . Der Befestigungsbereich22 weist, ähnlich dem Haltebereich24 , eine rechteckige, vorliegend annähernd quadratische Grundform auf, wobei die bereits erwähnte von der Schraube42 durchdrungene Bohrung annähernd zentral angeordnet ist. Der Befestigungsbereich22 erstreckt sich vorliegend annähernd senkrecht zu dem Haltebereich24 . - Der Bowdenzug
30 und die Kompensationsvorrichtung20 bilden dabei eine Bowdenzugeinheit36 . - Nach der Montage des Bowdenzugs
30 an der Kompensationsvorrichtung20 wird der Nippel38 an dem beweglichen Teil der hier nicht dargestellten Einstellvorrichtung eingehängt und der Befestigungsbereich22 wird mittels der Schraube42 an dem Strukturteil40 des Kraftfahrzeugsitzes fest geschraubt. - Die mit ihrem freien Bereich aus dem Endfitting
33 der Hülle32 heraus ragende Seele34 des Bowdenzugs30 verläuft somit nach Austritt aus der flanschartigen Erweiterung des Endfittings33 , nahe des Haltebereichs24 beginnend, entlang des Federelements26 und annähernd parallel zu dem Befestigungsbereich22 bis zu der Einstellvorrichtung, wo der Nippel38 eingehängt ist. - Das Federelement
26 wird bei der Montage gestaucht, wodurch der Abstand des Befestigungsbereichs22 zu dem Haltebereich24 verkürzt wird. Das Federelement26 dehnt sich nun aufgrund seiner Vorspannung aus und eliminiert in dem Bowdenzug30 sowie in der Einstellvorrichtung vorhandenes Spiel. Dabei drückt das Federelement26 den Haltebereich24 und den Befestigungsbereich22 auseinander wodurch die Seele34 des Bowdenzugs30 stramm gezogen und unter Spannung gehalten wird. - Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.
- Bezugszeichenliste
-
- 20
- Kompensationsvorrichtung
- 22
- Befestigungsbereich
- 24
- Haltebereich
- 26
- Federelement
- 28
- Öffnung
- 29
- Kerbe
- 30
- Bowdenzug
- 32
- Hülle
- 33
- Endfitting
- 34
- Seele
- 36
- Bowdenzugeinheit
- 38
- Nippel
- 40
- Strukturteil
- 42
- Schraube
Claims (9)
- Kompensationsvorrichtung (
20 ) für eine Bowdenzugeinheit (36 ), umfassend einen Haltebereich (24 ), an welchem eine Hülle (32 ) eines Bowdenzugs (30 ) festlegbar ist, und einen Befestigungsbereich (22 ), welcher an einem Strukturteil (40 ) befestigbar ist, wobei zwischen dem Haltebereich (24 ) und dem Befestigungsbereich (22 ) ein Federelement (26 ) vorgesehen ist, welches den Haltebereich (24 ) mit dem Befestigungsbereich (22 ) verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (26 ) den Haltebereich (24 ) und den Befestigungsbereich (22 ) auseinander drückt, wenn das Federelement (26 ) bei der Montage gestaucht wurde, und dass der Haltebereich (24 ) annähernd senkrecht zu dem Befestigungsbereich (22 ) ausgerichtet ist. - Kompensationsvorrichtung (
20 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kompensationsvorrichtung (20 ) einstückig ausgebildet ist. - Kompensationsvorrichtung (
20 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kompensationsvorrichtung (20 ) aus einem Flachstahl gebildet ist. - Kompensationsvorrichtung (
20 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (26 ) genau eine Wölbung aufweist. - Kompensationsvorrichtung (
20 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wölbung in Form eines Hohlzylindersegments ausgebildet ist. - Kompensationsvorrichtung (
20 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltebereich (24 ) eine durchgehende Öffnung (28 ) zur Aufnahme der Hülle (32 ) aufweist. - Kompensationsvorrichtung (
20 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kerbe (29 ) vorgesehen ist, welche sich von der Öffnung (28 ) bis zu einem Rand des Haltebereichs (24 ) erstreckt. - Bowdenzugeinheit (
36 ), umfassend einen Bowdenzug (30 ) mit einer Seele (34 ), welche mit einem freien Ende aus einer Hülle (32 ) des Bowdenzugs (30 ) herausragt, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kompensationsvorrichtung (20 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche vorgesehen ist, an welcher der Bowdenzug (30 ) befestigt ist. - Bowdenzugeinheit (
36 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Bowdenzug (30 ) formschlüssig an der Kompensationsvorrichtung (20 ) befestigt ist.
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: PROBST, MATTHIAS, DIPL.-ING., DE |
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R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ADIENT LUXEMBOURG HOLDING S.A.R.L., LU Free format text: FORMER OWNER: JOHNSON CONTROLS GMBH, 51399 BURSCHEID, DE Owner name: ADIENT LUXEMBOURG HOLDING S.A R.L., LU Free format text: FORMER OWNER: JOHNSON CONTROLS GMBH, 51399 BURSCHEID, DE |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: PROBST, MATTHIAS, DIPL.-ING., DE |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ADIENT LUXEMBOURG HOLDING S.A R.L., LU Free format text: FORMER OWNER: ADIENT LUXEMBOURG HOLDING S.A.R.L., LUXEMBOURG, LU |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: PROBST, MATTHIAS, DIPL.-ING., DE |
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R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |