DE102012007153A1 - Zünder mit einem Mehrfunktionenstopfen - Google Patents

Zünder mit einem Mehrfunktionenstopfen Download PDF

Info

Publication number
DE102012007153A1
DE102012007153A1 DE102012007153A DE102012007153A DE102012007153A1 DE 102012007153 A1 DE102012007153 A1 DE 102012007153A1 DE 102012007153 A DE102012007153 A DE 102012007153A DE 102012007153 A DE102012007153 A DE 102012007153A DE 102012007153 A1 DE102012007153 A1 DE 102012007153A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wires
stopper
plug
base body
external
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102012007153A
Other languages
English (en)
Inventor
Frank Preiss
Malte Veehmayer
Rolf Rospek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DynaEnergetics GmbH and Co KG
Original Assignee
DynaEnergetics GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DynaEnergetics GmbH and Co KG filed Critical DynaEnergetics GmbH and Co KG
Priority to DE102012007153A priority Critical patent/DE102012007153A1/de
Publication of DE102012007153A1 publication Critical patent/DE102012007153A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • F42D1/04—Arrangements for ignition
    • F42D1/043—Connectors for detonating cords and ignition tubes, e.g. Nonel tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10—Initiators therefor
    • F42B3/103—Mounting initiator heads in initiators; Sealing-plugs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10—Initiators therefor
    • F42B3/18—Safety initiators resistant to premature firing by static electricity or stray currents
    • F42B3/182—Safety initiators resistant to premature firing by static electricity or stray currents having shunting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/24—Cartridge closures or seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/26—Arrangements for mounting initiators; Accessories therefor, e.g. tools
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42C—AMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C19/00—Details of fuzes
    • F42C19/06—Electric contact parts specially adapted for use with electric fuzes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D3/00—Particular applications of blasting techniques
    • F42D3/04—Particular applications of blasting techniques for rock blasting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D3/00—Particular applications of blasting techniques
    • F42D3/06—Particular applications of blasting techniques for seismic purposes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70—Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/703—Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part
    • H01R13/7036—Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part the switch being in series with coupling part, e.g. dead coupling, explosion proof coupling

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Zünder (8) für die seismische Prospektion oder für Bergbauapplikationen oder für den Einsatz in der Erdöl- und Erdgasindustrie, mit einer Sprengkapsel (7), in der ein Explosivstoff, ein Anzündelement und interne Drähte (4) zur Initialisierung des Anzündelements angeordnet sind, wobei die internen Drähte (4) in einen Stopfen führen, der an einem Ende der Sprengkapsel (7) angeordnet ist. Damit der Anwender des Zünders einfach externe Drähte, ohne sie vorher abisolieren zu müssen, in den Stopfen einführen kann und im Stopfen die elektrische Verbindung der internen mit den externen Drähten stattfindet, wobei die externen Drähte über keinen Steckverbinder oder das Gegenstück eines Steckverbinders verfügen sollen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass der Stopfen ein Mehrfunktionenstopfen ist und a) einen Stopfen-Grundkörper (1) und einen im Stopfen-Grundkörper (1) verschiebbaren Stopfen-Deckel (2) aufweist, wobei der Stopfen-Deckel (2) von einer ersten Betätigungsstufe in eine zweite Betätigungsstufe verschiebbar ist, b) im Stopfen-Grundkörper (1) Aufnahmekanäle (9) zur Einführung externer Drähte (6) angeordnet sind, c) am Stopfen-Deckel (2) Druckstempel (10a, 10b, 10c, 10d) angeordnet sind, die in der ersten Betätigungsstufe nicht in die Aufnahmekanäle (9) hineinragen, jedoch in der zweiten Betätigungsstufe in die Aufnahmekanäle (9) hineinragen und einen dort eingeführten externen Draht (6) senkrecht zu den Aufnahmekanälen (9) verschieben, d) in die Aufnahmekanäle (9) jeweils ein schlitzförmiger Schneidkontakt (3) ragt, wobei die Schneidkontakte (3) mit den internen Drähten (6) verbunden sind und in der zweiten Betätigungsstufe die Druckstempel (10a, 10b, 10c, 10d) die externen Drähte (6) so in die Schneidkontakte (3) hineindrücken, dass die Schneidkontakte (3) die externen Drähte (6) abisolieren und eine elektrische Verbindung der externen Drähte (6) mit den internen Drähten (4) herstellen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Zünder für die seismische Prospektion, für Bergbauapplikationen oder dem Einsatz in der Erdöl- oder Erdgasindustrie, mit einer Sprengkapsel, in der ein Explosivstoff, ein Anzündelement und interne Drähte zur Initialisierung des Anzündelements angeordnet sind, wobei die internen Drähte in einen Stopfen führen, der an einem Ende der Sprengkapsel angeordnet ist.
  • Zünder für die seismische Prospektion oder Bergbauapplikationen werden heutzutage vom Hersteller mit vorkonfektionierten Längen an Draht (in der Regel zwischen 1 m und 75 m lang und entweder gefaltet oder auf Spulen gewickelt) gefertigt und an den Kunden verkauft.
  • Alternativ besteht die Möglichkeit den Zünder mit einem Stopfen zu versehen der als Steckverbinder ausgebildet ist. Passend zu diesem Steckverbinder wird dann der in der Länge vorkonfektionierte Draht, der mit dem Gegenstück des Steckverbinders versehen ist, geliefert.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe einen Zünder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so zu verbessern, dass der Anwender einfach externe Drähte, ohne sie vorher abisolieren zu müssen, in den Stopfen einführen kann und im Stopfen die elektrische Verbindung der internen mit den externen Drähten stattfindet. Die externen Drähte sollen über keinen Steckverbinder oder das Gegenstück eines Steckverbinders verfügen. Auf diese Weise soll vermieden werden, dass der externe Draht vorkonfektioniert werden muss.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung sollen die internen Drähte des Zünders im Transportzustand einen Kurzschluss aufweisen, der während des Verbindungsvorgangs mögliche elektrische Potentialdifferenzen ausgleicht und im Anwendungszustand offen, also einsatzbereit ist. Zusätzlich sollte der Zünder im Anwendungszustand unempfindlich gegen Flüssigkeit sein.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Stopfen ein Mehrfunktionenstopfen ist und
    • a) einen Stopfen-Grundkörper und einen im Stopfen-Grundkörper verschiebbaren Stopfen-Deckel aufweist, wobei der Stopfen-Deckel von einer ersten Betätigungsstufe in eine zweite Betätigungsstufe verschiebbar ist,
    • b) im Stopfen-Grundkörper Aufnahmekanäle zur Einführung externer Drähte angeordnet sind,
    • c) am Stopfen-Deckel Druckstempel angeordnet sind, die in der ersten Betätigungsstufe nicht in die Aufnahmekanäle hineinragen, jedoch in der zweiten Betätigungsstufe in die Aufnahmekanäle hineinragen und einen dort eingeführten externen Draht senkrecht zu den Aufnahmekanälen verschieben,
    • d) in die Aufnahmekanäle jeweils ein schlitzförmiger Schneidkontakt ragt, wobei die Schneidkontakte mit den internen Drähten verbunden sind und in der zweiten Betätigungsstufe die Druckstempel die externen Drähte so in die Schneidkontakte hineindrücken, dass die Schneidkontakte die externen Drähte abisolieren und eine elektrische Verbindung der externen Drähte mit den internen Drähten herstellen.
  • Durch die Ausführung des Stopfens als Mehrfunktionenstopfen mit einer ersten Betätigungsstufe und einer zweiten Betätigungsstufe und den genannten Eigenschaften des Mehrfunktionenstopfens kann der Anwender einfach externe Drähte, ohne sie vorher abisolieren zu müssen, in den Mehrfunktionenstopfen einführen und durch Betätigen des Stopfen-Deckels die elektrische Verbindung der internen mit den externen Drähten herstellen. Die externen Drähte brauchen dabei über keinen Steckverbinder oder das Gegenstück eines Steckverbinders zu verfügen. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass der externe Draht nicht vorkonfektioniert werden muss.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist im Stopfen-Grundkörper eine Kurzschlussbrücke angeordnet, die in der ersten Betätigungsstufe die internen Drähte und/oder die zugehörigen Schneidkontakte kurzschließt und in der zweiten Betätigungsstufe ein am Stopfen-Deckel angeordneter Kurzschlussstempel die Kurzschlussbrücke von den internen Drähte und/oder den zugehörigen Schneidkontakten löst und den Kurzschluss aufhebt. Hierdurch weisen die internen Drähte des Zünders im Transportzustand einen Kurzschluss auf, der während des Verbindungsvorgangs mögliche elektrische Potentialdifferenzen ausgleicht und im Anwendungszustand offen, also einsatzbereit ist.
  • In bevorzugter Ausführungsform ist die Kurzschlussbrücke federbelastet oder ein Federelement, welches in der zweiten Betätigungsstufe vom Kurzschlussstempel entgegen seiner Federkraft weg vom elektrischen Kontakt gedrückt wird. Derartige Kurzschlussbrücken sind absolut sicher und verlieren auch nach langer Lagerzeit nicht ihre Eigenschaften.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Stopfen-Deckel auf seiner Umfangsfläche umlaufende Nuten zur Aufnahme von Dichtungsringen auf, die den Stopfen-Deckel zum Stopfen-Grundkörper abdichten. Diese Abdichtung verhindert, dass Flüssigkeit in den Mehrfunktionenstopfen gelangt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind der Stopfen-Deckel und der Stopfen-Grundkörper zylinderförmig ausgebildet. Der Mehrfunktionenstopfen passt sich dadurch dem Zünder an, der in aller Regel auch zylinderförmig ausgebildet ist. Außerdem kann der Stopfen-Deckel so leicht im Stopfen-Grundkörper geführt werden.
  • In bevorzugter Ausführungsform weist der Stopfen-Deckel einen Funktionsstempel auf, mit dem er im Stopfen-Grundkörper geführt ist und weist der Funktionsstempel an seinem dem Stopfen-Grundkörper abgewandten Seite eine Betätigungsplatte auf, die in der zweiten Betätigungsstufe am Stopfen-Grundkörper anliegt. Durch das Anliegen in der zweiten Betätigungsstufe am Stopfen-Grundkörper ist ein Anschlag geschaffen.
  • In bevorzugter Ausführungsform sind auf der zum Stopfen-Grundkörper gewandten Seite des Funktionsstempels die Druckstempel und der Kurzschlussstempel angeordnet und ist an der anderen Seite die Betätigungsplatte angeordnet. Hierdurch ist der Funktionsstempel einerseits Träger der Stempel und trägt andererseits die Betätigungsplatte, d. h. den Anschlag für die zweite Betätigungsstufe.
  • Zur Sicherstellung der elektrischen Verbindung ist in Richtung der Aufnahmekanäle gesehen, vor und hinter dem Schneidkontakt jeweils mindestens ein Druckstempel angeordnet. Speziell sind vier Druckstempel vorgesehen, für jeden externen Draht zwei Druckstempel, einer vor und einer hinter dem Schneidkontakt.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung ist zum Schutz vor eindringender Feuchtigkeit der Stopfen-Grundkörper mit einem wasserabweisenden gelartigen Medium gefüllt. Dieses Medium muss einerseits die Betätigung des Stopfen-Deckels mit seinen Stempeln erlauben und andererseits den Innenraum des Stopfen-Grundkörpers ausfüllen, damit der Zünder im Anwendungszustand unempfindlich gegen Flüssigkeit ist.
  • Bevorzugt sind der Stopfen-Grundkörper und der Stopfen-Deckel Kunststoffteile, die einfach herzustellen sind.
  • Die Erfindung beschreibt somit einen Mehrfunktionenstopfen für einen handelsüblichen elektrischen oder elektronischen Zünder der in den Bereichen Bergbau, Seismik oder Öl und Gas eingesetzt wird. Der Mehrfunktionenstopfen soll handelsübliche, nicht abisolierte Drähte mit den elektrischen oder elektronischen Komponenten verbinden. Der Mehrfunktionenstopfen zeichnet sich dadurch aus, dass weder der Mehrfunktionenstopfen noch die Drähte mit einer Kupplung, einem Stecker oder einer Buchse versehen sind.
  • Die Funktionen die der Mehrfunktionenstopfen erfüllt sind die Folgenden:
    • – Kurzschluss im Transportzustand
    • – Elektrische Verbindung nicht abisolierter zugeführter externer Drähte
    • – Ausgleich eines möglichen Spannungspotentials der zugeführten externen Drähte
    • – Öffnen des Kurzschlusses für den Anwendungszustand
    • – Abdichten der elektrischen Verbindung gegenüber Feuchtigkeit
  • Die beschriebenen Funktionen werden technisch folgendermaßen ausgeführt:
  • 1 kompletter Zünder mit Mehrfunktionenstopfen und Drähten
  • 2 Nicht betätigter Mehrfunktionenstopfen im Transportzustand mit Kurzschluss
  • 3 Nicht betätigter Mehrfunktionenstopfen im Transportzustand mit Kurzschluss und eingeführten Drähten
  • 4 Mehrfunktionenstopfen während des Betätigungsvorgangs mit verbundenen Drähten mit Kurzschluss (in dieser Phase des Betätigungsvorganges wird das mögliche Spannungspotential des zugeführten Drähte über die noch geschlossene Kurzschlussbrücke ausgeglichen)
  • 5 Stopfen im Anwendungszustand mit offener Kurzschlussbrücke.
  • 1 zeigt den kompletten Zünder 8. Sichtbar sind die Sprengkapsel 7, der Stopfen-Grundkörper 1, der Stopfen-Deckel 2 und die externen Drähte 6, die in den Mehrfunktionenstopfen 1, 2 eingeführt sind. Jede der 2 bis 5 zeigt denselben Mehrfunktionenstopfen des Zünders im Detail, wobei eine Figur sich von der anderen nur durch eine Drehung des Betrachtungswinkels um 90° um die Längsachse unterscheidet.
  • Gegenüber konventionellen Zündern ist der Mehrfunktionenstopfen des erfindungsgemäßen Zünders 8 derart ausgelegt, dass ein Anschließen von beliebig langen externen Drähten 6 (bevorzugt sind die Drähte Zylinderdrähte) möglich ist, ohne dass die externen Drähte 6 vorher abisoliert werden müssen und ohne dass die externen Drähte 6 mit Steckverbindern versehen sind. Während der Zünder 8 sich im Transportzustand oder Lagerzustand befindet, sind die internen Drähte 4, die mit Schneidkontakten 3 verbunden sind, im Inneren des Stopfen-Grundkörpers 1 durch eine Kurzschlussbrücke 5 miteinander verbunden und sind damit kurzgeschlossen (siehe 2). Hiermit ist die Gefahr eines Spannungspotentials zwischen den internen Drähten 4 ausgeschlossen. Eine mechanische oder andere Sperre kann optional auch beim Transport vorhanden sein, damit dieser Kurzschluss nicht mit Gewalt oder falscher Handhabung unterbrochen werden kann. 2 zeigt den Mehrfunktionenstopfen in seinem Transportzustand oder Lagerzustand.
  • Bei der Anwendung des Zünders 8, bzw. nach Entfernung der optionalen Sperre, werden zwei externe Drähte 6 manuell in jeweils einen Aufnahmekanal 9 im Stopfen-Grundkörper 1 eingeführt (siehe 3). Der Mehrfunktionenstopfen besteht in der hier gezeigten Ausführungsform aus einem zylindrischen Stopfen-Grundkörper 1 und einen im Stopfen-Grundkörper 1 verschiebbaren zylindrischen Stopfen-Deckel 2. Der Stopfen-Deckel 2 besteht aus einem Funktionsstempel 13, wobei auf der zum Stopfen-Grundkörper 1 gewandten Seite Druckstempel 10a, 10b, 10c, 10d und ein Kurzschlussstempel 11 angeordnet sind und auf der gegenüberliegenden Seite am Funktionsstempel 13 eine Betätigungsplatte 14 angeordnet ist, die über den Stopfen-Grundkörper 1 auskragt und als Anschlag dient. Der Stopfen-Deckel 2 ist mit seinem Funktionsstempel 13 im zylindrischen Stopfen-Grundkörper 1 geführt und ist von einer ersten Betätigungsstufe in eine zweite Betätigungsstufe verschiebbar.
  • Die Druckstempel 10a, 10b, 10c, 10d am Funktionsstempel 13 ragen nicht in die Aufnahmekanäle 9 hinein, in denen die externen Drähte 6 eingesteckt sind. In dieser Stufe bzw. diesem Zustand sind die internen Drähte 6 über eine Kurzschlussbrücke 5 miteinander verbunden. In diesem Zustand ragt der Stopfen-Deckel 2 am weitesten aus dem Stopfen-Grundkörper 1 heraus.
  • In der ersten Betätigungsstufe (siehe 4), die durch ein erstes Hineindrücken des Stopfen-Deckels 2, bzw. seines Funktionsstempels 13 in den Stopfen-Grundkörper 1 erreicht wird, werden die am Funktionsstempels 13 des Stopfen-Deckels 2 angeordneten Druckstempel 10a, 10b, 10c, 10d in die Aufnahmekanäle 9 verschoben. Dabei verschieben die Druckstempel 10a, 10b, 10c, 10d einen Teilabschnitt eines dort eingeführten externen Drahts 6 senkrecht zur Längsachse der Aufnahmekanäle 9.
  • In den zwei Aufnahmekanälen 9 ist jeweils ein schlitzförmiger Schneidkontakt 3 angeordnet, wobei die Schneidkontakte 3 mit den internen Drähten 6 elektrisch leitend verbunden sind. In dieser ersten Betätigungsstufe drücken die Druckstempel 10a, 10b, 10c, 10d die externen Drähte 6 so in die Schneidkontakte 3, dass die Schneidkontakte 3 die externen Drähte 6 abisolieren und eine elektrische Verbindung der externen Drähte 6 mit den internen Drähten 4 herstellen.
  • In der zweiten Betätigungsstufe (siehe 5) wird der Stopfen-Deckel 2 weiter in den Stopfen-Grundkörper 1 eingeschoben, so weit, bis die Betätigungsplatte 14 am Stopfen-Grundkörper 1 anliegt. Hierbei drückt der Kurzschlussstempel 11 die Kurzschlussbrücke 5 weg vom elektrischen Kontakt, so dass der Kurzschluss aufgehoben ist. Der Zünder ist dann einsatzbereit.
  • Bei dem beschriebenen Schließvorgang des Mehrfunktionenstopfens wird somit in einer ersten Stufe eine elektrische Verbindung zwischen den Schneidkontakten 3 bzw. den internen Drähten 4 und den zwei externen Drähten 6 hergestellt (siehe 4). Während des Schließvorgangs werden in dieser ersten Betätigungsstufe eventuelle Spannungspotentiale zwischen den externen Drähten 6 durch die Kurzschlussbrücke 5 ausgeglichen. In der zweiten Betätigungsstufe des Schließvorgangs wird die Kurzschlussbrücke 5 geöffnet und der Kurzschluss aufgehoben (5).
  • Ein vorheriges Abisolieren der beiden externen Drähte 6 ist nicht erforderlich. Im geschlossenen Zustand ist der Zünder oder Detonator gegen Feuchtigkeit isoliert und druckdicht, wie es bei konventionellen Zündern oder Detonatoren der Fall ist.
  • Nochmalige Erklärung des Schließvorgangs:
    Zustand 1: Der Schließvorgang des Zünders 8 oder Detonators erfolgt durch Niederdrücken des Stopfen-Deckels 2. Mit Stopfen ist immer der Mehrfunktionenstopfen gemeint. Die in den Stopfen-Grundkörper 1 eingeführten externen Drähte 6 werden abisoliert und über die Schneidkontakte 3 die elektrische Verbindung mit den internen Drähten 4 hergestellt.
    Zustand 2: Durch ein weiteres Eindrücken des Stopfen-Deckels 2 wird die Position 2 oder der Zustand 2 erreicht. Hierbei sind die externen Drähte 6 und die internen Drähte 4 nicht mehr durch die Kurzschlussbrücke 5 verbunden, d. h. der Kurzschluss ist aufgehoben (siehe 5). Dies geschieht durch den Kurzschlussstempel 11, der die Kurzschlussbrücke 5 einseitig vom elektrischen Kontakt, d. h. dem Schneidkontakt 3 wegdrückt.
  • 2 zeigt den Mehrfunktionenstopfen im Lager- und/oder Transportzustand. Es sind keine externen Drähte 6 angeschlossen.
  • Wenn der Zünder verwendet werden soll, werden die externen Drähte 6 in den Stopfen-Grundkörper 1 eingeführt (3). Sie brauchen vorher nicht abisoliert zu werden. Wenn dies geschehen ist, wird der Stopfen durch Eindrücken des Stopfen-Deckels 1, d. h. durch eine Kraftbeaufschlagung in seine Position 1 gebracht (4). Bei diesem Betätigungsvorgang werden die externen Drähte 6 abisoliert und mit den internen Drähten 4 elektrisch leitend verbunden. Der Kurzschluss durch die Kurzschlussbrücke 5 bleibt hierbei erhalten.
  • Durch weiteres Eindrücken des Stopfen-Deckels wird die Position 2 erreicht (5). Bei diesem Betätigungsvorgang wird die Kurzschlussbrücke 5 geöffnet, so dass auch der Kurzschluss aufgehoben ist. Der Zünder kann nun verwendet werden.
  • Der Funktionsstempel 5 kann auf seinem Außenumfang zwei umlaufende Nuten 12 aufweisen in denen jeweils ein Dichtungsring eingesetzt wird (in den Figuren der Einfachheit halber nicht gezeigt). Eine optionale oder weitere oder zusätzliche Abdichtung kann zum Beispiel über ein gelartiges Medium im Stopfen erfolgen.

Claims (10)

  1. Zünder (8) für die seismische Prospektion, für Bergbauapplikationen oder dem Einsatz in der Erdöl- oder Erdgasindustrie, mit einer Sprengkapsel (7), in der ein Explosivstoff, ein Anzündelement und interne Drähte (4) zur Initialisierung des Anzündelements angeordnet sind, wobei die internen Drähte (4) in einen Stopfen führen, der an einem Ende der Sprengkapsel (7) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen ein Mehrfunktionenstopfen ist und a) einen Stopfen-Grundkörper (1) und einen im Stopfen-Grundkörper (1) verschiebbaren Stopfen-Deckel (2) aufweist, wobei der Stopfen-Deckel (2) von einer ersten Betätigungsstufe in eine zweite Betätigungsstufe verschiebbar ist, b) im Stopfen-Grundkörper (1) Aufnahmekanäle (9) zur Einführung externer Drähte (6) angeordnet sind, c) am Stopfen-Deckel (2) Druckstempel (10a, 10b, 10c, 10d) angeordnet sind, die in der ersten Betätigungsstufe nicht in die Aufnahmekanäle (9) hineinragen, jedoch in der zweiten Betätigungsstufe in die Aufnahmekanäle (9) hineinragen und einen dort eingeführten externen Draht (6) senkrecht zu den Aufnahmekanälen (9) verschieben, d) in die Aufnahmekanäle (9) jeweils ein schlitzförmiger Schneidkontakt (3) ragt, wobei die Schneidkontakte (3) mit den internen Drähten (6) verbunden sind und in der zweiten Betätigungsstufe die Druckstempel (10a, 10b, 10c, 10d) die externen Drähte (6) so in die Schneidkontakte (3) hineindrücken, dass die Schneidkontakte (3) die externen Drähte (6) abisolieren und eine elektrische Verbindung der externen Drähte (6) mit den internen Drähten (4) herstellen.
  2. Zünder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Stopfen-Grundkörper (1) eine Kurzschlussbrücke (5) angeordnet ist, die in der ersten Betätigungsstufe die internen Drähte (4) und/oder die zugehörigen Schneidkontakte (3) kurzschließt und in der zweiten Betätigungsstufe ein am Stopfen-Deckel (2) angeordneter Kurzschlussstempel (11) die Kurzschlussbrücke (5) von den internen Drähte (4) und/oder den zugehörigen Schneidkontakten (3) löst und den Kurzschluss aufhebt.
  3. Zünder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurzschlussbrücke (5) federbelastet oder ein Federelement ist, welches in der zweiten Betätigungsstufe vom Kurzschlussstempel (11) entgegen seiner Federkraft weg vom elektrischen Kontakt gedrückt wird.
  4. Zünder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen-Deckel (2) auf seiner Umfangsfläche umlaufende Nuten (12) zur Aufnahme von Dichtungsringen aufweist, die den Stopfen-Deckel (2) zum Stopfen-Grundkörper (1) abdichten.
  5. Zünder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen-Deckel (2) und der Stopfen-Grundkörper (1) zylinderförmig ausgebildet sind.
  6. Zünder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen-Deckel (2) einen Funktionsstempel (13) aufweist, mit dem er im Stopfen-Grundkörper (1) geführt ist und der Funktionsstempel (13) an seinem dem Stopfen-Grundkörper (1) abgewandten Seite eine Betätigungsplatte (14) aufweist, die in der zweiten Betätigungsstufe am Stopfen-Grundkörper (1) anliegt.
  7. Zünder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf der zum Stopfen-Grundkörper (1) gewandten Seite des Funktionsstempels (13) die Druckstempel (10a, 10b, 10c, 10d) und der Kurzschlussstempel (11) angeordnet sind und an der anderen Seite die Betätigungsplatte (14) angeordnet ist.
  8. Zünder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in Richtung der Aufnahmekanäle (9) gesehen, vor und hinter dem Schneidkontakt (3) jeweils mindestens ein Druckstempel (10a, 10b, 10c, 10d) angeordnet ist.
  9. Zünder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen-Grundkörper (1) zum Schutz vor eindringender Feuchtigkeit mit einem wasserabweisenden gelartigen Medium gefüllt ist.
  10. Zünder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen-Grundkörper (1) und der Stopfen-Deckel (2) Kunststoffteile sind.
DE102012007153A 2011-04-12 2012-04-12 Zünder mit einem Mehrfunktionenstopfen Withdrawn DE102012007153A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012007153A DE102012007153A1 (de) 2011-04-12 2012-04-12 Zünder mit einem Mehrfunktionenstopfen

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011016756 2011-04-12
DE102011016756.0 2011-04-12
DE102012007153A DE102012007153A1 (de) 2011-04-12 2012-04-12 Zünder mit einem Mehrfunktionenstopfen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102012007153A1 true DE102012007153A1 (de) 2013-01-10

Family

ID=45992233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102012007153A Withdrawn DE102012007153A1 (de) 2011-04-12 2012-04-12 Zünder mit einem Mehrfunktionenstopfen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8960093B2 (de)
EP (1) EP2697597B1 (de)
AU (1) AU2012241879B2 (de)
CA (1) CA2833067A1 (de)
DE (1) DE102012007153A1 (de)
ES (1) ES2626010T3 (de)
PL (1) PL2697597T3 (de)
WO (1) WO2012140102A1 (de)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220258103A1 (en) 2013-07-18 2022-08-18 DynaEnergetics Europe GmbH Detonator positioning device
US9702680B2 (en) 2013-07-18 2017-07-11 Dynaenergetics Gmbh & Co. Kg Perforation gun components and system
CN106062303B (zh) 2014-03-07 2019-05-14 德国德力能有限公司 用于将引爆器定位在射孔枪组件内的装置和方法
WO2015169667A2 (en) * 2014-05-05 2015-11-12 Dynaenergetics Gmbh & Co. Kg Initiator head assembly
US11293736B2 (en) * 2015-03-18 2022-04-05 DynaEnergetics Europe GmbH Electrical connector
US9784549B2 (en) * 2015-03-18 2017-10-10 Dynaenergetics Gmbh & Co. Kg Bulkhead assembly having a pivotable electric contact component and integrated ground apparatus
US11156439B2 (en) * 2018-02-06 2021-10-26 Joyson Safety Systems Acquisition Llc Actuator assemblies and methods of assembling the same
US11021923B2 (en) 2018-04-27 2021-06-01 DynaEnergetics Europe GmbH Detonation activated wireline release tool
US10458213B1 (en) 2018-07-17 2019-10-29 Dynaenergetics Gmbh & Co. Kg Positioning device for shaped charges in a perforating gun module
US10386168B1 (en) 2018-06-11 2019-08-20 Dynaenergetics Gmbh & Co. Kg Conductive detonating cord for perforating gun
WO2021116338A1 (en) 2019-12-10 2021-06-17 DynaEnergetics Europe GmbH Oriented perforating system
US11339614B2 (en) 2020-03-31 2022-05-24 DynaEnergetics Europe GmbH Alignment sub and orienting sub adapter
US11808093B2 (en) 2018-07-17 2023-11-07 DynaEnergetics Europe GmbH Oriented perforating system
US11078763B2 (en) 2018-08-10 2021-08-03 Gr Energy Services Management, Lp Downhole perforating tool with integrated detonation assembly and method of using same
USD1010758S1 (en) 2019-02-11 2024-01-09 DynaEnergetics Europe GmbH Gun body
USD1019709S1 (en) 2019-02-11 2024-03-26 DynaEnergetics Europe GmbH Charge holder
US10927627B2 (en) 2019-05-14 2021-02-23 DynaEnergetics Europe GmbH Single use setting tool for actuating a tool in a wellbore
US11578549B2 (en) 2019-05-14 2023-02-14 DynaEnergetics Europe GmbH Single use setting tool for actuating a tool in a wellbore
US11255147B2 (en) 2019-05-14 2022-02-22 DynaEnergetics Europe GmbH Single use setting tool for actuating a tool in a wellbore
WO2021122797A1 (en) 2019-12-17 2021-06-24 DynaEnergetics Europe GmbH Modular perforating gun system
US11225848B2 (en) 2020-03-20 2022-01-18 DynaEnergetics Europe GmbH Tandem seal adapter, adapter assembly with tandem seal adapter, and wellbore tool string with adapter assembly
CN116113753A (zh) * 2020-08-28 2023-05-12 斯伦贝谢技术有限公司 用于射孔工具的无线开关
US11713625B2 (en) 2021-03-03 2023-08-01 DynaEnergetics Europe GmbH Bulkhead
US11753889B1 (en) 2022-07-13 2023-09-12 DynaEnergetics Europe GmbH Gas driven wireline release tool

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB326280A (en) 1929-01-02 1930-03-13 Julius Schuermann Improvements in or relating to electric blasting fuzes
FR1123291A (fr) 1955-03-08 1956-09-19 Cartouche
FR1216794A (fr) 1959-05-17 1960-04-27 A Pomeon & Cie Ets Dispositif d'assemblage de tubes notamment des cartouches explosives pour sondages et autres
US3173992A (en) * 1962-11-16 1965-03-16 Technical Drilling Service Inc Resilient, high temperature resistant multiple conductor seal for conical ports
US3244103A (en) * 1964-02-17 1966-04-05 Schlumberger Well Surv Corp Electrical safety detonator
US3580171A (en) 1969-02-25 1971-05-25 Explosives Corp America Field sensitized explosive devices and sensitizing method
US4000696A (en) 1975-09-05 1977-01-04 Excoa, Inc. Cartridge for two component field mixed explosive
GB2236437B (en) * 1989-09-08 1994-07-13 Amp Great Britain Detonator connector system
DE9204340U1 (de) 1992-03-31 1992-06-25 Sobbe, Friedrich-Wilhelm, Dipl.-Kaufm., 4600 Dortmund, De
ES2079291B1 (es) * 1992-11-10 1997-07-01 Whitaker Corp Un conjunto de conectador electrico.
FR2744267B1 (fr) * 1996-01-26 1998-04-24 Socapex Amphenol Ensemble et procede de gestion de composants programmables
US6328592B1 (en) * 1996-06-07 2001-12-11 Molex Incorporated Electrical connector with cable clamping means
FR2754050B1 (fr) * 1996-10-01 1998-10-30 Livbag Snc Microgenerateur pyrotechnique de gaz a prise bifilaire bloquee
AU5572598A (en) * 1997-01-28 1998-08-18 Whitaker Corporation, The Seal for an electrical connector, method for manufacturing seal and use of a seal
US6752083B1 (en) * 1998-09-24 2004-06-22 Schlumberger Technology Corporation Detonators for use with explosive devices
FR2807155B1 (fr) 2000-03-30 2003-03-21 Giat Ind Sa Initiateur pyrotechnique pouvant etre equipe d'un composant electrique ou electronique et/ou d'un connecteur
AUPQ819900A0 (en) * 2000-06-16 2000-07-13 Krone (Australia) Technique Pty Limited Multi wire insulation displacement contact and a method of making multi wire erminations
JP2002151189A (ja) * 2000-11-08 2002-05-24 Yazaki Corp 配線接続コネクタ
WO2003004960A1 (en) 2001-07-02 2003-01-16 Barry Anthony Hodgkinson System with connectable blasting cartridges
DE602005024757D1 (de) 2004-11-30 2010-12-30 Weatherford Lamb Nicht-explosiver Zweikomponenteninitiator
US20070249204A1 (en) * 2006-04-18 2007-10-25 Richard Petersen Electrical connector and system
AR074436A1 (es) 2008-12-09 2011-01-19 Dynaenergetics Gmbh & Co Kg Detonador para aplicaciones en mineria, sismologia y campos petroliferos y procedimiento
EP2290749A1 (de) * 2009-08-27 2011-03-02 3M Innovative Properties Company Verbinder
AR080529A1 (es) 2010-03-24 2012-04-11 Dyna Energetics Gmbh & Co Kg Sistema de cartuchos para materiales explosivos preparados como cargas

Also Published As

Publication number Publication date
CA2833067A1 (en) 2012-10-18
US8960093B2 (en) 2015-02-24
WO2012140102A1 (de) 2012-10-18
AU2012241879B2 (en) 2016-10-27
EP2697597A1 (de) 2014-02-19
ES2626010T3 (es) 2017-07-21
EP2697597B1 (de) 2017-03-01
US20140033939A1 (en) 2014-02-06
AU2012241879A1 (en) 2013-11-14
PL2697597T3 (pl) 2017-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2697597B1 (de) Zünder mit einem mehrfunktionenstopfen
EP1239550B1 (de) Steckverbinder
DE102007012124B4 (de) Kompressionsverbinder für Koaxialkabel
EP1926179B1 (de) Steckverbinder für konfektionierte elektrische Leiter
EP3121908B1 (de) Elektrischer steckverbinder
DE2934706A1 (de) Elektrischer verbinder
DE102006051086A1 (de) Verfahren zum Verbinden eines Endes eines Koaxialkabels und Verfahren zum Anbringen des Verbinders
EP2777097B1 (de) Geschirmter steckverbinder und verfahren zur herstellung eines geschirmten steckverbinders
DE20321586U1 (de) Elektrischer Steckverbinder
DE102016109882A1 (de) Schnell trennbare elektrische Steckverbindung sowie Verfahren zur Kontaktierung eines elektrischen Kontaktelements mit einem elektrischen Leiter
DE102014115595B3 (de) Stecker und Gegenstecker
DE202006020191U1 (de) Steckvorrichtung nach EN 60 309 mit einem Drehkörper zur Abdichtung und Verriegelung ohne Klappdeckel
DE2549590A1 (de) Steckverbinder
DE2308316A1 (de) Elektrischer steckverbinder
DE102006013347B4 (de) Steckverbinderanordnung
DE202013000969U1 (de) Steckverbinder
DE102010028802B4 (de) Stecker mit einem Sperrelement
DE102009025425B4 (de) Elektrische Trennvorrichtung sowie Fahrzeug damit
DE2059081A1 (de) Elektrische Verbindungsvorrichtung
DE102009044315A1 (de) Tastervorrichtung
DE4432878A1 (de) Koaxialsteckverbinder für ein Hochspannungskoaxialkabel
DE3728739C2 (de)
DE19745482A1 (de) Steckkupplung für elektrische Schlauchkabel, insbesondere zur Verwendung im Untertagebergbau
DE102009056937A1 (de) Zünder für Bergbau-, Seismik- und Ölfeldanwendungen und Verfahren
DE917056C (de) Elektrischer Zuender

Legal Events

Date Code Title Description
R082 Change of representative

Representative=s name: ZIMMERMANN & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

Representative=s name: ZIMMERMANN & PARTNER, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: DYNAENERGETICS GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: DYNAENERGETICS GMBH & CO. KG, 53840 TROISDORF, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: ZIMMERMANN & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination