DE102011082330A1 - Spannvorrichtung für einen Riementrieb und Elektromaschine mit einer derartigen Spannvorrichtung - Google Patents
Spannvorrichtung für einen Riementrieb und Elektromaschine mit einer derartigen Spannvorrichtung Download PDFInfo
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für einen Riementrieb, der einen endlos umlaufenden Riemen, eine Elektromaschine mit einem Maschinengehäuse und einem Antriebsrad und zumindest ein weiteres Triebrad aufweist, das über den Riemen mit dem Antriebsrad in Antriebsverbindung steht, wobei die Spannvorrichtung folgendes umfasst:
- – ein Spannergehäuse, das mittels einer Gleitlagerung um die Achse des Antriebsrads verschwenkbar auf dem Maschinengehäuse gelagert ist,
- – zwei Spannrollen, die den Riemen in dessen Umlaufrichtung vor und hinter dem Antriebsrad mit Vorspannkraft beaufschlagen,
- – ein die Vorspannkraft erzeugendes Federmittel
- – und einen gegen die Kraft des Federmittels beweglich im Spannergehäuse gelagerten Spannarm,
- Die Erfindung betrifft außerdem eine Elektromaschine mit einer derartigen Spannvorrichtung.
- Hintergrund der Erfindung
- Bei Riementrieben mit wechselweise Drehmoment aufnehmenden und abgebenden Triebrädern und einem dementsprechenden Wechsel von Zugtrum und Leertrum erfordert das Spannen des Leertrums eine Spannvorrichtung mit zwei Spannrollen, die das Zugmittel vor und hinter dem wechselweise antreibenden und angetriebenen Antriebsrad vorspannen. Es handelt sich typischer- aber nicht notwendigerweise um den Riementrieb einer Brennkraftmaschine mit einer Elektromaschine in Form eines Startergenerators, der nicht nur zwecks Stromerzeugung von der Brennkraftmaschine angetrieben wird, sondern auch die Brennkraftmaschine antreibt, um diese zu starten.
- Bekannte Spannvorrichtungen, wie sie beispielsweise in der
DE 199 26 615 A1 ,DE 10 2008 025 552 A1 undDE 10 2006 019 877 A1 vorgeschlagen sind, weisen jeweils ein am Startergenerator befestigtes Spannergehäuse und zwei beweglich darin gelagerte Spannarme auf, deren Spannrollen durch ein dazwischen angeordnetes Federmittel aufeinander zu kraftbeaufschlagt sind, um den Riemen zu spannen. - Eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art, d.h. mit lediglich einem beweglich im Spannergehäuse gelagerten Spannarm einerseits und einer gehäusefesten Spannrolle andererseits, und eine Elektromaschine mit einer derartigen Spannvorrichtung sind aus der nicht vorveröffentlichten
DE 10 2010 048 206 A1 bekannt. - Aufgabe der Erfindung
- Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art und eine Elektromaschine mit einer derartigen Spannvorrichtung hinsichtlich der Gleitlagerung auf dem Maschinengehäuse konstruktiv weiterzubilden.
- Zusammenfassung der Erfindung
- Die Lösung hierfür besteht bezüglich der Spannvorrichtung darin, dass die Gleitlagerung das Spannergehäuse mit radialen Gleitlagerflächen in radialer Richtung und mit axialen Gleitlagerflächen in beidseitig axialer Richtung auf dem Maschinengehäuse lagert. Mit anderen Worten ist die Gleitlagerung der Spannvorrichtung konstruktiv so gestaltet, dass deren Gleitlagerflächen das Spannergehäuse nicht nur radial sondern auch axial auf dazu korrespondierenden Gleitlagerflächen auf dem Gehäuse der Elektromaschine lagern.
- Das Spannergehäuse kann mit einem Lagerring versehen sein, auf dessen Innenmantel und auf dessen Stirnseiten die radiale bzw. die axialen Gleitlagerflächen des Spannergehäuses verlaufen. Vorzugsweise sind die radiale und die axialen Gleitlagerflächen des Spannergehäuses durch Gleitbeläge gebildet, die am Innenmantel bzw. auf den Stirnseiten des Lagerrings gegen Verdrehen gesichert angeordnet sind.
- Die Gleitbeläge können jeweils aus kreisbogenförmigen Belagsegmenten zusammengesetzt sein. Diese sind zweckmäßigerweise mit Vorsprüngen versehen, die zwecks formschlüssig wirkender Verdrehsicherung in innenumfangsseitigen bzw. stirnseitigen Ausnehmungen im Lagerring eingesetzt sind.
- Die (kreisrunden) Gleitbeläge oder gegebenenfalls die Belagsegmente können in einer alternativen Ausgestaltung auch ausschließlich stoffschlüssig auf dem Lagerring befestigt, insbesondere verklebt sein.
- Die Lösung der Aufgabe besteht bezüglich der Elektromaschine darin, dass die Gleitlagerflächen des Maschinengehäuses einen in dessen Umfangsrichtung verlaufenden Kanal bilden, der einen im wesentlichen U-förmigen, radial auswärts geöffneten Querschnitt aufweist und in den sich der Lagerring radial einwärts erstreckt.
- Dabei kann eine der axialen Gleitlagerflächen des Maschinengehäuses unmittelbar auf dem Maschinengehäuse ausgebildet sein, während dessen andere axiale Gleitlagerfläche auf einer mit dem Maschinengehäuse verschraubten Lagerscheibe ausgebildet ist, die auf der dem Maschinengehäuse abgewandten Stirnseite des Lagerrings angeordnet ist. Diese konstruktive Ausgestaltung führt zu einer besonders kompakten, d.h. Bauraum sparenden Lagerung der Spannvorrichtung am Maschinengehäuse.
- Weiterhin soll die ortsfest auf dem Spannergehäuse gelagerte Spannrolle in Umlaufrichtung des Riemens vor dem Antriebsrad angeordnet sein. Bei dieser Anordnung der Spannrollen ist die mit auffälliger Akustik und erhöhtem Verschleiß einhergehende Kippgefahr des auf dem Antriebsrad der Elektromaschine auflaufenden Riemenabschnitts deutlich kleiner als bei umgekehrter Spannrollenanordnung, da bei der gehäusefesten Spannrolle das die Riemenverkippung begünstigende Lagerspiel zwischen Spannarm und Spannrolle nicht existent ist.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den nachfolgend beschriebenen Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
-
1 einen erfindungsgemäße Elektromaschine mit darauf montierter Spannvorrichtung in perspektivischer Gesamtdarstellung; -
2 die Spannvorrichtung gemäß1 in explodierter Darstellung; -
3 die Spannvorrichtung gemäß1 in Längsschnittdarstellung; -
4 ein Spannergehäuseteil der Spannvorrichtung gemäß1 in einer ersten perspektivischen Einzelteildarstellung (Rückseite); -
5 ein Belagsegment zur Bildung der rückseitigen axialen Gleitlagerfläche des Spannergehäuses; -
6 ein Belagsegment zur Bildung der radialen Gleitlagerfläche des Spannergehäuses; -
7 das Spannergehäuseteil der Spannvorrichtung gemäß den1 und4 in einer zweiten perspektivischen Einzelteildarstellung (Frontseite) und -
8 ein Belagsegment zur Bildung der frontseitigen axialen Gleitlagerfläche des Spannergehäuses. - Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
- Bei der in
1 dargestellten Elektromaschine1 handelt es sich um einen Startergenerator eines Nebenaggregate-Riementriebs einer Brennkraftmaschine, wobei der Startergenerator1 mit einer Spannvorrichtung2 für einen (nicht dargestellten) endlos umlaufenden Poly-V-Riemen zu einer Baueinheit zusammengefasst ist. Der Startergenerator1 umfasst ein generell zylindrisches Maschinengehäuse3 und ein auf einer Achse4 verschraubtes Antriebsrad5 , das über den Riemen zumindest mit dem (ebenfalls nicht dargestellten) Kurbelwellen-Triebrad der Brennkraftmaschine in Antriebsverbindung steht. - Das Kurbelwellen-Triebrad wird auf an sich bekannte Weise zum Starten der Brennkraftmaschine vom Antriebsrad
5 des Startergenerators1 angetrieben, um dann bei gestarteter Brennkraftmaschine das Antriebsrad5 zur Stromerzeugung anzutreiben. Das dementsprechend wechselweise Drehmoment abgebende bzw. Drehmoment aufnehmende Antriebsrad5 bewirkt einen dazu synchronen Wechsel von Zugtrum und Leertrum im Riementrieb, der die auf dem Antriebsrad5 eingezeichnete Umlaufrichtung des Riemens aufweist. Im Startbetrieb der Brennkraftmaschine ist dasjenige Riementrum das Zugtrum, das in Umlaufrichtung vor dem antreibenden Antriebsrad5 verläuft, und dasjenige Riementrum das Leertrum, das in Umlaufrichtung hinter dem Antriebsrad5 verläuft. Umgekehrt ist im Generatorbetrieb dasjenige Riementrum das Leertrum, das in Umlaufrichtung vor dem dann angetriebenen Antriebsrad5 verläuft, und dasjenige Riementrum das Zugtrum, das in Umlaufrichtung hinter dem Antriebsrad5 verläuft. - Die Spannvorrichtung
2 ist frontseitig auf dem Maschinengehäuse3 montiert und umfasst zwei Spannrollen6 und7 , die den Riemen in dessen Umlaufrichtung vor und hinter dem Antriebsrad5 mit Vorspannkraft beaufschlagen, um die sich abwechselnden Leertrums des Riementriebs zu spannen. Der konstruktive Aufbau der Spannvorrichtung2 ist nachfolgend anhand der2 und3 erläutert. Das Maschinengehäuse3 ist dort durch die auf der Rückseite der Spannvorrichtung2 verlaufende Maschinengehäusescheibe3’ symbolisiert, die in1 als solche nicht existent ist, sondern einstückig am Maschinengehäuse3 ausgebildet ist. - Die Spannvorrichtung
2 umfasst ein Spannergehäuse8 , das um die Achse4 des Antriebsrads5 verschwenkbar auf der Frontseite des Maschinengehäuses3 gelagert ist. Die in Umlaufrichtung des Riemens hinter dem Antriebsrad5 angeordnete Spannrolle6 ist mittels einer Achsschraube9 auf einem Spannarm10 gelagert, dessen kreisbogenförmiger Armabschnitt gegen ein die Vorspannkraft erzeugendes Federmittel in Form einer Bogenfeder11 um die Achse4 des Antriebsrads5 beweglich im Spannergehäuse8 gelagert ist. Demgegenüber ist die andere Spannrolle7 ortsfest auf dem Spannergehäuse8 gelagert. Das Spannergehäuseteil8a ist hierzu mit einem Zapfen12 versehen, in dem die Achsschraube13 der anderen Spannrolle7 eingeschraubt ist. - Die schwenkbare Lagerung der gesamten Spannvorrichtung
2 ermöglicht es, dass bei einem Betriebswechsel des Startergenerators1 und einer entsprechenden Vertauschung von Zugtrum mit Leertrum im Riementrieb das Spannergehäuse8 mit den Spannrollen6 ,7 um die Achse4 des Antriebsrads5 verschwenkt. Wenn also beispielsweise der Startergenerator1 vom Starterbetrieb in den Generatorbetrieb wechselt, dann wechselt das Riementrum seitens der gehäuseseitig beweglichen Spannrolle6 von Leertrum auf Zugtrum und seitens der gehäuseseitig ortsfesten Spannrolle7 von Zugtrum auf Leertrum. Folglich führt dieser Betriebswechsel zu einer Verschwenkung der Spannvorrichtung2 aus dem dann aktuellen Zugtrum seitens der Spannrolle6 heraus in das dann aktuelle Leertrum seitens der Spannrolle7 hinein, d.h. bei der eingezeichneten Umlaufrichtung zu einer Verschwenkung entgegen der Umlaufrichtung. Dabei wird die Vorspannkraft im Riementrieb stets durch die Bogenfeder11 aufrecht erhalten, die den Spannarm10 aus dem Spannergehäuse8 heraus mit Druckkraft beaufschlagt. - Das Spannergehäuse
8 setzt sich aus dem Spannergehäuseteil8a und einem daran mittels der Verschraubung14 (drei Schrauben in2 ) befestigten weiteren Spannergehäuseteil8b zusammen, das gemeinsam mit dem Spannergehäuseteil8a einen kreisbogenförmigen und im Querschnitt rechteckigen Aufnahmeraum15 für den Spannarm10 und die Bogenfeder11 begrenzt. Die Lagerung und Schwingungsdämpfung des Spannarms10 und der Bogenfeder11 im Spannergehäuse8 erfolgt mittels Gleitlagerschalen16 bzw.17 . Das weitere Spannergehäuseteil8b ist mit einer Dichtleiste18 versehen, die den Aufnahmeraum15 vor eindringenden Schmutzpartikeln schützt. Der durch die Gehäusebohrung19 in die Spannarmbohrung20 eingesetzte Sicherungsstift21 dient als Montagesicherung, die den Spannarm10 in einer vorgespannten Transportstellung fixiert, bevor der Startergenerator1 mit Spannvorrichtung2 im Riementrieb eingebaut ist. - Die schwenkbare Lagerung des Spannergehäuses
8 auf dem Startergenerator1 erfolgt mittels einer Gleitlagerung, die das Spannergehäuse8 mit radialen Gleitlagerflächen in radialer Richtung und mit axialen Gleitlagerflächen in beidseitig axialer Richtung auf der Frontseite des Maschinengehäuses3 lagert. Wie es insbesondere in der Längsschnittdarstellung gemäß3 gut erkennbar ist, ist der Spannergehäuseteil8a mit einem Lagerring22 versehen, der sich radial einwärts in einen in Umfangsrichtung des Maschinengehäuses3 verlaufenden Kanal23 erstreckt. Dieser Kanal23 ist durch die radiale und die axialen Gleitlagerflächen24 bzw.25 und26 des Maschinengehäuses3 gebildet und weist einen im wesentlichen U-förmigen, radial auswärts geöffneten Querschnitt auf. Eine axiale Gleitlagerfläche25 des Maschinengehäuses3 ist unmittelbar auf dessen Frontseite ausgebildet, und die andere axiale Gleitlagerfläche26 ist auf einer separaten Lagerscheibe27 ausgebildet. Die Lagerscheibe27 ist auf der dem Maschinengehäuse3 abgewandten Stirnseite des Lagerrings22 angeordnet und am Maschinengehäuse3 mittels der Schraubverbindung28 befestigt (acht Schrauben in2 ). - Durch den Axialversatz der Gleitlagerung zur Riemenebene – diese verläuft etwa mittig durch die Spannrolle
6 – ist die Gleitlagerung mit einem aus den schwankenden Riemenkräften resultierenden Kippmoment belastet, das die axialen Gleitlagerflächen mit entsprechend schwankenden Reaktions-Querkräften belastet. Folglich geht die Gleitlagerung auch mit einer lastabhängigen Dämpfung der Schwenkbewegung des Spannergehäuses8 einher. - Aus einer Zusammenschau der
1 und3 wird ersichtlich, dass die Gleitlagerung und die Lagerscheibe27 radial vollständig außerhalb des Antriebsrads5 verlaufen oder dass – mit anderen Worten – der kleinere Innendurchmesser von beiden größer als der Außendurchmesser des Antriebsrads5 ist. Diese Bauteildimensionierung ermöglicht es, die Spannvorrichtung2 auf das Gehäuse3 des mensionierung ermöglicht es, die Spannvorrichtung2 auf das Gehäuse3 des Startergenerators1 bei bereits angeschraubtem Antriebsrad5 zu montieren. - Wie es aus den
2 bis8 deutlich wird, sind die radiale und die axialen Gleitlagerflächen29 bzw.30 und31 des Spannergehäuses8 jeweils durch Gleitbeläge32 bzw.33 und34 gebildet, die auf dem Innenmantel35 bzw. auf den Stirnseiten36 und37 des Lagerrings22 formschlüssig gegen Verdrehen gesichert angeordnet sind. Die aus dem Gleitlagerwerkstoff PA46 PTFE15 bestehenden Gleitbeläge32 ,33 und34 setzen sich jeweils aus neun kreisbogenförmigen Belagsegmenten zur Kreisform zusammen und sind endseitig mit radial bzw. axial vorspringenden Nasen38 ,39 und40 versehen, die zwecks der Verdrehsicherung in innenumfangsseitigen bzw. stirnseitigen Ausnehmungen41 ,42 und43 im Lagerring22 eingesetzt sind. - Das in
5 dargestellte Belagsegment33 bildet die eine axiale Gleitlagerfläche30 des Spannergehäuses8 , die auf der dem Maschinengehäuse3 zugewandten Stirnseite36 (Rückseite des Spannergehäuseteils8a gemäß4 ) des Lagerrings22 verläuft und unmittelbar auf der axialen Gleitlagerfläche25 des Maschinengehäuses3 gleitet. - Das in
6 dargestellte Belagsegment32 bildet die radiale Gleitlagerfläche29 des Spannergehäuses8 , die auf dem Innenmantel35 des Lagerrings22 verläuft und auf dem Außenmantel24 des Maschinengehäuses3 gleitet (s.3 ). - Das in
8 dargestellte Belagsegment34 bildet die andere axiale Gleitlagerfläche31 des Spannergehäuses8 , die auf der dem Maschinengehäuse3 abgewandten Stirnseite37 (Frontseite des Spannergehäuseteils8a gemäß7 ) des Lagerrings22 verläuft und auf der axialen Gleitlagerfläche26 der Lagerscheibe27 gleitet. - Ein durch das oben erwähnte Kippmoment erzwungene Verkippen der Gleitlagerung im Rahmen des durch Bauteiltoleranzen bedingten Axiallagerspiels wird dadurch minimiert, dass sowohl die Belagsegmente
33 als auch die Belagsegmente34 untereinander verschiedene, d.h. über den Umfang der Gleitlagerung veränderliche Wandstärken haben. Dabei sind die „dicken“ Belagsegmente an derjenigen Position des Lagerrings22 angeordnet, wo sie die größten Querkräfte abstützen, während umgekehrt die „dünnen“ Belagsegmente dort angeordnet sind, wo sie die kleinsten oder gar keine Querkräfte abstützen. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Elektromaschine / Startergenerator
- 2
- Spannvorrichtung
- 3
- Maschinengehäuse
- 4
- Achse des Antriebsrads
- 5
- Antriebsrad
- 6
- bewegliche Spannrolle
- 7
- ortsfeste Spannrolle
- 8
- Spannergehäuse
- 9
- Achsschraube der beweglichen Spannrolle
- 10
- Spannarm
- 11
- Federmittel / Bodenfeder
- 12
- Zapfen
- 13
- Achsschraube der ortsfesten Spannrolle
- 14
- Verschraubung des Spannergehäuses
- 15
- Aufnahmeraum
- 16
- Gleitlagerschale des Spannarms
- 17
- Gleitlagerschale der Bogenfeder
- 18
- Dichtleiste
- 19
- Gehäusebohrung für Sicherungsstift
- 20
- Spannarmbohrung für Sicherungsstift
- 21
- Sicherungsstift
- 22
- Lagerring
- 23
- Kanal
- 24
- radiale Gleitlagerfläche des Maschinengehäuses
- 25
- axiale Gleitlagerfläche des Maschinengehäuses
- 26
- axiale Gleitlagerfläche des Maschinengehäuses
- 27
- Lagerscheibe
- 28
- Schraubverbindung der Lagerscheibe
- 29
- radiale Gleitlagerfläche des Spannergehäuses
- 30
- axiale Gleitlagerfläche des Spannergehäuses
- 31
- axiale Gleitlagerfläche des Spannergehäuses
- 32
- radialer Gleitbelag / Belagsegment
- 33
- axialer Gleitbelag / Belagsegment
- 34
- axialer Gleitbelag / Belagsegment
- 35
- Innenmantel des Lagerrings
- 36
- Stirnseite des Lagerrings
- 37
- Stirnseite des Lagerrings
- 38
- Nase des radialen Gleitbelags
- 39
- Nase des axialen Gleitbelags
- 40
- Nase des axialen Gleitbelags
- 41
- Ausnehmung für radialen Gleitbelag
- 42
- Ausnehmung für axialen Gleitbelag
- 43
- Ausnehmung für axialen Gleitbelag
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
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- DE 19926615 A1 [0004]
- DE 102008025552 A1 [0004]
- DE 102006019877 A1 [0004]
- DE 102010048206 A1 [0005]
Claims (9)
- Spannvorrichtung für einen Riementrieb, der einen endlos umlaufenden Riemen, eine Elektromaschine (
1 ) mit einem Maschinengehäuse (3 ,3’ ) und einem Antriebsrad (5 ) und zumindest ein weiteres Triebrad aufweist, das über den Riemen mit dem Antriebsrad (5 ) in Antriebsverbindung steht, wobei die Spannvorrichtung (2 ) folgendes umfasst: – ein Spannergehäuse (8 ,8a ,8b ), das mittels einer Gleitlagerung um die Achse (4 ) des Antriebsrads (5 ) verschwenkbar auf dem Maschinengehäuse (3 ,3’ ) gelagert ist, – zwei Spannrollen (6 ,7 ), die den Riemen in dessen Umlaufrichtung vor und hinter dem Antriebsrad (5 ) mit Vorspannkraft beaufschlagen, – ein die Vorspannkraft erzeugendes Federmittel (11 ) – und einen gegen die Kraft des Federmittels (11 ) beweglich im Spannergehäuse (8 ,8a ,8b ) gelagerten Spannarm (10 ), wobei eine der Spannrollen (6 ) auf dem Spannarm (10 ) gelagert ist und die andere Spannrolle (7 ) ortsfest auf dem Spannergehäuse (8 ,8a ,8b ) gelagert ist, gekennzeichnet durch die Gleitlagerung, die das Spannergehäuse (8 ,8a ,8b ) mit radialen Gleitlagerflächen (24 ,29 ) in radialer Richtung und mit axialen Gleitlagerflächen (25 ,26 ,30 ,31 ) in beidseitig axialer Richtung auf dem Maschinengehäuse (3 ,3’ ) lagert. - Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannergehäuse (
8 ,8a ,8b ) mit einem Lagerring (22 ) versehen ist, auf dessen Innenmantel (35 ) und auf dessen Stirnseiten (36 ,37 ) die radiale bzw. die axialen Gleitlagerflächen (29 bzw.30 ,31 ) des Spannergehäuses (8 ,8a ,8b ) verlaufen. - Spannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale und die axialen Gleitlagerflächen (
29 ,30 ,31 ) des Spannergehäuses (8 ,8a ,8b ) durch Gleitbeläge (32 ,33 ,34 ) gebildet sind, die am Innenmantel (35 ) bzw. auf den Stirnseiten (36 ,37 ) des Lagerrings (22 ) gegen Verdrehen gesichert angeordnet sind. - Spannvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitbeläge (
32 ,33 ,34 ) jeweils aus kreisbogenförmigen Belagsegmenten zusammengesetzt sind. - Spannvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Belagsegmente (
32 ,33 ,34 ) mit Vorsprüngen (38 ,39 ,40 ) versehen sind, die zwecks formschlüssig wirkender Verdrehsicherung in innenumfangsseitigen bzw. stirnseitigen Ausnehmungen (41 ,42 ,43 ) im Lagerring (22 ) eingesetzt sind. - Elektromaschine mit einer darauf gelagerten Spannvorrichtung (
2 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitlagerflächen (24 ,25 ,26 ) des Maschinengehäuses (3 ,3’ ) einen in dessen Umfangsrichtung verlaufenden Kanal (23 ) bilden, der einen im wesentlichen U-förmigen, radial auswärts geöffneten Querschnitt aufweist und in den sich der Lagerring (22 ) radial einwärts erstreckt. - Elektromaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine der axialen Gleitlagerflächen (
25 ) des Maschinengehäuses (3 ,3’ ) unmittelbar auf dem Maschinengehäuse (3 ,3’ ) ausgebildet ist und dessen andere axiale Gleitlagerfläche (26 ) auf einer mit dem Maschinengehäuse (3 ,3’ ) verschraubten Lagerscheibe (27 ) ausgebildet ist, die auf der dem Maschinengehäuse (3 ,3’ ) abgewandten Stirnseite (37 ) des Lagerrings (22 ) angeordnet ist. - Elektromaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitlagerung und die Lagerscheibe (
27 ) radial vollständig außerhalb des Antriebsrads (5 ) verlaufen. - Elektromaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die ortsfest auf dem Spannergehäuse (
8 ,8a ,8b ) gelagerte Spannrolle (7 ) in Umlaufrichtung des Riemens vor dem Antriebsrad (5 ) angeordnet ist.
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