DE102011003688A1 - Geschirrspülmaschine und Verfahren zur Fehlerdetektion in einer Geschirrspülmaschine - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter (1), in welchem zu reinigendes Spülgut angeordnet werden kann, und einem Flüssigkeitskreislauf zum Beaufschlagen des zu reinigenden Spülguts mit Flüssigkeit, wobei in den Flüssigkeitskreislauf zumindest eine maschinell angetriebene Umwälzpumpe (13) zum Fördern der Flüssigkeit geschaltet ist. Durch ein Wasserzufuhrmittel (15, 16) ist der Spülbehälter (1) in einer Teilfüllphase mit einer Wassermenge (Δm) befüllbar, die geringer als eine Betriebswassermenge zum Reinigen von Spülgut ist. Mit Hilfe einer Sensorik (31) wird in einer der Teilfüllphase folgenden Prüfphase mindestens ein Betriebsparameter (P) der Umwälzpumpe (13) oder einer der Umwälzpumpe (13) zugeordneten Antriebseinheit erfasst, wobei der mindestens eine Betriebsparameter (P) in Abhängigkeit von einem im Flüssigkeitskreislauf geförderten Volumenstrom veränderlich ist. Eine Auswerteeinheit (32) detektiert dann in Abhängigkeit von dem mindestens einen erfassten Betriebsparameter (P) eine überhöhte Wasserzufuhr zum Spülbehälter (1).
Description
- Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter, in welchem zu reinigendes Spülgut angeordnet werden kann, und mit einem Flüssigkeitskreislauf zum Beaufschlagen des zu reinigenden Spülguts mit Flüssigkeit, wobei in den Flüssigkeitskreislauf zumindest eine maschinell angetriebene Umwälzpumpe zum Fördern der Flüssigkeit geschaltet ist.
- Geschirrspülmaschinen können über Frischwasserzuleitungen am Wasserversorgungsnetz angeschlossen sein. Wenn der Wasserzufluss durch die Frischwasserzuleitung übermäßig groß ist, kann es zu einer fehlerhaft überhöhten Wasserzufuhr kommen, was eine Fehlfunktion in Form einer Überfüllung des Spülbehälters mit Wasser und ein daraus resultierendes „Überlaufen” der Geschirrspülmaschine zur Folge haben kann. Ein solcher Fehlerfall ist nur vom Kundendienst zu beheben.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine, sowie ein Verfahren zur Fehlerdetektion in einer Geschirrspülmaschine bereitzustellen, durch welche in einfacher Weise eine überhöhte Wasserzufuhr detektiert wird.
- Erfindungsgemäß weist die Geschirrspülmaschine Wasserzufuhrmittel, z. B. in Form einer Frischwasserzuleitung mit einem darin vorgesehenen Wassereinlaufventil, auf, mit Hilfe derer der Spülbehälter während einer Teilfüllphase in einer vorgebbaren Zeitdauer mit einer Wassermenge befüllbar ist, die geringer als eine Betriebswassermenge zum Reinigen von Spülgut ist. Anschließend wird im Rahmen eines Prüfvorgangs durch eine Sensorik mindestens ein Betriebsparameter der Umwälzpumpe oder einer der Umwälzpumpe zugeordneten Antriebseinheit erfasst, welcher in Abhängigkeit eines im Flüssigkeitskreislauf geförderten Volumenstroms und damit auch in Abhängigkeit der zugeführten Wassermenge veränderlich ist. Dabei ist die Betriebswassermenge so bemessen, dass die Umwälzpumpe in einem nicht Luft ansaugenden Rundlauf betrieben werden kann. Demgegenüber ist die während der Teilfüllphase zugeführte Wassermenge so bemessen, dass die Umwälzpumpe Luft ansaugt und damit nicht im Rundlauf betrieben werden kann, jedoch so groß ist, dass Änderungen der zugeführten Wassermenge eine Änderung der Betriebsparameter der Umwälzpumpe oder der zugeordneten Antriebseinheit, z. B. der Leistungsaufnahme eines die Umwälzpumpe antreibenden Elektromotors, zur Folge haben. So kann die Wassermenge so bemessen sein, dass sie z. B. um den Faktor 5–20 kleiner als die Betriebswassermenge ist, die erforderlich ist, um Spülgut in der Geschirrspülmaschine zu reinigen.
- Die Teilbefüllung des Spülbehälters kann dadurch bewirkt werden, dass eine Steuereinrichtung der Geschirrspülmaschine ein Wassereinlaufventil in der Frischwasserzuleitung während der Teilfüllphase öffnet. Zur Erfassung von Betriebsparametern ist mindestens eine Sensorik und zur Auswertung der Betriebparameter oder davon abgeleiteter Größen ist eine Auswerteeinheit vorgesehen.
- Die erfindungsgemäße Teilbefüllung des Spülbehälters stellt sicher, dass eine überhöhte Wasserzufuhr zuverlässig detektiert werden kann, ohne dass es zu einer „echten” Überbefüllung des Spülbehälters mit der potenziellen Gefahr eines Überlaufens der Geschirrspülmaschine kommt.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass Betriebsparameter eines die Umwälzpumpe antreibenden Elektromotors – im Folgenden auch kurz als Antriebsmotor bezeichnet – erfasst werden. Als Betriebsparameter eignen sich z. B. die elektrische Stromaufnahme oder die daraus abgeleitete elektrische Leistung des Elektromotors, die sich im Wesentlichen proportional zur Last an der Pumpe und damit proportional zum geförderten Volumenstrom ändern. Wird somit während der Teilfüllphase übermäßig viel Wasser zugeführt, so muss die Umwälzpumpe entsprechend viel Wasser und damit einen entsprechend hohen Volumenstrom fördern, wodurch deren Stromaufnahme und Leistung entsprechend groß ist. Im umgekehrten Fall ist die Stromaufnahme und Leistung gering, wenn nur eine reduzierte Wassermenge während des Teilfüllvorganges zugeführt wird. Alternativ zur elektrischen Stromaufnahme oder elektrischen Leistung kann der Betriebsparameter auch eine elektrische Spannung, ein Drehmoment und/oder eine Drehzahl des Antriebsmotors der Umwälzpumpe sein. Selbstverständlich können auch mehrere derartige Betriebsparameter, ggf. durch mehrere Sensoriken, erfasst und in der Auswerteeinheit weiterverarbeitet werden.
- Die Erfindung ermöglicht es somit auch, den Wasservolumenstrom in der Frischwasserzuleitung durch Auswertung von Betriebsparametern ohnehin vorhandener Gerätekomponenten zu bestimmen. Diese Bestimmung kann beispielsweise durch die Auswerteeinheit erfolgen. So kann auf ein zusätzliches Durchflussmessgerät, wie etwa einen Flügelradzähler, verzichtet werden. Stattdessen kann. Es kann alternativ aber auch eine direkte Erfassung des zugeführten Wasservolumenstromes erfolgen, z. B. durch einen Flügelradzähler, der in einem Leitungsabschnitt der Geschirrspülmaschine angeordnet ist.
- Der von der Sensorik erfasste Betriebsparameter, etwa die Stromaufnahme des Antriebsmotors der Umwalzpumpe, oder eine davon abgeleitete Größe, wie z. B. die elektrische Leistung des Antriebsmotors der Umwälzpumpe oder der Wasservolumenstrom in der Frischwasserzuleitung, können durch die Auswerteeinheit mit einem Grenzwert verglichen werden. Bei Überschreiten des Grenzwertes kann eine überhöhte Wasserzufuhr zum Spülbehälter detektiert werden. Dabei kann der Grenzwert einer während der Teilfüllphase im fehlerfreien Zustand zuzuführenden Soll-Wassermenge entsprechen. Eine solche Soll-Wassermenge ergibt sich bei vorgegebenem Wasserleitungsdruck sowie bei fehlerfreier Funktion der beteiligten Gerätekomponenten in der Frischwasserzuleitung. Die beteiligten Gerätekomponenten können dabei z. B. ein Wassereinlassventil und/oder einen Druckminderer, der separat vom Wassereinlassventil oder darin integriert vorgesehen sein kann umfassen. Bei Detektion einer überhöhten Wasserzufuhr zum Spülbehälter kann auch ein Fehlersignal erzeugt werden, welches darauf hinweist, dass der zur Geschirrspülmaschine geführte Wasservolumenstrom und damit die zugeführte Wassermenge übermäßig groß sind. Das Fehlersignal kann auch als Fehlermeldung ausgegeben werden. Das Fehlersignal kann auch abgespeichert werden, so dass es zu einem späteren Zeitpunkt, z. B. vom Kundendienst, abgerufen werden kann.
- In einer bevorzugten Ausführungsform wird das erfindungsgemäße Verfahren automatisch vor Beginn eines jeden Spülganges ausgeführt. Dabei kann für eine genaue Erfassung die Teilfüllbefüllung des Spülbehälters in der Teilfüllphase bevorzugt bei deaktivierter, d. h. ausgeschalteter Umwälzpumpe, erfolgen. Nach der Teilfüllphase ist die Geschirrspülmaschine bis zu einem bestimmten Füllstand mit der zugeführten Wassermenge gefüllt. Zu Beginn der der Teilfüllphase folgenden Prüfphase wird die Umwälzpumpe aktiviert, das heißt eingeschaltet, und bleibt dann während der Prüfphase zumindest solange aktiviert, bis der Betriebsparameter der Umwälzpumpe oder deren Antriebseinheit erfasst ist.
- Für die Messgenauigkeit ist es von Bedeutung, dass eine Alterung und/oder eine gewisse Schwergängigkeit der Umwälzpumpe im Laufe ihrer Standzeit berücksichtigt wird. Vor diesem Hintergrund kann die Umwälzpumpe vor Beginn einer Teilfüllphase zunächst kalibriert werden. Dazu kann vor der Teilfüllphase durch Aktivierung einer Laugenpumpe Flüssigkeit aus der Geschirrspülmaschine gefördert werden und damit der Spülbehälter vollständig entleert werden. Dadurch kann die Umwälzpumpe im Leerbetrieb betrieben werden, um im Rahmen der Pumpenkalibrierung z. B. die Stromaufnahme des Antriebsmotors im Leerbetrieb zu erfassen. Zum Entleeren des Spülbehälters kann die Laugenpumpe zunächst bei ausgeschalteter Umwälzpumpe Flüssigkeit aus der Geschirrspülmaschine abziehen. Anschließend kann die Umwälzpumpe eingeschaltet werden, um anhand der überwachten Betriebsparameter den Leerzustand des Spülbehälters zu bestätigen.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels mit Bezugnahme auf die beigefügten Figuren.
- Es zeigen:
-
1 ein schematisches Blockdiagramm einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine; und -
2 ein Ablaufdiagramm zur erfindungsgemäßen Fehlerdetektion in einer Geschirrspülmaschine. - In
1 ist eine Geschirrspülmaschine mit einem, einen Spülraum begrenzenden Spülbehälter1 gezeigt. Im Spülraum des Spülbehälters1 kann ein nicht dargestelltes zu reinigendes Spülgut in Geschirrkörben3 ,5 angeordnet werden. Im gezeigten Spülbehälter1 sind beispielhaft zwei, in unterschiedlichen Sprühebenen vorgesehene Sprüharme7 ,8 angeordnet, über die das Spülgut mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird. Im Spülbehälterboden ist ein Pumpentopf11 mit nur grob angedeuteter Siebanordnung10 vorgesehen. Vom Pumpentopf11 ausgehend ist eine Umwälzleitung9 mit darin angeordneter Umwälzpumpe13 und nachgeschalteter Wasserheizung12 weggeführt. Stromab der Wasserheizung12 ist eine Wasserweiche21 vorgesehen, an der zwei Zuleitungen14 von der Umwälzleitung9 abzweigen. Über die Zuleitungen14 ist die Umwälzleitung9 mit den Sprüharmen7 ,8 verbunden. Die aus den Sprüharmen7 ,8 ausgesprühte Spülflüssigkeit sammelt sich auf dem Spülbehälterboden und wird über den Pumpentopf11 wieder in die Umwälzleitung9 eingeleitet, so dass ein Flüssigkeitskreislauf gebildet wird. - Am Pumpentopf
11 ist außerdem eine an das Wasserversorgungsnetz angeschlossene Frischwasserzuleitung16 sowie eine Ablaufleitung17 vorgesehen, in der eine Laugenpumpe18 zum Abpumpen von Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter1 angeordnet ist. In der Frischwasserzuleitung16 ist ein Wassereinlaufventil15 angeordnet, welches zusammen mit der Frischwasserzuleitung16 ein Wasserzufuhrmittel bildet. - Im Wassereinlaufventil
15 ist ein nicht näher gezeigter, an sich bekannter Druckminderer integriert, der einen, während eines Spülgangs erforderlichen Wasservolumenstrom m . zur Geschirrspülmaschine reduzieren kann. - Zur Durchführung eines Spülganges weist die Geschirrspülmaschine eine Steuereinrichtung
27 auf, mit der die an sich bekannten Programmschritte, nämlich Vorspülen, Reinigen, Zwischenspülen, Klarspülen sowie Trocknen durchführbar sind. Hierzu kann die Steuereinrichtung27 über, in gestrichelten Linien gezeigte, Signalleitungen26 die jeweiligen Gerätekomponenten ansteuern. - Wie aus
1 weiter hervorgeht, weisen sowohl die Umwälzpumpe13 als auch die Laugenpumpe18 jeweils eine Antriebseinheit in Form eines Elektromotors28 bzw.28' auf, die über Antriebswellen29 bzw.29' die jeweilige Pumpe13 bzw.18 antreiben. Die Elektromotoren28 ,28' können z. B. als sogenannte BLDC-Motoren, das heißt bürstenlose Drehstrom-Synchronmotoren, ausgeführt sein. Den Elektromotoren28 ,28' können ferner nicht dargestellte Umrichter oder Wechselrichter zugeordnet sein, die den jeweiligen Elektromotor28 bzw.28' mit elektrischer Energie versorgen. Die Umrichter oder Wechselrichter erzeugen dabei die erforderlichen elektrischen Drei-Phasen-Spannungen für den jeweiligen Elektromotor28 bzw.28' , also elektrische Spannungen mit erforderlicher Frequenz und erforderlichem Effektivwert. Über die Umrichter oder Wechselrichter kann die Steuereinrichtung27 die Elektromotoren28 und28' der Pumpen13 bzw.18 steuern, gegebenenfalls auch regeln. - Durch Sensoriken
31 bzw.31' kann jeweils eine elektrische Stromaufnahme I bzw. I' des jeweils zugeordneten Elektromotors28 bzw.28' während des Pumpenbetriebes erfasst werden. Die so erfassten elektrische Stromaufnahmen I und I' werden als Betriebsparameter über Signalleitungen30 bzw.30' zur Steuereinrichtung27 geführt und dort in einer Auswerteeinheit32 ausgewertet. Gegebenenfalls kann durch die Auswerteeinheit32 auch der Wasservolumenstrom m . in der Frischwasserzuleitung bestimmt werden, der während des Spülgangs bei geöffnetem Wassereinlaufventil15 in den Flüssigkeitskreislauf der Geschirrspülmaschine gelangt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Auswerteeinheit32 in die Steuereinrichtung27 integriert. Alternativ kann die Auswerteeinheit32 aber auch separat dazu realisiert sein. - Anhand der
2 wird nachfolgend eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Fehlerdetektion beschrieben. Zunächst wird in einem ersten Verfahrensschritt der Spülbehälter1 mitsamt Pumpentopf11 von darin befindlicher Flüssigkeit vollständig entleert. Zum Entleeren des Spülbehälters1 wird die Laugenpumpe18 mittels der Steuereinrichtung27 aktiviert, während die Umwälzpumpe13 deaktiviert, d. h. ausgeschaltet bleibt. Anhand der durch die Sensorik31' erfassten Stromaufnahme I' des Elektromotors28' der Laugenpumpe18 kann durch eine Auswerteeinrichtung, vorzugsweise die Auswerteeinheit32 , bestimmt werden, zu welchem Zeitpunkt die Laugenpumpe18 sämtliche Flüssigkeit aus dem Spülbehälter1 abgesaugt hat. Zur Überprüfung des Leerzustandes kann anschließend die Umwälzpumpe13 aktiviert werden, wobei dann anhand der mit Hilfe der Sensorik31 erfassten Stromaufnahme I der Umwälzpumpe13 der Leerzustand der Geschirrspülmaschine bestätigt werden kann. - Im Leerbetrieb der Umwälzpumpe
13 , also bei vollständig entleertem Spülbehälter1 , kann eine Pumpenkalibrierung erfolgen, bei der ein Betriebsparameter P des die Umwälzpumpe13 antreibenden Elektromotors28 in Form der elektrischen Stromaufnahme I des Elektromotors28 im Leerbetrieb der Umwälzpumpe13 als Referenzwert erfasst und in der Steuereinrichtung27 gespeichert werden kann. - Nach der Pumpenkalibrierung wird eine Teilfüllphase gestartet, in welcher für ein vorgegebenes ersten Zeitintervall Δt1 die Steuereinrichtung
27 das Wassereinlaufventil15 öffnet, wodurch während des ersten Zeitintervalls Δt1 eine Wassermenge Δm in den Spülbehälter1 eingefüllt wird. Dabei ist die Wassermenge Δm kleiner bemessen als eine Betriebswassermenge, die erforderlich ist, um Spülgut in der Geschirrspülmaschine zu reinigen. Die Umwälzpumpe13 ist während der Teilfüllphase deaktiviert. - Nach Ablauf des ersten Zeitintervalls Δt1 wird das Wassereinlaufventil
15 wieder geschlossen und eine Prüfphase gestartet. Dazu wird zunächst die Umwälzpumpe13 für ein zweites Zeitintervall Δt2 aktiviert. Im Rahmen der Prüfphase wird mit Hilfe der Sensorik31 der Betriebsparameter P in Form der Stromaufnahme I des Elektromotors28 der Umwälzpumpe13 erfasst. Die Stromaufnahme I des Elektromotors28 der Umwälzpumpe13 verhält sich dabei proportional zu der an der Umwälzpumpe13 anliegenden Last. Das heißt, bei großem Volumenstrom im Flüssigkeitskreislauf ist die Stromaufnahme I des Elektromotors28 entsprechend groß, während bei geringem Volumenstrom im Flüssigkeitskreislauf die Stromaufnahme I des Elektromotors28 entsprechend gering ist. - Die erfasste Stromaufnahme I des Elektromotors
28 der Umwälzpumpe13 wird der Auswerteeinheit32 zugeführt und durch diese mit einem Grenzwert verglichen. Bei Überschreiten des Grenzwertes wird ein Fehlerfall detektiert, bei dem in der Teilfüllphase während des ersten Zeitintervalls Δt1 eine überhöhte, also übermäßig große Wassermenge Δm zugeführt. Eine solche überhöhte Wasserzufuhr ergibt sich zum Beispiel, wenn der Druckminderer in der Wasserzuleitung16 defekt oder ausgebaut ist. Bei Detektion einer überhöhten Wasserzufuhr wird die Wasserzufuhr gestoppt, z. B. indem das Wassereinlaufventil15 durch die Steuereinrichtung27 geschlossen wird. Außerdem ein Fehlersignal erzeugt und z. B. in der Auswerteeinheit32 oder der Steuereinrichtung27 abgespeichert. Das Fehlersignal bzw. die enthaltene Fehlerinformation ist dann z. B. für einen Kundendienst abrufbar und ausgebbar. - Der oben erwähnte Grenzwert ist derart bemessen, dass er in etwa einer während des ersten Zeitintervalls Δt1 im Normalbetrieb, also im fehlerfreien Zustand, zuzuführenden Soll-Wassermenge entspricht.
- Beispielhaft kann dieser Grenzwert so gewählt sein, dass die während der Teilfüllphase zugeführte Soll-Wassermenge Δm im Normalbetrieb bei 300 ml liegt. Im Normalbetrieb, das heißt bei fehlerfrei funktionierendem Wasserzufuhrmittel, wird somit in etwa diese Wassermenge während des Teilfüllvorganges in den Spülbehälter
1 zugeführt. Die bei anschließender Aktivierung der Umwälzpumpe13 erfasste Stromaufnahme I ist somit im Normalbetrieb entsprechend geringer als im Fehlerfall. - Bei einem Fehlerfall, also z. B. bei defektem oder ausgebautem Druckminderer, wird demgegenüber während der Teilfüllphase im ersten Zeitintervall Δt1 eine Wassermenge zugeführt, die wesentlich größer als die oben erwähnten 300 ml sind. In diesem Fall würde nach Aktivierung der Umwälzpumpe
13 die erfasste Stromaufnahme I wesentlich größer als der Grenzwert sein, wodurch auf einen Fehlerfall in Form einer überhöhten Wasserzufuhr geschlossen werden kann. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Spülbehälter
- 3, 5
- Geschirrkörbe
- 7, 8
- Sprüharme
- 10
- Siebanordnung
- 11
- Pumpentopf
- 12
- Wasserheizung
- 13
- Umwälzpumpe
- 14
- Zuleitungen
- 15
- Wassereinlassventil
- 16
- Frischwasserzuleitung
- 18
- Laugenpumpe
- 21
- Wasserweiche
- 26
- Signalleitungen
- 27
- Steuerungseinrichtung
- 28, 28'
- Elektromotoren
- 29, 29'
- Antriebswellen
- 30, 30'
- Signalleitungen
- 31, 31'
- Sensoriken
- 32
- Auswerteeinheit
- Δt1
- erstes Zeitintervall
- Δt2
- zweites Zeitintervall
- P
- Betriebsparameter
- I
- Stromaufnahme
Claims (15)
- Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter (
1 ), in welchem zu reinigendes Spülgut angeordnet werden kann, und einem Flüssigkeitskreislauf zum Beaufschlagen des zu reinigenden Spülguts mit Flüssigkeit, wobei in den Flüssigkeitskreislauf zumindest eine maschinell angetriebene Umwälzpumpe (13 ) zum Fördern der Flüssigkeit geschaltet ist, gekennzeichnet durch – Wasserzufuhrmittel (15 ,16 ), durch welche der Spülbehälter (1 ) in einer Teilfüllphase mit einer Wassermenge (Δm) befüllbar ist, die geringer als eine Betriebswassermenge zum Reinigen von Spülgut ist, – eine Sensorik (31 ), welche in einer der Teilfüllphase folgenden Prüfphase mindestens einen Betriebsparameters (I) der Umwälzpumpe (13 ) oder einer der Umwälzpumpe (13 ) zugeordneten Antriebseinheit erfasst, wobei der mindestens eine Betriebsparameter (P) in Abhängigkeit von einem im Flüssigkeitskreislauf geförderten Volumenstrom veränderlich ist, und – eine Auswerteeinheit (32 ), welche in Abhängigkeit von dem mindestens einen erfassten Betriebsparameter eine überhöhte Wasserzufuhr zum Spülbehälter (1 ) detektiert. - Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Betriebsparameter (P) ein Betriebsparameter (P) eines die Umwälzpumpe (
13 ) antreibenden Elektromotors (28 ) ist. - Geschirrspülmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Betriebsparameter (P) die elektrische Stromaufnahme (I) des die Umwälzpumpe (
13 ) antreibenden Elektromotors (28 ) ist. - Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinheit (
32 ) zum Vergleich des mindestens einen Betriebsparameters (P) oder einer davon abgeleiteten Größe mit einem Grenzwert ausgebildet ist, und dass die Auswerteeinheit (32 ) bei Überschreiten des Grenzwerts eine überhöhte Wasserzufuhr zum Spülbehälter (1 ) detektiert. - Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschirrspülmaschine eine Steuereinrichtung (
27 ) aufweist, welche die Wasserzufuhr bei Detektion einer überhöhten Wasserzufuhr stoppt. die - Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinheit bei Detektion einer überhöhten Wasserzufuhr ein Fehlersignal erzeugt.
- Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschirrspülmaschine eine Laugenpumpe (
18 ) aufweist, durch deren Aktivierung der Spülbehälter (1 ) vor dem Teilfüllvorgang vollständig entleerbar ist. - Verfahren zur Fehlerdetektion in einer Geschirrspülmaschine, insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, welche einen Spülbehälter (
1 ) aufweist, in welchem zu reinigendes Spülgut angeordnet werden kann, und einen Flüssigkeitskreislauf zum Beaufschlagen des zu reinigenden Spülguts mit Flüssigkeit aufweist, wobei in den Flüssigkeitskreislauf zumindest eine maschinell angetriebene Umwälzpumpe (13 ) zum Fördern der Flüssigkeit geschaltet ist, bei dem – in einer Teilfüllphase der Spülbehälter (1 ) mit einer Wassermenge (Δm) befüllt wird, die geringer als eine Betriebswassermenge zum Reinigen von Spülgut ist, und – in einer der Teilfüllphase folgenden Prüfphase • mindestens ein Betriebsparameter (P) der Umwälzpumpe (13 ) oder einer der Umwälzpumpe (13 ) zugeordneten Antriebseinheit erfasst wird, welcher in Abhängigkeit von einem im Flüssigkeitskreislauf geförderten Volumenstrom veränderlich ist, und • eine überhöhte Wasserzufuhr zum Spülbehälter (1 ) detektiert wird, wenn der mindestens eine erfasste Betriebsparameter (P) oder eine davon abgeleitete Größe einen vorgebbaren Grenzwert überschreitet. - Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der Prüfphase mindestens ein Betriebsparameter (P) eines die Umwälzpumpe (
13 ) antreibenden Elektromotors (28 ) erfasst wird. - Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der Prüfphase mindestens die elektrische Stromaufnahme (I) des die Umwälzpumpe (
13 ) antreibenden Elektromotors (28 ) erfasst wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei Detektion einer überhöhten Wasserzufuhr die Wasserzufuhr gestoppt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass bei Detektion einer überhöhten Wasserzufuhr ein Fehlersignal erzeugt wird.
- Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Fehlersignal abgespeichert wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Umwälzpumpe (
13 ) während der Teilfüllphase deaktiviert ist, zu Beginn der Prüfphase aktiviert wird und zumindest für einen Teilbereich der Prüfphase aktiviert bleibt. - Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Teilfüllphase – der Spülbehälter (
1 ) durch Aktivieren einer Laugenpumpe (18 ) vollständig entleert wird und – der mindestens eine Betriebsparameter (P), insbesondere zur Pumpenkalibrierung, im Leerbetrieb der Umwälzpumpe (13 ) erfasst und gespeichert wird.
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