DE102009046130A1

DE102009046130A1 - Druckfarbe, enthaltend einen Divinylester

Info

Publication number: DE102009046130A1
Application number: DE200910046130
Authority: DE
Inventors: Yvonne Heischkel; Matthias Fies; Wolfgang Staffel
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 2008-11-07
Filing date: 2009-10-29
Publication date: 2010-05-12

Abstract

Druckfarbe, enthaltend einen Divinylester einer C2 bis C8 Dicarbonsäure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckfarbe, welche einen Divinylester einer C2 bis C8 Dicarbonsäure enthält.
Druckfarben sind vorteilhafter Weise oft lösemittelfrei. Damit entfällt die Notwendigkeit, nach dem Druckvorgang Lösemittel zu entfernen. Auch ohne Lösemittel sollte die Druckfarbe bei Raumtemperatur flüssig sein. Dazu enthalten Druckfarben häufig so genannte Reaktivverdünner, dabei handelt es sich um niedermolekulare Verbindungen, die nach der Härtung zum Bestandteil der erhaltenen Beschichtung werden. Die Wahl der Reaktivverdünner wirkt sich auch auf die anwendungstechnischen Eigenschaften der erhaltenen Beschichtung aus.
Aus WO 2008/055954 sind strahlungshärtbare Beschichtungsmassen bekannt, die Adipinsäuredivinylester als Reaktivverdünner enthalten. Vorteilhaft ist die geringe Viskosität der erhaltenen Beschichtungsmasse. Auch in US 5254603 werden Beschichtungsmassen beschrieben, die Adipinsäurevinylester enthaften. Gegenstand von EP-A 552795 sind UV-härtbare Beschichtungsmassen, die einen Divinylester enthalten und eine gute Haftung haben.
Druckfarben sind in den vorstehenden Dokumenten nicht erwähnt. Bei Druckfarben ist von besonderer Bedeutung, dass die Haftung zu unterschiedlichsten, zu bedruckenden Materialien gut ist. Kritisch ist hier insbesondere die Haftung zu unpolaren Substraten, z. B. mit Kunststoffoberflächen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung waren daher Druckfarben, die eine geringe Viskosität haben und daher lösemittelfrei verarbeitbar sind und möglichst gute anwendungstechnische Eigenschaften aufweisen, wobei insbesondere eine gute Haftung zu unpolaren Substraten von Bedeutung ist.
Demgemäß wurden die eingangs definierten Druckfarben gefunden.
Die erfindungsgemäßen Druckfarben enthalten einen Divinylester einer C2 bis C8 Dicarbonsäure. Vorzugsweise handelt es sich dabei um Adipinsäuredivinylester.
Bevorzugte Druckfarben enthalten 0,5 bis 50 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 bis 50 Gew.-% und ganz besonders bevorzugt 10 bis 40 Gew.-% des Divinylesters einer C2 bis C8 Dicarbonsäure.
Die Druckfarbe kann neben dem Divinylesters einer C2 bis C8 Dicarbonsäure weitere Bestandteile enthalten.
Als weitere Bestandteile, welche nach der Aushärtung den Polymerfilm ausbilden, kommen weitere Monomere, Oligomere und Polymere in Betracht. Die Divinylester und gegebenenfalls weiteren Monomere, Oligomere und Polymere werden zusammenfassen auch als Bindemittel bezeichnet.
Weitere Monomere
Weitere Monomere (Verbindungen mit einer copolymerisierbaren, ethylenisch ungesättigten Gruppe) haben vorzugsweise ein Molgewicht kleiner 300 insbesondere kleiner 200 g/Mol. Sie dienen insbesondere als Reaktivverdünner. Mögliche Monomere sind z. B. ausgewählt aus C1-C20-Alkyl(meth)acrylaten, Vinylestern von bis zu 20 C-Atome enthaltenden Carbonsäuren, Vinylaromaten mit bis zu 20 C-Atome, ethylenisch ungesättigten Nitrilen, Vinylethern von 1 bis 10 C-Atome enthaltenden Alkoholen.
Vinylester von Carbonsäuren mit 1 bis 20 C-Atomen sind z. B. Vinyllaureat, -stearat, Vinylpropionat, Versaticsäurevinylester und Vinylacetat.
Als vinylaromatische Verbindungen kommen Vinyltoluol a- und p-Methylstyrol, a-Butylstyrol, 4-n-Butylstyrol, 4-n-Decylstyrol und vorzugsweise Styrol in Betracht. Beispiele für Nitrile sind Acrylnitril und Methacrylnitril.
Als Vinylether zu nennen sind z. B. Vinylmethylether oder Vinylisobutylether. Bevorzugt wird Vinylether von 1 bis 4 C-Atome enthaltenden Alkoholen.
Als Alkyl(meth)acylate sind insbesondere die C1- bis C10-Alkylacrylate und C1 bis C10 Alkylmethacrylate, besonders bevorzugt C1- bis C8-Alkylacrylate und C1 bis C8 Alkylmethacrylate geeignet.
Ganz besonders bevorzugt sind Methylacrylat, Ethylacrylat, n-Butylacrylat, n-Hexylacrylat, Octylacrylat und 2-Etyhlhexylacrylat, sowie Mischungen dieser Monomere.
Insbesondere sind auch Mischungen der (Meth)acrylsäureester geeignet.
Weiterhin kommen auch polare Monomere mit Isocyanat-, Amino-, Amid-, Epoxy-, Hydroxyl- oder Säuregruppen in Betracht.
Genannt seien z. B. Monomere mit Carbonsäure, Sulfonsäure oder Phosphonsäuregruppen (z. B. Vinylphosphonsäure). Bevorzugt sind Carbonsäuregruppen. Genannt seien z. B. Acrylsäure, Methacrylsäure, Itaconsäure, Maleinsäure oder Fumarsäure, Acryloxypropionsäure.
Weitere Monomere sind z. B. auch Hydroxylgruppen enthaltende Monomere, insbesondere C1-C10-Hydroxyalkyl(meth)acrylate, (Meth)acrylamid und Ureidogruppen enthaltende Monomere wie Ureido(meth)acrylate.
Als weitere Monomere seien auch Mono(meth)acrylate von zwei oder mehrwertigen Alkoholen genannt, z. B. Monoacrylsäureester oder Monomethacrylsäureester von Ethylenglycol oder Propylenglykol.
In Betracht kommen auch Umsetzungsprodukte von (Meth)acrylsäure und Monoepoxiden, z. B. Phenylglycidether oder Versaticsäureglycidether.
Als weitere Monomere seien darüber hinaus Phenyloxyethylglykolomono-(meth)acrylat, Glydidylacrylat, Glycidylmethacrylat, Amino-(meth-)acrylate wie 2-Aminoethyl-(meth-)acrylat genannt.
In Betracht kommen insbesondere auch N-Vinylpyrrolidon, N-Vinylcaprolactam und N-Vinylformamid.
Oligomere
In Betracht kommen insbesondere Verbindungen mit mindestens zwei ethylenisch ungesättigten, radikalisch oder ionisch polymerisierbaren Gruppen (kurz polymerisierbare Gruppe). Bevorzugt sind Verbindungen mit im Mittel 1,5 bis 6, insbesondere 2 bis 4 polymerisierbaren Gruppen. Bei der vorstehenden polymerisierbaren Gruppe kann es sich z. B. um N-Vinyl-, Vinylether- oder Vinylestergruppen handeln, insbesondere handelt es sich um Acryl- oder Methacrylgruppen (kurz (Meth)acrylgruppen).
Das gewichtsmittlere Molekulargewicht Mw der Oligomeren liegt bevorzugt unter 5000, besonders bevorzugt unter 3000 g/mol (bestimmt durch Gelpermeationschromatographie mit Polystyrol als Standard und Tetrahydrofuran als Elutionsmittel).
Bei den Oligomeren handelt es sich insbesondere um (Meth)acrylverbindungen.
Es kann sich z. B. um (Meth)acrylate, d. h. um Ester der Acrylsäure oder Methacrylsäure, handeln.
Als (Meth)acrylate genannt seien (Meth)acrylsäureester und insbesondere Acrylsäureester von mehrfunktionellen Alkoholen, insbesondere solchen, die neben den Hydroxylgruppen keine weiteren funktionellen Gruppen oder allenfalls Ethergruppen enthalten. Beispiele solcher Alkohole sind z. B. bifunktionelle Alkohole, wie Ethylen-glykol, Propylenglykol, und deren höher kondensierte Vertreter, z. B. wie Diethylen-glykol, Triethy lenglykol, Dipropylenglykol, Tripropylenglykol etc., Butandiol, Pentandiol, Hexandiol, Neopentylglykol, alkoxylierte phenolische Verbindungen, wie ethoxylierte bzw. propoxylierte Bisphenole, Cyclohexandimethanol, trifunktionelle und höherfunktionelle Alkohole, wie Glycerin, Trimethylolpropan, Butantriol, Trimethylolethan, Pentaerythrit, Ditrimethylolpropan, Dipentaerythrit, Sorbit, Mannit und die entsprechenden alkoxylierten, insbesondere ethoxy- und propoxylierte Alkohole.
Die Alkoxylierungsprodukte sind in bekannter Weise durch Umsetzung der vorstehenden Alkohole mit Alkylenoxiden, insbesondere Ethylen- oder Propylenoxid, erhältlich. Vorzugsweise beträgt der Alkoxylierungsgrad je Hydroxylgruppe 0 bis 10, d. h. 1 mol Hydroxylgruppe kann vorzugsweise mit bis zu 10 mol Alkylenoxiden alkoxyliert sein.
Als (Meth)acrylatverbindungen seien weiterhin Polyester(meth)acrylate genannt, wobei es sich um die (Meth)acrylsäureester von Polyesterolen handelt.
Als Polyesterole kommen z. B. solche in Betracht, wie sie durch Veresterung von Polycarbonsäuren, vorzugsweise Dicarbonsäuren, mit Polyolen, vorzugsweise Diolen, hergestellt werden können. Die Ausgangsstoffe für solche hydroxylgruppenhaltige Polyester sind dem Fachmann bekannt. Bevorzugt können als Dicarbonsäuren Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Sebacinsäure, o-Phthalsäure, deren Isomere und Hydrierungsprodukte sowie veresterbare Derivate, wie Anhydride oder Dialkylester der genannten Säuren eingesetzt werden. In Betracht kommen auch Maleinsäure, Fumarsäure, Tetrahydrophthalsäure oder deren Anhydride. Als Polyole kommen die oben genannten Alkohole, vorzugsweise Ethylenglykol, Propylenglykol-1,2 und -1,3, Butandiol-1,4, Hexandiol-1,6, Neopentylglykol, Cyclohexandimethanol sowie Polyglykole vom Typ des Ethylenglykols und Propylenglykols in Betracht.
Polyester(meth)acrylate können in mehreren Stufen oder auch einstufig, wie z. B. in EP 279 303 beschrieben, aus Acrylsäure, Polycarbonsäure, Polyol hergestellt werden.
Weiterhin kann es sich z. B. um Epoxid- oder Urethan(meth)acrylate handeln.
Epoxid(meth)acrylate sind z. B. solche wie sie durch Umsetzung von epoxidierten Olefinen oder Poly- bzw. Mono- oder Diglycidylethern, wie Bisphenol-A-diglycidylether, mit (Meth)acrylsäure erhältlich sind.
Die Umsetzung ist dem Fachmann bekannt und z. B. in R. Holmann, U. V. and E. B. Curing Formulation for Printing Inks and Paints, London 1984, beschrieben.
Bei Urethan(meth)acrylaten handelt es sich insbesondere um Umsetzungsprodukte von Hydroxyalkyl(meth)acrylaten mit Poly- bzw. Diisocyanaten (s. ebenfalls R. Holmann, U. V. and E. B. Curing Formulation for Printing Inks and Paints, London 1984).
Die vorstehenden (Meth)acrylatverbindungen können jeweils auch funktionelle Gruppen enthalten, z. B. Hydroxylgruppen, die nicht mit (Meth)acrylsäure verestert sind.
Weitere Oligomere sind z. B. auch niedermolekulare ungesättigte Polyester, welche insbesondere durch einen Gehalt an Maleinsäure oder Fumarsäure Doppelbindungen aufweisen und copolymerisierbar sind.
Bevorzugte Oligomere sind bei 20°C, 1 bar flüssig.
In einer bevorzugten Ausführungsform enthält das Beschichtungsmittel (Meth)acrylverbindungen, insbesondere (Meth)acrylsäureester von mehrfunktionellen Alkoholen, insbesondere solchen, die neben den Hydroxylgruppen keine weiteren funktionellen Gruppen oder allenfalls Ethergruppen enthalten, insbesondere bei 20°C, 1 bar flüssige (Meth)acrylverbindungen mit 2 bis 4 (Meth)acrylgruppen.
Polymere
Geeignete Polymere können reaktive Gruppen, z. B. polymerisierbare Gruppen oder funktionelle Gruppen besitzen, damit bei der Härtung einen Anbindung an die obigen Monomern oder Oligomeren erfolgt. Es kommen jedoch auch Polymere ohne derartige Gruppen in Betracht, die in der erhaltenen Beschichtung dann eine eigenständige kontinuierliche Phase oder ein interpenetrierendes Netzwerk ausbilden.
Geeignete Polymere sind z. B. Polyester, Polyaddukte, insbesondere Polyurethane oder durch radikalische Polymerisation erhältliche Polymere. Geeignet sind insbeondere durch radikalische Polymerisation erhältliche Polymere, vorzugsweise solche, die zu Polymer zu mindestens 40 Gew.-%, besonders bevorzugt zu mindestens 60 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt zu mindestens 80 Gew.-% aus so genannten Hauptmonomeren bestehen.
Die Hauptmonomeren sind ausgewählt aus C1-C20-Alkyl(meth)acrylaten, Vinylestern von bis zu 20 C-Atome enthaltenden Carbonsäuren, Vinylaromaten mit bis zu 20 C-Atome, ethylenisch ungesättigten Nitrilen, Vinylhalogeniden, Vinylethern von 1 bis 10 C-Atome enthaltenden Alkoholen, aliphatischen Kohlenwasserstoffen mit 2 bis 8 C-Atomen und 1 oder 2 Doppelbindungen oder Mischungen dieser Monomeren. Beispiele für bevorzugte Monomere sind oben aufgeführt.
Die Druckfarbe enthält vorzugsweise weitere Bestandteile des Bindemittels, ausgewählt aus Verbindungen mit einer polymerisierbaren, ethylenisch ungesättigten Gruppe (Monomere), von den Divinylestern verschiedene Verbindungen mit mindestens zwei polymerisierbaren, ethylenisch ungesättigten Gruppen (Oligomere) oder Polymere.
Besonders geeignete Druckfarben enthalten neben dem Divinylester einer C2 bis C8 Dicarbonsäure auch noch (Meth)acrylverbindungen, insbesondere (Meth)acrylsäureester von mehrfunktionellen Alkoholen, insbesondere solchen, die neben den Hydroxylgruppen keine weiteren funktionellen Gruppen oder allenfalls Ethergruppen enthalten. Der Gehalt derartiger (Meth)acrylverbindungen beträgt vorzugsweise 5 bis 90 Gew.-%, insbesondere 15 bis 80 Gew.-%, bezogen auf die Druckfarbe.
Neben den polymerisierbaren Bestandteilen können die Druckfarben weitere Bestandteile enthalten. In Betracht kommen insbesondere Pigmente, auch Effektpigmente, Farbstoffe, Stabilisatoren, z. B. UV-Absorber, Antioxidantien oder Biozide, Verlaufshilfsmittel, Antistatika etc.
Die Druckfarben können Wasser oder organische Lösemittel enthalten. Bevorzugte Druckfarben enthalten wenig oder kein Wasser oder organisches Lösemittel (bei 20°C, 1 bar flüssige, nicht reaktive Verbindung).
In einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Druckfarbe weniger als 20 Gew.-Teile Wasser oder organische Lösemittel, besonders bevorzugt weniger als 10 Gew.-Teile und insbesondere weniger als 5 Gew.-Teile Wasser oder organische Lösemittel, bezogen auf 100 Gew.-Teile Druckfarbe. Ganz besonders bevorzugt enthält die Druckfarbe im Wesentlichen kein Wasser oder sonstige organische Lösemittel.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Druckfarbe strahlungshärtbar. Die Aushärtung kann dann mit energiereicher elektromagnetischer Strahlung, insbesondere mit UV-Licht oder Elektronenstrahlen erfolgen.
Vorzugsweise enthält die Druckfarbe dazu mindestens einen Photoinitiator.
Beim Photoinitiator kann es sich z. B. um sogenannte α-Spalter handeln, das sind Photoinitiatoren, bei denen eine chemische Bindung gespalten wird, so dass 2 Radikale entstehen, die die weiteren Vernetzungs- oder Polymerisationsreaktionen initiieren.
Genannt seien z. B. Acylphosphinoxide (Lucirin^® Marken der BASF), Hydroxyalkylphenone (z. B. Irgacure^® 184), Benzoinderivate, Benzilderivate, Dialkyloxyacetophenone.
Insbesondere kann es sich um sogenannte H-Abstraktoren handeln, welche ein Wasserstoffatom von der Polymerkette ablösen, z. B. handelt es sich hierbei um Photoinitia toren mit einer Carbonylgruppe. Diese Carbonylgruppe schiebt sich in eine C-H Bindung unter Ausbildung einer C-C-O-H Gruppierung.
Genannt seien hier insbesondere Acetophenon, Benzophenon, und deren Derivate.
Genannt seien auch Benzoine oder Benzoinether.
Photoinitiatoren können allein oder auch im Gemisch verwendet werden, wobei insbesondere auch Gemische von Photoninitiatoren unterschiedlicher Wirkungsweisen in Betracht kommen.
Photoniinitiatoren können auch an ein obiges Polymer oder Oligomer, soweit vorhanden, gebunden sein.
Im Falle einer thermischen Härtung oder einer Kombination von Strahlungshärtung und thermischer Härtung können ein oder mehrere thermisch aktivierbare Initiatoren, wie Peroxide, Azoverbindungen etc. zugesetzt werden.
Die Druckfarbe enthält im Allgemeinen mindestens einen Farbstoff oder Pigment als weiteren Bestandteil.
Zur Verwendung
Die erfindungsgemäßen Druckfarben eignen sich zum Bedrucken unterschiedlichster Substrate, z. B. mit Oberflächen aus Kunststoff, Metall, Holz oder für Papier.
Die Druckfarbe kann dazu nach bekannten Druckverfahren auf die Substrate aufgebracht werden und anschließend gehärtet werden, wobei die Härtung vorzugsweise durch energiereiche elektromagnetische Strahlung (Strahlungshärtung) erfolgt.
Insbesondere eignet sich die Druckfarbe als strahlungshärtbare Druckfarbe. Die Anwendung der Druckfarbe erfolgt besonders bevorzugt durch das Siebdruckverfahren oder Tintenstrahldruckverfahren (ink-jet).
Die erfindungsgemäßen Druckfarben haben gute anwendungstechnische Eigenschaften, z. B. eine gute Haftung, insbesondere eine gute Haftung auf Polymerfolien.
Das als Reaktivverdünner verwendete Gemisch ist flüssig und lässt sich daher gut handhaben; die vorteilhaften anwendungstechnischen Eigenschaften sind im wesentlichen auf N-Vinylpiperidon bzw. insbesondere auf das Gemisch von N-Vinylpiperidon mit dem festen Monomeren, vorzugsweise N-Vinylcaprolactam, zurückzuführen.
Beispiele
Adipinsäuredivinylester (kurz ADV) wurde als Reaktivverdünner in durch energiereiche Strahlung härtbaren Druckfarben eingesetzt.
Dazu wurde aus acrylatgruppenhaltigen Oligomeren, Dispergiermittel und Pigment eine Pigmentpaste hergestellt, die anschließend durch Zugabe des ADV verdünnt wurde. Die Druckfarben wurden mittels Spaltrakel auf das Substrat (KD-Papier) aufgebracht und auf einer UV-Belichtungsanlage, ausgestattet mit einem Quecksilber-Hochdruck-UV-strahler mit einer Energie von 120 W/m, belichtet (Schichtdicke 6 μm).
Zum Vergleich wurden Druckfarben mit N-Vinylpyrrolidon (NVP) und 1,4 Cyclohexandicarbonsäuredivinylester (CHD) hergestellt.
Haftung

Für die Untersuchung der Haftung der belichteten Druckfarben wurde ein Scotch-Klebeband „Crystal” verwendet. Das Klebeband wurde auf die belichtete Beschichtung geklebt, wieder abgezogen und festgestellt, ob sich die Beschichtung mit ablöst.
Bewertung 0 (keine Delamination)–5 (vollständige Delamination) Tabelle: Bestandteile der Druckfarben und Ergebnisse

Beispiel	V1	1	V2	V3	2	V4
Laromer^® LR 8986 (Epoxyacrylat) [Gew.-Teile]	36	36	36
Laromer LR 8987 (Urethanacrylat der BASF) [Gew.-Teile]				36	36	36
Laromer LR 9013 [Gew.-Teile]	9	9	9	9	9	9
Pigment Hostaperm Rosa [Gew.-Teile]	5	5	5	5	5	5
Lucirin^® TPO [Gew.-Teile] (Photoinitiator)	1	1	1	1	1	1
Darocur^® 1173 [Gew.-Teile] (Photoinitiator)	4	4	4	4	4	4
Laromer^® LR 8956 [Gew.-Teile]	5	5	5	5	5	5
NVP	40			40
ADV		40			40
CHD			40			40
Viskosität I.C.I bei 23°C, 1/20 s [Pas]	0,32	0,32	0,31	0,38	0,3	0,3
Zur Aushärtung benötigte Bandgeschwindigkeit [m/min] und Anzahl der Durchläufe als Maß für die Reaktivität	2 × 15	3 × 15	3 × 15	3 × 15	5 × 15	5 × 15
Haftung auf
sofort
Polypropylen, transparent	5	5	5	5	5	5
Polyethylenterephthalat (PET X13 Melinax)	4	1	1	5	1	1
Polyvinylchlorid (PVC TF M120)	1	1	1	1	3	3
Nach 14 Tagen
Polypropylen, transparent	4	1	2	4	1	1
Polyethylenterephthalat (PET X13 Melinax)	2	1	1	3	1	1
Polyvinylchlorid (PVC TF M120)	1	1	3	1	1	1

Die obigen Laromere sind strahlungshärtbare Methacrylverbindungen der BASF.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- WO 2008/055954 [0003]
- US 5254603 [0003]
- EP 552795 A [0003]
- EP 279303 [0033]

Zitierte Nicht-Patentliteratur

- R. Holmann, U. V. and E. B. Curing Formulation for Printing Inks and Paints, London 1984 [0036]
- R. Holmann, U. V. and E. B. Curing Formulation for Printing Inks and Paints, London 1984 [0037]

Claims

Druckfarbe, enthaltend einen Divinylester einer C2 bis C8 Dicarbonsäure.
Druckfarbe gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Divinylester um Adipinsäuredivinylester handelt.
Druckfarbe gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfarbe mindestens 0,5 Gew.-% des Divinylesters, bezogen auf die gesamte Druckfarbe, enthält.
Druckfarbe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfarbe 0,5 bis 50 Gew.-% des Divinylesters, enthält.
Druckfarbe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine strahlungshärtbare Druckfarbe handelt.
Druckfarbe gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, sie weitere Bindemittelbestandteile ausgewählt aus Verbindungen mit einer polymerisierbaren, ethylenisch ungesättigten Gruppe (Monomere), von den Divinylestern verschiedene Verbindungen mit mindestens zwei polymerisierbaren, ethylenisch ungesättigten Gruppen (Oligomere) oder Polymere enthält.
Druckfarbe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie weniger als 5 Gew.-% Wasser oder organische Lösemittel enthält.
Druckfarbe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens einen Photoinitiator enthält.
Verwendung einer Druckfarbe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 zum Bedrucken von Substraten.
Verwendung einer Druckfarbe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 zum Bedrucken von Substraten durch Druckverfahren ausgewählt aus Tintenstrahldruck (ink-jet), Siebdruck (screen printing), Flexodruck, Hochdruck, Tiefdruck oder Offsetdruck.
Verfahren zur Herstellung von bedruckten Substraten, dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckfarbe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 auf die Substrate aufgebracht und anschließende gehärtet werden.