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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Harz-Zusammensetzung, ein Harz-Formteil
und ein Herstellungsverfahren der Harzzusammensetzung, und insbesondere
eine Technik, um ein Harz-Formteil in metallischem Ton zu erhalten,
indem ein Aluminium-Leuchtmaterial und so weiter zu einem Harz als
ein Grundmaterial hinzugegeben wird.
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Zum
Beispiel werden die Bedürfnisse des Benutzers bezüglich
des Autoinnenraums verschiedenartiger und die Ausgestaltung, wie
zum Beispiel ein metallischer Ton, ein Holzmaserungs-Ton oder ein
Stoff-Ton wird für Innenraum-Harzkomponenten in einer Automobilindustrie
durchgeführt. Es gibt eine dekorative Harzkomponente in
metallischem Silberton mit Leuchtkraft („luminosity”)
als eine der Komponenten, die besonders hohe Marktbedürfnisse
unter diesen oben angegebenen dekorativen Harzkomponenten haben.
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Herkömmlich
ist es häufig der Fall, dass viele der dekorativen Harzkomponenten
in metallischen Silberton durch Bemalen verziert werden, um genug
Leuchtkraft zu erhalten. Es hat jedoch Probleme gegeben, dass flüchtige
organische Verbindungen (im folgenden als VOC bezeichnet), die eine
Möglichkeit haben, die Umgebung zu beeinflussen, da sie
in Farben enthalten sind, die in einem Bemalungsverfahren verwendet
werden, und dass sich die Anzahl von Arbeitsprozessen ebenfalls
erhöht.
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Entsprechend
wird das Bemalungsverfahren in letzter Zeit weggelassen, indem das
Formen unter Verwendung eines gefärbten Harz-Materials,
in das vorher ein Färbematerial und ein Leuchtmaterial
hineingeknetet worden sind, durchgeführt wird. Das Nicht-Bemalen
der oben genannten dekorativen Harz-Komponenten ist sehr wirksam,
da die Menge an verbrauchter Farbe verringert ist, die Emission
oder Bildung von VOC erniedrigt ist und des Weiteren die Recyclingfähigkeit
der Harz-Komponenten verbessert ist aufgrund von Energieeinsparung
infolge einer Abschaffung des Bemalungsprozesses oder da es ist
nicht notwendig ist, einen Farbfilm zu entfernen.
- [Patentdokument
1] japanische Patentveröffentlichung
Nr. 4120701 .
- [Patentdokument 2] offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 2007-83434 .
- [Patentdokument 3] offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 2008-49652 .
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Das
Nicht-Bemalen der dekorativen Harz-Komponente wird allgemein verwendet,
um eine sogenannte feste Farbe, wie zum Beispiel weiß und
schwarz, zu zentrieren. Leuchtkraft und Erscheinungsqualität
sind in einer Austauschbeziehung bei der Nicht-Bemalung des gefärbten
Harzmaterials in einem metallischen Silberton, da es nämlich
eine Beziehung gibt, bei der Erscheinungsdefekte, wie zum Beispiel
eine Bindenaht und ein Ausguss, leicht hervortreten in der Erscheinung,
wenn versucht wird, die Leuchtkraft zu vergrößern,
und da die Leuchtkraft verringert wird, wenn versucht wird, die
Erscheinungsdefekte zu unterdrücken. Entsprechend gab es
einen schwierigen Punkt in der Kompatibilität der Leuchtkraft
und der Erscheinungsqualität, die den Marktbedürfnissen
gerecht wird und einen hohen kommerziellen Wert hat und es kann
nicht gesagt werden, dass es eine Vielzahl von Möglichkeiten
gibt, die allgemein verwendet werden können.
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Als
eine Technik die Erscheinungsdefekte in dem oben genannten Problem
aufzulösen wird vorgeschlagen, dass Formen usw. einer Form
und eines Harz-Formteils verbessert werden (Bezugnahme auf Patentdokumente
1 bis 3).
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Die
Leuchtkraft usw. mit hohem kommerziellem Wert, die den Marktbedürfnissen
gerecht wird, kann jedoch nicht erreicht werden, wenn das Leuchtmaterial
blind hinzugegeben wird, obwohl es wie oben genannt die Technik
gibt, die Erscheinungsdefekte aufzulösen.
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Insbesondere
wird ein Aluminium-Leuchtmaterial (Pigment) im Allgemeinen zu einem
Harz (zum Beispiel ein AES Harz usw.) als ein Grundmaterial in einem
gefärbten Harzmaterial hinzugegeben, um den metallischen
Silberton aufzuweisen. In diesem Fall vergrößert
sich die Leuchtkraft und wird ein Qualitätsbild besser, je
kleiner eine durchschnittliche Teilchengröße des
Aluminium-Leuchtmaterials ist. Die Leuchtkraft mit hohem kommerziellem
Wert, der den Marktbedürfnissen gerecht wird, kann nämlich
erreicht werden, aber die Erscheinungsdefekte treten leicht auf.
Wenn die durchschnittliche Teilchengröße des Aluminium-Leuchtmaterials
zu groß gemacht wird, treten auf der anderen Seite die
Erscheinungsdefekte nicht hervor, aber die Leuchtkraft ist beschädigt
und die Leuchtkraft mit hohem kommerziellen Wert, der den Marktbedürfnissen
gerecht wird, ist schwierig zu erreichen.
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Außerdem,
wenn ein Anteil des Leuchtmaterials hoch gemacht wird, wird die
Leuchtkraft hoch, aber die physikalischen Materialeigenschaften
verringern sich und es gibt einen Fall, bei dem die Verbindung schwierig
wird, wenn das Leuchtmaterial zu viel enthalten ist.
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Des
Weiteren gibt es in den dekorativen Harzkomponenten, wie zum Beispiel
in metallischem Silberton, eine Unterdrückung der Interferenz
von Streulicht als ein Element mit kommerziellem Wert, das den Marktbedürfnissen
gerecht wird. Die Interferenz von Streulicht resultiert von Brechungsindizes
von Substanzen, die in dem Harz als das Grundmaterial enthalten
sind und ein Zustand, bei dem Licht, das von mehreren Substanzen,
die verschiedene Brechungsindizes haben, reflektiert wird, interferieren,
wird als die Interferenz von Streulicht bezeichnet. Wenn es viel
Interferenz gibt, wird ein Farbton unterschiedlich, abhängig
vom Betrachtungswinkel, und das Qualitätsbild ist nicht
gut. Die Interferenz von Streulicht ändert sich ebenfalls
drastisch abhängig von der Teilchengröße
und dem Anteil des Leuchtmaterials.
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Verursacht
durch komplizierte verschiedene Umstände wie für
den Gehalt des oben angegebenen Leuchtmaterials, ist es schwierig
gleichzeitig der Leuchtkraft mit hohem kommerziellen Wert, die den
Marktbedürfnissen genügt, der Unterdrückungswirkung
der Interferenz von Streulicht, ausreichend physikalischen Eigenschaften,
die den Marktbedürfnissen genügen, des Weiteren
eine Anforderung bezüglich Kosten usw. in der herkömmlichen
dekorativen Harz-Komponente zu genügen. Im Übrigen
bedeuten die physikalischen Eigenschaften eine Zugfestigkeit, eine
Schlagzähigkeit usw.
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Die
vorliegende Erfindung ist unter Berücksichtigung der oben
genannten tatsächlichen Umstände gemacht worden
und ein Gegenstand davon ist es, eine Harzzusammensetzung usw. bereitzustellen,
die gleichzeitig einer feinen Leuchtkraft, die den Marktbedürfnissen
ausreichend genügt, einer Unterdrückungswirkung der
Interferenz von Streulicht, ausreichend physikalischen Eigenschaften
und des Weiteren einer Anforderung bezüglich der Kosten
genügt, indem eine Art und ein Anteil eines Leuchtmaterials,
das in einem Harzmaterial, das ein Grundmaterial ist, enthalten
ist, optimiert wird.
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Eine
Harzzusammensetzung der vorliegenden Erfindung beinhaltet: ein Harzmaterial
für 100 Gew.-Teile, das ein oder mehrere Arten von Co-Polymeren
enthält; und ein Leuchtmaterial, dessen Teilchengröße
1 μm bis 7 μm ist, das zu dem Harzmaterial für
1.8 Gew.-Teile bis 4.4 Gew.-Teile hinzugegeben wird.
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Gemäß einem
anderen Aspekt der Harzzusammensetzung der vorliegenden Erfindung
ist eine durchschnittliche Teilchengröße des Leuchtmaterials
5 μm.
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Gemäß eines
anderen Aspekts der Harzzusammensetzung der vorliegenden Erfindung
ist das Harzmaterial, das das Co-Polymer enthält, ein auf
Styrol-basierendes Co-Polymer.
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Gemäß einem
anderen Aspekt der der Harzzusammensetzung der vorliegenden Erfindung
ist das Harzmaterial, das das Co-Polymer enthält, ein AES
Harz, ABS Harz oder ein ASA Harz.
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Gemäß einem
anderen Aspekt der Harzzusammensetzung der vorliegenden Erfindung
ist das Leuchtmaterial ein Aluminium-Leuchtmaterial.
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Gemäß einem
anderen Aspekt der Harzzusammensetzung der vorliegenden Erfindung
wird die Harzzusammensetzung verwendet, um ein Harz-Formteil in
metallischem Silberton zu erzeugen.
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Außerdem
beinhaltet eine andere Harzzusammensetzung der vorliegenden Erfindung:
ein Harzmaterial für 100 Gew.-Teile, das zwei oder mehrere
Arten von Substanzen enthält, deren Brechungsindizes verschieden
sind; und ein Leuchtmaterial, dessen Teilchengröße
1 μm bis 7 μm ist, das zu dem Harzmaterial für 1.8
Gew.-Teile bis 4.4 Gew.-Teile hinzugegeben wird.
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Gemäß einem
anderen Aspekt der Harzzusammensetzung der vorliegenden Erfindung
ist eine durchschnittliche Teilchengröße des Leuchtmaterials
5 μm.
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Gemäß einem
anderen Aspekt der Harzzusammensetzung der vorliegenden Erfindung
ist das Leuchtmaterial ein Aluminium-Leuchtmaterial.
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Gemäß einem
anderen Aspekt der Harzzusammensetzung der vorliegenden Erfindung
wird die Harzzusammensetzung verwendet, um ein Harz-Formteil in
metallischem Silberton zu erzeugen.
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Außerdem
ist ein Harz-Formteil der vorliegenden Erfindung ein Harz-Formteil,
das aus der oben genannten Harzzusammensetzung geformt ist.
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Außerdem
beinhaltet ein Herstellungsverfahren einer Harzzusammensetzung der
vorliegenden Erfindung: Hinzufügen eines Leuchtmaterials,
dessen Teilchengröße 1 μm bis 7 μm ist,
für 1.8 Gew.-Teile bis 4.4 Gew.-Teile relativ zu 100 Gew.-Teilen
eines Harzmaterials, das ein oder mehrere Arten von Co-Polymeren
enthält.
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Des
Weiteren beinhaltet ein anderes Herstellungsverfahren einer Harzzusammensetzung
der vorliegenden Erfindung: Hinzufügen eines Leuchtmaterials,
dessen Teilchengröße 1 μm bis 7 μm
ist, für 1.8 Gew.-Teile bis 4.4 Gew.-Teile relativ zu 100
Gew.-Teilen eines Harzmaterials, das zwei oder mehrere Arten von Substanzen
enthält, deren Brechungsindizes verschieden sind.
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1 ist
eine Ansicht, um einen Bereich einer Teilchengröße
und einen Anteil eines Leuchtmaterials in einer Harzzusammensetzung
gemäß der vorliegenden Erfindung zu erklären;
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2 ist
eine Ansicht, die schematisch die Harzzusammensetzung gemäß der
vorliegenden Erfindung veranschaulicht;
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3 ist
eine Ansicht, um ein Messprinzip eines Mehrwinkel-Farbmessverfahrens
zu erklären;
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4 ist
eine Ansicht, die eine Beziehung zwischen einer Teilchengröße
und einem FF Wert eines Aluminium-Leuchtmaterials, das zu einem
Harz, das ein Grundmaterial ist, hinzugegeben wird, veranschaulicht;
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5 ist
eine Ansicht, die ein Ergebnis darstellt, bei dem ein Unterschied
zwischen der Teilchengröße des Aluminium-Leuchtmaterials,
das zu dem Harz, das das Grundmaterial ist, hinzugegeben wird und
einem Wert von „a*”, der eine Farbschattierung
angibt, verifiziert wird;
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6 ist
eine Ansicht, die eine Beziehung zwischen der Teilchengröße
des Aluminium-Leuchtmaterials, das zu dem Harz, das das Grundmaterial
ist, hinzugegeben wird und einer Zugfestigkeit veranschaulicht;
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7 ist
eine Absicht, die eine Beziehung zwischen der Teilchengröße
des Aluminium-Leuchtmaterials, das zu dem Harz, das das Grundmaterial
ist, hinzugegeben wird und einer Charpy-Schlagzähigkeit
veranschaulicht;
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8 ist
eine Ansicht, die eine Beziehung zwischen dem Anteil des Aluminium-Leuchtmaterials,
das zu dem Harz, das das Grundmaterial ist, hinzugegeben wird und
einem FF Wert veranschaulicht;
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9 ist
eine Ansicht, die eine Beziehung zwischen dem Anteil des Aluminium-Leuchtmaterials,
das zu dem Harz, das das Grundmaterial ist, hinzugegeben wird und
einem „a* Wert”, der die Farbschattierung angibt,
veranschaulicht;
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10 ist
eine Ansicht, die eine Beziehung zwischen dem Anteil des Aluminium-Leuchtmaterials,
das zu dem Harz, das das Grundmaterial ist, hinzugegeben wird und
der Zugfestigkeit veranschaulicht;
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11 ist
eine Ansicht, die eine Beziehung zwischen dem Anteil des Aluminium-Leuchtmaterials,
das zu dem Harz, das das Grundmaterial ist, hinzugegeben wird und
der Charpy-Schlagzähigkeit veranschaulicht;
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12 ist
eine Fotografie eines Harz-Formteils gemäß einem
Beispiel 1 der vorliegenden Erfindung;
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13 ist
eine Fotografie eines Formteils auf dem eine metallische Silberbemalung
durchgeführt worden ist; und
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14 ist
eine Fotografie eines Formteils, das kein Aluminium-Leuchtmaterial
enthält.
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Im
Anschluss werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung
beschrieben.
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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Harz-Zusammensetzung, bei der
ein Leuchtmaterial, dessen Teilchengröße 1 μm
bis 7 μm ist, für 1.8 Gew.-Teile bis 4.4 Gew.-Teile
relativ zu 100 Gew.-Teilen eines Harzmaterials, das ein oder mehrere
Arten von Co-Polymeren enthält, hinzugegeben wird, oder
eine Harz-Zusammensetzung, bei der das Leuchtmaterial, dessen Teilchengröße
1 μm bis 7 μm ist, für 1.8 Gew.-Teile
bis 4.4 Gew.-Teile relativ zu 100 Gew.-Teilen des Harzmaterials,
das zwei oder mehrere Arten von Substanzen enthält, deren
Brechungsindizes verschieden sind, hinzugegeben wird, ein Harz-Formteil
usw.
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In
der vorliegenden Erfindung kann eine Harzzusammensetzung, die in
der Lage ist, eine feine Leuchtkraft, eine Unterdrückungswirkung
der Interferenz von Streulicht und physikalische Eigenschaften in
einem Harz-Formteil zu erreichen, erzeugt werden, indem ein Leuchtmaterial
zu einem Harzmaterial als ein Grundmaterial, wie oben angegeben,
hinzugegeben wird.
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In
der vorliegenden Erfindung ist nämlich das Leuchtmaterial
in dem Harzmaterial, der als ein Bereich „A” in 1 veranschaulicht
ist, enthalten (hinzugegeben). Insbesondere wird eine Teilchengröße
(durchschnittliche Teilchengröße) des Leuchtmaterials
auf 1 μm bis 7 μm festgesetzt, und ein Anteil
relativ zu dem Harzmaterial wird auf 1.8 Gew.-% bis 4.4 Gew.-% festgesetzt.
Die oben genannten numerischen Werte sind als ein Ergebnis schwieriger
Untersuchungen, die verschiedene Anforderungen in Bezug auf eine
Verschlechterung der Leuchtkraft, Verschlechterungen der Interferenz
von Streulicht und physikalischen Eigenschaften usw. in Betracht
ziehen, herausgefunden worden. Details der numerischen Werte werden
in den folgenden Beispielen beschrieben.
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<Harzmaterial
als ein Grundmaterial>
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In
einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird Acrylonitril-Ethylen-Propylengummi-Styrol-Copolymer
(hier im Anschluss als AES Harz bezeichnet; hergestellt von Techno
Polymer Co., Ltd.) für ein Harzmaterial als ein Grundmaterial
verwendet. Im Übrigen ist das Harzmaterial als das Grundmaterial
gemäß der vorliegenden Erfindung nicht auf AES
Harz beschränkt, sondern Acrylonitril-Butadien-Styrol Co-Polymer (ABS
Harz), Acrylonitril-Metylacrylat-Styrol Co-Polymer (ASA Harz) usw.,
die auf Styrol-basierende Co-Polymere sind, können verwendet
werden. Ein Harzmaterial, bei dem die andere Art von Harz weiter
zu den oben genannten auf Styrol-basierenden Co-Polymeren gemischt
wird, kann verwendet werden und zum Beispiel kann ein Harz-Legierungs-Material
(ein Polycarbonat Harz (PC) und das ABS Harz werden gemischt) usw.
als konkrete Beispiele genannt werden, wie oben genannt.
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Das
ABS Harz gemäß der vorliegenden Ausführungsform
ist ein auf Styrol-basierendes ternäres Co-Polymer. In
dem Co-Polymer hat jedes Monomer, das eine Komponente ist, einen
eigenen Brechungsindex. Die oben genannte Eigenschaft ist gewöhnlich
für das oben genannte ABS Harz, ASA Harz, das Harz-Legierungs-Material
usw. In dem Harzmaterial, das durch Copolymerisieren der Vielzahl
von Monomeren aufgebaut wird, mit anderen Worten, das eine Vielzahl
von Substanzen mit verschiedenen Brechungsindizes hat, gibt es eine
Möglichkeit, dass ein Interferenzphänomen von
Streulicht bei einem Harz-Formteil nach dem Formen auftreten kann.
Eines der von der vorliegenden Erfindung zu lösenden Probleme
ist es, die Unterdrückungswirkung des Streulichts zu verbessern
und deshalb werden Substanzen, bei denen das Interferenzphänomen
von Streulicht leicht auftreten kann, als Hauptziele in Bezug auf
das Harzmaterial als das Grundmaterial ausgewählt.
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Das
ABS Harz gemäß der vorliegenden Ausführungsform
ist lichtundurchlässig und milchig-weiß bevor
es gefärbt wird und es ist möglich gefärbt
zu werden unter Verwendung eines Färbemittels in Übereinstimmung
mit einem Harz-Formteil, das geformt werden soll. Im Übrigen
beabsichtigt die vorliegende Erfindung typischerweise eine dekorative
Harzkomponente in metallischem Silberton zu formen und das Färben
ist in diesem Fall nicht notwendig, aber die vorliegende Erfindung
kann in geeigneter Weise auf die dekorative Harzkomponente in metallischem
Goldton, einem sogenannten brunierten metallischen Ton, angewendet
werden. In diesem Fall wird die Färbung durch geeignetes
Mischen eines anorganischen Pigments, eines organischen Pigments
oder Farbstoffs in einem geschmolzenen Zustand durchgeführt.
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<Leuchtmaterial>
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In
der vorliegenden Ausführungsform wird ein Aluminium-Leuchtmaterial
(Aluminium-Paste: hergestellt von Toyo Aluminium Co., Ltd.) als
das Leichtmaterial, das zu dem Harzmaterial als das Grundmaterial hinzugegeben
wird, verwendet, um einen metallischen Ton aufzuweisen. Eine Teilchengröße
(durchschnittliche Teilchengröße) des Aluminium-Leuchtmaterials
wird auf 1 μm bis 7 μm, wie oben erwähnt,
festgelegt. Im Übrigen kann Glimmerpulver usw. als das
Leuchtmaterial verwendet werden, um einen metallischen Ton aufzuweisen.
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<Harzzusammensetzung>
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2 ist
eine Ansicht, die schematisch einen Zustand veranschaulicht, bei
dem das oben genannte Aluminium-Leuchtmaterial zu dem ASS Harz hinzugegeben
wird, nämlich eine Substanz, die in der Harzzusammensetzung
gemäß der vorliegenden Ausführungsform
enthalten ist. Wie in 2 veranschaulicht, ist die Harzzusammensetzung
in einem Zustand, bei dem ein Aluminium-Leuchtmaterial 21 in
einem dotierten Zustand in einem ASS Harz 20 enthalten
ist. Das ASS Harz 20 wird durch Propf-Polymerisierung (Co-Polymer) einer
AS Harzphase und einer Ethylen-Propylen-Gummiphase aufgebaut.
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Ein
Formen, wie zum Beispiel ein Spritzgiessen, wird unter Verwendung
der oben genannten Harzzusammensetzung durchgeführt und
dabei kann ein Harz-Formteil, das die dekorative Harzkomponente
in metallischem Silberton ist, geformt werden und eine Harzzusammensetzung,
die ausreichender Leuchtkraft, die den Marktbedürfnissen
genügt, einer Unterdrückungswirkung der Interferenz
von Streulicht, physikalischen Eigenschaften usw. genügt,
kann durch Hinzufügen des Leuchtmaterials, dessen Teilchengröße
1 μm bis 7 μm ist, für 1.8 Gew.-Teile
bis 4.4 Gew.-Teile relativ zu 100 Gew.-Teilen des oben genannten
Harzmaterials erzeugt werden.
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<Beispiel
1>
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Als
nächstes wird eine Harzzusammensetzung erzeugt durch Hinzufügen
von 2 Gew.-Teilen des Aluminium-Leuchtmaterials, dessen Teilchengröße
5 μm ist, relativ zu 100 Gew.-Teilen des AES Harzes und
ein Harz-Formteil in metallischem Silberton, das aus der Harzzusammensetzung
geformt ist, wird als ein Beispiel der vorliegenden Erfindung genannt,
um die Leuchtkraft, die Unterdrückung der Interferenz von
Streulicht und die physikalischen Eigenschaften davon zusammen mit
einem Vergleichsbeispiel zu beschreiben.
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<FF
Eigenschaft (Flip-Flop Eigenschaft)>
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Zunächst
wird eine FF Eigenschaft (Flip-Flop Eigenschaft) des Harz-Formteils
gemäß dem Beispiel beschrieben.
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Die
FF Eigenschaft ist ein Phänomen, bei dem nachgesehen wird,
dass Helligkeit, ein Farbton sich verändern abhängig
von den Betrachtungswinkeln und sie wird ein Index, der in der Lage
ist die Leuchtkraft eines Harz-Formteils zu beurteilen. Der metallische
Ton hat grundsätzlich eine Oberflächenbehandlung
(„finishing surface”) mit einer Komponente mit
einer stark spiegelnden Reflexion und deshalb wird es möglich,
die Leuchtkraft, die von dem metallischen Ton erzeugt wird, durch
Vergleichen der Helligkeit von entsprechenden Reflexionskomponenten
von Lichtquellen mit unterschiedlichen Winkeln zu bestimmen.
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In
dem vorliegenden Beispiel wird ein Index, der die FF Eigenschaft
(hier im Anschluss als ein FF Wert bezeichnet) beurteilt, abgefragt
indem der nachfolgende Ausdruck (1) verwendet wird, um die Leuchtkraft
zu beurteilen. FF Wert = Helligkeit
bei Beleuchtungszeit (25°)/Helligkeit bei Schattenzeit
(75°) (1)
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Die
entsprechenden Winkel 25°, 75° in dem Ausdruck
(1) stellen Winkel dar, wenn eine Messprobe (Harz-Formartikel) auf
eine ebene Oberfläche gegeben wird und eine vertikale Richtung
davon als eine Referenz (0°) festgesetzt wird. Wie oben
erwähnt hat der metallische Ton grundsätzlich
die Oberflächenbehandlung mit der Komponente mit stark
spiegelnder Reflexion. Entsprechend ist die Komponente mit spiegelnder
Reflexion relativ zu der Lichtquelle in der Beleuchtungsrichtung
(25°) stark und eine Komponente mit diffuser Reflexion
ist schwach in der Schattenrichtung (75°). Es ist deshalb
möglich, die Stärke der Leuchtkraft durch den FF
Wert, der ein Verhältnis der Helligkeit zwischen der Beleuchtungszeit
und der Schattenzeit ist, zu beurteilen. Es kann bei dieser Beurteilung
beurteilt werden, dass die Leuchtkraft hoch ist wenn der FF Wert
hoch ist.
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Als
ein Messverfahren der Helligkeit der Reflexionskomponente, um den
FF Wert abzufragen, wird ein sogenanntes Mehrwinkel-Farbmessverfahren
verwendet und die Helligkeit zur Beleuchtungszeit (25°)
und die Helligkeit zur Schattenzeit (75°) im Ausdruck (1)
werden abgefragt.
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3 ist
eine Ansicht, die ein Messprinzip des Mehrwinkel-Farbmessverfahrens
erklärt. Wie in 3 veranschaulicht wird das Mehrwinkel-Farbmessverfahren
durch Anordnen von drei Lichtquellen (1 bis 3), die jede unterschiedliche
Anordnungswinkel haben, und durch Messen der Helligkeit der Reflexionskomponenten einer
Messprobe relativ zu den Lichtquellen durch einen Licht-aufnehmenden
Sensor, der in der vertikalen Richtung der Messprobe in diesem Beispiel
angeordnet ist, durchgeführt. In 3 sind die
Anordnungswinkel der Lichtquellen 1 bis 3 25°, 45° bzw.
75°, während die vertikale Richtung der Messprobe
als eine Referenz festgesetzt wird. Im Übrigen wird ein
spektrophotometrisches Kalorimeter (CM-512m3), das von Konica Minolta
hergestellt wird, als eine Messausrüstung verwendet, um
die Messung durchzuführen.
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Als
ein Ergebnis der Abfrage des FF Werts kann ein Zahlenwert von 2.14
als der FF Wert des Harz-Formteils gemäß dem vorliegenden
Beispiel erhalten werden. Bei einem Formteil, an dem als ein Vergleichsbeispiel
metallische Silberbemalung durchgeführt wird, wird im Allgemeinen
ein FF Wert von 2.0 oder mehr benötigt für einen
Autoinnenraum. Entsprechend kann das Harz-Formteil gemäß dem
vorliegenden Beispiel das Ergebnis erreichen, bei dem die Leuchtkraft
gleich oder höher ist als die metallische Silberbemalung.
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Hier
wird ein Ergebnis, das Proben vergleicht, deren Anteil (hinzugefügte
Menge) des Aluminium-Leuchtmaterials als konstant festgesetzt wird
und Teilchengrößen unterschiedlich sind und eine
Probe, bei der das Aluminium-Leuchtmaterial nicht hinzugegeben wird,
beschrieben, um die hohe Leuchtkraft des Harz-Formteils gemäß des
vorliegenden Beispiels detaillierter zu erklären. Die Proben,
die die Vergleichsziele sind, werden in der folgenden Tabelle 1
veranschaulicht. Tabelle 1 – Testproben, bei denen
die Teilchengrößen des Aluminium-Leuchtmaterials
geändert wurden
| | Aluminium-Leuchtmaterial |
| durchschnittliche
Teilchengröße | hinzugefügte
Menge (konstant bei 2.0 Gew.-%) |
| Probe
A | - | - |
| Probe
B | 5 μm | 2.0
Gew.-% |
| Probe
C | 20 μm | 2.0
Gew.-% |
| Probe
D | 30 μm | 2.0
Gew.-% |
| Probe
E | 40 μm | 2.0
Gew.-% |
| Probe
F | 60 μm | 2.0
Gew.-% |
| Probe
G | 90 μm | 2.0
Gew.-% |
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In
Tabelle 1 ist die Probe A ein Harz-Formteil, bei dem das Aluminium-Leuchtmaterial
nicht hinzugegeben ist. Die Probe B ist ein Harz-Formteil gemäß dem
vorliegenden Beispiel und das Aluminium-Leuchtmaterial, dessen durchschnittliche
Teilchengröße 5 μm ist, wird für
2.0 Gew.-% hinzugegeben. Die Proben C bis G sind Harz-Formteile,
bei denen die Aluminium-Leuchtmaterialien, deren durchschnittliche
Teilchengrößen 20 μm, 30 μm,
40 μm, 60 μm, 90 μm sind, entsprechend
für 2.0 Gew.-% hinzugegeben wurden. Die Ergebnisse dieser
FF Werte sind in 4 veranschaulicht. Im Übrigen
hat dieser Vergleich die Bedeutung einen Bereich der durchschnittlichen
Teilchengröße zu beurteilen, um die hohe Leuchtkraft,
die Unterdrückungswirkung der Interferenz von Streulicht
und ausreichend physikalische Eigenschaften zu erhalten, wenn der
Anteil des Aluminium-Leuchtmaterials gleich festgesetzt wird zusätzlich,
um zu beschreiben, wie hoch die Leuchtkraft der Probe B ist.
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4 ist
eine Ansicht, die eine Beziehung zwischen der durchschnittlichen
Teilchengröße und dem FF Wert des Aluminium-Leuchtmaterials
veranschaulicht. In 4 ist der FF Wert der Probe
A ungefähr 1.0 (1.08 um präzise zu sein) wie durch „A
(nicht hinzugefügt)” dargestellt. Außerdem
sind die FF Werte der Proben B bis G Werte, die den Punkten B bis
G in der Zeichnung entsprechen.
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Wie
in 4 veranschaulicht sind, wenn das Aluminium-Leuchtmaterial
hinzugegeben wird (Proben B bis G), die FF Werte höher
verglichen mit der Probe A, bei der das Aluminium-Leuchtmaterial
nicht hinzugegeben wurde. Es resultiert nämlich darin,
dass die Leuchtkraft hoch ist, aber der FF Wert verringert sich
wenn die durchschnittliche Teilchengröße des Aluminium-Leuchtmaterials
groß wird. Des Weiteren ist die Probe, deren FF Wert 2.0
oder mehr ist, nämlich die, die in der Lage ist, die Leuchtkraft
gleich oder mehr als in dem Fall zu erreichen, wenn sie bemalt wird,
nur die Probe B gemäß dem Beispiel der vorliegenden
Erfindung.
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Aus
den oben genannten Ergebnissen zeigt sich, dass sich die Leuchtkraft
verändert abhängig von der Teilchengröße
und ein Bereich der Teilchengröße, die in der
Lage ist, eine hohe Leuchtkraft zu erhalten, die den Marktbedürfnissen
genügt, wird bestimmt. Es ist nämlich adäquat
die Teilchengröße auf mindestens 20 μm
oder kleiner festzusetzen, um die Leuchtkraft gleich oder mehr als
bei Bemalung zu erhalten und des Weiteren muss der FF Wert 2.0 oder
höher sein. Der vorliegende Anmelder fragte eine ungefähre
Kurve, die in 4 veranschaulicht ist, von einem
Testergebnis der Proben, bei denen die Teilchengrößen
verschieden sind, ab, um den Bereich starrer zu definieren. Als
ein Ergebnis hat sich gezeigt, dass die durchschnittliche Teilchengröße
des Aluminium-Leuchtmaterials, das die Leuchtkraft gleich oder mehr
als bei Bemalung erreichen kann, geeignet auf 7 μm oder
weniger festgesetzt wird.
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Die
optimale Teilchengröße des Aluminium-Leuchtmaterials,
das zu dem AES Harz hinzugegeben wird, hat sich durch Beurteilung
des FF Werts, wie oben erwähnt, herausgestellt. In der
vorliegenden Erfindung hat sich nämlich die optimale Teilchengröße
des Leuchtmaterials, das zu dem Harzmaterial als ein Grundmaterial
hinzugegeben wird, als 1 μm bis 7 μm gemäß dieses
Ergebnisses herausgestellt. Im Übrigen wird eine untere
Grenze auf 1 μm festgesetzt, da eine tatsächliche
Teilchengröße (Leichtigkeit der Herstellung usw.)
des Aluminium-Leuchtmaterials berücksichtigt wird.
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<Unterdrückungswirkung
der Interferenz von Streulicht>
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Als
nächstes wird eine Unterdrückungswirkung der Interferenz
von Streulicht des Harz-Formteils gemäß dem vorliegenden
Beispiel beschrieben.
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Die
Interferenz von Streulicht bedeutet das Licht, das von mehreren
Substanzen, die verschiedene Brechungsindizes haben, reflektiert
wird und ein Farbton unterschiedlich aussieht abhängig
von den Betrachtungswinkeln, wenn viel Interferenz auftritt.
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Das
Harz-Formteil gemäß dem vorliegenden Beispiel
kann beurteilt werden, das der Farbton der gleiche ist unabhängig
von den Winkeln als ein Ergebnis einer visuellen Beurteilung. Bei
den Proben C bis G wird ebenfalls eine visuelle Beurteilung durchgeführt
für einen Vergleichszweck und diese Proben verifizieren,
dass sie unterschiedliche Farbtöne abhängig von
den Winkeln aufweisen. Dieses visuelle Beurteilungsergebnis entspricht
den FF Werten, die wie oben erwähnt abgefragt wurden, und
das Ergebnis ist in der folgenden Tabelle 2 veranschaulicht. Tabelle 2 – Bestimmungsergebnis
der Interferenz von Streulicht (visuelle Beobachtung)
| | Auftreten
von Interferenz bei visueller Beurteilung O: unterdrücken, x:
auftreten | FF
(Flip Flop) Wert O: 2.0 oder mehr, x: weniger als 2.0 | Aluminium-Leuchtmaterial |
| Probe
A | - | x | nicht
hinzugegeben |
| Probe B | O | O | 5 μm,
2.0 Gew.-% |
| Probe C | x | x | 20 μm,
2.0 Gew.-% |
| Probe D | x | x | 30 μm,
2.0 Gew.-% |
| Probe E | x | x | 40 μm,
2.0 Gew.-% |
| Probe F | x | x | 60 μm,
2.0 Gew.-% |
| Probe G | x | x | 90 μm,
2.0 Gew.-% |
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Wie
in Tabelle 2 veranschaulicht kann aus den visuellen Beurteilungsergebnissen
beurteilt werden, dass viel Interferenz von Streulicht auftritt
in allen Proben C bis G, deren FF Werte kleiner sind als 2.0 sind.
Es hat sich aus den Ergebnissen gezeigt, dass der FF Wert notwendigerweise
2.0 oder mehr sein muss, um das Streulicht vollständig
zu unterdrücken und das die optimale Teilchengröße
des Leuchtmaterials, das zu dem Harzmaterial als das Grundmaterial
hinzugegeben wird, als 1 μm bis 7 μm bestimmt
wird, gleich wie die oben genannte Bestimmung des FF Werts.
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Des
Weiteren extrahiert der vorliegende Anmelder Farbschattierungen
der Reflexionskomponenten von entsprechenden Lichtquellen von verschiedenen
Winkeln für die Proben B bis G und sie werden beurteilt, indem
sie verglichen werden, um zu untersuchen, ob die Interferenz von
Streulicht stärker unterdrückt ist oder nicht.
Als die Farbschattierung wird „a* (rot, grün)” verwendet
und die Unterdrückungswirkung wird durch Beurteilen eines
Unterschieds des „a*” Werts verifiziert. Das Verifikationsergebnis
ist in 5 veranschaulicht. Im Übrigen kann beurteilt
werden, dass die Veränderung des Farbtons in Übereinstimmung
mit dem Winkel nicht existiert, nämlich das die Interferenz
zwischen Rot und Grün so gering ist wie der Unterschied
der „a*” Werte gering ist. Außerdem sind
die unterschiedlichen Winkel die Beleuchtung (25°) und
der Schatten (75°) und das spektrophotometrische Kalorimeter
(CM-512m3), hergestellt von Konica Minolta, wird wie oben erwähnt
für die Messung verwendet.
-
In 5 stellt
eine horizontale Achse die Teilchengröße des Aluminium-Leuchtmaterials
dar und eine vertikale Achse stellt den „a* Wert” dar.
Wie in 5 veranschaulicht ist ein Unterschied zwischen
dem „a* Wert” bei Beleuchtung und dem „a*
Wert” bei Schatten äußerst gering für
die Probe, deren Teilchengröße 5 μm ist
(die Probe B gemäß dem vorliegenden Beispiel)
verglichen zu den anderen Teilchengrößen (Proben
C bis G). Es hat sich aus diesem Ergebnis gezeigt, dass ein Aluminiumpigment
mit 5 μm optimal ist, um die Interferenz von Streulicht
vollständig zu unterdrücken, und es kann verifiziert
werden, dass die optimale Teilchengröße des Leuchtmaterials,
das zu dem Harzmaterial als das Grundmaterial hinzugegeben wird,
1 μm bis 7 μm ist, das Gleiche wie die oben genannte
Beurteilung des FF Werts.
-
<Physikalische
Materialeigenschaften>
-
Als
nächstes werden die physikalischen Materialeigenschaften
des Harz-Formteils gemäß des vorliegenden Beispiels
beschrieben. Hier wird ein Einfluss, der durch die Teilchengrößen
des Aluminium-Leuchtmaterials bewirkt wird, auf die physikalischen
Materialeigenschaften verifiziert. Konkrete physikalische Eigenschaften
sind eine Zugfestigkeit und eine Charpy-Schlagzähigkeit
(Raumtemperatur) und ein physikalischer Eigenschaftstest wird für
die oben genannten Proben A bis G durchgeführt. Ein Testergebnis
ist in der folgenden Tabelle 3 veranschaulicht und gezeichnete Diagramme
sind in
6 und
7 dargestellt,
um es leichter zu machen, die Testergebnisse zu vergleichen. Tabelle 3 – Ergebnisse physikalischer
Eigenschaftests von Testproben, bei denen die Teilchengrößen
des Aluminium-Leuchtmaterials geändert werden
| | Probe
A | Probe
B | Probe
C | Probe
D | Probe
E | Probe
F | Probe
G |
| FF
Wert | 1.08 | 2.14 | 1.75 | 1.31 | 1.45 | 1.31 | 1.17 |
| Zugfestigkeit [MPa] | 49.6 | 49.2 | 49.6 | 49.6 | 50.1 | 48.1 | 49.5 |
| Charpy-Schlagzähigkeit
(Raumtemperatur) [kJ/m2] | 11.5 | 10 | 10.1 | 10.7 | 9.5 | 12.3 | 12 |
| Aluminium
Teilchengröße [μm] | nicht hinzugegeben | 5 | 20 | 30 | 40 | 60 | 90 |
-
In 6 und 7 stellen
horizontale Achsen die Teilchengrößen des Aluminium-Leuchtmaterials
dar und vertikale Achsen stellen die Messergebnisse dar. Wie in 6 veranschaulicht
kann beurteilt werden, dass der Einfluss, der durch die Veränderung
der Teilchengröße des Aluminium-Leuchtmaterials
auf die Zugfestigkeit gering ist und das physikalische Eigenschaftswerte
ungefähr gleich sind unabhängig von der Teilchengröße.
Auf der anderen Seite, wie in 7 veranschaulicht,
variiert die Charpy-Schlagzähigkeit in Übereinstimmung
mit der Teilchengröße und es resultiert darin,
dass je größer die Teilchengröße
ist, desto größer wird die Schlagzähigkeit.
Es ist jedoch ebenfalls verifiziert, dass die Variation innerhalb
eines Toleranzbereichs der Probe A liegt (innerhalb ±2%),
zu der das Leuchtmaterial nicht hinzugegeben wird, sogar wenn die
Teilchengröße gering ist und deshalb ist es ein
Bereich ohne Probleme für die physikalische Eigenschaft.
-
Wie
oben erwähnt ist in dem Harz-Formteil in metallischem Silberton
(Probe B) gemäß dem Beispiel 1 der vorliegenden Erfindung,
das aus der Harzzusammensetzung geformt ist, die durch Hinzufügen
des Aluminium-Leuchtmaterials, dessen Teilchengröße
5 μm ist, für 2 Gew.-Teile relativ zu 100 Gew.-Teilen
des AES Harzes erzeugt wird, der FF Wert 2.0 oder mehr, was der
Wert ist der gleich oder mehr als beim Bemalen ist, und die feine
Leuchtkraft, die ausreichend ist für die Marktbedürfnisse,
und die Unterdrückungswirkung der Interferenz von Streulicht
werden eingehalten. Des Weiteren kann das Ergebnis, das den Marktbedürfnissen
genügt, ebenfalls wie für die physikalischen Eigenschaften
erreicht werden.
-
Des
Weiteren kann die optimale Teilchengröße des Leuchtmaterials,
das zu dem Harzmaterial als das Grundmaterial hinzugegeben wird,
ausgewählt werden, um 1 μm bis 7 μm zu
sein, als ein Ergebnis der Durchführung der Verifikation
zwischen den Vergleichsbeispielen.
-
Beispiel 2
-
In
einem Beispiel 2 wird eine Harzzusammensetzung durch Hinzufügen
eines Aluminium-Leuchtmaterials, dessen Teilchengröße
5 μm ist, für 4 Gew.-Teile relativ zu 100 Gew.-Teilen
eines AES Harzes erzeugt, und ein Harz-Formteil in metallischem
Silberton, das aus der Harzzusammensetzung geformt ist, wird als
ein Beispiel der vorliegenden Erfindung genannt und die Leuchtkraft,
Unterdrückung der Interferenz von Streulicht und die physikalischen
Eigenschaften davon werden zusammen mit Vergleichsbeispielen beschrieben.
Dasjenige, bei dem nämlich die Teilchengröße
des Aluminium-Leuchtmaterials auf 5 μm festgesetzt wird
und ein Anteil auf 4.0 Gew.-% festgesetzt wird, wird als eine Probe
gemäß dem Beispiel genannt und die Probe B gemäß dem
Beispiel 1, diejenigen bei denen die Teilchengrößen
der Aluminium-Leuchtmaterialien auf 5 μm festgesetzt werden
und der Anteil auf 0.5 Gew.-%, 1.0 Gew.-% festgesetzt werden und
diejenige, die das Aluminium-Leuchtmaterial nicht enthält,
werden als Vergleichsbeispiele genannt, um das vorliegende Beispiel
zu beschreiben. Die Proben, die Vergleichsziele sind, sind wie in
der folgenden Tabelle 4 veranschaulicht. Tabelle 4 – Testproben, bei denen
zusätzliche Mengen von Aluminium-Leuchtmaterial geändert
werden
| | Aluminium-Leuchtmaterial |
| | durchschnittliche
Teilchengröße (konstant bei 5 μm) | zusätzliche
Menge |
| Probe
A | - | - |
| Probe
H | 5 μm | 0.5
Gew.-% |
| Probe
I | 5 μm | 1.0
Gew.-% |
| Probe
B | 5 μm | 2.0
Gew.-% |
| Probe
J | 5 μm | 4.0
Gew.-% |
-
In
Tabelle 4 ist die Probe A das Harz-Formteil zu dem das Aluminium-Leuchtmaterial
nicht hinzugegeben wird, was ebenfalls durch Beispiel 1 dargestellt
wird. Die Probe B ist das Harz-Formteil gemäß Beispiel
1 und das Aluminium-Leuchtmaterial, dessen durchschnittliche Teilchengröße
5 μm ist, wird zu dem AES Harz für 2.0 Gew.-%
hinzugegeben. Eine Probe H ist die, bei der das Aluminium-Leuchtmaterial,
dessen durchschnittliche Teilchengröße 5 μm
ist, zu dem AES Harz für 0.5 Gew.-% hinzugegeben wird,
eine Probe I ist die, bei der das Aluminium-Leuchtmaterial, dessen
durchschnittliche Teilchengröße 5 μm
ist, zu dem AES Harz für 1.0 Gew.-% hinzugegeben wird.
Eine Probe J ist ein Harz-Formteil gemäß dem vorliegenden
Beispiel und das Aluminium-Leuchtmaterial, dessen Teilchengröße
5 μm ist, wird zu dem AES Harz für 4.0 Gew.-%
hinzugegeben.
-
Im Übrigen
werden Vergleiche zwischen der Probe gemäß des
vorliegenden Beispiels und den anderen Proben gemacht, um zu erklären,
wie hoch die Leuchtkraft der Probe J ist und zur gleichen Zeit hat
es eine Bedeutung, um einen Bereich des Anteils zu beurteilen, um
die feine Leuchtkraft, die Unterdrückungswirkung der Interferenz
von Streulicht und die ausreichenden physikalischen Eigenschaften
zu erhalten, wenn die durchschnittliche Teilchengröße
auf die gleiche Größe festgesetzt wird (5 μm).
-
<FF
Eigenschaft (Flip-Flop Eigenschaft)>
-
8 ist
eine Ansicht, die eine Beziehung zwischen dem Anteil des Aluminium-Leuchtmaterials
und dem FF Wert veranschaulicht. Im Übrigen ist das Bestimmungsverfahren
der FF Eigenschaft das Gleiche wie im oben genannten Beispiel 1.
-
In 8 ist
der FF Wert der Probe A ungefähr 1.0 (1.08 um präzise
zu sein), wie es als „A (nicht hinzugefügt)” veranschaulicht
ist. Außerdem sind die FF Werte der Proben B, H, I, J Werte,
die durch die entsprechenden Punkte (B (2.14), H (1.59), I (1.76)
bzw. J (2.19)) angezeigt werden.
-
Wie
in 8 veranschaulicht, resultieren die Proben, deren
Anteil des Aluminium-Leuchtmaterials 2.0 Gew.-% oder mehr sind (Proben
B, J) darin, dass die FF Werte 2.0 oder mehr sind, so das nämlich
die Leuchtkraft gleich oder mehr als ein Fall, wenn sie bemalt werden,
erhalten wird. Auf der anderen Seite können die Proben,
deren Anteil 2 Gew.-% oder weniger sind, die FF Werte von 2.0 oder
mehr nicht erreichen.
-
Außerdem,
wie in 8 veranschaulicht, resultiert ein Vergleich zwischen
den FF Werten der Probe B und der Probe J in einem geringen Unterschied.
Es zeigt sich aus diesem Ergebnis, dass eine weitere Verbesserung
der Leuchtkraft nicht erwartete werden kann, sogar wenn der Anteil
erhöht ist, wenn der Anteil des Aluminium-Leuchtmaterials
2.0 Gew.-% oder mehr ist.
-
Der
Anteil des Aluminium-Leuchtmaterials relativ zu dem AES Harz stellt
sich als 2.0 Gew.-% oder mehr bei einer Testbasis heraus, unter
Berücksichtigung der Ergebnisse bis jetzt.
-
Außerdem
wird der Wert des FF Werts hoch wenn der Anteil hoch gemacht wird,
aber es hat sich gezeigt, dass es keinen wesentlichen Unterschied
in dem FF Wert gibt, wenn der Anteil höher gemacht wird, wenn
er 2.0 Gew.-% oder mehr ist. Auf der anderen Seite, wenn der Anteil
des Aluminium-Leuchtmaterials 5 Gew.-% übersteigt, gibt
es Umstände, bei denen die physikalischen Materialeigenschaften
sich drastisch verschlechtern oder die Verbindung schwierig wird
und deshalb beeinflusst der Anstieg des Anteil ebenfalls die Kosten.
Eine obere Grenze des Anteils des Aluminium-Leuchtmaterials ist
bevorzugt 4.0 Gew.-%, in Anbetracht dieser Punkte.
-
Des
Weiteren fragte der vorliegende Anmelder eine gerundete Kurve ab,
basierend auf einem Testergebnis, das in 8 veranschaulicht
ist, um einen optimalen Bereich des Anteils des Aluminium-Leuchtmaterials
abzufragen. Als ein Ergebnis hat sich herausgestellt, dass eine
untere Grenze des Anteils, der in der Lage ist, eine Leuchtkraft
zu erreichen, die gleich oder mehr ist als eine gemalte, 1.8 Gew.-%
ist, was ein Punkt ist, bei dem die gerundete Kurve mit dem FF Wert
von 2.0 sich schneidet und es wird beurteilt, dass es optimal sei,
dass dieser Punkt als der untere Grenzwert des Anteils festgelegt
wird. Dieser untere Grenzwert liegt innerhalb eines Bereichs von ±10%
der Probe B, deren Messtest des FF Werts tatsächlich durchgeführt
wurde. Es ist deshalb adäquat, einen oberen Grenzwert des
Anteils auf ±10 der Probe J festzusetzen, deren Messtest des
FF Werts tatsächlich durchgeführt wurde, in Anbetracht
des oben genannten Punkts.
-
In
der vorliegenden Erfindung wird der Bereich des Anteils des Aluminium-Leuchtmaterials,
dessen durchschnittliche Teilchengröße 5 μm
ist, beurteilt, um optimal von 1.8 Gew.-% bis 4.4 Gew.-% zu sein.
-
<Unterdrückungswirkung
der Interferenz von Streulicht>
-
Als
nächstes wird eine Unterdrückungswirkung der Interferenz
von Streulicht des Harz-Formteils gemäß dem vorliegenden
Beispiel beschrieben.
-
Die
Interferenz von Streulicht bedeutet das Licht, das von mehreren
Substanzen, die verschiedene Brechungsindizes haben, reflektiert
wird, wechselwirkt und das es einen Fall gibt, bei dem der Farbton
unterschiedlich aussieht abhängig von den Betrachtungswinkeln,
wenn viel Interferenz auftritt.
-
Als
ein Ergebnis der visuellen Beurteilung des Harz-Formteils gemäß dem
vorliegenden Beispiel kann beurteilt werden, dass der Farbton der
gleiche ist unabhängig von den Winkeln. Die visuellen Beurteilungen werden
ebenfalls durchgeführt für die oben genannten
Proben H, I zum Vergleichszweck, aber es ist verifiziert, dass sie
unterschiedliche Farbtöne aufweisen abhängig von
den Winkeln für diese Beispiele. Tabelle 5, in der dieses
visuelle Beurteilungsergebnis zu den oben abgefragten FF Werten
entspricht, ist wie folgt veranschaulicht. Tabelle 5 – Ergebnis der Beurteilung
der Interferenz von Streulicht (visuelle Beobachtung)
| | Auftreten
von Interferenz bei visueller Beurteilung O: unterdrücken, x:
auftreten | FF
(Flip-Flop) Wert O: 2.0 oder mehr, x: weniger als 2.0 | Aluminium-Leuchtmaterial |
| Probe
A | - | x | nicht
hinzugefügt |
| Probe
B | O | O | 5 μm,
2.0 Gew.-% |
| Probe
H | x | x | 5 μm,
0.5 Gew.-% |
| Probe
I | x | x | 5 μm,
1.0 Gew.-% |
| Probe
J | O | O | 5 μm,
4.0 Gew.-% |
-
Des
Weiteren extrahiert der vorliegende Anmelder Farbschattierungen
der Reflexionskomponenten von entsprechenden Lichtquellen von verschiedenen
Winkeln für die Proben B, H, I, J und sie werden beurteilt, indem
sie verglichen werden, um zu untersuchen, ob die Interferenz von
Streulicht stärker unterdrückt ist oder nicht.
Als die Farbschattierung wird „a* (rot, grün)” verwendet
und die Unterdrückungswirkung wird durch Beurteilen eines Unterschieds
des „a*” Werts verifiziert. Das Verifikationsergebnis
ist in 9 veranschaulicht. Im Übrigen kann beurteilt
werden, dass die Veränderung des Farbtons in Übereinstimmung
mit den Winkeln nicht existiert, da der Unterschied der „a*” Werte
gering ist, was das gleiche ist wie in Beispiel 1 beschrieben. Außerdem
werden die unterschiedlichen Winkel der Beleuchtung (25°)
und der Schatten (75°) festgesetzt und die Messung wird
wie in Beispiel 1 durchgeführt.
-
In 9 stellt
eine horizontale Achse den Anteil (hinzugegebene Menge) des Aluminium-Leuchtmaterials
dar und eine vertikale Achse stellt den „a* Wert” dar.
Wie in 9 veranschaulicht hat sich gezeigt, dass der Unterschied
zwischen dem „a* Wert” bei Beleuchtungszeit und
dem „a* Wert” bei Schattenzeit äußerst
gering ist während des Zeitraums, bei dem der Anteil des
Aluminium-Leuchtmaterials von 2.0 Gew.-% bis 4.0 Gew.-% ist, verglichen
mit dem Fall, wenn er geringer als 2.0 Gew.-% ist. Es hat sich aus
dem Ergebnis gezeigt, dass eine hinzugefügte Menge an Aluminiumpigment
2.0 Gew.-% oder mehr sein muss, um die Interferenz von Streulicht
vollständig zu unterdrücken und es kann verifiziert
werden, dass ein optimaler Bereich des Anteils des Aluminium-Leuchtmaterials,
dessen durchschnittliche Teilchengröße 5 μm
ist, von 1.8 Gew.-% bis 4.4 Gew.-% ist.
-
<Physikalische
Materialeigenschaften>
-
Als
nächstes werden die physikalischen Materialeigenschaften
des Harz-Formteils gemäß des vorliegenden Beispiels
beschrieben. Hier wird ein Einfluss, der durch den Anteil des Aluminium-Leuchtmaterials
bewirkt wird, auf die physikalischen Materialeigenschaften verifiziert.
Konkrete physikalische Eigenschaften sind eine Zugfestigkeit und
eine Charpy-Schlagzähigkeit (Raumtemperatur) und ein physikalischer
Eigenschaftstest wird für die oben genannten Proben H,
I, J durchgeführt. Ein Testergebnis ist in der folgenden
Tabelle 6 veranschaulicht und gezeichnete Diagramme sind in
10 und
11 dargestellt,
um es leichter zu machen, die Testergebnisse zu vergleichen. Tabelle 6 – Ergebnisse physikalischer
Eigenschaftests von Testproben, bei denen die Anteile des Aluminium-Leuchtmaterials
geändert wurden
| | Probe
A | Probe
H | Probe
I | Probe
B | Probe
J |
| FF
Wert | 1.08 | 1.59 | 1.76 | 2.14 | 2.19 |
| Zugfestigkeit [MPa] | 49.6 | 49.9 | 49.9 | 49.3 | 48.4 |
| Charpy
Schlagzähigkeit (Raumtemperatur) [kJ/m2] | 11.5 | 10.8 | 9.6 | 10.4 | 11.2 |
| Aluminium
Teilchengröße [μm] | nicht
hinzugefügt | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 4.0 |
-
In 10 und 11 stellen
horizontale Achsen die Anteile (hinzugefügte Mengen) des
Aluminium-Leuchtmaterials dar und vertikale Achsen stellen die Messergebnisse
dar. Wie in 10 veranschaulicht, hat sich
gezeigt, dass sich die Zugfestigkeit verschlechtert wenn der Anteil
des Aluminium-Leuchtmaterials sich erhöht. Ein konkreter
Wert der Probe J, deren Anteil 4.0 Gew.-% ist, ist 48.4 Mpa und
es liegt innerhalb eines Toleranzbereichs (innerhalb 5%) der Probe
A, zu der das Aluminium-Leuchtmaterial nicht hinzugegeben wird,
und es ist kein Bereich, der für die physikalische Eigenschaft
zu beachten ist. Auf der anderen Seite, wie 11 veranschaulicht,
resultiert die Charpy-Schlagzähigkeit darin, dass der physikalische
Eigenschaftswert kaum variiert, unabhängig von der Änderung
des Anteils.
-
Es
hat sich aus einem Ergebnis des oben genannten physikalischen Eigenschafttests
herausgestellt, dass die physikalische Eigenschaft nicht in einem
Bereich variiert, der besorglich ist, bis der Anteil in einer Testbasis
4.0 Gew.-% ist und es ist notwendig, die physikalische Eigenschaft
zu beachten, wenn der Anteil 5 Gew.-% übersteigt aus einer
Steigung des Testergebnisses, das in 10 veranschaulicht
ist. Als ein Ergebnis kann verifiziert werden, dass die physikalischen
Eigenschaften sich nicht ändern, wenn der Anteil von 1.8 Gew.-%
bis 4.4 Gew.-% ist und dieser Bereich ist der optimale Anteil.
-
Wie
oben erwähnt ist in dem Harz-Formteil in metallischem Silberton
(Probe J), das aus der Harzzusammensetzung geformt ist, die durch
Hinzufügen des Aluminium-Leuchtmaterials, dessen Teilchengröße
5 μm ist, für 4.0 Gew.-Teile relativ zu 100 Gew.-Teilen
des AES Harzes gemäß Beispiel 2 der vorliegenden
Erfindung, erzeugt wird, der FF Wert 2.0 oder mehr, was der Wert
ist der gleich oder mehr ist als beim Bemalen und die feine Leuchtkraft,
die den Marktbedürfnissen genügt, und die Unterdrückungswirkung
der Interferenz von Streulicht werden eingehalten. Des Weiteren
kann das Ergebnis, das den Marktbedürfnissen genügt,
ebenfalls wie für die physikalischen Eigenschaften erreicht
werden.
-
Des
Weiteren hat sich gezeigt, das der optimale Anteil des Aluminium-Leuchtmaterials,
relativ zu dem AES Harz, das eine Anforderung in Kosten zusätzlich
zu der oben genannten Leuchtkraft usw. genügt, 1.8 Gew.-%
bis 4.4 Gew.-% als ein Ergebnis der Verifikation, die zwischen dem
Vergleichsbeispiel durchgeführt wurde, ist.
-
Hier
oben wurden die Ausführungsformen und Beispiele der vorliegenden
Erfindung beschrieben. Das Harz-Formteil, das aus der Harzzusammensetzung
gemäß den Ausführungsformen der vorliegenden
Erfindung geformt wird, enthält das Ergebnis, das es die
feine Leuchtkraft, die den Marktbedürfnissen genügt,
und die Unterdrückungswirkung der Interferenz von Streulicht
hat und des Weiteren ebenfalls den Marktbedürfnisse bezüglich
der physikalischen Materialeigenschaften und der Anforderung an
die Kosten, wie es in den Beispielen beschrieben ist, genügt.
Hier ist 12 eine Fotografie eines Harz-Formteils
gemäß Beispiel 1, 13 ist
eine Fotografie eines Formteils, an dem eine metallische Silberbemalung
durchgeführt wurde und 14 ist
eine Fotografie eines Formteils, das nicht das Aluminium-Leuchtmaterial
enthält. Es kann gesehen werden, das das Harz-Formteil,
das in 12 gemäß der
vorliegenden Erfindung dargestellt ist, die Leuchtkraft hat gleich
oder mehr als das Bemalte durch Vergleich von 12 bis 14.
-
Im Übrigen
kann die vorliegende Erfindung auf verschiedene Komponenten angewendet
werden, bei denen die Leuchtkraft gleich oder mehr ist als die metallische
Bemalung es erfordert. Außerdem kann sie verschiedenen
metallischen Tönen entsprechen ohne auf den metallischen
Silberton beschränkt zu sein, wie in den Ausführungsformen
und Beispielen der vorliegenden Erfindung beschrieben. Des Weiteren
ist sie auf einer Annahme der Komponente des Autoinnenraums in den
Ausführungsformend und Beispielen der vorliegenden Erfindung
beschrieben, aber sie ist für Komponenten bei einem Motorrad, dekorativen
Harzkomponenten in weiten Feldern, wie zum Beispiel elektrische
Haushaltsgeräte, AV Ausrüstung, OA Ausrüstung,
Kosmetika, allgemeine Handelsware und Bürozulieferer anwendbar.
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Gemäß der
vorliegenden Erfindung ist es möglich, eine Harzzusammensetzung
bereitzustellen, die gleichzeitig der feinen Leuchtkraft, die ausreichend
ist, um den Marktbedürfnissen zu genügen, einer
Unterdrückungswirkung der Interferenz von Streulicht, physikalischen
Eigenschaften und einer Anforderung an die Kosten bei einem Harz-Formteil
genügt.
-
Die
vorliegenden Ausführungsformen sollten in allen Aspekten
als veranschaulichend und nicht als beschränkend betrachtet
werden und alle Änderungen, die innerhalb der Bedeutung
und dem Äquivalentsbereich der Ansprüche liegen
sind deshalb beabsichtigt, darin enthalten zu sein. Die Erfindung
kann in anderen spezifischen Formen ausgeführt werden ohne
sich vom Geist oder den wesentlichen Charakteristika davon zu entfernen.
-
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
-
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-
Zitierte Patentliteratur
-
- - JP 4120701 [0004]
- - JP 2007-83434 [0004]
- - JP 2008-49652 [0004]