DE102008040574A1

DE102008040574A1 - Kolbenmaschine

Info

Publication number: DE102008040574A1
Application number: DE200810040574
Authority: DE
Inventors: Manfred Max Rapp
Original assignee: Manfred Max Rapp
Current assignee: RAPSON GMBH, DE
Priority date: 2008-07-21
Filing date: 2008-07-21
Publication date: 2010-01-28
Anticipated expiration: 2028-07-22
Also published as: DE102008040574B4; WO2010010094A2; EP2318662A2; WO2010010094A3

Abstract

Bei einer Kolbenmaschine ist der Kolben als Doppelkolben-Schwenkplatte (15) mit beidseitig wirksamen Arbeitsflächen ausgebildet, die zwischen zwei im Winkel zueinander angeordneten, jeweils Ein- und Auslassventile (22, 23; 24, 25) aufweisenden Seitenwänden (5, 6) einer im Querschnitt im Wesentlichen kreissegmentförmigen Arbeitskammer (2) um eine Schwenkachse (14) verschwenkbar ist und mit einem in einem von dem Arbeitsraum (2) abdichtend getrennten Kurbelgehäuse (4) angeordneten Kurbelgetriebe verbunden ist. Die Doppelkolben-Schwenkplatte (15) ist über einen mit dieser verbundenen Drehzylinder (9) mit einer als Pleuelschlaufe ausgeführten, eine Führungsnut (17) aufweisenden Pleuelstange (16) verbunden. Ein und demselben über die Pleuelstange betätigten Drehzylinder können zwei oder mehrere Arbeitskammern am Umfang oder hintereinander zugeordnet sein. Bei einer Drehbewegung der Kurbelwelle von 180° führt die jeweilige Doppelkolben-Schwenkplatte eine Schwenkbewegung und dabei gleichzeitig die beiden Arbeitstakte Ansaugen/Arbeiten und Verdichten/Ausstoßen aus. Die effizient arbeitende und vielseitig einsetzbare Kolbenmaschine ist einfach und kompakt ausgebildet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kolbenmaschine, die einen in mindestens einer Arbeitskammer mit Ein- und Auslassöffnungen abdichtend hin und her bewegbaren Kolben und ein mit dem Kolben verbundenes, in einem Kurbelgehäuse angeordnetes Kurbelgetriebe aus einer Pleuelstange und einer an dieser angelenkten Kurbelwelle umfasst.
Kolbenmaschinen der eingangs erwähnten Art, die als Arbeitsmaschinen in Form von Kolbenpumpen und Kolbenverdichtern oder als Kraftmaschinen in Form von Verbrennungsmotoren, Druckgasmotoren oder Hydraulikmotoren zur Umsetzung von im Arbeitsraum erzeugtem Druck in Bewegung eingesetzt werden, sind hinreichend bekannt. Die in einem Zylinder abdichtend geführten Kolben sind über eine am Kolbenboden angelenkte Pleuelstange gelenkig mit einer Kurbelwelle verbunden, deren Rotationsbewegung in eine hin und her gehende Bewegung – oder umgekehrt – umgewandelt wird. Üblicherweise entspricht ein Arbeitstakt des Kolbens einer Rotationsbewegung der Kurbelwelle um 360°. Bekannt sind auch Doppelkolbenmaschinen mit zwei Arbeitsräumen, bei denen die obere und die untere Stirnfläche ein und desselben Kolbens jeweils einen Arbeitsraum begrenzt und der über einen Kreuzkopf mit der Pleuelstange verbundene Kolben somit während einer Umdrehung der Kurbelwelle zwei Arbeitstakte ausführt. Die Fertigung von nach diesem Prinzip ausgebildeten Kolbenmaschinen, die zudem einen relativ großen Platzbedarf haben, ist wegen des komplizierten Aufbaus und der schwierigen Abdichtung zwischen den Arbeitsräumen und dem Kurbelgehäuse aufwendig.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kolbenmaschine der eingangs erwähnten Art anzugeben, die effizient arbeitet und einfach und kompakt sowie fertigungstechnisch vorteilhaft ausgebildet und vielseitig einsetzbar ist.
Der Kern der Erfindung besteht mit anderen Worten in der Anordnung mindestens einer als Doppelkolben fungierenden, um einen Drehpunkt schwenkbaren Platte mit beidseitig wirksamer Arbeitsfläche in einem an die Form und Größe und den Schwenkwinkel dieser Platte angepassten Arbeitsraum, in dessen den Arbeitsflächen gegenüberliegenden Seitenwänden jeweils Ein- und Auslassventile vorgesehen sind. Die Doppelkolben-Schwenkplatte ist über eine Pleuelstange mit einer in einem Kurbelgehäuse angeordneten Kurbelwelle verbunden und führt bei einer Kurbelwellenumdrehung von 180° eine Schwenkbewegung mit gleichzeitig zwei Arbeitstakten, nämlich Ansaugen auf der einen Plattenseite und Verdichten bzw. Ausstoßen auf den anderen Plattenseite aus. Die so ausgebildete Kolbenmaschine, die sowohl als Pumpe oder Verdichter als auch als Verbrennungsmotor eingesetzt werden kann, zeichnet sich durch eine effiziente Funktion und eine einfache sowie kompakte Bauweise aus.
Gemäß einem weiteren wichtigen Merkmal der Erfindung wird die Schwenkachse durch einen in einem die Arbeitskammer und das Kurbelgehäuse verbindenden Lagergehäuse gehaltenen Drehzylinder gebildet, der die Arbeitskammer und das Kurbelgehäuse trennt und auf dessen in der Arbeitskammer liegendem Bereich die Doppelkolben-Schwenkplatte und auf dessen im Kurbelgehäuse liegendem Bereich die Pleuelstange starr befestigt sind.
Der Kurbelzapfen der Kurbelwelle greift in eine in der Pleuelschlaufe ausgeführten Pleuelstange ausgebildete Führungsnut ein, so dass die Doppelkolben-Schwenkplatten bei einer vollständigen Umdrehung der Kurbelwelle zwei jeweils hin und her gehende Schwenkbewegungen und – bei der Funktion als Arbeitsmaschine – vier Arbeitstakte (zweimal Ansaugen und zweimal Verdichten bzw. Ausstoßen des Fluids) ausführen. Gleichermaßen kann die so ausgebildete Kolbenmaschine auch als Druckgas-Kraftmaschine arbeiten, wobei sich bei 720° Kurbelwinkel gegenüber einem herkömmlichen Viertakt-Verbrennungsmotor mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Kolbenmaschine vier Arbeitstakte ergeben.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist jede Arbeitskammer mit einer entsprechend der Bewegungsbahn der Doppelkolben-Schwenkplatte gewölbten Deckplatte abgedeckt, so dass zwischen dieser und der Doppelkolben-Schwenkplatte ein gleichbleibender geringer Spalt verbleibt. Diese Spaltweite ist jedoch mit Hilfe von zwei Exzentern oder einem Exzenter und der um einen Drehpunkt verschwenkbaren Deckplatte verstellbar, so dass die Kolbenmaschine bei gleichzeitiger Kühlwirkung auch in Teil- oder Nulllast gefahren werden kann.
In Ausgestaltung der Erfindung sind an den Stirn- und Seitenflächen der Doppelkolben-Schwenkplatte sowie im Bereich des Lagergehäuses Dichtungsmittel, insbesondere Dichtleisten angebracht, um die auf beiden Seiten der Doppelkolben-Schwenkplatte gebildeten Arbeitskammerteile gegeneinander und gegenüber dem Kurbelgehäuse abzudichten.
Die Arbeitsflächen der Doppelkolben-Schwenkplatte und dementsprechend auch die Arbeitskammer können in Form und Größe unterschiedlich, beispielsweise rechteckig, trapezförmig, dreieckig oder halbkreisförmig, gestaltet sein, um dadurch Einfluss auf den Temperatur- und Druckverlauf oder das Fördervolumen nehmen zu können. Auch das Querschnittsprofil der Doppelkolben-Schwenkplatte kann variabel, beispielsweise rechteckig, rautenförmig, konkav oder konvex gewölbt, gestaltet sein oder als Hohlkörper ausgeführt sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Führungsnut in der Pleuelstange zur Beeinflussung der Kolbenbewegung und des Fördervolumens sowie des Druck- und Temperaturverlaufs entweder gerade oder nach der einen oder der anderen Seite gekrümmt oder abgeknickt verlaufend ausgebildet.
In Ausgestaltung der Erfindung kann auch der Schwenkwinkel der Doppelkolben-Schwenkplatte, der vorzugsweise zwischen 50 und 60° liegt, variieren, wodurch der Kurbelradius und der Mittenabstand von Schwenkachse und Kurbelwelle beeinflusst werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die als Pleuelschlaufe ausgeführte Pleuelstange integraler Bestandteil der eine entsprechende Führungsnut aufweisenden Doppelkolben-Schwenkplatte sein.
Die Pleuelstange kann auch in einem unterschiedlichen Winkel zur Doppelkolben-Schwenkplatte und der diese aufnehmenden Arbeitskammer angeordnet sein, um so eine an die jeweiligen Verhältnisse angepasste optimale Ausnutzung des vorhandenen Bauraums zu gewährleisten. Die Pleuelstange kann auch in einem Winkel von 0°C zur Doppelkolben-Schwenkplatte, das heißt unmittelbar seitlich von der Arbeitskammer angeordnet und mit einem aus der Arbeitskammer heraus ragenden Ende des Drehzylinders verbunden sein.
Schließlich können so mehrere Arbeitskammern mit an einem gemeinsamen langgestreckten Drehzylinder angebrachten Doppelkolben-Schwenkplatten hintereinander geschaltet angeordnet sein.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können auch zwei oder mehrere Arbeitskammern mit am Umfang ein und desselben Drehzylinders angebrachten Doppelkolben-Schwenkplatten einander gegenüberliegend oder beispielsweise sternförmig angeordnet sein, wobei der Antrieb an einer Doppelkolben-Schwenkplatte mit integraler Pleuelstange oder einer mit dem Drehzylinder verbundenen, als Pleuelschlaufe ausgeführten Pleuelstange erfolgt.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind bei Mehrkammeranordnungen die zwei oder mehreren am Drehzylinder angebrachten Doppelkolben-Schwenkplatten und die jeweiligen Arbeitskammern unterschiedlich groß ausgebildet, so dass beispielsweise mehrere Pumpen mit verschiedenen Fördermengen und Drücken oder Kompressoren mit Mehrstufenverdichtung betrieben werden können. Zudem können die einzelnen Arbeitskammern unterschiedlich als Kraft- und/oder Arbeitsmaschine mit jeweils unterschiedlicher Funktion fungieren. Beispielsweise kann eine Arbeitskammer als Motor betrieben werden, während die anderen Arbeitskammern des Mehrkammersystems beispielsweise als Druckluftkompressor und/oder als Vakuumpumpe fungieren. Auch andere Kombinationen unterschiedlicher Kraft- und/oder Arbeitsmaschinen sind denkbar.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
1 einen Längsschnitt einer Kolbenmaschine mit einer in einer Arbeitskammer verschwenkbarer Doppelkolben-Schwenkplatte;
2 einen gegenüber 1 um 90° gedrehten Längsschnitt einer weiteren Kolbenmaschine, jedoch mit parallel und seitlich zur Arbeitskammer ausgebildetem Kurbelgehäuse;
3 einen Schnitt AA nach 3;
4 einen Längsschnitt der Kolbenmaschine nach 1, jedoch mit zwei Arbeitskammern und einem zur zweiten Arbeitskammer parallel angeordneten Kurbelgehäuse und in eine zweite Kolbenplatte integrierter Pleuelstange; und
5 eine Schnittansicht einer als Mehrkammersystem ausgeführten Kolbenmaschine mit vier am Drehzylinder sternförmig angeordneten Arbeitskammern.
Wie 1 zeigt, umfasst die Kolbenmaschine ein Gehäuse 1, das eine Arbeitskammer 2, ein Lagergehäuse 3 und ein Kurbelgehäuse 4 einschließt. Die Arbeitskammer 2, die einen kreissegmentförmigen Querschnitt hat, wird entsprechend der Form des Kreissegments durch zwei im Winkel zueinander angeordnete Seitenwände 5, 6, eine vordere Stirnwand (nicht dargestellt) und eine hintere Stirnwand 7 sowie eine entsprechend dem kreissegmentförmigen Querschnitt gewölbte Deckplatte 8 und einen Drehzylinder 9 begrenzt. An die der Deckplatte 8 gegenüberliegenden Enden der Seitenwände 5, 6 schließt sich ein von zwei gegenüberliegenden Lagerschalen (Viertelschalen 10) gebildetes Lagergehäuse 3 an, von dem ein geschlossenes, teilweise mit einem Ölsumpf 12 gefülltes Kurbelgehäuse 4 ausgeht. In dem Lagergehäuse 3 ist der um eine Drehachse 14 drehbare Drehzylinder 9 gelagert, und zwar so, dass die Arbeitskammer 2 gegenüber dem Kurbelgehäuse 4 hermetisch – beispielsweise mit in das Lagergehäuse 3 integ rierten Dichtleisten 13 – abgedichtet ist. An dem Drehzylinder 9 sind einander diametral gegenüberliegend eine Doppelkolben-Schwenkplatte 15 und eine Pleuelstange 16 starr befestigt oder einstückig angeformt. Die Pleuelstange 16 weist eine sich über deren gesamte Länge erstreckenden Führungsnut 17 auf, in die ein Kurbelzapfen 18 einer in dem Kurbelgehäuse 4 drehbar gelagerten Kurbelwelle 19 eingreift. Die Doppelkolben-Schwenkplatte 15 befindet sich in der Arbeitskammer 2 und liegt abdichtend, beispielsweise mittels Dichtleisten 13, mit ihrer Oberkante an der Innenfläche der gewölbten Deckplatte 8 und mit ihren beiden Seitenkanten an den beiden Stirnwänden 7 der Arbeitskammer 2 an. Die gewölbte Deckplatte 8, die die Arbeitskammer 2 nach oben begrenzt, kann, beispielsweise mittels Drehpunkt 20 und Exzenter 21, geringfügig in der Höhe verstellbar angeordnet sein. In den beiden Seitenwänden 5, 6 der Arbeitskammer 2 sind jeweils Einlassventile 22, 24 und Auslassventile 23, 25 ausgebildet.
Die zuvor beschriebene Kolbenmaschine kann wie folgt als Kolbenpumpe oder als Kolbenverdichter arbeiten, aber auch als hier in der Funktion nicht beschriebener Verbrennungsmotor mit innerer oder äußerer Verbrennung fungieren:
Während der Drehbewegung der Kurbelwelle 19 gleitet der sich auf einem Kurbelradius 11 bewegende Kurbelzapfens 18 in der Führungsnut 17 der Pleuelstange 16, die dabei eine Schwenkbewegung ausführt und diese Schwenkbewegung auf die Doppelkolben-Schwenkplatte 15 überträgt. Bei der Schwenkbewegung der Doppelkolben-Schwenkplatte 15 von der in 1 gezeigten Position an der linken Seitenwand 5 der Arbeitskammer 2 zur rechten Seitenwand 6, die im Verlauf einer Drehbewegung der Kurbelwelle von 180° stattfindet, sind das linke Einlassventil 22 und das rechte Auslassventil 25 geöffnet, während das linke Auslassventil 23 und das rechte Einlassventil 24 geschlossen sind. Dabei wird ein zuvor angesaugtes Fördermedium aus der Arbeitskammer 2 über das rechte Auslassventil 25 ausgestoßen. Gleichzeitig wird über das linke Einlassventil 22 ein Fördermedium angesaugt, das bei weiterer Drehbewegung der Kurbelwelle um 180° und der dadurch bewirkten Bewegung der Doppelkolben-Schwenkplatte 15 in entgegen gesetzter Richtung bei geschlossenem linken Einlassventil 22 und offenem linken Auslassventil 23 wieder ausgestoßen wird, während auf der anderen Seite der Doppelkolben-Schwenkplatte 15 bei geöffnetem rechten Einlassventil 24 und geschlossenem rechten Auslassventil 25 Fördermedium angesaugt wird. Die Doppelkolben-Schwenkplatte 15 arbeitet somit als Doppelkolben, der bei einer Umdrehung der Kurbelwelle 19 zwei Schwenkbewegungen, das heißt vom linken Totpunkt an der linken Seitenwand 5 zum rechten Totpunkt an der rechten Seitenwand 6 und zurück, ausführt. Somit werden durch den Doppelkolben bei der Funktion als Kolbenpumpe bzw. -verdichter oder Motor bei einer Kurbelwellenumdrehung von 360° vier Takte, das heißt zweimal Ansaugen und zweimal Verdichten bzw. Ausstoßen, oder beim Motor zwei Arbeitstakte verrichtet. Der Ölsumpf 12 übernimmt die Schmierung des Kurbelgetriebes, das heißt der Führungsnut 17 und des in dieser gleitenden Kurbelzapfens 18, der im Übrigen auch mit Wälzlagern und Kulissensteinen ausgebildet sein kann.
Der oben erwähnte Exzenter 21 und die Anlenkung der Deckplatte 8 in einem Drehpunkt 20 erlauben eine Verstellung des Spiels zwischen der Oberkante der Doppelkolben-Schwenkplatte 15 und der Deckplatte 8, so dass ein Betrieb der Kolbenpumpe in Teil- oder Nulllast eingestellt werden kann und die Arbeitskammer 2 gekühlt sowie ein Festlaufen der Doppelkolben-Schwenkplatte verhindert werden kann und darüber hinaus ein lastloses Anfahren ermög licht wird. Bei den unten erwähnten Mehrkammersystemen können eine oder mehrere Arbeitskammern lastlos mitlaufen, so dass der Betrieb der Kolbenmaschine an unterschiedliche Leistungsanforderungen angepasst werden kann und zudem eine Kühlwirkung erzielt werden kann.
Die zuvor in der Funktion als Kolbenpumpe beschriebene Kolbenmaschine kann gleichermaßen auch als Motor mit Druckgas oder äußerer bzw. innerer Verbrennung betrieben werden, der – gegenüber einem herkömmlichen Verbrennungsmotor mit nur einem Arbeitstakt bei 720° Kurbelwellenumdrehung – bei einem kleineren, leichteren und einfacheren Aufbau vier Arbeitstakte leistet.
Die Pleuelstange 16 kann nicht nur in der in 1 gezeigten 180°-Winkellage, sondern auch in unterschiedlichen Winkeln zur Doppelkolben-Schwenkplatte 15 angeordnet sein, so dass platzsparenden Einbaulagen realisierbar sind. Die 2 und 3 zeigen eine noch kompakter ausgeführte Ausführungsvariante der in 1 dargestellten Kolbenmaschine, bei der der Winkel zwischen der Doppelkolben-Schwenkplatte 15 und der Pleuelstange 16 0° beträgt und das Kurbelgehäuse 4 parallel zur Arbeitskammer 2 und der in dieser hin und her bewegbaren Doppelkolben-Schwenkplatte 15 angeordnet ist. Der in Lagern 26 gehaltene Antriebszapfen 27 des Drehzylinders 9 ist mit der parallel zur Doppelkolben-Schwenkplatte 15 angeordneten Pleuelstange 16 verbunden, in deren Führungsnut 17 der Kurbelzapfen 18 der Kurbelwelle 19 eingreift. An die vom Kurbelgehäuse 4 abgewandte Seite der in 2 gezeigten Arbeitskammer 2 können sich noch weitere Arbeitskammern mit einer entsprechenden Anzahl sich in Längsrichtung erstreckender Drehzylinder und mit diesen jeweils verbundener Doppelkolben-Schwenkplatten (jeweils nicht darge stellt) anschließen, die sämtlich von ein und derselben Kurbelwelle 19 angetrieben werden.
4 zeigt noch eine weitere Ausführungsform einer mit zwei sich von dem Drehzylinder 9 gegenüberliegend erstrechenden Arbeitskammern 2 ausgebildeten Kolbenmaschine. Die zu jeder Arbeitskammer 2 gehörenden, synchron in der jeweils anderen Richtung angetriebenen Doppelkolben-Schwenkplatten 15, 15' sind gegenüberliegend am Drehzylinder 9 angebracht. Die Pleuelstange ist integraler Bestandteil der mit einer Führungsnut 17 ausgebildeten Doppelkolben-Schwenkplatte 15', die eine entsprechend größere Dicke aufweist und somit auch eine, wie 4 zeigt, dementsprechend größere Dimensionierung der Arbeitskammer 2' aufweist. Die zweite Arbeitskammer 2' und die zweite Doppelkolben-Schwenkplatte 15' können aber auch in Bezug auf die erste Arbeitkammer 2 in einer anderen Winkellage angeordnet sein.
Eine gegenüber der in 4 gezeigten Kolbenmaschine noch erweiterte Ausführungsvariante, bei der vier Arbeitskammern 2, 2' um einen gemeinsamen, mit mehreren synchron betätigten Doppelkolben-Schwenkplatten 15, 15' ausgebildeten Drehzylinder 9 herum angeordnet sind, ist in 5 dargestellt. Auch in diesem Beispiel ist die Pleuelstange in eine Arbeitskammer 2' bzw. eine Doppelkolben-Schwenkplatte 15' integriert. Es ist aber auch denkbar, eine separate Pleuelstange in einem Kurbelgehäuse unterhalb oder neben einer Arbeitskammer, wie in den 1 und 2 dargestellt, anzuordnen.
Die Erfindung ist nicht auf das zuvor erläuterte Ausführungsbeispiel beschränkt. Im Rahmen der Anspruchsfassung sind vielfältige Abwandlungen und Ausgestaltungsvarianten denkbar, die beispielsweise die Form und Ausbildung und Dimensionierung der Doppelkolben-Schwenkplatte 15, 15' und der Arbeitskammer 2 oder den Verlauf der Führungsnut 17, der in der einen oder der anderen Richtung gekrümmt oder winklig abgeknickt sein kann, betreffen, um so die Antriebskräfte zu verändern oder den Druck- und Temperaturverlauf oder das Fördervolumen zu beeinflussen. Gleichermaßen kann zur Einflussnahme auf die Leistung der vorzugsweise zwischen 50 und 60° liegende Arbeitswinkel der Arbeitskammer und dementsprechend der Schwenkwinkel der Doppelkolben-Schwenkplatte 15, 15' und der Kurbelradius 11 des Kurbelzapfens 18 variieren.

1: Gehäuse
2: Arbeitskammer (2')
3: Lagergehäuse
4: Kurbelgehäuse
5: linke Seitenwand v. 2
6: rechte Seitenwand v. 2
7: Stirnwand v. 2
8: Deckplatte v. 2
9: Drehzylinder
10: Lagerschalen (Viertelschalen) v. 3
11: Kreisradius v. 18
12: Ölsumpf
13: Dichtleisten
14: Schwenkachse
15: Doppelkolben-Schwenkplatte (15')
16: Pleuelstange
17: Führungsnut v. 16
18: Kurbelzapfen v. 19
19: Kurbelwelle
20: Drehpunkt v. 8
21: Exzenter v. 8
22: linkes Einlassventil
23: linkes Auslassventil
24: rechtes Einlassventil
25: rechtes Auslassventil
26: Lager v. 27
27: Antriebszapfen v. 9

Claims

Kolbenmaschine, die einen in mindestens einer Arbeitskammer (2) mit Ein- und Auslassöffnungen abdichtend hin und her bewegbaren Kolben und ein mit dem Kolben verbundenes, in einem Kurbelgehäuse (4) angeordnetes Kurbelgetriebe aus einer Pleuelstange (16) und einer an dieser angelenkten Kurbelwelle (19) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben als Doppelkolben-Schwenkplatte (15) ausgebildet ist, die zwischen zwei entsprechend dem Schwenkwinkel (α) winklig zueinander angeordneten, jeweils Ein- und Auslassventile (22, 23; 24, 25) aufweisenden Seitenwänden (5, 6) einer im Querschnitt im Wesentlichen kreissegmentförmigen Arbeitskammer (2) um eine Schwenkachse (14) verschwenkbar ist und jede durch eine Kurbelwellenumdrehung von 180° bewirkte Schwenkbewegung der Doppelkolben-Schwenkplatte (15) gleichzeitig mit den Arbeitstakten Ansaugen/Arbeiten und Verdichten/Ausschieben eines Fluids verbunden ist.
Kolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (14) durch einen mit der Pleuelstange verbundenen Drehzylinder (9) gebildet ist, der an einer im Bereich der Arbeitskammer (2) liegenden Fläche mit der Doppelkolben-Schwenkplatte (15) verbundenen und der in einem an die Arbeitskammer (2) anschließenden Lagergehäuse (3) gelagert ist und der die Arbeitskammer (2) und das an das Lagergehäuse (3) anschließende Kurbelgehäuse (4) voneinander trennt.
Kolbenmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Drehzylinder (9) ver bundene Pleuelstange (16) als Pleuelschlaufe mit einer in dieser ausgebildeten Führungsnut (17), in die ein auf einem Kurbelradius (11) beweglicher Kurbelzapfen (18) der Kurbelwelle (19) eingreift, ausgeführt ist.
Kolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitskammer (2) an der dem Drehzylinder (9) gegenüberliegenden Seite mit einer entsprechend der Bewegungsbahn der Oberkante der Doppelkolben-Schwenkplatte (15) gewölbten Deckplatte (8) abgedeckt ist.
Kolbenmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckplatte (8) in der Höhe verstellbar angebracht ist und zwischen dieser und der Oberkante der Doppelkolben-Schwenkplatte (15) ein veränderliches Spiel zum Betrieb der Kolbenmaschine in variablen Lastbereichen herstellbar ist.
Kolbenmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckplatte (8) zur Einstellung der Spaltweite entweder über einen Drehpunkt (20) und einen gesteuerten Exzenter (21) oder über beidseitig angebrachte gesteuerte Exzenter befestigt ist.
Kolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenkanten und der Oberkante der Doppelkolben-Schwenkplatte (15) sowie im Bereich des Lagergehäuses (3) des Drehzylinders (9) Dichtleisten (13) angeordnet sind, die die zu beiden Arbeitsflächen der Doppelkolben-Schwenkplatte (15) gebildeten Teile der Arbeitskammer (2) zueinander und zum Kurbelgehäuse (4) hin abdichten.
Kolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsfläche der Doppelkolben-Schwenkplatte (15) zur unterschiedlichen Beeinflussung von Druck, Temperatur und Volumen rechteckig, trapezförmig, dreieckig mit gewölbten Seitenkanten, halbkreisförmig oder in einer anderen geometrischen Form gestaltet ist.
Kolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontale Querschnittsform der Doppelkolben-Schwenkplatte (15) rechteckig oder rautenförmig ist oder die Arbeitsflächen konkav oder konvex gewölbt oder anderweitig geformt sind.
Kolbenmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Doppelkolben-Schwenkplatte (15) zu Kühlzwecken als Hohlkörper ausgebildet ist.
Kolbenmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsnut (17) zur Beeinflussung des Fördervolumens sowie des Druck und Temperaturverlaufs einen nach der einen oder der anderen Seite gerichteten gekrümmten oder abgeknickten Verlauf hat und die Pleuelstange (16) entsprechend gewölbt oder abgeknickt ausgeführt ist.
Kolbenmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Pleuelstange (16) integraler Bestandteil einer mit der Führungsnut (17) versehenen Doppelkolben-Schwenkplatte (15') ist.
Kolbenmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Pleuelstange (16) und das diese aufnehmende Kurbelgehäuse (4) in einem variablen Winkel zur Doppelkolben-Schwenkplatte (15) angeordnet ist.
Kolbenmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Drehzylinder verbundene Pleuelstange (16) in einem im Wesentlichen parallel zur Arbeitskammer (2) ausgebildeten Kurbelgehäuse (4) und im Wesentlichen parallel zur Doppelkolben-Schwenkplatte (15) angeordnet ist.
Kolbenmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass an einem sich in Längsrichtung erstreckenden, über dieselbe Pleuelstange (16) angetriebenen Drehzylinder (9) zwei oder mehrere Arbeitskammern (2) hintereinander scheibenförmig angeordnet sind.
Kolbenmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein und demselben, über die Pleuelstange (16) angetriebenen Drehzylinder (9) an dessen Umfang zwei oder mehrere Arbeitskammern (2) zugeordnet sind.
Kolbenmaschine nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei oder mehreren am Drehzylinder (9) angebrachten Doppelkolben-Schwenkplatten (15) und die jeweiligen Arbeitskammern (2) unterschiedlichgroß ausgebildet sind.
Kolbenmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Arbeitskammern (2) unterschiedlich als Kraft- und/oder Arbeitsmaschine mit jeweils unterschiedlicher Funktion fungieren.