BG64852B1 - Модул за бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера - Google Patents
Модул за бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера Download PDFInfo
- Publication number
- BG64852B1 BG64852B1 BG106475A BG10647502A BG64852B1 BG 64852 B1 BG64852 B1 BG 64852B1 BG 106475 A BG106475 A BG 106475A BG 10647502 A BG10647502 A BG 10647502A BG 64852 B1 BG64852 B1 BG 64852B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- oscillation
- pistons
- axis
- piston
- stage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/18—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C11/00—Combinations of two or more machines or engines, each being of rotary-piston or oscillating-piston type
- F01C11/002—Combinations of two or more machines or engines, each being of rotary-piston or oscillating-piston type of similar working principle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/008—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for rotary or oscillating-piston machines or engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C9/00—Oscillating-piston machines or engines
- F01C9/002—Oscillating-piston machines or engines the piston oscillating around a fixed axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B53/00—Internal-combustion aspects of rotary-piston or oscillating-piston engines
- F02B53/04—Charge admission or combustion-gas discharge
- F02B53/06—Valve control therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B53/00—Internal-combustion aspects of rotary-piston or oscillating-piston engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Модулът намира приложение самостоятелно или в група свързани помежду си в определен ред модули в общото машиностроене, по-специално в двигатели с вътрешно горене, хидродвигатели, компресори, помпи, съединители и спирачки. Модулът за бутални машини с регулируемо налягане в компресорната камера се състои от два кулисни механизма, разположени на 1800 един спрямо друг в корпус (8), като кулисите (1)с неподвижно закрепените за тях кулисни бутала (2)с уплътнители (3) имат обща ос на колебание (4) снаправляващи (5). Колянови валове (7) са с оси, успоредни на оста на колебание (4) на лагеруванитекулиси (1). Между буталата (2) са разположени лагерувани бутала (10) на горивонагнетателната помпа и неподвижни бутала (9), формиращи компресорните камери (12). Лагерувани флуидоразпределители (13) вгнезда (14) през отворите (15) осъществяват връзка както между две съседни компресорни камери (12), така и с клапан (18) между компресорната камера (12)и входящите (16) и изходящи (17) тръбопроводи в цикъл чрез зъбна предавка (22). С дюза (19) се регулира горивна камера (21) със запалителна свещ (20).
Description
Изобретението се отнася до модул на бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера, който намира приложение самостоятелно или при група свързани помежду си в определен ред в общото машиностроене и по-специално двигатели с вътрешно горене, хидродвигатели, пневмодвигатели, компресори, помпи, съединители и спирачки.
Предшестващо състояние на техниката
Известен е модул за бутална машина, състояща се от бутала, кинематично свързани с колянови валове и газоразпределителен механизъм. Буталата са монтирани неподвижно към кулиса, която е обща за коляновите валове и е в кинематична връзка с тях. Към коляновите валове са свързани лагерувани газоразпределители, поместени в гнезда с еквидистантни контури с оформени във всеки газоразпределител канали, свързващи отвори на гнездата с горивни камери и смукателни и изпускателни тръбопроводи /1/.
Характерно за известния модул за бутална машина са екстремните режими при експлоатация и вследствие на това - незадоволителната надеждност, поради липсващата връзка между компресорните камери и/или подвижно бутало.
Техническа същност на изобретението
Модулът за бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера се състои от бутала, кинематично свързани с колянови валове и газоразпределителен механизъм. Буталата са монтирани неподвижно към кулиса, която е в кинематична връзка с коляновите валове, към които са свързани лагерувани газоразпределители, поместени в гнезда с еквидистантни контури с оформени във всеки газоразпределител канали, свързващи отвори на гнездата с горивни камери, смукателни и изпускателни тръбопроводи. Съгласно изобретението модулът включва един или няколко кулисни механизма. Всеки от тях се състои от кулиса с предварително определена амплиту да на колебание. За кулисата неподвижно са закрепени кулисни бутала с уплътнители. Кулисните бутала са оформени от ротационни повърхнини с образувателна линия, съвпадаща с линията, описваща проекцията на сечението на челната площ на всяко бутало върху повърхнини, перпендикулярни на равнината на колебание на кулисата и минаващи през оста на колебание на кулисата, с ос на ротация, съвпадаща с оста на колебание на кулисата. Осовата линия на направляващата кулисния камък или ролка е права или крива, чието направление е в равнина, перпендикулярна на оста на колебание на кулисата и пресича или се кръстосва с оста на колебание на кулисата. Кулисата е в кинематична връзка с колянов вал, на който осовата линия е успоредна на оста на колебание на кулисата. Ексцентрицитетът на коляното на коляновия вал, отстоянието и ориентираното му положение към оста на колебание на кулисата е подбрано съобразно амплитудата на колебание на кулисата по определен план на положение или функционална зависимост между ъгъла на завъртане на коляновия вал и ъгъла на отклонение на кулисата. Кулисният механизъм с неподвижно закрепените за кулисата кулисни бутала е поместен в специални кухини на състоящия се от няколко неподвижно свързани помежду си части корпус. Кухините представляват затворени обеми на сектори, формирани от ротационни повърхнини, еквидистантни на ротационните повърхнини, формиращи неподвижно закрепените за кулисата кулисни бутала, с ос на ротация, съвпадаща с оста на колебание на кулисата. Между кулисните бутала са поместени или не други бутала, формирани от идентични ротационни повърхнини, с тези на неподвижно закрепените за кулисата кулисни бутала или еквидистантно на ротационните повърхнини на кухините в корпуса. Те са само неподвижно закрепени към корпуса, в комбинация или само лагерувани бутала на ос, чиято осова линия съвпада в комбинация или е успоредна с тази на оста на колебание на кулисата. Подвижността на лагеруваните бутала е осигурена от еластична връзка с корпуса или от кинематична връзка с коляновия вал или кулисата. Буталата са разположени на разстояния по-големи или съизмерими с предбуталните компресорни камери, съответстващи на амплитудата на колебание на кулисата заедно с неподвижно закрепените за нея кулисни бутала. Коляновият вал е или не е в кинематична връзка с лагерувани флуидоразпределители, формирани от ротационни повърхнини с образувателна линия, еквидистантна на линията, описваща сечението на ротационната повърхнина на гнездата в корпуса, в които са поместени флуидоразпределителите от повърхнина, минаваща през оста на ротация, която съвпада с осовата линия на оста на лагеруване на флуидоразпределителите. Направлението на оста на лагеруване на флуидоразпределителите е успоредно, в комбинация или съвпада с осовата линия на оста на колебание на кулисата. Отворите между гнездата на флуидоразпределителите и предбуталните компресорни камери са в ротационни повърхнини,успоредни,перпендикулярни или в комбинация на ротационните повърхнини на предбуталните компресорни камери и образуват връзка чрез специално изработени във флуидоразпределителите канали само на съседни предбутални компресорни камери, в комбинация или само на входящи и изходящи тръбопроводи с предбутални компресорни камери по определен ред. Тези връзки могат да се реализират в комбинация или само с дросели, дюзи, или клапани, свързани с еластична връзка с корпуса или кинематична връзка с коляновия вал или кулиса. Разположението им се определя от посоката на флуида през отворите на предбуталните компресорни камери, в ред, определен от предназначението за експлоатация на модула. Предназначението, натоварването и капацитетът определят наличието на допълнителни кулисни механизми, които отговарят на посочените изисквания. Разположението им е в група свързани помежду си в определен ред с успоредни, съвпадащи или в комбинация на направленията на осите на колебание на кулисите, както само при независимо едни от други лагеруване на кулисите, така и в комбинация или само при неподвижно свързани помежду си кулиси. Кулисите са в кинематична връзка с колянови валове, чиито осови линии са успоредни на осите на колебание на кулисите и помежду си така, че размерът на ексцентрицитета на колената им, отстоянието и ориентираното им положение спрямо осите на колебание на кулисите е по определен план на положение или функционална зависимост между ъгъ ла на завъртане на коляновите валове и ъгъла на отклонение на кулисите на всички кулисни механизми едновременно, при условие, че коляновите валове са в кинематична връзка помежду си, която е комбинация или само ремъчна, верижна, зъбна и шарнирна предавка. Коляновите валове са в кинематична връзка само с една кулиса, в комбинация или само с повече от една кулиса.
Предимството на изобретението е, че технологично подобрява експлоатационната приложимост и живот на модула за бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера, като в изпълнение на двигател с вътрешно горене осигурява по-добра екологичност с увеличаване времето на изгаряне на горивната смес в постоянен обем на горивната камера, съизмерно до сто и петдесет градуса от въртенето на коляновия вал.
Описание на приложените фигури
Примерното изпълнение на изобретението, във вариант на двигател с вътрешно горене е показано на приложените фигури, от които:
фигура 1 представлява напречно сечение на модула за бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера във вариант на двигател с вътрешно горене (ДВГ) с горивонагнетателна помпа в повърхнини, успоредни на повърхнината на колебание на кулисите;
фигура 2 - надлъжен разрез на модула за бутална машина по В - В от фиг. 1;
фигура 3 - индикаторна диаграма на модула на бутална машина във вариант на ДВГ със съответните положения на лагерувания флуидоразпределител;
фигура 4 - напречен разрез на модул за бутална машина с регулируемо налягане в компресорна камера във вариант на компресор;
фигура 5 - напречен разрез на модула за бутална машина с регулируемо налягане в компресорна камера във вариант на хидро- и пневмодвигател;
фигура 6 - напречен разрез на модула за бутална машина с регулируемо налягане в компресорна камера във вариант на кинематична връзка между два вала, като съединител или спирачка;
фигура 7 - напречен разрез на модула за бутална машина с регулируемо налягане в компресорна камера във вариант на компресор или помпа.
Примерно изпълнение на изобретението
Модулът на бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера във вариант на двигател с вътрешно горене (ДВГ) с горивонагнетателна помпа е съставен от два кулисни механизма, разположени на сто и осемдесет градуса един от друг - фиг. 1. Всеки един от тях съдържа кулиса 1 с амплитуда на колебание от тридесет градуса. Към всяка една от кулисите 1 неподвижно са закрепени кулисни бутала 2 с уплътнители 3. Кулисните бутала 2 са формирани от ротационни повърхнини с образувателна линия правоъгълник и с ос на ротация, съвпадаща с оста на колебание 4, която е обща за двете кулиси 1. Кулисата 1 е с направляваща 5 за кулисна ролка 6, чиято ос е с направление, пресичащо оста на колебание 4 на кулиса 1. Кулисата 1 е в кинематична връзка с колянов вал 7 с осова линия, успоредна на оста на колебание 4 на кулиса 1. Кулисните механизми са поместени заедно с неподвижно закрепените за кулисите 1 кулисни бутала 2 в кухини, оформени в корпус 8. Кухините са затворени обеми на сектори, формирани от ротационни повърхнини, еквидистантни на ротационните повърхнини, формиращи всяко едно от кулисните бутала 2 с ос на ротация, съвпадаща с оста на колебание 4 на кулисите 1. Между кулисните бутала 2 са поместени един път неподвижно закрепени към корпуса 8 бутала 9 на ДВГ и лагерувани бутала 10 на горивонагнетателна помпа, лагерувани на ос, съвпадаща с оста на колебание 4 на кулисата 1, свързани с еластична връзка 11, в случая пружина, с корпуса 8. Разположението на неподвижните бутала 9 и лагеруваните бутала 10 е на разстояние, по-голямо от амплитудата на колебание на кулисата 1 с неподвижно закрепените кулисни бутала 2, съизмеримо с предбуталните компресорни камери 12. Коляновият вал 7 на кулисата 1 е в кинематична връзка с флуидоразпределител 13 с цилиндрична повърхнина, лагеруван на ос, успоредна на оста на колебание 4 на кулисата 1. Флуидоразпределителят 13 е лагеруван в цилиндрично гнездо 14, оформено в неподвижното бутало 9. Отворите 15 между гнездата 14 и предбуталните компресорни камери 12 образуват чрез специално изра ботени във флуидоразпределителите 13 канали връзки между съседни предбутални компресорни камери 12 по определен ред. Връзката между входящия тръбопровод 16 с предбутална компресорна камера 12 с неподвижно бутало 9 се осъществява с клапан 18, свързан с еластична връзка към корпуса 8. Връзката с изходящия тръбопровод 17 и предбуталната компресорна камера 12 с неподвижно бутало 9 се осъществява чрез специално изработени канали на лагеруван флуидоразпределител 13, чието направление на осовата линия на оста на лагеруване съвпада с това на оста на колебание 4 на кулисите 1. Връзката на предбуталната компресорна камера 12 с лагерувано бутало 10 на горивонагнетателна помпа с изходящия тръбопровод 17 се осъществява през дюза 19. Кулисите 1 на двата кулисни механизма са неподвижно свързани помежду си. Кинематично свързаните с тях колянови валове 7 са с успоредни осови линии на оста на колебание 4 и размера на ексцентрицитета на колената им, отстояние и ориентирано положение спрямо оста на колебание 4 на кулисите 1 е такова, че осигурява амплитуда на колебание на кулисите 1 от тридесет градуса на двата кулисни механизма едновременно. Каналът на флуидоразпределителя 13 заедно с отвора на свещта 20 образуват горивна камера 21.
На фиг. 2 е показан разрез по В-В на описания на фиг. 1 А-А модул на бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера. Кинематичната връзка между коляновите валове 7 на двата кулисни механизма, както и между коляновите валове 7 и флуидоразпределителите 13 се осъществява от зъбна предавка 22, установена на изходящ вал 23.
Принципът на действие на модула за бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера във вариант на двигател с вътрешно горене с горивонагнетателна помпа е следният. Въздушната смес постъпва през входящия тръбопровод 16 на ДВГ - фиг. 1 и фиг. 2, клапана 18 в компресорната камера 12 с неподвижно бутало 9, където през отвор 15 и специален канал на лагеруван флуидоразпределител 13 в гнездото 14 се смесва с гориво от компресорна камера 12 на горивонагнетателната помпа с лагерувано бутало 10 през дюза 19 в горивна камера 21. Горивната смес се запалва и изгаря с помощта на искра от запалителната свещ 20. Полученото налягане формира газова сила, която въздейства на челната площ на кулисните бутала 2 в съседната компресорна камера 12 с неподвижно бутало 9, където чрез кулиса 1 и кинематично свързания с нея колянов вал 7 чрез зъбна предавка 22 се сменя позицията на флуидоразпределителя 13 така, че в края на работния ход през специален канал на лагеруван флуидоразпределител 13 с осова линия, съвпадаща с оста на колебание 4 на кулиса 1, се осъществява връзка с изходящия тръбопровод 17. Въртящият момент се предава от кулисното бутало 2 на кулисния механизъм на изходящия вал 23. Посоченото се повтаря в цикъл многократно.
На фигура 3 е представена индикаторната диаграма на модула на бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера във вариант на ДВГ с горивонагнетателна помпа, с показани положения на лагерувания флуидоразпределител 13, осъществяващ връзката между съседните компресорни камери в пълен работен цикъл. Положенията на флуидоразпределителя 13 са показани на индикаторната диаграма на съответстващия момент от работния цикъл на ДВГ.
Фигура 4 представлява напречен разрез на модул за бутална машина с регулируемо налягане в компресорна камера във вариант на компресор. Състои се от две кулиси 1 с неподвижно закрепени за всяка една две кулисни бутала 2. Кулисите 1 са независимо лагерувани на успоредни оси на колебания 4. Те чрез направляваща 5 и кулисна ролка 6 са в кинематична връзка, всяка поотделно с колянов вал 7, чиято ос е успоредна на осите на колебание 4 на кулиси 1. Размерът на ексцентрицитета на коляното, отстояние и ориентирано положение спрямо осите на колебание 4 на кулиси 1 са специално подбрани съобразно амплитудата на колебание по определен план на положение или функционална зависимост между ъгъла на завъртане на коляновия вал 7 и ъгъла на отклонение на кулиси 1 на двата кулисни механизма едновременно. Двата кулисни механизма са поместени в кухини на корпус 8. Кухините представляват затворени обеми на сектори, формирани от ротационни повърхнини, еквидистантни на ротационни повърхнини, формиращи неподвижно закрепените за кулиси 1 кулисни бутала 2, с ос на ротация, съвпадаща с оста на колебание 4 на кули си 1. Връзката между предбуталните компресорни камери 12 и входящ тръбопровод 16 и изходящ тръбопровод 17 се осъществява с клапан 18.
Принципът на действие на модула за бутална машина с регулируемо налягане в компресорна камера във вариант на компресор е следният. За всеки кулисен механизъм едновременно кулиса 1 с едното кулисно бутало 2 при колебание създава подналягане предбутална компресорна камера 12. Разликата в налягането между компресорна камера 12 и входящ тръбопровод 16 формира газова сила, която преодолява еластичната връзка на клапана 18. Флуидът постъпва в компресорна камера 12 от входящ тръбопровод 16 през клапан 18. Второто кулисно бутало 2 създава в съседна компресорна камера 12 надналягане. Разликата в налягането между компресорна камера 12 и изходящ тръбопровод 17 формира газова сила, която преодолява еластичната връзка на клапан 18. Флуидът от компресорна камера 12 преминава в изходящ тръбопровод 17 през клапана 18. При отклонение на кулиса 1 в обратно крайно положение се сменят положенията на клапани 18. Това се повтаря в цикъл.
Вариант на хидро- и пневмодвигател на модула за бутална машина с регулируемо налягане в компресорна камера е показан на фиг. 5. Различията между модула, показан на фиг. 1 и фиг. 2, от една страна, и модула, показан на фиг. 5, от друга, са: кулисите 1 на двата кулисни механизма са с независимо лагеруване една от друга на ос на колебание 4. В случая не се налага използването на неподвижно бутало 9 или лагеруване бутало 10. Компресорната камера 12 се образува между кулисните бутала 2 на двата кулисни механизма.
Предимство на дадената схема е, че позволява кинематично свързаните колянови вала 7 да се въртят в една посока при смяна на посоката на флуида към компресорната камера 12, което се осъществява от флуидоразпределителя 13.
Вариант на кинематичната връзка между два вала при изпълнение като съединител или спирачка е показан на фиг. 6. Модулът се състои от три кулисни механизма, разположени на 120 градуса един от друг. Кулисите 1 са неподвижно свързани помежду си и с кулисни бутала 2 и имат обща ос на колебание 4. Кинематично свързаните с тях колянови вало ве 7 са с оси, успоредни на оста на колебание 4. Коляновите валове 7 са в кинематична връзка помежду си чрез епициклична зъбна предавка 22. Подвижните бутала 10, между кулисните бутала 2, са лагерувани на вал с осова линия, съвпадаща с оста на колебание 4 на кулисите 1. Връзката между две съседни компресорни камери 12 се осъществява чрез дросел 24. В случая кинематичната връзка е между вала на подвижните бутала 10 и вала на централно зъбно колело на епициклична зъбна предавка 22.
Подвижността на вала на лагеруваното бутало 10 спрямо вала на централното зъбно колело от епициклична зъбна предавка 22 се осигурява чрез преминаване на флуида между две съседни компресорни камери 12 през дросела 24. В този случай модулът изпълнява ролята на съединител. В случая, когато не се осъществява преминаване на флуида и когато централното зъбно колело на епициклична зъбна предавка 22 е неподвижно, модулът работи като спирачка.
Модулът, показан на фиг. 7, се състои от кулисен механизъм, на който кулисата 1 с кулисно бутало 2 е в кинематична връзка с лагерувано бутало 10, на което оста на лагеруване е успоредна на оста на колебание 4 на кулисата 1 чрез зъбна предавка 22. В случая различията спрямо модула, показан на фиг. 4, се изразяват в увеличения обем на компресорната камера 12, съизмеримо с амплитуда на колебание повече от 90 градуса.
Принципът на действие е следният. Амплитудата на колебание на кулисата 1 чрез кулисното бутало 2 се повишава чрез повишаваща зъбна предавка 22. При колебанията на лагеруваното бутало 10 се създава в компресорната камера 12 налягане в единия край на буталото 10 и подналягане в другия в цикъл, което осигурява постоянна посока на флуида през клапаните 18.
За показаните на фигури 1, 2, 4, 5, 6 и 7 модули амплитудата на колебание на кулисния механизъм се извършва по определен план на положение или във функционална зависимост на ъгъла на завъртане на коляновия вал от ъгъла на отклонение на кулисата 1, известен от теорията на механизмите и машините. Това се постига с вида на направляващата 5 на кулисната ролка 6, с размера на ексцентрицитета на коляното на коляновия вал 7, отстоянието му и ориентирано положение спрямо оста на колебание на кулисите 1 при един или повече от един кулисен механизъм в схемата.
Claims (1)
- Патентни претенцииМодул за бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера, състоящ се от бутала, кинематично свързани с колянови валове и газоразпределителен механизъм, като буталата са монтирани неподвижно към кулиса, която е в кинематична връзка с коляновите валове, към които са свързани лагерувани газоразпределители, поместени в гнезда с еквидистантни контури с оформени във всеки газоразпределител канали, свързващи отвори на гнездата с горивни камери, смукателни и изпускателни тръбопроводи, характеризиращ се с това, че включва един или няколко кулисни механизма, всеки един състоящ се от кулиса (1) с предварително определена амплитуда на колебание и неподвижно закрепени за нея кулисни бутала (2) с уплътнители (3), формирани от ротационни повърхнини с образувателна линия, съвпадаща с линия, описваща проекцията на сечението на челната площ на всяко бутало върху повърхнини, перпендикулярни на равнината на колебание на кулисата (1) и минаващи през оста на колебание (4) на кулисата (1) и ос на ротация, съвпадаща с оста на колебание (4) на кулисата (1), при което осовата линия на направляващата (5) на кулисния камък или ролка (6) е права или крива, чието направление е в равнина, перпендикулярна на оста на колебание (4) на кулисата (1) и пресича или се кръстосва с оста на колебание (4), като осовата линия на коляновия вал (7) е успоредна на оста на колебание (4) на кулисата (1) и ексцентрицитетът на коляното, отстоянието и ориентираното му положение към оста на колебание (4) на кулисата (1) е подбрано съобразно амплитудата на колебание на кулисата (1) по определен план на положение или функционална зависимост между ъгъла на завъртане на коляновия вал (7) и ъгъла на отклонение на кулисата (1) на кулисния механизъм, който е поместен заедно с неподвижно закрепените за кулисата (1) кулисни бутала (2) в специални кухини на състоящия се от няколко неподвижно свързани помежду си части на корпус (8), представляващи затворени обе ми на сектори, формирани от ротационни повърхнини, еквидистантни на ротационните повърхнини, формиращи неподвижно закрепените за кулисата (1) кулисни бутала (2) с ос на ротация, съвпадаща с оста на колебание (4) на кулисата (1), като между кулисните бутала (2) са поместени или не са други бутала, формирани от идентични ротационни повърхнини с тези на неподвижно закрепените за кулисата (1) кулисни бутала (2) и/или еквидистантни на ротационните повърхнини на кухините в корпус (8), които са само неподвижни бутала (9), закрепени към корпуса (8) в комбинация или само лагерувани бутала (10) на ос, чиято осова линия съвпада в комбинация или е успоредна с тази на оста на колебание (4) на кулисата (1) и са свързани с еластична връзка (11) с корпуса (8) или с кинематична връзка с колянов вал (7) или кулисата (1), и са разположени на разстояния, по-големи или съизмерими с предбуталии компресорни камери (12) и с амплитудата на колебание на кулисата (1) заедно с неподвижно закрепените за нея кулисни бутала (2), като коляновият вал (7) е или не е в кинематична връзка с лагерувани флуидоразпределители (13), формирани от ротационни повърхнини с образувателна линия, еквидистантна на линията, описваща сечението на ротационната повърхнина на гнездата (14) в корпуса (8), в които са поместени, от повърхнина, минаваща през оста на ротация, която съвпада с осовата линия на оста на лагеруване на флуидоразпределителите (13), чието направление е успоредно в комбинация или съвпада с осовата линия на оста на колебание (4) на кулисата (1) на кулисния механизъм така, че отворите (15) между гнездата (14) и предбуталните компресорни камери (12) са в ротационни повърхнини,успоредни,перпендикулярни или в комбинация на ротационните повърхнини на предбуталните компресорни камери (12) и образуват връзка чрез специално изработени във флуидоразпределителите (13) канали само на съседни предбутални компресорни камери (12) в комбинация или само на входящи (16) и изходящи (17) тръбопроводи с предбутални компресорни камери (12) по определен ред, като тези връзки могат да са реализирани в комбинация или само с дросели (24), дюзи (19) и клапани (18), свързани с еластична връзка с корпуса (8) или кинематична връзка с коляновия вал (7) или кулисата (1) така, че посоката на флуида през отворите (14) на предбуталните компресорни камери (12) е в ред, определен от предназначението за експлоатация, като това, натоварването и капацитетът определя наличието на допълнително кулисни механизми, които отговарят на посоченото при разположение в група, свързани помежду си в определен ред с успоредни, съвпадащи или в комбинация на направленията на осите на колебание (4) на кулисите (1), както само при независимо едни от други лагеруване на кулисите (1), така и в комбинация или само при неподвижно свързани помежду си кулиси (1) така, че кинематично свързаните с тях колянови валове (7), чиито осови линии са успоредни на осите на колебание (4) на кулисите (1) и помежду си, са с размери на ексцентрицитета на колената, отстояние и ориентирано положение спрямо осите на колебание (4) на кулисите (1), специално подбрани съобразно амплитудата на колебание на кулисите (1) по определен план на положение или функционална зависимост между ъгъла на завъртване на коляновите валове (7) и ъгъла на отклонение на кулисите (1) на всички кулисни механизми едновременно, при условие че коляновите валове (7) са в кинематична връзка (22) помежду си, която е комбинация или само ремъчна, верижна, зъбна и шарнирна предавка и съдържа колянови валове (7), които са в кинематична връзка само с една кулиса (1), в комбинация или само с повече от една кулиса (1).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG106475A BG64852B1 (bg) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | Модул за бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера |
| AU2003201551A AU2003201551A1 (en) | 2002-03-04 | 2003-01-21 | Oscillating piston machine with rotary valve mechanism |
| PCT/BG2003/000004 WO2003074839A1 (en) | 2002-03-04 | 2003-01-21 | Oscillating piston machine with rotary valve mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG106475A BG64852B1 (bg) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | Модул за бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG106475A BG106475A (bg) | 2003-09-30 |
| BG64852B1 true BG64852B1 (bg) | 2006-06-30 |
Family
ID=27768056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG106475A BG64852B1 (bg) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | Модул за бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2003201551A1 (bg) |
| BG (1) | BG64852B1 (bg) |
| WO (1) | WO2003074839A1 (bg) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2925571A1 (fr) * | 2007-12-19 | 2009-06-26 | Sycomoreen Sarl | Machine a pistons rotatifs a battement controle |
| DE102008040574B4 (de) * | 2008-07-21 | 2013-08-14 | Manfred Max Rapp | Kolbenmaschine |
| RU2486343C2 (ru) * | 2009-07-31 | 2013-06-27 | Валерий Моисеевич Арутюнов | Машина с маятниковым рычагом (варианты) |
| RU2485336C2 (ru) * | 2010-02-17 | 2013-06-20 | Валерий Моисеевич Арутюнов | Двухроторная машина с наддувом |
| AT510278B1 (de) * | 2011-05-13 | 2012-03-15 | Freller Walter | Schwingkolbenmotor |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BG61777B1 (bg) * | 1994-11-28 | 1998-05-29 | Ангел НЕДЕВ | Бутална машина |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE5998C (de) * | R. JOHNSON in Bradford | Kapselpumpe bezw. Kraftmaschine | ||
| DE24205C (de) * | P. J. CARMIEN in Issy bei Paris | Pumpe mit oscillirendem Kolben, auch als Wassermesser und Motor anzuwenden | ||
| DE3998C (de) * | C. bartelt' in Stargard i. Pommern, Jägerstrafse 34 | Direkt und doppeltwirkende schwingende Expansionsdampfpumpe | ||
| US710212A (en) * | 1901-12-02 | 1902-09-30 | Michael j doherty | Fluid-meter. |
| US1473199A (en) * | 1921-03-25 | 1923-11-06 | Peraza Jose Castillo | Oscillating internal-combustion engine |
| FR615243A (fr) * | 1925-05-11 | 1926-12-31 | Moteur à combustion interne à simple et double effet et à cylindrée variable | |
| GB402818A (en) * | 1932-06-09 | 1933-12-11 | Albert Williams Daw | Improvements in or relating to rotary engines, pumps and the like |
| FR1367633A (fr) * | 1963-06-04 | 1964-07-24 | Moteur à explosion à mouvement oscillant | |
| US4099448A (en) * | 1976-01-19 | 1978-07-11 | Young Gerald H | Oscillating engine |
| DE2607586A1 (de) * | 1976-02-25 | 1977-09-08 | Friedrich Dorgathen | Brennkraftmaschine zur erzeugung einer drehbewegung |
| JPS57200619A (en) * | 1981-06-03 | 1982-12-08 | Ryohei Akai | Rolling type internal combustion engine |
| US5086732A (en) * | 1990-09-07 | 1992-02-11 | Seno Cornelio L | Four stroke concentric oscillating rotary vane internal combustion engine |
| CA2183306C (en) * | 1996-08-14 | 1999-08-03 | Clarence Lavern Sunley | Internal combustion engine |
| DE10025939A1 (de) * | 2000-05-26 | 2001-11-29 | Helmut Obieglo | Quantum Delay Rotational Motor |
-
2002
- 2002-03-04 BG BG106475A patent/BG64852B1/bg unknown
-
2003
- 2003-01-21 WO PCT/BG2003/000004 patent/WO2003074839A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-01-21 AU AU2003201551A patent/AU2003201551A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BG61777B1 (bg) * | 1994-11-28 | 1998-05-29 | Ангел НЕДЕВ | Бутална машина |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2003201551A1 (en) | 2003-09-16 |
| WO2003074839A1 (en) | 2003-09-12 |
| BG106475A (bg) | 2003-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050005898A1 (en) | Multi-stage modular rotary internal combustion engine | |
| RU2008108818A (ru) | Усовершенствование двигателя ванкеля и аналогичных роторных двигателей | |
| KR20120104367A (ko) | 로터리 내연 기관 | |
| US20140299094A1 (en) | Rotary engine and rotary unit thereof | |
| US9714574B2 (en) | Rotary internal combustion engine, gas compressor, and liquid pump | |
| JP2013527355A (ja) | バランス型回転可変吸気カットオフバルブ及び第１の膨張に背圧のない第２の膨張を具えた回転ピストン蒸気エンジン | |
| EP1864002B1 (en) | Cat and mouse type machine | |
| US20070125320A1 (en) | Oil-cooled internal combustion engine with rotary piston wall | |
| US11927128B2 (en) | Rotary machine with hub driven transmission articulating a four bar linkage | |
| EP0277123B1 (en) | Rotary/linear convertor | |
| BG64852B1 (bg) | Модул за бутална машина с регулируемо налягане в компресорната камера | |
| EP1065358B1 (en) | Internal combustion cylinder engine | |
| JP4260363B2 (ja) | 可変圧縮ピストン組立体 | |
| US20110126795A1 (en) | Olive-shaped rotary engine | |
| US7305937B2 (en) | Rotary toroidal machine with piston connecting mechanism | |
| CN111315968B (zh) | 带有旋转阀组件的发动机 | |
| KR950006214A (ko) | 4사이클 피스톤 방식의 내연기관 | |
| PL180814B1 (pl) | Urządzenie robocze lub silnik, zwłaszcza spalinowy, z wirującymi tłokami | |
| AU2015100439A4 (en) | Fluid transfer device | |
| US20230073004A1 (en) | Rotary machine with hub driven transmission articulating a four bar linkage | |
| RU2476698C1 (ru) | Свободнопоршневой двигатель внутреннего сгорания | |
| WO2016033268A1 (en) | Rotary device including a counterbalanced seal assembly | |
| RU2015352C1 (ru) | Двигатель внутреннего сгорания | |
| RU2023896C1 (ru) | Колесный силовой узел | |
| CN118110596A (zh) | 摇臂内燃机 |