DE102008004109A1 - Palette - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Palette zum Transport und zur Lagerung von Gegenständen, bestehend aus einer Bodenplatte und unterhalb der Bodenplatte angeordneten Standfüßen und/oder Standkufen, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Bodenplatte in einen Rahmen eingelegt ist, der über einen im wesentlichen vertikalen, die Bodenplattenränder seitlich abdeckenden Rand und einen von diesem Rand horizontal abgehenden Flansch als Auflager für die Bodenplatte verfügt und die Standfüße (Standkufen) mit der Bodenplatte verbindbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Palette zum Transport und zur Lagerung von Gegenständen bestehend aus einer Bodenplatte und unterhalb der Bodenplatte angeordneten Standfüßen bzw. Standkufen.
  • In ihrer einfachsten Form sind derartige Paletten als so genannte Europaletten bekannt.
  • Derartige Paletten sind jedoch seitlich relativ ungeschützt, so dass ein Anheben und Verschieben durch Hubstapler Beschädigungen verursachen kann.
  • Es ist zwar im Stand der Technik schon vorgeschlagen worden, die Paletten seitlich durch Stahlleisten zu schützen, jedoch ist der Aufbau derartiger Paletten nicht unkompliziert, da sie aus einer größeren Anzahl an Einzelteilen bestehen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Palette der eingangs genannten Art modular auszubilden, derart, dass sie aus wenigen Einzelteilen schnell zusammensetzbar ist, wobei der seitliche Schutz der Palette noch verstärkt ist.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 dadurch, dass die Bodenplatte in einen Rahmen eingelegt ist, der über einen im wesentlichen vertikalen, die Bodenplattenränder seitlich abdeckenden Rand und einen von diesem Rand horizontal abgehenden Flansch als Auflager für die Bodenplatte verfügt, und die Standfüße bzw. die Standkufen mit der Bodenplatte verbindbar sind.
  • Der eigentliche seitliche Schutz besteht somit aus einem Rahmen, der vorteilhafter Weise aus Stahlprofilen zusammengeschweißt ist, wie es der Anspruch 12 vorsieht.
  • Auf den horizontalen Flansch des Rahmens wird mit seitlichem geringem Spiel die Bodenplatte aufgelegt. Von unten werden nun die Standfüße bzw. die Standkufen mit der Bodenplatte befestigt, derart, dass Bodenplatte, Rahmen und Standfuß eine Baueinheit bilden.
  • Gemäß Anspruch 2 ist vorgesehen, dass der horizontale Flansch zwischen der Unterseite der Bodenplatte und der Oberseite des jeweiligen Standfußes bzw. der Standkufe eingefasst ist.
  • Hierfür sind sowohl in der Bodenplatte als auch im Standfuß (Standkufe) entsprechend ausgebildete Erhebungen bzw. Ausnehmungen vorgesehen.
  • Die Bodenplatte und auch die Standfüße (Standkufen) sind vorteilhafterweise spritzgegossene Kunststoffteile, wobei die Bodenplatte auf ihrer Unterseite durch ein Rippenmuster verstärkt ist.
  • Die Standfüße weisen beispielhaft gemäß Anspruch 5 einen Grundriss in Form eines rechtwinkligen Dreiecks auf, wobei die rechtwinklig zusammenlaufenden Schenkel eine zum vertikalen Rand des Rahmens hin überkragende Auflagefläche aufweisen. Somit ragt der Rand des Rahmens über die Seitenflächen der Standfüße hinaus. Andere Fußformen sind natürlich denkbar.
  • Gemäß Anspruch 6 ist vorgesehen, dass in der Bodenplatte mindestens eine von einem Standfuß zum diagonal gegenüberliegenden Standfuß verlaufende Verstärkungsprofilleiste, beispielsweise ein Profil aus Stahl, angeordnet ist. Diese Verstärkungsprofilleiste verhindert ein zu starkes Durchbiegen der Bodenplatte bei Belastung.
  • Die Ausgestaltung des Rahmens kann auf verschiedene Art und Weise erfolgen.
  • In einer ersten Alternative ist gemäß Anspruch 7 vorgesehen, dass der vertikal verlaufende Rand des Rahmens über den horizontalen Flansch hinaus nach unten verlängert ist. Somit ergibt sich in erster Näherung ein Querschnitt in Form eines T, welches um 90° im Uhrzeigersinn gedreht ist.
  • Der T-Querbalken bildet somit den Schutzpanzer, während der T-Stamm den horizontalen Flansch bildet, auf dem zum einen der Rand der Bodenplatte aufliegt und der zum anderen auf dem Standfuß (der Standkufe) aufliegt.
  • In einer zweiten Alternative ist gemäß Anspruch 8 vorgeschlagen, dass der horizontale Flansch derart ausgebildet ist, dass an seinem freien Ende eine vertikal nach unten gerichtete, L-förmige Schürze vorgesehen ist, bei welcher der untere horizontal verlaufende L-Schenkel nach außen gerichtet ist.
  • Somit bildet der horizontale Flansch im Querschnitt ein C, in das die Zinken eines Hubstaplers eingreifen können, um die beladene Palette zu verschieben, da nicht immer ein Anheben und Absetzen der beladenen Palette nötig ist.
  • Die Oberseite des anzubringenden Standfußes (der Standkufe) legt sich beim Verbinden mit der Bodenplatte an die Unterseite des unteren horizontal verlaufenden L-Schenkels an, während die Bodenplatte seitlich Aussparungen aufweist, so dass sie seitlich neben der L-förmigen Schürze bis zur Oberfläche des Standfußes (der Standkufe) hinabreicht.
  • Bei einer dritten Alternative gemäß Anspruch 9 ist vorgesehen, dass der horizontale Flansch ähnlich wie gemäß Anspruch 8 ausgebildet ist, dass aber zusätzlich noch der als Auflager für die Bodenplatte dienende horizontale Flansch über den vertikalen Rand nach außen vorstehend verlängert ist.
  • Gemäß Anspruch 10 ist vorgesehen, dass die Verbindung der Standfüße bzw. der Standkufen mit der Bodenplatte seitlich neben dem horizontalen Flansch erfolgt. Somit ist gewährleistet, dass die Bodenplatte schwimmend gelagert ist.
  • Es ist aber gemäß Anspruch 11 auch möglich, dass die Verbindung der Füße (der Kufen) mit der Bodenplatte durch den horizontalen Flansch hindurch erfolgt.
  • Obwohl gemäß Anspruch 12 vorgesehen ist, dass der Rahmen aus Stahlprofilen besteht, ist jedoch auch denkbar, dass dieser Rahmen ein einteiliges Kunststoffteil aus einem besonders strapazierfähigen Kunststoff ist.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen dargestellt und erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 in perspektivischer Darstellung eine fertig montierte Palette
  • 2 Palette gemäß 1 in Explosionsdarstellung
  • 3 Palette gemäß 1 im Querschnitt
  • 4 Palette gemäß den 1 bis 3 in Ansicht von unten
  • 5 Rahmenprofil im Querschnitt (erste Alternative)
  • 6 Rahmenprofil im Querschnitt (zweite Alternative)
  • 7 Rahmenprofil im Querschnitt (dritte Alternative)
  • In den 1 bis 4 ist eine Palette dargestellt und allgemein mit dem Bezugszeichen 1 versehen. Sie besteht aus einem Rahmen 2, in den eine Bodenplatte 3 mit seitlichem Spiel eingelegt ist. Unterhalb der Bodenplatte in den Eckbereichen des Rahmens 2 (aber auch an den Längs- und Querseiten des Rahmens bzw. der Bodenplatte 3) sind Standfüße 4 befestigt. Statt der Standfüße 4 können an jeder Seite des Rahmens, aber auch in der Mitte dazwischen, in bekannter Weise Standkufen angeordnet sein.
  • Wie deutlicher aus der 2 hervorgeht, ist die Bodenplatte 3 mit einer ebenen Oberfläche versehen, während die Unterseite rippenverstärkt ist.
  • Der rippenverstärkte Unterteil der Bodenplatte 3 ist dabei gegenüber der Oberfläche der Bodenplatte 3 leicht nach innen versetzt, so dass die Bodenplatte 3 auf einem horizontalen Flansch 5 des Rahmens 2 aufsitzt, die untere Seite der Bodenplatte 3 jedoch nach unten über die Flanschkante hinausragt.
  • Zur Stabilisierung und Verstärkung der Bodenplatte 3 ist, wie deutlicher aus den 3 und 4 hervorgeht, eine Verstärkungsprofilleiste 6 in eine Ausnehmung in der Unterseite der Bodenplatte 3 eingelegt, die von einem Standfuß 4 bis zum diagonal gegenüberliegenden Standfuß 4 reicht.
  • Die Standfüße weisen an ihrer Oberseite im rechtwinklig aufeinander zusammenlaufenden Randbereich erhabene Ränder 7 auf, die im eingebauten Zustand an der Unterseite des Flansches 5 anliegen. Von diesen erhabenen Rändern 7 umgeben ist die eigentliche Auflagefläche 8 für die Ränder der Bodenplatte 3.
  • Der Aufbau der Palette 1 geht noch deutlicher aus der 4 hervor, die die Unterseite der Palette 1 darstellt.
  • Hier wird verdeutlicht, wie die Verstärkungsprofilleiste 6 in einer Ausnehmung in der verrippten Struktur der Unterseite der Bodenplatte 3 liegt und gegen Herausfallen durch die Standfüße 4, die sich diagonal gegenüber stehen, gesichert wird.
  • Befestigt werden die Standfüße 4 mittels Schrauben, die durch entsprechende Schraubenführungen 9 in den Standfüßen 4 hindurch am horizontalen Flansch 5 vorbei in die Bodenplatte 3 eingeschraubt werden.
  • Aus den 5 bis 6 sind verschiedene Rahmenprofilalternativen ersichtlich.
  • In der 5 ist ein Rahmenprofil dargestellt, wie es auch im Beispiel gemäß den 1 bis 4 Verwendung findet.
  • Eine mögliche Alternative für ein derartiges Profil ergibt sich in 6 dadurch, dass am freien Ende des horizontalen Flansches 5 eine L-förmige Schürze 10 vorgesehen ist, deren unterer Schenkel 11 nach außen vorsteht, so dass sich insgesamt eine c-förmige Struktur ergibt, in die die Zinken eines Hubstaplers einfahren können.
  • Die verrippte Bodenplatte 3 ist dabei so ausgestaltet, dass sie auf dem horizontalen Flansch mit einem Rand aufliegt, während die Unterseite der Bodenplatte 3 mit dem horizontalen L-Schenkel 11 abschließt. Von unten wird nun der Standfuß 4 angeschraubt, wobei die Schraubverbindung 12 durch die gestrichelte Linie angedeutet ist.
  • Schließlich ist in 7 eine weitere Alternative für ein Rahmenprofil dargestellt.
  • Ähnlich wie in 6 verfügt dieses Profil über eine c-förmige Ausgestaltung. Hier ist jedoch der obere horizontale Flansch 5 über den vertikalen Rand 14 hinaus nach außen verlängert, wobei diese Verlängerung in vertikaler Projektion mit dem Ende des unteren L-Schenkels abschließt.
  • Die Palette 1 kann durch Lösen der Verschraubung der Standfüße 4 schnell und problemlos in ihre Einzelteile zerlegt werden. Bei der Montage wird durch die Verschraubung wieder eine feste Verbindung zwischen Rahmen 2, Bodenplatte 3 und Standfüßen 4 erzeugt.

Claims (14)

  1. Palette zum Transport und zur Lagerung von Gegenständen bestehend aus einer Bodenplatte und unterhalb der Bodenplatte angeordneten Standfüßen und/oder Standkufen, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (3) in einen Rahmen (2) eingelegt ist, der über einen im wesentlichen vertikalen, die Bodenplattenränder seitlich abdeckenden Rand (14) und einen von diesem Rand (14) horizontal abgehenden Flansch (5) als Auflager für die Bodenplatte (3) verfügt, und die Standfüße (4) (Standkufen) mit der Bodenplatte verbindbar sind.
  2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Flansch (5) zwischen der Unterseite der Bodenplatte (3) und der Oberseite der jeweiligen Standfüße (4) (Standkufen) eingefasst ist.
  3. Palette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Standfüße (4) (Standkufen) mit der Bodenplatte (3) verschraubt sind.
  4. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Standfüße (4) (Standkufen) spritzgegossene Kunststoffteile sind.
  5. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Standfüße (4) einen Grundriss in Form eines rechtwinkligen Dreiecks aufweisen, wobei die rechtwinklig zusammenlaufenden Schenkel eine zum vertikalen Rand (14) des Rahmens (2) hin überkragende Auflagefläche aufweisen.
  6. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Bodenplatte (3) mindestens eine von einer Rahmenecke zur diagonal gegenüberliegenden Rahmenecke verlaufende Verstärkungsprofilleiste (6) angeordnet ist.
  7. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der vertikal verlaufende Rand (14) des Rahmens (2) über den horizontalen Flansch (5) hinaus nach unten verlängert ist.
  8. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Flansch (5) derart ausgebildet ist, dass an seinem freien Ende eine vertikal nach unten gerichtete, L-förmige Schürze (10) vorgesehen ist, bei welcher der untere horizontal verlaufende L-Schenkel (11) nach außen gerichtet ist.
  9. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Flansch (5) über den vertikalen Rand (14) nach außen vorstehend verlängert ist.
  10. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung der Standfüße (4) (Standkufen) mit der Bodenplatte (3) seitlich neben dem horizontalen Flansch (5, 10, 11) erfolgt.
  11. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung der Standfüße (4) (Standkufen) mit der Bodenplatte (3) durch den horizontalen Flansch (5, 11) hindurch erfolgt.
  12. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (2) aus Stahlprofilen zusammengeschweißt ist.
  13. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen ein einteiliges Kunststoffteil ist.
  14. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (3) ein rippenverstärktes, spritzgegossenes Kunststoffteil ist.
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