DE102007045186A1

DE102007045186A1 - Rückstandsfreies, schichtbildendes, wässriges Versiegelungssystem für metallische Oberflächen auf Silan-Basis

Info

Publication number: DE102007045186A1
Application number: DE200710045186
Authority: DE
Inventors: Björn Dr. Borup; Burkhard Dr. Standke; Christian Wassmer; Martin Dr. Nader; Christian Junker
Original assignee: Evonik Degussa GmbH; Continental Teves AG and Co OHG
Current assignee: Continental Teves AG and Co OHG; Evonik Operations GmbH
Priority date: 2007-09-21
Filing date: 2007-09-21
Publication date: 2009-04-09
Also published as: EP2178988A1; WO2009040281A1; JP2010539311A; CN101815757A; KR20100061498A; US20100209719A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zusammensetzung zur Beschichtung metallischer Oberflächen, enthaltend wasserlösliche, im Wesentlichen vollständig hydrolysierte Polysiloxane mit aminofunktionellen Gruppen und vicinalen dihydroxyalkylfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Gruppen, ein Verfahren zu deren Herstellung, die Verwendung der Zusammensetzung zur Beschichtung metallischer Oberfläche als auch damit behandelte Bauteile, insbesondere Bremssättel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zusammensetzung zur Beschichtung metallischer Oberflächen, enthaltend wasserlösliche, im Wesentlichen vollständig hydrolysierte Polysiloxane mit aminofunktionellen Gruppen und vicinalen dihydroxyalkylfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Gruppen, ein Verfahren zu deren Herstellung, die Verwendung der Zusammensetzung zur Behandlung metallischer Oberflächen, als auch damit behandelte Bauteile, insbesondere Bremssättel.
Metallisch beschichtete, insbesondere mit Zink oder Zink-Legierungen beschichtete Bauteile werden häufig passiviert und im Anschluss versiegelt. Als Versiegelungsmittel kommen Wasserglas, organische Verbindungen, wie Acrylate, Polyurethane oder auch Epoxide, sowie Mischungen dieser mit Titansäureestern, Titanchelaten oder auch Silane zur Anwendung. Silane werden üblicherweise in Mischungen mit Titansäureestern in organischen Lösungsmittelgemischen verwendet, wie in DE 41 38 218 A1 beschrieben.
DE 198 14 605 A1 betrifft ein wässriges Versiegelungsmittel basierend auf Silanderivaten in Gegenwart von kolloidaler Kieselsäure und/oder kolloidalem Silikat.
In DE 10 2004 037 045 A1 wird ebenfalls eine wässrige Zusammensetzung basierend auf der Umsetzung von Glycidyloxypropylalkoxysilanen, einem wässrigen Kieselsol, einer organischen Säure und einem Vernetzungsmittel offenbart.
Nachteilig an den genannten Versiegelungen ist deren mangelnde chemische Beständigkeit gegenüber aggressiven Lösungsmitteln wie Glykolen oder aber auch die Ausbildung von abrasiven Rückständen nach dem Aushärten der Silansysteme. Der Einsatz von organischen Lösungsmitteln ist aus vielerlei Gründen unerwünscht. Zu nennen sind die VOC-Richtlinie, eine erhöhte Brandgefahr sowie gesundheitliche Risiken bei der Verarbeitung von lösemittelhaltigen Versiegelungssystemen, die insbesondere bedingt sind durch deren erhöhte Flüchtigkeit, wenn beispielsweise zur Vernetzung bei erhöhten Temperaturen gearbeitet werden muss.
Die mangelnde chemische Beständigkeit organisch basierter Systeme schloss bisher deren Anwendung bei Bauteilen, die in den genannten aggressiven Lösungsmitteln betrieben werden, aus. Ein Beispiel dafür sind in Glykol basierten Systemen betriebene Bremsteile.
Aber auch pulverförmige Rückstände, durch Einsatz von auf Wassergläsern oder kolloidalen Kieselsäuren, wie Kieselsolen, basierenden Systemen, sind in der späteren Anwendung der damit versiegelten Bauteile problematisch und vermindern deren Lebensdauer. Zudem weisen Versiegelungen auf Basis von Wassergläsern keinen sogenannten Selbstheilungseffekt auf.
Die Aufgabe bestand darin, ein Versiegelungssystem für metallische Oberflächen auf Basis wässriger Silansysteme zu entwickeln, das keine partikulären Rückstände bildet und eine erhöhte chemische Beständigkeit aufweist. Zudem sollte das System frei von organischen Lösungsmitteln sein.
Gelöst wird die Aufgabe gemäß den Patentansprüchen.
Das erfindungsgemäße Versiegelungssystem zur Beschichtung metallischer Oberflächen ist eine Zusammensetzung, die wasserlösliche, im Wesentlichen vollständig hydrolysierte Polysiloxane mit aminofunktionellen Gruppen und vicinalen dihydroxyalkylfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Gruppen enthält und Wasser, gegebenenfalls einem Gehalt an Säure und/oder gegebenenfalls Hilfsmittel enthält und wobei jedes Silicium in den Polysiloxanen mindestens eine funktionelle Gruppe trägt, insbesondere ist die Zusammensetzung im Wesentlichen frei von organischen Lösemitteln. Besonders bevorzugte Zusammensetzungen basieren auf im Wesentlichen vollständig hydrolysierten Polysiloxanen mit aminofunktionellen Gruppen und vicinalen dihydroxyfunktionellen Gruppen und/oder daraus abgeleiteten Gruppen, Wasser, gegebenenfalls einem Gehalt an Säure und/oder mindestens einem Hilfsmittel, wobei jedes Silicium in den Polysiloxanen mindestens eine funktionelle Gruppe trägt und die Zusammensetzung im Wesentlichen frei von organischen Lösungsmitteln ist. Insbesondere ist die Zusammensetzung frei von fluorfunktionellen Siloxanen. Bevorzugt sind die Polysiloxane der erfindungsgemäßen wässrigen Zusammensetzung frei von Alkoxygruppen und liegen als funktionalisierte Siloxane mit Silanol-Gruppen vor. Als im Wesentlichen frei von organischen Lösemitteln, zu denen auch Alkohole gezählt werden, wird eine Zusammensetzung angesehen, wenn der Gehalt an Lösemitteln kleiner 5 Gew.-%, bevorzugt kleiner 1 Gew.-%, besonders bevorzugt kleiner 0,5 Gew.-% oder sogar kleiner 0,1 Gew.-% ist. Unter dihydroxyalkylfunktionellen Gruppen werden auch dihydroxyalkyletherfunktionelle Gruppen verstanden.
Es wird angenommen, dass die erfindungsgemäßen Polysiloxane über die aminofunktionellen Gruppen mit einer metallischen Oberfläche oder auch mit einer metallischen Passivierungsschicht reagieren bzw. vernetzten können, insbesondere können die aminofunktionellen Polysiloxane mit oxidischen Chrom(III)-Verbindungen reagieren. Besonders vorteilhaft vernetzen diaminofunktionelle Verbindungen, wie N-2-Aminoethyl-3-aminopropylfunktionelle Silane. Des Weiteren können beispielsweise die Polysiloxane über die Silanolfunktionen eine Kondensationsreaktion mit entsprechenden Hydroxyfunktionen auf einer metallischen Oberfläche oder auf einer Passivierungsschicht eingehen.
Gemäß der erfindungsgemäßen Ausführungsform weisen die Polysiloxane in der Zusammensetzung aminofunktionelle Gruppen der allgemeinen Formel Ia auf, R² _bNH_(2-b)-[(CH₂)_c-NR^2* _dH_(1-d)]_e-(CH₂)_f- (Ia)wobei b = 0, 1 oder 2, 1 ≤ c ≤ 6, d = 0 oder 1, 0 ≤ e ≤ 6, insbesondere ist e = 0 oder 1, 1 ≤ f ≤ 6 und R² und/oder R^2* einer Benzyl- oder Vinyl-Gruppe entsprechen, insbesondere weisen die Polysiloxane als weitere funktionelle Gruppen lineare, verzweigte und/oder cyclische Alkyl-Gruppen mit 1 bis 16 C-Atomen oder Alkenyl-Gruppen, beispielsweise Vinyl-Gruppen auf, wobei als Alkyl-Gruppen Methyl, Ethyl, Propyl- und/oder n-Octyl bevorzugt sind, und/oder die Polysiloxane weisen als vincinale dihydroxyalkylfunktionelle oder epoxyfunktionelle Gruppen Glycidoxypropyl-, 3-(2,3-Dihydroxypropoxy)-propyl-, 2-(3,4-Epoxycyclohexyl)-ethyl- oder 2-(3,4-Dihydroxycyclohexyl)-ethyl-Gruppen auf. Die erfindungsgemäße Zusammensetzung enthält Polysiloxane, die auf der Umsetzung von Siloxanen mit N-2-Aminoethyl-3-aminoproply-Gruppen und Methyl-Gruppen am Silicium und Siloxanen mit Glycidoxypropyl- und/oder insbesondere mit 3-(2,3-Dihydroxypropoxy)- propyl-Gruppen basieren. Die aminofunktionellen Siloxane können erhalten werden durch eine Reaktion von N-2-Aminoethyl-3-aminopropyltrimethoxysilan und Methyltriethoxysilan in Gegenwart von Wasser und gegebenenfalls einer Säure und anschließender Entfernung der Alkohole.
Weitere aminofunktionelle Siloxane basieren beispielsweise auf der Umsetzung von 3-Aminopropyltriethoxysilan, 3-Aminopropylmethyldiethoxysilan oder auf der Umsetzung von 3-Aminopropyltriethoxysilan mit einem alkylfunktionellen Alkoxysilan, wie Methyltriethoxysilan oder auf der Umsetzung von Aminopropyltriethoxysilan mit einem vinylfunktionellen Alkoxysilan in Gegenwart von Wasser und gegebenenfalls einer Säure und anschließender Entfernung der Alkohole.
Entsprechend kann ein mit 3-Glycidyloxypropyl- und/oder insbesondere mit 3-(2,3-Dihydroxypropoxy)-propyl-Gruppen substituiertes Siloxan durch Hydrolyse und Kondensation von 3-Glycidyloxypropyltrimethoxysilanen oder 3-Glycidyloxypropyltriethoxysilanen in Gegenwart eines Wasser/Säure-Gemisches und anschließender Entfernung des Alkohols erhalten werden.
Die gebildeten aminofunktionellen und 3-(2,3-dihydroxypropoxy)-propylfunktionellen und/oder 3-glycidoxypropylfunktionellen, wasserlöslichen Siloxane können miteinander zu den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen, enthaltend wasserlösliche Polysiloxane, umgesetzt werden.
Bevorzugte Zusammensetzungen basieren auf der Umsetzung der Hydrosile 2776 (Co-Kondensat aus Diaminoalkoxysilan und Methylalkoxysilan), Hydrosil 2781 (Co-Kondensat aus Aminoalkoxysilan und Vinylalkoxysilan), Hydrosil 2627 (Co-Kondensat aus Aminoalkoxysilan und Alkylalkoxysilan) und/oder Hydrosil 1151 (Produkt aus Aminopropyltrialkoxysilan) mit den Hydrosilen 2926 (Produkt aus Epoxyalkoxysilan) und/oder 2759 (Produkt aus Epoxyalkoxysilan mit Glykol als Additiv) der Degussa. Diese Produkte bzw. Kondensate können durch Umsetzung der entsprechenden Silane in einem geeigneten Solvens, in Gegenwart von Wasser und gegebenenfalls in Gegenwart einer Säure und anschließendem Entfernen des Hydrolysealkohols und eines gegebenenfalls vorhandenen organischen Lösungsmittels hergestellt werden, wie dies exemplarisch in der EP 0953591 A1 beschrieben ist und deren Offenbarungsgehalt vollständig zum Inhalt dieser Patentanmeldung gemacht wird.
Bevorzugte Zusammensetzungen weisen zudem einen pH-Wert größer 8, insbesondere zwischen 8 bis 10, besonders bevorzugt zwischen 8,5 bis 10 auf, insbesondere erfolgt die Einstellung des pH-Wertes nicht über den Zusatz von Alkali- oder Erdalkaliverbindungen. Die Zusammensetzung ist somit frei von Alkali- und Erdalkaliverbindungen. Ferner ist es bevorzugt, dass die Zusammensetzungen einen bestimmten, für die Anwendung auf metallischen Oberflächen, besonders günstigen Gehalt an Polysiloxanen aufweisen. Denn nur bei diesem Gehalt an Polysiloxanen kann eine Bildung von klaren, rissfreien und/oder partikelfreien Beschichtungen realisiert werden. Dieser Gehalt an Polysiloxanen in der Zusammensetzung liegt bei 0,5 bis 20 Gew.-%, insbesondere bei 1,5 bis 10, bevorzugt bei 2,5 bis 5 Gew.-%.
Wie bereits eingangs erwähnt, beschränken partikuläre Rückstände in Beschichtungen die Lebensdauer der damit beschichteten Bauteile in der späteren Anwendung. Es ist daher besonders bevorzugt, wenn die Zusammensetzung enthaltend Polysiloxane mit aminofunktionellen Gruppen und vicinalen dihydroxyalkylfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Gruppen frei von Kolloiden und/oder Silikaten ist. Als frei von Kolloiden wird eine Zusammensetzung angesehen, wenn sie frei von Kieselsolen, d. h. frei von kolloidalem, amorphem Siliciumdioxid ist. Insbesondere ist die Zusammensetzung frei von Kolloiden mit Partikeln im Bereich von 400 bis 1000 nm, insbesondere sind die Partikel in der Zusammensetzung kleiner 35 nm und/oder liegen zwischen 0,5 bis 35 nm, bevorzugt zwischen 0,5 und 25 nm. Die Bestimmung der Teilchengrößeverteilung kann in an sich bekannter Weise mittels Laserbeugung (Coulter LS Partikelgrößenmessgerät) erfolgen.
Die Zusammensetzungen liegen als klare Flüssigkeit vor. Zudem sind die erhaltenen Zusammensetzungen in der erfindungsgemäßen Mischung, insbesondere mit den entsprechenden Gehalten an Polysiloxanen über Monate bei Raumtemperatur stabil und verarbeitbar. Wird beispielsweise in eine Badzusammensetzung, basierend auf rein aminofunktionell substituierten Siloxanen, ein mit einer üblichen Metallvorbehandlungslösung behandeltes, metallisches Bauteil getaucht, so bilden sich innerhalb von Stunden Niederschläge in der Zusammensetzung, die diese weitestgehend unbrauchbar machen. Bei alleiniger Verwendung von Glycidoxypropylalkoxysilanen in einer verdünnten wässrigen Mischung wird ein deutlich geringerer Korrosionsschutz erreicht als mit der erfindungsgemäßen Mischung.
Entwickelt wurde die erfindungsgemäße Zusammensetzung, um eine chemisch besonders beständige Schicht als Korrosionsschutz auf metallischen Oberflächen, Passivierungen, insbesondere Cr(III)-haltigen Passivierungen, besonders bevorzugt mit Cr(III)-Oxiden, auszubilden. Die chemische Beständigkeit ist für Bauteile, die in aggressiven Lösungsmitteln, wie Bremsflüssigkeiten, betrieben werden müssen von besonderem Interesse, um die Lebensdauer der Bauteile zu verbessern. Hinzu kommt, dass bei Bauteilen, die starker Reibung oder auch schleifenden Prozessen ausgesetzt sind, eine Beschichtung schnell Risse bekommt oder gänzlich zerstört wird. Der Korrosionsschutz von metallischen, beispielsweise eisenhaltigen Bauteilen erfolgt in der Regel durch Beschichtung des Basismetalls, wie beispielsweise von Eisen, mit einem Beschichtungsmetall, beispielsweise Zink oder mit einer Zinklegierung, beispielsweise Zn-Fe, Zn-Co oder Zn-Ni Legierungen, nachfolgend wird eine Passivierung aufgebracht. Die Passivierung geschieht in der Regel mit Kobalt (Co) enthaltenden Cr(III)-Oxiden, in denen Zink aus dem Beschichtungsmetall gelöst sein kann. Im Anschluss wird zur Versiegelung auf dieses Schichtsystem noch die erfindungsgemäße Zusammensetzung aufgebracht, um über eine chemische Vernetzung der Polysiloxane mit der chrom-III-haltigen Passivierungsschicht, besonders bevorzugt mit Cr(III)-Oxiden, in der auch Co-Verbindungen und Zn-Verbindungen gelöst sein können eine chemisch und mechanisch äußerst beständige Schicht auszubilden.
Die Polysiloxane in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung zeichnen sich dadurch aus, dass sie auf kondensierten aminofunktionellen Siloxanen und vicinalen Dihydroxyalkylfunktionellen Siloxanen basieren, gegebenenfalls haben auch die Amine mit den Diolen in der Mischung reagiert. Diese Polysiloxane reagieren bzw. vernetzten ihrerseits beispielsweise über die Aminofunktion mit der metallischen Oberfläche und/oder über die Silanolgruppen mit den Hydroxy-Gruppen unter Kondensationsreaktionen und Ausbildung einer starken chemischen Vernetzung sowie Bildung einer Schicht mit den metallischen Oberflächen, d. h. die erfindungsgemäßen Polysiloxane vernetzen unter Bildung einer Schicht mit den metallischen Oberflächen. Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn die Polysiloxane mit Cr(III)-Verbindungen vernetzen, besonders bevorzugt mit Cr(III)-Oxiden. Insbesondere reagieren die auf aminofunktionellen Siloxanen basierenden Verbindungen mit einer oxidischen Chrom(III)-Verbindung. Auf diese Weise kann eine chemisch und mechanisch äußerst beständige Beschichtung erhalten werden, die anhaltenden Korrosionsschutz gewährt. Im konkreten Fall besteht der Schutzmechanismus in der Bildung einer organo-silikatischen Konversionsschicht auf der Passivierung. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass diese Schicht frei von partikulären Rückständen ist. Als partikuläre Rückstände werden Kolloide, nämlich Kieselsole (SiO₂), und/oder anorganische Silikate, wie Lithiumpolysilikat, verstanden, insbesondere wenn deren Feststoffpartikel Dimensionen im Bereich von 400 bis 1000 nm, insbesondere deutlich oberhalb 40 nm aufweisen.
Die Zusammensetzung kann zudem weitere Zusatz- oder Hilfsstoffe aufweisen. So sind Zusätze von Farben, friktionsbeeinflussenden Agenzien, Netzmitteln, Entschäumern, Puffern oder organischen Bindemitteln möglich.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung. Das Verfahren umfasst die Umsetzung von im Wesentlichen vollständig hydrolysierten aminofunktionellen Siloxanen mit epoxyfunktionellen und/oder vicinalen dihydroxyalkylfunktionellen Siloxanen, wobei die aminofunktionellen Siloxane auf der Reaktion von A Mol Aminoalkylalkoxysilanen der allgemeinen Formel I R² _bNH_(2-b)-[(CH₂)_c-NR^2* _dH_(1-d)]_e-(CH₂)_f-Si(R¹)_a(OR^1*)_3-a (I)wobei a = 0 oder 1, b = 0, 1 oder 2, 1 ≤ c ≤ 6, d = 0 oder 1, 0 ≤ e ≤ 6, insbesondere ist e = 0 oder 1, 1 ≤ f ≤ 6 und R² und/oder R^2* einer Benzyl- oder Vinyl-Gruppe und wobei R¹ und/oder R^1* einer Methyl-, Ethyl-, Propyl- oder iso-Propyl-Gruppe entsprechen, gegebenenfalls mit B Mol Alkylalkoxysilanen und/oder Alkenylalkoxysilanen der allgemeinen Formel II R⁴-Si(OR³)₃ (II) wobei R⁴ einer linearen, verzweigten oder cyclischen Alkyl Gruppe mit 1 bis 16 C-Atomen oder einer Alkenyl-Gruppe, insbesondere einer Vinyl-Gruppe und R³ einer Methyl-, Ethyl-, Propyl- oder iso-Propyl-Gruppe entsprechen in dem molaren Verhältnis von 0 < A/B ≤ 2, in Gegenwart von Wasser und gegebenenfalls in Gegenwart einer Säure, insbesondere im Alkalischen, bei einem pH-Wert kleiner 11, bevorzugt kann ein pH-Wert zwischen 8 bis 11 sein, insbesondere zwischen 8,5 bis 10,0 und besonders bevorzugt liegt er zwischen 9,0 und 10,0, und der Entfernung des bereits vorhandenen oder gebildeten Alkohols, basieren;
und wobei die vicinalen dihydroxyfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Siloxane auf der Reaktion von mit Glycidyloxypropyl-, 3-(2,3-Dihydroxypropoxy)-propyl-, 2-(3,4-Epoxycyclohexyl)-ethyl- und/oder 2-(3,4-Dihydroxycyclohexyl)-ethyl-Gruppen substituierten Alkoxysilanen der allgemeinen Formel III R⁵-Si(R⁶)_g(OR^6*)_3-g (III)wobei g = 0 oder 1 ist und R⁵ einer 3-Glycidyloxypropyl-, 3-(2,3-Dihydroxypropoxy)-propyl-, 2-(3,4-Dihydroxycyclohexyl)-ethyl- oder 2-(3,4-Epoxycyclohexy)-ethyl-Gruppe, R⁶ einer Methyl- oder Ethyl-Gruppe und R^6* einer Methyl-, Ethyl-, Propyl- oder iso-Propyl-Gruppe entsprechen, in Gegenwart eines Wasser/Säure-Gemisches, insbesondere bei einem pH-Wert von 1 bis 8, und der Entfernung des bereits vorhandenen oder gebildeten Alkohols, basieren. Der Alkohol wird im Rahmen der beiden genannten Reaktionen bevorzugt bis auf einen Gehalt von kleiner 5 Gew.-%, bevorzugt kleiner 1 Gew.-%, besonders bevorzugt kleiner 0,5 Gew.-% oder sogar kleiner 0,1 Gew.-% entfernt. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform beträgt das Verhältnis (Molverhältnis) von aminofunktionellen Siloxanen zu vicinalen dihydroxyalkylfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Siloxanen 1:4 bis 4:1, besonders bevorzugt 1:2 bis 2:1. Es ist zweckmäßig den pH-Wert der Zusammensetzung auf einen Wert größer als 8, insbesondere auf eine Wert zwischen 8,5 bis 10 einzustellen.
Ferner ist Gegenstand der Erfindung eine Zusammensetzung erhältlich durch die Umsetzung von im Wesentlichen vollständig hydrolysierten aminofunktionellen Siloxanen mit vicinalen dihydroxyalkylfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Siloxanen, gemäß den oben genannten Verfahren, insbesondere mit einem Polysiloxangehalt von 0,5 bis 20 Gew.-%, bevorzugt von 1,5 bis 10 Gew.-%, besonders bevorzugt mit 2,5 bis 5 Gew.-% und/oder einem pH-Wert im Bereich von 8 bis 11, bevorzugt zwischen 8,5 bis 10. Diese Zusammensetzungen sind vor der Vernetzung klar und bilden nach Vernetzung klare, chemisch beständige Beschichtungen aus, die keine Risse oder partikuläre Rückstände aufweisen, aus. Zudem sind die erhaltenen Zusammensetzungen in der erfindungsgemäßen Mischung, insbesondere mit den entsprechenden Gehalten an Polysiloxanen stabil, insbesondere auch während der Anwendung als Badzusammensetzung zur Benetzung von metallischen Bauteilen. Wohingegen übliche aminofunktionelle Zusammensetzungen, die nicht auf der erfindungsgemäßen Mischung basieren, in der Regel schon innerhalb von Stunden nach in Kontaktbringen mit entsprechend vorbehandelten metallischen Bauteilen einen Bodensatz ausbilden und die Zusammensetzung unbrauchbar machen. Es wird angenommen, dass die Bildung dieses Bodensatzes auf einer Reaktion mit verschleppten Verunreinigungen oder Resten einer Metallvorbehandlungslösung, die prozessbedingt durch die metallischen Bauteile mit in eine entsprechende Badzusammensetzung eingebracht werden, beruht.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft eine Zusammensetzung enthaltend wasserlösliche, im Wesentlichen vollständig hydrolysierte Polysiloxane, wobei die Polysiloxane der allgemeinen Formel IV, aus den Silanen allgemeinen Formeln I und III und gegebenenfalls II abgeleitet sind, (R^1*O)[(R⁷)Si(R¹)_a(OR^1*)_1-aO]_h(R⁴)Si(OR³)O]_i[(R⁸)Si(R⁶)_g(OR^6*)_1-gO]_j(R^6*)·(HX)_k (IV)wobei R^1*, R³ und/oder R^6* Wasserstoff, R¹ einer Methyl-, Ethyl-, Propyl- oder iso-Propyl-Gruppe, R⁴ unanhängig voneinander einer linearen, verzweigten oder cyclischen Alkyl-Gruppe mit 1 bis 16 C-Atomen und/oder einer Alkenyl-Gruppe, beispielsweise eine Vinyl-Gruppe, R⁶ Methyl oder Ethyl, entsprechen, R⁸ aus R⁵ abgeleitet ist, wobei R⁵ einer 3-Glycidyloxypropyl-, 3-(2,3-Dihydroxypropoxy)-propyl-, 2-(3,4-Epoxycyclohexyl)-ethyl-, oder 2-(3,4-Dihydroxycyclohexyl)-ethyl-Gruppe entspricht, und R⁷ aus der aminofunktionellen Gruppe der allgemeinen Formel Ia abgeleitet ist, R² _bNH_(2-b)[CH₂)_c-NR² _dH_(1-d)]_e-(CH₂)_f- (Ia) mit b = 0, 1 oder 2, 1 ≤ c ≤ 6, d = 0 oder 1, 0 ≤ e ≤ 6, 1 ≤ f ≤ 6, und wobei R² und/oder R^2* einer Benzyl- oder Vinyl-Gruppe entsprechen, insbesondere entspricht die aminofunktionelle Gruppe einer 3-Aminopropyl-Gruppe, mit e = 0, oder einer N-2-Aminoethyl-3-aminopropyl-Gruppe, mit e = 1, wobei a = 0 oder 1, g = 0 oder 1, 1 ≤ h, 0 ≤ i, 1 ≤ j und 0 ≤ k sind, insbesondere ist 1 ≤ i, HX eine Säure darstellt, wobei X ein anorganischer oder organischer Säure-Rest ist und die Zusammensetzung im Wesentlichen frei von organischen Lösemitteln ist. Als im Wesentlichen frei von organischen Lösemitteln, wie Alkoholen, gilt eine Zusammensetzung, wenn der Gehalt an Lösemitteln kleiner 5 Gew.-%, bevorzugt kleiner 1 Gew.-%, besonders bevorzugt kleiner 0,5 Gew.-% oder sogar kleiner 0,1 Gew.-% ist. Als Säure können übliche organische oder anorganische Säuren wie Ameisensäure, Essigsäure, Salpetersäure, Salzsäure, Phosphorsäure oder Schwefelsäure verwendet werden.
Des Weiteren wird ein Kit beansprucht, enthaltend ein Versiegelungssystem, bestehend aus einer ersten Komponente und einer zweiten Komponente, wobei die erste Komponente wasserlösliche, im Wesentlichen vollständig hydrolysierte Polysiloxane der allgemeinen Formel IVa, abgeleitet aus dem Silan der allgemeinen Formel I und gegebenenfalls II umfasst (R^1*O)[(R⁷)Si(R¹)_a(OR^1*)_1-aO]_h[(R⁴)Si(OR³)O]_i(R3)·(HX)_k (IVa)wobei R^1* und/oder R³ Wasserstoff, R¹ einer Methyl-, Ethyl-, Propyl- oder iso-Propyl-Gruppe und R⁴ unabhängig voneinander einer linearen, verzweigten oder cyclischen Alkyl-Gruppe mit 1 bis 16 C-Atomen und/oder einer Alkenyl-Gruppe, insbesondere einer Vinyl-Gruppe, entsprechen, und R⁷ aus der aminofunktionellen Gruppe Ia, (R² _bNH_(2-b)-[(CH₂)_c-NR^2* _dH_(1-d)]_e-(CH₂)_f- (Ia)abgeleitet ist, mit b = 0, 1 oder 2, 1 ≤ c ≤ 6, d = 0 oder 1, 0 ≤ e ≤ 6, 1 ≤ f ≤ 6, und wobei R² und/oder R^2* einer Benzyl- oder Vinyl-Gruppe entsprechen, insbesondere entspricht die aminofunktionelle Gruppe einer 3-Aminopropyl-Gruppe, mit e = 0, oder einer N-2-Aminoethyl-3-aminopropyl-Gruppe, mit e = 1, wobei a = 0 oder 1, 1 ≤ h, 0 ≤ insbesondere ist 1 ≤ i, und 0 ≤ k sind, besonders bevorzugt ist k = 0. HX eine Säure darstellt, wobei X ein anorganischer oder organischer Säure-Rest ist und die Zusammensetzung im Wesentlichen frei von organischen Lösemitteln ist, besonders bevorzugt sind Polysiloxan Co-Kondensate basierend auf der Umsetzung von N-2-Aminoethyl-3-aminopropyl-trialkoxysilanen und Methyltrialkoxysilanen mit 1 ≤ h und 1 ≤ i, und
die zweite Komponente wasserlösliche, im Wesentlichen vollständig hydrolysierte Polysiloxane der allgemeinen Formel IVb, abgeleitet aus dem Silan der allgemeinen Formel III umfasst (R^6*O)[R⁵-Si(R⁶)_g(OR^6*)_1-gO]_j(R^6*) (IVb)wobei R^6* Wasserstoff und R⁶ Methyl oder Ethyl entsprechen und R⁵ aus einer 3-Glycidyloxypropyl-, 3-(2,3-Dihydroxypropoxy)-propyl-, 2-(3,4-Epoxycyclohexyl)-ethyl- oder 2-(3,4-Dihydroxycyclohexyl)-ethyl-Gruppe abgeleitet ist, wobei g = 0 oder 1, 1 ≤ j sind und die Zusammensetzung im Wesentlichen frei von organischen Lösemitteln ist. Besonders bevorzugt sind Polysiloxane basierend auf der Umsetzung von 3-Glycidoxypropyl- und/oder 3-(2,3-Dihydroxypropoxy)-propyl-trialkoxysilanen mit 1 ≤ j.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können zur Behandlung, Modifizierung oder Beschichtung von metallischen Oberflächen, insbesondere von Oberflächen, die Metalloxide und/oder Metallhydroxide aufweisen, genutzt werden.
Beansprucht wird ferner ein Verfahren zur Herstellung von metallischen Bauteilen, insbesondere von Bremssätteln, durch Behandeln oder Modifizieren dieser mit einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung. Beispielsweise wird das Bauteil oder ein Teil davon mit der Zusammensetzung benetzt und unter anschließender Vernetzung des Polysiloxans erfolgt die Aushärtung und Bildung einer Schicht bzw. eines Films auf der Oberfläche des Bauteils. Die Benetzung des Bauteils oder eines Teils davon erfolgt durch übliche Auftragungsmethoden, wie Tauchen, Spritzen, Tauchschleudern etc. Unkritisch ist die Temperatur, bei der die Benetzung erfolgt, sie kann sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen erfolgen. Vorzugsweise wird im Bereich von 5 bis 100°C, bevorzugt bei 15 bis 60°C gearbeitet. Die anschließende Aushärtung bzw. Vernetzung der Polysiloxane kann bei 40 bis 150°C, vorzugsweise bei 50 bis 150°C erfolgen. Zur Trocknung und/oder Aushärtung können übliche Umluft oder Vakuumsysteme genutzt werden.
Gegenstand der Erfindung sind auch Bauteile mit metallischen Oberflächen, besonders bevorzugt sind Bauteile mit Cr(III)-Verbindungen, wie Cr(III)-Oxide, enthaltenden Oberflächen, insbesondere Bremsenbauteile, wie Bremssättel, insbesondere von Scheibenbremsen. Die genannten Bremssättel werden üblicherweise in gängige Pkws eingebaut. Bevorzugt werden sie nach dem oben beschriebenen Verfahren erhalten. Diese Bauteile und besonders bevorzugt Bremssättel, insbesondere mit Cr(III)-Verbindungen, Cr(III)-Oxide, enthaltenden Oberflächen, zeichnen sich dadurch aus, dass sie eine Beschichtung basierend auf der Vernetzung von Polysiloxanen mit aminofunktionellen Gruppen und vicinalen dihydroxyalkylfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Gruppen aufweisen. Diese Oberflächen können zudem noch Kobalt und/oder Zink enthalten. Die erfindungsgemäßen Bauteile, insbesondere Bremssättel, werden bei bestimmungsgemäßem Einsatz in aggressiven Bremsflüssigkeiten, die auf Erdölderivaten, Siliconen und/oder Glykolen basieren, insbesondere Bremsflüssigkeiten gemäß DOT 3 oder DOT 4 (DOT = Department of Transportation, US-Normen für Bremsflüssigkeiten), betrieben. DOT 4 kann beispielsweise auf der folgenden Zusammensetzung basieren: Glykolether, Glykoletherborat, Polyglykole und Inhibitoren, dies können insbesondere Triethylenglykol-monobutylether, Diethylenglykol, Diethylenglykol-monohexylether, Diethylenglykol-monobutylether, Diethelynglykolmonomethylether und aliphatische Amine sein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der nachfolgenden Beispiele näher erläutert.
Beispiele:
Beispiel 1
200 g Dynasylan^® HYDROSIL 2926 werden vorgelegt, hierzu werden 3600 g Wasser (dest.) zugegeben. Anschließend werden unter Rühren 200 g Dynasylan^® HYDROSIL 2776 zugegeben. Nach einer Stunde Standzeit ist das erhaltene Produkt einsatzbereit.
Beispiel 2
100 g Dynasylan^® HYDROSIL 2627 und 300 g Dynasylan^® HYDROSIL 2926 werden gemischt und 3 600 g destilliertes Wasser zugegeben. Nach einer Stunde Standzeit ist das Produkt einsetzbar.
Ausführungsbeispiele für den Auftrag auf Bremssättel:
Beispiel 3
Ein Bremssattel wird in die, unter Beispiel 2 dargestellte, Passivierungslösung eingetaucht und nach etwa 2 Minuten im Tauchbad wieder aus dem Bad herausgenommen. Der überschüssige Anteil an Passivierungslösung wird durch Zentrifugieren entfernt. Anschließend wird der Bremssattel bei 120°C getrocknet. Die aus der Passivierungslösung gebildete Schicht bleibt auch nach dem Trocknen klar, es sind keine Niederschläge oder partikuläre Rückstände auf dem Bremssattel vorhanden.
Beispiel 4
Ein Bremssattel wird in die, unter Beispiel 1 dargestellte, Passivierungslösung eingetaucht und nach etwa 2 Minuten im Tauchbad wieder aus diesem entfernt. Überschüssige Passivierungslösung wird durch Abtropfen entfernt. Danach wird das Bremsteil bei etwa 60°C getrocknet. Die aus der Passivierungslösung erhaltene Schicht auf dem Bremsteil ist auch nach dem Trocknen klar, es sind keine Niederschläge vorhanden.
In der 1 sind zwei Bremssättel mit Beschichtungen gemäß den Beispielen 3 und 4 dargestellt. Diese Beschichtungen weisen keinerlei partikulären Rückstände nach der Vernetzung auf der metallischen Oberfläche der Bauteile auf. Die Beschichtungen sind klar, frei von Nasen und blättern nicht ab.
Die 2 zeigt ein Blech nach 120 Stunden Salzsprühtest, gemäß DIN EN ISO 9227 NSS, das mit der Zusammensetzung gemäß Beispiel 1 beschichtet wurde. Dieses Blech zeigt selbst nach einer Vorschädigung durch Steinschlag und nachfolgendem Salzsprühtest, nach 216 Stunden keine Überzugskorrosion.
In den 3a, 3b und 3c sind Bremssättel mit einer Beschichtung gemäß den Beispielen 3 und 4 dargestellt, die selbst nach einem über 744 Stunden andauernden Salzsprühtest nach DIN EN ISO 92277 NSS keinerlei Rotrostbildung zeigen.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es stellen dar:
1 Das optische Erscheinungsbild von beschichteten Bremssätteln.
2 Beschichtetes Blech mit einer Polysiloxanmischung basierend auf einer 1:1-Mischung aus Dynasylan^® HYDROSIL 2776 und Dynasylan^® HYDROSIL 2926 nach 120 Stunden Salzsprühtest.
3a Beschichtete Bremssättel nach 216 Stunden Salzsprühtest.
3b Beschichtete Bremssättel nach 480 Stunden Salzsprühtest.
3c Beschichtete Bremssättel nach 744 Stunden Salzsprühtest.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- DE 4138218 A1 [0002]
- DE 19814605 A1 [0003]
- DE 102004037045 A1 [0004]
- EP 0953591 A1 [0016]

Zitierte Nicht-Patentliteratur

- DIN EN ISO 9227 NSS [0036]
- DIN EN ISO 92277 NSS [0037]

Claims

Zusammensetzung zur Beschichtung metallischer Oberflächen, enthaltend wasserlösliche, im Wesentlichen vollständig hydrolysierte Polysiloxane mit aminofunktionellen Gruppen und vicinalen dihydroxyalkylfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Gruppen, Wasser, gegebenenfalls einem Gehalt an Säure und/oder gegebenenfalls Hilfsmittel, und die im Wesentlichen frei von organischen Lösungsmitteln ist, und wobei jedes Silicium in den Polysiloxanen mindestens eine funktionelle Gruppe trägt.
Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Polysiloxane aminofunktionelle Gruppen der allgemeinen Formel Ia aufweisen, R² _bNH_(2-b)-[(CH₂)_c-NR^2* _dH_(i-d)]_e-(CH₂)_f- Ia)– wobei b = 0, 1 oder 2; 1 ≤ c ≤ 6; d = 0 oder 1; 0 ≤ e ≤ 6, 1 ≤ f ≤ und R² und/oder R^2* einer Benzyl- oder Vinyl-Gruppe entsprechen und – als vincinale dihydroxyalkylfunktionelle oder epoxyfunktionelle Gruppen Glycidoxypropyl-, 3-(2,3-Dihydroxypropoxy)-propyl-, 2-(3,4-Epoxycyclohexyl)-ethyl- oder 2-(3,4-Dihydroxycyclohexyl)-ethyl-Gruppen aufweisen und – gegebenenfalls als weitere funktionelle Gruppen lineare, verzweigte und/oder cyclische Alkyl-Gruppen mit 1 bis 16 C-Atomen und/oder Alkenyl-Gruppen aufweisen.
Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der pH-Wert größer 8 ist.
Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehalt an Polysiloxanen 0,5 bis 20 Gew.-% beträgt.
Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie frei von Kolloiden und/oder Silikaten ist.
Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Polysiloxane mit metallischen Oberflächen unter Bildung einer Schicht vernetzen.
Zusammensetzung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Polysiloxane mit Cr(III)-Verbindungen vernetzen.
Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die gebildete Schicht frei von partikulären Rückständen ist.
Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, umfassend die Umsetzung von im Wesentlichen vollständig hydrolysierten, aminofunktionellen Siloxanen mit vicinalen dihydroxyalkylfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Siloxanen, wobei die aminofunktionellen Siloxane auf der Reaktion von – A Mol Aminoalkylalkoxysilanen der allgemeinen Formel I R² _bNH_(2-b)-[(CH₂)_c-NR^2* _dH_(1-d)]_e-(CH₂)_f-Si(R¹)_a(OR^1*)_3-a (I)– wobei a = 0 oder 1, b = 0, 1 oder 2, 1 ≤ c ≤ 6, d = 0 oder 1, 0 ≤ e ≤ 6, 1 ≤ f ≤ 6 und R² und/oder R^2* einer Benzyl- oder Vinyl-Gruppe und wobei R¹ und/oder R^1* einer Methyl-, Ethyl-, Propyl- oder iso-Propyl-Gruppe entsprechen, – gegebenenfalls mit B Mol Alkylalkoxysilanen und/oder Alkenylalkoxysilanen der allgemeinen Formel II R⁴-Si(OR³)₃ (II) – wobei R⁴ einer linearen, verzweigten oder cyclischen Alkyl-Gruppe mit 1 bis 16 C-Atomen oder einer Alkenyl-Gruppe und R³ einer Methyl-, Ethyl-, Propyl- oder iso-Propyl-Gruppe entsprechen, in dem molaren Verhältnis von 0 < A/B ≤ 2, – in Gegenwart von Wasser und gegebenenfalls in Gegenwart einer Säure und der Entfernung des bereits vorhandenen oder gebildeten Alkohols, basieren; und wobei die vicinalen dihydroxyfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Siloxane auf der Reaktion von mit Glycidyloxypropyl- oder 2-(3,4-Epoxycyclohexyl)-ethyl-Gruppen substituierten Alkoxysilanen der allgemeinen Formel III R⁵-Si(R⁶)_g(OR^6*)_3-g (III)– wobei g = 0 oder 1 ist und R⁵ einer Glycidyloxypropyl-, 3-(2,3-Dihydroxypropoxy)-propyl-, 2-(3,4-Epoxycyclohexyl)-ethyl- oder 2-(3,4-Dihydroxycyclohexyl)-ethyl-Gruppe, R⁶ einer Methyl- oder Ethyl-Gruppe und R^6* einer Methyl-, Ethyl-, Propyl- oder iso-Propyl-Gruppe entsprechen, – in Gegenwart eines Wasser/Säure-Gemisches und der Entfernung des bereits vorhandenen oder gebildeten Alkohols, basieren.
Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von aminofunktionellen Siloxanen zu vicinalen dihydroxyalkylfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Siloxanen 1:4 bis 4:1 beträgt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der pH-Wert größer 8 ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der pH-Wert zwischen 8,5 bis 10 liegt.
Zusammensetzung erhältlich nach einem der Ansprüche 9 bis 12.
Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 enthaltend wasserlösliche, im Wesentlichen vollständig hydrolysierte Polysiloxane, dadurch gekennzeichnet, dass sie Polysiloxane der allgemeinen Formel IV, abgeleitet aus den Silanen allgemeinen Formeln I und III und gegebenenfalls II umfasst (R^1*O)[(R⁷)Si(R¹)_1-a(OR^1*)_1-aO]_h[(R⁴)Si(OR³)O]_i[(R⁸)Si(R⁶)_g(OR^6*)_1-gO]_j(R^6*)·(HX)_k (IV)wobei R^1*, R³ und/oder R^6* Wasserstoff, R¹ einer Methyl-, Ethyl-, Propyl- oder iso-Propyl-Gruppe, R⁴ unabhängig voneinander einer linearen, verzweigten oder cyclischen Alkyl-Gruppe mit 1 bis 16 C-Atomen und/oder einer Alkenyl-Gruppe, R⁶ Methyl oder Ethyl, entsprechen, – R⁸ aus R⁵ abgeleitet ist, wobei R⁵ einer Glycidyloxypropyl-, 3-(2,3-Dihydroxypropoxy)-propyl-, 2-(3,4-Epoxycyclohexyl)-ethyl-, oder 2-(3,4-Dihydroxycyclohexyl)-ethyl-Gruppe entspricht, und R⁷ aus der aminofunktionellen Gruppe (R² _bNH_(2-b)-[(CH₂)_c-NR^2* _dH_(1-d)]_e-(CH₂)_f-, abgeleitet ist, mit b = 0, 1 oder 2, 1 ≤ c ≤ 6, d = 0 oder 1, 0 ≤ e ≤ 6, 1 ≤ f ≤ 6, und wobei R² und/oder R^2* einer Benzyl- oder Vinyl-Gruppe entsprechen, – wobei a = 0 oder 1, g = 0 oder 1, 1 ≤ h, 0 ≤ i, 1 ≤ und 0 ≤ k sind, HX eine Säure darstellt, wobei X ein anorganischer oder organischer Säure-Rest ist und die Zusammensetzung im Wesentlichen frei von organischen Lösemitteln ist.
Kit, enthaltend ein Versiegelungssystem, bestehend aus einer ersten Komponente und einer zweiten Komponente, wobei die erste Komponente wasserlösliche, im Wesentlichen vollständig hydrolysierte Polysiloxane der allgemeinen Formel IVa, abgeleitet aus dem Silan der allgemeinen Formel I und gegebenenfalls dem Silan der Formel II umfasst (R^1*O)[(R⁷)Si(R¹)_a(OR^1*)_1-aO]_h[(R⁴)Si(OR³)O]_i(R³)·(HX)_k (IVa) – wobei R^1* und/oder R³ Wasserstoff, R¹ einer Methyl-, Ethyl-, Propyl- oder iso-Propyl-Gruppe und R⁴ unabhängig voneinander einer linearen, verzweigten oder cyclischen Alkyl-Gruppe mit 1 bis 16 C-Atomen und/oder einer Alkenyl-Gruppe entsprechen, und R⁷ aus der aminofunktionellen Gruppe Ia, (R² _bNH_(2-b)-[(CH₂)_c-NR^2* _dH_(1-d)]_e-(CH₂)_f- (Ia)abgeleitet ist, mit b = 0, 1 oder 2, 1 ≤ c ≤ 6, d = 0 oder 1, 0 ≤ e ≤ 6, 1 ≤ f ≤ 6, und wobei R² und/oder R^2* einer Benzyl- oder Vinyl-Gruppe entsprechen, – wobei a = 0 oder 1, 1 ≤ h, 0 ≤ i und 0 ≤ k sind, HX eine Säure darstellt, wobei X ein anorganischer oder organischer Säure-Rest ist und die Zusammensetzung im Wesentlichen frei von organischen Lösemitteln ist, und die zweite Komponente wasserlösliche, im Wesentlichen vollständig hydrolysierte Polysiloxane der allgemeinen Formel IVb, abgeleitet aus dem Silan der allgemeinen Formel III umfasst (R^6*O)[R⁵-Si(R⁶)_g(OR^6*)_1-gO]_jR^6* (IVb)– wobei R^6* Wasserstoff und R⁶ Methyl oder Ethyl entsprechen und R⁵ aus einer Glycidyloxypropyl-, 3-(2,3-Dihydroxypropoxy)-propyl-, 2-(3,4-Epoxycyclohexyl)-ethyl- oder 2-(3,4-Dihydroxycyclohexyl)-ethyl-Gruppe abgeleitet ist, – wobei g = 0 oder 1, j ≥ 1 und die Zusammensetzung im Wesentlichen frei von organischen Lösemitteln ist.
Verwendung einer Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder 13 oder 14, zur Behandlung, Modifizierung oder Beschichtung von metallischen Oberflächen.
Verwendung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die metallische Oberfläche Cr(III)-Verbindungen enthält.
Verfahren zur Herstellung von metallischen Bauteilen durch Behandeln oder Modifizieren dieser mit einer Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder 13 oder 14.
Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauteile Cr(III)-Verbindungen an ihrer Oberfläche aufweisen.
Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauteile Bremssättel sind.
Bremssattel erhältlich nach einem der Ansprüche 18 bis 20.
Bauteil mit metallischer Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Beschichtung basierend auf der Vernetzung von Polysiloxanen mit aminofunktionellen Gruppen und/oder vicinalen dihydroxyalkylfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Gruppen aufweist.
Bauteil nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung mit einer Cr(III)-Verbindungen enthaltenden Oberfläche vernetzt ist.
Bauteil nach einem der Ansprüche 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass es in einer aggressiven Flüssigkeit betrieben wird.
Bauteil nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit Erdölderivate, Silicone, Glykole, DOT 3, DOT 4 und/oder Mischungen dieser Flüssigkeiten umfasst.
Bremssattel, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Beschichtung basierend auf der Vernetzung von Polysiloxanen mit aminofunktionellen Gruppen und vicinalen dihydroxyalkylfunktionellen und/oder epoxyfunktionellen Gruppen aufweist.
Bremssattel nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung mit einer Cr(III)-Verbindungen enthaltenden Oberfläche vernetzt ist.