DE102007028618A1 - Verfahren zum Betreiben einer Wäschebehandlungsmaschine mit Dampferzeugungseinrichtung und Wäschebehandlungsmaschine - Google Patents
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- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Wäschebehandlungsmaschine (1) wie Waschmaschine, Waschtrockner oder Trockner, mit einem Gehäuse (4), mit einer durch eine Tür (5) verschließbaren im Wesentlichen kreisförmigen Gehäuseöffnung (10) und einem in dem Gehäuse (4) angeordneten, im Wesentlichen zylinderförmigen Behälter (2, 3) zur Aufnahme der zu behandelnden Wäsche (8) mit einer im Wesentlichen kreisförmigen Behälteröffnung (9) und einer Einrichtung (12) zur Erzeugung von Dampf, die einen Heizkörper (26), eine Eintrittsöffnung (18) und eine Austrittsöffnung (19) für Dampf umfasst, und eine im Bereich der Behälteröffnung (9) angeordnete Düse (17), mit den Schritten - Aktivieren des Heizkörpers (26), bis die Temperatur einen vorbestimmten oberen Grenzwert erreicht hat, - Einlassen von Wasser in den Behälter der Dampferzeugungseinrichtung (12) mit einer vorbestimmten Fließgeschwindigkeit. Um eine kontinuierliche und zuverlässige Dampfeinspritzung bereitzustellen, wird die Temperatur der Dampferzeugungseinrichtung (12) während des Wassereinlassens erfasst und beim Unterschreiten eines unteren Grenzwertes wird die vorbestimmte Fließgeschwindigkeit des eingelassenen Wassers vermindert. Die Erfindung betrifft ebenso eine Wäschebehandlungsmaschine zur Durchführung des Verfahrens.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Wäschebehandlungsmaschine wie Waschmaschine, Waschtrockner oder Trockner mit einem Gehäuse, mit einer durch eine Tür verschließbaren im Wesentlichen kreisförmigen Gehäuseöffnung und einem in dem Gehäuse angeordneten, im Wesentlichen zylinderförmigen Behälter zur Aufnahme der zu behandelnden Wäsche mit einer im Wesentlichen kreisförmigen Behälteröffnung und einer Einrichtung zur Erzeugung von Dampf, die einen Heizkörper, eine Eintrittsöffnung und eine Austrittsöffnung für Dampf umfasst und eine im Bereich der Behälteröffnung angeordnete Düse,
mit den Schritten - – Aktivieren des Heizkörpers, bis die Temperatur einen vorbestimmte oberen Grenzwert erreicht hat,
- – Einlassen von Wasser in den Behälter der Dampferzeugungseinrichtung mit einer vorbestimmten Fließgeschwindigkeit.
- Die Erfindung betrifft ferner eine Wäschebehandlungsmaschine wie Waschmaschine, Waschtrockner oder Trockner mit einem Gehäuse, mit einer durch eine Tür verschließbaren im Wesentlichen kreisförmigen Gehäuseöffnung und einem in dem Gehäuse angeordneten, im Wesentlichen zylinderförmigen Behälter zur Aufnahme der zu behandelnden Wäsche mit einer im Wesentlichen kreisförmigen Behälteröffnung, einer Düse zum Einsprühen von Dampf und einer Einrichtung zur Erzeugung von Dampf, die einen Heizkörper, ein Temperaturerfassungsmittel, eine Eintrittsöffnung und eine Austrittsöffnung für Dampf umfasst, der über eine Düse im Bereich Randes der Behälteröffnung in den Innenraum des Behälters einspritzbar ist, und einer Steuereinrichtung zum Steuern des Heizkörpers und des in die Dampferzeugungseinrichtung einzulassenden Wassers, zur Durchführung des Verfahrens.
- Zur verbesserten Wäschebehandlung, insbesondere zur Nachbehandlung nach dem Waschen, ist es zur Beseitigung von Knitter vorteilhaft, die Wäsche in der Waschmaschine mit Dampf zu behandeln. So sind bereits verschiedene Verfahren und Maschinen bekannt, bei denen die Wäsche mit Dampf behandelt werden kann.
- Aus der
EP 1 659 205 A2 ist eine frontbeschickbare Waschmaschine mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit und der zu behandelnden Wäsche bekannt. Die Waschmaschine umfasst ferner einen Dampfgenerator mit einem Heizkörper, der die zu verdampfende Flüssigkeit aufnehmen kann, wobei der Heizkörper zum Erhitzen und Verdampfen der Flüssig keit vorgesehen ist. Ferner besitzt die Waschmaschine eine Einrichtung zum Einsprühen oder Einlassen von Wasser in den Laugenbehälter, wobei die Einrichtung eine Düse im Randbereich der Türöffnung besitzt. Zur Erzeugung des Dampfes wird der Heizkörper auf eine vorbestimmte Temperatur, beispielsweise zumindest 100°C, erhitzt und anschließend wird die Flüssigkeit in den Dampfgenerator eingelassen. Auf diese Weise wird stoßartig Dampf erzeugt. Nach einer vorbestimmten Zeit wird der Wasserzulauf in den Dampfgenerator wieder gestoppt. Nach einer weiteren, vorbestimmten Zeit wird der Wasserzulauf wieder eingeschaltet, wobei sich dieses Zu- und Abschalten des Wasserzulaufs mehrmals wiederholt. - Aus der
EP 1 464 751 A1 ist eine Waschmaschine mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit und der zu behandelnden Wäsche bekannt. Die hier offenbarte Waschmaschine umfasst einen Dampfgenerator, um die Wäsche mit Dampf zu behandeln. Hierbei besitzt der Dampfgenerator einen Behälter, in dem eine vorbestimmte Menge Wasser eingelassen wird. Die Flüssigkeit wird mit einem Heizkörper erhitzt, bis es verdampft. Über eine Leitung und eine Düse wird der Dampf in den Behandlungsraum bzw. in das Innere der Trommel geführt. Ferner kann auch Wasser über dieselbe Leitung und Düse in das Innere der Trommel geleitet werden. Der Zufluss ist direkt mit der Wasserversorgung verbunden und wird über ein Ventil gesteuert. Auch der Dampfaustritt wird über ein Auslassventil gesteuert, um einen ausreichenden Dampfdruck innerhalb der Dampferzeugungseinrichtung bereitzustellen. Beim Öffnen des Auslassventils strömt aufgrund des hohen Drucks sehr viel Dampf aus, wodurch Tröpfchen aus dem Behälter mitgerissen werden. Tröpfchen sind jedoch bei der Behandlung von Wäsche mit Dampf unerwünscht, weil sie die Wäsche ungleichmäßig befeuchten. - Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Dampfeinspritzung in einer Wäschebehandlungsmaschine mit einer Dampferzeugungseinrichtung der bekannten Art zu verbessern.
- Die Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und mit einer Wäschebehandlungsmaschine mit den Merklmalen des Anspruchs 9 gelöst. Bevorzugte Ausführungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen 2 bis 8 und 10 bis 17.
- Der wesentliche Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist, dass der Dampf vordefiniert erzeugt wird. Beispielsweise kann, je nach Anforderung, ein im Wesentlichen gleichmäßiges oder alternativ ein stoßartiges Einlassen von Dampf in den Behandlungsraum und auf die zu behandelnde Wäsche bereitgestellt werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Heizkörper der Dampferzeugungseinrichtung mit einer recht geringen Leistung im Bereich von 0,5 bis 1,2 KW betrieben werden kann, wobei ein ununterbrochener Dampfeinlass über die gesamte Zeit der Dampfbehandlung bereitgestellt wird.
- Erfindungsgemäß ist bei dem Verfahren zum Betreiben der Wäschebehandlungsmaschine vorgesehen, dass die Temperatur der Dampferzeugungseinrichtung während des Wassereinlassens erfasst und von der Steuereinrichtung ausgewertet wird. Beim Erhitzen und Verdampfen des eingelassenen Wassers kühlt sich die Dampferzeugungseinrichtung ab, da die Heizleistung des Heizkörpers eine geringere Leistung hat, als das eingelassenen Wasser zum Verdampfen benötigt. Beim Unterschreiten eines unteren Grenzwertes wird die vorbestimmte Fließgeschwindigkeit des eingelassenen Wassers vermindert, so dass sich die Dampferzeugungseinrichtung nicht weiter abkühlt, wobei dann mit der geringeren eingelassenen Wassermenge Dampf erzeugt wird. Es wird auf diese Weise eine ununterbrochene, modulierende Dampferzeugung bereitgestellt, die eine besonders gleichmäßige und schonende Behandlung der Wäsche bietet.
- Beim Einsatz der Dampferzeugungseinrichtung in einer Waschmaschine mit einem in dem Gehäuse angeordneten, schwingbeweglich befestigten Laugenbehälter mit einer darin horizontal oder geneigt angeordneten, drehbaren Trommel und einer im Wesentlichen kreisförmigen Laugenbehälteröffnung und einer Dichtungsmanschette, die zur Verbindung zwischen der Gehäuseöffnung und der Laugenbehälteröffnung angeordnet ist, ist es zweckmäßig, die Düse zum Einspülen von Wasser und Einsprühen von Dampf in der Dichtungsmanschette anzuordnen. Somit ist eine gleichmäßige und zuverlässige Dampfbehandlung der Wäsche von der Einfüllöffnung aus sichergestellt, insbesondere, wenn die Düse im oberen Bereich des Dichtrings oder der Einfüllöffnung der Trommel angebracht ist. Die Richtungsangaben beziehen sich auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Wäschebehandlungsmaschine.
- In einer zweckmäßigen Ausführung wird die Verminderung der Fließgeschwindigkeit um einen vorbestimmten Wert stufenförmig vorgenommen. Eine stufenförmige Verminderung, beispielsweise auf die in etwa halbe Fließgeschwindigkeit, ist einfach bereitzustellen.
- In einer anderen Ausführung wird die Fließgeschwindigkeit kontinuierlich in Abhängigkeit des Temperaturverlaufs vermindert. Mit dieser kontinuierlichen Verminderung der Fließgeschwindigkeit, die einen geringeren Wassereinlass zur Folge hat, kann die Dampfmenge sehr genau und fein eingestellt werden.
- Bei dem Wassereinlass mit niedrigerer Fließgeschwindigkeit kann sich die Dampferzeugungseinrichtung wieder aufheizen. Hierbei ist es zweckmäßig, dass bei einem erneuten Anstieg der Temperatur auf einen Wert, der größer ist als der untere Grenzwert, aber kleiner als der obere Grenzwert, die Fließgeschwindigkeit des einzulassenden Wassers vom niedrigen Wert ausgehend erhöht wird. Somit kann der Heizkörper kontinuierlich mit einer vorbestimmten Leistung betrieben werden, die Regelung der Temperatur erfolgt mit der Veränderung der steuerbaren Fließgeschwindigkeit des einzulassenden Wassers.
- Die Erhöhung der Fließgeschwindigkeit des einzulassenden Wassers kann hierbei stufenförmig um einen vorbestimmten Wert oder kontinuierlich vorgenommen werden.
- In einer zweckmäßigen Ausführung beträgt die vorbestimmte Fließgeschwindigkeit 1,6 bis 5 ml/sek. und die verminderte Fließgeschwindigkeit 0,3 bis 1,5 ml/sek. Die Fließgeschwindigkeiten sind so bemessen, dass sich beim Wassereinlauf mit der hohen Fließgeschwindigkeit die Dampferzeugungseinheit abkühlt und beim Wassereinlauf mit der verminderten Fließgeschwindigkeit aufheizt, wenn der Heizkörper mit beispielsweise etwa 1 KW Leistung dauernd eingeschaltet ist.
- Für die Dimensionierung der Grenzwerte für die Temperatur ist es vorteilhaft, dass der vorbestimmte obere Grenzwert für die Temperatur etwa 160°C bis 200°C und der untere Grenzwert etwa 100°C bis 140°C beträgt. Mit diesen Werten ist sichergestellt, dass die Dampferzeugung kontinuierlich erfolgt, wobei unerwünschte Tröpfchenbildung weitestgehend vermieden wird.
- Bei der Wäschebehandlungsmaschine, die dazu geeignet ist, das vorstehend beschriebene Verfahren durchzuführen, ist es zweckmäßig, eine durch die Steuereinrichtung steuerbare Pumpe, mit der das Wasser zur Dampferzeugungseinrichtung förderbar ist und wobei die Fließgeschwindigkeit im Bereich von 0,3 bis 5 ml/sek veränderbar ist, einzusetzen. Mit dieser gesteuerten Pumpe können die Fließgeschwindigkeiten für das einlaufende Wasser bereitgestellt werden, bei denen das Wasser kontinuierlich verdampft wird.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die durch die Pumpe veränderbare Fließgeschwindigkeit mittels eines pulsweitenmodulierten Ein- und Ausschaltens der Pumpe einstellbar. Hierbei ist auf einfache Weise eine stufenlose Veränderung der Fließgeschwindigkeit des einlaufenden Wassers möglich, da durch die Trägheit des Wassers in der Leitung der pulsierende Strom in einen kontinuierlichen Wasserstrom gedämpft wird.
- In einer anderen Ausführung erfolgt die Zuführung des Wassers zur Dampferzeugungseinrichtung direkt über ein durch die Steuereinrichtung steuerbares Einlassventil. Hierbei wird das Öffnen und Schließen des Einlassventils so gesteuert, dass die Fließgeschwindigkeit des einlaufenden Wassers im Bereich von 0,3 bis 5 ml/sek. veränderbar ist.
- In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist das Einlassventil oder die Pumpe so ausgelegt, dass die Fließgeschwindigkeit stufenförmig oder kontinuierlich veränderbar ist.
- In einer vorteilhaften Ausführung besitzt die Dampferzeugungseinrichtung zur Wärmespeicherung eine Masse, die vom Heizkörper erhitzbar ist. Die Masse ist hierbei vorzugsweise für eine Wärmespeicherung von etwa 5 KW ausgelegt, so dass trotz einer geringeren Leitung des Heizkörpers, beispielsweise 0,5 bis 1,2 KW eine Dampfmenge erzeugt werden kann, für die normalerweise 5 KW benötigt würden. Es ist hierbei zweckmäßig, dass die Masse mit einem Alublock mit einem Gewicht von 300 bis 800 g gebildet ist. Ein Alublock kann optimal für die Aufnahme des Heizkörpers angepasst oder geformt werden und die Oberfläche kann direkt den Wärmekontakt mit dem eingelassenen Wasser bereitstellen.
- In einer anderen Ausführung wird bei der Verwendung des Alublocks mit einem Gewicht von 300 bis 800 g ein Heizkörper eingesetzt, der eine höhere Heizleistung als 1,2 KW, hierbei etwa 1,3 bis 2,1 KW besitzt. Mit der erhöhten Heizleistung kann mehr Dampf erzeugt, oder die Dampferzeugungseinrichtung schneller aufgeheizt werden. Für diese Anwendung muss ein höherer Anschlusswert für die elektrische Energie bereitgestellt werden.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen
-
1 : eine Wäschebehandlungsmaschine mit einer Dampferzeugungseinrichtung in einer skizzierten Schnittdarstellung und -
2 : die Temperatur, den Wasserzulauf und die Heizaktivität in zeitlichem Verlauf. - In
1 ist in rein schematischer Darstellung eine Wäschebehandlungsmaschine1 , hier eine Waschmaschine, mit einem Laugenbehälter2 dargestellt. Die Positions- und Richtungsangaben beziehen sich auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Wäschebehandlungsmaschine. Innerhalb des Laugenbehälters2 ist eine drehbar gelagerte und über einen elektrischen Motor13 angetriebene Trommel3 angeordnet, die die im Laugenbehälter2 bzw. in der Trommel3 befindliche Wäsche8 bewegt. Die Trommel3 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Edelstahl hergestellt und mit einer Vielzahl an Öffnungen für die Durchflutung versehen. Im unteren Bereich des Laugenbehälters2 ist die Waschflüssigkeit7 oder Wasser eingebracht, welche/s zum Reinigen oder Behandeln der Wäsche8 benötigt wird. Zur Erwärmung oder zum Erhitzen der Flüssigkeit7 ist im unteren Bereich des Laugenbehälters2 ein Heizkörper (nicht dargestellt) angeordnet. Im oberen Bereich der Maschine1 ist ein Einlassventil15 skizziert, welches das Einlaufen des Wassers aus dem Versorgungsnetz steuert. Über den Einspülkasten11 wird das Wasser über das Verbindungsrohr14 in den Laugenbehälter2 geleitet, wobei im Einspülkasten11 eingegebenes Waschmittel mit in den Laugenbehälter2 gespült wird. Zusätzlich besitzt die Wäschebehandlungsmaschine1 eine Einrichtung12 zur Erzeugung von Dampf, der über eine Leitung16 und eine daran angeschlossene Düse17 in das Innere des Laugenbehälters2 bzw. in das Innere der Trommel3 eingeblasen wird. Die Düse17 ist im oberen Bereich der Dichtungsmanschette6 , welche die Verbindung zwischen der Öffnung9 im Laugenbehälter2 und der durch die Tür5 verschließbaren Öffnung10 im Gehäuse4 bereitstellt, angebracht. - Zur Förderung des Wassers
27 in die Dampferzeugungseinrichtung12 umfasst die Wäschebehandlungsmaschine1 eine Pumpe21 , die an ihrer Druckseite für das zu fördernde Wasser27 ein Rückschlagventil20 besitzt. Das Rückschlagventil verhindert, dass in der Dampferzeugungseinrichtung12 erzeugter Dampf aus der Öffnung18 über die Pumpe21 zurückströmt. - An der Austrittsöffnung
19 ist eine Leitung16 angeschlossen, über die der Dampf oder einzuspülendes Wasser zur Düse17 geleitet wird. Die Düse17 ist im oberen Bereich am Rand der Öffnung9 im Behandlungsraum, hier im Bereich der Dichtungsmanschette6 , angebracht, wobei die Düse17 zum Inneren des Laugenbehälters2 zeigt, so dass eine gute Dampfbesprühung der im Laugenbehälter2 bzw. in der Trommel3 befindlichen Wäsche8 bereitgestellt wird. Eine Steuerung29 steuert die Vorgänge für die Durchführung eines Wäschebehandlungsprogramms oder Waschprogramms und die Durchführung der Dampferzeugung, insbesondere das Ansteuern des Einlassventils15 des Heizkörpers26 und der Pumpe21 . Um mehr Wärme bereitzuhalten, als der Heizkörper26 liefern kann, besitzt die Dampferzeugungseinrichtung12 einen Alublock26a , der als wärmespeichernde Masse mit dem Heizkörper26 zusammenwirkt. Der erhöhte Wärmebedarf ist insbesondere zu Beginn der Dampferzeugung erforderlich, damit eine explosionsartige Dampfwolke erzeugt werden kann, die in ein sanfteres, kontinuierliches Bedampfen übergeht. - Die Pumpe
21 erhält das zu fördernde Wasser27 aus einem Tank22 , der über das steuerbare Einlassventil befüllt wird. Zur Bereitstellung der Hygieneanforderungen ist zwischen dem Einlassventil15 und dem Tank22 im Bereich des Einspülkastens11 eine freie Fließstrecke11a angeordnet. In den Tank22 ist ferner ein Tauchrohr23 eingesetzt, welches über die Leitung28 eine direkte Verbindung zu einer weiteren Einlassöffnung24 der Dampferzeugungseinrichtung12 unter Umgehung der Pumpe21 bereitstellt. Mit diesem Bypass wird ein Überlauf bereitgestellt, über den aus dem Tank22 überlaufendes Wasser durch das Tauchrohr23 , durch die Verbindungsleitung28 zur Dampferzeugungseinrichtung12 und dann durch die Leitung16 zur Düse17 geführt und von dort aus in den Innenraum der Trommel3 eingelassen wird. Nach dem Schließen des Einlassventils15 läuft ein Teil des Wassers27 aus dem Tank heraus, bis es das Niveau der Düse17 erreicht hat. Die Dampferzeugungseinrichtung12 ist in einer vorteilhaften Ausführung unter einem Gefälle zur Austrittsöffnung19 angeordnet, so dass sie zumindest fast leerläuft, so dass eine Durchspülung erfolgt, wodurch Kalk- und Schmutzablagerungen in der Dampferzeugungseinrichtung12 verhindert bzw. zumindest vermindert werden. - Während der Dampferzeugung wird durch das Tauchrohr der Dampfaustritt aus der weiteren Einlassöffnung
24 verhindert, wobei diese Anordnung wie ein Siphon wirkt, der bei einem zu hohen Druck den Dampf zurück in den Tank22 strömen lässt. Mit der Anordnung wird ein Überdruckventil bereitgestellt, das einen zu hohen Druck in der Dampferzeugungseinrichtung12 verhindert. - Als Wäschebehandlungsmaschine
1 kann anstelle einer Waschmaschine auch ein Trockner mit einer drehbaren Trommel3 verwendet werden, der keinen Laugenbehälter2 und keine Dichtungsmanschette6 enthält. Hierbei ist die Düse17 im Randbereich der Gehäuseöffnung angeordnet, damit der Dampf in das Innere der Trommel3 eingespritzt werden kann. - In
2 ist der zeitliche Ablauf für die Dampferzeugung in einem Diagramm skizziert. Zum Zeitpunkt t = 1 wird der Heizkörper (Heat) eingeschaltet, der in diesem Beispiel eine Leistung von 1 KW in Wärme umsetzt. Aus dem Temperaturverlauf Temp ist erkennbar, dass die Temperatur stetig ansteigt. Sobald die Temperatur den oberen Grenzwert Th erreicht, wird das Wasser (Water) mit einer vorgegebenen Fließgeschwindigkeit von beispielsweise 2 ml/sek in die Dampferzeugungseinrichtung eingelassen. Dies geschieht zum Zeitpunkt t = 2. Die Temperatur flacht nun aufgrund der Abkühlung des einlaufenden Wassers ab und sinkt, bis sie zum Zeitpunkt t = 3 den unteren Grenzwert TI erreicht. Ab diesem unteren Grenzwert TI wird der Wassereinlauf stufenförmig vermindert, in diesem Beispiel auf etwa einen Bruchteil gesetzt und somit auf eine Fließgeschwindigkeit 0,3 ml/sek vermindert oder gemäß der gestrichelten Linie langsam abfallend auf den Wert 0,3 ml/sek. vermindert. Die Temperatur sinkt nun nicht mehr so stark, bis sie wieder ansteigt. Bei einer stufigen Ansteuerung des Wassereinlasses wird beim Ereichen des oberen Grenzwertes Th zum Zeitpunkt t = 5 der Wasserzulauf mit dem hohen, vorbestimmten Wert, hier 2 ml/sek., eingestellt. In einer alternativen Ausführung erfolgt die Veränderung des Wassereinlaufs kontinuierlich, wobei hierbei die Fließgeschwindigkeit entsprechend der gestrichelten Linie kontinuierlich erhöht wird, sobald die Temperatur zum Zeitpunkt t = 4 wieder ansteigt. Der Vorgang wiederholt sich mehrfach, so lange die Dampfeinspritzung aktiviert ist. Der Heizkörper bleibt hierbei eingeschaltet. Die Zeitintervalle sind hierbei nicht absolut festgelegt, da es sich um eine temperaturabhängige Regelung handelt. Bei der hier skizzierten Anordnung ergibt sich eine Aufheizzeit und von etwa 10 bis 30 Sekunden und eine Dampferzeugungszeit mit der hohen Wassermenge von etwa 4 bis 10 Sekunden. Die Dampferzeugungszeit mit der verminderten Wassermenge beträgt in diesem Beispiel etwa 10 bis 30 Sekunden. Andere Fließgeschwindigkeiten oder andere, kontinuierliche Veränderungen der Fließgeschwindigkeiten sind ebenso möglich, wenn es für die zu behandelnde Wäsche vorteilhaft ist. Bei Verwendung von anderen Fließgeschwindigkeiten oder anderen, kontinuierlichen Veränderungen der Fließgeschwindigkeiten oder bei anderen Heizleistungen können sich entsprechend andere Zeiten ergeben. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
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- - EP 1659205 A2 [0004]
- - EP 1464751 A1 [0005]
Claims (17)
- Verfahren zum Betreiben einer Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) wie Waschmaschine, Waschtrockner oder Trockner, mit einem Gehäuse (4 ) mit einer durch eine Tür (5 ) verschließbaren im Wesentlichen kreisförmigen Gehäuseöffnung (10 ), und einem in dem Gehäuse (4 ) angeordneten, im Wesentlichen zylinderförmigen Behälter (2 ,3 ) zur Aufnahme der zu behandelnden Wäsche (8 ) mit einer im Wesentlichen kreisförmigen Behälteröffnung (9 ) und einer Einrichtung (12 ) zur Erzeugung von Dampf, die einen Heizkörper (26 ), eine Eintrittsöffnung (18 ) und eine Austrittsöffnung (19 ) für Dampf umfasst, und eine im Bereich der Behälteröffnung (9 ) angeordnete Düse (17 ), mit den Schritten – Aktivieren des Heizkörpers (26 ), bis die Temperatur einen vorbestimmte oberen Grenzwert erreicht hat, – Einlassen von Wasser in den Behälter der Dampferzeugungseinrichtung (12 ) mit einer vorbestimmten Fließgeschwindigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der Dampferzeugungseinrichtung (12 ) während des Wassereinlassens erfasst wird und beim Unterschreiten eines unteren Grenzwertes die vorbestimmte Fließgeschwindigkeit des eingelassenen Wassers vermindert wird. - Verfahren zum Betreiben einer Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verminderung der Fließgeschwindigkeit um einen vorbestimmten Wert stufenförmig vorgenommen wird. - Verfahren zum Betreiben einer Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fließgeschwindigkeit kontinuierlich in Abhängigkeit des Temperaturverlaufs vermindert wird. - Verfahren zum Betreiben einer Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem erneuten Anstieg der Temperatur auf einen Wert, der größer ist als der untere Grenzwert, aber kleiner als der obere Grenzwert, die Fließgeschwindigkeit des einzulassenden Wassers vom niedrigen Wert ausgehend erhöht wird. - Verfahren zum Betreiben einer Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem weiteren Temperaturanstieg die Erhöhung der Fließgeschwindigkeit des einzulassenden Wassers um einen vorbestimmten Wert stufenförmig vorgenommen wird. - Verfahren zum Betreiben einer Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem weiteren Temperaturanstieg die Fließgeschwindigkeit des einzulassenden Wassers kontinuierlich erhöht wird. - Verfahren zum Betreiben einer Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass die vorbestimmte Fließgeschwindigkeit 1,6 bis 5 ml/sek. und die verminderte Fließgeschwindigkeit 0,3 bis 1,5 ml/sek. beträgt. - Verfahren zum Betreiben einer Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass der vorbestimmte obere Grenzwert für die Temperatur etwa 160°C bis 200°C und der untere Grenzwert etwa 100°C bis 140°C beträgt. - Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) wie Waschmaschine, Waschtrockner oder Trockner, mit einem Gehäuse (4 ), mit einer durch eine Tür (5 ) verschließbaren im Wesentlichen kreisförmigen Gehäuseöffnung (10 ) und einem in dem Gehäuse (4 ) angeordneten, im Wesentlichen zylinderförmigen Behälter (2 ,3 ) zur Aufnahme der zu behandelnden Wäsche (8 ) mit einer im Wesentlichen kreisförmigen Behälteröffnung (9 ), einer Düse (17 ) zum Einsprühen von Dampf und einer Einrichtung (12 ) zur Erzeugung von Dampf, die einen Heizkörper (26 ), ein Temperaturerfassungsmittel (30 ), eine Eintrittsöffnung (18 ) und eine Austrittsöffnung (19 ) für Dampf umfasst, der über eine Düse (17 ) im Bereich Randes der Behälteröffnung (9 ) in den Innenraum des Behälters (2 ,3 ) einspritzbar ist, und einer Steuereinrichtung (29 ) zum Steuern des Heizkörpers (26 ) und des in die Dampferzeugungseinrichtung (12 ) einlassenden Wassers, zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8. - Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine durch die Steuereinrichtung (29 ) steuerbare Pumpe (21 ), mit der das Wasser zur Dampferzeugungseinrichtung (12 ) förderbar ist, wobei die Fließgeschwindigkeit im Bereich von 0,3 bis 5 ml/sek. veränderbar ist. - Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Pumpe (21 ) veränderbare Fließgeschwindigkeit mittels eines pulsweitenmodulierten Ein- und Ausschaltens der Pumpe (21 ) einstellbar ist. - Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch ein durch die Steuereinrichtung (29 ) steuerbares Einlassventil (15 ), mit dem das Wasser zur Dampferzeugungseinrichtung (12 ) zuführbar ist, wobei die Fließgeschwindigkeit im Bereich von 0,3 bis 5 ml/sek. veränderbar ist. - Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach Anspruch 10 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Fließgeschwindigkeit stufenförmig veränderbar ist. - Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach Anspruch 10 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Fließgeschwindigkeit kontinuierlich veränderbar ist. - Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dampferzeugungseinrichtung (12 ) zur Wärmespeicherung eine Masse (26a ) besitzt, die vom Heizkörper (26 ) erhitzbar ist. - Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Masse aus einem Alublock (26a ) mit einem Gewicht von 300 bis 800 g gebildet ist und dass der Heizkörper (26 ) eine Heizleistung von etwa 0,5 bis 1,2 KW besitzt. - Wäschebehandlungsmaschine (
1 ) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Masse aus einem Alublock (26a ) mit einem Gewicht von 300 bis 800 g gebildet ist und dass der Heizkörper (26 ) eine Heizleistung von etwa 1,3 bis 2,1 KW besitzt.
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