CN113293566B - 一种洗衣机的蒸汽护理方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种洗衣机的蒸汽护理方法，涉及洗衣设备技术领域，用于解决现有技术中洗衣机护理流程不能产生持续稳定的蒸汽、以及容易将衣物打湿的问题。本申请洗衣机的蒸汽护理方法，洗衣机包括：箱体，箱体上开设有注水口；进水管，进水管与注水口连通，进水管上安装有进水阀；洗衣筒，洗衣筒安装在箱体内；烘干组件，烘干组件包括烘干风道、加热装置和风机，烘干风道的两端与洗衣筒连通，加热装置和风机均安装在烘干风道内；蒸汽发生装置，蒸汽发生装置与进水管、洗衣筒分别连通；蒸汽护理方法包括：接收到运行蒸汽护理流程的信号；执行蒸汽护理循环流程，蒸汽护理循环流程包括：控制洗衣筒旋转；控制蒸汽发生装置启动，并间歇式开启进水阀。

Description

一种洗衣机的蒸汽护理方法

技术领域

本申请涉及洗衣设备技术领域，尤其涉及一种洗衣机的蒸汽护理方法。

背景技术

为实现洗衣机的杀菌、除味功能、同时解决在烘干时产生的褶皱问题，现在的很多洗衣机具有蒸汽洗的功能，即通过向洗涤(烘干)筒内喷入一定温度的蒸汽，从而实现对衣物的杀菌、烘干、以及熨烫功能。

为实现上述功能，现有一些洗衣机将进水管道与烘干风道连通，通过直接向烘干风道内喷水，烘干风道内的加热管将水加热为蒸汽，再导入洗衣筒内，实现对衣物的杀菌、除味及去褶皱的功能。

由于上述洗衣机中进水阀流量较大，喷入烘干风道内的水量较多，烘干风道内风速较高，使得大部分水不能喷到烘干风道内的加热管上，而是直接被吹到烘干风道的管壁上，烘干风道管壁上的大部分水未被蒸发就被导至洗衣筒内，使得洗衣筒内衣物被打湿，并且烘干风道内的加热管也不能产生持续稳定的蒸汽。

发明内容

本申请实施例提供一种洗衣机的蒸汽护理方法，用于解决现有技术中洗衣机在进行衣物护理流程时不能产生持续稳定的蒸汽且容易将衣物打湿的问题。

为达到上述目的，本申请实施例采用如下技术方案：

本申请实施例提供了一种洗衣机的蒸汽护理方法，所述洗衣机包括：箱体，所述箱体上开设有注水口；进水管，所述进水管与所述注水口连通，所述进水管上安装有进水阀；洗衣筒，所述洗衣筒安装在所述箱体内；烘干组件，所述烘干组件包括烘干风道、加热装置和风机，所述烘干风道的两端与所述洗衣筒连通，所述加热装置和所述风机均安装在所述烘干风道内；蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与所述进水管、所述洗衣筒分别连通；所述蒸汽护理方法包括以下步骤：接收到运行蒸汽护理流程的信号；执行蒸汽护理循环流程，所述蒸汽护理循环流程包括：控制所述洗衣筒旋转；控制所述蒸汽发生装置启动，并间歇式开启所述进水阀。

在本申请一些可能的实施例中，在所述控制所述洗衣筒旋转与所述控制所述蒸汽发生装置启动、并间歇式开启所述进水阀之间，所述蒸汽护理循环流程还包括：控制所述烘干组件中的加热装置和风机均启动；获取所述洗衣筒内的温度；当所述洗衣筒内的温度小于预设护理温度时，控制所述加热装置和所述风机保持开启；当所述洗衣筒内的温度达到预设护理温度时，控制所述加热装置和所述风机均关闭。

在本申请一些可能的实施例中，在所述洗衣筒内的温度达到预设护理温度与控制所述加热装置和所述风机均关闭之间，还包括：当所述洗衣筒内的温度达到预设护理温度时，记录所述洗衣筒内的温度达到预设护理温度的累计时间；当所述洗衣筒内的温度达到预设护理温度的累计时间小于第一预设时间时，控制所述加热装置和所述风机保持开启；当所述洗衣筒内的温度达到预设护理温度的累计时间达到第一预设时间时，控制所述加热装置和所述风机均关闭。

在本申请一些可能的实施例中，所述控制所述蒸汽发生装置启动，并间歇式开启所述进水阀具体包括：控制所述蒸汽发生装置启动，并记录所述蒸汽发生装置的运行时间；当所述蒸汽发生装置的运行时间小于第二预设时间、且所述蒸汽发生装置的温度小于预设蒸发温度时，控制所述进水阀保持关闭；当所述蒸汽发生装置的运行时间达到第二预设时间、或所述蒸汽发生装置的温度大于或等于预设蒸发温度时，控制所述进水阀间歇式开启。

在本申请一些可能的实施例中，所述控制所述进水阀间歇式开启具体包括：循环执行控制所述进水阀每开启预设开启时间后，关闭预设关闭时间；其中，所述预设开启时间与所述预设关闭时间的比值的取值范围为1:5～1:20。

在本申请一些可能的实施例中，当所述蒸汽发生装置的运行时间达到第二预设时间时，控制所述进水阀间歇式开启具体包括：当所述蒸汽发生装置的运行时间大于第二预设时间、且小于第三预设时间时，控制所述进水阀间歇式开启；当所述蒸汽发生装置的运行时间达到第三预设时间时，控制所述蒸汽发生装置关闭，并返回所述控制所述烘干组件中的加热装置和风机均启动的步骤。

在本申请一些可能的实施例中，所述当所述蒸汽发生装置的运行时间达到第三预设时间时，控制所述蒸汽发生装置关闭，并返回所述控制所述烘干组件中的加热装置和风机均启动的步骤具体包括：当所述蒸汽发生装置开启的累计时间达到第三预设时间时，所述蒸汽护理循环流程的循环次数加一；当所述蒸汽护理循环流程的循环次数未达到预设循环次数时，控制所述蒸汽发生装置关闭，并返回所述控制所述烘干组件中的加热装置和风机均启动的步骤；当所述蒸汽护理循环流程的循环次数达到预设循环次数时，控制所述蒸汽发生装置关闭。

在本申请一些可能的实施例中，在当所述蒸汽护理循环流程的循环次数达到预设循环次数时，控制所述蒸汽发生装置关闭之后，还包括：在所述加热装置和所述风机保持开启、以及所述洗衣筒保持旋转第四预设时间后，控制所述加热装置和风机均关闭、以及所述洗衣筒停止旋转。

在本申请一些可能的实施例中，所述洗衣机还包括第一温度检测装置，所述第一温度检测装置安装在所述洗衣筒内。

在本申请一些可能的实施例中，所述洗衣机还包括第二温度检测装置，所述第二温度检测装置安装在所述蒸汽发生装置上。

本申请实施例提供的洗衣机采用专门的蒸汽发生装置来产生护理流程所需的蒸汽，蒸汽发生装置能够持续稳定的输出蒸汽，从而避免了利用烘干风道来产生蒸汽，不仅蒸汽量不稳定，而且喷入烘干风道内的水容易来不及蒸发就被导入洗衣筒内而打湿衣物的问题；并且洗衣机的蒸汽护理方法中先驱动洗衣筒旋转，将洗衣筒内的衣物抖散，从而便于蒸汽渗入衣物的各个区域；再控制蒸汽发生装置启动，并控制进水阀间歇式开启，即蒸汽发生装置内的加热装置开始加热后，控制进水阀开一段时间，再关一段时间，进水阀向蒸汽发生装置中导入部分水后关闭，蒸汽发生装置集中蒸发导入的部分水，在蒸汽发生装置中的水临近蒸发完前，再控制进水阀再次打开，循环执行上述进水阀的间歇式开闭操作，能够保证蒸汽发生装置能够在固定的一端时间内产生持续稳定的蒸汽量，并且避免了水未被蒸发就被喷出而打湿洗衣筒内衣物的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的洗衣机的结构示意图；

图2为本申请实施例洗衣机的蒸汽护理方法的流程示意图。

附图标号：

100-洗衣机，1-箱体，11-进水管，12-进水阀，13-排水管，14-排水阀，15-导水管，16-蒸汽导出管，2-洗衣筒，3-烘干组件，4-蒸汽发生装置。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

参照图1，本申请实施例的洗衣机100为具有烘干功能的洗衣机，其结构包括箱体1、洗衣筒2、门锁、电机、烘干组件3、水路组件、辅助组件以及控制组件。

其中，箱体1可采用塑料或金属材料制作，箱体1上设有控制面板、或多个控制按钮、或控制面板和控制按钮。用户可通过控制面板或控制按钮选择所需的洗衣流程或护衣流程。箱体1上开设有注水口，通过注水口与供水装置(如水龙头或储水装置等)连通。

上述洗衣筒2安装在箱体1内，对于波轮洗衣机，洗衣筒2的投放口朝上；对于滚筒洗衣机，洗衣筒2的投放口朝前，且洗衣筒2与箱体1在投放口处通过门封连接。洗衣筒2的投放口处安装有筒盖，筒盖用于打开或关闭洗衣筒2。

洗衣筒2包括内筒和外筒，其中，内筒套设在外筒内，内筒上均匀开设有多个通孔，且内筒用于承载待清洁的衣物；外筒用于承载洗涤水，洗涤水通过上述通孔进出内筒。

上述门锁安装在筒盖与箱体1之间，该门锁可将筒盖与箱体1锁定；并且在洗涤过程中，门锁可将筒盖锁定在关闭状态，避免筒盖被误打开而产生危险。

上述电机与洗衣筒2传动连接，电机能够以不同的旋转方向(以及不同转速)驱动洗衣筒2运动，以实现衣物洗涤。

上述水路组件包括进水管11、安装在进水管11上的各类进水阀件、排水阀14(或排水泵)以及排水管13，其中，进水管11与上述注水口、洗衣筒2连通，各类进水阀件中包括进水阀12，进水阀12用于控制进水管11与注水口连通或断开；进水阀件还可包括流量调节阀、止回阀等。

当控制进水阀12打开时，水可通过进水管11导入洗衣筒2内，排水阀14(或排水泵)用于通过排水管13将洗衣筒2内的水排出。

在一些类型的洗衣机100中，上述水路组件还可包括投放泵，投放泵可用于自动投放洗衣液或衣物护理液。

上述辅助组件包括水位检测装置、报警装置及线屑过滤器等，其中，水位检测装置用于检测洗衣筒2内的水位，报警装置用于提醒用户洗衣程序结束或故障报警，线屑过滤器用于过滤洗衣筒2内洗涤水中的杂物。

上述控制组件包括主控制器和电机控制器，主控制器与洗衣机100中的各种控制阀件(如进水阀12、排水阀14)、泵(投放泵或排水泵)、水位检测装置、报警装置连接，主控制器通过控制与其连接各种部件，从而实现对洗衣机100的洗衣流程的控制；电机控制器用于与电机电连接，电机控制器对电机进行控制。对于具有显示装置的控制面板的洗衣机100，上述控制组件还包括显示控制器，显示控制器用于对显示装置进行控制。当然，上述电机也可采用主控制器进行控制。

本申请实施例的洗衣机100还包括烘干组件3，烘干组件3包括烘干风道、加热装置和风机，其中，烘干风道的两端与洗衣筒2连通，烘干风道与洗衣筒2的两处连接处分别位于洗衣筒2上的不同位置；加热装置和风机均安装在烘干风道内，风机将洗衣筒2内的空气导出至烘干风道内，经加热装置加热后，再将加热后的空气导入洗衣筒2内，将衣物烘干，再将温度降低的空气重新导入烘干风道内，从而对衣物进行循环烘干。

为实现洗衣机100的杀菌、除味功能、同时解决在烘干时产生的褶皱问题，本申请实施例洗衣机100还包括蒸汽发生装置4，蒸汽发生装置4与进水管11、洗衣筒2分别连通。

由于本申请实施例采用专门的蒸汽发生装置4来产生护理流程所需的蒸汽，蒸汽发生装置4能够持续稳定的输出蒸汽，从而避免了利用烘干风道来产生蒸汽，不仅蒸汽量不稳定，而且喷入烘干风道内的水容易来不及蒸发就被导入洗衣筒2内而打湿衣物的问题。

本申请实施例的洗衣机100还包括导水管15和蒸汽导出管16，导水管15的两端分别与蒸汽发生装置4、进水管11连通，蒸汽导出管16的两端分别与蒸汽发生装置4、洗衣筒2连通，图1中所示的导水管15与进水管11中的进水阀12的一个出水口连通。

参照图2，本申请实施例中的洗衣机在实际进行护理流程时，执行相应的蒸汽护理方法，该蒸汽护理方法包括以下步骤：

步骤S100：接收到运行蒸汽护理流程的信号。

当用户给洗衣机输入运行蒸汽护理流程的控制信号时，如用户按下蒸汽护理流程的物理按钮、或洗衣机触摸显示屏上的蒸汽护理虚拟按键，控制器接收到运行蒸汽护理流程的信号。该控制器可为上述洗衣机的主控制器，也可为专门设置的用于控制蒸汽护理循环流程中各种操作的控制器。

步骤S200：执行蒸汽护理循环流程。

上述蒸汽护理循环流程包括：

步骤S201：控制洗衣筒旋转。

上述电机控制器或主控制器控制与洗衣筒传动连接的电机转动，电机驱动洗衣筒旋转，将洗衣筒内的衣物抖散，从而便于蒸汽渗入衣物的各个区域，衣物上各个区域的去褶皱效果较好。

步骤S205：控制蒸汽发生装置启动，并间歇式开启进水阀。

上述控制器与蒸汽发生装置电连接，控制器控制蒸汽发生装置启动，蒸汽发生装置内的加热装置(如加热丝或加热管)开始加热，并控制进水阀间歇式开启，即控制进水阀开一段时间，再关一段时间，进水阀向蒸汽发生装置中导入部分水后关闭，蒸汽发生装置集中蒸发导入的部分水，在蒸汽发生装置中的水临近蒸发完前，再控制进水阀再次打开，循环执行上述进水阀的间歇式开闭操作，能够保证蒸汽发生装置能够在固定的一端时间内产生持续稳定的蒸汽量，并且避免了水未被蒸发就被喷出而打湿洗衣筒内衣物的问题。

在上述步骤S201与步骤S205之间，上述蒸汽护理循环流程还包括：

步骤S202：控制烘干组件中的加热装置和风机均启动。

上述控制器与加热装置、风机电连接，控制器控制烘干组件中的加热装置和风机启动，即在开始启动蒸汽发生装置时，先通过烘干组件产生的热空气对放入洗衣筒中的衣物进行预热，能够减少蒸汽发生装置产生的高温蒸汽导入洗衣桶内，蒸汽的热量主要用于提高衣物的温度，从而提高了对衣物的去褶皱、除菌及去味的效果。需要说明的是，上述步骤S202可与步骤S201同时进行。

步骤S203：获取所述洗衣筒内的温度T_x。

本申请实施例中的洗衣机还包括第一温度检测装置，第一温度检测装置安装在洗衣筒内、且用于检测洗衣筒内的温度；上述控制器与第一温度检测装置电连接。具体地，第一温度检测装置可为温度传感器。

步骤S204：当洗衣筒内的温度T_x小于预设护理温度T_x0时，控制加热装置和风机保持开启；当洗衣筒内的温度T_x达到预设护理温度T_x0时，控制加热装置和风机均关闭。

当第一温度检测装置检测的温度值T_x小于预设护理温度T_x0时，表明洗衣筒中的衣物未达到衣物纤维变形温度，控制器控制加热装置和风机保持开启；当第一温度检测装置检测的温度值T_x达到预设护理温度T_x0时，表明洗衣筒中的衣物达到衣物纤维变形温度，控制器控制加热装置和风机均关闭，之后再控制蒸汽发生装置启动、并间歇式开启进水阀，使得此时导入的高温蒸汽能够主要用于去除衣物上的褶皱、除味及杀菌等，其去褶皱的效果较好。

需要说明的是，根据衣物的材质，上述预设护理温度T_x0的取值范围不同，实现不同材质的衣物适配不同的预设护理温度，使其对各种衣物的护理效果(尤其是去褶皱效果)均较好。

例如，当衣物的材质为棉麻时，预设护理温度T_x0的取值范围为60℃～70℃；当衣物的材质为化纤时，预设护理温度T_x0的取值范围为50℃～60℃；当衣物的材质为真丝或丝绸时，预设护理温度T_x0的取值范围为30℃～40℃。

基于以上，在洗衣筒内的温度T_x达到预设护理温度T_x0与控制加热装置和风机均关闭之间，还包括：

步骤S2041：当洗衣筒内的温度T_x达到预设护理温度T_x0时，记录洗衣筒内的温度T_x达到预设护理温度T_x0的累计时间t₁。

本申请实施例的洗衣机还包括计时器，计时器可集成在控制器上，也可单独设置、且与控制器电连接，计时器记录洗衣筒内的温度T_x达到预设护理温度T_x0的累计时间t₁。

步骤S2042：当洗衣筒内的温度T_x达到预设护理温度T_x0的累计时间t₁小于第一预设时间t₁₀时，控制加热装置和风机保持开启；当洗衣筒内的温度T_x达到预设护理温度T_x0的累计时间t₁达到第一预设时间t₁₀时，控制加热装置和风机均关闭。

上述控制器从计时器获取的时间t₁达到第一预设时间t₁₀后，控制烘干组件中的加热装置和风机关闭。由于洗衣筒内的温度T_x达到预设护理温度T_x0的时间t₁达到了第一预设时间t₁₀，能够保证洗衣筒内的温度T_x稳定在预设护理温度T_x0，对洗衣筒内衣物的预热效果较好。根据实际实验，本申请实施例中的第一预设时间t₁₀的取值范围为1～5分钟，即可保证对各种材质的衣物的预热效果均较好。

上述步骤S205具体包括：

步骤S2051：控制蒸汽发生装置启动，并记录蒸汽发生装置的运行时间t₂。

步骤S2052：当蒸汽发生装置的运行时间t₂小于第二预设时间t₂₀、且蒸汽发生装置的温度T_z于预设蒸发温度T_z0时，控制进水阀保持关闭；当蒸汽发生装置的运行时间t₂达到第二预设时间t₂₀、或蒸汽发生装置的温度T_z大于或等于预设蒸发温度T_z0时，控制进水阀间歇式开启。

上述计时器记录蒸汽发生装置的运行时间t₂，控制器获得计时器记录的时间t₂达到第二预设时间t₂₀时，表明蒸汽发生装置内的加热装置的温度较高，此时控制进水阀开启，进水阀导入的水能够及时被蒸发，减少了水未被蒸发就被蒸汽发生装置喷出而打湿衣物的问题；同理，本申请实施例的洗衣机还可包括第二温度检测装置，第二温度检测装置安装在蒸汽发生装置上、且检测蒸汽发生装置的外壁温度，控制器与第二温度检测装置电连接，控制器获取到第二温度检测装置检测的温度T_z大于或等于预设蒸发温度T_z0，能够直接表明此时导入蒸汽发生装置内的水能够被及时蒸发，所以，控制器控制进水阀开启。而当计时器记录的时间t₂小于第二预设时间t₂₀、且第二温度检测装置检测的温度T_z小于预设蒸发温度T_z0时，表明蒸汽发生装置内的加热管温度较低，此时导入蒸汽发生装置内的水不能被及时蒸发，所以，控制器控制进水阀关闭。

需要说明的是：上述第二预设时间t₂₀的取值范围为1s～20s，如第二预设时间t₂₀为3s、8s、15s或17s；上述预设蒸发温度T_z0的取值范围为100℃～200℃，如预设蒸发温度T_z0为130℃或170℃。

上述控制进水阀间歇式开启具体包括：循环执行控制进水阀每开启预设开启时间t_k0后，关闭预设关闭时间t_g0。即每次计时器记录的进水阀的开启时间达到t_k0后，控制器控制进水阀关闭；每次计时器记录的进水阀的关闭时间达到t_g0后，控制器控制进水阀重新打开。

由于本申请实施例中进水阀的进水流量为8L/min，蒸汽发生模块的功率为900w～1700w，所以，本申请实施例中进水阀的预设开启时间t_k与预设关闭时间t_g的比值的取值范围为1:5～1:20，蒸汽发生装置中的水临近蒸发完前，控制进水阀再次打开，保证了蒸汽发生装置能够持续稳定的输出蒸汽。

上述当蒸汽发生装置的运行时间t₂达到第二预设时间t₂₀时，控制进水阀间歇式开启具体包括：

当蒸汽发生装置的运行时间t₂大于第二预设时间t₂₀、且小于第三预设时间t₃₀时，控制进水阀间歇式开启；当蒸汽发生装置的运行时间t₂达到第三预设时间t₃₀时，控制蒸汽发生装置关闭，并返回步骤S202。

上述控制器接收到蒸汽发生装置的运行时间t₂达到第三预设时间t₃₀时，表明洗衣筒内的温度下降较多，此时继续采用蒸汽发生装置给洗衣筒中导入的高温蒸汽主要用于提高衣物的温度，对衣物的除皱效果不好，所以，控制器先控制蒸汽发生装置关闭，返回步骤S202，控制加热装置和风机重新启动，将洗衣筒中衣物的温度提高后，然后继续执行步骤S203、步骤S204、步骤S205，如此循环执行蒸汽护理流程中的多个流程，使得整个蒸汽护理流程的除皱效果较好。

需要说明的是，上述第三预设时间t₃₀的取值范围为10s～5min。上述第三预设时间t₃₀也可洗衣筒内衣物材质的不同，选择合适的第三预设时间t₃₀。

上述当蒸汽发生装置的运行时间t₂达到第三预设时间t₃₀时，控制蒸汽发生装置关闭，并返回步骤S202具体包括：

当蒸汽发生装置的运行时间t₂达到第三预设时间t₃₀时，蒸汽护理循环流程的循环次数i加一。

本申请实施例的洗衣机还包括计数器，计数器记录上述蒸汽护理流程中的多个流程的循环次数i，每次蒸汽发生装置的运行时间t₂达到第三预设时间t₃₀后，计数器的次数加一。

当蒸汽护理循环流程的循环次数i未达到预设循环次数N时，关闭蒸汽发生装置，并返回步骤S202。

当蒸汽护理循环流程的循环次数i达到预设循环次数N时，控制蒸汽发生装置关闭。

上述控制器从计数器获取到次数i未达到预设循环次数N时，关闭蒸汽发生装置，循环执行步骤S202、步骤S203、步骤S204、步骤S205；在控制器从计数器获取到次数i达到预设循环次数后，则控制器控制蒸汽发生装置关闭。上述预设循环次数的取值范围为5～30次，可根据衣物重量、材质及褶皱程度等因素设置，从而执行合适次数的蒸汽护理循环流程，以保证对衣物的除皱效果、除皱效果及杀菌效果等。

为了保证用户取出的衣物的湿度较低，上述当蒸汽护理循环流程的循环次数i达到预设循环次数N时，控制蒸汽发生装置关闭之后，还包括：

步骤S300：在加热装置和风机保持开启、以及洗衣筒保持旋转第四预设时间t₄₀后，控制加热装置和风机均关闭、以及洗衣筒停止旋转。

由于经过蒸汽护理的衣物含湿量较大，所以，本申请实施例在执行完规定次数的蒸汽护理流程后，控制器先控制烘干组件中的加热装置和风机保持启动、以及洗衣筒继续旋转第四预设时间t₄₀(如10分钟)，再控制加热装置和风机均关闭、以及洗衣筒停止旋转，此时蒸汽护理流程结束。在蒸汽护理流程结束之前，将护理后的衣物经过烘干后，含湿量降低，取出后可直接收入衣柜或穿着。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种洗衣机的蒸汽护理方法，其特征在于，所述洗衣机包括：

箱体，所述箱体上开设有注水口；

进水管，所述进水管与所述注水口连通，所述进水管上安装有进水阀；

洗衣筒，所述洗衣筒安装在所述箱体内；

烘干组件，所述烘干组件包括烘干风道、加热装置和风机，所述烘干风道的两端与所述洗衣筒连通，所述加热装置和所述风机均安装在所述烘干风道内；

蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与所述进水管、所述洗衣筒分别连通；

所述蒸汽护理方法包括以下步骤：

接收到运行蒸汽护理流程的信号；

执行蒸汽护理循环流程，所述蒸汽护理循环流程包括：

控制所述洗衣筒旋转；

控制所述蒸汽发生装置启动，并间歇式开启所述进水阀；

所述控制所述蒸汽发生装置启动，并间歇式开启所述进水阀具体包括：

控制所述蒸汽发生装置启动，并记录所述蒸汽发生装置的运行时间；

当所述蒸汽发生装置的运行时间小于第二预设时间、且所述蒸汽发生装置的温度小于预设蒸发温度时，控制所述进水阀保持关闭；

当所述蒸汽发生装置的运行时间达到第二预设时间、或所述蒸汽发生装置的温度大于或等于预设蒸发温度时，控制所述进水阀间歇式开启；

当所述蒸汽发生装置的运行时间达到第二预设时间时，控制所述进水阀间歇式开启具体包括：

当所述蒸汽发生装置的运行时间大于第二预设时间、且小于第三预设时间时，控制所述进水阀间歇式开启；

当所述蒸汽发生装置的运行时间达到第三预设时间时，控制所述蒸汽发生装置关闭，并返回所述控制所述烘干组件中的加热装置和风机均启动的步骤。

2.根据权利要求1所述的洗衣机的蒸汽护理方法，其特征在于，在所述控制所述洗衣筒旋转与所述控制所述蒸汽发生装置启动、并间歇式开启所述进水阀之间，所述蒸汽护理循环流程还包括：

控制所述烘干组件中的加热装置和风机均启动；

获取所述洗衣筒内的温度；

当所述洗衣筒内的温度小于预设护理温度时，控制所述加热装置和所述风机保持开启；

当所述洗衣筒内的温度达到预设护理温度时，控制所述加热装置和所述风机均关闭。

3.根据权利要求2所述的洗衣机的蒸汽护理方法，其特征在于，在所述洗衣筒内的温度达到预设护理温度与控制所述加热装置和所述风机均关闭之间，还包括：

当所述洗衣筒内的温度达到预设护理温度时，记录所述洗衣筒内的温度达到预设护理温度的累计时间；

当所述洗衣筒内的温度达到预设护理温度的累计时间小于第一预设时间时，控制所述加热装置和所述风机保持开启；

当所述洗衣筒内的温度达到预设护理温度的累计时间达到第一预设时间时，控制所述加热装置和所述风机均关闭。

4.根据权利要求1所述的洗衣机的蒸汽护理方法，其特征在于，所述控制所述进水阀间歇式开启具体包括：

循环执行控制所述进水阀每开启预设开启时间后，关闭预设关闭时间；

其中，所述预设开启时间与所述预设关闭时间的比值的取值范围为1:5～1:20。

5.根据权利要求1所述的洗衣机的蒸汽护理方法，其特征在于，所述当所述蒸汽发生装置的运行时间达到第三预设时间时，控制所述蒸汽发生装置关闭，并返回所述控制所述烘干组件中的加热装置和风机均启动的步骤具体包括：

当所述蒸汽发生装置开启的累计时间达到第三预设时间时，所述蒸汽护理循环流程的循环次数加一；

当所述蒸汽护理循环流程的循环次数未达到预设循环次数时，控制所述蒸汽发生装置关闭，并返回所述控制所述烘干组件中的加热装置和风机均启动的步骤；

当所述蒸汽护理循环流程的循环次数达到预设循环次数时，控制所述蒸汽发生装置关闭。

6.根据权利要求2所述的洗衣机的蒸汽护理方法，其特征在于，在当所述蒸汽护理循环流程的循环次数达到预设循环次数时，控制所述蒸汽发生装置关闭之后，还包括：

在所述加热装置和所述风机保持开启、以及所述洗衣筒保持旋转第四预设时间后，控制所述加热装置和风机均关闭、以及所述洗衣筒停止旋转。

7.根据权利要求2所述的洗衣机的蒸汽护理方法，其特征在于，所述洗衣机还包括：

第一温度检测装置，所述第一温度检测装置安装在所述洗衣筒内。

8.根据权利要求2所述的洗衣机的蒸汽护理方法，其特征在于，所述洗衣机还包括：

第二温度检测装置，所述第二温度检测装置安装在所述蒸汽发生装置上。

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