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Die
vorliegende Erfindung betrifft einen wiederverwendbaren, selbstaufblasenden
Regenschirm mit einer aufblasbaren Hülle und einem Aufblasemechanismus.
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Die
konventionellen, im alltäglichen Gebrauch stehenden Regenschirme
sind im Allgemeinen relativ sperrige und oftmals umständlich
zu handhabende Geräte. Sie stören insbesondere
dann, wenn sie nicht gebraucht werden, also solange der eventuell
erwartete Regen noch nicht eingesetzt hat, oder wenn der Regen wieder
aufgehört hat. Gerade aufgrund der Tatsache, dass sie nicht
problemlos transportabel sind, werden sie auch oft stehen gelassen
oder vergessen. Dies führt wiederum dazu, dass sie oft
nicht mitgeführt werden, wenn kein Regen erwartet wird.
Wenn dieser dann wider Erwarten doch einsetzt, ist man weitgehend
ungeschützt bzw. man versucht dann sich durch über
den Kopf gehaltene Gegenstände wie Taschen oder Kleidungsstücke, wie
Jacke und dergleichen, behelfsmäßig vor dem Regen
zu schützen, wodurch jedoch diese Gegenstände
und Kleidungsstücke in Mitleidenschaft gezogen werden.
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Da
dieses Grundproblem seit langem bekannt ist, wurden schon vor längerer
Zeit die teilweise zusammenschiebbaren Regenschirme konstruiert, die
in geschlossenem Zustand wesentlich weniger Platz benötigen
als konventionelle Schirme, jedoch noch immer relativ groß und
sperrig sind. Es ist zwar möglich, diese in einer mitgeführten
Tasche oder dergleichen unterzubringen, jedoch macht sich hierbei auch
das beträchtliche Gewicht solcher Schirme störend
bemerkbar. Wenn keine Tasche mitgeführt werden soll, können
auch diese Schirme zumeist nicht praktikabel transportiert werden.
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Das
oben skizzierte Problem verschärft sich noch zusätzlich
dadurch, dass die Veränderung der weltweiten Klimabedingungen
dazu führen könnte, dass sich lokale Wetterverhältnisse
schneller von einem Extrem in das andere verändern. Innerhalb
weniger Stunden oder einer noch kürzeren Zeit können sich
somit die Wetterumstände und insbesondere die Regenwahrscheinlichkeit
grundlegend verändern. Daraus ergibt sich ein Bedarf dahingehend, in
möglichst jeder Situation unter Freiluftbedingungen sich gegen
plötzlich einsetzenden Regen schützen zu können.
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Der
druckschriftliche Stand der Technik lässt die Feststellung
erkennen, dass eine Zielrichtung bei der Verbesserung der Handhabbarkeit
von Regenschirmen dahin geht, deren Sperrigkeit zu verringern, d.
h. die Anzahl und/oder Größe sperriger Teile in
Regenschirmen zu verringern. Die Sperrigkeit konventioneller Regenschirme
beruht insbesondere auf dem Griffteil, der zentralen Haltestange
und den den Stoffschirm aufspannenden radialen Streben. Es muss daher
ein Ziel von Weiterentwicklungen sein, diese Elemente durch andere,
funktionell annähernd gleichwertige Elemente zu ersetzen.
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In
einer Mehrzahl von Druckschriften wurde daher bereits vorgeschlagen,
einen Regenschirm als aufblasbaren Regenschirm auszugestalten, der
zur Benutzung aufgeblasen wird und ansonsten in zusammengefalteter
Form praktikabel transportiert werden kann. Eine gasgefüllte
Hülle ersetzt den üblicherweise von metallischen
Streben aufgespannten Stoffschirm und sorgt so für die
nötige Steifigkeit.
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In
der Druckschrift
DE
20 2004 002 172 U1 wird ein Regen- oder Sonnenschirm beschrieben, welcher
eine aufblasbare und schirm- oder scheibenförmige Luftkammer
aufweist, die mit einer Druckluftpatrone gekoppelt ist. Durch ein
Ventil, das mit einem Druckknopf betätigbar ist, kann die
Luftzufuhr der Patrone zu der Luftkammer gesteuert werden. Wenn der
Schirm nicht mehr gebraucht wird, wird die Luft mittels des Ventils
aus der Luftkammer herausgelassen und der Schirm wird gefaltet und
in einem Gehäuse verstaut.
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In
der Druckschrift
US-A-3,889,700 wird
ein kompakter, selbstaufblasender Regenschirm für den einmaligen
Gebrauch vorgeschlagen. Der Regenschirm weist ein Gehäuse
auf, dessen unterer Abschnitt als Griffteil für den Gebrauch
des Regenschirms dient. Innerhalb des Gehäuses ist in Bodennähe
ein Druckgefäß angeordnet, welches mit einer unter
Druck stehenden siedenden Flüssigkeit gefüllt ist.
Oberhalb davon ist innerhalb des Gehäuses der aufblasbare
Schirm im zusammengefalteten Zustand verstaut. Für den
Gebrauch wird durch mechanische Einwirkung von außen ein
Verschlusselement des Druckgefäßes weggebrochen,
sodass die Flüssigkeit durch die dabei erzeugte Öffnung
austritt, sich dabei entspannt und als gasförmige Substanz
in die aufblasbaren Kammern des Schirms eingeleitet wird. Infolge
des Aufblähens der Luftkammern wird der Schirm aus dem
oberen Teil des Gehäuses herausgedrückt und entfaltet
sich zu seiner vollen Größe. Der Regenschirm wird
nach einmaligem Gebrauch weggeworfen.
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Die
US-Schrift 1,200,616 lehrt
die Verwendung chemischer Substanzen im Kontext der Ausgestaltung
von Rettungswesten und
DE
198 13 579 A1 lehrt die Verwendung chemischer Substanzen
zum Aufblasen eines Ballons. Bei
US-3,889,700 befindet sich
eine Treibgaseinheit innerhalb der Hülle eines Schirms.
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Diese
verschiedenen Ansätze zur Lösung des oben erörterten
Problems haben sich aus mehreren Gründen in der breiten
Anwendung nicht durchsetzen können. Zum einen weisen die
vorgeschlagenen Regenschirme noch sperrige Elemente wie Griffteile,
Gehäuse sowie Gaserzeugungs-Einrichtungen auf, sodass sie
im nicht-aufgespannten Zustand noch zu sperrig sind und zu viel
Platz beanspruchen. Ein entscheidender technischer Fortschritt gegenüber
den gängigen zusammenschiebbaren Taschenschirmen lässt
sich somit nicht erzielen. Zum anderen sind die in ihnen vorgesehenen
Gaserzeugungs-Einrichtungen zum Aufblasen des Schirms konzeptionell
zu aufwändig und in der Herstellung zu teuer, sodass entsprechend
hergestellte aufblasbare Regenschirme, insbesondere solche für
einmaligen Gebrauch, nicht zu einem attraktiven Preis angeboten
werden können.
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Es
ist demgemäß Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
einen selbstaufblasenden Regenschirm anzugeben, welcher bei Nichtgebrauch
platzsparend ist und der zudem mit weniger Herstellungsaufwand gefertigt
werden kann. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
einen wiederverwendbaren, selbstaufblasenden Regenschirm anzugeben, der
im Wesentlichen keine sperrigen Elemente mehr aufweist.
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Diese
Aufgaben werden durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterentwicklungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand
von Unteransprüchen.
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Demnach
weist ein selbstaufblasender Regenschirm gemäß der
vorliegenden Erfindung eine aufblasbare Hülle aus flexiblem
Material sowie einen Aufblasemechanismus auf, wobei in dem Innenraum des
Aufblasemechanismusses durch eine chemische Reaktion eine gasförmige
Substanz erzeugbar ist, durch die die aufblasbare Hülle
aufgeblasen werden kann.
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Die
vorliegende Erfindung geht somit von der grundlegenden Erkenntnis
aus, dass die im druckschriftlichen Stand der Technik vorgeschlagenen
Einrichtungen zur Bereitstellung oder Erzeugung eines Gases zum
Aufblasen der Schirmhülle konzeptbedingt notwendigerweise
zu voluminös und damit zu sperrig sind, da das Medium,
welches zum Aufblasen verwendet werden soll, im Nicht-Gebrauchszustand in
einem druckdichten Behälter eingeschlossen sein muss, sei
es in Form einer Druckluftpatrone oder einer in einem Behälter
eingeschlossenen druckkomprimierten siedenden Flüssigkeit.
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Ein
wesentlicher Gedanke der vorliegenden Erfindung liegt somit in der Überlegung,
die gasförmige Substanz zum Aufblasen des Regenschirms
auf andere Art und Weise bereitzustellen, bei der keine sperrigen
Behältnisse verwendet werden müssen. Dies wird
durch die vorliegende Erfindung ermöglicht.
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Die
erfinderische Idee schafft nämlich die Grundlage dafür,
ohne Verwendung starrer Druckbehältnisse bestimmte Ausgangssubstanzen
aufzubewahren, mit deren Hilfe die gasförmige Substanz
erzeugt werden soll. Es können insbesondere zwei oder mehr
chemische Substanzen als Ausgangssubstanzen der chemischen Reaktion
im Innenraum des Aufblasemechanismusses räumlich getrennt
voneinander angeordnet sein und die chemische Reaktion kann im Anwendungsfall
dadurch ausgelöst werden, indem die chemischen Ausgangssubstanzen
in Kontakt miteinander gebracht werden. Dafür ist es im Prinzip
nicht notwendig, dass die chemischen Ausgangssubstanzen in starren,
druckdichten Behältnissen untergebracht sind. Es ist nicht
einmal prinzipiell erforderlich, dass sie überhaupt im
Ausgangszustand in Behältnissen untergebracht sind.
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In
einer beispielhaften und vorteilhaften Ausführungsform
ist jedoch vorgesehen, dass mindestens eine der beiden chemischen
Substanzen in einem Behältnis untergebracht ist, welches
durch Druckeinwirkung von außen geöffnet werden
kann, so dass die darin enthaltene chemische Substanz freigesetzt
wird und mit der jeweils anderen chemischen Substanz in Kontakt
treten kann. Es kann dann beispielsweise vorgesehen sein, dass das
Behältnis an einer definierten Position im Innenraum des
Aufblasemechanismusses angeordnet ist, und an einer dieser Position
am nächsten liegenden Stelle der Außenwand des
Aufblasemechanismusses eine Markierung angebracht ist. Die Markierung
dient dazu, dem Benutzer anzuzeigen, im Anwendungsfall auf die markierte
Stelle zu drücken und damit das Behältnis durch
Druckeinwirkung zu öffnen. Das Behältnis kann
beispielsweise eine flexible Außenhaut aufweisen, sodass
durch mechanische Druckeinwirkung auf das Behältnis dieses
zum Platzen gebracht werden kann und somit die darin befindliche
chemische Substanz austritt.
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Der
Aufblasemechanismus kann in einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung mittels eines Ventils mit der aufblasbaren Hülle
verbunden und nach dem Aufblas-Vorgang wieder von dieser getrennt
werden. Auf diese Weise wird ermöglicht, dass die durch
die chemische Reaktion erzeugte gasförmige Substanz in
die aufblasbare Hülle strömen kann und nach dem
Abtrennen des Aufblasemechanismusses in der Hülle verbleibt.
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In
einer weiteren Ausführungsform kann der Aufblasemechanismus
ohne Ventil lösbar mit der aufblasbaren Hülle
verbunden werden, wobei in diesem Falle der Aufblasemechanismus
nach dem Aufblas-Vorgang mit der nun aufgeblasenen Hülle
verbunden bleibt, um ein Ausströmen der gasförmigen Substanz
aus der aufgeblasenen Hülle zu verhindern.
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Bei
beiden Ausführungsformen ist es möglich, die gasförmige
Substanz nach Gebrauch des Schirmes wieder aus der Hülle
abzulassen, indem entweder das Ventil geöffnet oder der
Aufblasemechanismus von der Hülle getrennt wird, so dass
die gasförmige Substanz in die Umgebung entweichen kann.
Die aufblasbare Hülle kann dann bis auf Weiteres klein
zusammengefaltet werden und für den nächsten Gebrauch
mit einem neuen Aufblasemechanismus verbunden werden.
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Hinsichtlich
der Ausgangssubstanzen der chemischen Reaktion kann vorgesehen sein,
dass eine erste chemische Substanz einen Feststoff enthält
oder aus diesem besteht und eine zweite chemische Substanz eine
Flüssigkeit enthält oder aus dieser besteht, und
bei Kontaktaufnahme der Substanzen die chemische Reaktion darin
besteht, dass der Feststoff durch die Flüssigkeit gelöst
wird, wobei die gasförmige Substanz eines der Reaktionsprodukte ist.
In einem praktischen Ausführungsbeispiel kann der Feststoff
Natriumkarbonat (Soda) oder Natriumhydrogenkarbonat (Natron) enthalten
oder daraus bestehen und die zweite chemische Substanz kann eine
Säure enthalten. Als Reaktionsprodukt bei der Auflösung
der genannten Feststoffe in der Säure entsteht gasförmiges
CO2. Als Säure kann Zitronensäure,
praktischerweise als Bestandteil von Zitronensaft, oder auch Weinsäure
verwendet werden.
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Alternativ
zu der vorstehend vorgeschlagenen Materialwahl für die
erste und die zweite chemische Substanz kann auch für die
erste chemische Substanz ein anderer in einer Flüssigkeit
löslicher Feststoff derart gewählt werden, dass
bei Auflösung des Feststoffs in der Flüssigkeit
eine gasförmige Substanz wie CO2 oder
O2 frei wird. Beispielsweise kann der Feststoff
auch durch eine Art Brausepulver gegeben sein und die Flüssigkeit
im einfachsten Fall durch Wasser, sodass ebenfalls das gewünschte
Resultat einer chemischen Reaktion unter Bildung einer gasförmigen
Substanz erreicht werden kann.
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Der
Feststoff sollte vorzugsweise in Form eines Pulvers oder Granulats
vorliegen, sodass er möglichst viele freie Oberflächen
aufweist, an denen die Flüssigkeit angreifen kann.
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Es
kann ferner vorgesehen sein, dass an einer Position der Außenwand
der Hülle ein Griffteil in Form einer flexiblen Schlaufe
angebracht ist.
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Mit
der vorliegenden Erfindung und gegebenenfalls mit den vorstehend
genannten Weiterentwicklungen und Ausführungsformen kann
erreicht werden, dass der selbstaufblasende Regenschirm in seinem
Ausgangszustand bzw. für die Aufbewahrung bei Nichtgebrauch
auf eine sehr platzsparende Größe zusammengefaltet
werden kann, da er keinerlei platzraubende sperrige Teile mehr aufweist.
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In
zusammengefalteter Form kann er problemlos in einer Jacken- oder
Hosentasche mitgeführt werden. Bei Bedarf wird er durch
Druckeinwirkung an der Markierung der Außenhaut des Aufblasemechanismusses
aktiviert, sodass im Innern die chemische Reaktion initiiert wird.
Da in der Hülle bzw. den aufzublasenden Kammern im Ausgangszustand ein
Vakuum herrscht, strömt die durch die chemische Reaktion
erzeugte gasförmige Substanz sehr rasch in die Hülle
bzw. die Kammern und bläht diese somit sehr rasch auf,
sodass innerhalb kürzester Zeit der Regenschirm zur Verfügung
steht.
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Im
Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen
in Verbindung mit den Zeichnungsfiguren näher erläutert.
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Es
zeigen:
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1 eine
perspektivische Ansicht (von schräg oben) einer ersten
Ausführungsform eines selbstaufblasenden Regenschirms im
aufgeblasenen Zustand;
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2 eine
perspektivische Ansicht (von unten) der ersten Ausführungsform
der 1;
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3 eine
Querschnittsansicht einer bevorzugten Ausführungsform der
Hülle des selbstaufblasenden Regenschirms;
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4 einen
Schnitt durch den Aufblasemechanismus in einer bevorzugten Ausführungsform; und
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5 eine
perspektivische Ansicht (von schräg oben) einer weiteren
Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
selbstaufblasenden Regenschirms.
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In
der 1 ist eine erste Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen selbstaufblasenden Regenschirms
in einer perspektivischen Ansicht von oben dargestellt. Der selbstaufblasende
Regenschirm 10 besteht im Wesentlichen aus einer aufblasbaren
Hülle 11 aus einem flexiblen Material, beispielsweise
einem geeigneten Kunststoff-Material wie Polypropylen oder dergleichen.
Es kann alternativ auch ein geeignetes Folienmaterial verwendet werden.
Im Nicht-Gebrauchszustand, d. h. also vor dem Aufblasen bzw. nach
dem Ablassen der gasförmigen Substanz herrscht im Innenraum
der Hülle 11 ein Vakuum, sodass diese auf einen
sehr engen Raum zusammengefaltet werden kann. Die Hülle 11 ist
derart gefertigt, dass sie im aufgeblasenen Zustand die in der 1 gezeigte
Form einer Haube annimmt, die zum Schutz vor Regen über
den Kopf gehalten werden kann. In der in der 2 gezeigten perspektivischen
Ansicht schräg von unten ist zu sehen, dass auf der konkaven
Seite der Haube an einem zentralen Abschnitt eine Schlaufe 13 aus
einem flexiblen Material angebracht ist, durch die im Gebrauch eine
Hand geschoben werden kann und somit der Regenschirm 10 fest
und sicher über dem Kopf gehalten werden kann. Der Regenschirm 10 kann
in verschiedenen Größen herstellbar sein. In der
kleinsten Ausführungsform ist der Durchmesser der Haube gerade
so groß, dass der Kopf des Benutzers überdeckt
wird. In etwas größeren Ausführungsformen kann
die Haube einen solchen Durchmesser aufweisen, dass auch die Schulterbereiche
des Benutzers noch überdeckt werden.
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An
der Hülle 11 kann ein Aufblasemechanismus 12 angebracht
werden, der beispielsweise in der Draufsicht eine kreisrunde oder
rechteckige Form aufweisen kann. Im Aufblasemechanismus 12 findet die
Erzeugung der gasförmigen Substanz zur Aktivierung und
zum Aufblasen des Regenschirms 10 statt.
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3 zeigt
einen Querschnitt einer bevorzugten Ausführungsform der
Hülle 11. Der Aufblasemechanismus 12 kann
am Verbindungsstück 14 angebracht werden. In einer bevorzugten
Ausführungsform der Erfindung enthält Verbindungsstück 14 ein Ventil,
das das Ausströmen der gasförmigen Substanz aus
der aufgeblasenen Hülle nach Entfernen des Aufblasemechanismusses 12 verhindert.
Es ist aber auch vorstellbar, dass das Verbindungsstück 14 im
Wesentlichen nur der lösbaren Verbindung mit dem Aufblasemechanismus 12 beispielsweise
mittels einer Schraubverbindung dient und der Aufblasemechanismus
so lange mit der Hülle verbunden bleibt, wie die gasförmige
Substanz in der Hülle verbleiben soll. Ferner muss sich
das Verbindungsstück 14 nicht wie in 3 dargestellt
auf der Oberseite des Schirmes befinden, sondern es kann auch mittig auf
der Unterseite oder z. B. am Rand des Schirmes angebracht sein.
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In 4 ist
eine Ausführungsform des Aufblasemechanismusses 12 im
Querschnitt dargestellt. Innerhalb einer Kammer oder Hülle
befindet sich ein Behältnis 12.2, in welchem Zitronensäure
oder Zitronensaft enthalten ist. Lateral benachbart dem Behältnis 12.2 ist
ein Granulat oder Pulver 12.3 aus Soda (Natriumkarbonat)
oder Natron (Natriumhydrogenkarbonat) angeordnet. Auf der Aussenseite
der Kammer bzw. Hülle ist eine Markierung angebracht. An dieser
Markierung kann die äußere Wand der Hülle bzw.
Kammer bis zu dem Behältnis 12.2 eingedrückt werden,
so dass das Behältnis 12.2 zusammengedrückt
und zum Zerplatzen gebracht werden kann. Alternativ zu der Markierung 12.4 kann
auch vorgesehen sein, dass die Außenhaut der Hülle
bzw. Kammer vollständig oder im Bereich des Behältnisses 12.2 durchsichtig
ist, sodass der Benutzer das Behältnis 12.2 visuell
erkennen kann und nach dem erzwungenen Zerplatzen des Behältnisses 12.2 auch den
Prozess der Gaserzeugung beobachten kann.
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Das
Behältnis 12.2 kann aus einer kleinen aus Kunststoff
geformten Hülle oder Tüte bestehen, die mit Zitronensaft
oder Zitronensäure gefüllt ist und rechteckige
Form aufweist und an einer oder mehr der seitlichen Begrenzungen
zusammengeschweißt ist. Beim Zusammendrücken reisst
die Hülle bevorzugt an einer oder mehreren dieser Nahtstellen
auf. Wie in 4 dargestellt, können
daher geeignete Vorkehrungen getroffen werden, dass das Behältnis 12.2 nur
an einer Seite aufplatzt und somit sein Inhalt nur in eine Richtung,
nämlich in Richtung des Granulats 12.3, austritt.
Wie gezeigt, kann das Behältnis 12.2 an drei seitlichen
Begrenzungen zusätzlich verstärkt sein. Beim Zusammendrücken
platzt das Behältnis 12.2 somit nur an der linken
Seite auf. Dort kann sich eine herstellungsbedingte Naht befinden oder
es kann alternativ oder zusätzlich eine Sollbruchstelle
in der Aussenhaut des Behältnisses 12.2 wie eine
Perforation oder dergleichen vorgesehen sein.
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Nach
dem Zerplatzen des Behältnisses 12.2 tritt die
darin enthaltene Flüssigkeit sehr rasch aus, da im Innenraum
des Aufblasemechanismusses 12 ein Vakuum herrscht. Es ist
jedoch dafür zu sorgen, dass der Zitronensaft zielgerichtet
und möglichst vollständig das Granulat 12.3 überströmt,
um solchermaßen die chemische Reaktion, d. h. das Auflösen des
Soda-Granulats 12.3 zu bewirken. Der Aufblasemechanismus 12 weist
ein Verbindungsstück 12.1 auf, mit dem eine Verbindung
mit der Hülle 11 hergestellt werden kann, so dass
das bei der Reaktion frei werdende Gas aus dem Aufblasemechanismus
in die Hülle 11 strömen kann. Um jedoch
zu verhindern, dass die aus dem Behältnis 12.2 austretende
Flüssigkeit und/oder das Granulat 12.3 in den
Innenraum der Hülle 11 gelangen kann, weist das
Verbindungsstück 12.1 eine Membran 12.4 auf.
Die Membran 12.4 besteht aus einem Material, welches für
die bei der chemischen Reaktion erzeugte gasförmige Substanz,
im vorliegenden Ausführungsbeispiel also gasförmiges
CO2, durchlässig ist oder sie weist
alternativ ein dichtes Netz von Poren auf, durch die nur die gasförmige
Substanz hindurchtreten kann. Gleichzeitig ist die Membran 12.4 für
die Flüssigkeit und das Granulat undruchlässig.
Die Flüssigkeit kann dazu beispielsweise eine Oberflächenspannung
aufweisen, die dafür sorgt, dass sie nicht durch die Poren
der Membran 12.4 hindurchtreten kann.
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In
dem gewählten Ausführungsbeispiel besteht das
Granulat aus Soda, also Natriumkarbonat mit der chemischen Kurzbezeichnung
Na2CO3 oder aus
Natron, also Natriumhydrogenkarbonat mit der chemischen Kurzbezeichnung
NaHCO3. Die zur Auflösung des Soda-Granulats
verwendete Säure ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel
Zitronensäure mit der chemischen Kurzbezeichnung C6H8O7.
Zitronensäure ist in Zitronensaft mit einem Anteil von
5–7% enthalten, sodass im einfachsten Fall in dem Behältnis 12.2 Zitronensaft
aufbewahrt wird. Als Reaktionsprodukt beim Auflösen des
Soda-Granulats mit Zitronensäure fällt gasförmiges
CO2 an. Die chemische Reaktionsgleichung
lautet somit wie folgt: 3Na2CO3 +2C6H8O7 => 3H2O
+ 3CO2 + 2C6H5O7 – 3
+ 6 Na+ oder
in Worten ausgedrückt Soda
+ Zitronensäure ==> Wasser
+ Kohlendioxid + Natriumcitrat
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Es
kann aber auch eine andere Säure wie beispielsweise Weinsäure
zum Auflösen des Granulats verwendet werden.
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Das
solchermaßen erzeugte gasförmige CO2 dringt
sehr rasch durch die Poren der Membran 12.4 über
die Verbindung aus den Verbindungsstücken 12.1 und 14 in
den Innenraum der Hülle 11 und bläht somit
die Hülle 11 auf. Der Bodenabschnitt der Hülle 11 kann
in einem zentralen Bereich um die Schlaufe 13 herum eine
geringfügig größere Dicke als die übrige
Außenhaut der Hülle 11 aufweisen, um
so für die nötige Stabilität und Festigkeit
in diesem Bereich zu sorgen. Wie in 3 gezeigt,
ist außen an diesem Bodenabschnitt die Schlaufe 13 aus
flexiblem Material angebracht. Die Schlaufe 13 besteht
vorzugsweise aus einer dünnen platzsparenden Lage eines
geeigneten Kunststoffmaterials wie z. B. Polypropylen. In der 3 ist
außerdem der Außenrand der Hülle 11 gezeigt.
Wie zu sehen ist, kann in diesem Bereich ein oberes Hüllenteil 11.1 mit
einem unteren Hüllenteil 11.2 entlang einer entlang
dem Umfang verlaufenden Naht 11.3 miteinander verschweißt
sein. Für den Fachmann versteht sich von selbst, dass entsprechende
Schweißnähte sowie die Verbindungsstücke 12.1 und 14 so
ausgeführt sein müssen, dass sie im Wesentlichen
kein Entweichen der gasförmigen Substanz zulassen.
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Nach
Gebrauch des Schirms kann die gasförmige Substanz wieder
aus dem Innenraum der Hülle 11 abgelassen werden,
indem das im Verbindungsstück 14 befindliche Ventil
geöffnet wird oder die Verbindung zwischen Hülle
und Aufblasemechanismus getrennt wird. Nach dem erfolgten Ablassen des
Füllgases kann die Hülle 11 wieder klein
zusammengefaltet werden, beispielsweise zu einem quadratischen Päckchen.
Die Faltung erfolgt dabei so, dass das Verbindungsstück 14 im
zusammengefalteten Zustand zugänglich bleibt. Ein neuer
Aufblasemechanismus kann entweder sogleich oder bei der nächsten
Verwendung des Schirmes an das Verbindungsstück 14 angebracht
werden, um eine neuerliche Aufblasung zu ermöglichen. Bei
den Aufblasemechanismen handelt es sich dabei um Einwegware, die
nach einmaligem Gebrauch entsorgt werden kann. Die beispielsweise
quadratische Packung und der Auslösemechanismus sind dabei
so klein, dass sie problemlos in einer Tasche eines Kleidungsstücks mitgeführt
werden können. Falls jedoch gewünscht, kann die
quadratische Packung zusammen mit dem Auslösemechanismus
in einem entsprechend angepassten Etui aufbewahrt werden, insbesondere
um zu vermeiden, dass der Schirm unbeabsichtigt ausgelöst
wird.
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In
der 5 ist in einer perspektivischen Darstellung von
schräg oben eine zweite Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen selbstaufblasenden Regenschirms
dargestellt. Der selbstaufblasende Regenschirm 20 weist
im Unterschied zu der ersten Ausführungsform der 1 eine
Hülle 21 auf, die eine Anzahl von radial von einer
zentralen Kammer 22 ausgehenden aufblasbaren Kanälen 21.1 aufweist,
zwischen denen sich jeweils nicht-hüllenförmige,
einlagige Bereiche 21.2 erstrecken. Ein derartiger Regenschirm 20 ist
zwar etwas aufwändiger in der Fertigung, lässt
sich jedoch im Gebrauch schneller aufblähen, da mit der
erzeugten gasförmigen Substanz nur noch die Kanäle 21.1 und
damit weniger Volumen gefüllt werden muss. Anstelle von
7 Kanälen 21.1 wie in der 5 gezeigt,
können auch mehr Kanäle oder weniger Kanäle,
wie beispielsweise nur 2 oder 3 Kanäle verwendet werden.
Das Verbindungsstück 14 (in 5 nicht
dargestellt) zur Verbindung mit dem Aufblasemechanismus kann hier
wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform mittig auf
der Oberseite oder Unterseite des Schirmes angebracht sein. Es ist
aber auch möglich, das Verbindungsstück am Ende
einer der Kanäle 21.1 anzubringen.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - DE 202004002172
U1 [0007]
- - US 3889700 A [0008]
- - US 1200616 [0009]
- - DE 19813579 A1 [0009]
- - US 3889700 [0009]