DE102007016341B4

DE102007016341B4 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines mit einem Dekoreffekt versehenen Gefäßes

Info

Publication number: DE102007016341B4
Application number: DE102007016341.1A
Authority: DE
Inventors: Burkhardt Paus; Volkmar Otte
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-04-03
Filing date: 2007-04-03
Publication date: 2014-02-27
Anticipated expiration: 2027-04-04
Also published as: DE102007016341A1

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines mit einem Dekoreffekt versehenen Gefäßes, gekennzeichnet durch folgende Schritte: a. Bereitstellen einer Formungsvorrichtung, in die ein Batzen einer formbaren Masse einbringbar und anschließend zu einem Gefäß formbar ist, b. Bereitstellen eines Batzens einer formbaren Masse, c. Aufbringen eines Färbemittels auf den Batzen und/oder auf Teile der Formungsvorrichtung, die dazu bestimmt sind, mit einem zu formenden Batzen in Kontakt zu treten, d. Einbringen des Batzens in die Formungsvorrichtung zeitlich nach dem Aufbringen des Färbemittels, und e. Formen eines Gefäßes aus dem Batzen mit der Formungsvorrichtung, wobei die einzelnen Schritte derart abgestimmt sind, dass das Gefäß nach dem Formen und/oder nach einem zusätzlichen Schritt des Trocknens und/oder nach einem zusätzlichen Schritt des Brennens eine marmorartige Anmutung aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines mit einem Dekoreffekt versehenen Gefäßes und ein Gefäß, hergestellt mit dem Verfahren bzw. der Vorrichtung.
Üblicherweise wird bei der Herstellung eines mit einem Dekoreffekt versehenen Gefäßes zunächst beispielsweise aus Ton mit Hilfe von unterschiedlichsten Formungstechniken die Gefäßform herausgearbeitet. Anschließend, ggf. nach einem Brennvorgang, erfolgt das Aufbringen von Dekoren durch Bemalen oder Besprühen.
Zur Formgebung von Gefäßen werden häufig motorgetriebene Eindrehvorrichtungen mit einer Hohlform und einem in diese einführbaren Stempel verwendet, wie sie beispielsweise in der DE 196 28 964 A1 beschrieben sind.
Aus der EP 1 166 983 B1 ist ein Verfahren zum Herstellen von keramischen, mit einem Dekor versehenen Gefäßen und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bekannt, bei dem ein Batzen plastischer Tonmasse zwischen einem feststehenden Unterteil und einem rotierenden Oberteil einer Metallform gepresst wird. Zunächst erfolgt das Anordnen des Batzens der plastischen Tonmasse auf einem aushebbaren Bodenstück der Metallform. Anschließend wird die Metallform zusammengefahren, wobei während des Zusammenfahrens, vor Erreichen eines Mindestspaltes zwischen dem Unterteil und dem Oberteil eine Dekorsuspension in den Spalt zwischen Unterteil und Oberteil eingespritzt wird. Nach dem Öffnen der Metallform wird der gepresste Batzen plastischer Tonmasse herausgenommen, getrocknet und gebrannt.
Das bekannte Verfahren hat den Nachteil, dass eine Dekorierung des unteren Teils der hergestellten Gefäße nachträglich erfolgen muss, da das Verfahren im Wesentlichen ausschließlich eine Dekoration des oberen Teils des Gefäßes erlaubt. Darüber hinaus ist das Verfahren auf die Verwendung von Formungseinrichtungen einer bestimmten Art angewiesen, was die Menge der unterschiedlichen herstellbaren Gefäßformen sehr stark einschränkt.
Die EP 0 790 111 A1 offenbart Formtrennzusammensetzungen und/oder Formprodukte für die Keramikindustrie. Insbesondere ist in dieser Druckschrift offenbart, eine Pigmentsuspension, mit Hilfe von zwei Bürsten, gleichmäßig auf der Oberfläche des Tons zu verteilen. Dies mit dem Ziel, eine einheitliche, gleichmäßige Farbe des Endproduktes zu erhalten.
Aus der DE 197 29 138 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines kopfartigen Formkörpers aus tonhaltigem, plastischem Werkstoff bekannt. Diese Druckschrift befasst sich ausschließlich mit dem Formungsvorgang an sich und nicht damit, eine Dekoration des Formkörpers zu erreichen. Gleiches gilt analog auch für die DE 199 11 600 C1 . Aus dieser Druckschrift ist eine besondere Vorrichtung zur Formgebung plastischer Materialien bekannt.
Aus der DE 149 850 A ist ein Verfahren zur Herstellung glasierter keramischer Gegenstände in einem einzigen Arbeitsvorgang bekannt. Bei diesem Verfahren wird die Glasur in Pulverform auf den Boden der Form gebracht, wobei auch mehrere Färbungen auf einem Stück erzeugbar sind.
Aus der US 1 665 978 A ist bekannt, unterschiedliche, vollständig durchgefärbte Tonmassen miteinander zu verkneten, um einen Streifeneffekt zu erzielen. Diese Druckschrift lehrt, statt des Aufbringens eines Färbemittels unterschiedlich durchfärbte Tonmassen zu verwenden. Auch in der GB 507 360 A wird vorgeschlagen, Massen von unterschiedlich durchfärbtem Ton gemeinsam in einer Form zu verarbeiten.
Die DE 823 727 B offenbart ein Formungsverfahren für Körper aus Steinmasse, nämlich für Platten- und Formsteine. Es wird in dieser Druckschrift vorgeschlagen, Formöl mit Hilfe von Pressluft zu zerstäuben. Mit der Herstellung eines Dekoreffektes beschäftigt sich diese Druckschrift nicht.
Die GB 2 290 497 A offenbart ein Verfahren zur Herstellung von Steinen mit einer uneinheitlichen Oberflächentextur. Hierzu wird während der Formung ein Stück Papier in einer Form zusammen mit der Grundmasse verpresst, das zur Erzielung einer Färbung des Steines mit einem Färbemittel versehen sein kann. Diese Druckschrift befasst sich nicht mit der Herstellung von Gefäßen und auch nicht mit der Herstellung eines Dekoreffektes, sondern ausschließlich mit der Herstellung einfarbiger Formsteine.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und ein damit hergestelltes Gefäß anzugeben, wobei das Verfahren bereits beim Formungsvorgang die Dekoration des gesamten Gefäßes erlaubt und das Verfahren weitgehend unabhängig von der Art der Formungseinrichtung anwendbar ist.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, das durch die folgenden Schritte gekennzeichnet ist:

a. Bereitstellen einer Formungsvorrichtung, in die ein Batzen einer formbaren Masse einbringbar und anschließend zu einem Gefäß formbar ist,
b. Bereitstellen eines Batzens einer formbaren Masse,
c. Aufbringen eines Färbemittels auf den Batzen und/oder auf Teile der Formungsvorrichtung, die dazu bestimmt sind, mit einem zu formenden Batzen in Kontakt zu treten,
d. Einbringen des Batzens in die Formungsvorrichtung zeitlich nach dem Aufbringen des Färbemittels, und
e. Formen eines Gefäßes aus dem Batzen mit der Formungsvorrichtung,

Es ist die weitere Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein damit hergestelltes Gefäß anzugeben, wobei es die Vorrichtung erlaubt, während des Arbeitsschritts des Formungsvorganges die Dekoration des gesamten Gefäßes herzustellen.
Die weitere Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zur Herstellung eines mit einem Dekoreffekt versehenen Gefäßes mit einer Formungsvorrichtung gelöst, in die ein Batzen einer formbaren Masse einbringbar und anschließend zu einem Gefäß formbar ist, wobei eine Aufbringeinrichtung derart angeordnet und angesteuert ist, dass sie ein Färbemittel auf einen in die Formungsvorrichtung einzubringenden Batzen und/oder auf Teile der Formungsvorrichtung, die dazu bestimmt sind, mit einem zu formenden Batzen in Kontakt zu treten aufbringt, bevor der Batzen die Formungsvorrichtung erreicht, wobei die Aufbringeinrichtung und die Formungseinrichtung derart angesteuert sind, dass das geformte Gefäß – insbesondere nach einem Trocknungsvorgang oder einem Brennvorgang – eine marmorartige Anmutung aufweist.
Die Erfindung hat den Vorteil, dass bereits beim Formungsvorgang eine Dekoration des Gefäßes ohne Beschränkung auf bestimmte Teile des Gefäßes ermöglicht ist. Darüber hinaus ist es in mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ermöglicht, dem Gefäß einen marmoreffektartige Anmutung zu verleihen, was das Gefäß – trotz seiner schnellen und kostengünstigen Herstellbarkeit – besonders hochwertig erscheinen lässt. Die Erfindung hat den weiteren Vorteil, dass eine zeitlich hochgenaue und aufwändige Ansteuerung der einzelnen insbesondere der Formungseinrichtung und der Vorrichtung zum Aufbringen des Färbemittels weitgehend unnötig ist, da die Verfahrensschritte erfindungsgemäß zeitlich nacheinander ablaufen können und eine präzise gesteuerte zeitliche Überlappung der Verfahrenschritte damit vermieden ist.
Als formbare Masse ist nahezu jeder zu einem Gefäß formbare Werkstoff verwendbar. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die formbare Masse Ton und/oder Kaolin und/oder Porzellan und/oder eine Mischung aus Schalen von Pflanzensaaten und einem Bindemittel beinhaltet. Es sind demgemäß beispielsweise keramische Gefäße und auch Porzellangefäße mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbar, die – ohne weiteren Arbeitsschritt – einen dekorativen Farbeffekt – nämlich einem Marmoreffekt – aufweisen.
Es ist nicht ausgeschlossen, das Gefäß in weiteren Schritten mit zusätzlichen Dekorationen zu versehen. Beispielsweise kann auf das Gefäß eine dekorative Beschichtung – beispielsweise eine Lackpulverbeschichtung oder eine Sandbeschichtung – aufgebracht werden. Es kann jedoch auch – alleine oder zusätzlich – eine durchsichtige Beschichtung zum Schutz aufgebracht werden.
Die Formungsvorrichtung kann beispielsweise als Pressvorrichtung und/oder als Stanzvorrichtung ausgeführt sein. Bei einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Formungsvorrichtung ein topfartiges Formungsteil aufweist, in das ein Pressstempel einführbar ist. Es kann darüber hinaus vorgesehen sein, dass das topfartige Formungsteil und/oder der Pressstempel relativ zueinander drehbar sind und vorzugsweise hierzu mit einem Drehantrieb ausgerüstet sind.
In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass das Färbemittel auf die Seite des Batzens aufgebracht wird, auf der der Batzen nach dem Einbringen in der Formungseinrichtung liegt. Hierdurch wird sichergestellt, dass sich das dekorative Muster insbesondere auch im Bodenbereich des Gefäßes – und nicht ausschließlich im oberen Randbereich – ausbildet.
In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass das Färbemittel vor dem Einbringen zumindest auf die Unterseite des Batzens aufgebracht wird, dass der Batzen derart in die Formungsvorrichtung eingebracht wird, dass die Unterseite des Batzens auch in der Formungsvorrichtung nach untern gerichtet ist und dass im Wesentlichen die Unterseite nach dem Schritt des Formens die untere Fläche des Gefäßes bildet.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass auf die Teile der Formungsvorrichtung, die dazu bestimmt sind, mit einem zu formenden Batzen in Kontakt zu treten, zeitlich vor dem Einbringen des Batzens ein abweisendes Medium, beispielsweise ein Öl, aufgebracht wird. Hierdurch wird erreicht, dass sich das Gefäß nach dem Formungsvorgang leicht und beschädigungsfrei aus der Formungsvorrichtung herausnehmen lässt. Zu diesem Zweck kann stattdessen oder vorzugsweise zusätzlich vorgesehen sein, dass zeitlich vor dem Einbringen des Batzens ein abweisendes Medium, beispielsweise ein Öl, auf den Batzen aufgebracht wird, dies insbesondere derart, dass das abweisende Medium auf die Seite des Batzens aufgebracht wird, auf der der Batzen nach dem Einbringen in der Formungseinrichtung liegt.
In einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass Färbemittel gemeinsam mit dem abweisenden Mittel in einem Arbeitsschritt aufgebracht wird. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass weniger Geräte benötigt werden und dass die Herstellzeit verkürzt wird. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das abweisende Medium das Färbemittel beinhaltet. In einer anderen vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass das Färbemittel in dem abweisenden Medium gelöst oder mit diesem durchmischt ist.
Das Aufbringen des Färbemittels und/oder des abweisenden Mittels kann beispielsweise durch begießen und/oder durch besprühen und/oder durch zumindest teilweises eintauchen erfolgen.
Vorzugsweise ist das abweisende Mittel derart, dass es nach dem Formungsvorgang – beispielsweise beim Brennen und/oder beim Trocknen – rückstandsfrei und/oder fettfrei wegtrocknet oder sich rückstandsfrei verflüchtigt. Vorteilhafter Weise beinhaltet das abweisende Medium Öl und/oder Wasser und/oder Alkohol.
Das Färbemittel beinhaltet erfindungsgemäß vorzugsweise Oxide, insbesondere Metalloxide, und/oder Wasser und/oder Alkohol und/oder Leim und/oder Bindemittel und/oder Stellmittel.
Das abweisende Medium und das Färbemittel sind vorzugsweise derart ausgewählt und aufeinander abgestimmt, dass sie sich beim Brennen und/oder beim Trocknen trennen.
Die Vorrichtung zur Herstellung eines mit einem Dekoreffekt versehenen Gefäßes weist in einer vorteilhaften Ausführung eine Transportvorrichtung zum Heranführen und Einbringen eines Batzens einer formbaren Masse in die Formungsvorrichtung auf. Vorzugsweise ist die Aufbringeinrichtung derart im Bereich der Transportvorrichtung positioniert, dass sie während des Heranführens und vor dem Einbringen ein Färbemittel auf den einen Batzen in die Formungsvorrichtung einzubringenden Batzen aufbringt. Vorzugsweise bringt die Aufbringeinrichtung das Färbemittel auf die Seite des Batzens auf, auf der der Batzen nach dem Einbringen in der Formungseinrichtung liegt, um eine vollständige Dekoration des gesamten Gefäßes zu erreichen.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Aufbringeinrichtung das Färbemittel – beispielsweise durch aufsprühen, bestreichen oder begießen – zusammen mit einem abweisenden Mittel aufbringt. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Aufbringeinrichtung eine Tauchvorrichtung beinhaltet, die das Färbemittel durch zumindest teilweises Eintauchen eines Batzens aufbringt. Eine zusätzliche Aufbringeinrichtung zum separaten Aufbringen eines abweisenden Mittels ist unnötig.
In einer vorteilhaften Ausführung weist die Transportvorrichtung ein Transportband aufweist. Das Transportband weist vorzugsweise Öffnungen auf, durch die hindurch die Aufbringeinrichtung das Färbemittel und/oder das abweisende Mittel auf einen in die Formungsvorrichtung einzubringenden Batzen aufbringt.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand schematisch dargestellt und wird anhand der Figur nachfolgend beschrieben, wobei gleich wirkende Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Dabei zeigt:
Fig. eine erfindungsgemäße Vorrichtung.
Die Figur zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zur Herstellung eines mit einem Dekoreffekt versehenen Gefäßes. Die Vorrichtung 1 weist eine Formungsvorrichtung 2 auf, in die ein Batzen 3 einer formbaren Masse einbringbar und anschließend zu einem Gefäß formbar ist. Die Formungsvorrichtung 2 ist als Pressvorrichtung ausgeführt und beinhaltet ein topfartiges Formungsteil 4 aufweist in das ein Pressstempel 5 einführbar ist. Das topfartige Formungsteil 4 und der Pressstempel 5 sind relativ zueinander motorgetrieben drehbar.
Es ist eine erste Aufbringeinrichtung 6, die eine erste Sprühpistole 7 beinhaltet, vorgesehen, die ein Gemisch 8 aus einem abweisendem Mittel und einem Färbemittel auf Teile der Formungsvorrichtung 2 aufbringt, die dazu bestimmt sind, mit einem zu formenden Batzen 3 in Kontakt zu treten. Dies sind im Wesentlichen die Innenseite des topfartigen Formungsteils 4 und die Außenseite des Pressstempels 5.
Die Vorrichtung 1 weist darüber hinaus eine Transportvorrichtung 9 zum Heranführen und Einbringen eines Batzens 3 einer formbaren Masse in die Formungsvorrichtung 2 auf. Die Transportvorrichtung beinhaltet ein auf Rollen 12 gelagertes Transportband 13, das mit Öffnungen 14 versehen ist, durch die hindurch ein Gemisch 8 aus einem abweisendem Mittel und einem Färbemittel auf den Batzen 3 aufgebracht werden kann.
Es ist eine zweite Aufbringeinrichtung 10, die eine zweite Sprühpistole 11 beinhaltet, derart im Bereich der Transportvorrichtung 9 positioniert ist, dass sie während des Heranführens und vor dem Einbringen des Batzens in die Formungsvorrichtung 2 ein Gemisch 8 aus einem abweisendem Mittel und einem Färbemittel auf die Unterseite des Batzens 3 aufbringt. Die Transporteinrichtung 9 und die Formungsvorrichtung 2 sind derart dimensioniert und relativ zueinander positioniert, dass der Batzen 3 nach dem Einbringen in der Formungseinrichtung 2 auf seiner mit dem Gemisch 8 versehenen Unterseite liegt.
Die Erfindung wurde in Bezug auf eine besondere Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch selbstverständlich, dass Änderungen und Abwandlungen durchgeführt werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen.
Bezugszeichenliste

1: Vorrichtung zur Herstellung
2: Formungsvorrichtung
3: Batzen
4: topfartiges Formungsteil
5: Pressstempel
6: erste Aufbringeinrichtung
7: erste Sprühpistole
8: Gemisch aus einem abweisendem Mittel und einem Färbemittel
9: Transportvorrichtung
10: zweite Aufbringeinrichtung
11: zweite Sprühpistole
12: Rollen
13: Transportband
14: Öffnungen

Claims

Verfahren zur Herstellung eines mit einem Dekoreffekt versehenen Gefäßes, gekennzeichnet durch folgende Schritte: a. Bereitstellen einer Formungsvorrichtung, in die ein Batzen einer formbaren Masse einbringbar und anschließend zu einem Gefäß formbar ist, b. Bereitstellen eines Batzens einer formbaren Masse, c. Aufbringen eines Färbemittels auf den Batzen und/oder auf Teile der Formungsvorrichtung, die dazu bestimmt sind, mit einem zu formenden Batzen in Kontakt zu treten, d. Einbringen des Batzens in die Formungsvorrichtung zeitlich nach dem Aufbringen des Färbemittels, und e. Formen eines Gefäßes aus dem Batzen mit der Formungsvorrichtung, wobei die einzelnen Schritte derart abgestimmt sind, dass das Gefäß nach dem Formen und/oder nach einem zusätzlichen Schritt des Trocknens und/oder nach einem zusätzlichen Schritt des Brennens eine marmorartige Anmutung aufweist.
Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch den weiteren Schritt des Beschichtens des geformten Gefäßes und/oder des gebrannten Gefäßes und/oder des getrockneten Gefäßes.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Formungsvorrichtung eine Pressvorrichtung ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Formungsvorrichtung ein topfartiges Formungsteil aufweist, in das ein Pressstempel einführbar ist.
Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das topfartige Formungsteil und der Pressstempel relativ zueinander drehbar sind.
Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das topfartige Formungsteil und/oder der Pressstempel mit einem Drehantrieb versehen sind.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Färbemittel auf die Seite des Batzens aufgebracht wird, auf der der Batzen nach dem Einbringen in der Formungseinrichtung liegt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Teile der Formungsvorrichtung, die dazu bestimmt sind, mit einem zu formenden Batzen in Kontakt zu treten, zeitlich vor dem Einbringen des Batzens ein abweisendes Medium, beispielsweise ein Öl, aufgebracht wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zeitlich vor dem Einbringen des Batzens ein abweisendes Medium, beispielsweise ein Öl, auf den Batzen aufgebracht wird.
Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das abweisende Medium auf die Seite des Batzens aufgebracht wird, auf der der Batzen nach dem Einbringen in der Formungseinrichtung liegt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufbringen ein Begießen und/oder ein Besprühen und/oder ein Tauchen beinhaltet.
Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das abweisende Medium das Färbemittel beinhaltet.
Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Färbemittel in dem abweisenden Medium gelöst ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass abweisende Medium mit dem Färbemittel durchmischt ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass abweisende Medium Öl und/oder Wasser und/oder Alkohol beinhaltet.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die formbare Masse Ton und/oder Kaolin und/oder Porzellan und/oder eine Mischung aus Schalen von Pflanzensaaten und einem Bindemittel beinhaltet.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Färbemittel Oxide, insbesondere Metalloxide, und/oder Wasser und/oder Alkohol und/oder Leim und/oder Bindemittel und/oder Stellmittel beinhaltet.
Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass sich das abweisende Medium und das Färbemittel beim Brennen und/oder beim Trocknen trennen.
Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass sich das abweisende Medium beim Brennen und/oder beim Trocknen rückstandsfrei verflüchtigt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Färbemittel vor dem Einbringen zumindest auf die Unterseite des Batzens aufgebracht wird, dass der Batzen derart in die Formungsvorrichtung eingebracht wird, dass die Unterseite des Batzens auch in der Formungsvorrichtung nach unten gerichtet ist und dass im Wesentlichen die Unterseite nach dem Schritt des Formens die untere Fläche des Gefäßes bildet.
Gefäß hergestellt nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 20.
Vorrichtung zur Herstellung eines mit einem Dekoreffekt versehenen Gefäßes mit einer Formungsvorrichtung, in die ein Batzen einer formbaren Masse einbringbar und anschließend zu einem Gefäß formbar ist, wobei eine Aufbringeinrichtung derart angeordnet und angesteuert ist, dass sie ein Färbemittel auf einen in die Formungsvorrichtung einzubringenden Batzen und/oder auf Teile der Formungsvorrichtung, die dazu bestimmt sind, mit einem zu formenden Batzen in Kontakt zu treten, aufbringt, bevor der Batzen die Formungsvorrichtung erreicht, wobei die Aufbringeinrichtung und die Formungseinrichtung derart angesteuert sind, dass das geformte Gefäß – insbesondere nach einem Trocknungsvorgang oder einem Brennvorgang – eine marmorartige Anmutung aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass eine Transportvorrichtung zum Heranführen und Einbringen eines Batzens einer formbaren Masse in die Formungsvorrichtung vorgesehen ist und dass die Aufbringeinrichtung derart im Bereich der Transportvorrichtung positioniert ist, dass sie während des Heranführens und vor dem Einbringen ein Färbemittel auf den in die Formungsvorrichtung einzubringenden Batzen aufbringt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbringeinrichtung das Färbemittel auf die Seite des Batzens aufbringt, auf der der Batzen nach dem Einbringen in der Formungseinrichtung liegt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbringeinrichtung das Färbemittel zusammen mit einem abweisenden Mittel aufbringt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbringeinrichtung das Färbemittel und/oder das abweisende Mittel aufsprüht und/oder aufgießt und/oder aufstreicht.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbringeinrichtung eine Tauchvorrichtung beinhaltet, die das Färbemittel durch zumindest teilweises Eintauchen eines Batzens aufbringt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Färbemittel in dem abweisenden Medium gelöst ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass abweisende Medium mit dem Färbemittel durchmischt ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung ein Transportband aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband Öffnungen aufweist, durch die hindurch die Aufbringeinrichtung das Färbemittel und/oder das abweisende Mittel auf einen in die Formungsvorrichtung einzubringenden Batzen aufbringt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Formungsvorrichtung eine Pressvorrichtung ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Formungsvorrichtung ein topfartiges Formungsteil aufweist, in das ein Pressstempel einführbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass das topfartige Formungsteil und der Pressstempel relativ zueinander drehbar sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 33 oder 34, dadurch gekennzeichnet, dass das topfartige Formungsteil und/oder der Pressstempel mit einem Drehantrieb versehen sind.
Gefäß hergestellt mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 35.