DE10200507A1 - Elektrischer Anschluss für Kraftstofftank - Google Patents
Elektrischer Anschluss für KraftstofftankInfo
- Publication number
- DE10200507A1 DE10200507A1 DE10200507A DE10200507A DE10200507A1 DE 10200507 A1 DE10200507 A1 DE 10200507A1 DE 10200507 A DE10200507 A DE 10200507A DE 10200507 A DE10200507 A DE 10200507A DE 10200507 A1 DE10200507 A1 DE 10200507A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flange
- electrical connection
- pins
- glass
- connection according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K2015/03328—Arrangements or special measures related to fuel tanks or fuel handling
- B60K2015/03453—Arrangements or special measures related to fuel tanks or fuel handling for fixing or mounting parts of the fuel tank together
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S439/00—Electrical connectors
- Y10S439/933—Special insulation
- Y10S439/935—Glass or ceramic contact pin holder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Abstract
Ein glasabgedichteter elektrischer Anschluss für einen Fahrzeug-Kraftstofftank ist an einem Flansch angebracht, der eine innere Kraftstoffpumpe und einen Kraftstoffniveaufühler innerhalb des Kraftstofftanks trägt. Bei einer Ausführungsform umgibt die Glasdichtung mehrere Stifte, die längs verlaufend innerhalb eines länglichen Gehäuses angeordnet sind, welches eine Wand des Kraftstofftanks durchdringt. Eine Außenfläche des Gehäuses liegt starr an dem Flansch an und eine Innenfläche des Gehäuses liegt an der Glasdichtung an. Bei einer anderen Ausführungsform wird jeder Stift gegenüber dem Gehäuse durch eine getrennte Glasdichtung abgedichtet.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Anschluss für einen
Fahrzeug-Kraftstofftank.
Es ist nicht ungewöhnlich, Kraftstoffpumpen im Inneren eines Kraftstoff
tanks für Kraftfahrzeuge anzuordnen. Die Kraftstoffpumpe bildet typischerweise
einen Teil einer Kraftstoffanlage, die einen Kraftstoffniveaufühler, ein Kraftstofffil
ter und ein mechanisches Bauteil wie einen Flansch umfasst, der abgedichtet am
Kraftstofftank angebracht ist. Während der Montage werden die Kraftstoffpumpe
und der Niveaufühler durch eine Öffnung im Kraftstofftank als vormontierte Einheit
eingesetzt, und der Flansch wird dann mit der Außenseite des Kraftstofftanks abge
dichtet verbunden. Ein elastomerer O-Ring dient als Dichtung zwischen dem
Flansch und dem Kraftstofftank. Elektrische Leistung wird typischerweise an die
inneren Komponenten innerhalb des Kraftstofftanks (Pumpe und Fühler) durch ei
nen elektrischen Anschluss (fitting) übertragen, der am Flansch angebracht ist.
Immer strengere gesetzliche Bestimmungen zwingen die Kraftfahrzeugin
dustrie dazu, das Entweichen von Kraftstoffdampf durch einen Kraftstofftank ge
nauer zu untersuchen. In vielen Fällen wird der früher beliebte leichtgewichtige
Kunststofftank durch einen undurchlässigen Stahltank ersetzt. Außer durch die
Wände des Kunststofftanks entweicht Kraftstoffdampf aus dem Tank auch durch
den elektrischen Anschluss, der den Flansch durchdringt. Eine Vielzahl von Dräh
ten ist für den elektrischen Anschluss der inneren Komponenten des Kraftstofftanks
vorgesehen; daher durchdringt eine entsprechende Anzahl von Anschlussstiften den
Flansch. Jede Stelle, an der ein Stift den Flansch durchdringt, ist eine mögliche
Quelle für eine Dampfleckage. Vorbekannte elektrische Anschlüsse sorgen nicht für
eine hermetische Abdichtung; vielmehr verwenden sie Gummidichtungen und elas
tische Dichtringe zur Minimierung der Dampfpermeation. Temperaturschwankun
gen und Alterung beeinträchtigen jedoch die Unversehrtheit der Dichtungen, was zu
einem Verlust der Permeationssperre führt.
Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Nachteile vermieden werden.
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den An
sprüchen definiert.
Durch die vorliegende Erfindung wird somit ein glasabgedichteter elektri
scher Anschluss (fitting) für einen Fahrzeug-Kraftstofftank geschaffen, bei der meh
rere Stifte, die die Wand des Kraftstofftanks durchdringen und für den elektrischen
Anschluss einer Kraftstoffpumpe, eines Niveaufühlers usw. sorgen, durch eine
Glasdichtung gegenüber dem Kraftstofftank abgedichtet werden. Somit liegt eine
Glasdichtung hermetisch an den metallischen Oberflächen der Stifte und einer me
tallischen Oberfläche an, die mit der Tankwand verbunden ist. Vorzugsweise ist die
mit der Tankwand verbundene metallische Oberfläche die Innenfläche eines Gehäu
ses, das die Stifte umgibt und in Längsrichtung der Stifte verläuft. Eine Außenflä
che des Gehäuses liegt an einem inneren Rand des Flansches an, der in die Öffnung
des Kraftstofftanks eingesetzt ist.
Der erfindungsgemäß ausgebildete elektrische Anschluss hat somit den Vor
teil, dass eine Dampfpermeation durch den Anschluss vermieden wird, dass eine
Permeationssperre geschaffen wird, die resistent gegenüber Temperaturschwankun
gen der Umgebung und Alterungserscheinungen ist. Der elektrische Anschluss ge
mäß der Erfindung ist robust, funktionssicher, wirtschaftlich in Herstellung und
Montage und hat eine lange Lebensdauer.
Anhand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher
erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Fahrzeuges mit einem Kraftstoff
tank, der mit einem elektrischen Anschluss gemäß einem bevorzugten Ausfüh
rungsbeispiel der Erfindung versehen ist;
Fig. 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung des elektrischen Anschlus
ses;
Fig. 3 eine Draufsicht auf den elektrischen Anschluss;
Fig. 4 eine Querschnittsansicht längs der Linie 4-4 in Fig. 3;
Fig. 5 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines zweiten Ausfüh
rungsbeispiels des elektrischen Anschlusses;
Fig. 6 eine Draufsicht auf das zweite Ausführungsbeispiel des elektrischen
Anschlusses;
Fig. 7 eine Querschnittsansicht längs der Linie 7-7 in Fig. 6;
Fig. 8 eine Querschnittsansicht eines dritten Ausführungsbeispiels des elekt
rischen Anschlusses.
Fig. 1 zeigt ein Fahrzeug 10 mit einem Kraftstofftank 12, der im Heckbereich
angeordnet ist. Eine Elektrokraftstoffpumpe 14 ist innerhalb des Kraftstofftanks 12
untergebracht und fördert Kraftstoff zwischen dem Tank und einer Brennkraftma
schine 16 über zwei Zuführ- und Rückführleitungen 18. Eine Batterie 22 versorgt
die Kraftstoffpumpe 14 und einen innerhalb des Kraftstofftanks 12 angeordneten
Kraftstoffniveaufühler 20 mit elektrischer Leistung. Die elektrische Leistung wird
über mehrere elektrische Kabel 24 übertragen. Die Kraftstoffleitungen 18 und die
Kabel 24 verlaufen gemeinsam in den Kraftstofftank 12 durch einen Flansch 26.
Der Flansch 26 trägt sowohl die Kraftstoffpumpe 14 wie auch den Kraftstoffniveau
fühler 20, die wie üblich am Flansch 26 aufgehängt sind. Genauer gesagt, verlaufen
die Kabel 24 durch den Flansch 26 mit Hilfe eines elektrischen Anschlusses (fitting)
28, der an dem Flansch 26 angebracht ist und den Flansch 26 durchdringt. Die
Kraftstoffpumpe 14, der Kraftstoffniveaufühler 20, der Flansch 26 und der elektri
sche Anschluss 28 bilden zusammen ein Kraftstoffmodul, das getrennt von dem
Kraftstofftank 12 hergestellt wird.
Es wird nun zusätzlich auf Fig. 2 Bezug genommen. Der Flansch 26 wird ein
integraler Bestandteil einer Wand 30 des Kraftstofftanks 12, nachdem das Kraft
stoffmodul am Kraftstofftank 12 angebracht wurde. Ein beträchtlicher Teil des
Kraftstoffmoduls wird durch eine Öffnung 32 der Wand 30 eingesetzt. Der Außen
rand 36 des Flansches 26 liegt an dem Rand 34 der Öffnung 32 oder an einer aus
wärts gerichteten Fläche der Wand 30 an. Ein O-Ring 38 ist zwischen dem Flansch
26 und der Wand 30 eingespannt und bildet somit eine Dampfdichtung bzw. eine
Dampfsperre. Es können jedoch auch andere Dampfsperren einschließlich Dich
tungsscheiben und -ringen verwendet werden. Außerdem kann der Flansch 26
einstückig mit der Wand 30 ausgebildet sein, so dass eine entsprechende Dampf
dichtung nicht erforderlich ist. Wenn jedoch der Flansch 26 mit der Wand 30
einstückig ausgebildet wird, lässt sich das Kraftstoffmodul nicht länger getrennt
vom Kraftstofftank herstellen.
Durch den Flansch 26 verlaufen die beiden Kraftstoffleitungen 18 und der
elektrische Anschluss 28. Der elektrische Anschluss 28 durchdringt eine Öffnung
40 des Flansches 26. Die Öffnung 40 wird von einem Rand 42 begrenzt. Ein rohr
förmiges Gehäuse 44 des elektrischen Anschlusses 28 hat eine Außenfläche 46, die
an dem Rand 42 des Flansches 26 anliegt. Das Gehäuse 44 verläuft im wesentlichen
zu dem Flansch 26. Die Außenfläche 46 und der Rand 42 des Flansches 26 bilden
eine Naht 48, wie in Fig. 4 zu sehen ist. Die Naht 48 ist vorzugsweise eine Klemm-,
Löt- oder Schweißverbindung, welche eine Dampfpermeation durch die Naht ver
hindert. Das Gehäuse 44 und der Flansch 26 sind metallisch ausgebildet und beste
hen vorzugsweise aus rostfreiem Stahl oder einem anderen Stahl.
Mehrere Stifte 54 sind vorzugsweise in Umfangsrichtung beabstandet zuein
ander und parallel zur Achse des Gehäuses 44 angeordnet und verlaufen in Längs
richtung innerhalb des länglichen Gehäuses 44. Eine Glasdichtung 52 wird im ge
schmolzenen Zustand um die Stifte 54 innerhalb des Gehäuses 44 geformt. Die Stif
te 54 verlaufen im wesentlichen senkrecht zu der Glasdichtung 52. Nach Verfesti
gung befindet sich die Glasdichtung 52 in einem komprimierten Zustand, so dass sie
eine Kraftstoffdampfpermeation durch den elektrischen Anschluss 28 dadurch ver
hindert, dass sie an der metallischen Innenfläche 50 des Gehäuses 44 und der metal
lischen Oberfläche der Stifte 54 anliegt. Die Verfestigung des Glases an den metal
lischen Flächen sorgt außerdem für eine chemische Haftverbindung (Bondung).
Damit die Glasdichtung 52 den Kompressionszustand erreicht bzw. aufrecht erhält,
wird der thermische Ausdehnungskoeffizient des Flansches 26 und des rohrförmi
gen Gehäuses 44 größer gewählt als der thermische Ausdehnungskoeffizient der
Glasdichtung 52. Da die Stifte 52 mit den entsprechenden Kabeln 24 elektrisch ver
bunden sind, muss die Dichtung elektrisch isolierende Eigenschaften haben, wofür
die Glasdichtung 52 sorgt. Außerdem muss das Glasmaterial thermische Über
gangszustände aushalten, ohne die Verbindung entweder mit dem Gehäuse 44 oder
den Stiften 54 zu brechen. Bevorzugte Glasmaterialien sind Bariumalkali, Borsilikat
und Kalknatron.
Es wird nun auf die Fig. 3 und 4 Bezug genommen. Die Trennung der Stifte
54 voneinander in Querrichtung und die Trennung der Stifte 54 vom Gehäuse 44 hat
einen Einfluss auf die thermischen Spannungen des elektrischen Anschlusses 28 bei
Temperaturschwankungen. Damit die Integrität der Dampfsperre nicht als Folge
thermischer Spannungen gebrochen wird, ist der Durchmesser 56 jedes der Stifte 54
vorzugsweise gleich oder kleiner als der Abstand 58 zwischen benachbarten Stiften.
Außerdem ist der Mindestabstand 60 zwischen der Innenfläche 50 des Gehäuses 44
und der Oberfläche der Stifte 54 vorzugsweise gleich oder größer als der Durch
messer 56 der Stifte 54. Um die erforderliche Menge des Glasmaterials zu minimie
ren und eine einfache Verriegelung am Gehäuse 44 zu erreichen, wird das Gehäuse
44 vorzugsweise mit einer Umfangsnut 61 versehen, die radial einwärts verläuft und
zu der Glasdichtung 52 axial ausgerichtet ist.
Das Gehäuse 44 hat einen äußeren bzw. oberen Abschnitt 62, der oberhalb
der Glasdichtung 52 angeordnet ist, und einen inneren bzw. unteren Abschnitt 64,
der unterhalb der Glasdichtung 52 angeordnet ist. Der äußere Abschnitt 62 hat eine
axial verlaufende längliche Eintiefung 66, die an das Einsteckende der elektrischen
Kabel 24 angepasst ist (nicht gezeigt). Die Eintiefung 66 stellt sicher, dass die Stifte
54 nicht beschädigt werden, wenn die Steckdose nicht korrekt eingesteckt wird. Die
Steckdose erfasst die Stifte 54 und schnappt vorzugsweise über mehrere Löcher 68
ein, die den äußeren und inneren Abschnitt 62 bzw. 64 des Gehäuses 44 auf beiden
axialen Seiten der Ringnut 61 durchdringen. Eine ähnliche Steckdose steht mit dem
inneren Abschnitt 64 des Gehäuses 44 in Eingriff, um den elektrischen Anschluss
mit der Kraftstoffpumpe 14 und dem Kraftstoffniveaufühler 20 herzustellen.
Üblicherweise sind vier bis fünf Stifte 54 vorgesehen. Der erste Stift ist ein
spannungsführender Stift für die Kraftstoffpumpe 14, und der zweite Stift ist geer
det. Ein dritter Stift ist ein spannungsführender Stift für den Kraftstoffniveaufühler
20, und ein vierter Stift ist geerdet. Wenn die Kraftstoffpumpe 14 eine drehzahlver
änderliche Pumpe ist, wird ein vierter Stift benötigt. Grundsätzlich kann der elektri
sche Anschluss 28 jede beliebige Anzahl von Stiften 54 umfassen, je nach den
elektrischen Komponenten und erforderlichen elektrischen Lasten innerhalb des
Kraftstofftanks 12.
Die Fig. 5 bis 7 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel eines elektrischen
Anschlusses mit einer getrennten Glasdichtung 252 für jeden Stift. Für jeden der
Stifte 254 ist eine eigene Glasdichtung 252 vorgesehen, durch die der zugehörige
Stift jeweils verläuft. Eine Lochplatte 244 ist mit mehreren Kragen 245 versehen,
die jeweils ein Loch 247 für eine Glasdichtung 252 bildet, die zwischen dem zuge
hörigen Kragen 245 und Stift 254 angeordnet ist. Die Lochplatte 244 ist an ihrem
Außenrand 246 mit einem Bund 249 entsprechend der Außenfläche 46 des Gehäu
ses 44 versehen. Der Außenrand 46 und der innere Rand 42 des Flansches 26' bil
den eine Naht 248. Wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel wird die Naht 248
durch Schweißen, Löten oder Klemmen gebildet. Vorzugsweise erstrecken sich die
Kragen 245 vom Kraftstofftank 12 nach außen und oben. Der Bund 249 verläuft
längs des Umfangs der Lochplatte 244 nach außen. Vorzugsweise endet der Bund
249 an dem Rand 246.
Es wird nun auf die Fig. 6 und 7 Bezug genommen. Der Abstand der Stifte
254, der Glasdichtungen 252 und der Lochplatte 244 wird so gewählt, dass Span
nungsrisse innerhalb der Glasdichtungen 252 bzw. ein Lösen von den Stiften 254
bzw. den Kragen 245 verhindert wird. Der Außendurchmesser 257 jeder Glasdich
tung 252 ist vorzugsweise mindestens zweieinhalb mal so groß wie der Durchmes
ser 256 der Stifte 254. Der Abstand 259 zwischen benachbarten Kragen 245 ist vor
zugsweise mindestens so groß wie der Außendurchmesser 257 der Glasdichtungen.
Der Mindestabstand 261 zwischen er Innenfläche des Bundes 249 und jedem Kra
gen 245 ist vorzugsweise mindestens so groß wie der Außendurchmesser 257 der
Glasdichtungen 252. Jede Glasdichtung 252 hat eine axiale Länge 263, die vor
zugsweise im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser 257 der Glasdichtungen
252 ist.
Fig. 8 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel eines elektrischen Anschlusses,
das im wesentlichen dem zweiten Ausführungsbeispiel entspricht, abgesehen davon,
dass die Lochplatte 244 weggelassen wurde und die Kragen 345 unmittelbar am
Flansch 326 angeformt sind. Der Flansch 326 hat daher keine Öffnung 40 bzw.
kann keinen inneren Rand 42, wie der Flansch 26 bzw. 26' des ersten und zweiten
Ausführungsbeispiels.
Claims (20)
1. Elektrischer Anschluss für einen Fahrzeug-Kraftstofftank, mit:
mehreren Stiften (54), die eine Wand (30) des Kraftstofftanks (12) durch dringen, und
mindestens eine Glasdichtung (52; 252), die zwischen der Wand (30) und den Stiften (54) hermetisch abgeschlossen angeordnet ist.
mehreren Stiften (54), die eine Wand (30) des Kraftstofftanks (12) durch dringen, und
mindestens eine Glasdichtung (52; 252), die zwischen der Wand (30) und den Stiften (54) hermetisch abgeschlossen angeordnet ist.
2. Elektrischer Anschluss nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen
Flansch (26), der mit einem äußeren Umfangsrand (36) an dem Umfangsrand (34)
einer Öffnung (32) der Wand (30) des Kraftstofftanks (12) anliegt, wobei die Stifte
(54) den Flansch (26) durchdringen und die Glasdichtung (52) dichtend zwischen
dem Flansch (26) und den Stiften (54) angeordnet ist.
3. Elektrischer Anschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass
der Flansch (326) mehrere Löcher (247) hat, die jeweils von einem Kragen (345)
umgeben sind, dass jeder der Stifte (254) durch ein entsprechendes Loch (247) des
Flansches (326) verläuft, und dass zwischen jedem der Kragen (345) und jedem der
Stifte (254) jeweils eine Glasdichtung (252) hermetisch dichtend angeordnet ist.
4. Elektrischer Anschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
der thermische Ausdehnungskoeffizient des Flansches (326) größer als der thermi
sche Ausdehnungskoeffizient der Glasdichtungen (252) ist.
5. Elektrischer Anschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die Glasdichtungen (252) aus Bariumalkaliglas, die Stifte (254) aus Nickeleisen und
der Flansch (26, 326) aus Stahl bestehen.
6. Elektrischer Anschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Glasdichtung (252) ringförmig ausgebildet sind.
7. Elektrischer Anschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass
die Glasdichtungen (252) jeweils einen Außendurchmesser (257) haben, der das
zweieinhalbfache des Durchmessers (256) der Stifte (54; 254) beträgt.
8. Elektrischer Anschluss nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass
die Glasdichtungen (54; 254) jeweils eine axiale Länge (263) haben, die gleich dem
Außendurchmesser (257) der Glasdichtungen ist.
9. Elektrischer Anschluss nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch ge
kennzeichnet, dass der Abstand (259) zwischen den Kragen (245; 345) des Flan
sches (26) gleich oder größer ist als der Außendurchmesser (257) der Glasdichtun
gen (54; 254).
10. Elektrischer Anschluss nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch ge
kennzeichnet, dass der Abstand zwischen dem Umfangsrand des Flansches (26) und
jedem der Kragen (245; 345) gleich oder größer ist als der Außendurchmesser (257)
der Glasdichtungen (54; 254).
11. Elektrischer Anschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Kraftstofftank (12) eine Öffnung (32) hat, in der ein Flansch (26) sitzt, dass die
Glasdichtung (52) radial innerhalb des Außenrandes (42) des Flansches (26) ange
ordnet ist und dass die Stifte (54) die Glasdichtung (52) durchdringen.
12. Elektrischer Anschluss nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass
ein rohrförmiges Gehäuse (44) durch ein Loch (40) des Flansches (26) verläuft und
mit seiner Außenfläche (46) am Rand (42) des Loches (40) des Flansches (26) und
mit seiner Innenfläche an der Glasdichtung (52) anliegt.
13. Elektrischer Anschluss nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass
der thermische Ausdehnungskoeffizient des Flansches (26) und des rohrförmigen
Gehäuses (44) größer als der thermische Ausdehnungskoeffizient der Glasdichtung
(52) ist.
14. Elektrischer Anschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, dass die Glasdichtung (52) aus Bariumalkaliglas mit elektrisch iso
lierenden Eigenschaften, die Stifte (54) aus Nickeleisen und der Flansch (26) sowie
das rohrförmige Gehäuse (44) aus Stahl bestehen.
15. Elektrischer Anschluss nach einem der Ansprüche 12 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Außenfläche (46) des rohrförmigen Gehäuses (44) und der
Rand (42) des Loches (40) des Flansches (26) eine Naht (48) bilden, die aus einer
Klemm-, Löt- oder Schweißverbindung bestehen.
16. Elektrischer Anschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, dass der Abstand (58) zwischen den Stiften (54) in der Glasdich
tung (52) gleich oder größer als der Durchmesser (56) der Stifte ist.
17. Elektrischer Anschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Wand (30) des Kraftstofftanks (12) eine Öffnung (32) hat, in der ein Flansch (26) sitzt, wobei der Umfangsrand (36) des Flansches (26) an dem Rand (34) der Öffnung (32) der Wand (30) anliegt,
dass eine Lochplatte (244) in eine Öffnung (40) des Flansches (26) eingesetzt ist und mehrere Löcher (247) aufweist, die jeweils von einem Kragen (245) umge ben sind,
dass jeder der Stifte (254) durch ein entsprechendes Loch (247) der Lochplat te (244) verläuft, und
dass eine entsprechende Anzahl von Glasdichtungen (252) hermetisch zwi schen den entsprechenden Stiften (254) und Kragen (245) eingesetzt sind.
dass die Wand (30) des Kraftstofftanks (12) eine Öffnung (32) hat, in der ein Flansch (26) sitzt, wobei der Umfangsrand (36) des Flansches (26) an dem Rand (34) der Öffnung (32) der Wand (30) anliegt,
dass eine Lochplatte (244) in eine Öffnung (40) des Flansches (26) eingesetzt ist und mehrere Löcher (247) aufweist, die jeweils von einem Kragen (245) umge ben sind,
dass jeder der Stifte (254) durch ein entsprechendes Loch (247) der Lochplat te (244) verläuft, und
dass eine entsprechende Anzahl von Glasdichtungen (252) hermetisch zwi schen den entsprechenden Stiften (254) und Kragen (245) eingesetzt sind.
18. Elektrischer Anschluss nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass
das Material der Glasdichtungen (252) aus Bariumalkali- oder Borsilikat- oder
Kalknatron-Glas besteht und elektrisch isolierende Eigenschaften hat, dass die Stifte
(254) aus Nickeleisen bestehen und dass die Lochplatte (244) aus rostfreiem Stahl
oder anderem Stahl besteht.
19. Elektrischer Anschluss nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeich
net, dass der Rand (42) der Öffnung (40) des Flansches (26) und der Außenrand
(246) der Lochplatte (244) eine Naht (248) bilden, die aus einer Klemm- oder Löt-
oder Schweißverbindung besteht.
20. Elektrischer Anschluss nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch
gekennzeichnet, dass die Glasdichtungen (252) jeweils einen Durchmesser (257)
haben, der gleich oder größer als das zweifache des Durchmessers (252) der Stifte
(254) ist, und dass der Abstand (259) zwischen benachbarten Löchern (247) der
Lochplatte (244) gleich oder größer als der Durchmesser (257) der Dichtungen
(252) und dass der Abstand (261) zwischen dem Außenrand (246) der Lochplatte
(244) und jedem benachbarten Loch (247) gleich oder größer als der Durchmesser
(247) der Glasdichtungen (252) ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20221498U DE20221498U1 (de) | 2001-01-18 | 2002-01-09 | Elektrischer Anschluss für Kraftstofftank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/765,252 US6555754B2 (en) | 2001-01-18 | 2001-01-18 | Automotive fuel tank electrical fitting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10200507A1 true DE10200507A1 (de) | 2002-08-01 |
Family
ID=25073042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10200507A Ceased DE10200507A1 (de) | 2001-01-18 | 2002-01-09 | Elektrischer Anschluss für Kraftstofftank |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6555754B2 (de) |
JP (1) | JP2002317723A (de) |
BR (1) | BR0200029A (de) |
DE (1) | DE10200507A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10260242A1 (de) * | 2002-12-20 | 2004-07-22 | Siemens Ag | Schaltungsmodul für Kraftfahrzeuge |
EP1471302A3 (de) * | 2003-03-27 | 2006-09-06 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | Anschlussvorrichtung für durch die Behälterwand eines Treibstoffbehälters durchgeführten elektrischen Anschlüsse, insbesondere für den Flüssiggasbehälter eines motorbetriebenen Fahrzeugs |
DE102006034210A1 (de) * | 2006-07-25 | 2008-01-31 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Kraftstoffbehälter |
DE102011080277A1 (de) * | 2011-08-02 | 2013-02-07 | Robert Bosch Gmbh | Durchführungsvorrichtung durch ein Metallblech für mindestens ein Elektroverbindungselement zu einer elektronischen Schaltung |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10117976A1 (de) * | 2001-01-25 | 2002-08-22 | Siemens Ag | Einrichtung zur Durchführung von elektrischen Leitungen durch die Wandung eines Kraftstoffbehälters |
US20040183552A1 (en) * | 2003-03-21 | 2004-09-23 | Hossein Aghamehdi | Fuel measuring cell |
DE10313985A1 (de) * | 2003-03-27 | 2004-10-07 | Siemens Ag | Anschlussstück für eine Kraftstoffpumpe |
US20060076964A1 (en) * | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Hossein Aghamehdi | Fuel measuring cell |
EP1882285A2 (de) | 2005-03-04 | 2008-01-30 | Siemens VDO Automotive Corporation | Kunststoffflansch mit umspritztem kabelbaum |
US8523532B1 (en) | 2005-03-29 | 2013-09-03 | Liberty Pumps, Inc. | Sewage handling system, cover, and controls |
US7520736B2 (en) * | 2005-03-29 | 2009-04-21 | Liberty Pumps Inc. | Sewage handling system, cover, and controls |
US20070081573A1 (en) * | 2005-03-31 | 2007-04-12 | Ashland Licensing And Intellectual Property Llc | Process for inhibiting biofilm formation on and/or removing biofilm from an enhanced tube |
US20060292913A1 (en) * | 2005-06-23 | 2006-12-28 | Siemens Vdo Automotive Corporation | Integrated direct fuel pump connector |
US7416415B2 (en) * | 2006-06-12 | 2008-08-26 | Corning Gilbert Inc. | Multiple position push-on electrical connector and a mating connector therefor |
US20080115772A1 (en) * | 2006-11-21 | 2008-05-22 | Ti Group Automotive Systems, L.L.C. | Fluid encapsulant for protecting electronics |
JP5370113B2 (ja) * | 2009-12-09 | 2013-12-18 | 株式会社デンソー | 燃料供給装置 |
DE102011011631B4 (de) * | 2011-02-17 | 2014-10-16 | Continental Automotive Gmbh | Tankvorrichtung zur Bevorratung eines flüssigen schadstoffmindernden Mediums |
US9689504B2 (en) | 2013-02-27 | 2017-06-27 | Zhejiang Sanhua Climate And Appliance Controls Group Co., Ltd | Electronic expansion valve and connection assembly therefor |
CN104006164B (zh) * | 2013-02-27 | 2017-06-30 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种电子膨胀阀及其接插组件 |
US11041487B2 (en) | 2013-03-15 | 2021-06-22 | Franklin Electric Company, Inc. | Wastewater sump assembly |
US11208992B2 (en) | 2017-12-22 | 2021-12-28 | Franklin Electric Co., Inc. | Sewage basin pump control support |
FR3085631B1 (fr) | 2018-09-11 | 2022-03-18 | Plastic Omnium Advanced Innovation & Res | Element de connexion electrique pour un reservoir de vehicule automobile |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3685005A (en) | 1969-07-22 | 1972-08-15 | Bunker Ramo | Hermetically sealed connector |
US3721948A (en) | 1972-03-02 | 1973-03-20 | Gen Electric | Terminal assembly |
US3780204A (en) * | 1972-05-25 | 1973-12-18 | Itt | Electrical penetration assembly |
US3898731A (en) * | 1973-05-01 | 1975-08-12 | Sandiford Ring | Method of making electrical connectors |
US3825669A (en) * | 1973-05-29 | 1974-07-23 | Westinghouse Electric Corp | High temperature, high pressure electrical penetration assembly |
US4213004A (en) * | 1978-06-30 | 1980-07-15 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Hermetic electrical feedthrough for aluminum housing and method of making same |
DE3066888D1 (en) * | 1979-12-26 | 1984-04-12 | Sumitomo Electric Industries | Fluid-tight electrical connector device |
JPH073826B2 (ja) | 1982-02-26 | 1995-01-18 | 富士通株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
DE3324466C2 (de) * | 1983-07-07 | 1986-08-28 | GMT Novotny GmbH, 8264 Waldkraiburg | Stromdurchführung, insbesondere für Kältemaschinen |
US4822294A (en) * | 1987-02-13 | 1989-04-18 | General Motors Corporation | Sealing grommet assembly for wiring harness |
JPH0775176B2 (ja) | 1987-02-26 | 1995-08-09 | 日本電装株式会社 | 燃料タンク用コネクタ |
JPH0546174Y2 (de) * | 1987-12-24 | 1993-12-02 | ||
US4921437A (en) * | 1989-03-29 | 1990-05-01 | Amp Incorporated | Sealed electrical connector assembly with terminal retainer |
JPH02309574A (ja) | 1989-05-24 | 1990-12-25 | Shinko Electric Ind Co Ltd | 気密ガラス端子 |
US4964788A (en) * | 1990-03-21 | 1990-10-23 | Tecumseh Products Company | Hermetic terminal with terminal pin assemblies having fusible links and motor compressor unit including same |
US5170017A (en) | 1991-02-15 | 1992-12-08 | Augat Inc. | Connector and method for sealed pass-through of insulated electrical conductors |
US5181859A (en) * | 1991-04-29 | 1993-01-26 | Trw Inc. | Electrical connector circuit wafer |
JPH05242922A (ja) | 1992-02-28 | 1993-09-21 | Nippondenso Co Ltd | 電気回路用容器及び車両用燃料ポンプ |
US5861577A (en) * | 1992-06-05 | 1999-01-19 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Seal structure for member-passing-through hole bored in metal partition member |
US5266051A (en) * | 1992-11-27 | 1993-11-30 | General Motors Corporation | One piece grommet |
US5493073A (en) | 1994-05-31 | 1996-02-20 | Emerson Electric Co. | Insulating arrangement for a fused hermetic terminal assembly |
GB9416217D0 (en) * | 1994-08-11 | 1994-10-05 | Amp Great Britain | A fuel pump unit and an electrical connector therefor |
US5631445A (en) * | 1994-10-07 | 1997-05-20 | Ford Motor Company | Automotive fuel tank electrical fitting |
US5683108A (en) * | 1996-05-01 | 1997-11-04 | Trw Vehicle Safety Systems Inc. | Air bag inflator |
US5768083A (en) | 1996-10-30 | 1998-06-16 | Tekna Seal, Inc. | Method of suppressing electrostatic energy in glass-to-metal hermetic seal devices |
DE19701246A1 (de) | 1997-01-16 | 1998-07-23 | Mannesmann Vdo Ag | Füllstandsgeber |
US5920029A (en) * | 1997-05-30 | 1999-07-06 | Emerson Electric Company | Igniter assembly and method |
DE19849820A1 (de) | 1998-10-29 | 2000-05-11 | Kautex Textron Gmbh & Co Kg | Kraftstoff-Tanksystem für ein Kraftfahrzeug |
DE29918994U1 (de) | 1999-10-28 | 2000-01-20 | Alfmeier Praezision Ag | Leitungsdurchführung für Blech-Kraftstoffbehälter |
US6213101B1 (en) * | 1999-10-29 | 2001-04-10 | James W. Numbers | Method and apparatus for blocking fluid and fuel vapors |
DE10038268B4 (de) | 2000-08-04 | 2011-05-05 | Audi Ag | Verschlussflansch für Kraftstoffbehälter |
-
2001
- 2001-01-18 US US09/765,252 patent/US6555754B2/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-01-08 BR BR0200029-6A patent/BR0200029A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-01-09 DE DE10200507A patent/DE10200507A1/de not_active Ceased
- 2002-01-15 JP JP2002006197A patent/JP2002317723A/ja active Pending
-
2005
- 2005-04-29 US US11/119,498 patent/USRE40537E1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10260242A1 (de) * | 2002-12-20 | 2004-07-22 | Siemens Ag | Schaltungsmodul für Kraftfahrzeuge |
EP1471302A3 (de) * | 2003-03-27 | 2006-09-06 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | Anschlussvorrichtung für durch die Behälterwand eines Treibstoffbehälters durchgeführten elektrischen Anschlüsse, insbesondere für den Flüssiggasbehälter eines motorbetriebenen Fahrzeugs |
DE102006034210A1 (de) * | 2006-07-25 | 2008-01-31 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Kraftstoffbehälter |
DE102011080277A1 (de) * | 2011-08-02 | 2013-02-07 | Robert Bosch Gmbh | Durchführungsvorrichtung durch ein Metallblech für mindestens ein Elektroverbindungselement zu einer elektronischen Schaltung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002317723A (ja) | 2002-10-31 |
BR0200029A (pt) | 2002-10-22 |
US20020092663A1 (en) | 2002-07-18 |
USRE40537E1 (en) | 2008-10-14 |
US6555754B2 (en) | 2003-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10200507A1 (de) | Elektrischer Anschluss für Kraftstofftank | |
DE69935896T3 (de) | Kompakte Struktur eines Gassensors und seine Produktionsmethode | |
DE102004032572B4 (de) | Verbindungsanordnung mit Kontaktstift | |
DE102016203070B3 (de) | Anschlussstutzen und Wärmemanagementmodul mit einem solchen | |
DE19936300A1 (de) | Druckerkennungsvorrichtung, Verbindungsteil hierfür, sowie Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Bauteileverbinders | |
EP0332853A1 (de) | Leitungsverbindung | |
WO1997009519A1 (de) | Elektrische isolierende durchführung mit einer elektrokorrosionsschutzeinrichtung | |
DE19747147C2 (de) | Steckerkappe für Zündkerzen | |
DE4232224A1 (de) | Kabelanbringungseinrichtung fuer automatische kraftuebertragungen | |
DE10118771A1 (de) | Abdichtung für ein mit Kunststoff umspritztes Metallteil | |
EP0818853A2 (de) | Zündpillen-Steckverbindung | |
DE3103235A1 (de) | Universalmuffe fuer fernverbindungs- bzw. energiekabel | |
DE3543233A1 (de) | Kontaktteil fuer schlaeuche mit metalleinlage | |
EP1128484A2 (de) | Kupplung oder Stecker für eine Steckverbindung zur Anwendung in der Messtechnik, insbesondere in der Umweltmesstechnik | |
DE102007034817B4 (de) | Gedichtetes Kontaktgehäuse für eine elektrische Steckverbindung in einem Fahrzeug | |
DE4134368A1 (de) | Fluessigkeitsfilter | |
EP2120248A1 (de) | Hochdruckgasentladungslampe für eine Beleuchtungseinrichtung | |
DE20221498U1 (de) | Elektrischer Anschluss für Kraftstofftank | |
DE29502977U1 (de) | Stecker zur Kontaktierung einer Gasentladungslampe | |
DE19541217C2 (de) | Dichtungsanordnung für eine Leuchte | |
DE102012005921A1 (de) | Verschweißte Baugruppe | |
DE69114944T2 (de) | Verbindung von Zündespule mit einer Zündkerze für innere Brennkraftmaschine mit gesteuerter Zündung. | |
DE3538606C1 (en) | Electrical coupling part | |
DE102004024790B4 (de) | Kontaktanordnung | |
DE102005024196B4 (de) | Kraftstoffinjektor für eine Brennkraftmaschine sowie Verfahren zur Montage eines derartigen Kraftstoffinjektors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: TI GROUP AUTOMOTIVE SYSTEMS, L.L.C., WARREN, M, US |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: HEYER, V., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 806 |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: WOLF & LUTZ, 70193 STUTTGART |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R006 | Appeal filed | ||
R008 | Case pending at federal patent court | ||
R003 | Refusal decision now final | ||
R011 | All appeals rejected, refused or otherwise settled |