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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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Erfindungsgebiet
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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die dazu verwendet
wird, Artikel in einen Behälter
zu ziehen, und insbesondere eine Artikel-Entladevorrichtung, die
es möglich
macht, beispielsweise in einem Behälter zusammen gestapelte Artikel,
wie beispielsweise große
Umschläge,
effizient in einem gestapelten Zustand herauszuziehen.
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Seit
kurzem ist es in breitem Umfang ausgeübte Praxis geworden, Bücher, Magazine
etc. über Online-Marketing
zu erhalten. Solche Bücher
oder Magazine werden einem Käufer über Post
oder einen Lieferservice geliefert. Dokumente und Magazine sind
in dafür
bestimmten großen
Umschlägen
aufgenommen. Das Postamt oder die Heimliefergesellschaft stapelt
diese großen
Umschläge
in einem Behälter
und befördert
die großen
Umschläge
mit einem Förderband,
wie dies beispielsweise in der JP 2003-237926 A offenbart ist, sortiert
diese gemäß dem Lieferbereich
unter Verwendung einer Sortiervorrichtung aus. Üblicherweise nimmt bei der
Durchführung
des vorstehenden Vorgangs die Bedienungsperson von Hand eine Anzahl
von großen
Umschlägen,
die in einem Behälter
zusammen gestapelt sind, aus diesem heraus und führte dieser der Sortiervorrichtung
zu.
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1A und 1B sind eine Vorderansicht und eine Seitenansicht
eines herkömmlichen
Beispiels einer Umschlag-Entladevorrichtung, die zum Herausnehmen
von großen
Umschlägen
aus einem Behälter
verwendet wird. Eine Umschlag-Entladevorrichtung 100 hat
eine bewegbare Platte 110, einen Luftzylinder 120 zum
Drehen der bewegbaren Platte 10 und einen Arbeitstisch 130.
In einem Behälter 90 sind
große
Umschläge 9 zusammen
gestapelt. Der Behälter 90 bewegt
sich auf einem Rollenförderband 170.
Das Rollenförderband 170 hat
eine Vielzahl von Rollen 171, zwei Rahmen 172,
in welchen die Rollen 171 angeordnet sind, eine Antriebseinrichtung
(nicht dargestellt) für
das Drehen der Rollen 171 und eine Führungsschiene 173 zum
Führen
des Behälters 90. Das
Rollenförderband 170 ist
an der Oberseite einer Basis 174 angeordnet. Das Rollenförderband 170 fördert den
Behälter 90 automatisch
in die Umschlag-Entladevorrichtung 100.
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Die
bewegbare Platte 110 hat eine Bodenplatte 111,
eine Seitenplatte 112 und eine Sperrplatte 113,
die aus Metall oder Kunststoff bestehen. Ein Endteil der Bodenplatte 111 ist
drehbar an dem Rahmen 172 an der Seite des Arbeitstisches 130 angeschlossen.
Die Sperrplatte 113 ist am oberen Ende der Seitenplatte 112 ausgebildet.
Die Sperrplatte 113 verhindert, dass der Behälter 90 sich
zur Seite des Arbeitstisches hin bewegt, wenn die bewegbare Platte 110 gekippt
wird.
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Ein
distaler Endteil 121 des Luftzylinders 120 ist
drehbar an dem zentralen Teil der Bodenplatte 111 befestigt.
Ein Luftzylinderhauptkörperteil 122 ist
an der Basis 174 des Rollenförderbandes 170 bewegbar montiert.
Der Luftzylinder 120 befähigt den distalen Endteil 121,
um die bewegbare Platte 110 um ungefähr 85 Grad in Richtung auf
den Arbeitstisch 130 zu kippen. Der Luftzylinder 120 wird
durch die Bedienungsperson gesteuert. Der Arbeitstisch 130 ist
in der Nähe
des Rollenförderbandes 170 angeordnet und
mit der Basis 174 verbunden. Ferner ist der Arbeitstisch 130 mit
einem Zuführteil
(nicht dargestellt) einer Sortiervorrichtung verbunden.
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Die 2A bis 2D zeigen ein Beispiel, wie die vorstehend
beschriebene Umschlag-Entladevorrichtung 100 und
die Bedienungsperson arbeiten. In der 2A fördert der Rollenförderer 170 den
Behälter 90,
der die großen
Umschläge 9 aufnimmt,
welche gestapelt sind, zu einer Position entsprechend der bewegbaren
Platte 110. Der darauf folgende Container 90 steht
vor der bewegbaren Platte 110 bereit. Eine Bedienungsperson 200 macht
sich bereit, die aus dem Behälter 90 entladenen
großen
Umschläge 90 zu
halten.
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In
der 2B betätigt die
Bedienungsperson 200 einen Schaltknopf 123, um
den Luftzylinder 120 zu betätigen. Der Luftzylinder 120 kippt
die bewegbare Platte 110 um ungefähr 85 Grad. Die Bedienungsperson 200 hält die großen Umschläge in dem
Behälter 90.
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In
der 2C kippt die Bedienungsperson 200 die
großen
Umschläge 9 nach
rechts. Dann schiebt die Bedienungsperson 200, während sie
die großen
Umschläge 9 hält, die
linke Hand in den Behälter 90 und
hält die
großen
Umschläge 9 zwischen beiden
Händen.
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In
der 2D zieht die Bedienungsperson 200 die
großen
Umschläge 9,
die sie zwischen beiden Händen
hält, aus
dem Behälter 90 und
platziert diese dann an einem Zuführteil der Sortiervorrichtung.
Wenn danach der Schaltknopf 123 betätigt wird, werden die bewegbare
Platte 110 und der Behälter 90 in
ihre vorhergehenden Positionen zurückgestellt. Der Rollenförderer 170 fördert den
leeren Behälter 90.
Hiermit ist ein Betätigungszyklus
des Herausziehens von großen
Umschlägen
aus der Umschlag-Entladevorrichtung 100 beendet.
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Wie
vorstehend beschrieben, schiebt die Bedienungsperson ihre Hand in
den Behälter 90,
zieht die großen
Umschläge 9 aus
dem Behälter 90 heraus und
platziert diese am Zuführteil
der Sortiervorrichtung. Es sollte jedoch angemerkt werden, dass
die Bewegung einer großen
Anzahl von großen
Umschlägen 9 der
Bedienungsperson eine schwere physikalische Last aufbürdet.
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ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNG
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Es
ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Artikel-Entladevorrichtung
zu schaffen, die die Belastung der Bedienungsperson, wie vorstehend
angegeben, erleichtert. Um diese Aufgabe zu lösen, wird in Übereinstimmung
mit der vorliegenden Erfindung eine Artikel-Entladevorrichtung geschaffen,
mit einer ersten Kippeinrichtung zum Kippen eines Behälters, einer
zweiten Kippeinrichtung zum weiteren Kippen des durch die erste
Kippeinrichtung gekippten Behälters
und einer Artikel-Bewegungseinrichtung zum Bewegen eines Artikels,
wobei die Artikel-Bewegungseinrichtung nahe der zweiten Kippeinrichtung
angeordnet ist. Gemäß einem
weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Artikel-Entladevorrichtung
geschaffen mit einer Kippeinrichtung zum Kippen eines Behälters und
einer Artikel-Bewegungseinrichtung zum Bewegen eines Artikels, wobei
die Artikel-Bewegungseinrichtung nahe der Kippeinrichtung angeordnet
ist. Ferner hat die Kippeinrichtung eine Behälter-Bewegungseinrichtung,
eine Behälter-Fixiereinrichtung
und einen Verschlussteil zum Öffnen/Schließen von
wenigstens einem Teil einer Behälteröffnung.
Gemäß einem
weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Artikel-Entladevorrichtung
geschaffen mit einer Kippeinrichtung zum Kippen eines Behälters und
einem Mechanismus zum Herausstoßen
von Artikeln durch ein Durchgangsloch am Boden des Behälters. Ferner
hat die Kippeinrichtung ein Element, in welchem der Behälter aufgenommen
ist, und eine Einrichtung zum Stoßen eines Bodenteils des Elementes,
um das Element zu kippen.
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KURZE BESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGEN
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Die
vorstehenden und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden
Erfindung gehen aus der folgenden detaillierten Beschreibung anhand
der begleitenden Figuren hervor, in welchen zeigt:
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1A und 1B eine
Vorderansicht bzw. eine Seitenansicht eines Beispiels einer herkömmlichen
Große-Umschlags-Entladevorrichtung;
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2A bis 2D veranschaulichen
ein Beispiel, wie die in den 1A und 1B gezeigte Vorrichtung
betätigt
wird;
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3 eine
Seitenansicht einer Artikel-Entladevorrichtung gemäß einer
ersten beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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4 eine
Draufsicht auf die Artikel-Entladevorrichtung der ersten beispielhaften
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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5A bis 5G veranschaulichen
ein Beispiel, wie die Artikel-Entladevorrichtung und eine Bedienungsperson
arbeiten;
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6 eine
Seitenansicht einer Artikel-Entladevorrichtung gemäß einer
zweiten beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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7 eine
Draufsicht auf die Artikel-Entladevorrichtung der zweiten, beispielhaften
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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8A bis 8G veranschaulichen
ein Beispiel, wie die Artikel-Entladevorrichtung der zweiten beispielhaften
Ausführungsform
arbeitet;
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9 eine
Seitenansicht einer Artikel-Entladevorrichtung gemäß einer
dritten beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung; und
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10A und 10B eine
Vorderansicht bzw. eine Seitenansicht einer Artikel-Entladevorrichtung
gemäß einer
vierten, beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung.
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DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Bevorzugte
beispielhafte Ausführungsformen
einer Artikel-Entladevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung
werden im Folgenden beschrieben. 3 ist eine
Seitenansicht einer Artikel-Entladevorrichtung 1 gemäß einer
ersten beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. 4 ist eine
Draufsicht auf die Artikel-Entladevorrichtung 1 gemäß dieser
Ausführungsform.
In dieser Ausführungsform
sind die zu entladenden Artikel große Umschläge 9. Die Artikel-Entladevorrichtung 1 ist
mit einem Drehelement 21 versehen, um einen Behälter 90,
der große
Umschläge 9 aufnehmen
kann, zu kippen, und mit einem Drehelement 22 zum weiteren Kippen
des Behälters 90, der
durch das Drehelement 21 gekippt ist, versehen. Ferner
ist die Artikel-Entladevorrichtung 1 mit einem Förderband 4 ausgerüstet, auf
welches die großen
Umschläge 9,
die aus dem Behälter 90 entladen
sind, bewegt werden.
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Das
Drehelement 21 hat eine Bodenplatte 211 und eine
Seitenplatte 212. Die Seitenplatte 212 ist mit
der Bodenplatte 211 in einem Winkel von ungefähr 90 Grad
verbunden. Die Bodenplatte 211 und die Seitenplatte 212 drehen
gemeinsam miteinander um eine Rotationswelle 214. Bei dieser
Ausführungsform
drehen die Bodenplatte 211 und die Seitenplatte 212 um
ungefähr
85 Grad im Uhrzeigersinn. Die Bodenplatte 211 hat an ihrem
distalen Ende eine Sperrplatte 213. Um die Bodenplatte 221 des
Drehelementes 22 drehen zu können, ist die Seitenplatte 212 in zwei
Teile unterteilt. Alternativ ist die Seitenplatte 212 in
einer U-förmigen
Konfiguration geformt. Die Seitenplatte 212 hat an ihrem
distalen Ende einen Sperrteil 217. Bei dieser Ausführungsform
hat der Sperrteil 217 eine im Wesentlichen dreieckige Querschnittsform.
In dem Sperrteil 217 erleichtert eine Schräge 216 an
der distalen Endteilseite der Seitenplatte 212 die Bewegung
der großen
Umschläge
aus dem gekippten Behälter 90 auf
das Förderband 4.
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Das
Drehelement 22 hat eine Bodenplatte 221. Die Bodenplatte 221 hat
an ihrem distalen Ende eine Sperrplatte 222. Die Bodenplatte 221 dreht
um eine Rotationswelle 223. Zu diesem Zeitpunkt passiert
die Bodenplatte 221 die mittleren Teile der zwei Teile
der Seitenplatte 212. Die Bodenplatte 221 dreht um
einen vorbestimmten Winkel und kippt ferner den gekippten Behälter 90,
der auf der Seitenplatte 212 liegt, um einen vorbestimmten
Winkel.
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Um
die Drehelemente 21 und 22 ist ein Gehäuse 5 angeordnet.
Am vorderen Ende des Gehäuses 5 ist
ein plattenartiger Sperrteil 51 ausgebildet. Der plattenartige
Sperrteil 51 verhindert, dass der vom Drehelement 22 gekippte
Behälter 90 weiter dreht
oder bewegt wird.
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Wenn
der Behälter 90 durch
den plattenartigen Sperteil 51 festgestellt ist, ist das
Förderband 4 nahe
am Behälter 90 angeordnet.
Die Oberseite des Förderbandes 4 ist
ge neigt. Somit können
die großen Umschläge 9,
die aus dem Behälter 90 entladen
werden, leicht bewegt werden. Die Bedienungsperson stützt die
großen
Umschläge
von Hand und bewirkt, dass diese auf dem Förderband 4 bewegt
werden. Ferner ist in der Nähe
des Förderbandes 4 ein
Förderband 310 und
ein Halteteil 320 angeordnet. Der Halteteil 320 kann
sich entlang einer Führung über das
Förderband 310 bewegen.
Die Bedienungsperson hält
die großen
Umschläge 9 durch
den Halteteil 320 und bewirkt, dass diese von dem Förderband 310 bewegt
werden, das diese mittels eines Halteteils 300 zu einer
Sortiervorrichtung (nicht gezeigt) führt. Das Förderband 4 kann eine
Antriebseinrichtung haben oder nicht. Anstatt des Förderbandes 4 ist
es auch möglich,
eine Platte mit einer glatten Oberfläche zu verwenden.
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Die 5A bis 5G veranschaulichen ein
Beispiel der Art und Weise, wie die Artikel-Entladevorrichtung 1 und die
Bedienungsperson arbeiten. In der 5A fördert ein
Förderband 170 den
Behälter 90,
der die gestapelten großen
Umschläge 9 aufnimmt,
zu der Position der Bodenplatte 211. Wenn in der 5B die
Bedienungsperson 200 einen Schaltknopf (nicht dargestellt)
drückt,
betätigt
ein Luftzylinder (nicht dargestellt) die Drehung der Bodenplatte 211 um
ungefähr
85 Grad. Der Behälter 90 liegt
im Wesentlichen seitlich auf der Seitenplatte 212. Zu diesem
Zeitpunkt stehen die großen
Umschläge 9 im Behälter 90 im
Wesentlichen aufrecht. In der 5C dreht
das Drehelement 22 den Behälter 22 weiter um ungefähr 35 Grad.
Hierbei hält
die Bedienungsperson die großen
Umschläge 9,
die entladen werden, mit seiner rechten Hand 201. In der 5C transferiert
die Bedienungsperson alle großen
Umschläge 9 auf
das Förderband 4,
wobei sie die großen
Umschläge 9 mit
der rechten Hand 201 hält.
In der 5E betätigt die Bedienungsperson den
Schaltknopf um das Drehelement 22 in seine frühere Position
zurückzubringen.
Die Bedienungsperson hält
die großen
Umschläge 9 mit
der rechten Hand 201 und der linken Hand 202.
Da die großen
Umschläge 9 auf der
Neigung des Förderbandes 4 nach
unten bewegt werden, ist die Belastung der Bedienungsperson vermindert.
In der 5F stellt das Drehelement 21 den leeren
Behälter 90 in
seine frühere
Position auf dem Rollenförderer 170 wieder
her. Die Bedienungsperson transferiert die entladenen großen Umschläge 9 auf
das Förderband 310 und
bewegt diese zu einem Halteteil 320. In der 5G bewegt
die Bedienungsperson den Halteteil 320 zu der linken Seite
der großen
Umschläge 9.
Hiermit ist die Ablage der großen Umschläge 9 auf
den Zuführteil 300 der
Sortiervorrichtung beendet. Zu diesem Zeitpunkt ist ein Zyklus des
Vorgangs des Entladens der großen
Umschläge aus
der Artikel-Entladevorrichtung 1 beendet. Bei dem vorstehenden
Vorgang werden die großen
Umschläge 90 gleichmäßig aus
dem Behälter 90 entladen,
so dass die Belastung der Bedienungsperson im Wesentlichen gemindert
ist.
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6 ist
eine Seitenansicht einer Artikel-Entladevorrichtung 1 gemäß einer
zweiten beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. 7 ist eine
Draufsicht auf die Artikel-Entladevorrichtung 1. Die Grundkonstruktion
der Artikel-Entladevorrichtung 1 ist die gleiche wie diejenige der
in den 3 und 4 gezeigten Artikel-Entladevorrichtung 1.
In der Artikel-Entladevorrichtung 1 dieser Ausführungsform
ist oberhalb des Förderbandes 4 ein
Halteelement 6 angeordnet. Das Halteelement 6 hat
einen bewegbaren Teil 62, einen Führungsteil 63 und
eine Haltestange 61. Der bewegbare Teil 62 und
der Führungsteil 63 bilden
einen Linearmotor. Die Haltestange 61 ist drehbar auf dem
bewegbaren Teil 62 montiert. Der Führungsteil 63 ist
im Wesentlichen parallel zur Oberfläche (geneigten Fläche) des
Förderbandes 4 angeordnet.
Die Haltestange 61 hält
die entladenen großen
Umschläge 9 und bewegt
diese auf dem Förderband 4.
Es besteht keine Notwendigkeit, dass die Bedienungsperson die großen Umschläge 9 hält. Die
Halteeinrichtung 6 kann unter Verwendung einer Kugelspindel
und eines elastischen Elementes, wie beispielsweise einer Feder
oder eines Gummis, ausgebildet sein.
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Wie
in dem vergrößerten Teil
gemäß 6 gezeigt,
ist bei der zweiten beispielhaften Ausführungsform eine Anzahl von
linearen Vorsprüngen 42 auf
der Oberfläche
des Gurtes des Förderbandes 4 ausgebildet.
Die linearen Vorsprünge 42 können die aus
dem Behälter 90 entladenen
großen
Umschläge 9 feststellen.
Somit werden die gestapelten großen Umschläge 9 zuverlässig bewegt.
Das Förderband 4 mit
den linearen Vorsprüngen
ist äquivalent
einem Förderband
mit linearen Nuten, bezogen auf Funktion und Aussehen. Wenn das
Förderband 4 einen
Antriebsteil hat, ist es möglich,
die Arbeit des Linearmotors und des Förderbandes 4 zu synchronisieren.
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8A bis 8G zeigen
ein Beispiel, wie die in den 6 und 7 gezeigte
Artikel-Entladevorrichtung 1 arbeitet. In der 8A fördert der
Rollenförderer 170 den
Behälter 90,
in dem die großen Umschläge 9 gestapelt
aufgenommen sind, zu der Position der Bodenplatte 211.
Zu diesem Zeitpunkt liegt die Haltestange 61 an der Seite
des Rollenförderers 170.
In der 8B drückt die Bedienungsperson 200 den
Schaltknopf (nicht dargestellt), um die Bodenplatte 211 um
ungefähr
85 Grad zu drehen. Der Trog 90 liegt auf der Seitenplatte 212 im
Wesentlichen seitlich. Zu diesem Zeitpunkt stehen die großen Umschläge 9 in
dem Behälter 90 im
Wesentlichen aufrecht. In der 8C dreht
das Drehelement 22 den Behälter 90 um weitere
annähernd
35 Grad. Zu diesem Zeitpunkt hält
die Haltestange 61 die großen Umschläge 9, die aus dem
Behälter 90 entladen
worden sind. In der 8D bewegt die Halteeinrichtung 6 die
Haltestange 61 entlang dem Förderband 4 nach unten.
Die großen
Umschläge 9 werden
nacheinander auf dem Förderband 4 bewegt,
während
sie durch die Haltestange 61 gehalten werden. In der 8E hält die Bedienungsperson
die großen
Umschläge 9 mit
der rechten Hand 201 und dreht die Haltestange 61 mit
der linken Hand 202. Darauf folgend bewegt die Bedienungsperson
den bewegbaren Teil 62 zur Seite des Rollenförderers 170 und stellt
die frühere
Position der Haltestange 61 wieder her. Ferner hält die Bedienungsperson
eine Anzahl von großen,
zusammen gestapelten Umschlägen 9 mit
beiden Händen.
In der 8F stellt das Drehelement 21 die
frühere
Position des leeren Behälters 9 auf
dem Rollenförderer 170 wieder
her. Die Bedienungsperson transferiert die entladenen großen Umschläge 9 auf
das Förderband 310 und
bewegt diese zum Halteteil 320. In der G bewegt
die Bedienungsperson den Halteteil 320 zur linken Seite
der großen
Umschläge 9.
Zu diesem Zeitpunkt ist die Ablage der großen Umschläge 9 vom Zuführteil 300 der Sortiervorrichtung
beendet. Bei dem vorstehenden Betrieb ist die Belastung der Bedienungsperson
weiter vermindert.
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9 ist
eine Seitenansicht einer Artikel-Entladevorrichtung 1 gemäß einer
weiteren beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. Die Artikel-Entladevorrichtung 1 dieser
Ausführungsform
hat Drehmittel 7 zum Drehen des Behälters 90 zusammen
mit einem Rollenförderer 180.
Die Drehmittel 7 haben ein Paar Drehringe 71, die
durch Kugellager 70 gelagert sind. Um die Drehringe 71 zu drehen,
ist es möglich,
eine allgemein bekannte Einrichtung (wie beispielsweise einen Motor,
einen Transmissionsriemen oder ein Getriebe) zu verwenden. Auf jeder
Seite der Drehringe 71 ist eine vorbestimmte Halteeinrichtung
(nicht dargestellt) angeordnet, damit die Drehringe 71 sich
nicht in Richtung der Mittelachse bewegen können. Der Rollenförderer 180 ist
unabhängig
von dem Förderband
zum Fördern
des Behälters 90 angeordnet.
Ein Rahmen 182 des Rollenförderers 180 ist an
die innenseitigen Teile der Drehringe 71 angeschlossen.
Mit dem Rahmen 182 des Rollenförderers 180 ist eine
Seitenplatte 72, ein elektromagnetischer Hubmagnet 73 zum
Zurückhalten
des Behälters
und ein Verschluss 74 verbunden. Diese Komponenten drehen
ebenfalls mit den Drehringen 71. Wenn die Drehmittel 7 den
Behälter 90 beispielsweise
um ungefähr
125 Grad kippen, erreicht der vordere Endteil der Gleitplatte 72 einen Endteil
des Förderbandes 4 und überlappt
diesen teilweise. Der elektromagnetische Hubmagnet 73 drückt den
Behälter 90,
der auf dem Rollenförderer 180 liegt,
gegen die Gleitplatte 72, um den Behälter 90 zu sichern.
Der Verschluss wird durch einen Linearmotor oder dergleichen (nicht
gezeigt) geöffnet
und geschlossen. Der Verschluss 74 deckt die Öffnung des
Behälters 90 ab,
ermöglicht
ein temporäres
Anhalten des Entladens der großen
Umschläge.
Der Rollenförderer 180 hat
einen Motor (nicht dargestellt). Die Länge des Rollenförderers 180 ist
größer als
die Breite des Förderbandes 4.
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Am
Umfang der Drehmittel 7 ist ein Gehäuse 5 angeordnet.
Das Gehäuse 5 deckt
die gesamten Drehmittel 7 mit Ausnahme jener Teile ab,
die für
das Fördern
des Behälters 90,
das Entladen der großen Umschläge 9 etc.
erforderlich sind. Das Gehäuse 5 hat
eine Entladeauslassöffnung 52 für die großen Umschläge 9 und
einen Verschluss 51 zum Öffnen und Schließen der
Entladeauslassöffnung 52.
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Im
Folgenden wird ein Beispiel der Funktionsweise der Artikel-Entladevorrichtung 1 gemäß 9 beschrieben.
Wenn der Behälter 90,
der die großen
Umschläge 9 aufnimmt,
auf den Rollenförderer 180 gelangt,
bewegt der Rollenförderer 180 den Behälter 90 in
eine Position im Wesentlichen in der Mitte des Rollenförderers 180 und
hält dort
an. Darauf folgend presst der elektromagnetische Hubmagnet 73 zum
Rückhalten
des Behälters
den Behälter 90 gegen
die Gleitplatte 72, um den Behälter in der Position zu sichern.
Zu diesem Zeitpunkt sind die Verschlüsse 51 und 74 geschlossen.
Die Drehringe 71 drehen um ungefähr 125 Grad im Uhrzeigersinn und
der obere Endteil der Gleitplatte 72 gelangt mit dem oberen
Endteil des Förderbandes 4 in
Kontakt. Die großen
Umschläge 9 in
dem Behälter 90 bewegen
sich auf den Verschluss 74 in gestapeltem Zustand zu. Wenn
der Schwerpunkt des Behälters 90, welcher
die großen
Umschläge 9 aufnimmt,
nahe an den Mittelpunkt der Drehringe 71 gebracht ist,
wird der Aufprall, mit dem die großen Umschläge 9 auf den Verschluss 74 prallen,
gemildert.
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Als
Nächstes
wird der Verschluss 51 geöffnet. Wenn die Bedienungsperson
die rechte Hand nahe an den Verschluss 74 bringt, arbeitet
ein Sensor und der Verschluss 74 wird automatisch geöffnet. Die Bedienungsperson
hält die
großen
Umschläge 9,
die aus dem Behälter 90 entladen
werden, von Hand und transferiert sie auf das Förderband 4. Danach
wird, wie bei der Funktionsweise der vorstehend beschriebenen anderen
Ausführungsform,
die Bedienungsperson die großen
Umschläge 9 an
dem Zuführteil 300 ablegen.
Wenn die Bedienungsperson den Schaltknopf betätigt, wird der Verschluss 74 geschlossen
und dann wird der Verschluss 51 geschlossen. Darauf folgend
drehen die Drehringe 71 entgegen dem Uhrzeigersinn um ungefähr 125 Grad, um
in die frühere
Position zurückzukehren.
Der elektromagnetische Hubmagnet 73 zum Zurückhalten des
Behälters
wird wieder in seine Anfangsposition gebracht und der Rollenförderer 180 trägt den leeren Behälter 90 aus
dem Gehäuse 5.
Bei dieser Ausführungsform
ist die Belastung der Bedienungsperson ebenfalls vermindert.
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Die 10A und 10B sind
eine Vorderansicht bzw. eine Seitenansicht einer Artikel-Entladevorrichtung
gemäß einer
weiteren beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. Die Grundkonstruktion der Artikel-Entladevorrichtung 1 dieser
Ausführungsform
ist die gleiche wie diejenige der in den 1A und 1B gezeigten
herkömmlichen
Vorrichtung. Bei dieser Ausführungsform
ist jedoch in der Bodenfläche
des Behälters 90 ein
Durchgangsloch ausgebildet. Ferner hat die Basis 174 einen
Luftzylinder 83 und einen weiteren Luftzylinder 84 zum
vertikalen Bewegen des Luftzylinders 83. Eine Stange 82 des
Luftzylinders 83 geht durch das Durchgangsloch der Bo denfläche des
gekippten Behälters 90 durch,
um die großen
Umschläge 9 zu
stoßen.
Bei dieser Ausführungsform
hat der Behälter 90 zwei
Durchgangslöcher
und zwei Stangen 82 arbeiten gleichzeitig, um die großen Umschläge 9 zu
stoßen.
Die Funktionsweise des Luftzylinders 122, der den Behälter 90 kippt,
kann mit der Funktionsweise der Luftzylinder 83 und 84 synchronisiert
sein. Es besteht für
die Bedienungsperson keine Notwendigkeit, seine Hand in den Behälter 90 zu
schieben, um die großen
Umschläge 9 herauszuziehen.
Als ein Ergebnis wird eine Reduktion der Belastung erzielt.
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Bei
der vorliegenden Erfindung können,
abgesehen von großen
Umschlägen,
die Artikel, die in dem Behälter 90 aufgenommen
sind, kleine Umschläge,
Postkarten etc. enthalten.
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Obwohl
die vorliegende Erfindung anhand gewisser bevorzugter Ausführungsformen
beschrieben worden ist, ist zu ersehen, dass der Gegenstand der
vorliegenden Erfindung nicht auf diese spezifischen Ausführungsformen
begrenzt ist. Im Gegenteil besteht die Intention, alle Alternativen,
Modifikationen und Äquivalente
zu umfassen, die innerhalb des Geistes und Umfangs der folgenden
Patentansprüche
enthalten sind.
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Ferner
ist es die Intention des Erfinders, sich aller Äquivalente der beanspruchten
Erfindung zu enthalten, selbst wenn die Ansprüche während des Verfahrens geändert werden.