DE102005026727B3 - Blechbearbeitungsmaschine - Google Patents
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- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
Abstract
Eine Blechbearbeitungsmaschine zur Verformung von Blechbiegeteilen sowohl durch Abkanten als auch durch Runden umfasst einen Tisch (1) mit Biegematrizen (2), eine Oberwange (3) mit auswechselbaren Biegestempeln (4) sowie ein neben der Aufnahme für die Biegematrizen auswechselbar angeordnetes Unterwerkzeug (6) aus drehbaren unteren Rollen (8) und ein darüber an der Oberwange neben der Aufnahme für die Biegestempel auswechselbar befestigtes Oberwerkzeug (7) mit einer drehbaren oberen Rolle (9).
Description
- Die Erfindung betrifft eine Blechbearbeitungsmaschine, mit einem Tisch zur Aufnahme auswechselbarer Biegematrizen, einer darüber heb- und senkbar angeordneten Oberwange zur Aufnahme auswechselbarer Biegestempel und einer in Bearbeitungsrichtung verfahrbaren Anschlagvorrichtung.
- Blechbiegeteile, die sowohl Rundungen als auch Abkantungen aufweisen, sind aus modernen Konstruktionen nicht mehr wegdenkbar. Für die Herstellung solcher Blechbiegeteile werden bisher mindestens zwei verschiedene Maschinen benötigt, nämlich eine Abkantpresse und eine Einrollmaschine. Je nach Komplexität der Umformung muss das Blechbiegeteil (Werkstück) mehrfach zwischen den Maschinen hin und her tranportiert werden. Dies ist zeitaufwendig und kostenintensiv. Außerdem muss das Blechbiegeteil jedesmal in der Maschine neu positioniert werden.
- Eine weitere Möglichkeit besteht darin, das Blechbiegeteil durch Vielfachabkantungen mittels einer Abkantpresse zu runden. Die Rundung wird dementsprechend durch einen Polygonzug angenähert. Zwar muss das Blechbiegeteil in der Maschine nur einmal positioniert werden und auch der Transport zwischen den unterschiedlichen Maschinen entfällt, doch die. Vielfachabkantungen sind auf polierten und geschliffenen Oberflächen deutlich zu erkennen, was häufig unerwünscht ist. Darüberhinaus ist diese Methode sehr zeitaufwendig. Ein weiterer Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass z.B. elliptische Formen nicht durch Vielfachabkantungen herstellbar sind.
- Die
DE 37 45 067 C2 offenbart eine Blechbiegemaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. - Die
DE 32 08 851 A1 offenbart eine Dreiwalzen-Biegepresse mit zwei unteren Walzen in einer ortsfesten Position sowie einer oberen Walze. Die obere Walze ist an beiden Enden mit Hilfe von Lenkverbindungen, die durch zwei Paare von hydraulischen Kolben betätigt werden, hin und her bewegbar. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Blechbearbeitungsmaschine der angegebenen Gattung zu schaffen, die geeignet ist Blechbiegeteile, die Abkantungen und Rundungen aufweisen, effizient zu fertigen.
- Diese Aufgabe ist durch eine Blechbearbeitungsmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
- Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen darin, dass das Blechbiegeteil nicht mehr zwischen zwei verschiedenen Maschinen transportiert werden und das Blechbiegeteil im Regelfall nur einmal in der erfindungsgemäßen Maschine positioniert werden muss. Die erfindungsgemäße Integration der für die verschiedenen Bearbeitungsschritte notwendigen Werkzeuge d.h. einer Abkant- und Einrollvorrichtung in eine Maschine, ermöglicht eine rasche Produktion von Blechbiegteilen mit hoher Oberflächengüte, die sowohl Rundungen als auch Abkantungen aufweisen.
- Die in Anspruch 2 beschriebene vorteilhafte Ausgestaltung ermöglicht eine genaue Überwachung des Einrollvorgangs. Sind sowohl Ober- als auch das Unterwerkzeug mit je einem Wegmessgeber ausgestattet, kann die Maschinensteuerung Schlupf zwischen den Rollen und dem Biegeteil erkennen. und als Folge daraus die Steuerung der Maschine anpassen, indem z.B. der durch die Oberwange ausgeübte Druck geändert wird.
- Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ermöglicht das Einrollen von Trichtern. Hierzu ist die Oberwange schräg absenkbar, und die Anschlagvorrichtung weist mindestens zwei Anschlagpunkte auf, die mindestens in der Breite und der Tiefe unabhängig voneinander verfahrbar sind.
- Die weitere vorteilhafte Ausgestaltung in Patentanspruch 3 ermöglicht es, die Arbeitsbreite der Einrollvorrichtung dem Blechbiegeteil anzupassen. Werden die Rollen nicht kraft schlüssig verbunden, verläuft die Bewegung des Blechbiegeteils nicht orthogonal zu den Rollenachsen der Einrollvorrichtung.
- Im Anspruch 4 ist eine besonders vorteilhafte Art die Rollenmodule zu verbinden beschrieben. Klauenkupplungen und Hirtverzahnungen erlauben bei einfacher Kuppelbarkeit die Übertragung hoher Drehmomente.
- Der Patentanspruch 5 betrifft eine weitere vorteilhafte Ausführungsform. Der höhenverstellbare Anschlagtisch hält die Anschlagvorrichtung im ständigen Kontakt mit dem Werkstück. Dadurch kann ein unerwünschtes Durchhängen des Blechbiegeteils durch die Schwerkraft verhindert werden. Im Falle einer NC-Achsen gesteuerten Anschlagvorrichtung, welche mit der Maschinensteuerung verbunden ist, erlaubt diese Ausführungsform eine Änderung der Einrollradien nach einem vorgegebenen Programm.
- Der Anspruch 6 beschreibt eine besonders vorteilhafte Ausführungsform. Die Anschlagvorrichtung kann unterstützend wirken, wenn zum Verformen des Blechbiegeteils so hohe Kräfte notwendig sind, daß der Schlupf zwischen den Rollen und dem Bechbiegeteil groß wird, da mittels des Greifers Vorschub-, insbesondere Zugkräfte vom Antrieb der Anschlagvorrichtung auf das Blechbiegeteil übertragen werden können. Ist die Anschlagvorrichtung NC gesteuert, so ermöglicht dies ein sehr genaues Steuern des Einrollvorgangs.
- In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Blechbearbeitungsmaschine und deren Einzelheiten schematisch dargestellt. Es zeigt:
-
1 eine Frontansicht, -
2 eine Seitenansicht von links, -
3 eine erste Seitenansicht von rechts, -
4 eine weitere Ausführungsform in einer Seiteansicht von rechts, -
5 eine teilweise geschnittene Aufsicht, -
6 eine erste Auführungform einer Einrollvorrichtung, -
7 eine Frontansicht einer Einrollvorrichtung, -
8 ein modular aufgebautes Oberwerkzeug, -
9 ein modular aufgebautes Unterwerkzeug, -
10 einen Schnitt durch das Unterwerkzeug aus9 , -
11 eine Seitenansicht eines Oberwerkzeugs, -
12 eine Seitenansicht eines Unterwerkzeugs, -
13 einen Arbeitsablauf nach dem Stand der Technik, -
14 einen Arbeitsablauf an der erfindungsgemäßen Maschine. - Die in
1 dargestellte Ansicht der erfindungsgemäßen Blechbearbeitungsmaschine zeigt einen Tisch1 , auf dem eine Biegematritze2 und das Unterwerkzeug6 einer Einrollvorrichtung befestigt sind. Darüber befindet sich eine heb- und senkbare Oberwange3 , an der ein Biegestempel4 über der Biegematritze2 und ein Oberwerkzeug7 über dem Unterwerkzeug6 hängend befestigt sind. Das Unterwerkzeug6 und das Oberwerkzeug7 sind mittels je eines Getriebemotors13 drehangetrieben. - Die
2 und3 zeigen eine Ausführungsform, bei der sich hinter dem Tisch1 eine NC gesteuerte längs- und höhenverstellbare Anschlagvorrichtung21 befindet. Sie umfaßt u.a. einen Tisch5 und die üblichen Antriebe wie etwa18 . In der2 ist das zwischen Biegestempel4 und Biegematrize2 befindliche Werkstück16 dargestellt. Ebenso ist die Aufnahme für den auswechselbaren Biegestempel4 und die auswechselbare Biegematritze2 zu erkennen. Wird die Oberwange3 gesenkt, bewirkt dies eine Abkantung des Werkstücks16 . Die3 zeigt die Ausführungsform von der anderen Seite. Hier ist anstelle des Biegewerkzeugs das Unterwerkzeug6 und das Oberwerkzeug7 der Einrollvorrichtung zu sehen. Das Unterwerkzeug6 der Einrollvorrichtung hat zwei parallele Rollen8 , welche rechtwinklig zu Werkstücktransportrichtung drehbar gelagert sind. Das darüber befindliche Oberwerkzeug7 weist eine Rolle9 auf, welche parallel zu den beiden unteren Rollen8 drehbar angeordnet ist. Es ist auch möglich, das Oberwerkzeug7 mit zwei Rollen auszustatten, in diesem Fall ist am Unterwerkzeug6 nur eine Rolle notwendig. In einer anderen Ausführungsform weisen sowohl Unterwerkzeug6 als auch Oberwerkzeug7 je zwei Rollen auf, und mindestens ein Werkzeug6 und/oder7 ist schwenkbar mit dem Tisch bzw. der Oberwange verbunden. In dieser Ausführungsform können auch S-Biegungen in einem Arbeitsgang hergestellt werden. - In der
4 ist eine Weiterbildung gezeigt, in welcher die Anschlagvorrichtung21 einen Greifer14 umfasst. -
5 zeigt eine teilweise im Schnitt gehaltenen Aufsicht. Dargestellt ist eine verfahrbare Anschlagvorrichtung21 mit zwei Anschlagtischen5 , die in x-Richtung unabhängig voneinander verfahrbar sind, sowie eine Maschinensteuerung11 , der Tisch1 , das mittels Getriebemotor13 angetriebene Unterwerkzeug6 , das Werkstück16 und die Biegematritze2 . Zum abwechselnden Abkanten und Runden des Werkstücks müssen zwischen den einzelnen Arbeitsschritten nur die Anschlagtische5 verfahren und das Werkstück16 entsprechend verschoben werden. - Die
6 zeigt die bervorzugte Ausführungsform der Einrollvorrichtung, bei der das Oberwerkzeug7 modular aufgebaut ist. Die einzelnen, auswechselbaren Module12 umfassen je eine Rolle9 (vgl.8 ) die mittels zwei Lagerwellen17 drehbar gelagert ist. Die Module12 werden in der Oberwange3 durch Keil und Nut gehalten. Das Unterwerkzeug6 ist mittels des Getriebemotors13 drehangetrieben und modu lar aufgebaut. Die Rollen8 des Unterwerkzeugs6 sind durch Klauenkupplungen kraftschlüssig verbunden. -
7 zeigt die Ausführungsform der Einrollvorrichtung gemäß1 in der Frontalansicht. Unterwerkzeug6 und Oberwerkzeug7 sind modular aus Rollen8 ,9 aufgebaut und mit je einem eigenen Getriebemotor13 drehangetrieben. -
8 zeigt eine Detailansicht der Module12 des Oberwerkzeugs7 in6 . -
9 zeigt die Module des Unterwerkzeugs6 in6 . Die unteren Rollen8 können kraftschlüssig mittels Klauenkupplungen miteinander verbunden werden. -
10 zeigt einen Schnitt durch das Unterwerkzeug6 in6 . Die unteren Rollen8 sind auf Lagerwellen19 drehbar gelagert. Das Querelement23 weist Ausnehmungen auf, so dass die unteren Rollen8 drehbar sind. -
11 und12 zeigen Seitenansichten des Oberwerkzeugs7 und des Unterwerkzeug6 . - In
13 ist der Arbeitsablauf zur Herstellung eines beispielhaften Blechbiegeteils entsprechend dem Stand der Technik dargestellt. -
14 zeigt den Arbeitsablauf zur Herstellung eines baugleichen Blechbiegeteils mittels der erfindungsgemäßen Blechbearbeitungsmaschine. Der Vergleich der beiden Arbeitsabläufe zeigt, dass mit der erfindungsgemäßen Blechbearbeitungsmaschine ein Arbeitsablauf realisiert wird, der mit einer deutlich verminderten Anzahl von Arbeitsschritten auskommt.
Claims (6)
- Blechbearbeitungsmaschine, mit einem Tisch (
1 ) zur Aufnahme auswechselbarer Biegematrizen (2 ), einer darüber heb- und senkbar angeordneten Oberwange (3 ) zur Aufnahme auswechselbarer Biegestempel (4 ) und einer in Bearbeitungsrichtung des Blechbiegeteils (16 ) verfahrbaren Anschlagvorrichtung (21 ), gekennzeichnet durch ein auf dem Tisch (1 ) neben der Aufnahme für die Biegematrize auswechselbar angeordnetes Unterwerkzeug (6 ) aus zwei um parallele, zur Werkstücktransportrichtung rechtwinkelige Achsen drehbaren unteren Rollen (8 ) und ein darüber an der Oberwange neben der Aufnahme für die Biegestempel auswechselbar befestigtes Oberwerkzeug (7 ), das eine um eine zu den Achsen der unteren Rollen parallele Achse drehbare obere Rolle (9 ) umfasst. - Blechbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mit mindestens dem Unterwerkzeug (
6 ) oder dem Oberwerkzeug (7 ) ein mit einer Maschinensteuerung (11 ) verbundener Wegmessgeber verbunden ist. - Blechbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterwerkzeug (
6 ) und das Oberwerkzeug (7 ) aus aneinanderreihbaren und kraftschlüssig miteinander verbindbaren Rollenmodulen (12 ) besteht. - Blechbearbeitungsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die kraftschlüssige Verbindung zwischen den Rollenmodulen (
12 ) aus stirnseitigen komplementären Klauenkupplungen oder Hirtverzahnungen besteht. - Blechbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagvorrichtung (
21 ) einen höhenverstellbaren Anschlagtisch (5 ) umfasst. - Blechbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagvorrichtung (
21 ) als Blechbiegeteilvorschub ausgebildet ist und einen Greifer (14 ) für das Blechbiegeteil umfasst.
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