DE3017758C2

DE3017758C2 - Vorrichtung zum approximativen Rundbiegen eines Blechzuschnittes

Info

Publication number: DE3017758C2
Application number: DE3017758A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date: 1980-05-09
Filing date: 1980-05-09
Publication date: 1984-12-06
Also published as: SE8102790L; SE446313B; US4377942A; DE3017758A1; JPS5722823A

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung zum approximativen Rundbiegen eines Blechzuschnittes, mit zwei im Abstand voneinander angeordneten, gleichen Biegebacken, die jeweils ein Auflager und daran anschließend mit einer Neigung versehene, aber im Vertikalschnitt ebene Biegeflächen aufweisen, und mit einem mittig zwischen den Biegebacken arbeitenden Biegestempel, wobei der zu biegende Blechzuschnitt auf den Auflagern aufliegt und nach jdem Arbeitshub des Biegestempels irtit Vorschubschritten, die kleiner als der Abstund zwischen den Biegebacken sind, in Richtung dieses Abstands weiter bewegbar ist.

Bei der bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung (Zeitschrift »BLECH, Rohre. Profile«, 1970, Nr. 3, S. 13 und 14) bilden die Biegeflächen eine im Vertikalschnitt keilförmige Ausnehmung. Sie stehen im Winkel von etwa 90° zueinander und sind mit 45° gegen die Ebene, in der die Auflager liegen, geneigt. Der Biegestempel ist bei einer Ausführungsform in bezug auf die Werkzeugmitte im Vertikalschnitt keilförmig gestaltet. Die Keilschneide ist verrundet. Bei einer anderen Ausführungsform ist der Biegestempel als Zylinder ausgeführt, der mit horizontaler Achse angeordnet ist. Mit der bekannten Vorrichtung, die insoweit eine Weiterbildung einer Abkantpresse zum Anbiegen und Rundbiegen darstellt, reicht die Genauigkeit des Rundbiegens für viele Zwecke nicht aus. Entsprechend den einzelnen Vorschubschritten entstehen Biegeabschnitte ungleichmäßiger Krümmung. Das beruht darauf, daß bei jedem Biegehub auf den Blechzuschnitt, im Querschnitt betrachtet, gleichsam eine Punktkraft, über die Breite des Blechzuschnittes quer zur Transportrichtung also eine Linienkraft, einwirkt und die erreichte Krümmung von der Tiefe der Einführung des Biegestempcls in die keilförmige Ausnehmung abhängt. Diese Einführungstiefe ist toleranzbehaftet. Bei einer weiteren Ausführungsform der bekannten Vorrichtung ist der Biegestempel zum Blechzuschnitt hin halbkreisförmig gestaltet. Er arbeitet mit einer entsprechend komplementär ausgebildeten Matrize zusammen. Hier tritt eine Rückfederung des Blechzuschnittes auf, die zu Ungenauigkeiten führt Außerdem muß für jeden Krümmungsradius mit ende's rcn, der Krümmung angepaßten Werkzeugen gearbeitet werden, so daß häufiger und aufwendiger Werkzeugwechsel erforderlich ist

Zum Verformen von Blechzuschnitten zu einem Halbkasten mit runden Ecken und eingezogenen Seiten wänden ist es bekannt (DE-OS 2003 614), mit einem Biegestempel zu arbeiten, der im Vertikalschnitt trapezförmige Flanken, einen ebenen Stempelboden und verrundete Kanten zwischen den Ranken und dem Stempelboden aufweist. Dieser Biegestempel arbeitet mit einer besonderen Matrize zusammen, in der elastisch verformbare EScmente angeordnet sind. Das erlaubt kein approximatives Rundbiegen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß der Blechzuschnitt mit sehr hoher Genauigkeit rundgebogen werden kann, und zwar mit den Vorschubschritten entsprechenden Biegeabschnitten gleichmäßiger Krümmung. Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Neigung der Biegeflächen tangential zu der auf dem Blcchzuschnitt aufzubringenden Biegekrümmung ver läuft und daß der Biegestempel zwei Biegerundungen sowie ein zurückspringendes Zwischenstück aufweist
Es versteht sich, daß der Biegestempel mit den Biege-

jo rundungen äquidistant in bezug auf die Mitte des Stempels und die Mitte zwischen den beiden Biegebacken sowie mit Abstand von den Auflagern der Biegebacken auf den Blechzuschnitt einwirkt. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weisen die Biegerundun-

J5 gen des Biegcsattcls nach außen zunehmende Krümmung auf.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung Biegeabschnitte mit sehr gleichmäßiger Krümmung und im Ergebnis Blechzuschnitte mit gleichmäßiger Krümmung erzeugt werden können. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung berührt der Biegestempel nicht mehr an einer singulären Linie in der Mitte zwischen den beiden Biegebacken den Blechzuschnitt. Durch die erfindungsgemäße Gestaltung wird erreicht, daß in dem mittleren Teil jedes Biegeabschnities eine Strecke mit konstantem Biegemoment beaufschlagt wird, was zur Folge hat, daß sich über diese Strecke auch eine gleichmäßige Krümmung ergibt. Wird der Biegevorgang schrittweise geführt, so erreicht man über die gesamte Länge des Blechzuschnittes eine sehr genaue Approximation der herzustellenden Halbkreisform.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt

F i g. I das Kraft- und Momentenschema beim Rundbiegen eines Blechzuschnittes im Rahmen der bekannten Maßnahmen,
F i g. 2 das Kraft- und Momentenschema beim Rund-

bo biegen eines Blechzuschnittes im Rahmen der erfindungsgemäßen Maßnahmen,

Fig.3 ausschnittsweisc eine erfindungsgemäße Vorrichtung.

Die in Fig. 3 schemalisch und ausschnittsweisc dar-

<>■) gestellte Vorrichtung dient zum approximativen Rundbiegen eines Blechzuschnittes t in mehreren, aufeinanderfolgenden Biegeabschnitten. Dabei wird zwischen zwei festen mit Abstand A voneinander aneeordneten

Biegebacken 2 und mit einem Biegestempel 3 gearbeitet Der Biegestempel 3 arbeitet mit Arbeitshub und Rückhub zwischen den Biegebacken 2 und der Blechzuschnitt 1 wird nach jedem Biegevorgang schrittweise weiterbewegt. In F i g. 3 wurden Pressengestell und die Antriebsaggregate nicht gezeichnet Zu der Biegepresse gehören die zwei festen Biegebacken 2 und die Biegestempel 3. Die festen Biegebacken 2 sind mit einstellbarem Biegeabschnittsabstand angeordnet Viittig zwischen den Biegebacken 2 arbeitet wie bereits ausge- führt der Biegestempel 3. Der Biegestempel 3 ist zu den Biegebacken 2 hin mit Biegerundungen 9 versehen. Die Biegebacken 2 weisen im Vertikalschnitt ebene, aber nach LQnen geneigle Biegeflächen 10 auf. Die Neigung dieser Biegeflächen 10 verläuft tangential zu der auf zubringenden Biegekrümmung des Blechzuschnittes 1. Der Biegestempel 3 besitzt zwischen seinen Biegerundungen 9 ein waagerechtes oder zurückspringendes Zwischenstück 11. In der F ig. 3 ist das zurückspringende Zwischenstück U nur strichpunktiert angedeutet worden. Man entnimmt im übrigen aus der F i g. 3, daß der Biegestempel 3 Biegerundungen 9 mit nach außen zunehmender Krümmung aufweist Im Übergangsbereich zwischen den ebenen Biegeflächen 10 und horizontal verlaufenden Biegebackenflächen 12 sind die Biegebacken 2 mit gerundeten Kanten 13 versehen.

Im Momentenschema der F i g. 1 und 2 ist zunächst angedeutet daß durch die Biegekraft P vertikale Auflagerkräfte P/2 an Auflagern 4 des Blechzuschnittes I an den Biegebacken 2 entstehen. Fernerhin erzeugt der Biegestempel 3 die Biegekraft P. In der Fig. 1, die die Verhältnisse im Rahmen der bekannten Maßnahmen erläutert erkennt man. daß die Biegekraft P mittig zwischen den beiden Auflagern 4 angreift Die Momentenfläche 5 zeigt einen entsprechenden Verlauf der Mo- mentenlinie 6. Bei der Ausführungsform nach Fig.2 wird auf jeden Biegeabschnitt mit zwei Biegekraftkomponenten P/2 eingewirkt die äquidistant von der Mitte M zwischen den beiden Biegebacken 2 sowie mit Abstand B von den Auflagern 4 des Blechzuschnittes 1 an den Biegebacken 2 an dem Blechzuschnitt 1 angreifen. Es erfolgt so eine Zweilinienberührung und es wird erreicht, daß in dem mittleren Bereich jedes Biegeabschnittes des Blechzuschnittes 1 eine Strecke 5 mit konstantem Biegemoment beaufschlagt wird. Über diese Strecke 5 ergibt sich auch eine sehr gleichmäßige Krümmung. Die Momentenfläche 7 der F i g. 1 zeigt die entsprechend verlaufende Momentenlinie 8.

Das angewandte Biegeverfahren setzt voraus, daß der Blechzuschnitt 1 nach jedem Arbeitshub mit Schritten, deren Schrittlänge kleiner ist als der Länge des Biegeabschnittes entspricht, weiterbewegt wird. Die Schrittlänge entspricht etwa der Strecke S.

Hierzu 1 Biatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum approximativen Rundbiegen eines Blechzuschnittes, mit zwei im Abstand voneinander angeordneten, gleichen Biegebacken, die jeweils ein Auflager und daran anschließend mit einer Neigung versehene, aber im Vertikalschnitt ebene Biegeflächen aufweisen, und mit einem mittig zwischen den Biegebacken arbeitenden Biegestempel, wobei der zu biegende Blechzuschniti auf den Auflagern aufliegt und nach jedem Arbeitshub des Biegestempels mit Vorschubschritten, die kleiner als der Abstand zwischen den Biegebacken sind, in Richtung dieses Abstands weiter bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Biegeflächen (10) tangential zu der auf dem Blechzuschnitt (1) aufzubringenden Biegekrümmung verläuft und daß der Biegestempel (3) zwei Biegerundungen (9) sowie ein zurückspringendes Zwischenstück (11) aufweist

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegerundungen (9) des Biegestem pels (3) nach außen zunehmende Krümmung aufweisen.