DE102005001632A1 - Quaderförmige Faltschachtel und Faltzuschnitt - Google Patents

Quaderförmige Faltschachtel und Faltzuschnitt Download PDF

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Abstract

Es wird eine Faltschachtel aus einem Faltzuschnitt (100) offenbart, bestehend aus Boden- und Deckelwand (10, 14) und vier Seitenwänden (12, 16, 35, 36). Zur Erhöhung der Stabilität der Faltschachtel sind die dritten und vierten Seitenwände (35, 36) über Einrücklaschen (25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32) in das Innere der Faltschachtel hineinversetzt angeordnet. Des Weiteren wird ein entsprechender Faltzuschnitt (100) angegeben.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine im Wesentlichen quaderförmige Faltschachtel mit einer Bodenwand, vier Seitenwänden und einer Deckelwand sowie einen Faltzuschnitt, aus dem die Faltschachtel von einem Nutzer zusammengefaltet werden kann.
  • Im Wesentlichen quaderförmig ausgebildete Faltschachteln sowie deren Faltzuschnitte, aus denen die Faltschachteln von einem Nutzer zusammengefaltet werden, sind dem Fachmann in den unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt und geläufig. Die Faltzuschnitte werden üblicherweise aus verstärktem Papier, Pappe, insbesondere Wellpappe, oder einem Karton hergestellt. Hierbei sind die Faltzuschnitte derart ausgelegt, dass der Verschnitt, d. h. die bei einem Stanzvorgang ausgestanzten und für die spätere Faltschachtel nicht benötigen Materialabschnitte, möglichst gering ist, die Faltzuschnitte möglichst nahe zueinander ausgebildet werden können und dass das Stanzwerkzeug zur Herstellung des Faltzuschnitts möglichst einfach gehalten werden kann.
  • Derartige Faltschachteln sollen eine ausreichende Stabilität aufweisen, um beispielsweise beim Transport mit dem Postversand den darin eingelegten Gegenstand vor äußeren Einflüssen und Beschädigungen zu schützen. Des Weiteren müssen die Faltschachteln aus dem Faltzuschnitt in einfacher Weise hergestellt bzw. zusammengefaltet werden können, ohne dass es hierbei zu Fehlern in der Handhabung kommen kann.
  • Die DE 195 40 263 A1 beschreibt eine Verpackung aus einem Faltzuschnitt, wobei Seitenwände bzw. Seitenwandteile jeweils aneinander über Faltlinien angelenkt sind. Hierbei verfügen wenigstens zwei sich einander gegenüberliegende Seitenwände über eine zusätzliche außenseitige Rillung, um den Stauchwiderstand der aus dem Faltzuschnitt erhaltenen Verpackung zu erhöhen. Somit ist die Widerstandsfähigkeit dieser Verpackung verbessert.
  • Die DE 102 53 320 A1 beschreibt eine Faltschachtel zur Präsentation von einem oder mehreren Gegenständen, die derart ausgelegt ist, dass ein Gegenstand formschlüssig in die Faltschachtel eingelegt werden kann. Als nachteilig hierbei ist anzusehen, dass mit dieser Faltschachtel nur eine bestimmte Art von Gegenständen transportierbar ist.
  • Die DE 102 45 241 A1 beschreibt eine manschettenartige Faltschachtel, mit der gleichzeitig zwei oder mehr Gegenstände optisch ansprechend präsentiert werden können. Ein Versenden der Gegenstände ist mit dieser Faltschachtel nicht möglich.
  • Die DE 43 22 555 A1 beschreibt eine wiederverschließbare quaderförmige Faltschachtel sowie einen entsprechenden Faltzuschnitt, die mehrmals geöffnet und wiederum geschlossen werden kann, wobei hierdurch die Stabilität der Faltschachtel nicht beeinträchtigt werden soll. Diese Faltschachtel ist derart ausgelegt, dass sie keine einstückige Bodenwand aufweist, so dass eine ausreichende Transportstabilität nicht gewährleistet ist.
    •
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist der Fachmann vor die Aufgabe gestellt, eine Faltschachtel sowie einen entsprechenden Faltzuschnitt anzugeben, die eine gegenüber herkömmlichen Faltschachteln erhöhte Stabilität aufweist, um den Schutz eines in die Faltschachtel eingelegten Gegenstands auch bei hohen Transportbeanspruchungen zu gewährleisten.
  • Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen 1 und 6 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Der Kerngedanke der Erfindung besteht darin, dass die Seitenwände einer im Wesentlichen quaderförmigen Faltschachtel nicht mehr unmittelbar an einer Boden- bzw. einer Deckelwand über Falzlinien in an sich bekannter Weise angelenkt sind, sondern dass zwischen den Boden- bzw. Deckelwänden und den Seitenwänden jeweils eine Einrücklasche angeordnet ist. Dabei ist die Einrücklasche entlang einer ihrer Längsseiten über eine Falzlinie beispielsweise an der Bodenwand angelenkt und an einer gegenüberliegenden Längskante über eine weitere Falzlinie an einer Seitenwand.
  • Somit wird im zusammengefalteten Zustand eine Faltschachtel erhalten, bei der die einander gegenüberliegenden dritten und vierten Seitenwände, die üblicherweise die Stirnseiten der quaderförmigen Faltschachtel bilden, nicht auf Stoß mit den Boden- bzw. Deckelwänden sowie den ersten und zweiten Seitenwänden der Faltschachtel verbunden sind sondern in das Innere der Faltschachtel hineinversetzt angeordnet sind. Somit wird, beispielsweise wenn mehrere schwere Gegenstände übereinander auf der Faltschachtel abgelegt werden, ein Einknicken oder ein Eindrücken z. B. der Boden- oder der Deckelwand durch das Gewicht der sich darüber befindlichen Gegenstände wirkungsvoll vermieden, da diese Wände durch die eingerückt angeordneten dritten und vierten Seitenwände wirkungsvoll abgestützt sind.
  • Zur zusätzlichen Erhöhung der Stabilität der Faltschachtel sind die dritten und vierten Seitenwände jeweils mit Seitenwandverstärkungen im Wesentlichen doppelt ausgeführt, wobei die Seitenwandverstärkungen über Falzlinien mit einem vorzugsweise mittigen Schlitz an den dritten und vierten Seitenwänden angelenkt sind. Beim Zusammenfalten der Faltschachtel wird in diesen Schlitz in an sich bekannter Weise jeweils eine Einstecklasche eingeführt, wobei die beiden Einstecklaschen jeweils an einander gegenüberliegenden Einrücklaschen der Deckelwand über Falzlinien angelenkt sind. Die Breite der Einstecklaschen und Schlitze kann vom Fachmann gewählt werden.
  • Um die Faltschachtel auch an den vier senkrecht stehenden Kanten abzudichten dienen jeweils Eckenverstärkungen, die zwischen den dritten und vierten Seitenwänden und den Einrücklaschen der ersten Seitenwand einstückig mit diesen ausgebildet sind bzw. zwischen den dritten und vierten Seitenwänden und den Einrücklaschen der zweiten Seitenwand. Diese Seitenverstärkungen werden beim Zusammenfalten der Faltschachtel mit einer jeweils in den Eckenverstärkungen vorgesehenen Falzlinie zu einer Materialfalte zusammengelegt und liegen im zusammengefalteten Zustand jeweils an den ersten und zweiten Seitenwänden an. Somit ist eine stabile und dichte Verbindung an den senkrecht stehenden Kanten zwischen den vier Seitenwänden gewährleistet.
  • Zum Verschließen der Faltschachtel dient eine Verschlusslasche, die über eine Falzlinie vorzugsweise entlang der Längskante der Deckelwand an dieser angelenkt ist. Diese Verschlusslasche kann in an sich beliebiger Weise im zusammengefalteten Zustand der Faltschachtel zum Verschließen dienen, bevorzugt jedoch wie im Folgenden beschrieben. Im Prinzip ist es auch möglich, dass die Verschlusslasche lediglich als Einstecklasche ausgebildet ist, die beispielsweise in einen Schlitz an einer Falzlinie zwischen einer zweiten Seitenwand und einer dieser zweiten Seitenwand zugeordneten Seitenwandverstärkung eingesteckt wird. Bevorzugt überlappt die Verschlusslasche jedoch die zweite Seitenwand und liegt außenseitig an dieser an.
  • Es versteht sich, dass der Faltzuschnitt zur Herstellung der Faltschachtel aus den für Faltschachteln üblichen Materialien hergestellt werden kann, insbesondere Papier, Pappe oder Karton, und vom Fachmann mit geeigneten Stanzwerkzeugen aus einer endlosen Materialbahn im gewünschtem Zuschnitt ausgestanzt werden kann. Hierbei werden auch die Falzlinien ausgebildet, an denen zwei Abschnitte des Faltzuschnitts relativ zueinander verschwenkt werden. Die Falzlinie kann u. a. durch eine Materialverdünnung erhalten werden. Des Weiteren werden die Schlitze durch Ausstanzungen ausgebildet.
  • Vorzugsweise wird der Faltzuschnitt in einem ersten zusammengefalteten Zustand beispielsweise an einen Endnutzer veräußert, wobei dieser den auf bestimmte Art und Weise zusammengefalteten Faltzuschnitt auseinander- und zu der gewünschten Faltschachtel wiederum zusammenfaltet. In diesem ersten zusammengefalteten Zustand kann der Faltzuschnitt auch mit einer teilweisen oder vollständigen Umhüllung, z. B. nach Art einer Banderole, versehen sein, um den Faltzuschnitt beim Transport vor Beschädigungen zu schützen und das selbsttätige Auseinanderfalten zu vermeiden. Es ist für den Fachmann ersichtlich, dass die Faltschachtel mit ausreichenden Festigkeits- bzw. Steifigkeitswerten ausgelegt ist, um mit ihr beliebige Gegenstände verpacken und gegebenenfalls mit einem Transportdienst versenden zu können.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass aufgrund der Einrücklaschen die dritten und vierten Seitenwände, die üblicherweise die Stirnseiten der zusammengefalteten Schachtel bilden, von diesen Stirnflächen weg in das Innere der Faltschachtel hineinversetzt angeordnet sind. Somit wird die Stabilität der Faltschachtel in einfacher Weise erhöht, da beispielsweise beim Übereinanderstapeln mehrerer Gegenstände eine zuunterst angeordnete Faltschachtel bzw. deren Boden- und/oder Deckelwände nicht mehr eingeknickt oder zusammengedrückt werden, da diese Wände wirkungsvoll durch die eingerückt angeordneten dritten und vierten Seitenwände unterstützt werden, so dass die Spannweite zwischen diesen Wänden verringert wird. Hierdurch wird zwar das zum Verpacken eines Gegenstands zur Verfügung stehende Volumen geringfügig verringert, jedoch ist die Stabilität der Faltschachtel wesentlich erhöht.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Gemäß der Ausgestaltung in Anspruch 2 ist vorgeschlagen, dass an der Verschlusslasche, die an der Deckelwand über eine Falzlinie angelenkt ist und die im verschlossenen Zustand die zweite Seitenwand überlappt, eine Klebeschicht vorgesehen ist, um diese Verschlusslasche an der zweiten Seitenwand außenseitig festzukleben. Dabei kann im Rahmen der Erfindung, diese Klebeschicht auch an der entsprechenden Stelle der zweiten Seitenwand angeordnet sein. Die Klebeschicht kann auch mehrfach verwendbar ausgelegt sein. In bevorzugter Weise ist die Klebeschicht mit einer abziehbaren Abdeckfolie versehen, um vor dem Verschließen der Faltschachtel ein Festkleben dieser Klebeschicht an nicht gewünschten Oberflächen zu vermeiden. Geeignete Klebestoffe und Abdeckfolien, die eine dauerhafte Verbindung mit dem Material der Faltschachtel, beispielsweise einem Kartonmaterial, gewährleisten, sind dem Fachmann bekannt. Im Rahmen der Erfindung sind auch solche Verschlussmittel mit umfasst, mit denen die Verschlusslasche lösbar an der Außenseite der zweiten Seitenwand befestigbar ist, um die Faltschachtel mehrmals verwenden zu können.
  • Hierzu zählen insbesondere auch doppelseitige Klebebänder, die vorteilhaft mit einem spaltfähigen Träger aus beispielsweise Papier ausgerüstet sind. Beim Öffnen des Verschlusses spaltet der Träger in sich, so dass sowohl die Klebemasse auf der Verschlusslasche als auch die auf der Seitenwand nicht klebend abgedeckt sind.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist in der Verschlusslasche ein Aufreißstreifen vorgesehen, der sich mittels zweier parallel laufender Aufreißperforationen leicht aufreißen lässt.
  • Zur Erhöhung der Stabilität der Faltschachtel ist entsprechend Anspruch 3 an der zweiten Seitenwand über eine weitere Falzlinie eine Seitenwandverstärkung angelenkt, deren Fläche im Wesentlichen der Fläche der Seitenwand entspricht. Diese wird beim Zusammenfalten der Faltschachtel in das Innere der Faltschachtel hinein entlang der Falzlinie umgeklappt und überlappt dabei die durch die der zweiten Seitenwand zugeordneten Eckenverstärkungen gebildeten Falten.
  • Nach dem Anspruch 4 ist vorgeschlagen, dass an der zweiten Seitenwand über eine Falzlinie eine zusätzliche Einstecklasche angelenkt ist, mit der der Faltzuschnitt in dem ersten zusammengefalteten Zustand, in dem dieser an einen Endnutzer ausgeliefert wird, in seiner zusammengefalteten Position fixierbar ist. Hierfür kann diese Einstecklasche in einen im Bereich der Deckelwand angeordneten Schlitz in an sich bekannter Weise eingesteckt werden. Somit ist das selbsttätige Entfalten des Faltzuschnitts wirkungsvoll unterbunden. Falls an der zweiten Seitenwand, wie vorstehend beschrieben, eine zusätzliche Seitenwandverstärkung angelenkt ist, ist in dieser Seitenwandverstärkung durch eine Ausstanzung eine entsprechende Aussparung für die Einstecklasche ausgebildet.
  • Zur weiteren Erhöhung der Stabilität der Faltschachtel können, entsprechend der Ausführungsform nach Anspruch 5, an den Einrücklaschen, die der Deckelwand zugeordnet sind, über Falzlinien weitere Deckelwandverstärkungen angelenkt sein, wobei diese Deckelwandverstärkungen jeweils einstückig über weitere Falzlinien mit den Eckenverstärkungen ausgebildet sind, die der ersten Seitenwand zugehörig sind. Im zusammengefalteten Zustand der Faltschachtel liegen diese beiden Deckelwandverstärkungen von unten an der Deckelwand an.
  • In vorteilhafter Weise ist das Material des Faltzuschnitts, d. h. ein Papier, eine Pappe oder ein Karton, entsprechend Anspruch 7 beschichtet und/oder kaschiert ausgeführt, wobei mit diesen Beschichtungen oder Kaschierungen beispielsweise die Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit erhöht ist. Geeignete Imprägnierungen oder zusätzliche Beschichtungen in Form von Folien oder dergleichen sind dem Fachmann bekannt.
    •
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • 1: einen Faltzuschnitt der Faltschachtel, und
  • 2: das Zusammenfalten der Faltschachtel in fünf Schritten.
  • Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Faltzuschnitt 100 zur Herstellung einer im Wesentlichen quaderförmigen Faltschachtel. Der Faltzuschnitt 100 besteht aus Papier, Pappe oder Karton und kann zur Erhöhung seiner Widerstandsfähigkeit mit beliebigen Materialien beschichtet oder mit unterschiedlichen Kaschierungen versehen sein.
  • Der Faltzuschnitt 100 besteht aus einer rechteckigen Bodenwand 10, an deren einer Längsseite über eine Falzlinie 11 eine erste Seitenwand 12 und über eine gegenüberliegend angeordnete Falzlinie 15 eine zweite Seitenwand 16 angelenkt sind. An der ersten Seitenwand 12 ist über eine Falzlinie 13 eine Deckelwand 14 der Faltschachtel angelenkt.
  • Um die dritten und vierten Seitenwände 35, 36 nicht auf Stoß, d. h. unmittelbar an den Stirnflächen der Faltschachtel, anzuordnen, sind Einrücklaschen 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32 vorgesehen, die jeweils einander gegenüberliegend an der Bodenwand 10, der ersten und zweiten Seitenwand 12, 16 und der Deckelwand 14 über Falzlinien 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 angelenkt sind. Die Breite der Einrücklaschen 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32 kann vom Fachmann derart gewählt werden, dass das zum Transport eines Gegenstands mit der Faltschachtel noch zur Verfügung stehende Volumen nicht übermäßig reduziert und dennoch die Stabilität der Faltschachtel gegenüber herkömmlichen Faltschachteln wesentlich erhöht ist.
  • An den beiden Einrücklaschen 25, 26, die der Bodenwand 10 zugeordnet sind, sind über weitere Falzlinien 33, 34 jeweils die dritten und vierten Seitenwände 35, 36 angelenkt, wobei diese dritten und vierten Seitenwände 35, 36 mit Seitenwandverstärkungen 41, 42 versehen sind. Hierbei sind die Seitenwandverstärkungen 41, 42 über Falzlinien 39, 40 an den Seitenwänden 35, 36 angelenkt. Die Falzlinien 39, 40 sind durch Schlitze 37, 38 unterbrochen ausgeführt.
  • Zwischen den dritten und vierten Seitenwänden 35, 36 sowie den Einrücklaschen 27, 28, die der ersten Seitenwand 12 zugeordnet sind, sind Eckenverstärkungen 45, 46 einstückig angeformt. Diese Eckenverstärkungen 45, 46 werden entlang der Falzlinien 47, 49 relativ zu den dritten und vierten Seitenwänden 35, 36 umgefaltet bzw. an den Falzlinien 48, 50 relativ zu den Einrücklaschen 27, 28, um im zusammengefalteten Zustand der Faltschachtel an der ersten Seitenwand 12 anzuliegen. Hierzu sind in den Eckenverstärkungen 45, 46 weitere Falzlinien 51, 52 ausgebildet.
  • Zwischen den dritten und vierten Seitenwänden 35, 36 sowie den Einrücklaschen 31, 32, die der zweiten Seitenwand 16 zugeordnet sind, sind Eckenverstärkungen 53, 54 einstückig angeformt. Diese Eckenverstärkungen 53, 54 werden entlang der Falzlinien 55, 57 relativ zu den dritten und vierten Seitenwänden 35, 36 umgefaltet bzw. an den Falzlinien 56, 58 relativ zu den Einrücklaschen 31, 32. Die Eckenverstärkungen 53, 54 liegen im zusammengefalteten Zustand der Faltschachtel an der zweiten Seitenwand 16 an. Hiefür sind in den Eckenverstärkungen 53, 54 zusätzliche Falzlinien 59, 60 ausgebildet.
  • Um die Deckelwand 14 relativ zu den dritten und vierten Seitenwänden 35, 36 auszurichten und zu fixieren dienen Einstecklaschen 63, 64, die über Falzlinien 61, 62 an den Einrücklaschen 29, 30 angelenkt sind, die wiederum der Deckelwand 14 zugeordnet sind. Diese Einstecklaschen 63, 64 werden in die Schlitze 37, 38 zwischen den dritten und vierten Seitenwänden 35, 36 sowie den diesen zugeordneten Seitenwandverstärkungen 41, 42 eingesteckt.
  • Der zweiten Seitenwand 16 ist über eine Falzlinie 65 eine Seitenwandverstärkung 66 zugeordnet, um die Stabilität der Faltschachtel zu erhöhen. Des Weiteren verfügt der Faltzuschnitt 100 über eine Einstecklasche 68, die über eine Falzlinie 67 an der zweiten Seitenwand 16 angelenkt ist. Mit dieser Einstecklasche 68 wird, wie im Folgenden beschrieben, der Faltzuschnitt 100 in einem ersten zusammengefalteten Zustand gehalten.
  • Zum Verschließen der Faltschachtel dient eine Verschlusslasche 44, die über eine Falzlinie 43 an der Deckelwand 14 angelenkt ist. Vorzugsweise ist an der Verschlusslasche 44 ein Klebestreifen 75 vorgesehen, der im zusammengefalteten Zustand der Faltschachtel von außen auf der zweiten Seitenwand 16 festgeklebt wird, um die Faltschachtel zuverlässig zu verschließen. Entsprechende Klebstoffe, die insbesondere für Papier, Pappe und Karton geeignet sind, sind dem Fachmann bekannt. Der Klebestreifen 75 kann auch mit einer Abziehfolie abgedeckt sein.
  • In der Verschlusslasche 44 ist ein Aufreißstreifen 76 vorgesehen, der sich mittels zweier parallel laufender Aufreißperforationen 77, 78 leicht aufreißen lässt.
  • Zur Verstärkung der Deckelwand 14 dienen Deckelwandverstärkungen 71, 72, die über Falzlinien 69, 70 an den Einrücklaschen 29, 30 der Deckelwand sowie über Falzlinien 73, 74 einstückig an den Eckenverstärkungen 45, 46 angelenkt sind. Im zusammengefalteten Zustand liegen diese Deckelwandverstärkungen 71, 72 von unten her an der Deckelwand 14 unmittelbar an.
  • Aus der Darstellung in 2 lässt sich der Vorgang des Zusammenfaltens der Faltschachtel aus dem Faltzuschnitt 100 in fünf Schritten entnehmen. Hierbei ist in 1 der Faltzuschnitt 100 in einem ersten zusammengefalteten Zustand dargestellt. Die Einstecklasche 68, die über die Falzlinie 67 an der zweiten Deckelwand 16 angelenkt ist, greift dabei in einen hier nicht dargestellten Schlitz in der Deckelwand 14 ein.
  • In 2 ist der Faltzuschnitt 100 bereits teilweise auseinandergefaltet, wobei hier die Einstecklasche 64 leicht nach oben aufgerichtet ist und die dritten und vierten Seitenwände 35, 36 mit den Eckenverstärkungen 45, 46, 53, 54 sichtbar sind. Die zweite Seitenwand 16 mit ihrer Seitenwandverstärkung 66 ragt nach links ab.
  • In 3 sind die dritten und vierten Seitenwände 35, 36 bereits senkrecht aufgerichtet und die Eckenverstärkungen 45, 46, 53, 54 werden zusammengefaltet, wobei die Seitenwandverstärkung 66 der zweiten Seitenwand 16 noch nicht in das Innere der Faltschachtel hinein umgelegt oder umgeklappt ist.
  • In 4 wird die erste Seitenwand 12 in ihre aufrechte Position umgefaltet, wobei die Eckenverstärkungen 45, 46 an dieser ersten Seitenwand 12 zu liegen kommen. Die zweite Seitenwand 16 ist bereits in ihrer aufrechten Position.
  • 5 zeigt die vollständig zusammengefaltete Faltschachtel, wobei an der Verschlusslasche 44 der nunmehr innenseitig liegende Klebestreifen 75, von dem vorher eine Abdeckfolie abgezogen worden ist, auf die Außenseite der zweiten Seitenwand 16 geklebt ist. Deutlich sind hier die Einrücklaschen 25, 27 erkennbar, mit denen die dritte Seitenwand 35 in das Innere der Faltschachtel hineinversetzt ist.
    • 100
    Faltzuschnitt
    10
    Bodenwand
    11
    Falzlinie
    12
    erste Seitenwand
    13
    Falzlinie
    14
    Deckelwand
    15
    Falzlinie
    16
    zweite Seitenwand
    17–24
    Falzlinien
    25–32
    Einrücklaschen
    33, 34
    Falzlinien
    35
    dritte Seitenwand
    36
    vierte Seitenwand
    37, 38
    Schlitz
    39, 40
    Falzlinien
    41, 42
    Seitenwandverstärkungen
    43
    Falzlinie
    44
    Verschlusslasche
    45, 46
    Eckenverstärkungen
    47–50
    Falzlinien
    51, 52
    Falzlinien
    53, 54
    Eckenverstärkung
    55–60
    Falzlinien
    61, 62
    Falzlinien
    63, 64
    Einstecklaschen
    65
    Falzlinie
    66
    Seitenwandverstärkung
    67
    Falzlinie
    68
    Einstecklasche
    69, 70
    Falzlinie
    71, 72
    Deckelwandverstärkungen
    73, 74
    Falzlinien
    75
    Klebestreifen
    76
    Aufreißstreifen
    77, 78
    Aufreißperforationen

Claims (8)

  1. Faltschachtel aus einem Faltzuschnitt (100), die im Wesentlichen quaderförmig ist, mit – einer Bodenwand (10), an der – über eine Falzlinie (11) eine erste Seitenwand (12) angelenkt ist, an der – über eine Falzlinie (13) eine Deckelwand (14) angelenkt ist, wobei – an der Bodenwand (10) gegenüberliegend der Falzlinie (11) über eine Falzlinie (15) eine zweite Seitenwand (16) angelenkt ist, und – an der Bodenwand (10), der Deckelwand (14) und den beiden Seitenwänden (12, 16) jeweils über Falzlinien (17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24) einander gegenüberliegende Einrücklaschen (25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32) angelenkt sind, und – an den Einrücklaschen (25, 26) über Falzlinien (33, 34) eine dritte und eine vierte Seitenwand (35, 36) angelenkt sind, – an den dritten und vierten Seitenwänden (35, 36) über jeweils durch einen Schlitz (37, 38) unterbrochene Falzlinien (39, 40) eine Seitenwandverstärkung (41, 42) angelenkt ist, und – an der Deckelwand (14) über eine Falzlinie (43) eine Verschlusslasche (44) angelenkt ist, wobei – zwischen den dritten und vierten Seitenwänden (35, 36) und den Einrücklaschen (27, 28) der ersten Seitenwand (12) jeweils eine Eckenverstärkung (45, 46) über Falzlinien (47, 48, 49, 50) angelenkt ist, die im zusammengefalteten Zustand aufgrund jeweils einer Falzlinie (51, 52) als Falte an der ersten Seitenwand (12) anliegen, – zwischen den dritten und vierten Seitenwänden (35, 36) und den Einrücklaschen (31, 32) der zweiten Seitenwand (16) jeweils eine Eckenverstärkung (53, 54) über Falzlinien (55, 56, 57, 58) angelenkt ist, die im zusammengefalteten Zustand aufgrund jeweils einer Falzlinie (59, 60) als Falte an der zweiten Seitenwand (16) anliegen, und – an den Einrücklaschen (29, 30) über Falzlinien (61, 62) Einstecklaschen (63, 64) angelenkt sind.
  2. Faltschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verschlusslasche (44) eine Klebeschicht (75) vorgesehen ist, insbesondere mit einer abziehbaren Abdeckfolie und/oder in der Verschlusslasche 44 ein Aufreißstreifen 76 vorgesehen, der durch zwei parallel laufende Aufreißperforationen 77, 78 begrenzt wird.
  3. Faltschachtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der zweiten Seitenwand (16) über eine Falzlinie (65) eine Seitenwandverstärkung (66) angelenkt ist.
  4. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der zweiten Seitenwand (16) über eine Falzlinie (67) eine Einstecklasche (68) angelenkt ist.
  5. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an den Einrücklaschen (29, 30) über Falzlinien (69, 70) Deckelwandverstärkungen (71, 72) angelenkt sind, die über Falzlinien (73, 74) an den Eckenverstärkungen (45, 46) angelenkt sind.
  6. Faltzuschnitt (100) zur Herstellung einer quaderförmigen Faltschachtel mit – einer Bodenwand (10), an der – über eine Falzlinie (11) eine erste Seitenwand (12) angelenkt ist, an der – über eine Falzlinie (13) eine Deckelwand (14) angelenkt ist, wobei – an der Bodenwand (10) gegenüberliegend der Falzlinie (11) über eine Falzlinie (15) eine zweite Seitenwand (16) angelenkt ist, und – an der Bodenwand (10), der Deckelwand (14) und den beiden Seitenwänden (12, 16) jeweils über Falzlinien (17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24) einander gegenüberliegende Einrücklaschen (25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32) angelenkt sind, und – an den Einrücklaschen (25, 26) über Falzlinien (33, 34) eine dritte und eine vierte Seitenwand (35, 36) angelenkt sind, – an den dritten und vierten Seitenwänden (35, 36} über jeweils durch einen Schlitz (37, 38) unterbrochene Falzlinie (39, 40) eine Seitenwandverstärkung (41, 42) angelenkt ist, und – an der Deckelwand (14) über eine Falzlinie (43) eine Verschlusslasche (44) angelenkt ist, wobei – zwischen den dritten und vierten Seitenwänden (35, 36) und den Einrücklaschen (27, 28) der ersten Seitenwand (12) jeweils eine Eckenverstärkung (45, 46) über Falzlinien (47, 48, 49, 50) angelenkt ist, die im zusammengefalteten Zustand aufgrund jeweils einer Falzlinie (51, 52) als Falte an der ersten Seitenwand (12) anliegen, – zwischen den dritten und vierten Seitenwänden (35, 36) und den Einrücklaschen (31, 32) der zweiten Seitenwand (16) jeweils eine Eckenverstärkung (53, 54) über Falzlinien (55, 56, 57, 58) angelenkt ist, die im zusammengefalteten Zustand aufgrund jeweils einer Falzlinie (59, 60) als Falte an der zweiten Seitenwand (16) anliegen, und – an den Einrücklaschen (29, 30) über Falzlinien (61, 62) Einstecklaschen (63, 64) angelenkt sind.
  7. Faltzuschnitt nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Faltzuschnitts (100) beschichtet und/oder kaschiert ist.
  8. Faltzuschnitt nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass er entsprechend den Ansprüchen 2 bis 5 ausgebildet ist.
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