DE102004001836A1 - Schaltkreis-Trägerkörper und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

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Abstract

Ein Schaltkreis-Trägerkörper umfaßt wenigstens eine gedruckte Schaltkreiskarte (20) mit einem leitfähigen Muster, welches einen Leistungsschaltkreis (26) mit wenigstens einem Halbleiterschaltelement (30) bildet und welches auf einer Oberfläche der gedruckten Schaltkreiskarte angeordnet ist, sowie einem leitfähigen Muster, welches einen Steuerschaltkreis (24) zur Steuerung des Haltbleiterschaltelementes bildet und auf der anderen Oberfläche der gedruckten Schaltkreiskarte (20) angeordnet ist. Die gedruckte Schaltkreiskarte weist wenigstens eine Durchgangsöffnung (22a, 22b) zur Anbringung des Halbleiterschaltelementes an beiden leitfähigen Mustern auf. Der Schalkreis-Trägerkörper kann durch ein Verfahren herangestellt werden, welches den Schritt des Laminierens einer Verstärkungsplatte (10) auf eine Oberfläche der gedruckten Schaltkreiskarte beinhaltet, sowie den Schritt des Anbringens des Halbleiterschaltelementes von der gegenüberliegenden Seite der Verstärkungsplatte (10) her.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schaltkreis-Trägerkörper, der mit einer Kombination aus einer Busschiene, welche einen Leistungsschaltkreis bildet und einer gedruckten Schaltkreiskarte versehen ist, um den Betrieb eines Halbleiterschaltelementes zu steuern, welches in dem Leistungsschaltkreis angeordnet ist, sowie weiterhin ein Verfahren zur Herstellung dieses Trägerkörpers.
  • Im Stand der Technik ist als eine Vorrichtung zur Verteilung elektrischer Energie oder Leistung an die jeweiligen elektronischen Einheiten von einer gemeinsamen fahrzeugseitigen Energiequelle ein elektrisches Verbindergehäuse vorgesehen, in welchem ein Energieverteilungsschaltkreis durch Laminieren einer Mehrzahl von Busschienenkarten gebildet ist, sowie eine Sicherung und ein Relaisschalter in dem Schalter bekannt.
  • Um eine Verkleinerung eines derartigen elektrischen Verbindergehäuses und eine Hochgeschwindigkeitsschaltsteuerung zu realisieren, wird zusätzlich eine Anordnung in den letzten Jahren verwendet, bei der ein Halbleiterschaltelement, beispielsweise ein FET zwischen einem Eingangsanschluß und einem Ausgangsanschluß anstelle des Relais gesetzt ist.
  • Beispielsweise beschreibt die JP-A-1035375 ein elektrisches Verbindergehäuse mit einer Busschienenkarte, welche einen Stromschaltkreis bildet, einem FET als Halbleiterschaltelement zum Einbau in den Stromschaltkreis und einer gedruckten Schaltkreiskarte zur Steuerung des Betriebs des FETs. Bei diesem elektrischen Verbindergehäuse sind die Busschienenkarte und die gedruckte Schalt kreiskarte in zwei Höhenlagen an der oberen Seite und der unteren Seite in einem Abstand voneinander angeordnet und der FET liegt zwischen den beiden Karten. Ein Drain-Anschluß und ein Source-Anschluß des FET sind mit der Busschienenkarte verbunden und ein Gate-Anschluß des FET ist mit der gedruckten Schaltkreiskarte verbunden.
  • Bei dem elektrischen Verbindergehäuse gemäß der JP-A-1035375 sind wenigstens zwei Karten, nämlich die Busschienenkarte und die gedruckte Schaltkreiskarte notwendig und zusätzlich ist es notwendig, genügend Raum zum Anordnen dieser Karten dreidimensional beabstandet voneinander und zur Anordnung des FET zwischen den Karten sicherzustellen. Obgleich somit ein elektrisches Verbindergehäuse des Relais-Typs nach dem Stand der Technik durch Einbringen des FET verkleinert werden kann, ist die gesamte Anordnung zu kompliziert, um eine ausreichende Verkleinerung zu erreichen und insbesondere verbleibt eine Verringerung in der Höhe nach wie vor eine wesentliche Aufgabe.
  • Da der FET zwischen der Busschienenkarte und der gedruckten Schaltkreiskarte in dem elektrischen Verbindergehäuse liegt, kann von dem FET erzeugte Abwärme zwischen diesen Karten verbleiben und somit muß eine komplizierte Struktur verwendet werden, um die Wärme abzuleiten.
  • Da zusätzlich in dem elektrischen Verbindergehäuse der Drain-Anschluß und der Source-Anschluß des FET mit der Busschienenkarte an der unteren Seite verbunden sind und der Gate-Anschluß mit der gedruckten Schaltkreiskarte an der oberen Seite verbunden ist, ist der Zusammenbau des gesamten elektrischen Verbindergehäuses kompliziert und eine Automatisierung schwierig. Auch diese Probleme fordern eine Lösung.
  • Angesichts dieser Umstände ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schaltkreis-Trägerkörper zu schaffen, bei dem ein Leistungsschaltkreis mit einem Halbleiterschaltelement, beispielsweise einem FET in einfacher und schlanker (d.h. dünner) Struktur gebaut werden kann, und der ausgezeichnete Wärmeableitung hat und weiterhin ist es Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung dies Schaltkreis-Trägerkörpers auf effiziente weise bereit zu stellen.
  • Zur Lösung der genannten Problem schafft die vorliegende Erfindung einen Schaltkreis-Trägerkörper mit: einem Halbleiterschaltelement; einem Leistungsschaltkreis zur Ausgabe einer eingegebenen elektrischen Leistung über das Halbleiterschaltelement; einem Steuerschaltkreis zur Steuerung des Betriebs des Halbleiterschaltelementes; und einer gedruckten Schaltkreiskarte mit einem Kartenkörper, einem leitfähigen Muster, welches den Leistungsschaltkreis bildet und das an einer Oberfläche hiervon angeordnet ist und einem leitfähigen Muster, welches den Steuerschaltkreis bildet und auf der anderen Oberfläche hiervon angeordnet ist; wobei der Kartenkörper eine Durchgangsöffnung zur Anbringung des Halbleiterschaltelementes hierauf hat; und wobei das Halbleiterschaltelement an einem der leitfähigen Muster auf der gedruckten Schaltkreiskarte von der Vorderseite des leitfähigen Musters her angeordnet (verbunden) ist und mit dem anderen leitfähigen Muster von der Rückseite dieses leitfähigen Musters her durch die Durchgangsöffnung angeordnet (verbunden) ist.
  • "Vorderseite des leitfähigen Musters" bedeutet die Seite einer leitfähigen Musteroberfläche, welche gegenüber einer leitfähigen Musteroberfläche liegt, die zu der gedruckten Schaltkreiskarte weist. "Rückseite des leitfähigen Musters" bedeutet die Seite einer leitfähigen Mu steroberfläche, welche in Richtung der gedruckten Schaltkreiskarte weist. Da bei dieser Anordnung das leitfähige Muster, welches den Leistungsschaltkreis bildet, auf einer der Oberflächen der gedruckten Schaltkreiskarte angeordnet ist und das leitfähige Muster, welches den Steuerschaltkreis des Halbleiterschaltelementes in dem Leistungsschaltkreis bildet, an der anderen Oberfläche angeordnet ist, läßt sich die Herstellung sowohl des Leistungsschaltkreises als auch die Steuerung des Halbleiterschaltelementes im gleichen Schaltkreis gleichzeitig realisieren. von daher ist der gesamte Schaltkreis-Trägerkörper erheblich schlanker oder dünner und vereinfacht und die Wärmeableitung wird im Vergleich zu einem elektrischen Verbindergehäuse verbessert, bei dem die Busschienenkarte und die gedruckte Schaltkreiskarte beabstandet voneinander angeordnet sind und das Halbleiterschaltelement mit diesen beiden Karten verbunden ist, wie es der Stand der Technik zeigt.
  • Da zusätzlich das Halbleiterschaltelement an dem leitfähigen Muster auf der Rückseite über die Durchgangsöffnung in der gedruckten Schaltkreiskarte anordenbar ist, kann das Halbleiterelement von einer Seite her sowohl mit dem Leistungsschaltkreis und gleichzeitig auch mit dem Steuerschaltkreis verbunden werden.
  • Da bei diesem Schaltkreis-Trägerkörper die gedruckte Schaltkreiskarte für gewöhnlich dünn und von geringer Steifigkeit ist, ist es bevorzugt, eine Verstärkungsplatte über eines der leitfähigen Muster auf der gedruckten Schaltkreiskarte aufzulaminieren, worauf das Halbleiterschaltelement von der Rückseite her angebracht wird.
  • Das Bereitstellen einer derartigen laminierten Verstärkungsplatte erhöht die Steifigkeit des gesamten Schaltkreis-Trägerkörpers und vereinfacht seine Handha bung. Insbesondere wird beim Anbringen des Halbleiterschaltelementes von der Seite gegenüberliegend der Verstärkungsplatte her eine ausreichende Tragsteifigkeit der Karte erhalten.
  • In diesem Fall ist beispielsweise eine Aluminiumplatte oder eine Platte aus einer Aluminiumlegierung als Verstärkungsplatte geeignet und die Wärmeableitung kann durch diese Platte verbessert werden. Zusätzlich kann die Isolation zwischen den leitfähigen Mustern beibehalten werden, in dem die Verstärkungsplatte eines der leitfähigen Muster auf der gedruckten Schaltkreiskarte über eine (zwischengeschaltete) Isolierschicht überlappt.
  • Der genaue Aufbau des Halbleiterschaltelementes macht bei der vorliegenden Erfindung keinen Unterschied. Jedoch in einem Fall, in welchem ein leitfähiger Anschluß auf der Rückseite eines Hauptkörpers angeordnet ist, wird eine stabile Anbringung des Halbleiterschaltelementes an der gedruckten Schaltkreiskarte durch Ausbilden einer Durchgangsöffnung mit einer Größe erhalten, welche den Hauptkörper (das Gehäuse) des Halbleiterschaltelementes aufnehmen kann und dann wird der leitfähige Anschluß auf der Rückseite des Hauptkörpers des Halbleiterschaltelementes mit dem leitfähigen Muster verbunden, welches den Leistungsschaltkreis bildet.
  • In diesem Fall kann von dem Halbleiterschaltelement erzeugte Wärme wirksam über die Verstärkungsplatte durch Verwenden einer Anordnung abgeleitet werden, bei der die Verstärkungsplatte aus Aluminium oder aus einer Aluminiumlegierung über die Isolierschicht mit einer der Oberflächen der gedruckten Schaltkreiskarte in Verbindung ist, die das leitfähige Muster hat, das den Leistungsschaltkreis bildet.
  • Die Wärmeableitung kann weiter dadurch verbessert werden, daß eine Anordnung verwendet wird, bei der die Verstärkungsplatte über eine Isolierschicht mit einem Wärmeabstrahlteil verbunden ist.
  • Bei der vorliegenden Erfindung ist es bevorzugt, daß ein Anschluß zur Verbindung des Leistungsschaltkreises oder des Steuerschaltkreises mit einem externen Schaltkreis mit einem geeigneten leitfähigen Muster der gedruckten Schaltkreiskarte in Verbindung ist. Bei dieser Anordnung kann der Leistungsschaltkreis oder der Steuerschaltkreis leicht über den Anschluß mit dem externen Schaltkreis verbunden werden.
  • Wenn in diesem Fall ein Gehäuse zur Aufnahme der gedruckten Schaltkreiskarte vorgesehen wird und ein Gehäuse zum Umgeben des Anschlusses und der Verbinder zusammen mit dem Anschluß in dem Gehäuse gebildet wird, kann die gedruckte Schaltkreiskarte durch das Gehäuse geschützt werden und gleichzeitig kann die Verbindung des Leistungsschaltkreises und des Steuerschaltkreises mit dem externen Schaltkreis leicht unter Verwendung des Verbinders durchgeführt werden, der aus dem Gehäuse und dem an dem Gehäuse ausgebildeten Anschluß gebildet wird.
  • Bei dieser Anwendung wird der Anschluß bevorzugt mit der gedruckten Schaltkreiskarte so befestigt, daß er die gedruckte Schaltkreiskarte in Richtung deren Dicke durchtritt und in das Gehäuse durch die Aufnahme in Dickenrichtung vorsteht. Bei dieser Anordnung kann der Verbinder zur Verbindung der gedruckten Schaltkreiskarte und des externen Schaltkreises durch einfaches Höhersetzen des Anschlusses auf der gedruckten Schaltkreiskarte realisiert werden.
  • Zusätzlich ist die Festigkeit der Aufnahme zum Tragen der gedruckten Schaltkreiskarte durch Verwendung einer Anordnung verbesserbar, bei der die Aufnahme entlang einer Richtung parallel zur gedruckten Schaltkreiskarte unterteilt ist und die unterteilten Aufnahmehälften miteinander verbunden werden, wobei die gedruckte Schaltkreiskarte dazwischenliegt.
  • Wenn das wärmeabstrahlteil zum Kühlen der gedruckten Schaltkreiskarte vorgesehen wird, kann eine stabile Lagerung und eine Wärmeabführung von der gedruckten Schaltkreiskarte gleichzeitig durch Verwendung einer Anordnung realisiert werden, bei der die gedruckte Schaltkreiskarte zwischen dem Wärmeabstrahlteil und der Aufnahme liegt.
  • Die vorliegende Erfindung schafft auch ein Verfahren zur Herstellung eines Schaltkreis-Trägerkörpers mit einem Leistungsschaltkreis zur Ausgabe einer elektrischen Leistung von einer Eingabeeinheit an eine Ausgabeeinheit über ein Halbleiterschaltelement und einem Steuerschaltkreis zur Steuerung des Betriebs des Halbleiterschaltelementes, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: Herstellen einer gedruckten Schaltkreiskarte mit einem Kartenkörper, einem leitfähigen Muster, welches den Leistungsschaltkreis bildet und auf einer Oberfläche hiervon angeordnet ist, einem leitfähigen Muster, welches den Steuerschaltkreis bildet und auf der anderen Oberfläche hiervon angeordnet ist und einer Durchgangsöffnung zur Anordnung des Halbleiterschaltelementes auf dem Kartenkörper; Befestigen einer Verstärkerplatte an einer Oberfläche der gedruckten Schaltkreiskarte über eine Isolierschicht; und Anordnen des Halbleiterschaltelementes direkt auf einem der leitfähigen Muster auf der gedruckten Schaltkreiskarte von der gegenüberliegenden Seite der Verstärkungsplatte her und Anordnung desselben an dem anderen leitfähigen Muster über die Durchgangsöffnung.
  • Bei diesem Herstellungsverfahren kann das passende Halbleiterschaltelement mit den leitfähigen Mustern auf den vorderen und hinteren Oberflächen von einer Seite der gedruckten Schaltkreiskarte her angeordnet werden, indem die Durchgangsöffnung verwendet wird, welche vorab in der gedruckten Schaltkreiskarte ausgebildet wird, so daß ein schlanker Schaltkreis-Trägerkörper durch einen einfachen Vorgang problemlos herstellbar ist. Die Arbeitseffizienz wird im Vergleich zu einer Anordnung nach dem Stand der Technik erheblich verbessert, bei der die Anschlüsse des Halbleiterschaltelementes einzeln mit der Busschienenkarte und der gedruckten Schaltkreiskarte verbunden werden, die im Abstand zueinander liegen.
  • Hierbei wird durch Bereitstellen einer Stufe mit einer Höhe entsprechend im wesentlichen der gedruckten Schaltkreiskarte zwischen dem Anschluß des Halbleiterschaltelement, welche an dem leitfähigen Muster an der Vorderseite der gedruckten Schaltkreiskarte zu befestigen ist und dem Anschluß, der durch die urchgangsöffnung zu befestigen ist, es möglich, daß die jeweiligen Anschlüsse sowohl an der gedruckten Schaltkreiskarte als auch der Busschiene so wie sie sind befestigt werden können, ungeachtet der Dicke der gedruckten Schaltkreiskarte, ohne daß die jeweiligen Anschlüsse des Halbleiterschaltelementes mit Kraft beaufschlagt werden, so daß sie sich verformen. Somit lassen sich Belastungen an den jeweiligen Anschlüssen nach der Verbindung erheblich verringern.
  • Zusätzlich zu den obengenannten Schritten kann durch Durchführen eines Anschlußverbindungsschrittes zum Verbinden eines Anschlusses für den Leistungsschaltkreis-Anschluß oder den Steuerkreis-Anschluß an den externen Schaltkreis durch ein geeignetes leitfähiges Muster auf der gedruckten Schaltkreiskarte, wobei die gedruckte Schaltkreiskarte durchtreten wird, der Schaltkreisträgerkörper, der mit dem externen Schaltkreis verbindbar ist, effizient hergestellt werden.
  • Weiterhin kann durch Durchführen eines Verbinderausformungsschrittes zum Bilden eines Gehäuses aus isolierendem Material um den Anschluß nach dem Anschlußverbindungsschritt herum ein Schaltkreis-Trägerkörper erhalten werden, der problemlos mit dem externen Schaltkreis verbindbar ist.
  • Weiterhin kann durch Befestigen der Verstärkungsplatte aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung mit der gedruckten Schaltkreiskarte in dem Befestigungsschritt für die Verstärkungsplatte und dann durch Durchführen eines Verbindungsschrittes eines Wärmeabstrahlteils zur Verbindung des Wärmeabstrahlteils an der Verstärkungsplatte über eine isolierende Schicht nach dem Befestigungsschritt ein Schaltkreis-Trägerkörper erhalten werden, der aufgrund der kombinierten Verwendung der Verstärkungsplatte aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung und dem Wärmeabstrahlteil eine hervorragende Wärmeabstrahlleistung hat.
  • Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnung.
  • Es zeigt:
  • 1 eine auseinandergezogene perspektivische Darstellung eines Schaltkreis-Trägerkörpers gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 2 eine Querschnittsdarstellung durch den Schaltkreis-Trägerkörper;
  • 3 den Aufbau eines Verteilungsschaltkreises, der von dem Schaltkreis-Trägerkörper gebildet wird;
  • 4 eine vergrößerte perspektivische Darstellung des FET-Anbringzustandes in dem Schaltkreis-Trägerkörper;
  • 5(a) und 5(b) jeweils eine Querschnittsdarstellung des Anschlußverbindungsschrittes in dem Schaltkreis-Trägerkörper; und
  • 6(a) und 6(b) eine Draufsicht auf eine Aufnahme für den Schaltkreis-Trägerkörper mit unterteilten Aufnahmehälften bzw. eine Vorderansicht hiervon.
  • Bezugnehmend auf die Zeichnung wird nun eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Bei dieser Ausführungsform wird ein Verfahren zur Herstellung eines Schaltkreis-Trägerkörpers, der einen Verteilungsschaltkreis zur Verteilung elektrischer Energie oder Leistung, welche von einer gemeinsamen Energiequelle seitens eines Fahrzeuges oder dergleichen kommt, an eine Mehrzahl von elektrischen Lasten beschrieben. Die Anwendung des Schaltkreis-Trägerkörpers der vorliegenden Erfindung ist jedoch nicht hierauf beschränkt und kann in weitem Rahmen für den Fall angewendet werden, bei dem ein EIN/AUS-Schalten des Leistungsschaltkreises durch das Halbleiterschaltelement durchgeführt wird.
  • Die 1 und 2 zeigen den Gesamtaufbau des Schaltkreis-Trägerkörpers gemäß der vorliegenden Ausführungsform. Der Schaltkreis-Trägerkörper beinhaltet wenigstens eine einzelne gedruckte Schaltkreiskarte 20, eines oder eine Mehrzahl von Halbleiterschaltelementen (FET 30 in der Zeichnung), eine Mehrzahl von Anschlußstiften 40, eine isolierende Aufnahme 50 und ein Wärmeabstrahlteil 60.
  • Die gedruckte Schaltkreiskarte 20 bildet einen Verteilungsschaltkreis gemäß 3 gemäß der vorliegenden Ausführungsform. Der Verteilungsschaltkreis beinhaltet eine Leistungsschaltkreiseinheit PC und eine Steuerschaltkreiseinheit CC.
  • Die Leistungsschaltkreiseinheit PC ist dafür ausgelegt, eine Energieversorgung, welche von einem gemeinsamen Eingangsanschluß 42 her gelangt, über die jeweiligen FETs an eine Mehrzahl von Ausgangsanschlüssen 44 zu verteilen und auszugeben und ist so aufgebaut, daß Drains der jeweiligen FETs 30 mit dem gemeinsamen Eingangsanschluß 42 verbunden sind und Sources der FETs 30 mit den Ausgangsanschlüssen 44 entsprechend den jeweiligen FETs 30 verbunden sind.
  • Die Steuerschaltkreiseinheit CC ist dafür ausgelegt, das EIN/AUS-Signal für die jeweiligen FETs 30 oder ein Alarmsignal von einem Signalausgangsanschluß 48 auszugeben und die Gates der jeweiligen FETs 30 sind mit dieser Steuerschaltkreiseinheit CC verbunden.
  • Der Eingangsanschluß 42, der Ausgangsanschluß 44, der Signaleingangsanschluß 46 und der Signalausgangsanschluß 48 sind durch die obengenannten Anschlußstifte 40 gebildet.
  • Nachfolgend wird ein Verfahren zur Herstellung des Schaltkreis-Trägerkörpers, sowie der genaue Aufbau, der durch dieses Verfahren erhaltbar ist, entsprechend der jeweiligen Schrittreihenfolge beschrieben.
  • 1) Kartenherstellungsschritt
  • In diesem ersten Schritt wird die gedruckte Schaltkreiskarte 20 hergestellt.
  • Gemäß den 2 und 4 ist ein Kartenkörper 22 der gedruckten Schaltkreiskarte 20 aus einem isolierenden Material, beispielsweise Epoxyharz oder dergleichen, in Plattenform (besonders bevorzugt in Dünnfolienform) ausgebildet. Ein leitfähiges Muster für einen Steuerschaltkreis 24 (vergl. 2 und 4), der die Steuerschaltkreiseinheit CC von 3 bildet, ist auf eine der Oberflächen (im gezeigten Beispiel der oberen Oberfläche) des Kartenkörpers 22 aufgedruckt und ein leitfähiges Muster für einen Leistungsschaltkreis 26, das die Leistungsschaltkreiseinheit PC bildet, ist auf der anderen Oberfläche aufgedruckt (untere Oberfläche im gezeigten Beispiel). Zusätzlich sind an geeigneten Stellen des Kartenkörpers 22 Durchgangsöffnungen 22a, 22b zur Befestigung der FETs 30 mit dem leitfähigen Muster des Leistungsschaltkreises 26 von der Rückseite her ausgebildet, wie noch genauer erläutert werden wird.
  • 2) Befestigungsschritt der Verstärkungsplatte
  • Eine Verstärkungsplatte 10 wird an der unteren Oberfläche der gedruckten Schaltkreiskarte 20 angeordnet, um über eine isolierende Klebeschicht (Isolierschicht) 12 mit dem leitfähigen Muster des Leistungsschaltkreises 26 laminiert zu werden. Die Verstärkungsplatte 10 dient zur Erhöhung der Steifigkeit der gedruckten Schaltkreiskarte 20 und eine Metallplatte oder eine Hartkunststoffplatte können verwendet werden. Durch Verwenden einer Aluminiumplatte oder einer Platte aus einer Aluminiumlegierung für die Verstärkungsplatte 10 kann die Wärmeabstrahlleistung des Schaltkreis-Trägerkörpers weiter verbessert werden. Wenn die isolierenden Platte aus einem Hartkunststoff oder dergleichen verwendet wird, ist die Isolierschicht, beispielsweise die isolierende Klebeschicht 12 nicht unbedingt notwendig.
  • Die Verstärkungsplatte 10 kann nicht nur auf Seiten des leitfähigen Musters für den Leistungsschaltkreis 26 vorgesehen werden, sondern auch auf Seiten des leitfähigen Musters für den Steuerschaltkreis 24. Da jedoch ein relativ hoher Strom in dem leitfähigen Muster für den Leistungsschaltkreis 26 fließt und Wärme von den FETs 30 leicht hierauf übertragen werden kann, wird die Wärmeabstrahlleistung durch Auflaminieren der Verstärkungsplatte 10 auf Seiten des leitfähigen Musters 26 verbessert.
  • 3) Anordnungsschritt (4)
  • Unter Verwendung der Durchgangsöffnungen 22a und 22b, welche im Kartenkörper 22 der gedruckten Schaltkreiskarte 20 ausgebildet sind, werden die FETs 30 bezüglich der beiden leitfähigen Muster 24 und 26 auf der gedruckten Schaltkreiskarte 20 von der Seite gegenüberliegend der Verstärkungsplatte 10 her angeordnet bzw. befestigt (obere Seite in der Zeichnung).
  • Der FET 30, der in der dargestellten Ausführungsform verwendet wird, hat ein Gehäuse 3 von im wesentlichen rechteckförmiger Formgebung gemäß 4 und beinhaltet einen dünnen plattenförmigen Drainanschluß (nicht gezeigt) auf seiner Rückseite, sowie einen Sourceanschluß 34 und einen Gateanschluß 36, welche von einer Seitenfläche des Gehäuses 32 aus nach unten vorstehen.
  • Bei dem Herstellungsschritt der Karte wird die rechteckförmige Durchgangsöffnung 22a, durch welche das Gehäuse 32 eingeführt werden kann, und werden die Durchgangsöffnungen 22b, welche sich von dem rechteckförmigen Durchgangsöffnungs-Abschnitt 22a in eine bestimmte Richtung erstrecken und eine derartige Form haben, daß der Sourceanschluß 34 eingeführt werden kann, vorab ausgebildet. Bei dem Befestigungsschritt wird der Drainanschluß auf der rückwärtigen Oberfläche des FET-Gehäuses 32 mit dem leitfähigen Muster für den Leistungsschaltkreis 26 auf der unteren Oberfläche der Karte über die Durchgangsöffnung 22a von der Rückseite her befestigt und der Sourceanschluß 34 wird ebenfalls am gleichen leitfähigen Muster für den Leistungsschaltkreis 26 durch die Durchgangsöffnung 22b befestigt und gleichzeitig wird der Gateanschluß 36 mit dem leitfähigen Muster für den Steuerschaltkreis 24 auf der oberen Oberfläche der Karte von der Vorderseite her befestigt.
  • Mit anderen Worten, bei diesem Befestigungsschritt können alle FETs 30 gleichzeitig mit den leitfähigen Mustern 24 und 26 von oben her ("oben" in 4) befestigt werden, so daß die Effizienz beim Zusammenbauvorgang im Vergleich mit dem Verfahren wesentlich verbessert wird, bei dem die FETs 30 einzeln mit der Busschienenkarte und der gedruckten Schaltkreiskarte in einer Position zwischen den beiden über Verdrahtungsmaterialien etc. befestigt oder angeschlossen werden, wie dies im Stand der Technik der Fall ist.
  • Insbesondere wird durch Durchführen des Befestigungsschritts für die Verstärkungsplatte gemäß obiger Beschreibung vorab eine ausreichende Tragsteifigkeit der gedruckten Schaltkreiskarte 20 für Lötarbeiten sichergestellt, so daß die Arbeitseffizienz und die Befestigungsgenauigkeit weiter verbessert werden.
  • Bei Durchführung des Befestigungsschrittes ist es sehr bevorzugt, eine Stufe t bereitzustellen, mit einer Höhe im wesentlichen der Dicke der gedruckten Schalt kreiskarte 20 und welche vorab zwischen dem Sourceanschluß 34 und dem Gateanschluß 36 ausgebildet wird, wie in 4 gezeigt. Mit dieser Anordnung können die entsprechenden Anschlüsse 34 und 36 mit der Busschiene für den Ausgangsanschluß und der gedruckten Schaltkreiskarte 20 so wie sie sind verbunden werden, ungeachtet der Dicke der gedruckten Schaltkreiskarte 20, ohne daß auf die beiden Anschlüsse 34 und 36 Kräfte aufgebracht werden, welche sie verformen würden. Somit lassen sich Belastungen an den jeweiligen Anschlüssen nach der Befestigung erheblich verringern.
  • 4) Anschlußverbindungsschritt (5(a) und 5(b))
  • Zusätzlich zu den Durchgangsöffnungen zur Anbringung der FETs, also zusätzlich zu den Durchgangsöffnungen 22a und 22b weist die gedruckte Schaltkreiskarte 20 Durchgangsöffnungen 20a zur Verbindung von Anschlüssen derart auf, daß die Anschlußstifte, welche die jeweiligen Anschlüsse 42, 44, 46 und 48 gemäß 3 bilden, durchtreten können, wobei eine Durchgangsöffnung 10a etwas größer als die Durchgangsöffnung 20a ist und in der Isolationsschicht 12 und der Verstärkungsplatte 10 ausgebildet ist. Ein Ende eines Anschlußstiftes 40 wird in die Durchgangsöffnungen 20a bzw. 10a von der gegenüberliegenden Seite der Verstärkungsplatte 10 her (obere Seite in den 5(a) und 5(b)) eingeführt und der Anschlußstift 40 wird direkt mit dem leitfähigen Muster für den Leistungsschaltkreis 26 (oder dem leitfähigen Muster für den Steuerschaltkreis 24 über die Durchgangsöffnung) durch Aufbringen eines Lots 41 auf das durch die Durchgangsöffnung 10a eingeführte Ende verbunden.
  • Der externe Verbindungsanschluß steht somit von der gedruckten Schaltkreiskarte 20 aus nach oben vor und somit kann ein externes Verdrahtungsmaterial mit den jewei ligen Anschlüssen von einer Seite (der oberen Seite) verbunden werden, so daß die Anschlußarbeiten erleichtert werden.
  • 5) Aufnahmeanbringschritt (Verbinderausbildungsschritt)
  • Die Aufnahme 50, die aus einem isolierenden Material, beispielsweise Kunstharz oder dergleichen gefertigt ist (vergl. 1 und 2) deckt die gedruckte Schaltkreiskarte 20 von oben her ab und wird gemäß 1 durch Schrauben 14 oder dergleichen festgelegt. Die Aufnahme 50, welche nach unten geöffnet ist, hat eine Form derart, daß die gesamte gedruckte Schaltkreiskarte 20 von oben her abgedeckt ist und beinhaltet eine Öffnung zur Freilegung der FETs nach oben in ihrer Mitte, sowie eine Wasserdichtwand (Abdichtwand) 52, welche sich vom Umfang der Öffnung aus nach oben erstreckt. Mit anderen Worten, die Wasserdichtwand oder Wasserschutzwand 52 umgibt den Bereich, der die FETs 30 beinhaltet. Von den vorderen und hinteren Enden der Aufnahme 50 steht nach unten eine Mehrzahl von Rippenabdeckungen 58 vor, die in Seitenrichtung Seite an Seite angeordnet sind (siehe 1).
  • Ein zylindrisches Gehäuse 54, welches nach oben und unten offen ist, ist einstückig mit der Aufnahme 50 an den linken und rechten Ecken der Aufnahme 50 ausgebildet (den äußeren linken und rechten Seiten der Wasserdichtwand 52). Das Gehäuse 54 beinhaltet den Anschlußstift 40, der den Eingangsanschluß 42 bildet, den Anschlußstift 40, welcher den Ausgangsanschluß 44 bildet und die Anschlußstifte 40, welche den Signaleingangsanschluß 46 und den Signalausgangsanschluß 48 jeweils bilden und formen zusammen mit diesen Anschlußstiften 40 den Steckverbinder.
  • Durch Anschließen des so gebildeten Verbinders mit einem entsprechenden Gegenverbinder am Ende eines Kabelbaums, der beispielsweise in einem Fahrzeug verlegt ist, lassen sich der jeweilige Anschluß und der äußere Schaltkreis leicht verbinden.
  • Bei der vorliegenden Erfindung ist das Steckverbindergehäuse nicht notwendigerweise einstückig mit der Aufnahme 50 ausgebildet und kann nach Ausbilden hiervon als separates Bauteil bzw. als separate Bauteile angebaut oder befestigt werden.
  • 6) Verbindungsschritt für das Wärmeabstrahlteil
  • Das Wärmeabstrahlteil 60 der 1 und 2 wird an der unteren Oberfläche der Verstärkungsplatte 10 angebracht, um mit dieser eine Einheit zu bilden.
  • Das Wärmeabstrahlteil 60 ist vollständig aus einem Material mit sehr guter Wärmeleitfähigkeit gebildet, beispielsweise einem Metall auf Aluminiumbasis und Extrusionsgießen kann verwendet werden, wenn ein Abstrahlteil mit konstantem Querschnitt verwendet wird, wie in der Zeichung gezeigt. Die obere Oberfläche des Wärmeabstrahlteiles 60 dient als flache Anheftoberfläche 64 und die Verstärkungsplatte 10 wird an der Anheftoberfläche 64 über eine isolierende Schicht 66 gemäß 2 angeheftet oder befestigt. Eine Mehrzahl von Rippen 62 liegt Seite an Seite in Seitenrichtung und steht nach unten von der unteren Oberfläche des Wärmeabstrahlteiles 60 vor und die Positionen der jeweiligen Rippen 62 entsprechen den Positionen der Rippenabdeckungen 58 an der Aufnahme 50. Durch Anbringen des Wärmeabstrahlteils 60 an der Aufnahme 50 sind beide Enden der jeweiligen Rippen 62 in Längsrichtung von den Rippenabdeckungen 58 abgedeckt.
  • Die Verbindung zwischen dem Wärmeabstrahlteil 60 und der Verstärkungsplatte 10 und die Ausbildung der Isolierschicht 66 erfolgen bevorzugt gemäß der nachfolgend beschriebenen Vorgehensweise.
    • (1) Ausbilden eines dünnen isolierenden Films oder einer dünnen isolierenden Schicht durch Aufbringen eines isolierenden Klebmittels aus Epoxyharz auf der oberen Oberfläche 64 des Wärmeabstrahlteiles 60 und durch Trocknenlassen hiervon.
    • (2) Aufbringen eines Klebstoffes aus dem gleichen Material wie demjenigen der Isolierschicht oder eines Klebemittels, welches weicher ist und höhere Wärmeleitfähigkeit hat (beispielsweise ein Gel oder dergleichen auf Silikonbasis) über der isolierenden Schicht oder Aufbringen eines ähnlichen Klebemittels auf der Seite der Verstärkungsplatte 10 zur Verbindung der Isolierschicht und der Verstärkungsplatte 10.
  • Hierbei ist die Ausbildung der Isolierschicht 66 möglich durch das Klebemittel gemäß (2) von obiger Beschreibung, selbst wenn die Isolierschicht von (1) weggelassen wird. Eine Isolation zwischen der Verstärkungsplatte 10 und dem Wärmeabstrahlteil 60 wird jedoch durch Ablauf der Schritte (1) und (2) besser sichergestellt. Insbesondere dann, wenn das Wärmeabstrahlteil 60 mit Masse verbunden ist, um das elektrische Potential auf Null zu bringen, steigt die Differenz des elektrischen Potentials zwischen dem Wärmeabstrahlteil 60 und dem Leistungsschaltkreis an. Daher ist es besonders bevorzugt, eine zuverlässige Isolationseigenschaft mit der Isolierschicht 66 zu schaffen. Es ist auch möglich, die Isolierschicht in (1) beispielsweise durch Anheften der Isolierschicht an die Anheftoberfläche 64 des Wärmeabstrahlteiles 60 auszubilden.
  • Wenn das leitfähiges Muster für den Leistungsschaltkreis einen zu erdenden Teil aufweist, kann das leitfähiges Muster mit Masse oder Erde über das Wärmeabstrahlteil 60 verbunden werden.
  • Wenn eine Schulter 55 an der Aufnahme 50 so ausgebildet wird, daß der Umfang der gedruckten Schaltkreiskarte 20 hieran anschlägt, wie in 2 gezeigt, und wenn das Wärmeabstrahlteil 60 mit der Aufnahme 50 so verbunden und hieran festgelegt wird, daß die gedruckte Schaltkreiskarte 20 zwischen der Schulter 55 und dem Wärmeabstrahlteil 60 liegt, kann die gedruckte Schaltkreiskarte 20 noch stabiler gelagert werden.
  • Alternativ kann gemäß den 6(a) und 6(b) die Haltekraft für die gedruckte Schaltkreiskarte 20 erhöht werden, indem die Aufnahme 50 entlang einer Richtung parallel zur Richtung der gedruckten Schaltkreiskarte 20 (seitliche Richtung in der Zeichnung) unterteilt wird und die geteilten Aufnahmehälften 50A und 50B zusammen mit der dazwischenliegenden Schaltkreiskarte 20 verbunden werden.
  • In dem in der Zeichnung gezeigten Beispiel sind Anschlüsse 70 einstückig an den Aufnahmehälften 50A und 50B anstelle der Anschlußstifte 40 angegossen. Die jeweiligen Anschlüsse 70 sind einstückig mit einem Verbindungsabschnitt 72 in Verbindung, der durch die Bodenwand des aufnahmeseitigen Gehäuses 54 in Vertikalrichtung verläuft, wobei ein Anschluß 74 für die Außenseite in Richtung der Öffnung des Gehäuses vom oberen Ende des Verbindungsabschnittes 72 vorsteht und ein kartenseitiger Anschluß 76 von dem unteren Ende des Verbindungsabschnittes 72 in Seitenrichtung vorsteht, so daß der kartenseitige Anschluß 76 mit dem geeigneten leitfähigen Muster auf der gedruckten Schaltkreiskarte 20 verbindbar ist.
  • Ein Verbindungsarm 58b erstreckt sich von der Aufnahmehälfte 50B zu der Aufnahmehälfte 50A, so daß der Verbindungszustand zwischen den beiden unterteilten Aufnahmehälfte 50A und 50B verriegelt ist, wenn eine Durchgangsöffnung 59 am Ende des Verbindungsarmes 58b und ein Vorsprung 58a an der Außenseite der Aufnahmehälfte 50A in Eingriff miteinander sind.
  • 7) Vergußschritt
  • Ein geeignetes Verguß- oder Versiegelungsmittel für die Wärmeabstrahlung wird innerhalb der Wasserdichtwand 52 eingebracht. Dann wird ein Deckel 70 gemäß 1 und 2 auf das obere Ende der Wasserdichtwand 52 aufgebracht und durch Verschweißen oder dergleichen festgelegt, so daß das Innere der Wasserdichtwand 52 versiegelt ist. Infolgedessen wird der Wasserdichtigkeitseffekt des Schaltkreis-Trägerkörpers weiter verbessert.
  • Bei dem Schaltkreis-Trägerkörper gemäß der oben erwähnten Bauweise und des oben erwähnten Herstellungsverfahrens wird ein Schaltkreis zur Verteilung elektrischer Leistung von einer gemeinsamen Energiequelle an wenigstens eine entsprechende elektrische Last durch Verbinden der Energiequelle mit dem Eingangsanschluß 42 der Leistungsschaltkreiseinheit PC und durch Verbinden der elektrischen Last mit dem jeweiligen Ausgangsanschluß 44 hergestellt. Zusätzlich erfolgt eine EIN/AUS-Steuerung des Verteilungsschaltkreises durch die Wirkungsweise der FETs 30 in dem Schaltkreis, welche wiederum durch die Steuerschaltkreiseinheit CC gesteuert werden.
  • Der Schaltkreis-Trägerkörper gemäß der vorliegenden Erfindung ist nicht auf einen beschränkt, der durch das oben erwähnte exemplarische Verfahren hergestellt worden ist und die Effekte der Vereinfachung und Verkleinerung des gesamten Aufbaus werden durch die Struktur erhalten, bei der das leitfähige Muster für den Leistungsschaltkreis 26 auf einer der Oberflächen der gedruckten Schaltkreiskarte 20 gebildet ist und das leitfähige Muster für den Steuerschaltkreis 24 auf der anderen Oberfläche ausgebildet ist und wobei die Halbleiterschaltelemente mit den beiden leitfähigen Mustern 24 und 26 in Verbindung stehen.
  • Das in der vorliegenden Erfindung verwendete Halbleiterschaltelement ist nicht notwendigerweise auf einen FET beschränkt und es lassen sich solche verwenden, bei denen der leitende Anschluß mit der Leistungsschaltkreisseite, gebildet durch die Busschienen, verbunden ist und der Steueranschluß mit der gedruckten Schaltkreiskarte 20 verbunden ist.
  • Gemäß obiger Beschreibung ist die vorliegende Erfindung so aufgebaut, daß die gedruckte Schaltkreiskarte mit dem Leistungsschaltkreis auf einer der Oberflächen ausgebildet ist, wobei das Halbleiterschaltelement zwischengeschaltet ist und der Steuerschaltkreis zur Steuerung des Halbleiterschaltelementes auf der anderen Oberfläche ausgebildet ist; das Halbleiterschaltelement wird gleichzeitig mit den Schaltkreisen durch die Durchgangsöffnung in der gedrucken Schaltkreiskarte verbunden, sowohl der Leistungsschaltkreis mit dem Halbleiterschaltelement und der Steuerschaltkreis sind in einer einfachen und schlanken, d. h. dünnen Struktur aufgebaut und somit kann der Schaltkreis-Trägerkörper eine hervorragende Wärmeabstrahlung im Vergleich zu einem derartigen haben, bei dem das Halbleiterschaltelement zwischen der Busschienenkarte und der Steuerschaltkreiskarte eingeschlossen ist, wie dies im Stand der Technik der Fall ist.
  • Bei der Herstellung des Schaltkreis-Trägerkörpers läßt sich die Herstellungseffizienz des Trägerkörpers durch ein Verfahren zur Herstellung der gedruckten Schaltkreiskarte, des Befestigens einer Verstärkungsplatte auf einer der Oberflächen hieran und durch Anordnen des Halbleiterschaltelementes von der Seite gegenüber der Verstärkungsplatte ganz erheblich verbessern.
  • Ein Schaltkreis-Trägerkörper umfaßt somit gemäß der Erfindung wenigstens eine gedruckte Schaltkreiskarte mit einem leitfähigen Muster, welches einen Leistungsschaltkreis mit wenigstens einem Halbleiterschaltelement bildet und welches auf einer Oberfläche der Bedrucken Schaltkreiskarte angeordnet ist, sowie einem leitfähigen Muster, welches einen Steuerschaltkreis zur Steuerung des Halbleiterschaltelementes bildet und auf der anderen Oberfläche der gedruckten Schaltkreiskarte angeordnet ist. Die gedruckte Schaltkreiskarte weist wenigstens eine Durchgangsöffnung zur Anbringung des Halbleiterschaltelementes an beiden leitfähigen Mustern auf. Der Schaltkreis-Trägerkörper kann durch ein Verfahren hergestellt werden, welches den Schritt des Laminierens einer Verstärkungsplatte auf eine Oberfläche der gedruckten Schaltkreiskarte beinhaltet, sowie den Schritt des Anbringens des Halbleiterschaltelementes von der gegenüberliegenden Seite der Verstärkungsplatte her.

Claims (17)

  1. Schaltkreis-Trägerkörper, mit: wenigstens einem Halbleiterschaltelement (30); einem Leistungsschaltkreis (26) zur Ausgabe einer eingegebenen elektrischen Energie oder Leistung über das Halbleiterschaltelement (30); einem Steuerschaltkreis (24) zur Steuerung des Betriebs des Halbleiterschaltelementes (39); und wenigstens einer gedruckten Schaltkreiskarte (20) mit einem Kartenkörper (22), einem leitfähigen Muster, welches den Leistungsschaltkreis bildet und auf einer Oberfläche des Kartenkörpers angeordnet ist und einem leitfähigen Muster, welches den Steuerschaltkreis bildet und auf der anderen Oberfläche hiervon angeordnet ist; wobei der Kartenkörper (22) wenigstens eine Durchgangsöffnung (22a, 22b) zur Anordnung des Halbleiterschaltelementes hierauf aufweist; und wobei das Halbleiterschaltelement (30) mit einem der leitfähigen Muster auf der gedruckten Schaltkreiskarte (20) von der Vorderseite des leitfähigen Musters her befestigt ist und mit dem anderen leitfähigen Muster von der Rückseite dieses leitfähigen Musters durch die Durchgangsöffnung (22a, 22b) her befestigt ist.
  2. Schaltkreis-Trägerkörper nach Anspruch 1, weiterhin gekennzeichnet durch eine Verstärkungsplatte (10), welche über eines der leitfähigen Muster auf der gedruckten Schaltkreiskarte (20) laminiert ist, mit welchem das Halbleiterschaltelement (30) von der Rückseite des leitfähigen Musters her befestigt ist.
  3. Schaltkreis-Trägerkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsplatte (10) aus einer Aluminiumplatte oder einer Platte aus einer Alumi niumlegierung gefertigt ist und die Verstärkungsplatte eines der leitfähigen Muster auf der gedruckten Schaltkreiskarte (20) über eine Isolierschicht (12) überlappt.
  4. Schaltkreis-Trägerkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Halbleiterschaltelement (30) einen leitfähigen Anschluß an der Rückseite seines Gehäuses (32) hat; die Durchgangsöffnung (22a) eine Größe hat, welche das Gehäuse (32) des Halbleiterschaltelementes aufnehmen kann; und der leitfähige Anschluß an der Rückseite des Gehäuses des Halbleiterschaltelementes über die Durchgangsöffnung (22a) mit dem leitfähigen Muster in Verbindung ist, welches den Leistungsschaltkreis (26) bildet.
  5. Schaltkeis-Trägerkörper nach Anspruch 4, weiterhin gekennzeichnet durch eine Verstärkungsplatte (10) aus Aluminium oder aus einer Aluminiumlegierung, welche über eine isolierende Schicht (12) mit einer der Oberflächen der gedrucken Schaltkreiskarte befestigt ist, welche das leitfähige Muster aufweist, welches den Leistungsschaltkreis (26) bildet.
  6. Schaltkreis-Trägerkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsplatte (10) mit einem Wärmeabstrahlteil (60) über eine isolierende Schicht verbunden ist.
  7. Schaltkreis-Trägerkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsplatte (10) mit einem Wärmeabstrahlteil (60) über eine isolierende Schicht verbunden ist.
  8. Schaltkreis-Trägerkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Anschluß (40) zur Verbindung des Leistungsschaltkreises und/oder des Steuerschaltkreises mit einem externen Schaltkreis mit einem entsprechenden leitfähigen Muster auf der Bedrucken Schaltkreiskarte (20) verbunden ist.
  9. Schaltkreis-Trägerkörper nach Anspruch 8, weiterhin gekennzeichnet durch eine Aufnahme (50) zur Aufnahme der gedruckten Schaltkreiskarte (20); und einem Gehäuse (54), das auf der Aufnahme (50) angeordnet ist, um den Anschluß zu umgeben und zusammen mit dem Anschluß einen Steckverbinder zu bilden.
  10. Schaltkreis-Trägerkörper nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß (40) mit der gedruckten Schaltkreiskarte derart verbunden ist, daß der Anschluß die gedruckte Schaltkreiskarte in Dickenrichtung der gedruckten Schaltkreiskarte durchtritt und in das Gehäuse (54) durch die Aufnahme (50) hindurch in Dickenrichtung vorsteht.
  11. Schaltkreis-Trägerkörper nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme entlang einer Richtung parallel zur gedruckten Schaltkreiskarte unterteilt ist; und die unterteilten Aufnahmehälften miteinander verbunden sind, wobei die gedruckte Schaltkreiskarte dazwischen liegt.
  12. Schaltkreis-Trägerkörper nach Anspruch 9, weiterhin gekennzeichnet durch ein Wärmeabstrahlteil (60) zur Kühlung der gedruckten Schaltkreiskarte, wobei die gedruckte Schaltkreiskarte zwischen dem Wärmeabstrahlteil (60) und der Aufnahme (50) liegt.
  13. Ein Verfahren zur Herstellung eines Schaltkreis-Trägerkörpers mit einem Leistungsschaltkreis (26) zur Ausgabe einer elektrischen Energie oder Leistung, welche von einer Eingabeeinheit eingegeben wird an eine Ausgabeeinheit über wenigstens ein Halbleiterschaltelement (30) und einem Steuerschaltkreis (24) zur Steuerung des Betriebs des Halbleiterschaltelementes, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: Herstellen einer gedruckten Schaltkreiskarte (20) mit einem Kartenkörper (22), einem leitfähigen Muster, welches den Leistungsschaltkreis bildet und welches auf einer Oberfläche der gedruckten Schaltkreiskarte angeordnet ist, einem leitfähigen Muster, welches den Steuerschaltkreis bildet und auf der anderen Oberfläche hiervon angeordnet ist und einer Durchgangsöffnung (22a, 22b) zur Anordnung des Halbleiterschaltkreiselementes auf dem Kartenkörper; Befestigen einer Verstärkungsplatte (10) auf einer Oberfläche der gedruckten Schaltkreiskarte über eine isolierende Schicht (12); und Anordnen des Halbleiterschaltelementes (30) direkt auf einem der leitfähigen Muster der gedruckten Schaltkreiskarte von der gegenüberliegenden Seite der Verstärkungsplatte (10) her und Anbringen des Halbleiterschaltelementes mit dem anderen leitfähigen Muster durch die Durchgangsöffnung (22a, 22b).
  14. Verfahren zur Herstellung des Schaltkreis-Trägerkörpers nach Anspruch 13, wobei eine Stufe mit einer Höhe entsprechend im wesentlichen der Dicke der gedruckten Schaltkreiskarte vor dem Anordnungsschritt zwischen dem Anschluß des Halbleiterschaltelementes, welches auf dem leitfähigen Muster auf der Vorderseite der gedruckten Schaltkreiskarte anzubringen ist und dem Anschluß hiervon, der über die Durchgangsöffnung anzubringen ist, vorgesehen wird.
  15. Verfahren zur Herstellung eines Schaltkreis-Trägerkörpers nach Anspruch 13 oder 14, weiterhin mit dem Schritt des Verbindens eines Anschlusses zur Verbindung des Leistungsschaltkreises oder des Steuerschaltkreises mit dem externen Schaltkreis mit einem entsprechenden leitfähigen Muster auf der gedruckten Schaltkreiskarte, wobei der Verbindungsschritt nach dem Herstellungsschritt und in einem Zustand durchgeführt wird, in welchem der Anschluß (40) durch die gedruckte Schaltkreiskarte (20) geführt wird.
  16. Verfahren zur Herstellung eines Schaltkreis-Trägerkörpers nach Anspruch 15, weiterhin mit dem Schritt des Ausbildens eines Gehäuses (54) aus isolierendem Material um den Anschluß (40) herum, wobei der Ausbildungsschritt nach dem Verbindungsschritt durchgeführt wird.
  17. Verfahren zur Herstellung eines Schaltkreis-Trägerkörpers nach Anspruch 13, wobei die Verstärkungsplatte (10) aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung mit der gedruckten Schaltkreiskarte in dem Befestigungsschritt befestigt wird und wobei ein Wärmeabstrahlteil (60) mit der Verstärkungsplatte (10) nach dem Anbringschritt über eine Isolierschicht (12) verbunden wird.
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