Ein gattungsgemäßer Steckverbinder ist aus der DE 199 46 470 C1 bekannt. Dieser
Steckverbinder weist einen Gehäusegrundkörper, der insbesondere aus Kunststoff
im Spritzgußverfahren hergestellt wird, auf. In diesem Gehäusegrundkörper sind
Öffnungen vorhanden, in die ein Leiter, insbesondere ein elektrischer und/oder
optischer Leiter, eingeführt wird. Um den beziehungsweise die eingeführten Leiter in
dem Gehäusegrundkörper zu fixieren, ist wenigstens eine Arretierklappe vorhanden,
die vor der Lagefixierung der Leiter von dem Gehäusegrundkörper absteht.
Nachdem der beziehungsweise die Leiter in den Gehäusegrundkörper eingeführt worden
sind, wird die Arretierklappe in ihre Raststellung bewegt, daß heißt die Arretierklappe
verrastet mit dem Gehäusegrundkörper und legt gleichzeitig, beispielsweise über
Stege, den beziehungsweise die Leiter in dem Gehäusegrundkörper fest.
Gleichzeitig sind noch Rastmittel, hier beispielsweise in Form einer Haltefeder mit Rasthaken,
vorhanden, die den Steckverbinder selbst im eingesteckten Zustand in seiner Lage
fixieren. Diese Rastmittel befinden sich bei der DE 199 46 470 C1 auf der einen
Seite des Gehäusegrundkörpers neben der einen Arretierklappe. Zudem ist die
Haltefeder in dem Bereich an dem Gehäusegrundkörper angeordnet, in dem sich auch
die Öffnungen befinden. Daraus ergibt sich der Nachteil, daß durch die Befestigung
der Rastmittel an dem Gehäusegrundkörper Platz für weitere Öffnungen zur
Einführung von Leitern verloren geht. Dadurch wird der zur Verfügung stehende Bauraum
des Steckverbinders hinsichtlich der Kontaktanzahl, die bei heutigen Anwendungen
von Steckberbindern immer größer wird, nicht optimal ausgenutzt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen
Steckverbinder dahingehend zu verbessern, daß der für den Steckverbinder zur Verfügung
stehende Bauraum besser ausgenutzt wird, so daß sich die Kontaktanzahl des
Steckverbinders erhöht.
Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Rastmittel in einem den Öffnungen
abgewandten Bereich an dem Grundkörper des Steckverbinders angeordnet sind.
Dadurch kann der Bauraum des Steckverbinders, in welchem sich die Öffnungen zur
Einführung der Leiter befinden, optimal ausgenutzt und die Kontaktanzahl erhöht
werden. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß dieser Bereich symmetrisch ausgebildet
werden kann, insbesondere in Form von mehreren nebeneinander und parallel in
einer Reihe angeordneten Anzahl von Öffnungen. Diese symmetrische Ausgestaltung
erleichtert die Formgebung, insbesondere dann, wenn der Steckverbinder im
Kunststoff-Spritzgußverfahren hergestellt wird. Ein weiterer Vorteil dieser symmetrischen
Anordnung der Öffnungen ist darin zu sehen, daß hier die Arretierklappe oder die
mehreren Arretierklappen parallel zu einer Reihe der Öffnungen in diesem Bereich
an dem Grundkörper, insbesondere über ein Scharnier, angeschlagen sind.
Nachdem die Arretierklappen aus ihrer Vorraststellung in ihre Raststellung zur
Lagefixierung der eingeführten Leiter gebracht worden sind, ergibt sich daraus eine äußerst
kompakte Bauweise des Steckverbinders.
In Weiterbildung der Erfindung sind mehrere Öffnungen in einer Reihe angeordnet
und jeder Reihe ist zumindest eine, insbesondere über die gesamte Breite der Reihe
nur eine Arretierklappe zugeordnet. Dadurch ist es möglich, für eine Kontaktreihe
(mehrere nebeneinander in Reihe liegende Öffnungen) gleichzeitig die Lagefixierung
der in die Öffnungen eingeführten Leiter zu realisieren. Dadurch wird außerdem eine
symmetrische Bauweise des Steckverbinders realisiert, die dem Bauraum, der für
den späteren Einsatz des Steckverbinders zur Verfügung steht, angepaßt werden
kann, ohne auf die Lage der Rastmittel zur Lagefixierung des Steckverbinders im
eingesteckten Zustand Rücksicht nehmen zu müssen. Insgesamt ergibt sich durch
eine symmetrische Anordnung der sich insbesondere gegenüberliegenden
Arretierklappen eine gleichmäßige Kräfteverteilung, so daß eine optimale Lagefixierung der
Leiter in dem Grundkörper gewährleistet ist.
In Weiterbildung der Erfindung sind die Rastmittel federnd an dem Grundkörper
angeordnet. Dies hat den Vorteil, daß sich der Steckverbinder in eingesetztem Zustand
nicht aus seiner Lage bewegen kann, insbesondere dann, wenn äußere Kräfte wie
Vibrationen oder Temperaturschwankungen auf ihn einwirken. Ein weiterer Vorteil
besteht darin, daß die Rastmittel, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines
Werkzeuges, aus ihrer Rastposition heraus bewegt und der Steckverbinder aus seinem
eingesetztem Zustand herausgenommen werden kann. Damit ist ein solcher
Steckverbinder mehrfach verwendbar.
In Weiterbildung der Erfindung sind die Rastmittel im Bereich der zumindest einen
Arretierklappe angeordnet. Dadurch wird der zur Verfügung stehende Bauraum
optimal ausgenutzt wobei es denkbar ist, daß nur einer Arretierklappe oder auch
mehreren Arretierklappen jeweils eigene Rastmittel zugeordnet sind. Gerade die
Verwendung von mehreren Rastmitteln, die dann wieder insbesondere symmetrisch
angeordnet sind, hat den Vorteil, den Steckverbinder zuverlässig in seinem
eingesteckten Zustand zu halten.
Fig. 1 zeigt einen Steckverbinder 1, der in den beiden anderen Fig. 2 und 3 aus
anderer Perspektive dargestellt ist. Die Figuren zeigen den Steckverbinder 1 in
seinem Ausgangszustand, insbesondere in einem solchen Zustand, in dem der
Steckverbinder aus einer Spritzgußmaschine kommt. Dieser Steckverbinder 1 weist einen
aus Kunststoff bestehenden Grundkörper 2 auf, der mehrere Öffnungen 3 und 4aufweist, wobei die Öffnungen 3 sowie die Öffnungen 4 jeweils in einer Reihe
angeordnet sind und eine Reihe von Öffnungen 3 parallel zu einer Reihe von Öffnungen 4
angeordnet ist. Die Anzahl der Öffnungen 3 beziehungsweise 4 ist nur beispielhaft
und nicht bindend. An dem Grundkörper sind, jeweils eine Reihe Öffnungen 3
beziehungsweise 4 zugeordnet, Arretierklappen 5 und 6 angeordnet. Diese
Arretierklappen 5 und 6 sind über Scharniere 7 und 8, insbesondere Filmscharniere, an dem
Grundkörper 2 angeordnet. Wird der Steckverbinder im Kunststoff-
Spritzgußverfahren hergestellt, besteht der Grundkörper 2 mit den angespitzten
Arretierklappen 5 und 6 aus einem Teil. In Fig. 1 sind die Arretierklappen in ihrer
Vorraststellung gezeigt. Durch einfaches Zusammendrücken der beiden Arretierklappen
5 und 6 können diese in ihre Raststellung zur Lagefixierung der in die Öffnungen 3
und 4 eingeführten Leiter gebracht werden. Zu diesem Zweck weisen die
Arretierklappen 5 und 6 jeweils Rasthaken 9 und 10 auf, wobei sich die Rasthaken 9 und 10
über eine oder mehrere Teilbreiten oder über die gesamte Breite der jeweiligen
Arretierklappe 5 und 6 erstrecken können. Korrespondierend zur diesen Rasthaken 9
und 10 der Arretierklappen 5 und 6 weist der Grundkörper 2 Vorsprünge 11 und 12
auf, hinter die die Rasthaken 9 und 10 greifen und die Arretierklappen 5 und 6 in ihre
Raststellung bringen. Durch diese Rasthaken 9 und 10 beziehungsweise weitere
Rastmittel wie Stege oder dergleichen werden die in die Öffnungen 3 und 4
eingeführten Leiter in ihrer Lage in dem Grundkörper 2 fixiert. Die Rasthaken 9 und 10
können alternativ auch nur der Arretierung der eingeführten Leiter in dem
Grundkörper 2 dienen. Die Rasthaken 9 und 10 werden ihrerseits dann nicht durch die Stege
11 und 12 an dem Grundkörper 2 festgeklippt, sondern durch weitere, an dem
Grundkörper 2 angeordnete Rastmittel (siehe Fig. 2, Beziehungsziffer 17), an
diesem nach der Verrastung gehalten. Diese Ausgestaltung ist in den Figuren gezeigt.
Die Rastmittel 17 sind auf beiden Seiten des Grundkörpers 2 vorhanden und
erstrecken sich teilweise oder ganz über die Breite des Grundkörpers 2. Unabhängig
von der Lage und Anordnung der Arretierklappen 5 und 6 sind Rastmittel 13 an dem
Grundkörper 2 in einem Bereich angeordnet, der dem Bereich der Öffnungen 3 und
4 abgewandt ist. Dieser Bereich befindet sich etwa in der Mitte oder der Seite, die
den Öffnungen 3 und 4 abgewandt ist. Diese Rastmittel können direkt mit
Herstellung des Grundkörpers 2 an diesem angeordnet werden, oder nachträglich
angebracht werden. Ein besonderer Vorteil ist bei der gleichzeitigen Herstellung von
Grundkörper 2 mit Rastmitteln 13 zu sehen, da somit zum einen die Herstellung
vereinfacht wird und zum anderen aufgrund der Materialeigenschaft des verwendeten
Kunststoffes eine federnde Nachgiebigkeit Rastmittel 13 realisiert ist. Zur
Lagefixierung des Steckverbinders 1 im eingesetzten Zustand weisen die Rastmittel 13 einen
Vorsprung 14 auf, der in etwa rampenförmig ausgebildet ist. Durch diese
rampenförmige Ausbildung wird das Einsetzten des Steckverbinders gewährleistet, wobei
der Vorsprung 14 in eine korrespondierende Ausnehmung in dem Teil, daß den
Steckverbinder 1 nach dem Einsetzen umgibt, eingreift. Aufgrund der nachgiebigen
Materialeigenschaften kann nach dem Einsetzen des Steckverbinders 1 und
betätigen der Rastmittel 13 dieser aus seinem eingesetztem Zustand wieder entnommen
werden. Dazu weisen die Rastmittel 13 beispielsweise eine Nase 15 auf, die manuell
oder mit einem Werkzeug betätigbar ist. Wird auf diese Nase 15 gedrückt, verläßt
der Vorsprung 14 die korrespondierende Ausnehmung, so daß der Steckverbinder 1
aus seinem eingesetzten Zustand entnommen werden kann. Zwecks besserer
Entformbarkeit des Grundkörpers 2 weist die Arretierklappe 5, in deren Bereich sich die
Rastmittel 13 befinden, eine zumindest der Größe der Rastmittel 13 entsprechende
Ausnehmung 16 auf. Diese Ausnehmung 16 kann, je nachdem wie weit die
Rastmittel 13 von der Arretierklappe 5 in ihrer Vorraststellung entfernt sind, auch
entfallen. Während in Fig. 1 dargestellt ist, daß die Rastmittel 13 nur auf der einen Seite
des Steckverbinders 1 angeordnet sind, können diese auch entsprechender Weise
im Bereich der gegenüberliegenden Arretierklappe 6 nochmals vorhanden sein. Bei
Betrachtung der Fig. 1 wird deutlich, daß durch die Anordnung der Rastmittel 13
der Bereich, in dem sich die Öffnungen 3 und 4 befinden, nicht betroffen ist, so daß
der Bauraum, in dem sich die Öffnungen 3 und 4 befinden, optimal und vollständig
ausgenutzt werden kann. Damit kann gegenüber der DE 199 46 470 C1 die
Kontaktanzahl bei gleicher Funktionalität des Steckverbinders 1 erhöht werden.