DE10154581A1 - Verfahren zum Liefern von Motordrehmomentinformation - Google Patents
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Abstract
Das Verfahren zum Liefern von Motordrehmomentinformation gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst die Schritte: DOLLAR A Ermitteln einer optimalen Zündtaktung aus einem Diagramm von RPM Punkten und einer Menge Einlassluft; Ermitteln einer überarbeiteten optimalen Zündtaktung durch Zufügen von Mengen von Zündtaktung, die durch eine vorliegende Kühlmitteltemperatur und ein vorliegendes Luft-Kraftstoff-Verhältnis verändert werden, zur optimalen Zündtaktung; Berechnen einer Differenz zwischen der erhaltenen überarbeiteten optimalen Zündtaktung und einer realen Zündtaktung in einem vorliegenden Fahrzustand; Ermitteln eines Zündeffizienzwerts durch Verwenden der berechneten Differenz; Ermitteln eines angezeigten Drehmoments aus einer Tabelle in einem gegenwärtigen Fahrzustand und anschließendes Berechnen eines überarbeiteten vorliegenden angezeigten Drehmoments durch Multiplizieren des angezeigten Drehmoments mit der Luft-Kraftstoff-Verhältniseffizienz und dem Zündeffizienzwert; Berechnen eines realen Motordrehmoments durch Subtrahieren eines Reibdrehmoments von dem überarbeiteten vorliegenden angezeigten Drehmoment; und Liefern des realen Motordrehmoments an andere Steuereinrichtungen.
Description
Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der koreanischen
Patentanmeldung Nr. 10-2000-0065840, eingereicht am
7. November 2000.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum
Liefern von Motordrehmomentinformation und insbesondere auf
ein Verfahren zum Liefern von genauerer
Motordrehmomentinformation, um andere Einrichtungen als eine
ECU zu steuern.
Im allgemeinen liefert eine ECU eines Kraftfahrzeugs, wenn
sie Drehmomentinformation an andere Steuereinrichtungen
liefert, einen Drosselwinkel eines Motors oder einen
Einlassverteilerdruck, und daher muss die andere
Steuereinrichtung das Drehmoment unter Berücksichtigung der
vorgesehenen Drehmomentinformation berechnen.
Beispielsweise liefert eine herkömmliche ECU den
Drosselwinkel oder den Einlassverteilerdruck auf
Getrieberegelungseinrichtungen, anstatt eines berechneten
Drehmoments.
Da die ECU stets den Drosselwinkel und den
Einlassverteilerdruck erfasst, ist es für die ECU leicht,
diese Daten zu ermitteln und sie somit an andere
Steuereinrichtungen zu liefern.
Da die ECU jedoch Information liefert, durch die das
Drehmoment berechnet werden kann, anstatt eines berechneten
Drehmoments, werden Abweichungen der Information notwendiger
Weise groß. Das Motordrehmoment wird ziemlich durch das Luft-
Kraftstoff-Verhältnis und die Zündtaktung beeinflusst. Wenn
daher ein Drehmoment basierend auf dem Drosselwinkel oder dem
Einlassverteilerdruck berechnet wird, werden die Einflüsse
des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses und der Zündtaktung
vernachlässigt, und somit ist das berechnete Drehmoment nicht
korrekt.
Ferner ist eine näherungsweise Drehmomentinformation bei
einem Parallel-Hybrid-Fahrzeug, bei dem ein Verbrennungsmotor
und ein elektrischer Motor direkt verbunden sind, nicht
ausreichend, da ziemlich genaue Drehmomentinformation mit
einer Motorregelungseinrichtung ausgetauscht werden sollte.
Der Stand der Technik kann jedoch keine ausreichend genaue
Motordrehmomentinformation liefern.
Die vorliegende Erfindung wurde getätigt, um die oben
erwähnten Probleme zu lösen. Es ist eine Aufgabe der
vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Liefern von genauer
Motordrehmomentinformation in einem gegenwärtigen Fahrzustand
an andere Steuereinrichtungen vorzusehen.
Um diese erwähnte Aufgabe zu erzielen, umfasst das Verfahren
zum Liefern von Motordrehmomentinformation gemäß der
vorliegenden Erfindung die Schritte:
- a) Ermitteln einer optimalen Zündtaktung aus einem Diagramm von RPM (Motordrehmoment) Punkten und einer Einlassluftmenge;
- b) Ermitteln einer überarbeiteten optimalen Zündtaktung durch Zufügen von Zündtaktungsmengen, die durch eine gegenwärtige Kühlmitteltemperatur und ein gegenwärtiges Luft- Kraftstoff-Verhältnis verändert wird, zur optimalen Zündtaktung, die in Schritt (a) ermittelt wurde;
- c) Berechnen einer Differenz zwischen der überarbeiteten optimalen Zündtaktung, die in Schritt (b) ermittelt wurde, und einer realen Zündtaktung im gegenwärtigen Fahrzustand;
- d) Ermitteln eines Zündeffizienzwerts durch Verwenden der in Schritt (c) berechneten Differenz;
- e) Ermitteln eines angezeigten Grunddrehmoments aus einem Diagramm in einem gegenwärtigen Fahrzustand und anschließendes Berechnen eines überarbeiteten, gegenwärtigen angezeigten Drehmoments durch Multiplizieren des angezeigten Basisdrehmoments mit der Luft-Kraftstoff-Verhältniseffizienz und dem Zündeffizienzwert, der in Schritt (d) ermittelt wurde, wobei das überarbeitete vorliegende angezeigte Drehmoment gleich dem maximalen Drehmoment eines Motors ist;
- f) Berechnen eines realen Motordrehmoments durch Subtrahieren eines Reibdrehmoments von dem überarbeiteten vorliegenden angezeigten Drehmoment; und
- g) Liefern des realen Motordrehmoments, das in Schritt (f) berechnet wurde, an andere Steuereinrichtungen.
Fig. 1 zeigt ein Verfahren zum Berechnen einer
Zündeffizienz.
Fig. 2 ist ein Flussdiagramm, das schematisch die
Reihenfolge eines Verfahrens zum Liefern von
Motordrehmomentinformation gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt.
Fig. 3 ist ein Diagramm, das die Zündeffizienz zeigt.
Fig. 4 zeigt ein Verfahren zum Ermitteln eines
vorliegenden Motordrehmoments.
Fig. 5 ist ein Diagramm, das eine Luft-Kraftstoff-
Verhältniseffizienz zeigt.
Untenstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung im einzelnen unter Verweis auf die
beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Zunächst bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein
Verfahren zum Liefern einer Motordrehmomentinformation an
Steuereinrichtungen außer einer ECU in einer
Motorregelungseinrichtung eines Viertakt-Ottomotors.
Faktoren, die das Motordrehmoment beeinflussen, sind die
Menge an Einlassluft, das Luft-Kraftstoff-Verhältnis der
Einlassmischung usw., die aus einem Einlassverteilerdruck
berechnet werden können oder direkt gemessen werden können.
Daher berechnet eine elektronische Steuereinheit (ECU) eines
Motors das Motordrehmoment durch Berücksichtigen der oben
erwähnten Faktoren und liefert die Motordrehmomentinformation
an andere Steuereinrichtungen, die das Motordrehmoment (RPM)
und die Motorlast als Eingangsdaten verwenden können.
Fig. 1 zeigt ein Verfahren zum Berechnen der Zündeffizienz,
die durch die Zündtaktung beeinflusst wird. Da hier das
Zünden pro Zyklus viermal auftritt und die Zündtaktung ein
vollständig idealer Wert ist, wird die Zündeffizienz
berechnet, indem das Mittel der vier letzten Zündeffizienzen
gebildet wird.
Fig. 2 ist ein Flussdiagramm, das schematisch die Reihenfolge
des Verfahrens zum Liefern einer Motordrehmomentinformation
gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
Unter Verweis auf Fig. 2 wird bei dem Verfahren zum Liefern
der Motordrehmomentinformation eine optimale Zündtaktung aus
einem Diagramm für jeden RPM Punkt und einer Menge an
Einlassluft (S110) ermittelt, wobei das Diagramm
experimentell durch einen Motortest erstellt wird.
Eine überarbeitete optimale Zündtaktung kann dann durch
Addieren einer Zündtaktungsgröße, die durch eine vorliegende
Kühlmitteltemperatur und ein vorliegendes Luft-Kraftstoff-
Verhältnis verändert wird, zur optimalen Zündtaktung (S120).
Hier werden die Mengen der Zündtaktung ermittelt werden, die
durch die vorliegende Kühlmitteltemperatur und das
vorliegende Luft-Kraftstoff-Verhältnis verändert werden, aus
einem Diagramm ermittelt, das experimentell aufgestellt wird.
Danach kann durch Subtrahieren einer realen Zündtaktung in
einem vorliegenden Fahrzustand von der überarbeiteten
optimalen Zündtaktung eine Differenz zwischen der
überarbeiteten optimalen Zündtaktung und der realen
Zündtaktung erhalten werden (S130).
Da ferner die Zündtaktungseffizienz (oder Zündeffizienz) eine
Funktion der Differenz zwischen der überarbeiteten optimalen
Zündtaktung und der realen Zündtaktung ist, kann die
Zündeffizienz mit dieser Differenz ermittelt werden.
Die Zündeffizienz ist gleich derjenigen am überarbeiteten
optimalen Zündtaktwert, und sie nimmt bei einer Abnahme des
Drehmoments ab, die durch einen Verzug der Zündtaktung
hervorgerufen wird. Das heißt, die Differenz zwischen der
überarbeiteten optimalen Zündtaktung und der realen
Zündtaktung wird ermittelt, wodurch die Menge an verringertem
Drehmoment erkannt werden kann.
Fig. 3 zeigt die Zündeffizienz über der Differenz zwischen
der überarbeiteten optimalen Zündtaktung und der realen
Zündtaktung.
Ein vorliegendes Motordrehmoment ist aus der Zündeffizienz
bekannt. Fig. 4 zeigt ein Verfahren zum Ermitteln eines
vorliegenden Motordrehmoments.
Zuerst wird ein angezeigtes Grunddrehmoment in einem
vorliegenden Fahrzustand (eine bestimmte Motordrehzahl RPM
und ein Einlassverteilerdruck) durch ein Diagramm ermittelt,
das experimentell aufgestellt wird.
Hier ist das Drehmoment ein Wert bei einer minimalen
Vorzündung für das beste Drehmoment (MBT), einem
theoretischen Luft-Kraftstoff-Verhältnis und einer normalen
Kühlmitteltemperatur.
Das Motordrehmoment nimmt proportional zur Vorzündungsmenge
zu. Wenn jedoch die Vorzündung größer ist als ein bestimmter
Wert, nimmt das Motordrehmoment, aufgrund von Motorklopfen
usw. nicht weiter zu. Das MTB ist die Vorzündung, mit der das
Motordrehmoment einen maximalen Wert erreicht. Das
theoretische Luft-Kraftstoff-Verhältnis ist ein Luft-
Kraftstoff-Verhältnis, bei dem das Luft-Kraftstoff-
Massenverhältnis 14,7 : 1 ist.
Ein gegenwärtig angezeigtes Drehmoment wird durch
Multiplizieren des angezeigten Grunddrehmoments mit einem
Luft-Kraftstoff-Verhältniseffizienzwert und dem
Zündeffizienzwert berechnet (S150), wobei das vorliegende
angezeigte Drehmoment durch das Luft-Kraftstoff-Verhältnis
und die Zündtaktung des gegenwärtigen Zustands überarbeitet
wird.
Da das Drehmoment durch ein Luft-Kraftstoff-Verhältnis des
vorliegenden Fahrzustands beeinflusst wird, wird das Luft-
Kraftstoff-Verhältnis auf eines am theoretischen Luft-
Kraftstoff-Verhältnis gesetzt und wird so festgelegt, dass es
den Einfluss des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses auf das
Drehmoment bei einem bestimmten Luft-Kraftstoff-Verhältnis
widerspiegelt. Fig. 5 zeigt die Luft-Kraftstoff-
Verhältniseffizienz eines Motors. Wie es in Fig. 5
dargestellt ist, stellt die horizontale Achse das
Luft-Kraftstoff-Verhältnis dar und die vertikale Achse die
Luft-Kraftstoff-Verhältniseffizienz.
Das gegenwärtig angezeigte Drehmoment ist ein maximales
Drehmoment, das ein Motor ohne Berücksichtigen von
Drehmomentverlust erzeugen kann, der durch verschiedene Arten
von Motorreibung hervorgerufen wird.
Das reale Motordrehmoment wird durch Subtrahieren eines
Reibdrehmoments von dem gegenwärtig angezeigten Drehmoment
berechnet (S160). In Schritt S160 ist das Reibdrehmoment ein
Drehmomentverlust, der durch die gesamte Motorreibung
hervorgerufen wird, und wird durch ein Diagramm und eine
Tabelle erhalten, die experimentell aufgestellt wurden. Das
Reibdrehmoment wird in ein Reibdrehmoment aus einem
Fahrzustand und ein Reibdrehmoment aus einer
Kühlmitteltemperatur aufgeteilt.
Das reale Motordrehmoment wird an andere Steuereinrichtungen
geliefert (S170). Das reale Motordrehmoment ist ein
Motordrehmoment, das tatsächlich im gegenwärtigen Fahrzustand
erzeugt wird. Durch Liefern des realen Motordrehmoments an
andere Steuereinrichtungen kann ein Fahrzeug richtig
gesteuert werden.
Ein Verfahren zum Liefern von Drehmomentinformation gemäß der
vorliegenden Erfindung kann die Steuerbarkeit eines Fahrzeugs
verbessern, indem eine genaue Drehmomentinformation an andere
Steuereinrichtungen vorgesehen wird, und ferner kann es
einfach auf eine Steuereinrichtung für ein paralleles
Hybridfahrzeug angewendet werden.
Wenn die vorliegenden Erfindung auch im einzelnen unter
Verweis auf die bevorzugte Ausführungsform beschrieben worden
ist, ist für die Fachleute deutlich, dass verschiedene
Modifikationen und Ersetzungen daran vorgenommen werden
können, ohne vom Grundgedanken der vorliegenden Erfindung
abzuweichen, wie er in den beigefügten Ansprüchen dargestellt
ist.
Claims (3)
1. Verfahren zum Liefern einer Motordrehmomentinformation,
umfassend:
- a) Ermitteln einer optimalen Zündtaktung aus einem Diagramm von RPM Punkten und einer Menge an Einlassluft;
- b) Ermitteln einer überarbeiteten optimalen Zündtaktung durch Addieren von Zündtaktungsmengen, die durch eine vorliegende Kühlmitteltemperatur und ein vorliegendes Luft-Kraftstoff-Verhältnis verändert werden, zur optimalen Zündtaktung, die in Schritt (a) ermittelt wurde;
- c) Berechnen einer Differenz zwischen der überarbeiteten optimalen Zündtaktung, die in Schritt (b) ermittelt wurde, und einer realen Zündtaktung in einem vorliegenden Fahrzustand;
- d) Ermitteln eines Zündeffizienzwerts durch Verwenden der in Schritt (c) berechneten Differenz;
- e) Ermitteln eines angezeigten Grunddrehmoments aus einem Diagramm in einem vorliegenden Fahrzustand und anschließendes Berechnen eines überarbeiteten, vorliegenden angezeigten Drehmoments durch Multiplizieren des angezeigten Grunddrehmoments mit der Luft-Kraftstoff-Verhältniseffizienz und dem Zündeffizienzwert, der in Schritt (d) ermittelt wurde, wobei das überarbeitete gegenwärtige angezeigte Drehmoment gleich einem maximalen Drehmoment eines Motors ist;
- f) Berechnen eines realen Motordrehmoments durch Subtrahieren eines Reibdrehmoments von dem überarbeiteten vorliegenden angezeigten Drehmoment; und
- g) Liefern des realen Motordrehmoments, das in Schritt (f) berechnet wurde, an andere Steuereinrichtungen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Reibdrehmoment ein
Drehmoment ist, das durch alle Reibungen des Motors
dissipiert wird, und durch eine Tabelle und ein Diagramm
ermittelt wird, die durch Experimente aufgestellt
werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei das Reibdrehmoment sich
aus einem Wert zusammensetzt, der durch einen
Fahrzustand und einen Wert beeinflusst wird, der durch
eine Kühlmitteltemperatur beeinflusst wird.
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