DE10147325A1 - Pumpe - Google Patents
PumpeInfo
- Publication number
- DE10147325A1 DE10147325A1 DE10147325A DE10147325A DE10147325A1 DE 10147325 A1 DE10147325 A1 DE 10147325A1 DE 10147325 A DE10147325 A DE 10147325A DE 10147325 A DE10147325 A DE 10147325A DE 10147325 A1 DE10147325 A1 DE 10147325A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pump
- valve
- particular according
- sealing
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
- F04C29/128—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type of the elastic type, e.g. reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Pumpe mit einem Gehäuse, an dem ein Versorgungsanschlussstutzen für einen Verbraucher angeordnet ist und in dem ein dem Versorgungsanschlussstutzen nachgeschaltetes Einlassventil, insbesondere Rückschlagventil, liegt, die sich dadurch auszeichnet, dass der Versorgungsanschlussstutzen als ein in einer Stutzenaufnahme des Gehäuses liegendes Einsteckteil ausgebildet ist, dass das Einsteckteil in der Stutzenaufnahme durch ein sich an dem Gehäuse abstützendes Sicherungselement gehalten ist und dass der Stutzen das Einlassventil aufnimmt.
Description
Die Erfindung betrifft eine Pumpe mit einem Gehäuse, an dem ein Versor
gungsanschlussstutzen für einen Verbraucher angeordnet ist und in dem ein
dem Versorgungsanschluss nachgeschaltetes Einlassventil, insbesondere
Rückschlagventil, liegt.
Aus der DE 26 29 337 ist eine gattungsgemäße Pumpe bekannt, die als Vaku
umpumpe für einen Servoantrieb in einem Kraftfahrzeug, insbesondere für die
Bremskraftverstärkung, verwendet wird. Die Pumpe weist an ihrem Gehäuse
einen Versorgungsanschlussstutzen auf, auf den eine Leitung, insbesondere
Schlauchleitung, aufsteckbar ist, die zum Servoantrieb führt. Der Verbraucher
anschlussstutzen geht vom Gehäuse aus. Zwischen dem Versorgungsan
schlussstutzen und der Pumpeneinheit liegt ein Einlassventil, welches bei der
bekannten Pumpe als Rückschlagventil ausgebildet ist. Dieses Rückschlag
ventil besitzt einen Ventilkörper, der als elastische Scheibe ausgebildet ist und
Ventilbohrungen verschließt, wenn die Pumpe nicht arbeitet, und die Ventilöff
nungen freigibt, wenn die Pumpe in Betrieb ist. Nachteilig bei der bekannten
Pumpe ist, dass das Gehäuse aufwendig bearbeitet werden muss, um den
Ventilkörper befestigen zu können. Außerdem muss der Anschlussstutzen
nachbearbeitet werden, insbesondere dann, wenn das Gehäuse als Gussteil
hergestellt ist.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Pumpe der eingangs genannten Art
anzugeben, die diese Nachteile nicht aufweist.
Gelöst wird diese Aufgabe mit einer Pumpe, die ein Gehäuse besitzt, an dem
ein Versorgungsanschlussstutzen für einen Verbraucher angeordnet ist und in
dem ein dem Versorgungsanschlussstutzen nachgeschaltetes Einlassventil,
insbesondere Rückschlagventil, liegt. Erfindungsgemäß zeichnet sich die
Pumpe dadurch aus, dass der Versorgungsanschlussstutzen als ein in einer
Stutzenaufnahme des Gehäuses einbringbares Einsteckteil ausgebildet ist,
wobei der Stutzen in der Stutzenaufnahme durch ein sich an dem Gehäuse
abstützendes Sicherungselement gehalten ist. Wird das Gehäuse als Gussteil
hergestellt, kann beim Gießvorgang die Stutzenaufnahme mit hergestellt wer
den. Da der Versorgungsanschlussstutzen als Einsteckteil ausgebildet ist,
kann auf eine aufwendige Bearbeitung der Innenwand der Stutzenaufnahme
verzichtet werden. Dadurch, dass das Einsteckteil durch das Sicherungsele
ment gehalten ist, wird dennoch gewährleistet, dass der zu versorgende
Verbraucher über die Pumpe versorgt werden kann. Erfindungsgemäß zeich
net sich die Pumpe auch dadurch aus, dass der Versorgungsanschlussstutzen,
also das Einsteckteil, das Einlassventil aufnimmt. Das Einsteckteil mit dem
darin angeordneten Einlassventil kann somit als vorgefertigte Baueinheit be
reitgestellt werden, die in die unbearbeitete Stutzenaufnahme des Gehäuses
eingebracht und mittels des Sicherungselements gesichert werden kann.
Der Versorgungsanschlussstutzen besitzt in bevorzugter Ausführungsform
einen Anschlussteil und einen Halteteil, wobei der Halteteil innerhalb der Stut
zenaufnahme liegt. An dem Halteteil greift das Sicherungselement an. Auf den
Anschlussteil wird die Verbindungsleitung zu dem Verbraucher aufgesteckt.
Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel liegt zwischen dem Halteteil und
der Stutzenaufnahme ein Dichtelement. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass
dieses Dichtelement in einer Ringnut liegt, die vorzugsweise an dem Halteteil
des Stutzens ausgebildet ist. Denkbar wäre es allerdings auch, dass diese
Ringnut an der Stutzenaufnahme ausgebildet ist. Obwohl die Stutzenaufnahme
im Wesentlichen unbearbeitet ist, wird durch das Dichtelement sichergestellt,
dass keine Förderleistung verloren geht.
Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass
der Halteteil zweiteilig ausgebildet ist und das Ventilgehäuse des Einlassventils
bildet. Durch die zweiteilige Ausführung des Halteteils kann der Ventilkörper für
das Ventilgehäuse leicht in den Halteteil eingesetzt werden.
In bevorzugter Ausführungsform liegt der Ventilkörper des Einlassventils an
einer Dichtfläche an, die an der Innenseite des Halteteils liegt. Der Halteteil
nimmt also nicht nur den Ventilkörper auf beziehungsweise bildet das Ventil
gehäuse, sondern besitzt auch die Dichtfläche, die mit dem Ventilkörper zu
sammenwirkt. Ein separates Ventilgehäuse mit eigener Dichtfläche braucht
somit nicht bereitgestellt zu werden.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Ventil
körper einen Grundkörper und ein bewegliches Ventilelement umfasst, wobei
der Grundkörper zwischen den beiden Ventilgehäuseteilen des Halteteils fest
gelegt ist. Das bewegliche Ventilelement liegt auf der Dichtfläche auf, wenn die
Pumpe nicht in Betrieb ist. Vor dem Zusammensetzen der beiden Ventilgehäu
seteile wird der Ventilkörper in eines der Gehäuseteile eingelegt, das dann mit
dem anderen Gehäuseteil verschlossen wird. Dadurch, dass der Ventilkörper
zwischen den Halteteilen festgelegt ist, kann auf eine separate Halterung für
den Ventilkörper verzichtet werden.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Ventilkörper als Ventilring
ausgebildet, dessen um die Ringöffnung liegender innerer Ringbereich den
Grundkörper und dessen äußerer Ringbereich das elastische Ventilelement
bildet. Die Dichtfläche an der Innenseite des Halteteils ist somit ebenfalls ring
förmig ausgebildet und wird in bevorzugter Ausführungsform durch einen in
nerhalb des Halteteils liegenden Ringkragen gebildet. Dadurch, dass der Ven
tilkörper als Ring ausgebildet ist und der innere Ringbereich den Grundkörper
bildet, kann der Ventilkörper besonders einfach innerhalb des Halteteils
gehalten werden, da er durch ein die Ringöffnung durchgreifendes Element
innerhalb des Halteteils festlegbar ist, wobei dieses Element das elastisch
bewegliche Ventilelement nicht behindert.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass eines der Ventil
gehäuseteile eine Auflagefläche für den Grundkörper des Ventilkörpers und
eine Zentriereinrichtung besitzt und dass das andere Ventilgehäuseteil eine
Gegenauflagefläche aufweist, die den Grundkörper auf der Auflagefläche hält.
Der Ventilkörper wird somit zwischen den beiden Ventilgehäuseteilen einge
klemmt und kann dadurch nicht verrutschen. Durch die Zentrierung wird das
elastisch bewegliche Ventilelement zentrisch zu der Dichtfläche gehalten, so
dass eine einwandfreie Dichtfunktion gewährleistet ist.
Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Sicherungsele
ment ein Sicherungsring, durch dessen Ringöffnung der Anschlussteil greift.
Somit kann der Versorgungsanschlussstutzen einfach innerhalb der Stutzen
aufnahme gehalten werden. Bevorzugt wird als Sicherungsring ein sogenann
ter Seegerring verwendet, der als Normteil erhältlich ist.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung weist der Sicherungsring eine Verzah
nung auf, die sich an der Wandung der Stutzenaufnahme abstützt. Damit wird
gewährleistet, dass der Versorgungsanschlussstutzen sicher beziehungsweise
unverlierbar in dem Gehäuse der Pumpe gehalten wird.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Versor
gungsanschlussstutzen aus Kunststoff hergestellt ist. Das den Versorgungsan
schlussstutzen bildende Einsteckteil kann als Kunststoffteil besonders einfach
und kostengünstig hergestellt werden.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, einen Saugleitungsanschlussstutzen
für eine Pumpe zu gestalten, der mit weniger Aufwand und einfachen Mitteln
eine verklipsbare Verbindung zur Pumpe schafft. Diese Aufgabe wird dadurch
gelöst, dass ein Saugleitungs-Anschlussstutzen für eine Pumpe geschaffen wird
mit einem Saugventil und einem in einer Aufnahmeöffnung der Pumpe
einsetzbaren Stutzenteil, auf dem ein Dichtelement zur Abdichtung der
Aufnahmeöffnung angeordnet ist und der gegen axiale Verstellung innerhalb der
Aufnahmeöffnung durch ein Verklipselement gesichert ist, wobei das
Verklipselement von mindestens zwei den Stutzenteil überragenden
Verklipsarmen gebildet ist, welche derartig ausgebildet sind, dass der
Anschlussstutzen ausschließlich in eine im Wesentlichen einfach gestufte
Aufnahmeöffnung eingreift.
Erfindungsgemäß rastet der Anschlussstutzen mittels der Verklipsarme
ausschließlich von innen in entsprechende Schlitze der Aufnahmeöffnung ein,
welche die erste, durchmessergrößere Zylinderwand der einfach gestuften
Innenbohrung schneiden.
Bevorzugt wird ein Anschlussstutzen, bei welchem beim Einführen in die
Aufnahmeöffnung die Verklipsarme durch die erste, durchmessergrößere
Zylinderwand der einfach gestuften Innenbohrung zunächst nach innen gedrückt
werden und danach nach Erreichen der Schlitze in diese einrasten. Ein
erfindungsgemäßer Anschlussstutzen besitzt ein Dichtelement, das gegen die
zweite, durchmesserkleinere Zylinderwand der einfach gestuften Innenbohrung
abdichtet. In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform des
Anschlussstutzens wird der Stutzen durch die Verklipsarme und die
entsprechenden Schlitze lageorientiert und verdrehsicher positioniert.
Bevorzugt wird auch eine Ausführungsform des Anschlussstutzens, bei der die
einfach gestufte Aufnahmeöffnung und die Schlitze des Gegenstücks, wie der
Pumpe, vorgegossen und unbearbeitet sind, vorzugsweise in Aluminiumdruck
guss.
Weiterhin wird ein Anschlussstutzen bevorzugt, bei dem der Stutzen und die
Verklipsarme einstückig und aus Kunststoff hergestellt sind. Weiterhin wird ein
Anschlussstutzen bevorzugt, der einstückig einen Ventilsitz und einen Zentrier
stift für einen Saugventildichtkörper enthält. Erfindungsgemäß wird der Saug
ventildichtkörper durch ein rohrförmiges Element, welches über den Zentrierstift
gesteckt ist, auf seinen Sitz gepresst oder in seiner Lage fixiert. In einer weiteren
erfindungsgemäßen Ausführungsform wird der Saugventildichtkörper mittels
eines integrierten Noppens im Anschlussstutzen befestigt. Erfindungsgemäß ist
der Saugventildichtkörper ein schirmförmiges oder plattenförmiges Elastomere
lement.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von Ausführungsbeispielen mit Bezug
auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in Schnittansicht eine Pumpe mit einem an dem Pumpengehäuse
angeordneten Versorgungsanschlussstutzen,
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Versorgungsanschlussstutzens ent
lang der Linie 11-11 in Fig. 1, und
Fig. 3 einen Querschnitt durch den Versorgungsanschlussstutzen ent
lang der Linie III-III in Fig. 2.
Fig. 4 zeigt einen weiteren erfindungsgemäßen Anschlussstutzen,
Fig. 5 einen Querschnitt durch den Anschlussstutzen aus Fig. 4,
Fig. 6 einen Querschnitt durch eine Aufnahmeöffnung,
Fig. 7 einen Querschnitt durch einen Anschlussstutzen, welcher in der
Aufnahmeöffnung eingerastet ist,
Fig. 8 einen Ventilkörper mit integriertem Noppen;
Fig. 9 eine dreidimensionale Darstellung eines Anschlussstutzens.
Fig. 1 zeigt eine Pumpe 1, die als Vakuumpumpe ausgebildet ist. Sie weist
ein Pumpengehäuse 2 auf, welches vorzugsweise zwei Gehäuseteile umfasst.
Es weist einen im Wesentlichen topfförmigen Gehäusegrundteil 3 auf, der von
einem Gehäusedeckel 4 verschlossen ist, welcher einen rohrförmigen Flansch
5 besitzt. Mit dem Flansch 5 greift das Pumpengehäuse 2 in ein hier nicht
dargestelltes Motorgehäuse eines Kraftfahrzeugs ein. Die Pumpe 1 wird mit
Befestigungsmitteln, die Durchbrüche 6 am Gehäuse 2 durchgreifen, an dem
Motorgehäuse befestigt.
Aus dem Pumpengehäuse 2 ist eine Rotorwelle 7 herausgeführt, die an ihrem
einen hier nicht dargestellten Ende mit einer Antriebswelle, insbesondere No
ckenwelle, des Motors des Kraftfahrzeugs verbunden ist. An ihrem anderen
Ende ist die Rotorwelle 7 drehfest mit einem Rotor 8 einer hier nicht näher
dargestellten Pumpeneinheit 9 verbunden. Mittels der Pumpeneinheit 9 wird
ein Medium gefördert, um einen hier nicht dargestellten Verbraucher, bei
spielsweise einen Servoantrieb, des Kraftfahrzeugs versorgen zu können. Für
den Anschluss des Verbrauchers ist an dem Pumpengehäuse 2 ein Versor
gungsanschlussstutzen 10 ausgebildet, auf den eine Verbindungsleitung (nicht
dargestellt) aufgesteckt werden kann, die zu dem Verbraucher führt.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist der Versorgungsanschlussstutzen 10 als Ein
steckteil in eine Stutzenaufnahme 11 eingebracht, die am Pumpengehäuse 2,
insbesondere am Gehäusegrundteil 3, ausgebildet ist. Die Stutzenaufnahme
11 wird durch einen zylindrischen, vom Pumpengehäuse 2 ausgehenden Fort
satz 12 gebildet, der den Versorgungsanschlussstutzen 10 aufnimmt. Am Auf
nahmeboden 13 der Stutzenaufnahme 11 mündet ein in dem Pumpengehäuse
2 ausgebildeter Versorgungskanal 14, der somit die Pumpeneinheit 9 mit dem
Versorgungsanschlussstutzen 10 verbindet. Der Versorgungskanal 14 erweitert
sich in seinem am Aufnahmeboden 13 liegenden Mündungsbereich M.
Der Versorgungsanschlussstutzen 10 besitzt ein Anschlussteil 15, auf das die
zum Verbraucher führende Verbindungsleitung aufgesteckt werden kann. Der
Versorgungsanschlussstutzen 10 besitzt ferner ein Halteteil 16, wobei der
Außendurchmesser des Halteteils 16 größer als der des Anschlussteils 15 und
etwas geringer als der Innendurchmesser der Stutzenaufnahme 11 ist. Der
Versorgungsanschlussstutzen 10 wird mit einem Sicherungselement 17 inner
halb der Stutzenaufnahme 11 festgelegt. Das Sicherungselement 17 ist vor
zugsweise als Sicherungsring 18 ausgebildet, durch dessen Ringöffnung 19
das Anschlussteil 15 hindurchgreift. Das Anschlussteil 15 liegt bereichsweise
innerhalb der Stutzenaufnahme 11. Der Sicherungsring 18 drückt auf eine
Stufe 20, die durch den Übergang zwischen dem Anschlussteil 15 und dem
Halteteil 16 gebildet ist, so dass der Versorgungsanschlussstutzen 10 auf dem
Boden 13 der Stutzenaufnahme 11 gehalten ist. Der Sicherungsring 18 weist
an seinem äußeren Umfangsbereich eine Verzahnung 21 auf, die mit der ln
nenwandung 22 der Stutzenaufnahme zusammenwirkt, insbesondere sich in
dieser verkrallt. Es kann auch eine umlaufende Nut in der Innenwandung 22
eingebracht sein, in die der Sicherungsring 18 eingreift. Der Außendurchmes
ser des Sicherungsrings 18 ist etwas größer als der Innendurchmesser der
Stutzenaufnahme, so dass der Sicherungsring 18 unter Vorspannung inner
halb der Stutzenaufnahme 11 gehalten ist. Der Sicherungsring 18 weist einen
umlaufenden Knickbereich 23 auf, an den sich die Verzahnung 21 anschließt.
Dieser äußere Ringbereich verläuft also in einem Winkel zu dem radial innen
liegenden, die Ringöffnung 19 umgebenden Ringbereich des Sicherungsrings
18, und zwar so, dass die Knickrichtung vom Boden 13 der Stutzenaufnahme
11 weggerichtet ist. Treten somit Zugkräfte auf, die den Versorgungsan
schlussstutzen 10 aus der Stutzenaufnahme 11 herausziehen würden, wirkt
der geknickte Sicherungsring dieser Zugkraft entgegen, so dass ein Herausrut
schen des Versorgungsanschlussstutzens 10 aus der Stutzenaufnahme 11
verhindert ist. Der Sicherungsring 18 ist in bevorzugter Ausgestaltung als See
gerring realisiert. Der Halteteil 16 besitzt eine Ringnut R, die ein umlaufendes
Dichtelement D aufnimmt, das an der Innenwandung 22 anliegt.
Der Halteteil 16 des Versorgungsanschlussstutzens 10 nimmt ein Einlassventil
24 auf, das als Rückschlagventil realisiert ist. Es weist einen Ventilkörper 25
auf, der als ringförmiger Ventilkörper 25 realisiert ist. Das Ventilgehäuse 26
wird durch den zweiteiligen Halteteil 16 gebildet, welcher zum einen ein erstes
Ventilgehäuseteil 27 umfasst, und zum anderen ein zweites Ventilgehäuseteil
28 aufweist. Es ist ersichtlich, dass der Ventilkörper 25 zwischen den beiden
Ventilgehäuseteilen 27 und 28 gehalten ist. Das erste Ventilgehäuseteil 27,
das das Anschlussteil 15 aufweist, ist mit einem sich in Richtung des Versor
gungskanals 14 erweiternden Durchbruch 29 versehen. Im erweiterten Bereich
E des Durchbruchs 29 liegt der Ventilkörper 25. An seinem dem Anschlussteil
15 abgewandten Ende 30 weist das erste Ventilgehäuseteil 27 einen Gehäu
seboden 31 auf, der zumindest eine Durchgangsöffnung 32 besitzt, die eine
Ventilbohrung bildet, deren Mittellinie gegenüber der Mittelachse des Durch
bruchs 29 versetzt ist und die den Durchbruch 29 schneidet. Wie insbesondere
aus Fig. 3 ersichtlich, sind mehrere Durchgangsöffnungen 32 vorgesehen, die
von dem Ventilkörper 25 verschlossen werden, wenn die Pumpe außer Betrieb
ist. Vom Gehäuseboden 31 geht mittig eine Zentriereinrichtung 33 aus, die sich
in Richtung des Versorgungskanals 14 erstreckt. Um die Zentriereinrichtung 33
liegt der ringförmige Ventilkörper 25, der mit seinem radial innenliegenden
Ringbereich auf einer Auflagefläche 34 liegt und von einem Gegenlager 35 auf
dieser Auflagefläche 34 gehalten wird. Das Gegenlager 35 wird durch einen
rohrförmigen Fortsatz 36 gebildet, der über die stiftförmige Zentriereinrichtung
33 greift, und mit seinem Ende auf den radial innenliegenden Grundkörper 37
des Ventilkörpers 25 drückt. An den radial innenliegenden Grundkörper 37 des
Ventilkörpers 25 schließt sich ein elastisch bewegliches Ventilelement 3T an,
welches somit durch den äußeren Ringbereich des Ventilkörpers 25 gebildet
wird und das auf den die Durchgangsöffnungen 32 umgebenden Dichtflächen
38' und auf der ringförmigen Dichtfläche 38 zu liegen kommt.
Die Dichtflächen 38 und 38' sind also an der dem Ventilkörper 25 zugewandten
Innenseite des Halteteils 16 ausgebildet. Von der ringförmigen Dichtfläche 38
geht radial außen ein erster Ringkragen 39 aus, der mit seinem dem Versor
gungskanal 14 zugewandten Ende mit einem am zweiten Ventilgehäuseteil 28
ausgebildeten zweiten Ringkragen 40 zusammenwirkt. Die beiden Ringkragen
39 und 40 sind ineinander gesteckt, das heißt, dass einer der Ringkragen
einen Innendurchmesser aufweist, der dem Außendurchmesser des anderen
Ringkragens entspricht. Die beiden Ringkragen 39 und 40 werden so von der
Innenwandung 22 übergriffen, dass die beiden Ventilgehäuseteile 27 und 28
zueinander ausgerichtet werden können und der Ventilkörper 25 positioniert
wird. Das zweite Ventilgehäuseteil 28 bildet einen Deckel für das Ventilgehäu
se 27, wobei in diesem Deckel ebenfalls Durchgangsöffnungen 41 vorgesehen
sind, die beispielsweise mit den Durchgangsöffnungen 32 fluchten, so dass
zwischen dem Versorgungskanal 14 und dem Durchbruch 29 eine Mediumver
bindung hergestellt ist, wenn der Ventilkörper 25 die Durchgangsöffnungen 32
freigibt.
Im Betrieb der Pumpe, sofern die Pumpe als Vakuumpumpe realisiert ist, kann
somit der an dem Versorgungsanschlussstutzen 10 angeschlossene Verbrau
cher evakuiert werden, so dass sich ein Mediumstrom 42 einstellt, durch den
das Ventilelement 37' des Ventilkörpers 25 von der die Durchgangsöffnungen
32 radial außen umgebenden Dichtfläche 38 und der zwischen den Durch
gangsöffnungen 32 liegenden Dichtflächen 38' abgehoben wird.
Der Versorgungsanschlussstutzen 10 kann als vorgefertigte beziehungsweise
vormontierte Baueinheit realisiert sein, die die beiden Ventilgehäuseteile 27
und 28 und den Anschlussteil 15 aufweist, wobei in dem Ventilgehäuse 26 der
Ventilkörper 25 eingesetzt ist. Diese gesamte Baueinheit kann dann in die
Stutzenaufnahme 11 des Pumpengehäuses 2 eingesetzt und mit dem Siche
rungselement 17 gegen Herausrutschen gesichert werden.
Der Versorgungsanschlussstutzen 10 ist in bevorzugter Ausführungsform aus
Kunststoff und der Ventilkörper 25 ist vorzugsweise aus einem elastischen
Material, insbesondere Gummi oder dergleichen, hergestellt. Somit ergibt sich
ein einfach herzustellender Versorgungsanschlussstutzen 10, der das Rück
schlagventil mit aufweist.
Fig. 4 zeigt einen weiteren erfindungsgemäßen Anschlussstutzen 101, der aus
einem Schlauchstutzen 102 besteht, über den ein Schlauch gezogen werden
kann, und der über einen zweiten Teil 103 verfügt, der in eine entsprechende
Aufnahmeöffnung der Vakuumpumpe oder eines anderen Bauteils eingeführt
wird. Der Teil 103 besteht aus einem durchmesserkleineren Teil 104, in dem
eine O-Ring-Nut 105 einen zur Dichtung benutzten O-Ring 106 enthält.
Weiterhin besteht der Teil 103 aus einem durchmessergrößeren Teil 107, der
zwei Verklipsarme 108 enthält. Damit die Verklipsarme 108 beim Einführen des
Stutzens in die Aufnahmeöffnung federnd nach innen ausweichen können, sind
zwei Nuten 109 in dem durchmessergrößeren Teil im Bereich der Verklipsarme
vorgesehen.
Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch den Anschlussstutzen aus Fig. 4. Gleiche
Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen und werden hier nicht noch
einmal erwähnt. Im Querschnitt sieht man, dass von der Vakuumpumpe
kommend eine Öffnung 116 in den Anschlussstutzen hineinführt, in der ein
schirmförmiger Ventildichtkörper 110 auf einem Ventilsitz 111 abdichtet. Der
schirmförmige Ventilkörper wird durch einen Zentrierstift 112 zentriert und durch
ein rohrförmiges Bauteil 113 auf seinen Sitz gedrückt. Der Dichtkörper besteht
aus einem Elastomermaterial, so dass er sich beim Ansaugen der
Vakuumpumpe von seinem Sitz abheben kann. Der schirmförmige
Ventildichtkörper dichtet mehrere Ventilbohrungen 114 ab, die in die
Stutzenöffnung 115 münden, welche sich im Schlauchanschlussteil befindet.
Fig. 6 zeigt im Querschnitt die Gestaltung der Aufnahmeöffnung, wie sie zum
Beispiel in einer Vakuumpumpe im Aluminiumdruckguss verwirklicht werden
kann. Die Aufnahmeöffnung 120 besitzt eine im wesentlichen einfach gestufte
Bohrung 121, die die zwei funktionalen Durchmesser 122 und 123 aufweist. Der
Durchmesser 122 nimmt den aus Fig. 4 und 5 dargestellten Teil 104 des
Anschlussstutzens mit dem O-Ring 106 auf, der gegen die Zylinderwand des
Durchmessers 122 abdichtet. Der größere Durchmesser 123 nimmt den
Verklipsteil des Anschlussstutzens auf, wobei beim Einführen des
Anschlussstutzens die Verklipsarme 108 aus Fig. 4 und 5 zunächst durch den
Durchmesser 123 der Zylinderwand nach innen in ihre entsprechenden
Federnuten 109 gedrückt werden. Die im Wesentlichen einfach gestufte
Bohrung der Aufnahmeöffnung besitzt zusätzlich eine Fase 124, die der
Erleichterung der Montage und dem beschädigungsfreien Einführen des O-
Rings 106 dient. Ferner enthält die Aufnahmeöffnung 120 wenigstens zwei
Schlitze 125, die den durchmessergrößeren Teil der gestuften Bohrung
schneiden und in denen die Verklipsarme 108 einrasten. Die im Wesentlichen
einfach gestufte Bohrung zur Aufnahme des Anschlussstutzens mündet in einen
Kanal 126, der in die Vakuumpumpe hineinführt.
In Fig. 7 ist der Stutzen in der Aufnahmeöffnung eingerastet im Querschnitt
dargestellt. Man sieht, wie die Verklipsarme 108 in den entsprechende Schlitzen
125 eingerastet sind. Sobald die Vakuumpumpe arbeitet und einen Unterdruck
erzeugt, wird ein Luftstrom 130 durch den Kanal 126 und die Öffnung 116 über
das Ventil 110, welches von seinem Dichtsitz abhebt, durch die Ventilöffnungen
114 und den Schlauch-Anschlussteil 115 aus einem Verbraucher, wie zum
Beispiel einem Bremskraftverstärker, angesaugt. Wird bei Abstellen eines
Verbrennungsmotors die Vakuumpumpe stillgesetzt, so kann das Dichtelement
110 wieder auf den Dichtsitz 111 zurückschnellen, und das Vakuum im
Bremskraftverstärker wird hermetisch von der Außenwelt abgeschnitten.
Der in der Erfindung dargestellte Anschlussstutzen und die dazu gehörige
Aufnahmeöffnung zeichnen sich vor allem dadurch aus, dass der
Anschlussstutzen als Kunststoffbauteil ausgeführt sein kann, welches arretierend
in eine unbearbeitete Druckgussbohrung montiert werden kann. Dabei
schnappen die Verklipsarme von innen in vorzugsweise vorgegossene Schlitze
in der Aufnahmebohrung. Die Lösung zeichnet sich vor allen Dingen auch durch
eine sehr kompakte Bauweise aus und ist kostengünstig herzustellen, da die
funktionalen Durchmesser praktisch nur in einer einfachen Stufe mit zwei
Durchmessern realisiert werden können.
Fig. 8 zeigt eine weitere Ventilkörperausführung 140 mit einem plattenförmigen
Dichtkörper 143, der mittels eines angespritzten Noppens 141 in eine Öffnung
142 des Anschlussstutzens eingreift. Diese Ausführungsform erspart das rohr
förmige Bauteil 113 aus Fig. 5. Der plattenförmige Dichtkörper 143 benötigt
außerdem auch nur eine flache Dichtfläche als Auflage, so dass sich die Her
stellung einer konkaven Dichtfläche, wie in Fig. 5 darstellt, erübrigt und somit
die Herstellungskosten reduziert werden.
In Fig. 9 ist ein erfindungsgemäßer Anschlussstutzen dreidimensional darge
stellt. Die in Fig. 4 erläuterten Bauteile mit ihren Bezugsziffern sind auch hier
mit den gleichen Bezugsziffern versehen, so dass sich eine Wiederholung der
Beschreibung erübrigt. Zusätzlich sind in Fig. 9 Verrippungen des Stutzens
durch aufgebrachte Erhöhungen 150 auf dem Anschlussteil 102, Erhöhungen
151 an den Umrandungen der Durchbrüche 154 und Erhöhungen 152 und 153
auf dem Teil 104 mit der O-Ring-Nut 105 vorgesehen. Diese Rippen ermögli
chen ein Herstellen des Stutzens bei geringer Schwindung des Materials wäh
rend des Spritzvorgangs. Dadurch können die Oberflächen am Dichtsitz in der
nötigen Genauigkeit ausgeführt werden. Des Weiteren werden die Rippen zur
passgenauen, spielfreien Fixierung des Stutzens verwendet, da sie ein leichtes
Übermaß gegenüber der Bohrung haben.
Die mit der Anmeldung eingereichten Patentansprüche sind Formulierungsvor
schläge ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Patentschutzes. Die
Anmelderin behält sich vor, noch weitere, bisher nur in der Beschreibung
und/oder den Zeichnungen offenbarte Merkmale zu beanspruchen.
In Unteransprüchen verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Aus
bildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des je
weiligen Unteranspruches hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung
eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rück
bezogenen Unteransprüche zu verstehen.
Die Gegenstände dieser Unteransprüche bilden jedoch auch selbständige Erfin
dungen, die eine von den Gegenständen der vorhergehenden Unteransprüche
unabhängige Gestaltung aufweisen.
Die Erfindung ist auch nicht auf (das) die Ausführungsbeispiel(e) der Beschrei
bung beschränkt. Vielmehr sind im Rahmen der Erfindung zahlreiche Abände
rungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten, Elemente
und Kombinationen und/oder Materialien, die zum Beispiel durch Kombination
oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den in der allgemeinen Be
schreibung und den Ausführungsformen sowie den Ansprüchen beschriebenen
und in den Zeichnungen enthaltenen Merkmalen bzw. Elementen oder Verfah
rensschritten erfinderisch sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem
neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten bzw. Verfahrensschritt
folgen führen, auch soweit sie Herstell-, Prüf- und Arbeitsverfahren betreffen.
Claims (23)
1. Pumpe mit einem Gehäuse, an dem ein Versorgungsanschlussstutzen für.
einen Verbraucher angeordnet ist und in dem ein dem Versorgungsan
schlussstutzen nachgeschaltetes Einlassventil, insbesondere Rückschlag
ventil, liegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Versorgungsanschlussstut
zen als ein in einer Stutzenaufnahme des Gehäuses liegendes Einsteckteil
ausgebildet ist, dass das Einsteckteil in der Stutzenaufnahme durch ein
sich an dem Gehäuse abstützendes Sicherungselement gehalten ist, und
dass der Stutzen das Einlassventil aufnimmt.
2. Pumpe, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Stutzen ein Anschlussteil und ein Halteteil besitzt, wobei der Halteteil in
der Stutzenaufnahme liegt.
3. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da-,
durch gekennzeichnet, dass zwischen Halteteil und Stutzenaufnahme ein
Dichtelement liegt.
4. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass der Halteteil zweiteilig ausgebildet ist und das
Ventilgehäuse des Einlassventils bildet.
5. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper des Einlassventils an einer
Dichtfläche anliegt, die an der Innenseite des Halteteils liegt.
6. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper einen Grundkörper und ein
elastisch bewegliches Ventilelement umfasst, wobei der Grundkörper zwi
schen den beiden Ventilgehäuseteilen des Halteteils festgelegt ist.
7. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper als Ventilring ausgebildet ist,
dessen um die Ringöffnung liegender innerer Ringbereich den Grundkör
per und dessen äußerer Ringbereich das Ventilelement bildet, und dass
die Dichtfläche ringförmig ausgebildet ist.
8. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass eines der Ventilgehäuseteile eine Auflageflä
che für den Grundkörper des Ventilkörpers und eine Zentriereinrichtung
besitzt, und dass das andere Ventilgehäuseteil ein Gegenlager aufweist,
das den Grundkörper auf der Auflagefläche hält.
9. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement ein Sicherungsring ist,
durch dessen Ringöffnung das Anschlussteil greift.
10. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass der Sicherungsring eine Verzahnung aufweist,
die sich an der Wandung der Stutzenaufnahme abstützt.
11. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass der Stutzen aus Kunststoff hergestellt ist.
12. Pumpe, insbesondere Vakuumpumpe, mit einem Saugleitungs-Anschluss
stutzen, mit einem Saugventil und einem in eine Aufnahmeöffnung der
Pumpe einsetzbaren Stutzenteil, auf dem ein Dichtelement zur Abdichtung
der Aufnahmeöffnung angeordnet ist und der gegen axiale Verstellung in
nerhalb der Aufnahmeöffnung durch ein Verklipselement gesichert ist, wobei
das Verklipselement von mindestens zwei den Stutzenteil seitlich überra
genden Verklipsarmen gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der An
schlussstutzen ausschließlich innerhalb einer im Wesentlichen einfach ge
stuften Aufnahmeöffnung eingreift.
13. Pumpe, insbesondere nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der
Anschlussstutzen mittels der Verklipsarme von innen in entsprechende
Schlitze der Aufnahmeöffnung einrastet, welche die erste, durchmessergrö
ßere Zylinderwand der einfach gestuften Innenbohrung schneiden.
14. Pumpe, insbesondere nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet,
dass beim Einführen des Anschlussstutzens in die Aufnahmeöffnung die
Verklipsarme durch die erste, durchmessergrößere Zylinderwand der im
Wesentlichen einfach gestuften Innenbohrung zunächst federnd nach innen
gedrückt werden und nach Erreichen der Schlitze in diese einrasten.
15. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Dichtelement gegen die zweite, durchmesserklei
nere Zylinderwand der im Wesentlichen einfach gestuften Innenbohrung ab
dichtet.
16. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche; dadurch
gekennzeichnet, dass der Stutzen durch die Verklipsarme und die entspre
chenden Schlitze lageorientiert und verdrehsicher ist.
17. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die im Wesentlichen einfach gestufte Aufnahmeöff
nung und die Schlitze in Alu-Druckguss vorgegossen und unbearbeitet sind.
18. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen und die Verklipsarme einstückig
und aus Kunststoff sind.
19. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen einstückig einen Ventilsitz und
einen Zentrierstift für einen Saugventil-Dichtkörper enthält.
20. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Saugventil-Dichtkörper durch ein rohrförmiges E
lement, welches über den Zentrierstift gesteckt ist, auf seinen Sitz gepresst
wird oder in seiner Lage fixiert wird.
21. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Saugventildichtkörper mittels eines integrierten
Noppens im Anschlussstutzen befestigt wird.
22. Pumpe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Saugventil-Dichtkörper ein schirmförmiges oder
plattenförmiges Elastomerelement ist.
23. Pumpe, insbesondere Vakuumpumpe, mit einem Saugleitungs-Anschluss
stutzen, mit einem Saugventil und einem in eine Aufnahmeöffnung der Va
kuumpumpe einsetzbaren Stutzenteil, auf dem ein Dichtelement zur Ab
dichtung der Aufnahmeöffnung angeordnet ist, gekennzeichnet durch min
destens ein in den Anmeldeunterlagen offenbartes erfinderisches Merkmal.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10147325A DE10147325A1 (de) | 2000-10-18 | 2001-09-26 | Pumpe |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10051585 | 2000-10-18 | ||
DE10051574 | 2000-10-18 | ||
DE10147325A DE10147325A1 (de) | 2000-10-18 | 2001-09-26 | Pumpe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10147325A1 true DE10147325A1 (de) | 2002-05-16 |
Family
ID=26007395
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10194447T Ceased DE10194447D2 (de) | 2000-10-18 | 2001-09-26 | Pumpe |
DE10147325A Withdrawn DE10147325A1 (de) | 2000-10-18 | 2001-09-26 | Pumpe |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10194447T Ceased DE10194447D2 (de) | 2000-10-18 | 2001-09-26 | Pumpe |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2002223457A1 (de) |
DE (2) | DE10194447D2 (de) |
ES (1) | ES2264306B2 (de) |
FR (1) | FR2815384B1 (de) |
IT (1) | ITMI20012157A1 (de) |
WO (1) | WO2002033263A2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004065795A1 (de) * | 2003-01-17 | 2004-08-05 | Luk Automobiltechnik Gmbh & Co. Kg | Pumpe |
FR2876613A1 (fr) * | 2004-10-20 | 2006-04-21 | Legris Sa | Procede d'extraction d'une cartouche de raccordement et outil pour la mise en oeuvre de celui-ci |
US8740589B2 (en) | 2008-11-20 | 2014-06-03 | Joma-Polytec Gmbh | Vacuum pump |
US8997781B2 (en) | 2010-08-16 | 2015-04-07 | Joma-Polytec Gmbh | Vacuum pump |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2988443B1 (fr) * | 2012-03-23 | 2014-04-25 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Pompe a vide a connecteur optimise |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2712480C2 (de) * | 1977-03-22 | 1986-09-25 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Flügelzellenvakuumpumpe |
DE2904686A1 (de) * | 1979-02-08 | 1980-08-14 | Volkswagenwerk Ag | Oelgeschmierte vakuumpumpe mit einem im bereich ihrer ansaugoeffnung angeordneten oelabscheider |
DE3105665A1 (de) * | 1980-02-20 | 1982-03-18 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | "fluegelzellenvakuumpumpe mit einer vorevakuierung des saugraumes, insbesondere zur bremskraftverstaerkung in kraftfahrzeugen" |
DE8004488U1 (de) * | 1980-02-20 | 1981-09-03 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Fluegelzellenvakuumpumpe mit einer vorevakuierung des saugraumes, insbesondere zur bremskraftverstaerkung in kraftfahrzeugen |
EP0264749B1 (de) * | 1986-10-18 | 1990-05-09 | B a r m a g AG | Flügelzellen-Vakuumpumpe |
DE3843995C2 (de) * | 1987-08-20 | 1997-06-05 | Inventa Ag | Schnellverbindung zum Verbinden einer Schlauch- oder Rohrleitung |
DE4205539C2 (de) * | 1992-02-24 | 1994-01-13 | U S H Fittings & Kunststofftei | Rohrkupplung |
DE19510193A1 (de) * | 1995-03-21 | 1996-09-26 | Voss Armaturen | Anschlußvorrichtung für Rohrleitungen |
-
2001
- 2001-09-26 AU AU2002223457A patent/AU2002223457A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-26 DE DE10194447T patent/DE10194447D2/de not_active Ceased
- 2001-09-26 DE DE10147325A patent/DE10147325A1/de not_active Withdrawn
- 2001-09-26 ES ES200350023A patent/ES2264306B2/es not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-26 WO PCT/DE2001/003776 patent/WO2002033263A2/de active IP Right Grant
- 2001-10-16 FR FR0113321A patent/FR2815384B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-17 IT IT2001MI002157A patent/ITMI20012157A1/it unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004065795A1 (de) * | 2003-01-17 | 2004-08-05 | Luk Automobiltechnik Gmbh & Co. Kg | Pumpe |
FR2876613A1 (fr) * | 2004-10-20 | 2006-04-21 | Legris Sa | Procede d'extraction d'une cartouche de raccordement et outil pour la mise en oeuvre de celui-ci |
US8740589B2 (en) | 2008-11-20 | 2014-06-03 | Joma-Polytec Gmbh | Vacuum pump |
DE102008059227B4 (de) * | 2008-11-20 | 2021-01-14 | Joma-Polytec Gmbh | Vakuumpumpe |
US8997781B2 (en) | 2010-08-16 | 2015-04-07 | Joma-Polytec Gmbh | Vacuum pump |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2264306B2 (es) | 2008-03-01 |
AU2002223457A1 (en) | 2002-04-29 |
WO2002033263A3 (de) | 2002-11-28 |
FR2815384B1 (fr) | 2004-04-16 |
DE10194447D2 (de) | 2003-10-02 |
ITMI20012157A1 (it) | 2003-04-17 |
FR2815384A1 (fr) | 2002-04-19 |
ES2264306A1 (es) | 2006-12-16 |
WO2002033263A2 (de) | 2002-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1697675B1 (de) | Steckverbinder für medienleitungen | |
WO2005095802A1 (de) | Anordnung mit einem elektronisch kommutierten aussenläufermotor | |
WO2007000381A1 (de) | Adapter und verfahren zum verbinden eines elektromotors mit einer getriebe-schnittstelle eines karosserieteils | |
DE102008056245A1 (de) | Thermostatventil | |
EP2292849B1 (de) | Verfahren zur Endmontage einer Regulier- und Absperrarmatur | |
EP0433659B1 (de) | Thermostatventil | |
WO1999004880A1 (de) | Filteranordnung | |
DE10336976B4 (de) | Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine | |
EP1066460A2 (de) | Druckventil | |
DE10147325A1 (de) | Pumpe | |
DE19635439A1 (de) | Druckregelventil | |
EP2199652B1 (de) | Vorrichtung zum dichten Verbinden und zur Befestigung einer Fluidleitung mit einem anderen fluidführenden Bauteil | |
EP2012009A2 (de) | Rückschlagventileinsatz für eine Brennstoffdosierpumpe | |
DE19820136A1 (de) | Kolbenpumpe | |
DE102006019279B4 (de) | Anschlussvorrichtung | |
EP3111122B1 (de) | Anordnung zur befestigung eines regelventils an einem strömungskanalgehäuse eines verbrennungsmotors | |
DE3025026A1 (de) | Rueckschlagventil | |
DE102006052094B3 (de) | Verfahren zur Herstellung und zum Einbau einer Klappenvorrichtung in ein Gehäuse und Klappenanordnung für eine Verbrennungskraftmaschine | |
WO2002061287A1 (de) | Rückschlagventil | |
DE102019120227A1 (de) | Ventil und Vorrichtung zur Regelung von Drücken eines Strömungsmittels mit dem Ventil sowie Vorrichtung zur Sicherung des Ventils in dem Getriebebauteil | |
WO2003071135A1 (de) | Vakuumpumpe mit einem einstückigen anschlussstutzen am gehäuseteil | |
EP2527698A1 (de) | Rückschlagsperrventil und Rohrverbindung | |
EP1650362B1 (de) | Rohrbelüfter und Absperrarmatur | |
DE4403821A1 (de) | Rückflußverhinderer | |
EP3628852B1 (de) | Ventil und verfahren zum herstellen eines ventils |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |