FR2876613A1 - Procede d'extraction d'une cartouche de raccordement et outil pour la mise en oeuvre de celui-ci - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un procédé pour extraire d'un logement (102) une cartouche de raccordement (20) pourvue extérieurement d'une rondelle d'ancrage (16) ayant des dents mordant une paroi du logement pour retenir la cartouche dans celui-ci, le procédé comprenant les étapes de :- introduire un outil (50) entre la cartouche et le logement pour agir sur la rondelle d'ancrage, l'outil ayant une extrémité tubulaire (51) agencée pour soustraire les dents de la rondelle à leur contact avec la paroi du logement,- tirer sur la cartouche pour la sortir du logement.L'invention a également pour objet un outil pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Description
La présente invention concerne un procédé d'extraction d'une cartouche de
raccordement et un outil pour la mise en uvre de celui-ci.
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION Une cartouche de raccordement est destinée à raccorder une extrémité de conduite à un alésage d'un élément de circuit de transport de fluide comme un élément émetteur ou récepteur de fluide et notamment une pompe, un réservoir...
Une cartouche de raccordement comporte un insert tubulaire pour être engagé dans un logement d'extrémité de l'alésage et y être retenu par une rondelle d'ancrage, l'insert tubulaire étant pourvu intérieurement de moyens d'accrochage pour assujettir de façon étanche l'extrémité de conduite dans l'insert. L'insert reçoit un poussoir coulissant susceptible d'être enfoncé depuis une position de connexion de l'extrémité de conduite dans l'insert vers une position de déconnexion dans laquelle le poussoir dégage l'extrémité de conduite des moyens d'accro- chage.
La rondelle d'ancrage possède une circonférence intérieure engagée sur l'insert et une circonférence extérieure divisée en dents qui sont inclinées par rapport à la direction d'engagement de l'insert dans le logement et qui sont agencées pour mordre la paroi du logement, de telle manière qu'un effort d'extraction de l'insert hors du logement provoque un arc-boutement des dents s'opposant au retrait de l'insert. Le montage de la cartouche de raccordement sur l'élément de circuit se limite ainsi principalement à l'enfoncement de l'insert dans le loge- ment. Ce montage est simple et rapide.
Ainsi montées, les cartouches de raccordement sont indémontables. En cas d'erreur d'assemblage de la cartouche de raccordement ou de défaillance ultérieure de celle-ci, l'élément de circuit doit être mis au rebut du fait de cette non démontabilité qui interdit toute cor-rection de l'erreur et tout changement de la cartouche.
On connaît par ailleurs des cartouches de raccordement démontables dans lesquelles l'insert est agencé pour être vissé dans le logement. Le vissage d'une telle cartouche de raccordement est plus long que l'emmanche-ment d'une cartouche de raccordement du type précédent et nécessite la réalisation d'un taraudage dans le corps de l'élément de circuit.
OBJET DE L'INVENTION Il serait donc intéressant de disposer d'un moyen de démontage des cartouches de raccordement.
BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION
A cet effet, on prévoit, selon l'invention, un procédé pour extraire d'un logement une cartouche de raccordement pourvue extérieurement d'une rondelle d'ancrage ayant des dents mordant une paroi du logement pour retenir la cartouche dans celui-ci, le procédé comprenant les étapes de: introduire un outil entre la cartouche et le logement pour agir sur la rondelle d'ancrage, l'outil ayant une extrémité tubulaire agencée pour soustraire les dents de la rondelle à leur contact avec la paroi du logement, - tirer sur la cartouche pour la sortir du loge- ment.
L'invention a également pour objet un outil pour la mise en uvre de ce procédé. Cet outil comprend un corps agencé pour pouvoir être introduit dans le logement en étant enfilé sur une partie de la cartouche, l'outil ayant une extrémité tubulaire pourvue de moyens de déformation des dents de la rondelle d'ancrage.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation particuliers non limitatifs de l'invention.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une cartouche de raccordement en position dans un loge-ment d'un élément de circuit, - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 de cette cartouche de raccordement et d'un outil conforme à un premier mode de réalisation de l'invention lors de l'extraction de la cartouche hors de son logement, - la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 de la cartouche de raccordement avec un outil conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention, - la figure 4 est une vue en perspective avec écorché de la cartouche de raccordement avec cet outil, - la figure 5 est une vue analogue à la figure 4 de la cartouche de raccordement avec un outil conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention, - la figure 6 est une vue analogue à la figure 1 d'un autre type de cartouche de raccordement avec un outil conforme à l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
En référence aux figures, la cartouche de raccor- dement conforme à l'invention est destinée à équiper un élément de circuit de transport de fluide pour y raccorder une extrémité de conduite 200. L'élément de circuit a un corps 100 dans lequel est ménagé un alésage générale-ment désigné en 101 qui est étagé et possède un tronçon d'entrée formant un logement 102 pour une cartouche de raccordement généralement désignée en 20.
La cartouche de raccordement 20 comprend un in-sert tubulaire généralement désigné en 1 et un poussoir tubulaire généralement désigné en 2.
L'insert tubulaire 1 comporte deux tronçons axia- lement successifs, à savoir un tronçon d'entrée et un tronçon de sortie généralement désignés en 3 et 4.
De façon connue en elle-même, le tronçon de sortie 4 est pourvu intérieurement d'une rondelle d'accro- chage 5, connue en elle-même, ayant une circonférence intérieure divisée en dents destinées à mordre la surface extérieure de l'extrémité de conduite 200. La rondelle d'accrochage 5 est déformable élastiquement entre un état de repos dans lequel les dents définissent un passage de diamètre inférieur au diamètre externe de l'extrémité de conduite 200 et un état déformé dans lequel les dents dé-finissent un passage de diamètre supérieur au diamètre externe de l'extrémité de conduite 200.
Au tronçon de sortie 4 est également associé de façon connue en soi un élément d'étanchéité 6 annulaire destiné à assurer l'étanchéité du raccordement de l'extrémité de conduite 200 avec le logement 102.
Le tronçon d'entrée 4 reçoit à coulissement le poussoir 2 qui possède un nez 7 pour agir sur la rondelle d'accrochage 5 et à l'opposé une extrémité 8 sur laquelle est fixée de façon amovible une bague de man uvre 9.
La bague de man uvre 9 comporte en l'espèce un conduit épaulé 10 dans lequel est ménagée une gorge 11 recevant un redan annulaire 12 s'étendant extérieurement sur l'extrémité 8 du poussoir 2. La bague de manoeuvre 9 est ainsi encliquetée sur l'extrémité 8 qui est alors en appui contre l'épaulement interne du conduit épaulé 10 de la bague de man uvre 9.
Le poussoir 2 est en outre pourvu extérieurement de deux redans annulaires 13, 14.
Le redan annulaire 13 s'étend au voisinage du nez 7 et coopère avec une saillie interne 15 du tronçon d'entrée 3 de l'insert 1 qui s'oppose à l'extraction du poussoir 2 hors de l'insert 1.
Le redan annulaire 14 s'étend entre le redan an- 2876613 5 nulaire 13 et la bague de manoeuvre 9. Les redans annulaires 13 et 14 définissent entre eux une gorge dont la largeur est égale à la course de coulissement du poussoir entre une position de connexion dans laquelle le nez 7 du poussoir 2 est en léger appui contre la rondelle d'accrochage 5 qui est dans son état de repos et une position de dégagement dans laquelle le poussoir 2 est enfoncé et le nez 7 maintient la rondelle d'accrochage 5 dans son état déformé.
Le redan annulaire 14 et la bague de manoeuvre 9 définissent entre eux une gorge dans laquelle est reçue avec un jeu axial la circonférence interne d'une rondelle d'ancrage 16 ayant une circonférence externe divisée en dents destinées à mordre la paroi du logement 102. Le jeu axial de la rondelle d'ancrage 16 dans sa gorge de réception est sensiblement égal à la course de coulissement du poussoir 2 entre sa position de connexion et sa position de dégagement.
La rondelle d'ancrage 16 est déformable entre un état ouvert de repos dans lequel les dents définissent un diamètre supérieur au diamètre du logement 102 et un état refermé dans lequel les dents définissent un diamètre inférieur au diamètre du logement 102.
Le tronçon d'entrée 3 possède à l'opposé du tron- çon de sortie 4 une face de butée 17 qui vient en appui contre la base de la rondelle d'ancrage 16 (la base est la portion de la rondelle voisine de sa circonférence intérieure).
La mise en place d'une telle cartouche de raccor-30 dement 20 dans l'alésage 101 est effectuée de manière classique.
On comprend ainsi que lorsque la cartouche de raccordement 20 est introduite dans le logement 102 les dents de la rondelle d'ancrage 16 tendent à venir dans 35 leur état de repos et à mordre la surface du logement 102.
La connexion et la déconnexion d'une extrémité de conduite sont réalisées de manière classique, les jeux axiaux existant entre la rondelle d'ancrage 16 et le poussoir 2 et entre les redans annulaires 13, 14 et la saillie interne 15 laissant le poussoir 2 libre de cou-lisser entre sa position de connexion et sa position de dégagement.
Lors de la mise sous pression du circuit dans le- quel est implantée la cartouche, l'extrémité de conduite 200 tend à reculer et exerce un effort sur les dents de la rondelle d'accrochage 5. Cet effort est repris par le nez 7 du poussoir 2 en butée sur la rondelle d'ancrage 16 par le redan annulaire 14. Un recul de l'insert tubulaire 1 est également empêché par la rondelle d'ancrage 16 contre la base de laquelle l'insert tubulaire 1 est en appui par la face de butée 17.
L'extraction de la cartouche de raccordement 20 hors de l'alésage 101 est réalisée au moyen de l'outil 50 conforme à l'invention après retrait de la bague de man uvre 9 du poussoir 2. L'outil 50 est agencé pour sous- traire les dents de la rondelle d'ancrage 16 à leur con-tact avec la paroi du logement 102.
En référence à la figure 1 et selon le premier mode de réalisation, l'outil 50 comprend une portion d'extrémité tubulaire 51 ayant un diamètre interne supérieur au diamètre externe du poussoir 2 et un diamètre externe inférieur au diamètre du logement 102. La portion d'extrémité tubulaire 51 comprend une face terminale 52 comportant une arête externe 53 de diamètre sensiblement égal au diamètre médian de la rondelle d'ancrage 16.
L'extraction de la cartouche de raccordement 20 est réalisée en enfilant la portion d'extrémité tubulaire 51 de l'outil 50 sur le poussoir 2 de telle manière que l'arête externe 53 de la face terminale 52 vienne en appui sensiblement au milieu des dents de la rondelle d'ancrage 16. Lorsque l'effort d'introduction de l'outil 51 dans le logement 102 est maintenu, l'arête 53 de l'outil 50 va déformer plastiquement les dents jusqu'à les amener dans leur état refermé. Les dents sont ainsi partielle-ment rabattues sur la surface externe de l'outil (l'espace entre cette surface et la paroi du logement 102 est suffisant pour accueillir la portion rabattue des dents). On notera que le point d'application de l'arête 53 sur les dents est ici déterminé pour engendrer une dé-formation plastique des dents.
La portion d'extrémité tubulaire 51 de l'outil 50 est ici pourvue intérieurement d'une gorge 54 destinée à recevoir le redan annulaire 12 du poussoir 2 lorsque l'outil 50 a été suffisamment enfoncé pour déformer les dents de la rondelle d'ancrage 16. L'outil 50 se clipse ainsi sur l'extrémité 8 du poussoir 2. Un effort d'ex-traction exercé sur l'outil 50 provoque alors l'entraîne-ment du poussoir 2 et de l'ensemble de la cartouche 20 hors du logement 102.
En référence à la figure 2 et selon le deuxième mode de réalisation, l'outil 50 possède un corps tubulaire qui comprend une portion d'extrémité 61 de diamètre interne supérieur au diamètre de la base de la rondelle d'ancrage 16 et de diamètre externe inférieur au diamètre du logement 102. La portion d'extrémité 61 est découpée en créneaux 62 espacés les uns des autres d'une distance légèrement supérieure à la largeur des dents de la rondelle d'ancrage 16. Chaque créneau 62 présente une en- taille 63 latérale et sensiblement perpendiculaire à l'axe de la portion d'extrémité 61.
Le corps tubulaire de l'outil reçoit à coulisse-ment un piston 65.
Pour extraire la cartouche de raccordement 20, la portion d'extrémité 61 de l'outil 60 est enfilée sur le poussoir 2 de manière à introduire les dents de la rondelle d'ancrage 16 entre les créneaux 62. On notera que le tronçon d'entrée présente un dégagement annulaire 64 sur le pourtour de sa face de butée 17 pour recevoir les extrémités libres des créneaux 62 et permettre à celles-ci de passer derrière les dents de la rondelle d'ancrage 16.
L'outil 60 est ensuite pivoté pour faire entrer les dents de la rondelle d'ancrage 16 dans les entailles 63.
Un effort d'extraction est ensuite exercé sur le corps de l'outil 60 tandis que dans le même temps un effort d'enfoncement est exercé sur le piston 65 à la manière de celui exercé sur une seringue, le piston 65 prenant appui sur l'extrémité 8 du poussoir 2. Les créneaux sont alors déplacés par rapport à la rondelle d'ancrage et les bords des entailles 63 exercent à la manière d'une came un effort sur les dents tendant à les déformer élastiquement vers leur état refermé. On notera que le point de contact des créneaux 62 avec les dents est ici déterminé pour engendrer une déformation élastique de celles-ci. Une fois les dents maintenues dans leur état refermé par les bords des entailles 63, les dents ne s'opposent plus au retrait de la cartouche de raccordement 20 de sorte que, l'effort d'extraction étant poursuivi, la car-touche de raccordement 20 est extraite du logement 102.
On notera que pour faciliter la déformation des dents, les bords des entailles 63 sont ici biseautés.
La cartouche de raccordement ainsi extraite peut être réutilisée.
En référence à la figure 3 et selon le troisième mode de réalisation, l'outil 50 comporte une portion d'extrémité tubulaire 71 dans laquelle sont délimitées des pattes 72 en forme de grappin. Chaque patte 72 comprend un tronc 73 qui s'étend axialement et possède une extrémité solidaire de l'outil 50 et une extrémité libre à partir de laquelle s'étendent de part et d'autre du tronc 73 deux branches 74 en V. Lorsque la portion d'extrémité tubulaire 71 est enfilée sur le poussoir 2, les branches 74 sont rabattues élastiquement vers le tronc 73 au contact des dents de la rondelle d'ancrage 16.
Lorsqu'un effort d'extraction est ensuite exercé sur l'outil 50, les branches 74 qui se trouvent derrière les dents exercent un effort sur celles-ci tendant à dé-former élastiquement les dents vers leur état refermé.
En maintenant l'effort d'extraction, on sort la cartouche de raccordement 20 du logement 102.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des va-riantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications.
En particulier, le procédé et l'outil conformes à l'invention sont applicables à tous types de cartouches qui permettent l'introduction d'un outil entre la cartouche et la paroi du logement qui la reçoit. Ainsi, le poussoir et la bague de man uvre peuvent être en une seule pièce comme représenté à la figure 6, la bague de manoeuvre ayant alors un diamètre externe inférieur au diamètre du tronçon d'entrée de l'alésage. En outre, comme à la figure 6, la rondelle d'ancrage 16 peut être solidaire de l'insert 1 et non pas du poussoir 2.
La cartouche de raccordement peut ne pas comporter de rondelle d'accrochage, mais une pince formée d'un poussoir ayant une extrémité de man uvre en saillie de l'insert et une extrémité d'accrochage déformable par coopération avec l'insert entre un état ouvert de déconnexion et un état refermé de connexion.
Par ailleurs, la cartouche peut ne pas comprendre de poussoir. Dans ce cas, la rondelle d'ancrage est soli- daire de l'insert et il est possible d'introduire entre l'insert et l'alésage un outil tubulaire pour venir dé-former les dents de la rondelle d'ancrage.
L'outil 50 peut avoir d'autre forme que celles représentées aux figures. Ainsi, les créneaux du deuxième mode de réalisation peuvent s'étendre selon des portions d'hélice au lieu de s'étendre axialement, les grappins du troisième mode de réalisation peuvent ne comporter qu'une branche...
Claims (7)
1. Procédé pour extraire d'un logement (102) une cartouche de raccordement (20) pourvue extérieurement d'une rondelle d'ancrage (16) ayant des dents mordant une paroi du logement pour retenir la cartouche dans celui-ci, caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes de.
- introduire un outil (50) entre la cartouche et la paroi du logement pour agir sur la rondelle d'ancrage, l'outil ayant une extrémité tubulaire (51; 61; 71) agencée pour soustraire les dents de la rondelle à leur contact avec la paroi du logement, - tirer sur la cartouche pour la sortir du loge- ment.
2. Procédé d'extraction selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rondelle d'ancrage (16) est dé-formée plastiquement dans un état refermé dans lequel les dents sont dégagées de la paroi du logement (102).
3. Procédé d'extraction selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rondelle d'ancrage (16) est dé-formée élastiquement dans un état refermé dans lequel les dents sont dégagées de la paroi du logement (102), la rondelle d'ancrage étant maintenue dans cet état refermé pendant sa sortie du logement.
4. Outil (50) pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un corps agencé pour pouvoir être introduit dans le logement en étant enfilé sur une partie de la cartouche, l'outil ayant une extrémité tubulaire (51; 61; 71) pourvue de moyens de déformation (53, 62, 72) des dents de la rondelle d'ancrage (16).
5. Outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite extrémité (51) de l'outil (50) présente une arête d'appui (53) sur les dents, de diamètre sensible- ment égal à un diamètre médian de la rondelle d'ancrage (16).
6. Outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite extrémité (61) de l'outil (60) est pourvue de créneaux (62) espacés d'une distance supérieure à la largeur d'une dent et pourvus d'une entaille latérale (63) de réception d'une dent.
7. Outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite extrémité (71) est pourvue de pattes en forme de grappin (72) ayant au moins une branche agencée pour s'effacer au contact des dents de la rondelle d'accrochage lorsque l'outil est introduit dans le logement, et pour exercer un effort sur les dents lorsque l'outil est sorti du logement.
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