WO2003010462A1 - Rondelle d'accrochage et dispositif de raccordement comportant une telle rondelle - Google Patents

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WO2003010462A1
WO2003010462A1 PCT/FR2002/002248 FR0202248W WO03010462A1 WO 2003010462 A1 WO2003010462 A1 WO 2003010462A1 FR 0202248 W FR0202248 W FR 0202248W WO 03010462 A1 WO03010462 A1 WO 03010462A1
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WO
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washer
teeth
connection device
recess
stable state
Prior art date
Application number
PCT/FR2002/002248
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English (en)
Inventor
Arnaud Tanguy
Philippe Poder
Original Assignee
Legris Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
    • F16L37/0982—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks with a separate member for releasing the coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers

Definitions

  • the present invention relates to a coupling washer and a corresponding connection device, such as an instant connection connector, usable in a fluid transport circuit, in particular for connecting a tube to another tube, to a fluid emitting element such as a pump or to a fluid receiving element such as a reservoir.
  • a coupling washer and a corresponding connection device such as an instant connection connector, usable in a fluid transport circuit, in particular for connecting a tube to another tube, to a fluid emitting element such as a pump or to a fluid receiving element such as a reservoir.
  • a connection device of known type generally comprises a female part comprising a body in which is formed a bore for receiving a tube end and means for retaining the tube in the bore.
  • These means include an elastically deformable washer having an inner circumference which has a diameter less than an outer diameter of the tube and is divided into a plurality of teeth, and an outer part which is received in a groove formed in the bore.
  • the teeth are raised by bending to allow the tube to pass and, under the effect of the elasticity of the material constituting the washer, the free end of the teeth is applied to the external surface of the tube.
  • the free end of the teeth comes to bite the outer surface of the tube and the teeth s 'brace by opposing the force exerted on the tube.
  • the teeth do not immediately bite the tube, in particular when the external surface of the tube is particularly smooth or hard, which then results in a displacement of the end of the tube which tends to escape from the bore. .
  • the locking means of the pipe end use a locking member which is interposed between a radial surface of the pipe end (groove or flange) and a radial surface of the body of the fitting
  • This keying member can be introduced manually or can be held in its locking position by an elastic return member against the effect of which it can be placed in a retracted state (either moved or deformed) during the introduction of the nozzle.
  • the latch is constituted by a ring mounted with radial sliding in a housing formed in the body of the fitting, between a first rest and locking position where it is eccentric relative to the axis of the bore of the body of the connector so as to have a part projecting therein and a second retracted position where it is substantially coaxial with this bore.
  • An elastic member constituted by two tongues in one piece with the ring e ⁇ st interposed between the ring and the part and tends to return the ring to its first position.
  • the portion of the ring that is axially supported could be increased, which would increase its external dimensions and therefore the transverse dimensions of the body of the fitting. Furthermore, here again the part of the ring projecting inside the bore rubs against the external surface of the pipe end, thus risking damaging the latter.
  • a fastening washer comprising teeth, the washer being arranged to be elastically deformable between first and second stable states on either side of an unstable state, in which states the teeth are stable. define two passage sections respectively of small and large dimensions relative to each other.
  • the washer in its second stable state, can delimit a passage section with a diameter greater than the diameter of the male element of which it is intended to ensure attachment, so that the teeth do not come to rub on the external surface of this during its introduction into the fitting and, in its first stable state, the washer can delimit a passage section such that the teeth cooperate with the element to retain the latter.
  • the washer comprises a tapered arinular part having a projecting face from which extend the teeth, the teeth having an L-shape and having- a free end oriented towards the inside of the washer, and this face being concave in the first stable state and convex in the second stable state.
  • the structure of this attachment washer has the advantage of being simple and compact.
  • the invention also relates to a connection device comprising such a washer.
  • FIG. 1 is a partial view in longitudinal section of a connection device according to a first embodiment of the invention, the fastening washer being in an unlocked state ,
  • FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 of this connection device, the hooking washer being in a locked state
  • FIG. 3 is a perspective view of the attachment washer and the associated disconnection ring
  • - Figure 4 is a view similar to Figure 2 of a connection device according to a second embodiment of the invention.
  • connection device is intended to be installed in a fluid transport circuit in particular for connecting a tube T to an organ of the circuit not shown such as another tube, a fluid emitting member such as a pump or fluid receiver such as a reservoir.
  • the connection device comprises a female element comprising a body generally designated at 1 provided with means not shown for its " connection to a channel of one member and in which is formed a stage bore bearing the general reference 2 for receiving a first male part 3 of a tubular end piece generally designated at 4 which has a second male part 5 with fir teeth force-fitted in a manner known per se into the tube T.
  • the end piece can also be secured to equipment (in one piece with this or reported).
  • the means of connection of the female part to the gane can be of any suitable type and for example comprise a male part similar to the male part 5 and intended to be force fitted into the channel of the organ.
  • the male part 3 has an external surface divided by an annular step 6.
  • the stage 2 bore has a large section recess 7 having a diameter slightly greater than the external diameter of the annular step 6 and a small section recess 8 with a diameter slightly greater than the external diameter of the terminal portion of the male part 3.
  • the large section recess 7 and the small section recess 8 are connected by a shoulder 9 intended to form a stop for the insertion of the male part 3 into the bore 2.
  • a groove 10 is formed in the large section recess 7 adjacent to the shoulder 9 to receive an anchor washer bearing the general reference 11.
  • the anchor washer 11 comprises a frustoconical annular part 12 which has an internal diameter slightly greater than the external diameter of the terminal portion of the male part 3 and which has two opposite faces 13, 14. The face 13 is oriented towards the shoulder 9. Teeth generally designated at 15 extend from the external periphery of the frustoconical annular part 12 projecting from the face 14 thereof.
  • the teeth 15 are formed by an L-shaped strip which has a connecting portion 16 to the frustoconical annular part 12 substantially perpendicular to the face 14 and an end portion 17 substantially perpendicular to the connecting portion 16 and oriented towards the inside of the lock washer 11.
  • the hanging washer 11 is arranged to be elastically deformable between first and second stable states on either side of an unstable state, in which stable states the teeth define two sections of passage of small and large respectively relative to each other.
  • it is the frustoconical annular part 12 which is elastically deformable between a state corresponding to the first stable state (represented in FIG. 2) in which the face 14 is concave and the end edge of the end portions 17 delimit a passage section having a diameter less than the external diameter of the annular step 6, and a state corresponding to the second stable state (shown in FIG. 1) in which the face 14 is convex and the end edge of the end portions 17 delimit a passage section having a diameter less than the external diameter of the annular step 6.
  • the fastening washer 11 has an external diameter less than that which it has in the second stable state. In all cases, the external diameter of the attachment washer is greater than the diameter of the large section recess 7.
  • the deformation of the frustoconical annular part 12 between its two stable states passes through a hard point corresponding to the unstable state in which the outer periphery and the inner periphery of the. frustoconical annular part 12 lie substantially in the same plane.
  • the catch washer 11 is placed in the groove 10 by a slot 18 formed transversely in the body 1 so as to have one end opening into the groove 10 and an opposite end opening to the outside of the body 1.
  • the slot 18 has a width between the external diameter of the fastening washer 11 in the first stable state and the external diameter of the fastening washer 11 in the second stable state.
  • the catch washer is introduced into the groove 10 via the slot 18 when it is in its first stable state, then it is brought into its second stable state by means described below. It is understood that then, the washer can no longer pass through the slot 18.
  • connection device also comprises a disconnection ring 19 comprising axially extending fingers 20 which have free ends 21 arranged to bear on the external periphery of the hooking washer 11.
  • the fingers 20 are received with sliding in conduits 22 extending parallel to the large section recess 7 to have one end opening into the groove 10 and an opposite end opening out of the body 11 so that the disconnection ring 19 is movable between a depressed position in which the free end 21 of the fingers 20 is close to the shoulder 9 and an extended position in which the free end 21 of the fingers 20 is separated from the shoulder 9.
  • Each finger is provided with an external step 23 which comprises on the side of the free end 21 an inclined surface to facilitate the insertion of the finger 20 into the conduit 22 and on the opposite side a radial surface nt a shoulder to cooperate with a recess 24 formed in the body 1 so as to form a stop delimiting the extended position of the disconnection ring 19.
  • the recess 24 is here formed by a part adjacent to the duct 22 of the side of the groove 10 opposed to
  • the recess 24 can also be produced at a point of the conduit 22, the step 23 being positioned correspondingly along the finger 20.
  • connection of the tube T previously equipped with the tubular end piece 4 is carried out by introducing the male part 3 into the bore stage 2 by the recess of large section 7.
  • the annular step 6 abuts against the face 14 near the inner periphery of the frustoconical annular part 12 and exerts on it a thrust force which pushes the portion of the external annular part 12 adjacent to the internal periphery of it.
  • the frustoconical annular part 12 is then deformed slightly beyond its unstable state so that the hooking washer it passes to its first stable state and the face 14 passes from its convex shape to its concave shape.
  • the disconnection ring 19 is then held in its extended position by the external periphery of the frustoconical annular part 12 bearing against the free ends 21 of the fingers 20, which signals to the operator that the connection has been locked. (as long as the disconnection ring 19 is free to move between its depressed position and its extended position, the connection is not locked). In addition, the deformation of the washer between its two stable states causes a snap which also indicates that the connection has been locked.
  • Disconnection is achieved by driving in the disconnection ring 19 so that the free ends 21 of the fingers 20 exert on the outer periphery of the frustoconical annular part 12 a pushing force which tends to deform the frustoconical annular part 12 towards its second state stable. It then only remains to pull on the tube T to disconnect it.
  • connection device makes it possible to connect the tube T to the body 1 without requiring the interposition of a nozzle.
  • connection device of this embodiment has a structure identical to that of the connection device previously described except with regard to the characteristics mentioned below.
  • the large section recess 7 has a diameter slightly greater than the external diameter of the tube T.
  • the frustoconical annular part 12 of the attachment washer it has an internal diameter less than the external diameter of the tube T.
  • the hooking washer 11 is arranged in such a way that the small passage section has a diameter less than the external diameter of the tube T and the large passage section has a diameter greater than the external diameter of the tube T.
  • the end edge of the end portions 17 is arranged (for example beveled) to bite the external surface of the tube T.
  • the groove 10 comprises, opposite the shoulder 9, a beveled flank 25 to form a surface for feeding the hooking washer 11 to its first stable state.
  • the attachment washer 11 being in its second stable state, when a tube T is introduced into the recess of large section 7, the end face of the latter abuts against the face 14 of the frustoconical annular part 12 which under the effort of introduction is brought to its first stable state.
  • the end portions 17 are then in abutment against the external surface of the tube T and bite into it.
  • the tube T slightly recedes and drives the catch washer 11 whose teeth 13 come into abutment against the bevelled side 25 which tends to bring the end edges of the end portions 17 closer to one another and thus force the fastening washer 11 towards its first state.
  • This approximation effort increases the bite of the external surface of the tube T by the end edges of the teeth 13.
  • Disconnection is carried out as above by driving in the disconnection ring 19 to bring the latching washer 11 into its second state.
  • the disconnection ring is optional (the invention also relates to connection devices without the possibility of disconnection) and the attachment washer 11 can be brought from its first state to its second state by means of a tool such as a screwdriver inserted in slot 18.
  • disconnection ring has been shown circular and split to allow, for example, its installation after connection of the tube T, the ring may have other shapes and in particular be continuous and be placed permanently on the body 1.
  • the disconnection ring can be connected to the end piece by a connection part of low resistance.
  • the disconnection ring can be arranged in such a way that, when the washer is in its second stable state, the disconnection ring is retained in the body 1 by the free ends of the fingers and that, when the washer passes into its first stable state , it ejects the disconnection ring from the body 1.
  • the ejection of the disconnection ring signals to the operator that the disconnection has been completed correctly.
  • the radial surface forming the shoulder of the external steps 23 of the free ends 21 of the fingers 20 can for this purpose be replaced by an inclined surface cooperating with the recesses 24 to cause deformation of the fingers towards the central axis of the body 1 thus allowing the escape external steps.
  • the teeth may comprise two parts forming between them an obtuse or acute angle or may have a hook shape.
  • the teeth may also extend projecting outwards from the hooking washer to cooperate with a bore.
  • the attachment washer can be produced from a bimetallic strip, that is to say from a plate made up of two layers of materials having different coefficients of thermal expansion so that a temperature variation causes a curvature of the plate.
  • a bimetallic strip that is to say from a plate made up of two layers of materials having different coefficients of thermal expansion so that a temperature variation causes a curvature of the plate.
  • protrusions can be provided on the shoulder 9 to favor the tilting of the frustoconical annular part 12 between its two stable states.
  • the shoulder 9 may also have a concave frustoconical shape to favor a unidirectional tilting of the frustoconical part 12 from its second stable state to its first stable state.
  • the attachment washer can be immobilized in the connection device by a locking sleeve force-fitted or screwed into the bore of the connection device.

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Abstract

L'invention concerne une rondelle d'accrochage portant des dents (15) et agencée pour être déformable élastiquement entre des premier et deuxième états stables de part et d'autre d'un état instable, dans lesquels états stables les dents définissent deux sections de passage respectivement de petite et de grande dimensions relativement l'une à l'autre. L'invention a également pour objet un dispositif de raccordement comportant une telle rondelle d'accrochage.

Description

Rondelle d'accrochage et dispositif de raccordement comportant une telle rondelle- La présente invention concerne une rondelle d'accrochage et un dispositif de raccordement correspondant, tel qu'un raccord à connexion instantanée, utilisable dans un circuit de transport de fluide, notamment pour raccorder un tube à un autre tube, à un élément émetteur de fluide comme une pompe ou à un élément récepteur de fluide comme un réservoir.
Un dispositif de raccordement de type connu comprend généralement une partie femelle comportant un corps dans lequel est ménagé un alésage pour recevoir une extrémité de tube et des moyens de retenue du tube dans l'alésage. Ces moyens comprennent une rondelle élastique- ment deformable possédant une circonférence intérieure qui a un diamètre inférieur à un diamètre extérieur du tube et est divisée en une pluralité de dents, et une partie extérieure qui est reçue dans une gorge ménagée dans l'alésage.
Lors de l'introduction du tube, les dents sont soulevées par flexion pour laisser passer le tube et, sous l'effet de l'élasticité du matériau constituant la rondelle, l'extrémité libre des dents est appliquée sur la surface externe du tube. Sous l'effet d'un effort d'extraction exercé sur le tube ou de la mise sous pression du circuit dans lequel 'le dispositif de raccordement est implanté, l'extrémité libre des dents vient mordre la surface externe du tube et les dents s ' arc-boutent en s 'opposant à l'effort exercé sur le tube. Cependant, on constate que les dents ne mordent pas immédiatement le tube notamment lorsque la surface externe du tube est particulièrement lisse ou dure, ce qui se traduit alors par un déplacement de l'extrémité du tube qui tend à s ' échapper de 1 ' alésage .
Pour obvier à cet inconvénient, on pourrait utiliser un matériau moins souple pour réaliser la rondelle de manière que l'extrémité libre des dents soit plus fer- mement appliquée sur la surface externe du tube. L'introduction du tube dans le raccord serait alors toutefois plus difficile et les dents risqueraient de rayer le tube de manière importante lors de l'introduction de celui-ci dans le raccord.
Dans d'autres dispositifs de raccordement, les moyens de verrouillage de l'extrémité de conduite mettent en oeuvre un organe de clavetage qui s ' interpose entre une surface radiale de l'extrémité de conduite (gorge ou collerette) et une surface radiale du corps du raccord
(gorge ou collerette également) . Cet organe de clavetage peut être introduit manuellement ou peut être maintenu dans sa position de verrouillage par un organe élastique de rappel à l' encontre de l'effet duquel il peut être placé dans un état escamoté (soit déplacé soit déformé) lors de l'introduction de l'embout.
Dans un mode de réalisation particulièrement simple de ce dispositif, le verrou est constitué par une bague montée à coulissement radial dans un logement ménagé dans le corps du raccord, entre une première position de repos et de verrouillage où elle est excentrée par rapport à l'axe de l'alésage du corps du raccord pour avoir une partie en saillie dans celui-ci et une seconde position escamotée où elle est sensiblement coaxiale avec cet alésage. Un organe élastique constitué par deux languettes en une seule pièce avec la bague e~st interposé entre la bague et la pièce et tend à rappeler la bague dans sa première position. Lorsqu'un effort de traction est exercé sur l'extrémité de conduite, seule une faible partie de la bague est en appui axial contre la surface radiale du corps du raccord de sorte que si l'effort d'extraction est important, la partie de la bague en appui peut se déformer de manière irréversible.
Pour obvier à cet inconvénient, on pourrait aug- menter la partie de la bague en appui axial, ce qui re- viendrait à augmenter son encombrement extérieur et donc les dimensions transversales du corps du raccord. En outre, là encore la partie de la bague en saillie à l'intérieur de l'alésage vient frotter contre la surface ex- terne de l'extrémité de conduite, risquant ainsi de détériorer celle-ci.
Selon l'invention, on prévoit, une rondelle d'accrochage comportant des dents, la rondelle étant agencée pour être deformable élastiquement entre des premier et deuxième états stables de part et d'autre d'un état instable, dans lesquels états stables les dents définissent deux sections de passage respectivement de petite et de grande dimensions relativement l'une à l'autre.
Ainsi, dans son deuxième état stable, la rondelle peut délimiter une section de passage de diamètre supérieur au diamètre de l'élément mâle dont elle est destinée à assurer l'accrochage, de sorte que les dents ne viennent pas frotter sur la surface externe de celui-ci lors de son introduction dans le raccord et, dans son premier état stable, la rondelle peut délimiter une section de passage telle que les dents coopèrent avec l'élément pour retenir celui-ci.
Selon un mode de réalisation particulier, la rondelle comporte une partie arinulaire tronconique ayant une face en saillie de laquelle s'étendent les dents, les dents ayant une forme en L et possédant- une extrémité libre orientée vers l'intérieur de la rondelle, et cette face étant concave dans le premier état stable et convexe dans le deuxième état stable. La structure de cette rondelle d'accrochage présente l'avantage d'être simple et compacte.
L'invention a également pour objet un dispositif de raccordement comprenant une telle rondelle.
D'autres caractéristiques et avantages de 1 ' in- vention ressortiront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation particuliers non limitatifs de 1 ' invention .
Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels : - la figure 1 est une vue partielle en coupe longitudinale d'un dispositif de raccordement conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, la rondelle d'accrochage étant dans un état déverrouillé,
- la figure 2 est une vue analogue à la figure l de ce dispositif de raccordement, la rondelle d'accrochage étant dans un état verrouillé,
- la figure 3 est une vue en perspective de la rondelle d'accrochage et de la bague de déconnexion associée, - la figure 4 est une vue analogue à la figure 2 d'un dispositif de raccordement selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
En référence aux figures 1 à 3, le dispositif de raccordement conforme au premier mode de réalisation est destiné à être implanté dans un circuit de transport de fluide notamment pour connecter un tube T à un organe du circuit non représenté tel qu'un autre tube, un organe émetteur de fluide comme une pompe ou récepteur de fluide comme un réservoir. Le dispositif de raccordement comprend un élément femelle comportant un corps généralement désigné en 1 pourvu de moyens non représentés de son" raccordement à un canal de 1 ' organe et dans lequel est ménagé un alésage étage portant la référence générale 2 pour recevoir une première partie mâle 3 d'un embout tubulaire généralement désigné en 4 qui possède une deuxième partie mâle 5 à dents de sapin emmanchée à force de façon connue en soi dans le tube T. L'embout peut être également solidaire d'un équipement (en une pièce avec celui-ci ou rapporté) . Les moyens de raccordement de la partie femelle à l'or- gane peuvent être de tout type adapté et par exemple comprendre une partie mâle analogue à la partie mâle 5 et destinée à être emmanchée à force dans le canal de l'organe . La partie mâle 3 a une surface externe divisée par un redan annulaire 6.
L'alésage étage 2 comporte un chambrage de grande section 7 ayant un diamètre légèrement supérieur au diamètre externe du redan annulaire 6 et un chambrage de pe- tite section 8 de diamètre légèrement supérieur au diamètre externe de la portion terminale de la partie mâle 3. Le chambrage de grande section 7 et le chambrage de petite section 8 sont reliés par un épaulement 9 destiné à former une butée à 1 ' enfoncement de la partie mâle 3 dans l'alésage 2.
Une gorge 10 est ménagée dans le chambrage de grande section 7 de manière adjacente à l' épaulement 9 pour recevoir une rondelle d'ancrage portant la référence générale 11. La rondelle d'ancrage 11 comprend une partie annulaire tronconique 12 qui a un diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre externe de la portion terminale de la partie mâle 3 et qui comporte deux faces opposées 13, 14. La face 13 est orientée vers l' épaulement 9. Des dents généralement désignées en 15 s'étendent à partir du pourtour externe de la partie annulaire tronconique 12 en saillie de la face 14 de celle-ci. Les dents 15 sont formées d'une lamelle en L qui comporte une portion de liaison 16 à la partie annulaire tronconique 12 sensiblement perpendiculaire à la face 14 et une portion d'extrémité 17 sensiblement perpendiculaire à la portion de liaison 16 et orientée vers l'intérieur de la rondelle d'accrochage 11.
La rondelle d'accrochage 11 est agencée pour être deformable élastiquement entre des premier et deuxième états stables de part et d'autre d'un état instable, dans lesquels états stables les dents définissent deux sec- tions de passage respectivement de petite et de grande dimensions relativement l'une à l'autre. Dans le mode de réalisation décrit, c'est la partie annulaire tronconique 12 qui est deformable élastiquement entre un état correspondant au premier état stable (représenté à la figure 2) dans lequel la face 14 est concave et le bord terminal des portions d'extrémité 17 délimitent une section de passage ayant un diamètre inférieur au diamètre externe du redan annulaire 6, et un état correspondant au deuxième état stable (représenté à la figure 1) dans lequel la face 14 est convexe et le bord terminal des portions d'extrémité 17 délimitent une section de passage ayant un diamètre inférieur au diamètre externe du redan annulaire 6. On notera que dans le premier état stable la rondelle d'accrochage 11 a un diamètre externe inférieur à celui qu'elle a dans le deuxième état stable. Dans tous les cas, le diamètre externe de la rondelle d'accrochage il est supérieur au diamètre du chambrage de grande section 7.
La déformation de la partie annulaire tronconique 12 entre ses deux états stables passe par un point dur correspondant à l'état instable dans lequel le pourtour externe et le pourtour interne de la. partie annulaire tronconique 12 se trouvent sensiblement dans un même plan.
La rondelle d'accrochage 11 est mise en place dans la gorge 10 par une fente 18 ménagée transversale- ment dans le corps 1 pour avoir une extrémité débouchant dans la gorge 10 et une extrémité opposée débouchant à l'extérieur du corps 1. La fente 18 a une largeur comprise entre le diamètre externe de la rondelle d'accrochage 11 dans le premier état stable et le diamètre ex- terne de la rondelle d'accrochage 11 dans le deuxième état stable. La rondelle d'accrochage est introduite dans la gorge 10 via la fente 18 lorsqu'elle dans son premier état stable, puis elle est amenée dans son deuxième état stable par des moyens décrits ci-après. On comprend qu'alors, la rondelle ne peut plus passer par la fente 18.
Le dispositif de raccordement comprend également une bague de déconnexion 19 comportant des doigts 20 s ' étendant axialement qui ont des extrémité libres 21 agencées pour prendre appui sur le pourtour externe de la rondelle d'accrochage 11. Les doigts 20 sont reçus à cou- lissement dans des conduits 22 s 'étendant parallèlement au chambrage de grande section 7 pour avoir une extrémité débouchant dans la gorge 10 et une extrémité opposée dé- bouchant à l'extérieur du corps 11 de telle manière que la bague de déconnexion 19 est mobile entre une position enfoncée dans laquelle l'extrémité libre 21 des doigts 20 est proche de l' épaulement 9 et une position sortie dans laquelle l'extrémité libre 21 des doigts 20 est écartée de l' épaulement 9. Chaque doigt est pourvu d'un redan externe 23 qui comprend du côté de l'extrémité libre 21 une surface inclinée pour faciliter l'introduction du doigt 20 dans le conduit 22 et à l'opposé une surface radiale formant un épaulement pour coopérer avec un décrochement 24 ménagé dans le corps 1 de manière à former une butée délimitant la position sortie de la bague de déconnexion 19. Le décrochement 24 est ici formé par une partie adjacente au conduit 22 du flanc de la gorge 10 opposé à
I ' épaulement 9. Le décrochement 24 peut également être réalisé en un point du conduit 22, le redan 23 étant positionné de manière correspondante le long du doigt 20.
En position déconnectée, la rondelle d'accrochage
II est dans son deuxième état stable et la bague de déconnexion 19 est libre de se déplacer entre sa position enfoncée et sa position sortie. La connexion du tube T préalablement équipé de l'embout tubulaire 4 est réalisée en introduisant la partie mâle 3 dans l'alésage étage 2 par le chambrage de grande section 7. Au cours du mouvement d'introduction de la partie mâle 3 dans l'alésage étage 2, le redan annulaire 6 vient en appui contre la face 14 à proximité du pourtour interne de la partie annulaire tronconique 12 et exerce sur celle-ci un effort de poussée qui enfonce la portion de la partie annulaire externe 12 adjacente au pourtour interne de celle-ci. La partie annulaire tronconique 12 est alors déformée légèrement au-delà de son état instable de sorte que la rondelle d'accrochage il passe à son premier état stable et la face 14 passe de sa forme convexe à sa forme concave.
Lors de la déformation de la rondelle d'accrochage 11, les portions d'extrémité 17 des dents 13 sont rapprochées les unes des autres de telle manière que le redan annulaire 6 se trouve emprisonné entre la face 14 et les portions d'extrémité 17.
La bague de déconnexion 19 est alors maintenue dans sa position sortie par le pourtour externe de la partie annulaire tronconique 12 en appui contre les extrémités libres 21 des doigts 20, ce qui signale à l'opé- rateur que le verrouillage de la connexion est réalisé (tant que la bague de déconnexion 19 est libre de se déplacer entre sa position enfoncée et sa position sortie, le verrouillage de la connexion n'est pas réalisé) . De plus, la déformation de la rondelle entre ses deux états stables provoque un claquement qui indique également la réalisation du verrouillage de la connexion.
Sous l'effet d'un effort d'extraction exercé sur le tube T ou de la mise sous pression du circuit dans lequel le dispositif de raccordement est implanté, le tube T tend légèrement à reculer et entraîne la rondelle d'ac- crochage 11 dont les dents 13 viennent en butée contre le flanc de la gorge 10 opposé à l' épaulement 9 et s'opposent à l'extraction du tube T.
La déconnexion est réalisée en enfonçant la bague de déconnexion 19 de telle manière que les extrémités libres 21 des doigts 20 exercent sur le pourtour externe de la partie annulaire tronconique 12 un effort de poussée qui tend à déformer la partie annulaire tronconique 12 vers son deuxième état stable . II ne reste plus alors qu'à tirer sur le tube T pour déconnecter celui-ci.
Les éléments identiques ou analogues à ceux précédemment décrits porteront une référence numérique identique dans la description qui suit du deuxième mode de réalisation de l'invention en liaison avec la figure 4.
Le dispositif de raccordement selon ce mode de réalisation permet de connecter au corps 1 le tube T sans nécessiter l'interposition d'un embout.
Le dispositif de raccordement de ce mode de réa- lisation a une structure identique à celle du dispositif de raccordement précédemment décrit sauf en ce qui concerne les caractéristiques mentionnées ci-dessous.
Le chambrage de grande section 7 a un diamètre légèrement supérieur au diamètre externe du tube T. La partie annulaire tronconique 12 de la rondelle d'accrochage il a un diamètre interne inférieur au diamètre externe du tube T.
La rondelle d'accrochage 11 est agencée de telle manière que la section de passage de petite dimension ait un diamètre inférieur au diamètre externe du tube T et la section de passage de grande dimension ait un diamètre supérieur au diamètre externe du tube T.
Le bord terminal des portions d'extrémité 17 est agencé (par exemple biseauté) pour mordre la surface ex- terne du tube T. De préférence, la gorge 10 comporte à l'opposé de 1 ' épaulement 9 un flanc biseauté 25 pour former une surface d'amenée de la rondelle d'accrochage 11 vers son premier état stable. Ainsi, la rondelle d'accrochage 11 étant dans son deuxième état stable, lorsqu'un tube T est introduit dans le chambrage de grande section 7, la face terminale de celui-ci vient en butée contre la face 14 de la partie annulaire tronconique 12 qui sous l'effort d'introduction est amenée vers son premier état stable. Les portions d'extrémité 17 sont alors en appui contre la surface externe du tube T et mordent dans celle-ci.
Sous l'effet d'un effort d'extraction exercé sur le tube ou de la mise sous pression du circuit dans le- quel le dispositif de raccordement est implanté, le tube T recule légèrement et entraîne la rondelle d'accrochage 11 dont les dents 13 viennent en appui contre le flanc biseauté 25 qui tend à rapprocher les bords terminaux des portions d'extrémité 17 les uns des autres et ainsi à forcer la rondelle d'accrochage 11 vers son premier état. Cet effort de rapprochement accroît la morsure de la surface externe du tube T par les bords terminaux des dents 13.
La déconnexion est réalisée comme précédemment en enfonçant la bague de déconnexion 19 pour amener la rondelle d'accrochage 11 dans son deuxième état.
Bien entendu, l'invention n'es-t pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de 1 ' inven- tion tel que défini par les revendications.
En particulier, la bague de déconnexion est facultative (l'invention concerne également les dispositifs de raccordement sans possibilité de déconnexion) et la rondelle d'accrochage 11 peut être amenée de son premier état vers son deuxième état au moyen d'un outil comme un tournevis introduit dans la fente 18.
De plus, bien que la bague de déconnexion ait été représentée circulaire et fendue pour par exemple permettre sa mise en place après raccordement du tube T, la ba- gue peut avoir d'autres formes et notamment être continue et être mise en place à demeure sur le corps 1.
La bague de déconnexion peut être reliée à l'embout par une partie de liaison de faible résistance. La bague de déconnexion peut être agencée de telle manière que, lorsque la rondelle est dans son deuxième état stable, la bague de déconnexion est retenue dans le corps 1 par les extrémités libres des doigts et que, lorsque la rondelle passe dans son premier état stable, elle éjecte la bague de déconnexion du corps 1. L'éjection de la ba- gue de déconnexion signale à l'opérateur la bonne réalisation de la déconnexion. La surface radiale formant épaulement des redans externes 23 des extrémités libres 21 des doigts 20 peut être dans ce but remplacée par une surface inclinée coopérant avec les décrochements 24 pour provoquer une déformation des doigts vers l'axe central du corps 1 permettant ainsi l'échappement des redans externes .
Bien que les dents aient été représentées en L, les dents peuvent comprendre deux parties formant entre elles un angle obtu ou aigu ou peuvent avoir une forme de crochet. Les dents peuvent également s'étendre en saillie vers l'extérieur de la rondelle d'accrochage pour coopérer avec un alésage .
En outre, la rondelle d'accrochage peut être réa- lisée à partir d'un bilame, c'est à dire à partir d'une plaque constituée de deux couches de matériaux ayant des coefficients de dilatation thermique différents de telle manière qu'une variation de température provoque une incurvation de la plaque. Ainsi, il est possible de réali- ser une rondelle d'accrochage dont le passage entre ses états stables est commandé par la température. En associant le dispositif de raccordement correspondant à une partie mâle constituée d'un bouchon, on obtient une soupape de sécurité purgeant le circuit par exemple lorsque la température dépasse un seuil prédéterminé.
Par ailleurs, pour favoriser la déformation de la partie annulaire tronconique 12 entre ses deux états stables, des saillies peuvent être prévues sur l' épaulement 9 pour favoriser le basculement de la partie annulaire tronconique 12 entre ses deux états stables. L' épaulement 9 peut également avoir une forme tronconique concave pour favoriser un basculement unidirectionnel de la partie tronconique 12 de son deuxième état stable vers son premier état stable. La rondelle d'accrochage peut être immobilisée dans le dispositif de raccordement par une douille de blocage emmanchée à force ou vissée dans l'alésage du dispositif de raccordement.

Claims

REVENDICATIONS
1. Rondelle d'accrochage comportant des dents (15) , caractérisée en ce que la rondelle est agencée pour être deformable élastiquement entre des premier et deuxième états stables de part et d'autre d'un état instable, dans lesquels états stables les dents définissent deux sections de passage respectivement de petite et de grande dimensions relativement l'une à l'autre.
2. Rondelle d'accrochage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une partie annulaire tronconique (12) ayant une face (14) en saillie de laquelle s'étendent les dents (15), en ce que les dents ont une forme sensiblement en L et possèdent une extrémité libre (17) orientée vers l'intérieur de la rondelle et en ce que cette face (14) est concave dans le premier état stable et convexe dans le deuxième état stable.
3. Rondelle d'accrochage selon la revendica- tion 2, caractérisée en ce que les dents (15) sont adjacentes au pourtour extérieur de la rondelle.
4. Rondelle d'accrochage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est réalisée à partir d'un bilame.
5. Dispositif de raccordement comprenant un corps (1) pourvu intérieurement d'un ""alésage étage (2) pour recevoir un élément mâle (2), l'alésage étage comportant un chambrage de grande section (7) et un chambrage de petite section (8) reliés par un épaulement for- mant une butée à l'enfoncement de l'élément mâle, caractérisé en ce que le dispositif de raccordement comprend une gorge (10) ménagée dans le chambrage de grande section à côté de l' épaulement et une rondelle d'accrochage (11) selon la revendication 2 qui est reçue dans la gorge de telle manière que les dents (15) soient disposées à l'opposé de 1 'épaulement, la rondelle d'accrochage ayant dans le premier état stable un diamètre externe supérieur au diamètre interne du chambrage de grande section et la section de passage de grande dimension ayant un diamètre supérieur au diamètre externe de 1 ' élément mâle .
6. Dispositif de raccordement selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend une fente (18) ménagée dans le corps (1) pour avoir une extrémité débouchant dans la gorge (10) et une extrémité opposé dé- bouchant à l'extérieur du corps, la fente ayant une largeur telle que la rondelle d'accrochage (11) a un diamètre externe dans le deuxième état stable légèrement supérieur à la largeur de la fente et dans le premier état stable légèrement inférieur à la largeur de la fente.
7. Dispositif de raccordement selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend une bague de déconnexion (19) comportant des doigts (20) s 'étendant axialement qui ont des extrémité libres (21) agencées pour prendre appui sur le pourtour externe de la rondelle d'accrochage (11) et qui sont reçues à coulissement dans des conduits (22) s ' étendant parallèlement au chambrage de grande section pour avoir une extrémité débouchant dans la gorge (10) et une extrémité opposée débouchant à l'extérieur du corps de telle ma- nière que la bague est mobile entre une position enfoncée dans laquelle l'extrémité libre des doigts est proche de
1' épaulement (9) et une position sortie dans laquelle l'extrémité libre des doigts est écartée de 1 ' épaulement .
8. Dispositif de raccordement selon la reven- dication 7, caractérisée en ce qu'au moins un des doigts (20) est pourvu d'un redan externe (23) pour coopérer avec un décrochement (24) ménagé dans le corps (1) de manière à former une butée délimitant la position sortie de la bague de déconnexion (19) .
9. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que la section de passage de petite dimension a un diamètre inférieur à un diamètre externe de l'élément mâle (3) et l'extrémité libre (17) des dents ( (15) est agencée pour mordre la surface externe de l'élément mâle.
10. Dispositif de raccordement selon la revendication 9, caractérisée en ce que la gorge (10) comporte à l'opposé de 1 ' épaulement (9) un flanc biseauté (25) pour former une surface d'amenée de la rondelle d'accro- chage (11) vers ou au-delà de son premier état stable.
11. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que l'élément mâle (3) étant pourvu extérieurement d'un décrochement (6) , la section de passage de petite dimen- sion a un diamètre inférieur au diamètre externe de l'élément mâle de telle manière que l'extrémité libre (17) des dents (15) coopèrent avec le décrochement lorsque la rondelle d'accrochage (11) est dans son premier état stable.
12. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, caractérisé en ce qu'il est agencé de telle manière que la déformation de la rondelle (11) entre ses états stables provoque un claquement .
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