WO2010055222A1 - Dispositif de raccordement ayant des zones inversees d'etancheite et d'accrochage - Google Patents

Dispositif de raccordement ayant des zones inversees d'etancheite et d'accrochage Download PDF

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WO2010055222A1
WO2010055222A1 PCT/FR2009/001293 FR2009001293W WO2010055222A1 WO 2010055222 A1 WO2010055222 A1 WO 2010055222A1 FR 2009001293 W FR2009001293 W FR 2009001293W WO 2010055222 A1 WO2010055222 A1 WO 2010055222A1
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pusher
channel
sealing
section
duct
Prior art date
Application number
PCT/FR2009/001293
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Inventor
Philippe Le Quere
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Legris Sas
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
    • F16L37/0925—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with rings which bite into the wall of the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
    • F16L37/0927—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector the wedge element being axially displaceable for releasing the coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/80—Dust covers

Definitions

  • Connecting device having inverted sealing and hooking zones
  • the present invention relates to a device for connecting a pipe end to an element of a fluid transport circuit, such as a transmitter element or receiver such as a fluid distributor, an actuator f pump, proportioneur- A such connecting device generally comprises a body delimiting a channel having means for sealing therein the conduit end. These means include a hook member secured in the channel for retaining the conduit end and a sealing member disposed to be compressed between a channel wall and the conduit end.
  • the fastening element is elastically deformable between a fastening state and a release state of the conduit end and consists for example of a washer having a divided inner circumference. teeth arranged to bite the outer surface of the conduit end. Upon introduction of the conduit end into the receiving section, the teeth are deformed by the conduit end and rub on the outer surface thereof. The friction of the teeth against the outer surface of the duct end creates surface defects on the outer surface of the duct end and in particular scratches.
  • the sealing element is preceded by the hooking element with reference to a direction of introduction of the conduit end into the channel.
  • the sealing element is therefore applied against a portion of the outer surface of the end of the duct which has been adversely affected by the friction of the hooking member teeth so that the contact between the sealing member and the outer surface of the conduit end is not perfect to the point that leakage may occur.
  • connection devices have been envisaged in which the sealing element precedes the fastening element with reference to the insertion direction of the duct end into the channel.
  • the portion of the outer surface of the pipe end against which the sealing element is applied has not been subjected to friction of the teeth of the fastening element and offers good quality contact with the sealing element.
  • This positioning makes a disconnection complex which requires to be able to come to lift the teeth of the hooking element prior to withdrawal of the conduit end.
  • the gripping element is a gripper which comprises axially extending arms and having a free end arranged to bite the outer surface of the end of the gripper.
  • An object of the invention is to provide a means for reliably securing a seal between the conduit end and the body of the connecting device while allowing disconnection of the conduit end.
  • connection device for connecting a conduit end to an element of a fluid transport circuit
  • the connection device comprising a body delimiting an end receiving channel.
  • duct which is provided with an elastically deformable fastening element between a fastening state and a release state of the duct end and at least one annular sealing element which precedes the fastening element with reference to a direction of introduction of the conduit end into the channel:
  • the hooking element is axially movable between a hooking position in which it is in contact with a first surface secured to the body forcing it into its latching state and a release position in which it is in contact with. a second integral surface of the body forcing it into its release state, the latching position preceding the release position in the direction of insertion,
  • the body comprises a thread to cooperate by screwing with a removable push member arranged to push the sealing member and the fastening element from the attachment position of the latter until the fastening element reaches its release position.
  • the pusher is engaged by screwing on the body to push back the sealing element and the fastening element until the fastening element reaches its release position.
  • the screwing allows the transmission of a large force sufficient to move the sealing element and the attachment element despite significant friction.
  • FIG. 1 is a half-view in longitudinal section of a connection device according to a first embodiment of the invention, before disconnection of a conduit end engaged in the connecting device,
  • FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 of this connecting device, the end of the conduit being disconnected,
  • FIG. 3 is a perspective view of the pusher of this connection device,
  • FIG. 4 is a view similar to FIG. 1 of a connection device according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 5 is a view similar to that of Figure 1 of a connecting device according to a third embodiment of the invention.
  • connection device described here comprises a cartridge generally designated at 1.
  • the cartridge 1 is associated with a connection 100, of tubular shape, which delimits a channel 101 and which is axially divided between a connecting section 102 of the channel 101 to an element of a fluid transport circuit (not shown) and a connecting section 103 of the channel 101 to a conduit end 150 such as a pipe.
  • Section 102 is here formed of a male end portion of the connector 100 which is threaded to be engaged in an end tapping of a conduit of the circuit element.
  • the section 103 is here formed of a female end portion of the connector 100 which delimits an inlet recess 104 of the channel 101.
  • the inlet recess 104 is threaded and receives a portion of the cartridge 1.
  • the cartridge 1 comprises a body, generally designated 2, an end portion 2.1 is threaded to be screwed into the tapping of the end recess 104 and the opposite end portion 2.2 is arranged to protrude outside the fitting 100. Between the end portion 2.1 and the end portion 2.2 extends a groove receiving a sealing member 3 for sealing between the body 2 and the wall of the end recess 104 of the channel 101 adjacent to the input inlet of the inlet recess 104.
  • the end portion 2.2 has an external surface in lateral overhang with respect to the external surface of the portion of the 2.1 end and is connected to this outer surface by a shoulder 4 forming a stop to one depression of the body 2 in the inlet recess 104.
  • the body 2 defines a generally designated channel 5 having a central section 5.3 extending between a 5.2 input section extending on the side of the end portion 2.2 and an outlet section 5.1 extending side the end portion 2.1 of the body 2.
  • the outlet section 5.1 is delimited laterally by a frustoconical surface having a small section adjacent to the central section 5.3 and is provided in the vicinity of the large section of a ring 7 crimped into the outlet orifice of the channel 5.
  • the ring 7 comprises a flange 8 extending axially projecting inwardly of the outlet section 5.1.
  • the collar 8 has a frustoconical outer surface having a small section directed towards the inside of the channel 5.
  • the inlet section 5.2 is provided with a tapping.
  • the channel 5 are housed, successively with reference to a direction of introduction of the end of duct 150 in the channel 5:
  • an attachment element generally designated at 13.
  • the bearing bushing 9 comprises an end portion 9.1 received in the tapping of the inlet section 5.2 of the channel 5 and an opposite end portion 9.2 which protrudes from the tapping to bear against the first element 10.
  • the sleeve 9 is disposed between the pusher 19 and the sealing element 10, so as to offer a bearing surface against the action of said pusher 9.
  • the sleeve 9 is arranged to slide freely in the channel 5.
  • the first sealing element 10 and the second sealing element 11, here toroidal, are compressible radially and have at rest an internal diameter and an outer diameter respectively less than the outer diameter of the end of conduit 150 and greater than the internal diameter of the channel 5.
  • the ring 12 is mounted between the two sealing elements 10, 11 and is arranged to slide freely in the central section 5.3 of the channel 5.
  • the attachment element 13 is here a clamp comprising a ring 14 received to slide freely in the central section 5.3 and bearing against the second sealing element 11. From the ring 14 extend arms 15 having a free end received in the outlet section 5.1.
  • the arms 15 are elastically deformable between a state of rest, said attachment state, in which the free ends define a section smaller than a section of the duct end 150 and a release position in which the free ends define a section. greater than a section of the conduit end 150.
  • the free ends of the arms 15 have an inner surface 16 provided with a redan arranged to bite the outer surface of the conduit end 150 when the arms are in their state of being.
  • the free ends of the arms also have a front face provided with a housing 18 of complementary shape to that of the collar 8 to receive it when the arms are in their released state.
  • the central section 5.3 is completely smooth to allow axial sliding of the bearing bushing 9, sealing elements 10, 11, the ring 12 and the attachment element 13.
  • the attachment element 13 is thus movable between a hooking position and a release position downstream of the hooking position with reference to a direction of insertion of the end of the duct 150 into the channel 5.
  • the free ends are in contact with the frustoconical surface of the outlet section 5.1, in the vicinity of its connection to the central section 5.3.
  • the frustoconical surface keeps the arms in their state of attachment.
  • the release position the free end of the arms is engaged on the flange 8 which is received in the housing 18 and which separates the free ends of the arms 15 by deforming the arms 15 towards their release state.
  • the duct end 150 is engaged in the bearing bushing 9, the sealing elements 10, 11, of the ring 12 and the element of FIG. hooking 13 to come into abutment of a shoulder of the connector.
  • the ends of the arms 15 enclose the duct end 150.
  • the duct end 150 moves back and causes the fastening element 13 to reach its attachment position, the frustoconical surface of the outlet section 5.1. reinforcing the force exerted on the conduit end 150 by the arm free ends 15 opposing a deformation of the arms 15 to their release state.
  • Disconnection is achieved by means of a pusher 19, of tubular form, provided with a threaded end portion 19.1 intended to cooperate by screwing / unscrewing with the thread of the inlet section 5.2 and a end portion 19.2 intended to protruding outside the inlet section 5.2 which has a non-circular section to cooperate with a tool for rotating the pusher.
  • the end portion 19.2 here has a hexagonal section to be operated by means of a conventional flat key.
  • the pusher 19 comprises an axially extending slit 19.3 and having a width substantially equal to an outside diameter of the conduit end 150.
  • the pusher 19 is engaged laterally on the end of the conduit 150 and its portion of end 19.1 screwed into the thread of the inlet section 5.2 to push the bearing bushing 9, the sealing elements 10, 11, the ring 12 and the fastening element 13 until the wall external housing 18 comes into contact with the outer surface of the collar 8 and slides on it so that the arms 15 will be deformed to their release state as the collar 8 will enter the housing 18. Once the arms 15 are in their released state, pulling on the conduit end 150 makes it possible to extract the conduit end 150.
  • the cartridge 1 is identical to that of the first embodiment except that the inlet section 5.1 is smooth and the end portion 2.2 is externally threaded.
  • the end portion 19.1 of the pusher 19 is smooth to be engaged in the inlet section 5.2 and abut against the bearing bushing 9 and the end portion 19.2 extends an outer skirt 19.4 extending around and away from the end portion 19.2.
  • the skirt 19.4 is threaded to be screwed onto the end portion 2.2 during the connection operation.
  • the pusher 19 comprises, as before, a slot allowing it to be inserted laterally onto the end of the duct 150.
  • a threaded plug 20, of tubular shape, is arranged to be screwed onto the end portion 2.2 in normal operating mode, the pushbutton 19 being substituted for the plug 20 for disconnection.
  • the plug 20 has no slot and is mounted on the end 2.2 before the connection of the conduit end 150.
  • the cartridge 1 is clamped in the section 103 of the channel 101 of the connector and the flange 8 is formed in one piece with the body 100 to extend axially projecting into the section 103 and in the output section 5.1 of the cartridge 1 once it is in place in section 103.
  • a tubular plug 20 is furthermore provided for being screwed into the inlet section 5.2, the pusher being substituted for the plug 20 to disconnect the conduit end 150.
  • the plug 20 is sufficiently short not to touch the bushing of the bushing. 9 when it is in position on the cartridge and here comprises an abutment opposing its depression in the inlet section 5.2.
  • the ring 7 can be attached to the cartridge 1 by another method of attachment that crimping.
  • the ring 7 can also be made in one piece with the cartridge 1.
  • the embodiments may be combined with one another to achieve the invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

Dispositif de raccordement (1) d'une extrémité de conduit (150), comprenant un corps (2) délimitant un canal (5) pourvu d'un élément d'accrochage (13) élastiquement déformable et d'au moins un élément annulaire d' étanchéité (10, 11) qui précède l'élément d'accrochage par référence à un sens d'introduction de l'extrémité de conduit dans le canal : - l'élément d'accrochage est mobile axialement entre une position d' accrochage et une position de libération précédée de la position d'accrochage, - le corps est agencé pour coopérer par vissage avec un poussoir (19) amovible agencé pour repousser l'élément d' étanchéité et l'élément d'accrochage depuis la position d'accrochage de ce dernier jusqu'à ce que l'élément d'accrochage atteigne sa position de libération.

Description

Dispositif de raccordement ayant des zones inversées d'étanchéité et d'accrochage
La présente invention concerne un dispositif de raccordement d'une extrémité de conduit à un élément d'un circuit de transport de fluide, comme un élément émetteur ou récepteur de fluide tel qu'un distributeur, un actionneurf une pompe, un détecteur- Un tel dispositif de raccordement comprend généralement un corps délimitant un canal comportant des moyens pour y assujettir de façon étanche l'extrémité de conduit. Ces moyens comprennent un élément d'accrochage fixé dans le canal pour retenir l'extrémité de conduit et un élément d' étanchéité disposé pour être comprimé entre une paroi du canal et l'extrémité de conduit.
Dans les dispositifs de raccordement dits à connexion instantanée, l'élément d'accrochage est élastiquement déformable entre un état d'accrochage et un état de libération de l'extrémité de conduit et est par exemple constitué d'une rondelle ayant une circonférence interne divisée en dents agencées pour mordre la surface externe de l'extrémité de conduit. Lors de l'introduction de l'extrémité de conduit dans le tronçon de réception, les dents sont déformées par l'extrémité de conduit et frottent sur la surface externe de celui-ci. Le frottement des dents contre la surface externe de l'extrémité de conduit crée des défauts de surface sur la surface externe de l'extrémité de conduit et notamment des rayures . Dans la plupart des dispositifs de raccordement, l'élément d'étanchéité est précédé par l'élément d'accrochage par référence à un sens d'introduction de l'extrémité de conduit dans le canal. L'élément d'étanchéité est donc appliqué contre une portion de la surface externe de l'extrémité de conduit qui a été altérée par le frottement des dents de l'élément d'accrochage de sorte que le contact entre l'élément d' étanchéité et la surface externe de l'extrémité de conduit n' est pas parfait au point que des fuites risquent de survenir.
Pour obvier à cet inconvénient, il a été envisagé des dispositifs de raccordement dans lesquels l'élément d' étanchéité précède l'élément d'accrochage par référence au sens d'introduction de l'extrémité de conduit dans le canal. Ainsi, la portion de la surface externe de l'extrémité de conduit contre laquelle est appliqué l'élément d' étanchéité n'a pas été soumise au frottement des dents de l'élément d'accrochage et offre un contact de bonne qualité avec l'élément d' étanchéité. Ce positionnement rend toutefois complexe une déconnexion qui nécessite de pouvoir venir soulever les dents de l'élément d'accrochage préalablement au retrait de l'extrémité de conduit.
Les solutions connues obligent à recourir à plusieurs éléments d' étanchéité disposés entre des éléments tubulaires coaxiaux mobiles les uns par rapport aux autres. La présence de plusieurs zones d' étanchéité multiplie d'autant le risque de fuites.
Il a été envisagé de repousser, au moyen d'une douille lisse engagée sur l'extrémité de conduit, l'élément d' étanchéité et une bague permettant d'agir sur les dents. Toutefois, l'élément d' étanchéité a alors tendance à s'écraser axialement en se dilatant radialement vers l'intérieur et l'extérieur, augmentant les frottements et accroissant l'effort nécessaire à son déplacement et à celui de la bague.
Les mêmes problèmes se posent lorsque l'élément d'accrochage est une pince qui comprend des bras s' étendant axialement et ayant une extrémité libre agencée pour mordre la surface externe de l'extrémité de conduit, selon par exemple l'enseignement du document US-
2008/0018106 .
Un but de l'invention est de fournir un moyen permettant d'assurer de façon fiable une étanchéité entre l'extrémité de conduit et le corps du dispositif de raccordement tout en permettant la déconnexion de l'extrémité de conduit.
A cet effet, on prévoit, selon l'invention, un dispositif de raccordement d'une extrémité de conduit à un élément d'un circuit de transport de fluide, le dispositif de raccordement comprenant un corps délimitant un canal de réception de l'extrémité de conduit qui est pourvu d'un élément d'accrochage élastiquement déformable entre un état d' accrochage et un état de libération de l'extrémité de conduit et d'au moins un élément annulaire d' étanchéité qui précède l'élément d'accrochage par référence à un sens d'introduction de l'extrémité de conduit dans le canal :
- l'élément d'accrochage est mobile axialement entre une position d'accrochage dans laquelle il est en contact d' une première surface solidaire du corps le forçant dans son état d' accrochage et une position de libération dans laquelle il est en contact d'une deuxième surface solidaire du corps le forçant dans son état de libération, la position d'accrochage précédant la position de libération selon le sens d' introduction,
- le corps comprend un filet pour coopérer par vissage avec un poussoir amovible agencé pour repousser l'élément d' étanchéité et l'élément d'accrochage depuis la position d'accrochage de ce dernier jusqu'à ce que l'élément d'accrochage atteigne sa position de libération.
Ainsi, le poussoir est engagé par vissage sur le corps pour repousser l'élément d' étanchéité et l'élément d'accrochage jusqu'à ce que l'élément d'accrochage atteigne sa position de libération. Le vissage permet la transmission d'un effort important suffisant pour déplacer l'élément d'étanchéité et l'élément d'accrochage malgré des frottements importants. D' autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation particuliers non limitatifs de l'invention.
Il sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels : la figure 1 est une demi-vue en coupe longitudinale d'un dispositif de raccordement conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, avant déconnexion d'une extrémité de conduit engagée dans le dispositif de raccordement,
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 de ce dispositif de raccordement, l'extrémité de conduit étant en cours de déconnexion, la figure 3 est une vue en perspective du poussoir de ce dispositif de raccordement,
- la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 d'un dispositif de raccordement selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
- la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 1 d'un dispositif de raccordement conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention.
En référence aux figures, le dispositif de raccordement ici décrit comporte une cartouche généralement désignée en 1. La cartouche 1 est associée à un raccord 100, de forme tubulaire, qui délimite un canal 101 et qui est axialement divisé entre une section 102 de raccordement du canal 101 à un élément d'un circuit de transport de fluide (non représenté) et une section 103 de raccordement du canal 101 à une extrémité de conduit 150 tel qu'une canalisation. La section 102 est ici formée d'une portion d'extrémité mâle du raccord 100 qui est filetée pour être engagée dans un taraudage d'extrémité d'un conduit de l'élément de circuit. La section 103 est ici formée d'une portion d'extrémité femelle du raccord 100 qui délimite un chambrage d'entrée 104 du canal 101. Le chambrage d'entrée 104 est taraudé et reçoit une partie de la cartouche 1.
En référence aux figures 1 à 3, la cartouche 1 comprend un corps, généralement désigné en 2, dont une portion d'extrémité 2.1 est filetée pour être vissée dans le taraudage du chambrage d'extrémité 104 et la portion d'extrémité 2.2 opposée est agencée pour s'étendre en saillie à l'extérieur du raccord 100. Entre la portion d'extrémité 2.1 et la portion d'extrémité 2.2 s'étend une gorge recevant un élément d'étanchéité 3 destiné à assurer l'étanchéité entre le corps 2 et la paroi du chambrage d'extrémité 104 du canal 101 jouxtant l'orifice d'entrée du chambrage d'entrée 104. La portion d'extrémité 2.2 a une surface externe en débord latéral par rapport à la surface externe de la portion d'extrémité 2.1 et se raccorde à cette surface externe par un épaulement 4 formant une butée à 1 ' enfoncement du corps 2 dans le chambrage d'entrée 104.
Le corps 2 délimite un canal généralement désigné en 5 ayant un tronçon central 5.3 s 'étendant entre' un tronçon d'entrée 5.2 s' étendant du côté de la portion d'extrémité 2.2 et un tronçon de sortie 5.1 s 'étendant du côté de la portion d'extrémité 2.1 du corps 2.
Le tronçon de sortie 5.1 est délimité latéralement par une surface tronconique ayant une petite section jouxtant le tronçon central 5.3 et est pourvu au voisinage de la grande section d'une bague 7 sertie dans l'orifice de sortie du canal 5. La bague 7 comprend une collerette 8 s' étendant axialement en saillie vers l'intérieur du tronçon de sortie 5.1. La collerette 8 comporte une surface externe tronconique ayant une petite section dirigée vers l'intérieur du canal 5.
Le tronçon d'entrée 5.2 est pourvu d'un taraudage . Dans le canal 5 sont logés, successivement en référence à un sens d'introduction de l'extrémité de conduit 150 dans le canal 5:
- une douille d'appui 9,
- un premier élément d'étanchéité 10, - une bague 12 formant entretoise,
- un deuxième élément d'étanchéité 11,
- un élément d'accrochage généralement désigné en 13.
La douille d' appui 9 comprend une portion d'extrémité 9.1 reçue dans le taraudage du tronçon d'entrée 5.2 du canal 5 et une portion d'extrémité 9.2 opposée qui s'étend en saillie du taraudage pour prendre appui contre le premier élément d'étanchéité 10. La douille 9 est disposée entre le poussoir 19 et l'élément d'étanchéité 10, de façon à offrir une surface d'appui contre l'action dudit poussoir 9. La douille 9 est agencée pour coulisser librement dans le canal 5.
Le premier élément d'étanchéité 10 et le deuxième élément d'étanchéité 11, ici de forme torique, sont compressibles radialement et présentent au repos un diamètre interne et un diamètre externe respectivement inférieur au diamètre externe de l'extrémité de conduit 150 et supérieur au diamètre interne du canal 5.
La bague 12 est montée entre les deux éléments d'étanchéité 10, 11 et est agencée pour coulisser librement dans le tronçon central 5.3 du canal 5.
L'élément d'accrochage 13 est ici une pince comportant une bague 14 reçue pour coulisser librement dans le tronçon central 5.3 et en appui contre le deuxième élément d'étanchéité 11. A partir de la bague 14 s'étendent des bras 15 ayant une extrémité libre reçue dans le tronçon de sortie 5.1. Les bras 15 sont élastiquement déformables entre un état de repos, dit état d'accrochage, dans lequel les extrémités libres définissent une section inférieure à une section de l'extrémité de conduit 150 et une position de libération dans lequel les extrémités libres définissent une section supérieure à une section de l'extrémité de conduit 150. Les extrémités libres des bras 15 ont une surface interne 16 pourvue d'un redan agencé pour mordre la surface externe de l'extrémité de conduit 150 lorsque les bras sont dans leur état d'accrochage et une surface externe 17 en portion de tronc de cône pour coopérer par glissement avec la surface tronconique du tronçon de sortie 5.1. Les extrémités libres des bras ont en outre une face frontale pourvue d'un logement 18 de forme complémentaire de celle de la collerette 8 pour recevoir celle-ci lorsque les bras sont dans leur état de libération. Le tronçon central 5.3 est complètement lisse pour permettre un coulissement axial de la douille d'appui 9, des éléments d'étanchéité 10, 11, de la bague 12 et de l'élément d'accrochage 13. L'élément d'accrochage 13 est ainsi mobile entre une position d'accrochage et une position de libération en aval de la position d'accrochage par référence à un sens d'introduction de l'extrémité de conduit 150 dans le canal 5.
Dans la position d'accrochage, les extrémités libres sont en contact avec la surface tronconique du tronçon de sortie 5.1, au voisinage de son raccordement au tronçon central 5.3. La surface tronconique maintient les bras dans leur état d'accrochage. Dans la position de libération, l'extrémité libre des bras est engagée sur la collerette 8 qui est reçue dans le logement 18 et qui écarte les extrémités libres des bras 15 en déformant les bras 15 vers leur état de libération.
On comprend que lors de la connexion de l'extrémité de conduit 150, l'extrémité de conduit 150 est engagée dans la douille d'appui 9, les éléments d'étanchéité 10, 11, de la bague 12 et l'élément d'accrochage 13 jusqu'à venir en butée d'un épaulement du raccord. Les extrémités des bras 15 enserrent l'extrémité de conduit 150. A la mise sous pression, l'extrémité de conduit 150 recule et entraine l'élément d'accrochage 13 vers sa position d'accrochage, la surface tronconique de tronçon de sortie 5.1 renforçant l'effort exercé sur l'extrémité de conduit 150 par les extrémités libres de bras 15 en s' opposant à une déformation des bras 15 vers leur état de libération.
La déconnexion est réalisée au moyen d'un poussoir 19, de forme tubulaire, pourvu d'une portion d'extrémité 19.1 filetée destinée à coopérer par vissage/dévissage avec le taraudage du tronçon d'entrée 5.2 et une portion d'extrémité 19.2 destinée à rester en saillie à l'extérieur du tronçon d'entrée 5.2 qui présente une section non circulaire pour coopérer avec un outil d' entrainement en rotation du poussoir. La portion d'extrémité 19.2 a ici une section hexagonale pour pouvoir être manœuvrée au moyen d'une clé plate classique. Le poussoir 19 comporte une fente 19.3 s' étendant axialement et ayant une largeur sensiblement égale à un diamètre externe de l'extrémité de conduit 150. On comprend que le poussoir 19 est engagée latéralement sur l'extrémité de conduit 150 et sa portion d'extrémité 19.1 vissée dans le taraudage du tronçon d'entrée 5.2 pour venir pousser la douille d'appui 9, les éléments d'étanchéité 10, 11, de la bague 12 et l'élément d'accrochage 13 jusqu'à ce que la paroi externe du logement 18 vienne en contact avec la surface externe de la collerette 8 et glisse sur celle-ci de telle manière que les bras 15 vont être déformés vers leur état de libération au fur et à mesure que la collerette 8 va pénétrer dans le logement 18. Une fois les bras 15 dans leur état de libération, une traction sur l'extrémité de conduit 150 permet d'extraire l'extrémité de conduit 150.
Tant que le poussoir 19 est ainsi engagé dans le tronçon d'entrée 5.2, un accrochage de l'extrémité de conduit 150 est impossible de sorte qu'une nouvelle connexion de l'extrémité de conduit 150 suppose le retrait préalable du poussoir 19 limitant le risque d'une mauvaise connexion.
Les éléments identiques ou analogues à ceux précédemment décrits porteront la même référence numérique dans la description qui suit des deux autres modes de réalisations.
Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur la figure 4, la cartouche 1 est identique à celle du premier mode de réalisation sauf en ce que le tronçon d'entrée 5.1 est lisse et la portion d'extrémité 2.2 est extérieurement filetée.
La portion d'extrémité 19.1 du poussoir 19 est lisse pour être engagée dans le tronçon d'entrée 5.2 et venir en appui contre la douille d'appui 9 et de la portion d'extrémité 19.2 s'étend une jupe 19.4 externe s' étendant autour et à distance de la portion d'extrémité 19.2. La jupe 19.4 est taraudée pour être vissée sur la portion d'extrémité 2.2 lors de l'opération de connexion. Le poussoir 19 comprend comme précédemment une fente permettant son introduction latérale sur l'extrémité de conduit 150.
Un bouchon taraudé 20, de forme tubulaire, est agencé pour être vissé sur la portion d'extrémité 2.2 en mode de fonctionnement normal, le poussoir 19 étant substitué au bouchon 20 pour la déconnexion. Le bouchon 20 ne comporte pas de fente et est monté sur l'extrémité 2.2 avant la connexion de l'extrémité de conduit 150.
Le fonctionnement est identique à celui du premier mode de réalisation.
Dans le troisième mode de réalisation représenté à la figure 3, la cartouche 1 est cramponnée dans la section 103 du canal 101 du raccord et la collerette 8 est réalisée en une seule pièce avec le corps 100 pour s'étendre axialement en saillie dans la section 103 et dans le tronçon de sortie 5.1 de la cartouche 1 une fois celle-ci en place dans la section 103.
La cartouche, nonobstant les différences ci- dessus, et le poussoir, non représenté, sont identiques à ceux du premier mode réalisation.
Un bouchon 20, tubulaire, est en outre prévu pour être vissé dans le tronçon d'entrée 5.2, le poussoir étant substitué au bouchon 20 pour déconnecter l'extrémité de conduit 150. Le bouchon 20 est suffisamment court pour ne pas toucher la douille d'appui 9 lorsqu' il est en position sur la cartouche et comprend ici une butée s' opposant à son enfoncement dans le tronçon d'entrée 5.2.
Le fonctionnement est identique à celui du premier mode de réalisation.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits mais englobe toute variante entrant dans le champ de l'invention telle que définie par les revendications. La bague 7 peut être rapportée sur la cartouche 1 par un autre mode de fixation que le sertissage. La bague 7 peut en outre être réalisée d'une seule pièce avec la cartouche 1.
Les modes de réalisation peuvent être combinés entre eux pour réaliser l'invention. Par exemple, il est possible de prévoir dans le premier mode de réalisation un cramponnage de la cartouche dans le raccord et/ou un bouchon.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de raccordement (1) d'une extrémité de conduit (150) à un élément d'un circuit de transport de fluide, le dispositif de raccordement comprenant un corps (2) délimitant un canal (5) de réception de l'extrémité de conduit qui est pourvu d'un élément d'accrochage (13) élastiquement déformable entre un état d'accrochage et un état de libération de l'extrémité de conduit et d'au moins un élément annulaire d'étanchéité (10, 11) qui précède l'élément d'accrochage par référence à un sens d'introduction de l'extrémité de conduit dans le canal, caractérisé en ce que : l'élément d'accrochage est mobile axialement entre une position d' accrochage dans laquelle il est en contact d'une première surface solidaire du corps le forçant dans son état d' accrochage et une position de libération dans laquelle il est en contact d'une deuxième surface (8) solidaire du corps le forçant dans son état de libération, la position d'accrochage précédant la position de libération selon le sens d' introduction,
- le corps comprend un filet pour coopérer par vissage avec un poussoir (19) amovible agencé pour repousser l'élément d'étanchéité et l'élément d'accrochage depuis la position d'accrochage de ce dernier jusqu'à ce que l'élément d'accrochage atteigne sa position de libération.
2. Dispositif selon la revendication 1, comprenant successivement deux éléments d'étanchéité (10, 11) séparés par une bague (12) mobile axialement formant une entretoise.
3. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la deuxième surface (8) est une surface tronconique d'une bague (7) rapportée sur le corps.
4. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l'élément d'accrochage comprend une douille (14) à partir de laquelle s'étendent des bras (15) ayant une extrémité libre agencée pour mordre l'extrémité de conduit et pour coopérer avec la deuxième surface.
5. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le poussoir (19) a une forme tubulaire et comprend une extrémité filetée (19.2) qui est destinée à s'étendre en saillie du corps et qui présente une section non circulaire pour coopérer avec un outil entraînant en rotation le poussoir.
6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel le poussoir (19) comporte une fente (19.3) axiale ayant une largeur sensiblement égale à un diamètre externe de l'extrémité de conduit.
7. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le canal (5) de réception comprend un taraudage d'entrée pour coopérer avec un filetage du poussoir (19).
8. Dispositif selon la revendication 1, comprenant une douille (9) ayant une portion au contact de l'élément d' étanchéité (10,11) et à l'opposé une portion d'extrémité reçue dans le taraudage d'entrée.
9. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le corps comprend un filetage externe pour coopérer avec un taraudage interne d'une jupe externe (19.4) du poussoir (19).
10. Dispositif selon la revendication 1, comprenant une douille (9) agencée pour coulisser librement dans le canal (5) et disposée entre le poussoir (19) et un élément d' étanchéité (10) de façon à offrir une surface d'appui contre l'action dudit poussoir (9).
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