FR2815384A1

FR2815384A1 - Pompe

Info

Publication number: FR2815384A1
Application number: FR0113321A
Authority: FR
Inventors: Kai Schenck; Andreas Moje
Original assignee: LuK Automobiltechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Magna Powertrain Hueckeswagen GmbH
Priority date: 2000-10-18
Filing date: 2001-10-16
Publication date: 2002-04-19
Anticipated expiration: 2021-10-16
Also published as: DE10147325A1; AU2002223457A1; DE10194447D2; ES2264306A1; ITMI20012157A1; ES2264306B2; WO2002033263A3; FR2815384B1; WO2002033263A2

Abstract

a) Pompe à vide à clapet d'entrée, en particulier clapet de non-retour, intégré, ne nécessitant pratiquement pas d'usinage.b) Pompe comportant un corps sur lequel est disposé une tubulure de raccordement d'alimentation (10) pour un utilisateur et dans lequel est situé un clapet d'entrée (24), en particulier un clapet de non-retour, monté en aval de la tubulure de raccordement d'alimentation, caractérisée par le fait que la tubulure de raccordement d'alimentation (10) est conçue sous forme d'une pièce enfichable (16) située dans un réceptacle pour tubulure (11) du corps, que la pièce enfichable (16) est maintenue dans le réceptacle pour tubulure (11) par un élément de sécurité (17) qui s'appuie contre le corps et que la tubulure (10, 101) reçoit le clapet d'entrée (24).c) L'invention concerne une pompe à vide à clapet d'entrée intégré, pouvant s'utiliser en particulier pour un servomécanisme de véhicule à moteur.

Description

Pompe

L'invention concerne une pompe comportant un corps sur lequel est disposé une tubulure de raccordement d'alimentation pour un utilisateur et dans lequel est situé un clapet d'entrée, en particulier un clapet de non-retour, monté en aval du raccordement d'alimentation.

A partir du document DE 26 29 337 on connaît une pompe conforme au modèle qui s'emploie comme pompe à vide pour un servomécanisme dans un véhicule à moteur, en particulier pour l'amplification de la force de freinage. La pompe présente sur son corps une tubulure de raccordement d'alimentation sur laquelle peut s'enficher une conduite, en particulier une conduite souple, qui conduit au servomécanisme. La tubulure de raccordement d'alimentation de l'utilisateur part du corps. Entre la tubulure de raccordement d'alimentation et l'organe de pompage se trouve un clapet d'entrée qui, dans le cas de la pompe connue, est conçu sous forme d'un clapet de non-retour. Ce clapet de non-retour possède un obturateur qui est conçu sous forme d'un disque élastique et obture des perçages de l'obturateur lorsque la pompe ne travaille pas et libère les ouvertures de l'obturateur lorsque la pompe est en service.

Ce qui est désavantageux dans le cas de la pompe connue, c'est qu'il faut usiner le corps de façon coûteuse pour pouvoir fixer l'obturateur. En outre il faut une reprise d'usinage sur la tubulure de raccordement en particulier si le corps est fabriqué sous forme d'une pièce coulée.

Le but de l'invention est donc de proposer une pompe du type mentionné au début qui ne présente pas ces inconvénients.

On atteint ce but avec une pompe qui possède un corps sur lequel est disposée une tubulure de raccordement d'alimentation pour un utilisateur et dans lequel est situé un clapet d'entrée, en particulier un clapet de non-retour, monté en aval de la tubulure de raccordement d'alimentation. Selon l'invention, la pompe se caractérise par le fait que la tubulure de raccordement d'alimentation est conçue sous forme d'une pièce enfichable pouvant s'insérer dans

un réceptacle pour tubulure du carter, la tubulure étant maintenue dans le réceptacle pour tubulure par un élément de sécurité qui s'appuie contre le corps. Si le corps est fabriqué sous forme d'une pièce coulée, le réceptacle pour tubulure peut être réalisé lors du processus de coulée. Du fait que la tubulure de raccordement d'alimentation est conçue sous forme d'une pièce enfichable, on peut renoncer à un usinage coûteux de la paroi intérieure du réceptacle pour tubulure. Du fait que la pièce enfichable est maintenue par l'élément de sécurité, il est toutefois garanti que l'utilisateur à alimenter peut être alimenté par l'intermédiaire de la pompe. Selon l'invention, la pompe se caractérise également par le fait que la tubulure de raccordement d'alimentation, c'est-à-dire la pièce enfichable, loge le clapet d'entrée. La pièce enfichable peut donc être préparée, avec le clapet d'entrée qui y est disposé, sous forme d'un sous-ensemble préfabriqué que l'on peut introduire dans le réceptacle pour tubulure, non usiné, du corps et y fixer au moyen de l'élément de sécurité.

Dans une forme de réalisation préférée, la tubulure de raccordement d'alimentation possède une partie de raccordement et une partie de maintien, la partie de maintien se situant à l'intérieur du réceptacle pour tubulure. L'élément de sécurité s'applique sur la partie de maintien. La conduite de liaison vers l'utilisateur est enfichée sur la partie de raccordement.

Selon un exemple de réalisation préféré, entre la partie de maintien et le réceptacle pour tubulure se trouve un élément d'étanchéité. De préférence il est prévu que cet élément d'étanchéité se situe dans une rainure annulaire qui de préférence est prévue sur la partie de maintien de la tubulure. Mais on pourrait toutefois envisager également que cette rainure annulaire soit prévue sur le réceptacle pour tubulure. Bien que le réceptacle pour tubulure soit essentiellement non usiné, il est garanti, grâce à l'élément d'étanchéité, qu'il n'y a aucune perte de débit transporté.

Dans le cas d'un exemple de réalisation particulièrement préféré, il est prévu que la partie de maintien est conçue en deux pièces et forme le corps du clapet d'entrée. Grâce à la réalisation en

deux pièces de la partie de maintien, l'obturateur pour le corps de clapet peut facilement s'insérer dans la partie de maintien.

Dans une forme de réalisation préférée, l'obturateur du clapet d'entrée s'appuie contre une surface d'étanchéité située sur la face intérieure de la partie de maintien. La partie de maintien ne reçoit donc pas seulement l'obturateur et ne forme donc pas seulement le corps du clapet, mais possède également la surface d'étanchéité qui collabore avec l'obturateur. Il n'y a donc pas besoin de disposer d'un corps de clapet distinct à surface d'étanchéité propre.

Dans le cas d'une forme de réalisation préférée, il est prévu que l'obturateur comporte un élément de base et un élément d'obturation mobile, l'élément de base étant fixé entre les deux parties de la partie de maintien du corps de clapet. L'élément d'obturation mobile repose sur la surface d'étanchéité lorsque la pompe n'est pas en service. Avant l'assemblage des deux parties du corps de clapet, on insère l'obturateur dans l'une des parties du corps que l'on ferme alors avec l'autre partie du corps. Du fait que l'obturateur est fixé entre les parties de maintien, on peut renoncer à un support distinct pour l'obturateur.

Dans le cas d'un exemple de réalisation préféré, l'obturateur est conçu sous forme d'anneau dont la zone annulaire intérieure située autour de l'ouverture annulaire forme l'élément de base et dont la zone annulaire extérieure forme l'élément d'obturation et que la surface d'étanchéité a une forme annulaire. La surface d'étanchéité prévue sur la face intérieure de la partie de maintien est également de forme annulaire et, dans une forme de réalisation préférée, elle est formée par un appendice annulaire situé à l'intérieur de la partie de maintien. Du fait que l'obturateur a la forme d'un anneau et que la zone annulaire intérieure forme l'élément de base, l'obturateur peut être maintenu de façon particulièrement simple à l'intérieur de la partie de maintien, car il peut se fixer à l'intérieur de la partie de maintien au moyen d'un élément qui passe à travers l'ouverture annulaire, cet élément ne gênant pas l'élément d'obturation mobile par élasticité.

Selon une extension de l'invention, il est prévu que l'une des parties du corps de clapet possède une surface d'appui pour l'élément de base de l'obturateur et un dispositif de centrage et que l'autre partie du corps de clapet présente un contre-appui qui maintient l'élément de base sur la surface d'appui. L'obturateur est ainsi bridé entre les deux parties du corps de clapet et de ce fait ne peut pas glisser. Grâce au centrage, l'obturateur mobile par élasticité est maintenu au centre de la surface d'étanchéité ce qui garantit une fonction d'étanchéité parfaite.

Dans un exemple de réalisation particulièrement préféré, l'élément de sécurité est un anneau de sécurité à travers l'ouverture annulaire duquel passe, à serrage, la partie de raccordement. De cette façon la tubulure de raccordement d'alimentation peut être maintenue de façon simple à l'intérieur du réceptacle pour tubulure. De préférence on emploie comme anneau de sécurité un anneau dit Seeger qui est distribué sous forme de pièce normalisée.

Dans le cas d'une forme de réalisation préférée, l'anneau de sécurité présente une denture qui s'appuie contre la paroi du réceptacle pour tubulure. Il est ainsi garanti que la tubulure de raccordement d'alimentation est maintenue de façon sûre ou imperdable dans le corps de la pompe.

Dans le cas d'un exemple de réalisation préféré, il est prévu que la tubulure de raccordement d'alimentation est fabriquée en plastique. La pièce enfichable formant la tubulure de raccordement d'alimentation peut se fabriquer sous forme de pièce en plastique de façon particulièrement simple et peu coûteuse.

Un autre but de l'invention est de réaliser pour une pompe une tubulure de raccordement sur conduite d'aspiration qui réalise avec une faible dépense et des moyens simples, une liaison avec la pompe par clipsage. On atteint ce but par le fait que l'on crée une tubulure de raccordement sur conduite d'aspiration, pour une pompe comportant un clapet sur aspiration et une partie formant tubulure qui peut s'insérer dans une ouverture de réception de la pompe, sur laquelle est disposé un élément d'étanchéité pour réaliser l'étanchéité de l'ouverture de réception et qui est assurée à l'égard

d'un déplacement axial à l'intérieur de l'ouverture de réception par un élément de clipsage, l'élément de clipsage étant formé d'au moins deux bras de clipsage qui débordent latéralement au-delà de la partie formant tubulure, et sont formés de façon que la tubulure de raccordement vienne en prise exclusivement à l'intérieur d'une ouverture de réception essentiellement à simple décrochement.

Selon l'invention, la tubulure de raccordement se crante, de l'intérieur, au moyen des bras de clipsage, dans des fentes appropriées de l'ouverture de réception qui découpent la première paroi cylindrique, de plus grand diamètre du perçage intérieur à simple décrochement.

On préfère une tubulure de raccordement dans le cas de laquelle, lors de l'introduction dans l'ouverture de réception les bras de clipsage sont tout d'abord repoussés élastiquement vers l'intérieur par la première paroi cylindrique, de plus grand diamètre, du perçage intérieur à simple décrochement puis, après avoir atteint les fentes, s'y crantent. Une tubulure de raccordement conforme à l'invention possède un élément d'étanchéité qui réalise l'étanchéité à l'égard de la seconde paroi cylindrique, de plus petit diamètre, du perçage intérieur à simple décrochement. Dans une autre forme de réalisation, conforme à l'invention, de la tubulure de raccordement, la tubulure est orientée en position et positionnée, assurée à l'égard d'une rotation, par les bras de clipsage et les fentes correspondantes.

On préfère également une forme de réalisation de la tubulure de raccordement dans le cas de laquelle l'ouverture de réception à simple décrochement et la fente de la contre-pièce, comme la pompe, sont obtenues à la coulée et ne sont pas usinées, et sont de préférence coulées sous pression en forme d'aluminium.

On préfère en outre une tubulure de raccordement dans laquelle la tubulure et les bras de clipsage sont réalisés d'une pièce et en plastique. On préfère en outre une tubulure de raccordement qui contient, en une seule pièce, un siège d'obturateur et une tige de centrage pour un obturateur sur aspiration. Selon l'invention, l'obturateur du clapet sur aspiration est pressé sur son siège ou fixé en sa position par un élément tubulaire enfiché par dessus la tige de

centrage. Dans une autre forme de réalisation conforme à l'invention, l'obturateur du clapet sur aspiration est fixé dans la tubulure de raccordement au moyen d'un bossage intégré. Selon l'invention, l'obturateur du clapet sur aspiration est un élément élastomère en forme de parapluie ou de plaque.

On explique ci-dessous l'invention à l'aide d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins :
La figure 1 est une vue en coupe d'une pompe comportant une tubulure de raccordement d'alimentation disposée sur le corps de pompe,
La figure 2 est une représentation en coupe de la tubulure de raccordement d'alimentation selon la ligne II-II de la figure 1, et
La figure 3 est une coupe de la tubulure de raccordement d'alimentation selon la ligne III-III de la figure 2.

La figure 4 représente une autre tubulure de raccordement conforme à l'invention,
La figure 5 est une coupe de la tubulure de raccordement de la figure 4,
La figure 6 est une coupe d'une ouverture de réception,
La figure 7 est une coupe d'une tubulure de raccordement qui est crantée dans l'ouverture de réception,
La figure 8 représente un obturateur avec un bossage intégré,
La figure 9 est une représentation tridimensionnelle d'une tubulure de raccordement.

La figure 1 représente une pompe conçue sous forme d'une pompe à vide. Elle présente un corps de pompe 2 qui comporte de préférence deux parties. Il présente une partie de base 3 qui est sensiblement en forme de boisseau et qui est fermée par un couvercle 4 qui possède un collet tubulaire 5. Par le collet 5, le corps de pompe 2 vient en prise dans un carter de moteur, non représenté ici, d'un véhicule à moteur. La pompe 1 est fixée au carter de moteur par des moyens de fixation qui traversent des découpes 6 sur le carter 2.

Du carter de pompe 2 sort un arbre de rotor 7 qui, par sa première extrémité, non représentée ici, est relié à un arbre

d'entraînement, en particulier un arbre à cames du moteur du véhicule à moteur. A son autre extrémité, l'arbre de rotor 7 est relié, sans liberté de rotation relative, à un rotor 8 d'un organe de pompage 9 non représenté ici en détail. Au moyen de l'organe de pompage 9, un fluide est transporté pour pouvoir alimenter un utilisateur non représenté ici, par exemple un servomécanisme du véhicule à moteur. Pour le raccordement de l'utilisateur est formée sur le corps de pompe 2 une tubulure de raccordement d'alimentation 10 sur laquelle peut s'enficher une conduite de liaison (non représentée) qui conduit au utilisateur.

Comme on le voit sur la figure 2, la tubulure de raccordement d'alimentation 10 est introduite, sous forme de pièce enfichable, dans un réceptacle pour tubulure Il qui est formé sur le corps de pompe 2, en particulier sur la partie de base 3 de ce corps. Le réceptacle pour tubulure Il est formé par un prolongement cylindrique 12 qui part du corps de pompe 2 et reçoit la tubulure de raccordement d'alimentation 10. Au fond 13 du réceptacle pour tubulure 11 débouche un canal d'alimentation 14 qui est formé dans le corps de pompe 2 et qui relie ainsi l'organe de pompage 9 avec la tubulure de raccordement d'alimentation 10. Le canal d'alimentation 14 s'élargit dans sa zone d'embouchure M située au fond 13.

La tubulure de raccordement d'alimentation 10 possède une partie de raccordement 15 sur laquelle peut être enfichée la conduite de liaison conduisant à l'utilisateur. La tubulure de raccordement d'alimentation 10 possède en outre une partie de maintien 16, le diamètre extérieur de la partie de maintien 16 étant supérieur à celui de la partie de raccordement 15 et un peu inférieur au diamètre intérieur du réceptacle pour tubulure Il. La tubulure de raccordement d'alimentation 10 est fixée par un élément de sécurité 17 à l'intérieur du réceptacle pour tubulure 11. De préférence l'élément de sécurité 17 est conçu sous forme d'un anneau de sécurité 18 dans l'ouverture annulaire 19 duquel passe, avec serrage, la partie de raccordement 15. La partie de raccordement 15 se trouve en partie à l'intérieur du réceptacle pour tubulure 11. L'anneau de sécurité 18 appuie sur un gradin 20 qui est formé par la transition

entre la partie de raccordement 15 et la partie du maintien 16 de sorte que la tubulure de raccordement d'alimentation 10 est maintenue sur le fond 13 du réceptacle pour tubulure Il. L'anneau de sécurité 18 présente sur sa zone périphérique extérieure une denture 21 qui collabore avec la paroi intérieure 22 du réceptacle pour tubulure, en particulier vient se griffer dans cette paroi. Peut également être usinée dans la paroi intérieure 22 une rainure périphérique dans laquelle vient en prise l'anneau de sécurité 18. Le diamètre extérieur de l'anneau de sécurité 18 est un peu supérieur au diamètre intérieur du réceptacle pour tubulure de sorte que l'anneau de sécurité 18 est maintenu sous précontrainte à l'intérieur du réceptacle pour tubulure Il. L'anneau de sécurité 18 présente une zone périphérique brisée 23 à laquelle se raccorde la denture 21. Cette zone annulaire extérieure présente donc un certain angle avec la zone annulaire, située radialement à l'intérieur et entourant l'ouverture annulaire 19, de l'anneau de sécurité 18 et ceci de façon que la direction de la zone brisée aille en s'écartant du fond 13 du réceptacle pour tubulure 11. Si donc apparaissent des forces de traction qui pourraient sortir la tubulure de raccordement d'alimentation 10 hors du réceptacle pour tubulure 11, l'anneau de sécurité à zone brisée s'oppose à cette force de traction, ce qui interdit que la tubulure de raccordement d'alimentation 10 glisse hors du réceptacle pour tubulure 11. Dans une forme de réalisation préférée, l'anneau de sécurité 18 est réalisé sous forme d'un anneau de retenue Seeger. La partie de maintien 16 possède une rainure annulaire R qui reçoit un élément d'étanchéité périphérique D qui s'appuie contre la paroi intérieure 22.

La partie de maintien 16 de la tubulure de raccordement d'alimentation 10 reçoit un clapet d'entrée 24 qui est réalisé sous forme de clapet de non-retour. Il présente un obturateur 25 qui est réalisé sous forme d'un obturateur annulaire 25. Le corps 26 de l'obturateur est formé par la partie de maintien 16 en deux pièces qui comporte d'une part une première partie du corps 27 et d'autre part présente une seconde partie du corps 28. On peut voir que l'obturateur 25 est maintenu entre les deux parties 27 et 28 du corps.

La première partie du corps 27, qui présente la partie de raccordement 15, comporte un passage 29 qui va en s'élargissant en direction du canal d'alimentation 14. L'obturateur 25 se trouve dans la zone élargie E du passage 29. A son extrémité 30 opposée à la partie de raccordement 15, la première partie 27 du corps présente un fond 31 qui possède au moins une ouverture de passage 32 qui forme un perçage de l'obturateur dont l'axe est décalé par rapport à l'axe du passage 29 et qui intersecte ce passage 29. Comme on peut le voir en particulier sur la figure 3, sont prévues plusieurs ouvertures de passage 32 qui sont obturées par l'obturateur 25 lorsque la pompe n'est pas en service. Du fond 31 part, au centre, un dispositif de centrage 33 qui s'étend en direction du canal d'alimentation 14. Autour du dispositif de centrage 33 se trouve l'obturateur annulaire 25 qui, par sa zone annulaire située radialement à l'intérieur, repose sur une surface d'appui 34. et qui est maintenu sur cette surface d'appui 34 par un contre-appui 35. Le contre-appui 35 est formé par un prolongement tubulaire 36 qui vient en prise le long du dispositif de centrage en forme de tige 33 et, par son extrémité, appuie sur l'élément de base 37, situé radialement à l'intérieur, de l'obturateur 25. A l'élément de base 37, situé radialement à l'intérieur, de l'obturateur 25 se raccorde un élément 37'mobile par élasticité, qui est ainsi formé par la zone annulaire extérieure de l'obturateur 25 et vient se poser sur les surfaces d'étanchéité 38'entourant les ouvertures de passage 32 et sur la surface d'étanchéité annulaire 38.

Les surfaces d'étanchéité 38 et 38'sont donc formées sur la face intérieure de la partie de maintien 16 orientée vers l'obturateur 25. De la surface d'étanchéité annulaire 38 part radialement vers l'extérieur un premier appendice annulaire 39 qui, par son extrémité orientée vers le canal d'alimentation 14, collabore avec un second appendice annulaire 40 formé sur la seconde partie 28 du corps du clapet. Les deux appendices annulaires 39 et 40 sont enfichés l'un dans l'autre, c'est-à-dire que l'un des appendices annulaires présente un diamètre intérieur qui correspond au diamètre extérieur de l'autre appendice annulaire. La paroi intérieure 22 vient en prise

par dessus les deux appendices annulaires 39 et 40 de façon que les deux parties 27 et 28 du corps de clapet puissent s'orienter l'une sur l'autre et que l'obturateur 25 soit positionné. La seconde partie 28 du corps de clapet forme un couvercle pour le corps de clapet 27, étant précisé que dans ce couvercle sont également prévues les ouvertures de passage 41 qui sont par exemple alignées avec les ouvertures de passage 32 de façon qu'entre le canal d'alimentation 14 et le passage 29 soit réalisée une liaison fluidique lorsque l'obturateur 25 libère les ouvertures de passage 32.

Lorsque la pompe fonctionne, dans la mesure où la pompe est réalisée sous forme d'une pompe à vide, l'utilisateur relié à la tubulure de raccordement d'alimentation 10 peut ainsi être mis sous vide de sorte qu'il apparaît un flux de fluide 42 sous l'action duquel l'élément 37'de l'obturateur 25 se soulève de la surface d'étanchéité 38 qui entoure radialement vers l'extérieur les ouvertures de passage 32 et des surfaces d'étanchéité 38'situées entre les ouvertures de passage 32.

On peut réaliser la tubulure de raccordement d'alimentation 10 sous forme d'un sous-ensemble préfabriqué ou prémonté qui présente les deux parties 27 et 28 du corps de clapet et la partie de raccordement 15, l'obturateur 25 étant inséré dans le corps de clapet 26. On peut alors insérer globalement ce sous-ensemble dans le réceptacle pour tubulure 11 du carter de pompe 2 et l'assurer contre un glissement à l'extérieur au moyen de l'élément de sécurité 17.

Dans une forme de réalisation préférée, la tubulure de raccordement d'alimentation 10 est fabriquée en plastique et l'obturateur 25 est de préférence fabriqué en un matériau élastique, en particulier caoutchouc ou analogue. Il en résulte une tubulure de raccordement d'alimentation 10 facile à fabriquer et présentant le clapet de non-retour.

La figure 4 représente une autre tubulure de raccordement 101 conforme à l'invention qui est constituée d'une tubulure pour tuyau 102 par dessus laquelle on peut tirer un tuyau et qui dispose d'une seconde partie 103 qui s'introduit dans une ouverture de réception appropriée de la pompe à vide ou d'un autre composant. La partie

103 est constituée d'une partie 104 de plus petit diamètre dans laquelle une rainure pour joint torique 105 contient un joint torique 106 utilisé pour l'étanchéité. En outre la partie 103 est constituée d'une partie 107 de plus grand diamètre qui contient deux bras de clipsage 108. Pour que, lors de l'introduction de la tubulure dans l'ouverture de réception, les bras de clipsage 108 puissent céder élastiquement vers l'intérieur, deux rainures 109 sont prévues dans la partie de plus grand diamètre au voisinage des bras de clipsage.

La figure 5 représente une coupe de la tubulure de raccordement de la figure 4. Les mêmes parties sont munies des mêmes repères et ne sont pas mentionnées ici à nouveau. Sur la coupe on voit qu'une ouverture 116 venant de la pompe à vide conduit dans la tubulure de raccordement dans laquelle un obturateur en forme de parapluie 110 assure l'étanchéité sur un siège d'obturateur 111. L'obturateur en forme de parapluie est centré par une tige de centrage 112 et il est appuyé sur son siège par un composant tubulaire 113. L'obturateur est constitué d'un matériau élastomère de sorte qu'il peut se soulever de son siège en présence d'une dépression provoquée par la pompe à vide. L'obturateur en forme de parapluie obture plusieurs perçages 114 qui débouchent dans l'ouverture pour tubulure 115 qui se trouve dans la partie de raccordement pour tuyau.

La figure 6 représente en coupe la forme de réalisation de l'ouverture de réceptacle telle qu'elle peut par exemple être fabriquée en fonte d'aluminium coulée sous pression dans l'exemple d'une pompe à vide. L'ouverture de réceptacle 120 possède un perçage 121 essentiellement à simple décrochement qui présente les deux diamètres fonctionnels 122 et 123. Le diamètre 122 reçoit la partie 104 de la tubulure de raccordement représentée sur les figures 4 et 5, avec le joint torique 106 qui assure l'étanchéité à l'égard de la paroi cylindrique de diamètre 122. Le plus grand diamètre 123 reçoit la partie à clipser de la tubulure de raccordement, étant précisé que, lors de l'introduction de la tubulure de raccordement, les bras de clipsage 108 des figures 4 et 5 sont tout d'abord repoussés vers l'intérieur, dans leurs rainures appropriées 109 par le

diamètre 123 de la paroi cylindrique. Le perçage essentiellement à simple décrochement de l'ouverture de réceptacle possède en outre un biseau 124 qui sert à faciliter le montage et l'introduction du joint torique 106 sans l'endommager. En outre l'ouverture de réception 120 comporte au moins deux fentes 125 qui intersectent la partie de plus grand diamètre du perçage à décrochement et dans lesquelles se crantent les bras de clipsage 108. Le perçage essentiellement à simple décrochement prévu pour recevoir la tubulure de raccordement débouche dans un canal 126 qui conduit dans la pompe à vide.

La figure 7 représente en coupe la tubulure crantée dans l'ouverture de réceptacle. On voit la façon dont les bras de clipsage 108 sont crantés dans les fentes correspondantes 125. Dès que la pompe à vide travaille et produit une dépression, un flux d'air 130 est aspiré par le canal 126 et l'ouverture 116 par l'intermédiaire de l'obturateur 110 qui se soulève de son siège, par les ouvertures 114 et la partie de raccordement 115 à un tuyau provenant d'un utilisateur, comme par exemple un amplificateur de la force de freinage. Lorsque la pompe à vide s'arrête lors de l'arrêt d'un moteur à combustion interne, l'obturateur 110 peut retourner rapidement sur son siège 111 et le vide régnant dans l'amplificateur de la force de freinage est hermétiquement coupé de l'environnement.

La tubulure de raccordement représentée dans l'invention et l'ouverture de réceptacle qui y appartient se caractérisent avant tout par le fait que la tubulure de raccordement peut être fabriquée sous forme d'un composant plastique qui peut se monter à ajustement serré dans un perçage moulé sous pression et non usiné. Les bras de clipsage s'y crantent de l'intérieur dans des fentes, de préférence précoulées, prévues dans le perçage du réceptacle. La solution se caractérise avant tout par une construction très compacte et de fabrication peu coûteuse puisque les diamètres fonctionnels peuvent se réaliser pratiquement en un seul décrochement présentant deux diamètres.

La figure 8 représente une autre réalisation de l'obturateur 140

avec un élément d'étanchéité en forme de plaque 143 qui, au moyen d'un bossage 141 venu par injection, vient en prise dans une ouverture 142 de la tubulure de raccordement. Cette forme de réalisation économise le composant tubulaire 113 de la figure 5.

L'obturateur en forme de plaque 143 ne nécessite en outre que des surfaces d'étanchéité plates comme appui de sorte que la réalisation d'une surface d'étanchéité concave, comme représenté sur la figure 5, devient superflue et que les coûts de fabrication sont ainsi réduits.

La figure 9 représente une tubulure de raccordement conforme à l'invention en trois dimensions. Les composants expliqués sur la figure 4 avec leurs références sont munis ici des mêmes références, de sorte que l'on se passe de répéter la description. En outre sont prévus sur la figure 5 des nervurages de la tubulure résultant de renflements 150 rapportés sur la partie de raccordement 102, de renflements 151 sur les pourtours des découpes 154 et des renflements 152 et 153 sur la partie 104 qui présente la rainure pour joint torique 105. Ces nervurages permettent une fabrication de la tubulure avec un moindre retrait du matériau pendant le processus d'injection. De ce fait les surfaces peuvent être réalisées sur le siège d'étanchéité avec la précision nécessaire. En outre les nervurages sont employés pour la fixation sans jeu et à ajustement précis de la tubulure puisqu'ils présentent une légère surcote par rapport au perçage.

L'invention n'est pas limitée à l'exemple (aux exemples) de réalisation de la description. Bien plutôt dans le cadre de l'invention, de nombreuses variantes et modifications sont possibles, en particulier des variantes, éléments et combinaisons et/ou matériaux qui, par exemple par combinaison ou modification de certains éléments en liaison avec les caractéristiques ou éléments ou pas de procédé décrits dans la description générale et dans les formes de réalisation ainsi que dans les revendications et contenues sur le dessin, peuvent être inventives et conduisent, par des caractéristiques pouvant se combiner, à un nouvel objet ou à de nouveaux pas de procédé ou à de nouvelles séquences de procédé,

également dans la mesure où ils concernent des procédés de réalisation, de contrôle et de travail.

Claims

Revendications

01. Pompe comportant un corps sur lequel est disposée une tubulure de raccordement d'alimentation pour un utilisateur et dans lequel est situé un clapet d'entrée, en particulier un clapet de non-retour, monté en aval de la tubulure de raccordement d'alimentation, caractérisée par le fait que la tubulure de raccordement d'alimentation est conçue sous forme d'une pièce enfichable (16) située dans un réceptacle pour tubulure (11) du corps, que la pièce enfichable (16) est maintenue dans le réceptacle pour tubulure (11) par un élément de sécurité qui s'appuie contre le corps et que la tubulure loge le clapet d'entrée.
02. Pompe selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la tubulure possède une partie de raccordement (15) et une partie de maintien, la partie de maintien (16) étant située dans le réceptacle pour tubulure.
03. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'entre la partie de maintien (16) et le réceptacle pour tubulure se trouve un élément d'étanchéité (D).
04. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la partie de maintien (16) est conçue en deux pièces et forme le corps du clapet d'entrée (24).
05. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'obturateur du clapet d'entrée s'appuie contre une surface d'étanchéité située sur la face intérieure de la partie de maintien (16).
06. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'obturateur comporte un élément de base (37) et un élément d'obturation (37') mobile par élasticité, l'élément de base (37) étant fixé entre les deux parties de la partie de maintien du corps de clapet.

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07. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'obturateur est conçu sous forme d'anneau dont la zone annulaire intérieure située autour de l'ouverture annulaire forme l'élément de base (37) et dont la zone annulaire extérieure forme l'élément d'obturation (37') et que la surface d'étanchéité a une forme annulaire.
08. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'une des parties du corps de clapet possède une surface d'appui pour l'élément de base de l'obturateur et un dispositif de centrage (33) et que l'autre partie (28) du corps de clapet présente un contre- appui qui maintient l'élément de base sur la surface d'appui.
09. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'élément de sécurité (18) est un anneau de sécurité à travers l'ouverture annulaire duquel passe, à serrage, la partie de raccordement (15).
10. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'anneau de sécurité (18) présente une denture qui s'appuie contre la paroi (22) du réceptacle pour tubulure.

Il. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la tubulure (10,101) est fabriquée en plastique.
12. Pompe en particulier pompe à vide, comportant une tubulure de raccordement sur conduite d'aspiration, un clapet sur aspiration et une partie formant tubulure qui peut s'insérer dans une ouverture de réception (120) de la pompe, sur laquelle est disposé un élément d'étanchéité pour réaliser l'étanchéité de l'ouverture de réception (120) et qui est assurée à l'égard d'un déplacement axial à l'intérieur de l'ouverture de réception (120) par un élément de clipsage, l'élément de clipsage étant formé d'au moins deux bras de clipsage (108) qui débordent latéralement au-delà de la partie formant tubulure, caractérisée par le fait que la tubulure de raccordement vient en prise exclusivement à

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l'intérieur d'une ouverture de réception (120) essentiellement à simple décrochement.
13. Pompe selon la revendication 12, caractérisée par le fait que la tubulure de raccordement se crante, de l'intérieur, au moyen des bras de clipsage (108), dans des fentes appropriées (125) de l'ouverture de réception qui découpent la première paroi cylindrique, de plus grand diamètre du perçage intérieur à simple décrochement.
14. Pompe (1) selon la revendication 12 ou 13, caractérisée par le fait que lors de l'introduction de la tubulure de raccordement dans l'ouverture de réception les bras de clipsage sont tout d'abord repoussés élastiquement vers l'intérieur par la première paroi cylindrique, de plus grand diamètre, (123) du perçage intérieur essentiellement à simple décrochement puis, après avoir atteint les fentes (125), s'y crantent.
15. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'élément d'étanchéité (106) réalise l'étanchéité à l'égard de la seconde paroi cylindrique, de plus petit diamètre, (122) du perçage intérieur essentiellement à simple décrochement.
16. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la tubulure est orientée en position et assurée à l'égard d'une rotation par les bras de clipsage (108) et les fentes correspondantes (125).
17. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'ouverture de réception (121) essentiellement à simple décrochement et les fentes (125) sont précoulées sous pression en fonte d'aluminium et ne sont pas usinées.
18. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la tubulure de raccordement (101) et les bras de clipsage (108) sont d'une seule pièce en plastique.

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19. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la tubulure de raccordement contient, d'une seule pièce avec elle, un siège de clapet (111) et une tige de centrage (112) pour l'obturateur du clapet sur aspiration.
20. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'obturateur du clapet sur aspiration est pressé sur son siège ou fixé en sa position par un élément tubulaire (113) enfiché par dessus la tige de centrage (112).
21. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'obturateur (140) du clapet sur aspiration est fixé dans la tubulure de raccordement au moyen d'un bossage intégré (141).
22. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'obturateur (143) du clapet sur aspiration est un élément élastomère en forme de parapluie ou de plaque.