DE10124218A1 - Kühlschrank und Verfahren zur Herstellung einer Wärmerohreinheit für den Kühlschrank - Google Patents

Kühlschrank und Verfahren zur Herstellung einer Wärmerohreinheit für den Kühlschrank

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Abstract

Offenbart wird ein Kühlschrank mit einem Außengehäuse (10), das eine äußere Erscheinung desselben festlegt, und einem Innengehäuse (11), das im Außengehäuse (10) untergebracht ist und eine Lagerkammer bildet, ferner mit einer Wärmerohreinheit (30) mit einem Verdampferrohr (33), das so angeordnet ist, daß es zumindest einen Teil des Innengehäuses umgibt, welches einen Kühlmittelweg bildet, einem Heizrohr (35), das parallel zu dem Verdampferrohr (33) angeordnet ist, und einem Verbindungsteil (37), der das Verdampferrohr und das Heizrohr verbindet und eine Wärmeübertragung zwischen diesen ermöglicht. Mit dieser Anordnung wird ein Kühlschrank bereitgestellt, der die Kühl-, Reifungs- und Abtauleistungen und die Produktivität verbessert.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kühlschrank mit einem verbesserten Heizsystem eines Verdampfers und einer Heizvorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung einer Wärmerohreinheit für den Kühlschrank.
Im allgemeinen besteht ein Kühlschrank aus einem Hauptkörper, der mit einer Lagerkammer ausgebildet ist, in der Nahrungsmittel untergebracht werden, und einem Kühlsystem, das im Hauptkörper vorgesehen ist und die innerhalb der Lagerkammer untergebrachten Nahrungsmittel kühlt.
Der Bequemlichkeit halber wird zum Beschreiben der vorliegenden Erfindung ein Kimchi-Kühlschrank mit einem Kühlsystem, das die Lagerkammer kühlt, und einer Heizvorrichtung, die eine Innentemperatur der Lagerkammer erhöht, als Beispiel beschrieben.
Mit Bezug auf Fig. 10, die eine Schnittansicht eines herkömmlichen Kimchi-Kühlschranks darstellt, besteht der herkömmliche Kimchi-Kühlschrank 101 aus einem Hauptkörper 103 mit einer Öffnung an seiner Oberseite und einer Tür 105, die die Öffnung öffnet und schließt.
Der Hauptkörper 103 besteht aus einem Außengehäuse 110, das eine äußere Erscheinung des Kühlschranks festlegt, und einem Innengehäuse 111 mit einer Zylinderform, das innerhalb des Außengehäuses 110 untergebracht ist und eine Lagerkammer 121 bildet. Ein Schaummaterial ist zwischen das Außengehäuse 110 und das Innengehäuse 111 gefüllt.
Am vorderen oberen Teil des Außengehäuses 110 ist ein Bedienfeld (nicht dargestellt) vorgesehen, das einem Benutzer ermöglicht, eine Betriebsart des Kimchi- Kühlschranks auf eine Lagerbetriebsart oder eine Reifungsbetriebsart zu steuern. Im unteren Teil des Hauptkörpers 103 ist eine Bauteilkammer 113 vorgesehen, in der Vorrichtungen und Einheiten zum Betreiben des Kimchi- Kühlschranks untergebracht sind.
Innerhalb der Bauteilkammer 243 sind ein Kompressor 123, der ein Kühlmittel auf einen Zustand hoher Temperatur und hohen Drucks verdichtet, und ein Kondensator (nicht dargestellt), der das verdichtete Kühlmittel vom Kompressor 123 auf einen Zustand niedriger Temperatur und niedrigen Drucks kondensiert, usw. installiert. Alternativ kann der Kondensator in dem mit dem Schaummaterial zu füllenden Raum installiert sein, der zwischen dem Außengehäuse 110 und dem Innengehäuse 111 ausgebildet ist.
An einer Außenwand des Innengehäuses 111 sind ein Verdampferrohr 133, das das Innere der Lagerkammer 121 durch das vom Kompressor 123 gelieferte Kühlmittel kühlt, und ein Heizrohr 135, das eine Innentemperatur der Lagerkammer 121 erhöht, um die in der Lagerkammer 121 untergebrachten Nahrungsmittel zu reifen, so installiert, daß sie eine Außenwand des Innengehäuses 111 umgeben. Innerhalb des Heizrohrs 135 ist ein Heizdraht 145 untergebracht, der mittels elektrischer Leistung, die von einer Stromversorgung (nicht dargestellt) zugeführt wird, Wärme erzeugt.
Wenn bei dieser Anordnung die Lagerbetriebsart ausgewählt wird, strömt ein Kühlmittel mit niedriger Temperatur in das Innere des Verdampferrohrs 133 und Kaltluft von dem in dem Verdampferrohr 133 strömenden Kühlmittel wird auf das Innengehäuse 111 übertragen, wodurch das Innere der Lagerkammer 121 gekühlt wird. Wenn die Reifungsbetriebsart ausgewählt wird, wird die Zufuhr des Kühlmittels vom Verdampferrohr 133 unterbrochen und eine elektrische Leistung wird dem Heizrohr 135 zugeführt, wodurch vom Heizdraht 145 Wärme erzeugt wird. Die vom Heizdraht 145 erzeugte Wärme wird auf das vom Heizrohr 135 umgebene Innengehäuse 111 übertragen, wodurch die Innentemperatur der Lagerkammer 121 erhöht wird. Während der Kühlschrank 101 in der Lagerbetriebsart arbeitet, kann am Verdampferrohr 133 Frost erzeugt werden. Eine Abtaubetriebsart, die das Heizrohr 135 aktiviert, um den Frost vom Verdampferrohr 133 zu entfernen, wird ausgeführt.
In dem herkömmlichen Kimchi-Kühlschrank wurden das Verdampferrohr und das Heizrohr separat hergestellt und die Kühl- und Heizfunktionen wurden unabhängig ausgeführt, und daher belegt das Verdampferrohr eine Kühlfläche für sich relativ zum Innengehäuse und das Heizrohr belegt auch eine Heizfläche für sich relativ zum Innengehäuse. Wenn sich der Kühlschrank in der Lagerbetriebsart befindet, wird eine Kühlfunktion im Verhältnis zur Kühlfläche des Verdampferrohrs vorgesehen. Wenn sich der Kühlschrank in der Reifungsbetriebsart und der Abtaubetriebsart befindet, wird eine Heizfunktion nur entsprechend dem Heizrohr vorgesehen. Wenn sich der Kühlschrank in der Lager-, Reifungs- oder Abtaubetriebsart befindet und wenn sowohl die Kühl- als auch die Heizfläche, die dem Verdampferrohr bzw. dem Heizrohr entspricht, verwendet werden können, können folglich die Kühl-, Reifungs- und Abtaufunktionen weiter verbessert werden.
Im herkömmlichen Kimchi-Kühlschrank führt die separate Herstellung des Verdampferrohrs und des Heizrohrs zur Verringerung der Produktivität. Außerdem wird die Arbeitszeit zum Installieren des Verdampferrohrs und des Heizrohrs verlängert. Wenn das Verdampferrohr und das Heizrohr in einer einzigen Einheit hergestellt werden können, verringert dies die Anzahl der Prozesse für deren Herstellung und die Zeit für deren Installation, wodurch die Produktivität verbessert wird.
Die vorliegende Erfindung wurde im Gedanken an die vorstehend beschriebenen Mängel ausgeführt, und folglich ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kühlschrank mit verbesserten Kühl-, Reifungs- und Abtaufunktionen, der die Produktivität verbessert, und ein Verfahren zur Herstellung einer Wärmerohreinheit für den Kühlschrank bereitzustellen.
Diese und weitere Aufgaben der vorliegenden Erfindung können gelöst werden durch die Bereitstellung eines Kühlschranks mit einem Außengehäuse, das eine äußere Erscheinung desselben festlegt, und einem Innengehäuse, das im Außengehäuse untergebracht ist und eine Lagerkammer bildet, wobei der Kühlschrank ferner eine Wärmerohreinheit mit einem Verdampferrohr, das so angeordnet ist, daß es zumindest einen Teil des Innengehäuses umgibt, welches einen Kühlmittelweg bildet, einem Heizrohr, das parallel zu dem Verdampferrohr angeordnet ist, und einem Verbindungsteil, der das Verdampferrohr und das Heizrohr verbindet und eine Wärmeübertragung zwischen diesen ermöglicht, umfaßt.
Die Wärmerohreinheit besteht aus einem gebogenen Teil, so daß sie der Form des Innengehäuses entspricht.
Der Verbindungsteil weist eine Plattenform auf, wobei er zwischen dem Verdampferrohr und dem Heizrohr der Länge nach relativ zur Wärmerohreinheit ausgebildet ist.
Ein Teil des Verbindungsteils, der dem gebogenen Teil entspricht, ist abgeschnitten.
Der Kühlschrank umfaßt ferner eine Wärmeplatte, die zwischen dem Innengehäuse und der Wärmerohreinheit angeordnet ist, um eine Außenwand des Innengehäuses zu umgeben.
Das Verdampferrohr, das Heizrohr und der Verbindungsteil stehen mit der Wärmeplatte in Kontakt.
Das Verdampferrohr, das Heizrohr und der Verbindungsteil sind in einer einzelnen Einheit ausgebildet.
Der Kühlschrank umfaßt ferner einen Heizdraht, der innerhalb des Heizrohrs aufgenommen ist.
Die Wärmerohreinheit ist aus einem Roll-Bond-Typ mit dem Verdampferrohr und dem Heizrohr zwischen einem Paar von miteinander in Kontakt stehenden Metallplatten ausgebildet.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung können diese und weitere Aufgaben gelöst werden durch die Bereitstellung eines Verfahrens zur Herstellung einer Wärmerohreinheit für einen Kühlschrank mit einem Hauptkörper, der mit einem Außengehäuse, das eine äußere Erscheinung desselben festlegt, und einem Innengehäuse, das im Außengehäuse untergebracht ist und eine Lagerkammer bildet, ausgebildet ist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfaßt: Vorbereiten eines Rohmaterials mit vorbestimmter Breite und Länge; Ausbilden einer Wärmerohreinheit, die einteilig mit einem Verdampferrohr, welches einen Kühlmittelweg bildet, einem Heizrohr parallel zum Verdampferrohr und einem Verbindungsteil, der das Verdampferrohr und das Heizrohr verbindet, um die Wärmeübertragung zwischen diesen zu ermöglichen, ausgebildet wird, durch Bearbeiten des Rohmaterials; und Anordnen der Wärmerohreinheit so, daß sie das Innengehäuse umgibt.
Die Wärmerohreinheit weist einen gebogenen Teil auf, so daß sie in der Form dem Innengehäuse entspricht.
Der Verbindungsteil nimmt eine Plattenform an und ist mit dem Verdampferrohr und dem Heizrohr der Länge nach relativ zur Wärmerohreinheit verbunden.
Das Verfahren umfaßt ferner die Schritte des Festlegens einer zu biegenden Position gemäß einer Längsrichtung der Wärmerohreinheit; des Abschneidens eines Teils des Verbindungsteils entsprechend der gebogenen Position; und des Biegens der Wärmerohreinheit in Zickzack-Form.
Das Verfahren umfaßt ferner den Schritt des Unterbringens eines Heizdrahts innerhalb des Heizrohrs.
Das Verfahren umfaßt ferner den Schritt des Biegens der gebogenen Wärmerohreinheit, um eine Außenwand des Innengehäuses zu umschließen.
Das Verfahren umfaßt ferner den Schritt des Vorsehens einer Wärmeplatte zwischen dem Innengehäuse und der Wärmerohreinheit, um die Außenwand des Innengehäuses zu umschließen.
Das Verfahren umfaßt ferner den Schritt des Montierens der Wärmerohreinheit an der Wärmeplatte.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht eines Kimchi-Kühlschranks mit einer erfindungsgemäßen Wärmerohreinheit;
Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht von "A" von Fig. 1;
Fig. 3 eine teilweise Schnittansicht der Wärmerohreinheit gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 4 einen Ablaufplan eines Verfahrens zur Herstellung der Wärmerohreinheit von Fig. 1;
Fig. 5 bis 9 schematische Ansichten, die kurz Prozesse zur Herstellung der Wärmerohreinheit von Fig. 4 darstellen; und
Fig. 10 eine Schnittansicht eines herkömmlichen Kimchi- Kühlschranks.
Mit Bezug auf Fig. 1 und 2 besteht ein erfindungsgemäßer Kimchi-Kühlschrank 1 aus einem Hauptkörper 3, der mit einer Öffnung, durch die Nahrungsmittel hineingestellt und herausgenommen werden, und einer Tür 5, die die Öffnung des Hauptkörpers 3 öffnet und schließt, ausgebildet ist.
Der Hauptkörper 3 besteht aus einem Außengehäuse 10, das eine äußere Erscheinung des Kühlschranks 1 festlegt, und einem Innengehäuse 11 mit Zylinderform, das innerhalb des Außengehäuses 10 untergebracht ist und eine Lagerkammer 21 bildet. Ein Schaummaterial 7 ist zwischen das Außengehäuse 10 und das Innengehäuse 11 gefüllt. An einer vorderen oberen Fläche des Außengehäuses 10 ist ein Bedienfeld (nicht dargestellt) ausgebildet, das einen Betrieb des Kimchi-Kühlschranks 1 gemäß der Art der innerhalb der Lagerkammer untergebrachten Nahrungsmittel steuert. Im unteren Teil des Hauptkörpers 3 ist eine Bauteilkammer 13 installiert, in der Vorrichtungen und Einheiten zum Betreiben des Kimchi-Kühlschranks 1 untergebracht sind.
Innerhalb der Bauteilkammer 13 sind ein Kompressor 23, der ein Kühlmittel auf einen Zustand hoher Temperatur und hohen Drucks verdichtet, und ein Kondensator (nicht dargestellt), der das verdichtete Kühlmittel vom Kompressor 23 auf einen Zustand niedriger Temperatur und niedrigen Drucks kondensiert, usw. installiert. Alternativ kann der Kondensator in dem mit dem Schaummaterial zu füllenden Raum installiert sein, welcher zwischen dem Außengehäuse 10 und dem Innengehäuse 11 ausgebildet ist.
In dem mit dem Schaummaterial 7 gefüllten Raum zwischen dem Außengehäuse 10 und dem Innengehäuse 11 ist eine Wärmerohreinheit 30 installiert, die eine Innentemperatur der Lagerkammer 21 gemäß einer vom Bedienfeld ausgewählten Betriebsart abkühlt und aufheizt. Zwischen dem Innengehäuse 11 und der Wärmerohreinheit 30 ist eine Metallwärmeplatte 40 angeordnet, die das Innengehäuse 11 umgibt.
Wie in Fig. 2 gezeigt, besteht die Wärmerohreinheit 30 aus einem Verdampferrohr 33, das einen Weg für das Kühlmittel bildet, einem Heizrohr 35, das der Länge nach parallel relativ zum Verdampferrohr 33 angeordnet ist, und einem Verbindungsteil 37, der das Verdampferrohr 33 und das Heizrohr 35 verbindet, durch welchen eine gegenseitige Wärmeübertragung ermöglicht wird. Das Verdampferrohr 33, das Heizrohr 35 und der Verbindungsteil 37 werden in einer einzelnen Einheit durch Spritzgießen oder Zugverarbeitung ausgebildet. Die Wärmerohreinheit 30 umgibt die Außenfläche der Wärmeplatte 40, die an der Außenwand des Innengehäuses 11 montiert ist, zickzackförmig.
Ein Einlaß des Verdampferrohrs 33 ist mit einem Kühlmittelrohr (nicht dargestellt) verbunden, das sich von einem Kapillarrohr (nicht dargestellt) erstreckt, und ein Auslaß des Verdampferrohrs 33 ist mit einem Kühlmittelrohr verbunden, das sich in Richtung des Kompressors 23 erstreckt. Innerhalb des Heizrohrs 35 ist ein Heizdraht 45 untergebracht, der mit einer Stromversorgung (nicht dargestellt) elektrisch verbunden ist. Der Verbindungsteil 37 mit einer Plattenform, dessen Enden mit dem Verdampferrohr 33 und dem Heizrohr 35 in einer einzelnen Einheit verbunden sind, ist der Länge nach relativ zur Wärmerohreinheit 30 ausgebildet.
Die Wärmerohreinheit 30 ist derart konstruiert, daß eine Seite des Verdampferrohrs 33, des Heizrohrs 35 und des Verbindungsteils 37 die Wärmeplatte 40 berührt, um dadurch den Wirkungsgrad einer Wärmeübertragung zu erhöhen. Die Wärmerohreinheit 30 besteht aus einem gebogenen Teil "B", der so gebogen ist, daß er der Form des Innengehäuses 11 entspricht. Der Verbindungsteil 37 entsprechend dem gebogenen Teil "B" ist abgeschnitten, um sein Biegen zu erleichtern.
Wie in Fig. 3 gezeigt, kann die Wärmerohreinheit 30 als Roll-Bond-Typ mit einem Verdampferrohr 53, das einen Kühlmittelweg zwischen einem Paar von miteinander in Kontakt stehenden Metallplatten bildet, und einem Heizrohr 45, in dem ein Heizdraht 65 untergebracht ist, hergestellt werden.
Während sich der Kühlschrank in der Lagerbetriebsart befindet, wird bei dieser Anordnung, wenn das Kühlmittel mit niedriger Temperatur in das Innere des Verdampferrohrs 33 strömt, die Kaltluft vom Kühlmittel, das entlang des Verdampferrohrs 33 strömt, über den Verbindungsteil 37 auf das Heizrohr 35 übertragen. Anschließend wird die Kaltluft über das Verdampferrohr 33, das Heizrohr 35 und den Verbindungsteil 37 auf die gesamte Fläche der Wärmerohreinheit 30 übertragen, und die übertragene Kaltluft wird über die Wärmeplatte 40 auf das Innengehäuse 11 übertragen, um dadurch die Lagerkammer 21 zu kühlen. Folglich wird die Kühlfläche der Kaltluft von dem Kühlmittel, das entlang des Verdampferrohrs 33 strömt, vergrößert, wodurch eine Kühlwirksamkeit gesteigert wird.
Wenn eine Reifungsbetriebsart ausgewählt wird, wird die Zufuhr des Kühlmittels zum Verdampferrohr 33 unterbrochen und eine elektrische Leistung wird zu dem im Heizrohr 35 aufgenommenen Heizdraht 45 geliefert, um vom Heizrohr 35 Wärme zu erzeugen. Die erzeugte Wärme wird über den Verbindungsteil 37 auf das Verdampferrohr 33 übertragen, um dadurch die gesamte Fläche der Wärmerohreinheit 30 zu heizen. Diese Wärme wird über die Wärmeplatte 40 in das Innengehäuse 11 übertragen, um eine Innentemperatur der Lagerkammer 21 zu erhöhen. Folglich wird die Heizfläche für die Wärme vom Heizrohr 35 vergrößert, wodurch eine Reifungswirksamkeit gesteigert wird.
Eine Abtaubetriebsart kann betätigt werden, um auf dem Verdampferrohr 33 erzeugten Frost zu entfernen, bevor die Reifungsbetriebsart ausgewählt wird. Während sich der Kühlschrank in der Abtaubetriebsart befindet, wird die vom Heizrohr 35 erzeugte Wärme direkt vom Verbindungsteil 37 auf das Verdampferrohr 33 übertragen, so daß der Frost auf dem Verdampferrohr 33 schnell entfernt wird, wodurch eine Wirksamkeit des Abtauens verbessert wird.
Ein Verfahren zur Herstellung der Wärmerohreinheit des Kühlschranks von Fig. 1 wird mit Bezug auf Fig. 4 und 5 beschrieben.
Zuerst wird ein Rohmaterial für die Wärmerohreinheit mit vorbestimmter Länge und Breite bereitgestellt (S01). Durch Spritzgießen oder Zugformen des Rohmaterials wird die Wärmerohreinheit 30 einteilig mit dem Verdampferrohr 33, dem Heizrohr 35 und einem Verbindungsteil 37 ausgebildet, wie in Fig. 5 gezeigt (S02). Der Verbindungsteil 37 mit einer Plattenform wird zwischen dem Verdampferrohr 33 und dem Heizrohr 35 der Länge nach relativ zur Wärmerohreinheit 30 strukturiert.
Wenn die Wärmerohreinheit 30 einmal ausgebildet ist, dann wird der Heizdraht 45 in das Heizrohr 35 eingefügt (S03). Anschließend wird der gebogene Teil "B" der Wärmerohreinheit 30 so festgelegt, daß er der Form des Innengehäuses 11 des Kimchi-Kühlschranks 1 entspricht (S04). Wenn der gebogene Teil "B" festgelegt ist, wird der Verbindungsteil 37 für den gebogenen Teil "B" abgeschnitten, wie in Fig. 6 zu sehen ist (S05). Wenn der Verbindungsteil 37 für den gebogenen Teil "B" abgeschnitten ist, wird die Wärmerohreinheit 30 von der planaren Form zu einer Zickzack-Form gebogen, wie in Fig. 7 und 8 gezeigt (S06). Wie in Fig. 9 gezeigt, wird der Teil "C" so gebogen, daß er dem Umfang des Innengehäuses 11 des Kimchi- Kühlschranks 1 entspricht, um dadurch die Herstellung der Wärmerohreinheit 30 zu beenden (S07).
Vor dem Installieren der Wärmerohreinheit 30 am Innengehäuse 10 wird die Metallwärmeplatte 40 hergestellt (S08). Die hergestellte Wärmeplatte 40 wird so installiert, daß sie eine Außenwand des Innengehäuses 11 umgibt (S09), und anschließend wird die Wärmerohreinheit 30 an der Außenfläche der Wärmeplatte 40 angebracht (S10).
Duch Herstellen einer Wärmerohreinheit, die einteilig mit dem Verdampferrohr, welches den Kühlmittelweg bildet, dem Heizrohr, das Wärme erzeugt, und dem Verbindungsteil, der das Verdampferrohr und das Heizrohr verbindet, um die Wärmeübertragung zwischen diesen zu ermöglichen, ausgebildet ist, werden die Prozesse zur Herstellung und Installation jener Vorrichtungen und Einheiten mit Funktionen zum Kühlen und Heizen vereinfacht, wodurch die Produktivität erhöht wird.
Wie vorstehend beschrieben, werden gemäß der vorliegenden Erfindung ein Kühlschrank, der die Kühl-, Reifungs- und Abtauleistungen und die Produktivität verbessert, und ein Verfahren zur Herstellung einer Wärmerohreinheit für den Kühlschrank bereitgestellt.
Obwohl die bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung für Erläuterungszwecke offenbart wurden, werden Fachleute erkennen, daß verschiedene Modifikationen, Zusätze und Substitutionen möglich sind, ohne vom Schutzbereich und Gedanken der Erfindung, wie in den zugehörigen Ansprüchen offenbart, abzuweichen.

Claims (16)

1. Kühlschrank mit einem Außengehäuse (10), das eine äußere Erscheinung desselben festlegt, und einem Innengehäuse (11), das im Außengehäuse untergebracht ist und eine Lagerkammer (21) bildet, ferner mit einer Wärmerohreinheit (30) mit einem Verdampferrohr (33; 53), das so angeordnet ist, daß es zumindest einen Teil des Innengehäuses (11) umgibt, welches einen Kühlmittelweg bildet, einem Heizrohr (35; 55), das parallel zu dem Verdampferrohr (33; 53) angeordnet ist, und einem Verbindungsteil (37), der das Verdampferrohr und das Heizrohr verbindet und eine Wärmeübertragung zwischen diesen ermöglicht.
2. Kühlschrank nach Anspruch 1, wobei die Wärmerohreinheit (30) aus einem gebogenen Teil besteht, so daß sie der Form des Innengehäuses (11) entspricht.
3. Kühlschrank nach Anspruch 2, wobei der Verbindungsteil (37) eine Plattenform aufweist, wobei er zwischen dem Verdampferrohr (33) und dem Heizrohr (35) der Länge nach relativ zur Wärmerohreinheit ausgebildet ist.
4. Kühlschrank nach Anspruch 3, wobei ein Teil des Verbindungsteils (37), der dem gebogenen Teil entspricht, abgeschnitten ist.
5. Kühlschrank nach Anspruch 2, welcher ferner eine Wärmeplatte (40) umfaßt, die zwischen dem Innengehäuse (11) und der Wärmerohreinheit (30) angeordnet ist, um eine Außenwand des Innengehäuses (11) zu umgeben, wobei das Verdampferrohr (33), das Heizrohr (35) und der Verbindungsteil (37) mit der Wärmeplatte (40) in Kontakt stehen.
6. Kühlschrank nach Anspruch 2, wobei das Verdampferrohr (33), das Heizrohr (35) und der Verbindungsteil (37) in einer einzelnen Einheit ausgebildet sind.
7. Kühlschrank nach Anspruch 2, welcher ferner einen Heizdraht (45; 65) umfaßt, der innerhalb des Heizrohrs aufgenommen ist.
8. Kühlschrank nach Anspruch 2, wobei die Wärmerohreinheit (30) aus einem Roll-Bond-Typ mit dem Verdampferrohr (53) und dem Heizrohr (55) zwischen einem Paar von miteinander in Kontakt stehenden Metallplatten (11, 57) ausgebildet ist.
9. Verfahren zur Herstellung einer Wärmerohreinheit für einen Kühlschrank mit einem Hauptkörper, der mit einem Außengehäuse, das eine äußere Erscheinung desselben festlegt, und einem Innengehäuse, das im Außengehäuse untergebracht ist und eine Lagerkammer bildet, ausgebildet ist, mit den Schritten:
Vorbereiten eines Rohmaterials mit vorbestimmter Breite und Länge;
Ausbilden einer Wärmerohreinheit, die einteilig mit einem Verdampferrohr, welches einen Kühlmittelweg bildet, einem Heizrohr parallel zum Verdampferrohr und einem Verbindungsteil, der das Verdampferrohr und das Heizrohr verbindet, um die Wärmeübertragung zwischen diesen zu ermöglichen, ausgebildet wird, durch Bearbeiten des Rohmaterials; und
Anordnen der Wärmerohreinheit so, daß sie das Innengehäuse umgibt.
10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei die Wärmerohreinheit einen gebogenen Teil aufweist, so daß sie in der Form dem Innengehäuse entspricht.
11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei der Verbindungsteil eine Plattenform annimmt und mit dem Verdampferrohr und dem Heizrohr der Länge nach relativ zur Wärmerohreinheit verbunden ist.
12. Verfahren nach Anspruch 10, welches ferner die folgenden Schritte umfaßt:
Festlegen einer zu biegenden Position gemäß einer Längsrichtung der Wärmerohreinheit;
Abschneiden eines Teils des Verbindungsteils entsprechend der gebogenen Position; und
Biegen der Wärmerohreinheit in Zickzack-Form.
13. Verfahren nach Anspruch 10, welches ferner den Schritt des Unterbringens eines Heizdrahts innerhalb des Heizrohrs umfaßt.
14. Verfahren nach Anspruch 13, welches ferner den Schritt des Biegens der gebogenen Wärmerohreinheit, um eine Außenwand des Innengehäuses zu umschließen, umfaßt.
15. Verfahren nach Anspruch 10, welches ferner den Schritt des Vorsehens einer Wärmeplatte zwischen dem Innengehäuse und der Wärmerohreinheit umfaßt, um die Außenwand des Innengehäuses zu umschließen.
16. Verfahren nach Anspruch 15, welches ferner den Schritt des Montierens der Wärmerohreinheit an der Wärmeplatte umfaßt.
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