DE10103145C1 - Anschlußleiste - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Anschlussleiste für elektrische Verteiler, insbesondere für den Anschluss von Schutz- und Nullleitern (PE/N-Klemme), mit einer Leiterschiene und einer Vielzahl von Anschlusselementen für die Verbindung anzuschließender Leiter mit der Leiterschiene, einer Trägerleiste (1) und an der Trägerleiste unter Aneinanderreihung anbringbaren, wenigstens eines der Anschlusselemente aufweisenden Modulen (10) mit einem isolierenden Gehäuse und einem in dem Gehäuse angeordneten Leiterschienenabschnitt für die Bildung der Leiterschiene sowie mit Brücken (33) zur elektrischen Verbindung der Leiterschienenabschnitte an der Trägerleiste benachbart angebrachter Module. Gemäß der Erfindung weisen das Gehäuse und die Trägerleiste Einrichtungen (5, 6, 25, 26) zum Aufstecken des Moduls (10) auf die Trägerleiste (1) quer zur Längsrichtung der Trägerleiste (1) auf.
Description
Die Erfindung betrifft eine Anschlussleiste für elektrische Verteiler, insbesondere für den
Anschluß von Schutz und Nulleitern (PE/N-Klemme), mit einer Leiterschiene und einer Vielzahl
von Anschlusselementen für die Verbindung anzuschließender Leiter mit der Leiterschiene,
einer Trägerleiste und an der Trägerleiste unter Aneinanderreihung anbringbaren, wenigstens
eines der Anschlusselemente aufweisenden Modulen mit einem isolierenden Gehäuse und
einem in dem Gehäuse angeordneten Leiterschienenabschnitt für die Bildung der Leiter
schiene, sowie mit Brücken zur elektrischen Verbindung der Leiterschienenabschnitte an der
Trägerleiste benachbart angebrachter Module, wobei das Gehäuse und die Trägerleiste Ein
richtungen zum Verbinden des Moduls mit der Trägerleiste aufweisen und die Trägerleiste
durch ein Winkelprofil mit einem ersten und zweiten Profilschenkel gebildet ist, gemäß Haupt
patent 199 45 817.0.
Solche, aus Anschlussmodulen zusammengesetzten Anschlussleisten werden in Verteilerkästen
verwendet, wo sie z. B. mit ihren Enden an Seitenwänden des Verteilerkastens derart in Ab
stand vom Boden befestigt sind, dass dem Verteilerkasten zugeführte Kabel oder Adern z. B.
zunächst unter der Leiste hindurch und dann zum Anschluß an die Leiste in einer Schleife zu
der Leiste zurückgeführt werden können.
Die DE 20 14 182 A1 beschreibt eine Haltevorrichtung für untereinander elektrisch getrennte
Anschlussmodule. Die Haltevorrichtung weist eine durch ein Winkelprofil gebildete Trägerleiste
und einen Federeinsatz mit einer Vielzahl von Armen zum Einklemmen der Module auf. Zur
Anbringung der Module an der Trägerleiste werden die Module in einer Hakenabwinklung
des Einsatzes eingehängt und verdreht, wobei die Federbeine einrasten.
Die DE 41 32 407 A1 beschreibt Anschlussmodule mit einem Leiterschienenabschnitt, wobei
die Gehäuse der Anschlussmodule Schwalbenschwanzelemente zur Verbindung mehrerer
Module und Brückenelemente zur Verbindung der Leiterschienenabschnitte der einzelnen
Module aufweisen.
Die AT 362 005 B beschreibt eine Anschlussleiste mit einer durch ein Hutprofil gebildeten Trä
gerleiste, auf die längs mehrere, elektrisch miteinander verbindbare Module aufschiebbar
sind.
Aus der GB 2 345 591 A geht eine Verbindungseinheit hervor, bei der mehrere untereinander
elektrisch getrennte Anschlussmodule auf ein Basisteil aufsteckbar sind, wobei zwischen dem
Basisteil und dem Modul ein in einer Nut verlegter Anschlussleiter zur Anordnung kommt.
In einer Anschlussleiste gemäß den eingangs erwähnten Merkmalen, wie sie in der DE 199 45 817 A1
beschrieben ist, weisen die Anschlussmodule auf einer Seite vorstehende Nasen, auf,
welche in Ausnehmungen in dem zweiten Winkelschenkel einsetzbar sind. Zur Verbindung der
Module mit der Trägerleiste werden die Module, während die Nase in die Ausnehmung ein
greift, gedreht, bis eine diametral angeordnete Rastnase in eine entsprechende Rastaus
nehmung an dem ersten Winkelschenkel eingreift.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Weiterentwicklung der eingangs beschriebe
nen Anschlussleiste, durch welche die Anbringung der Module an der Trägerleiste erleichtert
wird.
Erfindungsgemäß weisen die Verbindungseinrichtungen Einrichtungen zum Aufstecken des
Moduls auf die Trägerleiste in einer translatorischen Steckbewegung quer zur Längsrichtung
der Trägerleiste entlang dem ersten Profilschenkel unter Anschlag gegen den zweiten Profil
schenkel auf.
Eine solche Anschlussleiste, die zur Anbringung der Module an einer, ggf. bereits im Verteiler
kasten installierten, Trägerleiste lediglich eine translatorische Steckbewegung erfordert, lässt
sich bequem mit geringem Arbeitsaufwand montieren.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Modul unter Bildung einer festen
Verbindung an der Trägerleiste einrastbar.
Der erste Profilschenkel ist vorzugsweise im Winkel von 90° zu dem zweiten Profilschenkel
angeordnet. Die durch die Winkelprofilschenkel gebildete Ecke bildet einen Sitz für die
aneinander zu reihenden Module, wobei das Modulgehäuse mit zueinander im Winkel
stehenden Seitenflächen gegen die Profilschenkel anliegt.
Dabei können die Einrichtungen zum Aufstecken des Moduls auf die Trägerleiste ein mit dem
Gehäuse des Moduls verbundenes Hakenelement mit einem sich, vorzugsweise parallel zu
einer Gehäuseseite erstreckenden, Hakenschenkel umfassen. Beim Aufstecken kommt die
Trägerleiste, vorzugsweise der erste Profilschenkel, zur Anordnung zwischen dem Hakenschen
kel und dem Gehäuse des Moduls.
Vorzugsweise übergreift im aufgesteckten Zustand das Hakenelement den freien Endrand
des ersten Winkelschenkels.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann der Hakenschenkel mit dem
Gehäuse des Moduls über zwei, in Längsrichtung der Trägerleiste zueinander im Abstand
angeordnete Stege verbunden sein.
Einrichtungen zum Aufstecken des Moduls auf die Trägerleiste können ferner eine von dem
Gehäuse des Moduls vorspringende Nase für den Eingriff in eine Ausnehmung an der Träger
leiste umfassen, wobei diese Ausnehmung zweckmäßig in dem zweiten Winkelschenkel
gebildet ist. In der Ausführungsform, in welcher der Modul gegen den zweiten Winkelschenkel
anschlägt, sorgt diese Nase für eine Festlegung des Moduls an dem zweiten Winkelschenkel,
ggf. in einer zur Steckrichtung senkrechten Ebene.
Ferner ist in der bevorzugten Ausführungsform an dem Gehäuse des Moduls eine Rastnase für
den Eingriff in eine Rastausnehmung in dem ersten Winkelschenkel gebildet. Vorzugsweise
liegt die Rastnase dem Hakenschenkel gegenüber und steht von einer durch Einschnitte in
der Gehäusewand gebildeten, elastisch bewegbaren Zunge vor. Durch ein zwischen den
obengenannten Stegen eingeführtes Werkzeug kann die Zunge zum Abnehmen des Moduls
von der Trägerleiste dann abgebogen und die Rastnase aus dem Eingriff mit Ausnehmung
gebracht werden.
Darüberhinaus sind in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an der Trägerleiste sich
in einem Rasterabstand wiederholend Einrichtungen zum Aufstecken und/oder Einrasten
gebildet. Entsprechend können an der Trägerleiste unterschiedliche Module angebracht
werden, die sich in ihrer Länge um den Rasterabstand oder ein Vielfaches davon unter
scheiden.
Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden, sich auf
dieses Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen;
Fig. 1 eine Anschlussleiste nach der Erfindung mit einer Trägerleiste und darauf aufgesteck
ten Anschlussmodulen in einer ersten Bestückungsvariante,
Fig. 2 eine Anschlussleiste nach der Erfindung mit der Trägerleiste von Fig. 1 und darauf
aufgesteckten Modulen in einer zweiten Bestückungsvariante,
Fig. 3 einen mit der Anschlussleiste von Fig. 1 und 2 verwendbaren Modul in einer Schnitt
ansicht, und
Fig. 4 den Modul von Fig. 3 in einer perspektivischen Ansicht.
In den Fig. 1 und 2 ist mit dem Bezugszeichen 1 eine Trägerleiste bezeichnet, die ein Winkel
profil mit einem ersten Winkelschenkel 2 und einem zweiten Winkelschenkel 3 aufweist. Die
Trägerleiste ist über einrastende Steckverbindungseinrichtungen 4 an ihren Enden in einem
elektrischen Verteilerkasten zu befestigen.
An dem ersten Winkelschenkel sind in einem Rasterabstand nahe dem freien Endrand des
Schenkels durchgehende Ausnehmungen 5 gebildet, in welche in eine Rastnase eingreifen
kann, wie weiter unten noch erläutert wird.
Im gleichen Rasterabstand und versetzt zu den Ausnehmungen 5 sind in dem zweiten Winkel
schenkel 3 Ausnehmungen 6 gebildet. Die durchgehenden Ausnehmungen 6 grenzen mit
einer Längsseite an den ersten Winkelschenkel 2 an und ragen jeweils in eine in dem zweiten
Winkelschenkel 3 gebildete Vertiefung 7 hinein.
An seinem freien Endrand weist der zweite Winkelschenkel 3 eine Abschrägung 8 auf, die in
dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit Steckplatznummern beschriftet ist.
An ihren Enden sind die Winkelschenkel 2 und 3 jeweils über eine Stirnplatte 9 miteinander ver
bunden.
In der Bestückungsvariante von Fig. 1 sind an der Trägerleiste 1 zwei Module 10 angebracht,
die, wie weiter unten erläutert wird, auf die Leiste aufgesteckt und daran eingerastet sind.
In der Bestückungsvariante von Fig. 2 sind neben einem Modul 10 zwei kürzere Module 10'
und ein längerer Modul 10" an der Trägerleiste 1 angebracht.
Die genannten Module unterscheiden sich voneinander um ein Mehrfaches der oben
erwähnten Rasterlänge.
Ein weiterer, mit der Trägerleiste 1 verwendbarer Modul, dessen Länge zwischen derjenigen
des Moduls 10 und des Moduls 10' liegt, wird nachfolgend anhand der Fig. 3 und 4 beschrie
ben.
Der Modul weist ein mehrteilig aus Gehäuseteilen 12 und 13 gebildetes Kunststoffgehäuse 11
auf, in dem ein Leiterschienenabschnitt 14 aus Kupfer eingeschlossen und zwischen den
zusammengesteckten Gehäuseteilen 12 und 13 festgelegt ist.
Der Leiterschienenabschnitt 14 weist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel 8 Durchbrüche 15
für die Einführung eines anzuschließenden Leiters 16 auf, wobei jedem Durchbruch 15 eine
Feder 17 zum Anklemmen des Leiters 16 an dem Leiterschienenabschnitt 14 zugeordnet ist.
Jedem Durchbruch 15 sind ferner ein Zuführungskanal 18 für den Leiter 16 sowie ein Steck
kanal 19 für die Einführung eines Werkzeugs 20 zum Lösen des Leiters 16 aus der Klemmver
bindung zugeordnet.
Darüberhinaus weist der in Fig. 3 und 4 gezeigte Modul zwei Zuführungskanäle 21 für die
Zuführung von Leitern mit besonders großem Querschnitt auf, die an Schraubklemmen mit
Klemmschrauben 22 anschließbar sind. Jede Schraubklemme weist einen Klemmkäfig 24 auf,
in den eine mit dem Leiterschienenabschnitt 14 verbundene, in den Figuren nicht sichtbare
Kontaktzunge eingreift. Die Klemmkäfige 24 stehen jeweils durch eine Öffnung im Gehäuse 11
aus dem Gehäuse heraus.
Das im wesentlichen quaderförmige Gehäuse 11 weist an zwei Ecken jeweils eine vorsprin
gende Nase 25 auf.
Von einer zu der Gehäuseseite mit den vorspringenden Nasen 25 senkrechten Gehäuseseite
des Gehäuses 11 steht an zwei Gehäuseecken ein Hakenelement 26 mit einem zu der letzt
genannten Gehäuseseite parallelen Hakenschenkel 27 vor.
Der Hakenschenkel 27 ist über zwei in Längsrichtung der Trägerleiste 1 im Abstand zueinander
angeordnete Stege 28 und 29 mit dem Gehäuse 11 verbunden.
Gegenüberliegend zu dem Hakenschenkel 27 steht von dem Gehäuse 11 eine Rastnase 30
vor. Die Rastnase 30 ist an einer durch Einschnitte in die Gehäusewand gebildeten, elastisch
beweglichen Zunge 31 angeordnet. Die Zunge 31 begrenzt an einer Seite einen Steckkanal
32, in den ein Schenkel einer Verbindungsbrücke 33 (Fig. 2) einsteckbar ist, welche zur elektri
schen Verbindung der Leiterschienenabschnitte 14 auf der Trägerfeiste 1 benachbart ange
ordneter Module dient. Der Brückenschenkel greift in eine Öffnung 34 ein, die in einer mit
dem Leiterschienenabschnitt 14 verbundenen Zunge 23 gebildet ist.
Zur Bestückung der Trägerleiste 1 wird der Modul quer zur Trägerleiste 1 in einer Steckrichtung
parallel zum ersten Winkelschenkel 2 auf die Trägerleiste 1 aufgesteckt, wobei das Hakenele
ment 26 den freien Endrand des ersten Winkelschenkels 2 übergreift. Die in Steckrichtung zur
Trägerleiste 1 hin abgeschrägte Rastnase 30 kommt gegen den freien Endrand des Winkel
schenkels 2 zur Anlage, so dass sich die elastische Zunge 31 verbiegt. Während dieser Phase
treten die vorspringenden Nasen 25 jeweils in eine der Ausnehmungen 6 im zweiten Winkel
schenkel 3 der Trägerleiste 1 ein. Bevor das Gehäuse 11 zum Anschlag gegen den zweiten
Winkelschenkel 3 kommt, rastet die Nase 30 in einer der Ausnehmungen 5 an dem ersten
Winkelschenkel 2 ein. Die in Richtung zu dem zweiten Winkelschenkel 3 aus dem Gehäuse 11
herausstehenden Klemmkäfige 24 finden jeweils in einer der Vertiefungen 7 Platz.
Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, ist die Länge der Ausnehmungen 6 in Längsrichtung
der Trägerleiste 1 so bemessen, dass in diese Ausnehmung ferner eine entsprechende Nase
eines benachbart angeordneten Moduls eingreifen kann.
Claims (11)
1. Anschlussleiste für elektrische Verteiler, insbesondere für den Anschluß von Schutz- und
Nulleitern (PE/N-Klemme), mit einer Leiterschiene und einer Vielzahl von Anschlussele
menten für die Verbindung anzuschließender Leiter (16) mit der Leiterschiene, einer Trä
gerleiste (1) und an der Trägerleiste unter Aneinanderreihung anbringbaren, wenigstens
eines der Anschlusselemente aufweisenden Modulen (10) mit einem isolierenden
Gehäuse (11) und einem in dem Gehäuse angeordneten Leiterschienenabschnitt (14) für
die Bildung der Leiterschiene, sowie mit Brücken (33) zur elektrischen Verbindung der Lei
terschienenabschnitte (14) an der Trägerleiste (1) benachbart angebrachter Module
(10), wobei das Gehäuse (11) und die Trägerleiste (1) Einrichtungen (5, 6, 25, 26) zum Ver
binden des Moduls (10) mit der Trägerleiste (1) aufweisen und die Trägerleiste (1) durch
ein Winkelprofil mit einem ersten und zweiten Profilschenkel (2, 3) gebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindungseinrichtungen Einrichtungen (5, 6, 25, 26) zum Aufstecken des Moduls
(10) auf die Trägerleiste (11) in einer translatorischen Steckbewegung quer zur Längsrich
tung der Trägerleiste (1) entlang dem ersten Profilschenkel (2) unter Anschlag gegen den
zweiten Profilschenkel (3) aufweisen.
2. Anschlussleiste nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Modul (10) an der Trägerleiste (1) einrastbar ist.
3. Anschlussleiste nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Profilschenkel (2) im Winkel von 90° zu dem zweiten Profilschenkel (3) ange
ordnet ist.
4. Anschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Einrichtungen (5, 6, 25, 26) zum Aufstecken des Moduls (10) auf die Trägerleiste (1)
ein mit dem Gehäuse (11) des Moduls (10) verbundenes Hakenelement (26) mit einem,
sich vorzugsweise parallel zu einer Gehäuseseite erstreckenden, Hakenschenkel (27)
umfassen.
5. Anschlussleiste nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Hakenelement (26) den freien Endrand des ersten Winkelschenkels (2) über
greift.
6. Anschlussleiste nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Hakenelement (26) mit dem Gehäuse (11) des Moduls (10) über zwei, in
Längsrichtung der Trägerleiste (1) zueinander im Abstand angeordnete, Stege (28, 29)
verbunden ist.
7. Anschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Einrichtungen (5, 6, 25, 26) zum Aufstecken des Moduls (10) auf die Trägerleiste (1)
eine von dem Gehäuse (11) des Moduls (10) vorspringende Nase (25) für den Eingriff in
eine Ausnehmung (6) an der Trägerleiste (1) umfassen.
8. Anschlussleiste nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausnehmung (6) in dem zweiten Winkelschenkel (3), vorzugsweise angrenzend
an den ersten Winkelschenkel (2), gebildet ist.
9. Anschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass an dem Gehäuse (11) des Moduls (10) eine Rastnase (30) für den Eingriff in eine
Rastausnehmung (5) in dem ersten Winkelschenkel (2) gebildet ist.
10. Anschlussleiste nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Rastnase (30) gegenüberliegend zu dem Hakenschenkel (27) angeordnet ist.
11. Anschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Trägerleiste (1) sich in einem Rasterabstand wiederholend Einrichtungen zum
Aufstecken und/oder Einrasten gebildet sind.
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