DE10102702C1 - Vorrichtung zum Einschrauben von magaziniert vorbereiteten Befestigungselementen - Google Patents

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Einschrauben von magaziniert vorbereiteten Befestigungselementen mit Kunststoffhalter (13) ist ein Magazin (15) zur lagegerechten Halterung und verschiebbaren Aufnahme der Kunststoffhalter vorgesehen. Dieses Magazin (15) ist als im Wesentlichen C-förmiges Profil (34) ausgebildet, dessen offener Bereich (35) zum Durchtritt der Fortsätze der Kunststoffhalter (13) dient. Zur Montage des Magazins (15) an der Vorrichtung und zur lagegerechten Ausrichtung kann das Magazin (15) in einem entsprechenden Aufnahmebereich eingesteckt werden, wobei zu diesem Zweck Bolzen (44) und Bohrungen (42) ausgebildet sind (Fig. 4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebe­ nen Art.

Eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 ist aus der DE 195 25 328 A1 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind die im Magazin nachrückenden Kunststoff­ halter in großflächiger Reibberührung mit dem das Magazin bildenden C-förmigen Profil und werden dadurch an einem störungsfreien Nachrücken gehindert, so dass eine fortlaufende Entnahme nicht gewährleistet ist. Bei der bekannten Vorrichtung versucht man diesen Nach­ teil zu beseitigen, oder Störungen, die dadurch verursacht werden, zu verhindern, indem die Befestigungselemente gegurtet zugeführt werden. Das Magazin nimmt die zu einem Gurt zu­ sammengefassten, zu verarbeitenden Befestigungselemente auf. Mit dem Gurt werden die Befestigungselemente praktisch durch das Magazin hindurchgezogen. Eine Gurtung ist auf­ wendig und verteuert die Befestigungselemente.

Eine Vorrichtung ähnlich der der eingangs genannten Art ist aus der DE 195 38 812 A1 be­ kannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die Kunststoffhalter derart in einem Maga­ zin zugeführt, dass sie sich an ihren Randbereichen überlappen. Es sind daher gerade auf die­ se besondere Zuführart abzustimmende Vereinzelungsanordnungen vorzusehen, wobei außer­ dem die Gefahr bei einer derartigen Zuführung gegeben ist, dass sich die Kunststoffhalter aufgrund der Ueberlappungen und der Schräglage verkeilen.

Bei einer solchen Vorrichtung sind auch verschiedene Konstruktionsvarianten für die Zufüh­ rung der Kunststoffhalter über das Magazin einsetzbar. In der Regel sind dies entsprechende Führungsschienen oder Führungsstege. Es könnten auch zwei oder mehrere solcher als Maga­ zine eingesetzter Schienen parallel nebeneinander an der Vorrichtung angeordnet werden, wobei durch seitliche Verschiebung dieser Magazine jeweils eines der mehrfach angeordneten Magazine zur Entnahme der Kunststoffhalter bereitstünde.

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung der eingangs ge­ nannten Art mit einer optimalen Möglichkeit zur magazinierten Bereithaltung der Kunststoff­ halter zu versehen, wobei ein einfaches Einführen der Kunststoffhalter und eine störungsfreie Entnahme möglich sein sollen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.

Mit einem solchen Magazin können die großflächigen Unterlegscheiben der Kunststoffhalter praktisch in einer Ebene zueinander liegend ausgerichtet aufgenommen werden, so dass diese mit ihren Randbereichen aneinander anliegen. Es kann somit keinesfalls zu einem Verkeilen der einzelnen Kunststoffhalter kommen. Die Kunststoffhalter werden natürlich mit entspre­ chendem Spiel aufgenommen, wobei jedoch durch die Anordnung von Führungssteg oder - Führungsschienen eine Abstützung der großflächigen Unterlegscheibe nur auf Teilbereichen gegeben ist. Es ergeben sich keine Reibungsverluste beim Nachrücken der Kunststoffhalter in diesem Magazin, weil die Kunststoffhalter mit dem Magazin nicht großflächig in Berührung kommen. An den Führungsschienen besteht zwischen Kunststoffhalter und Magazin lediglich Linienberührung. An dem Führungssteg, der sich in dem Zuführkanal in der Mitte befindet, ergibt sich auch nur kleinflächige Berührung, weil dort die Kunststoffhalter oben in der Mitte mit einem großen Loch versehen sind, das in den rohrförmigen Fortsatz hineinführt.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung liegt darin, dass das das Magazin bildende Profil einsteck- und verriegelbar an diesem montiert ist. Es ist also möglich, zwei oder mehrere sol­ cher Magazine zur Verfügung zu stellen, die ständig wieder befüllt werden können, so dass durch einfaches Auswechseln jeweils eines Magazins wiederum eine entsprechende Anzahl von Kunststoffhaltern für die weitere Verarbeitung in der Vorrichtung zur Verfügung steht. Zum Befüllen eines Magazins muss also nicht die Vorrichtung selbst zur Verfügung stehen, sondern es können während dieser Zeit mit der Vorrichtung Setzungen mit den vorbereiteten Befestigungselementen durchgeführt werden, wobei während dieser Zeit von einer anderen Person die bereitstehenden Magazine wieder mit Kunststoffhaltern und gegebenenfalls vor­ montierten Schrauben bestückt werden können.

In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, dass an dem Führungssteg oder an den Führungsschienen Vertiefungen oder Erhebungen ausgebildet sind, welche korrespondierend zu Erhebungen oder Vertiefungen an der Vorrichtung ausgeführt sind. Es kann daher das Magazin einfach durch Einstecken angesetzt werden, so dass bereits die ordnungsgemäße Aus­ richtung des Magazins zu der Vorrichtung gewährleistet ist und ein Verdrehen des Magazins um dessen Achse verhindert wird. Am einfachsten wird dazu zwischen Magazin und Vor­ richtung eine Zapfen-Bohrung-Verbindung vorgesehen, die ein schnelles Ansetzen nach Art eines Einkuppelns möglich, um dadurch sowohl in Achsrichtung des Magazins als auch in der entsprechenden Winkelstellung eine exakte Ausrichtung vorzugeben.

Im Zusammenhang mit der Verbindung zwischen dem Magazin und der Vorrichtung sieht eine vorteilhafte Maßnahme vor, dass zur Lagesicherung und kraftschlüssigen Verriegelung zwischen Magazin und Vorrichtung an der Rückseite des Magazins eine Befestigungslasche zum Angriff und zur kraftschlüssigen Verriegelung an der Vorrichtung vorgesehen ist. Wenn also das Magazin mit seinem unteren Ende formschlüssig an der Vorrichtung angesetzt ist, bedarf es noch einer zusätzlichen Halterung, um das doch eine gewisse Länge aufweisende Magazin in exakter Ausrichtung zur Vorrichtung zu halten. Es ist daher eine sehr einfache konstruktive Variante gegeben, wenn hier eine entsprechende Ausbildung zur formschlüssi­ gen Verriegelung mit Abstand vom freien Endbereich des Magazins vorhanden ist.

In diesem Zusammenhang sieht eine vorteilhafte Maßnahme vor, dass das Magazin an seinen beiden Endbereichen Verschlusselemente zur unverlierbaren Halterung eingesetzter Kunst­ stoffhalter aufweist. Es können also die beiden Endbereiche des Magazins in gewissem Sinne geschlossen oder geöffnet werden. Beim Befüllen des Magazins wird beispielsweise das dem untenliegenden Endbereich zugeordnete Verschlusselement in die Verriegelungsstellung ge­ bracht, so dass die eingeführten Kunststoffhalter nicht an der unteren Seite des Magazins wie­ der nach außen gelangen können. Das dem oberen Endbereich des Magazins zugeordnete Verschlusselement kann nach dem gänzlichen Befüllen eines Magazins in die Schließstellung gebracht werden, damit auch beim Hantieren und gegebenenfalls falschen Handhaben des Magazins die Kunststoffhalter nicht an dieser Seite nach außen fallen können. Da die Ver­ schlusselemente vorzugsweise an der offenen Seite des C-förmigen Profils angeordnet sind und somit in den Bewegungsbereich der rohrförmigen Fortsätze der einzusetzenden Kunst­ stoffhalter eingreifen, ist keine komplizierte Anordnung von Führungen zum Einschieben der Verschlusselemente gerade im Bereich des relativ engen Zuführkanales erforderlich, sondern die Verschlusselemente können an der äußeren Oberfläche des des Magazin bildenden C- förmigen Profils angeordnet werden. Die Verschlusselemente werden somit im Bereich aus­ serhalb des offenen Bereiches des C-förmigen Profils verschoben, so dass praktisch die vor­ stehenden rohrförmigen Fortsätze der Kunststoffhalter an einer weiteren Verschiebung in Richtung zu den Endbereichen des Magazins gehindert werden. Durch diese Maßnahmen ist es auch in einfacher Weise möglich, das Magazin betriebsbereit zu machen, indem nämlich nach der Montage des Magazins an der Vorrichtung in einfacher Weise das entsprechende Verschlusselement in die Öffnungsstellung zurückgezogen werden kann.

In vorteilhafter Konstruktion wird vorgesehen, dass die Verschlusselemente quer zur Längs­ erstreckung des Profils verschiebbar in die Sperr- und in die Offenstellung bringbar sind. Es ist damit auch eine sehr einfache Betätigungsmöglichkeit gewährleistet, welche auch im rau­ hen Baustellenbetrieb störungsfrei wirksam ist.

Gerade durch diese Maßnahmen ist es besonders vorteilhaft, wenn das Magazin unmittelbar an eine an der Vorrichtung ausgebildete oder angeordnete Vereinzelungsanordnung an­ schließbar ist. Es sind dadurch nur kleine Abschnitte zwischen dem Magazin und der Verein­ zelungsanordnung zu überbrücken, so dass die Zuführung der Kunststoffhalter problemlos stattfinden kann.

Für die Zuführung der Kunststoffhalter und die Weiterleitung derselben bis zur Einschraubla­ ge ist es vorteilhaft, wenn das Magazin vom einem geradlinig ausgeführten Profil gebildet ist, wobei das Magazin in der an der Vorrichtung montierten Stellung mit der Einschraubrichtung einen spitzen Winkel einschließt. Durch den Einsatz eines geradlinig ausgeführten Profils ist nicht nur der Transport einiger solcher Magazine problemlos, sondern es ist auch eine ein­ wandfreie und störungsfreie Verschiebung der Kunststoffhalter in einem solchen Magazin möglich. Wenn das Ansetzen des Magazins in einem spitzen Winkel zur Einschraubrichtung der Vorrichtung erfolgt, bedarf es einer wesentlich geringeren Veränderung der Lage der Kunststoffhalter, um diese in die Einschraubstellung zu bringen, und es ist daher eine Umlen­ kung von der Zuführrichtung im Magazin bis zur Einschraublage mit wesentlich geringeren Winkeländerungen möglich.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Einschrauben von magaziniert vorbereiteten Befestigungselementen, teilweise im Schnitt dargestellt;

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Teilbereiches der Vorrichtung nach Fig. 1 in Pfeilrichtung II gesehen;

Fig. 3 eine Ansicht eines in der Vorrichtung einsetzbaren, aus einem Kunststoffhalter und einer Schraube bestehenden Befestigungselements;

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung der gegenseitigen Verbindung zwischen einem Magazin und der Vorrichtung;

Fig. 5 eine Frontansicht des Magazins;

Fig. 6 eine Stirnansicht des Magazins in Pfeilrichtung VI in Fig. 5;

Fig. 7 eine Ansicht und einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 5;

Fig. 8 eine Seitenansicht des Magazins, teilweise aufgeschnitten dargestellt.

Bei einer Vorrichtung 1 zum Einschrauben von magaziniert vorbereiteten Befestigungsel­ menten 2 ist ein mittels Rädern 3 verfahrbares Grundgestell 4 vorhanden, in welchem eine Schraubvorrichtung 6 mit einem integrierten Schrauber 5 in vertikaler Richtung verschiebbar gehalten ist. Die gesamte Schraubvorrichtung 6 ist in einem Montageteil 7 eingesetzt und so­ mit über Handgriffe 8 von einer Bedienungsperson zu handhaben. Über entsprechende Füh­ rungsstangen ist der Montageteil 7 verschiebbar gehalten, wobei mittels einer Gasfeder 9 die gesamte Schraubvorrichtung jeweils von selbst in die obere Ruhestellung verschoben wird.

Über Zuführelemente 10 werden die Befestigungselemente 2 in die Einschraublage gebracht.

Beim Niederdrücken der Schraubvorrichtung 6 greift dann ein mit einem Angriff für eine Schraube 11 versehener Dorn 12 soweit in die Öffnung eines Kunststoffhalters 13 des Befes­ tigungselementes 2 ein, bis der Angriff von dem Schraubenkopf erfasst wird. Über entspre­ chende Bolzen 14 wird erreicht, dass sich während des Niederdrückens des Befestigungsele­ mentes 2 und beim Einschraubvorgang selbst der Kunststoffhalter 13 nicht verdrehen kann.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, werden bei der Vorrichtung 1 Befestigungselemente 2 gesetzt, welche aus dem Kunststoffhalter 13 und einer bereits vormontierten Schraube 11 bestehen. Natürlich wäre es auch denkbar, die Schraube 11 erst dann zuzuführen, wenn der Kunststoff­ halter 13 vereinzelt in der Einschraublage liegt. Gerade bei solchen Befestigungselementen 2 aus Kunststoffhalter 13 und Schraube 11 ist es aber vorteilhaft und auch für einen schnellen Setzvorgang sinnvoll, wenn die Schraube 11 bereits in dem Kunststoffhalter 13 vormontiert ist und auch in dieser Form über ein vorhandenes Magazin 15 zugeführt werden kann. Zwi­ schen dem Magazin 15 und den Zuführelementen 10, welche die Kunststoffhalter 13 in Richtung Einschraublage führen, ist eine Vereinzelungsanordnung 16 vorgesehen, welche dafür sorgt, dass bei jedem Setzvorgang, also bei jedem Niederdrücken der Schraubvorrichtung 6 jeweils ein Befestigungselement 2 freigegeben und in die Einschraublage gebracht wird. Die Vereinzelungsanordnung 16 weist einen Hebel 17 auf, welcher um eine quer zur Zuführrichtung 18 des Magazins 15 verlaufende Achse 19 verdrehbar ist. Die Betätigung des Hebels 16 erfolgt über ein Betätigungselement 32, welches an einem Montageteil 7 der Vor­ richtung 1 angeordnet ist und mit einer entsprechenden Angriffsfläche 33 ausgestattet ist. Bei Auftreffen des Betätigungselementes 32 auf der Angriffsfläche 31 des Hebels 17 wird eine entsprechende Betätigung ausgelöst.

Bei der vorliegenden Erfindung geht es nun im Wesentlichen um die besondere Ausgestaltung und Anordnung des Magazin 15. Das Magazin 15 dient zur lagegerechten Halterung und ver­ schiebbaren Aufnahme der Kunststoffhalter 13, wobei als wesentliches Kriterium angesehen wird, dass die großflächige Unterlegscheiben 24 der Kunststoffhalter 13 praktisch in einer Ebene liegend aufeinander folgend in dem Magazin 15 gehalten werden und sich nicht gegen­ seitig überlappen. Es ergibt sich dadurch auch eine wesentlich flachere Bauweise des Maga­ zins 15 selbst und es ist auch die Vereinzelung der Kunststoffhalter 13 bei der Entnahme aus dem Magazin 15 einfacher geworden.

Das Magazin 15 ist im wesentlichen als ein C-förmiges Profil 34 ausgebildet, so dass ein of­ fener Bereich 35 nach Art eines Schlitzes frei bleibt, welcher zum Durchtritt von Fortsätzen 25 der Kunststoffhalter 13 dient. Im Innenbereich des Profils 34 ist ein Führungssteg 36 vor­ gesehen, welcher im Wesentlichen von einer verstärkten Ausgestaltung der Rückwand des Profils 34 gebildet wird. Weiter sind in diesem Profil 34 Führungsschienen 37 und 38 ausge­ bildet oder angeordnet, so dass hier zwei mit Abstand voneinander beidseitig des offenen Be­ reiches 35 angeordnete Führungen für die eingesetzten Kunststoffhalter 13 gebildet werden.

Durch den Führungssteg 36 und die Führungsschienen 37 und 38 wird praktisch ein Zuführ­ kanal 22 zur geführten Aufnahme der großflächigen Unterlegscheiben 24 der Kunststoffhalter 13 geschaffen, der im Wesentlichen der Dicke der Unterlegscheiben 24 entspricht. Ausser­ halb, nämlich seitlich des Führungssteges 36 und der Führungsschienen 37 und 38 ist ausrei­ chend Platz vorhanden, so dass nur eine sehr geringe Berührungsfläche zwischen dem Maga­ zin 15 und den eingesetzten Kunststoffhaltern 13 vorhanden ist. Es ist dadurch auch ein sehr einfaches und störungsfreies Nachrücken der Kunststoffhalter 13 bei der fortlaufenden Ent­ nahme gewährleistet.

Wie insbesondere den Fig. 5-8 entnommen werden kann, weist das Magazin 15 an seinen beiden Endbereichen Verschlusselemente 39 und 40 auf, um dadurch eine unverlierbare Hal­ terung der eingesetzten Kunststoffhalter 13 bewirken zu können. Die Verschlusselemente 39 und 40 sind beispielsweise in der Magazinierungsphase und bei der Lagerung von bereits mit Kunststoffhaltern 13 bestückten Magazinen 15 vorteilhaft einsetzbar. Es ist dann gewährleis­ tet, dass die magazinierten Kunststoffhalter 13 nicht das Magazin 15 verlassen. Auch beim Ansetzen des Magazins 15 an der Vorrichtung 1 selbst ergeben sich dadurch keine Probleme, weil das Verschlusselement nach dem Ansetzen des Magazins 15 an der Vorrichtung 1 in die Öffnungsstellung gezogen werden kann.

Dies ist deshalb möglich, weil die Verschlusselemente 39, 40 quer zur Längserstreckung des Profils 34 in die Sperr- und in die Offenstellung bringbar sind. Eine vorteilhafte Konstruktion sieht dabei vor, wie dies auch aus den Fig. 5-8 ersichtlich ist, die Verschlusselemente 39, 40 an der offenen Seite des C-förmigen Profils 34 anzuordnen, so dass die Verschlusselemente 39, 40 mit entsprechenden Riegeln 41 in den Bewegungsbereich der rohrförmigen Fortsätze 25 der einzusetzenden Kunststoffhalter 13 eingreifen.

Eine besonders vorteilhafte Konstruktion des Magazins 15 sieht vor, dass das freie untere Endes des Magazins 15 formschlüssig an der Vorrichtung 1 ansetzbar und gegenüber dieser kraftschlüssig verriegelbar ist. Es ist somit in einfacher Weise möglich, das Magazin 15 aus­ serhalb der Vorrichtung 1 mit entsprechenden Kunststoffhaltern 13 zu bestücken und bei Be­ darf schnell und einfach an die Vorrichtung 1 anzusetzen. Beim gezeigten Beispiel wird zwi­ schen dem Magazin 15 und der Vorrichtung 1 eine Art Zapfen-Bohrung-Verbindung vorgese­ hen. Dabei werden in den Führungsschienen 37, 38 am freien unteren Ende derselben Boh­ rungen 42, 43 vorgesehen, welche korrespondierend zu Bolzen 44 ausgebildet sind, welche an der Vorrichtung 1 oder vorteilhaft an einer an der Vorrichtung 1 angeordneten Vereinzelungs­ anordnung 16 ausgebildet sind. Das Magazin 15 muss also lediglich in der Zuführrichtung 18 an die Vorrichtung 1 und im speziellen Fall an die Vereinzelungsanordnung 16 angesetzt werden, so dass die Bolzen 44 in die Bohrungen 42, 43 eingreifen. Es sind damit bereits eine Lagesicherung und eine Verdrehsicherung des Magazins 15 gegenüber der Vorrichtung 1 ge­ währleistet. Um dann das Magazin 15 in dieser eingesetzten Stellung ordnungsgemäß halten zu können, ist eine zusätzliche formschlüssige Verriegelung mit der Vorrichtung 1 erforder­ lich. Dies kann in einfacher Weise über eine an der Rückseite des Magazins 15 angeordnete Befestigungslasche 45 erfolgen. Über diese Befestigungslasche 45 erfolgt eine Verbindung mit einem Tragarm 46, der am feststehenden Grundgestell 4 der Vorrichtung 1 angeordnet ist.

Die Verriegelung selbst erfolgt durch einen einsteckbaren Bolzen, der beispielsweise feder­ belastet ausgestaltet ist.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, um eine gegenseitige formschlüssige Verbindung zwi­ schen dem Magazin 15 und der Vorrichtung 1 herzustellen. Anstelle einer Zapfen-Bohrung- Verbindung kann jede Art von Vertiefungen oder Erhebungen an dem freien Ende des Maga­ zins 15 und von entsprechend korrespondierenden Erhebungen und Vertiefungen an der Vor­ richtung 1 vorgesehen sein. Es ist auch möglich, diese Erhebungen, Vertiefungen, Bohrungen oder Zapfen nicht nur an dem Führungssteg oder an den Führungsschienen auszubilden, son­ dern auch am Profil selbst. Es wäre daher auch grundsätzlich denkbar, einen Teilbereich des Profils 34 vorstehend auszubilden, wobei dann eine entsprechende Öffnung zum Einschieben des vorstehenden Bereiches des Profils 34 an der Vorrichtung 1 ausgebildet wäre. Auch für die obere Halterung des Magazins 15 könnte anstelle der Befestigungslasche 45 eine Art fe­ dernder Haltebacken vorgesehen werden, so dass das Magazin 15 lediglich mit seinem unte­ ren Ende in Formschluss mit der Vorrichtung 1 zu bringen wäre und dann mit einer geringfü­ gigen Verschränkbewegung in eine federnde Halterung eingedrückt werden müsste. Es stehen hier also die diversesten Varianten offen.

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich ist, ist das Magazin 15 von einem geradlinig ausgeführ­ ten Profil 34 gebildet. Es wäre im Rahmen der Erfindung auch denkbar, dieses Profil 34 mit einer entsprechenden Krümmung zu versehen, wobei jedoch die Handhabung, die einfache und sichere Zuführung der Kunststoffhalter und auch die Anordnung an der Vorrichtung selbst einfacher und besser zu gestalten sind, wenn ein gradliniges Profil 34 vorhanden ist. Vorteilhaft ist auch, dass das Magazin 15 in der an der Vorrichtung 1 montierten Stellung mit der Einschraubrichtung einen spitzen Winkel W einschließt. Damit ist nicht nur die Handha­ bung und Anordnung des Magazins 15 sehr einfach, sondern es ist auch die Zuführung der eingesetzten Kunststoffhalter 13 einfacher, da eine geringere Winkelveränderung bis zur end­ gültigen Einschraublage erforderlich ist.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist nicht nur die Möglichkeit geschaffen worden, eine konstruktiv einfache Gestaltung vorzusehen, sondern es können nunmehr mehrfach ge­ füllte Magazine bereitgestellt werden, die dann einfach der Reihe nach in sehr einfacher Wei­ se und vor allem schnell an die Vorrichtung 1 angesetzt werden können.

Wie insbesondere aus den Fig. 2 und 4 ersichtlich ist, kann ein zusätzlicher Vorschubdruck für die in das Magazin 15 eingesetzten Kunststoffhalter 13 erreicht werden, wenn ein eben­ falls in das Magazin 15 eingesetzter Gleitkörper 47 als Gewicht eingesetzt wird. Dieser Gleit­ körper 47 kann beispielsweise über eine Kette 48 an dem Tragarm 46 unverlierbar befestigt werden.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Einschrauben von magaziniert vorbereiteten Befestigungselementen, welche aus einem aus einer großflächigen Unterlegscheibe und einem rohrförmigen Fort­ satz gebildeten Kunststoffhalter und einer gegebenenfalls schon vormontierten Schraube bestehen, wobei ein Magazin zur lagegerechten Halterung und verschiebbaren Aufnahme der Kunststoffhalter mit den rohrförmigen Forstsätzen vorgesehen ist, wobei das Magazin als C-förmiges Profil ausgebildet ist, bei welchem der offene Bereich zum Durchtritt der Fortsätze der Kunststoffhalter ausgebildet ist, und wobei im Innenbereich des Profils ein der Dicke der Unterlegscheiben der aufzunehmenden Kunststoffhalter entsprechender Zu­ führkanal zur geführten Aufnahme der großflächigen Unterlegscheiben der Kunststoff­ halter gebildet ist, dadurch gekennzeichnet,
dass im Innenbereich des Profils (34) der Zuführkanal (22) mittels eines Führungssteges (36) und mittels Führungsschienen (37, 38) begrenzt ist,
wobei die Führungsschienen (37, 38) mit Abstand voneinander beidseitig des offenen Be­ reiches (36) angeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungssteg (36) von einer verstärkten Ausgestaltung der Rückwand des Profils (34) gebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das das Magazin (15) bildende Profil (34) einsteck- und verriegelbar an der Vorrichtung (1) montierbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Führungssteg (36) oder an den Führungsschienen (37, 38) Vertiefungen oder Erhebungen ausgebildet sind, welche korrespondierend zu Erhebungen oder Vertiefungen an der Vorrichtung (1) ausge­ führt sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Lagesicherung und kraftschlüssigen Verriegelung zwischen Magazin (15) und Vorrichtung (1) an der Rückseite des Magazins (15) eine Befestigungslasche (45) zum Angriff und zur form­ schlüssigen Verriegelung an der Vorrichtung (1) vorgesehen ist.

6. Vorrichtung nach einem der Anprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Maga­ zin (15) an seinen beiden Endbereichen Verschlusselemente (39, 40) zur unverlierbaren Halterung eingesetzter Kunststoffhalter (13) aufweist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusselemente (39, 40) quer zur Längserstreckung des Profils (34) verschiebbar in eine Sperr- und in eine Of­ fenstellung bringbar sind.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Maga­ zin (15) unmittelbar an eine an der Vorrichtung (1) ausgebildete oder angeordnete Verein­ zelungsanordnung (16) anschließbar ist.

9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Magazin (15) von einem geradlinig ausgeführten Profil (34) gebildet ist, wobei das Maga­ zin (15) in der an der Vorrichtung (1) montierten Stellung mit der Einschraubrichtung ei­ nen spitzen Winkel (W) einschließt.