DE10100620A1 - Leistungsmodul - Google Patents
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Abstract
Bei einemn Leistungsmodul (111) sind eine Freilaufdiode (1A), ein IGBT (1B) sowie ein Kondensator (20) zum Glätten von Gleichstrom direkt auf einer Oberfläche (2BS) eines leitfähigen Kühlkörpers (2B) mit Durchgangslöchern (2BH) angeordnet. Die hinteren Elektroden der Freilaufdiode (1A), des IGBT (1B) und des Konsendators (20) sind mit dem Kühlkörper (2B) zum Beispiel mittels Lötmaterial verbunden, so daß die Diode (1A), der IGBT (1B) und der Kondensator (20) mit dem Kühlkörper (2B) elektrisch verbunden sind. Die vorderen Elektroden der Diode (1A), des IGBT (1B) und des Kondensators (20) sind zum Beispiel mittels Drähten (7) miteinnander verbunden. In dem Kühlkörper (2B) strömt ein Kühlmedium durch die Durchgangslöcher (2BH). Eine derartige Konfiguration gestattet eine Miniaturisierung des Leistungsmoduls und verbessert die Kühlleistung sowie die Zuverlässigkeit des Leistungsmoduls.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Leistungsmodule und
im spezielleren auf Techniken zum Verbessern der Kühlleistung
von Leistungsmodulen.
Fig. 34 zeigt eine schematische Außenansicht eines ersten her
kömmlichen Leistungsmoduls 101P. Bei dem Leistungsmodul 101P
ist eine Kupferbasisplatte 9P unter Zwischenanordnung eines
wärmeleitenden Fetts (nicht gezeigt) auf Abstrahlrippen bzw.
einem Kühlkörper 2AP angeordnet, und ein isolierendes Substrat
5P ist auf der Basisplatte 9P angeordnet.
Auf dem isolierenden Substrat 5P sind eine Freilaufdiode 1AP
(die nachfolgend auch nur als "Diode" bezeichnet wird), sowie
ein Bipolartransistor 1BP mit isoliertem Gate angeordnet, der
nachfolgend als "IGBT" bezeichnet wird.
Bei dem herkömmlichen Leistungsmodul 101P sind Kupferfolien 6P
auf beiden Hauptflächen des isolierenden Substrats 5P angeord
net. Die Basisplatte 9P und die Kupferfolie 6P sind mittels
Lötmaterial miteinander verbunden, und die Diode 1AP sowie der
IGBT 1BT sind auf die Kupferfolie 6P aufgelötet. Eine Elek
trode 3P ist unter Zwischenanordnung einer Isolierschicht 4P
auf der Abstrahlrippe 2AP angeordnet.
Vorbestimmte elektrische Verbindungen werden dann mittels
Drähten 7P hergestellt. Die Konstruktion, die die Abstrahl
rippe 2AP, die Diode 1AP, den IGBT 1BP usw. beinhaltet, ist in
einem nicht gezeigten Gehäuse untergebracht.
Die Elektrode 3P ist mit einer Sammelschiene oder Verdrah
tungseinrichtung 91P verbunden, die sich zur Außenseite des
Gehäuses erstreckt. Außerhalb des Gehäuses ist ein Stromwand
ler 92P zum Erfassen des Stroms an der Sammelschiene 91P ange
bracht. Ferner ist ein zylindrischer Kondensator 8P zum Glät
ten von Gleichstrom unabhängig von der Abstrahlrippe 2P usw.
außerhalb des Gehäuses vorgesehen (wobei die Verbindung mit
dem Gehäuse in der Zeichnung nicht dargestellt ist).
Fig. 35 zeigt eine schematische Außenansicht eines zweiten
herkömmlichen Leistungsmoduls 102P. Der Leistungsmodul 102P
besitzt keine Basisplatte 9P, wie sie vorstehend beschrieben
ist, sondern das isolierende Substrat 5P ist unter Zwischen
anordnung eines wärmeleitenden Fetts auf der Abstrahlrippe 2AP
angeordnet. Der Leistungsmodul 102P ist in allen anderen Ge
sichtspunkten mit dem vorstehend beschriebenen Leistungsmodul
101P identisch.
Fig. 36 zeigt eine schematische Außenansicht eines dritten
herkömmlichen Leistungsmoduls 103P. Bei dem Leistungsmodul
103P handelt es sich um einen sogenannten Leistungswandler.
Bei dem Leistungsmodul 103P sind alle Dioden 1AP und IGBTs 1BP
auf den isolierenden Substraten 5 angeordnet.
Ein Kühlkörper 2BP des Leistungsmoduls 103P besitzt sich durch
diesen hindurcherstreckende Durchgangslöcher 2BHP, durch die
ein Kühlmedium hindurchgeleitet wird. Der Leistungsmodul 103P
ist in allen anderen Gesichtspunkten identisch mit dem ein
gangs beschriebenen Leistungsmodul 1012.
Bei den herkömmlichen Leistungsmodulen 101P, 102P und 103P be
stehen folgende Probleme:
Das erste Problem ist die geringe Temperaturzuverlässigkeit
während des Betriebs. Genauer gesagt, es treten dann, wenn
sich der Wärmeausdehnungskoeffizient des Kühlkörpers 2AP oder
2BP von denen der Diode(n) 1AP und des bzw. der IGBT(s) 1BP
unterscheidet, Wärmespannungen als Ergebnis einer Temperatur
differenz von dem Erstarrungspunkt des Lötmaterials an den
Lötverbindungsstellen auf, wie dies vorstehend beschrieben
ist.
Es besteht daher ein Problem hinsichtlich des Auftretens und
Fortschreitens von Rißbildungen an den Lötverbindungsstellen
während eines Wärmezyklus oder Temperaturzyklus beim Gebrauch
bzw. Betrieb des Leistungsmoduls 101P, 102P, 103P und/oder
eines Wärmezyklus aufgrund von Wiederholungen von Start- und
Stoppvorgängen des Leistungsmoduls. Eine derartige Rißbildung
an den Lötverbindungsstellen reduziert die Lebensdauer des
Leistungsmoduls.
Zum Reduzieren der vorstehend genannten Wärmebelastungen ist
zum Beispiel ins Auge gefaßt, die Lötmaterialdicke (z. B.
300 µm oder mehr) zu erhöhen. Eine derartige gesteigerte Dicke
des Lötmaterials erhöht jedoch den Wärmewiderstand zwischen
dem Kühlkörper 2AP oder 2BP und der bzw. den Dioden 1AP usw.
Dies bringt ein weiteres Problem mit sich, nämlich daß die
Größe des Kühlkörpers 2AP oder 2BP erhöht werden muß.
Ferner werden bei den herkömmlichen Leistungsmodulen 101P,
102P und 103P aufgrund der Temperaturverteilung in dem bzw.
den isolierenden Substraten 5P, der Basisplatte 9P usw. durch
die Entstehung von Wärme in der bzw. den Dioden 1AP usw. Ver
werfungen oder Verwindungen in dem bzw. den isolierenden Sub
straten 5P usw. hervorgerufen.
Wenn die Temperaturdifferenz hoch ist, entsteht zwischen der
Abstrahlrippe 2AP, 2BP und der Basisplatte 9P usw. ein Zwi
schenraum. Es besteht somit ein Problem einer reduzierten Wär
meübertragung, da das wärmeleitende Fett den Raum zwischen der
Abstrahlrippe 2AP, 2BP und dem bzw. den isolierenden Substra
ten 5P oder der Basisplatte 9P aufgrund des Eintritts von Luft
nicht vollständig ausfüllen kann.
Ein weiteres Problem besteht darin, daß das Auftreten oder
Fortschreiten einer Rißbildung an den Lötverbindungsstellen,
wie es vorstehend beschrieben ist, dadurch noch weiter unter
stützt werden kann. Die Bildung eines Zwischenraums führt so
mit zu einer Verschlechterung der Zuverlässigkeit des Lei
stungsmoduls.
Zum Verhindern der Bildung eines Zwischenraums ist zum Bei
spiel ins Auge gefaßt, die Temperaturverteilung über das bzw.
die isolierenden Substrate 5P usw. gleichmäßig zu machen oder
die Steifigkeit des bzw. der isolierenden Substrate 5P usw.
durch Erhöhen der Dicke derselben zu verstärken.
Eine solche gesteigerte Dicke erhöht jedoch den Wärmewider
stand zwischen dem Kühlkörper 2AP, 2BP und dem bzw. den iso
lierenden Substraten 5P usw.. Wie bereits beschrieben worden
ist, führt dies zu dem weiteren Problem, daß die Größe des
Kühlkörpers 2AP, 2BP erhöht werden muß.
Wenn die Diode(n) 1AP und der bzw. die IGBT(s) 1BP eine große
Wärmemenge erzeugen, muß die Strommenge begrenzt werden, um
die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, da sich die charakteri
stischen Eigenschaften bzw. Kennlinien der Elemente bei stei
gender Temperatur verändern.
Zweitens besitzt jeder der herkömmlichen Leistungsmodule 101P,
102P und 103P insgesamt eine große Größe, da der Stromwandler
92P und der zylindrische Kondensator 8P unabhängig davon
außerhalb des Gehäuses für einen solchen Modul vorgesehen
sind.
Ferner hat der Stromwandler 92P die Eigenschaft, groß zu wer
den, wenn der zu messende Strom eine hohe Gleichstromkompo
nente besitzt, und außerdem führt der Stromwandler 92P auf
grund der durch die Wärmeerzeugung bedingten Änderungen in
seinen Charakteristika Messungen mit Fehlern (ca. 5%) aus.
Drittens variieren bei dem Leistungsmodul 103P die Distanzen
von jeder der Leistungs-Halbleitervorrichtungen, wie zum Bei
spiel der Diode 1AP oder dem IGBT 1BP, zu der mit der Seite
niedrigen Potentials des Leistungswandlers verbundenen Elek
trode 61P und der mit der Seite hohen Potentials verbundenen
Elektrode 62P in Abhängigkeit davon, wo sich die jeweilige
Leistungs-Halbleitervorrichtung befindet.
Dies führt zu Schwankungen in der Induktivität der Verdrah
tungseinrichtungen bzw. Drähte 7P von der einen Leistungs-
Halbleitervorrichtung zu der anderen, wodurch Schwankungen in
der Ausgangsspannung hervorgerufen werden.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher in der
Angabe eines kompakten, leichten und äußerst zuverlässigen
Leistungsmoduls.
Gemäß einem ersten Gesichtspunkt gibt die vorliegende Erfin
dung einen Leistungsmodul an, der folgendes aufweist: einen
Kühlkörper; eine erste Leistungs-Halbleitervorrichtung, die
direkt auf dem Kühlkörper angeordnet ist; sowie einen Konden
sator, der direkt auf dem Kühlkörper angeordnet ist.
Gemäß dem ersten Gesichtspunkt sind sowohl die erste Lei
stungs-Halbleitervorrichtung als auch der Kondensator direkt
auf dem Kühlkörper angeordnet. Der Leistungsmodul läßt sich
somit leichter und kleiner als herkömmliche Leistungsmodule
ausbilden, bei denen diese Komponenten unabhängig vorgesehen
sind.
Ferner hemmt die Wärmeabstrahlwirkung des Kühlkörpers nicht
nur die Wärmeerzeugung in der ersten Leistungs-Halbleitervor
richtung, sondern auch den Temperaturanstieg in dem Kondensa
tor. Dies ermöglicht eine Miniaturisierung des Kondensators,
eine Reduzierung der Induktivität sowie eine Steigerung der
Lebensdauer.
Durch das Anordnen sowohl der ersten Leistungs-Halbleitervor
richtung als auch des Kondensators direkt auf dem Kühlkörper
wird außerdem die Verdrahtungslänge zwischen diesen kürzer ge
macht als bei den eingangs beschriebenen herkömmlichen Lei
stungsmodulen. Dadurch läßt sich die Schaltungsinduktivität
reduzieren.
Dies vermindert die Überschwingspannung bei einem Schaltvor
gang der ersten Leistungs-Halbleitervorrichtung, was zu einer
Reduzierung der Haltespannung sowie des Verlusts der ersten
Leistungs-Halbleitervorrichtung führt. Durch die vorstehend
genannte kurze Verdrahtungslänge kann auch das Auftreten von
elektromagnetischem Rauschen vermindert werden.
Somit läßt sich ein kompakter, leichter und äußerst zuverläs
siger Leistungsmodul schaffen.
Gemäß einem zweiten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung
weist der Kühlkörper eine Vielzahl von Oberflächen auf, und es
sind die erste Leistungs-Halbleitervorrichtung und der Konden
sator auf verschiedenen Oberflächen des Kühlkörpers angeord
net.
Gemäß dem zweiten Gesichtspunkt sind die erste Leistungs-Halb
leitervorrichtung und der Kondensator auf verschiedenen Ober
flächen des Kühlkörpers angeordnet. Dies ermöglicht eine wei
tere Reduzierung der Größe und des Gewichts des Leistungsmo
duls im Vergleich zu der Anordnung von beiden auf derselben
Oberfläche. Ferner kommt es zu weniger störender Beeinträchti
gung zwischen der Wärmeabstrahlung in der ersten Leistungs-
Halbleitervorrichtung und der Wärmeabstrahlung in dem Konden
sator, so daß die Wärmeabstrahlleistung des Leistungsmoduls
verbessert wird.
Ein dritter Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung sieht
vor, daß bei dem Leistungsmodul der Kühlkörper eine Durchfüh
rungseinrichtung für ein Kühlmedium aufweist.
Gemäß dem dritten Gesichtspunkt werden durch das Hindurchlei
ten eines Kühlmediums durch die Durchführungseinrichtungen in
dem Kühlkörper die Kühleigenschaften des Kühlkörpers weiter
verbessert.
Ein vierter Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung sieht
vor, daß bei dem Leistungsmodul der Kühlkörper leitfähig ist
und daß eine Elektrode der ersten Leistungs-Halbleitervorrich
tung und eine Elektrode des Kondensators direkt mit dem Kühl
köper verbunden sind.
Gemäß dem vierten Gesichtspunkt kann der leitfähig ausgebil
dete Kühlkörper als Elektrode verwendet werden. Dies reduziert
die Anzahl von Komponenten, wie zum Beispiel Drähten, auf dem
Kühlkörper sowie die Anzahl der mit der Bildung dieser Kompo
nenten verbundenen Vorgänge.
Ferner sind die Elektroden sowohl der ersten Leistungs-Halb
leitervorrichtung als auch des Kondensators direkt mit dem
Kühlkörper verbunden. Das heißt, die erste Leistungs-Halblei
tervorrichtung und der Kondensator sind durch den Kühlkörper
elektrisch miteinander verbunden.
In diesem Fall wird die elektrische Verbindung zwischen den
beiden Elektroden kürzer als in dem Fall, in dem beide Elek
troden durch Verdrahtungseinrichtungen oder dergleichen ver
bunden sind. Eine daraus resultierende Reduzierung der Schal
tungsinduktivität führt zu einer beträchtlichen Verminderung
der vorstehend genannten Überschwingspannung usw.
Ein fünfter Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung sieht
vor, daß der Leistungsmodul ferner ein isolierendes Substrat,
das auf dem Kühlkörper angeordnet ist, sowie eine zweite Lei
stungs-Halbleitervorrichtung aufweist, die unter Zwischenan
ordnung des isolierenden Substrats auf dem Kühlkörper angeord
net ist.
Gemäß dem fünften Gesichtspunkt ist die zweite Leistungs-Halb
leitervorrichtung unter Zwischenanordnung des isolierenden
Substrats auf dem Kühlkörper angeordnet. Dies ermöglicht die
Anordnung von Leistungs-Halbleitervorrichtungen mit unter
schiedlichen Potentialen gemeinsam auf einem leitfähigen Kühl
körper bei der Bildung einer Schaltung.
Ein sechster Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung sieht
vor, daß der Leistungsmodul ferner einen weiteren Kühlkörper
sowie eine zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung aufweist,
die direkt auf dem weiteren bzw. zusätzlichen Kühlkörper ange
ordnet ist.
Gemäß dem sechsten Gesichtspunkt ist bei dem Leistungsmodul
weiterhin vorgesehen, daß die zweite Leistungs-Halbleitervor
richtung auf einem weiteren bzw. anderen Kühlkörper vorgesehen
ist. Diese Kombination der ersten und der zweiten Leistungs-
Halbleitervorrichtung vereinfacht die Schaltungskonfiguration.
Ein siebter Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung sieht
vor, daß bei dem Leistungsmodul der weitere Kühlkörper leitfä
hig ist und eine Elektrode der zweiten Leistungs-Halbleiter
vorrichtung direkt mit dem weiteren Kühlkörper verbunden ist.
Der Leistungsmodul weist ferner ein Isolierelement zum Isolie
ren des weiteren Kühlkörpers gegenüber dem Kühlkörper und der
Elektrode des Kondensators auf.
Gemäß dem siebten Gesichtspunkt ist ein weiterer leitfähiger
Kühlkörper durch ein Isolierelement gegenüber dem vorstehend
genannten leitfähigen Kühlkörper und der Elektrode des Konden
sators isoliert. Die erste und die zweite Leistungs-Halblei
tervorrichtung können somit ohne die Verwendung irgendeines
isolierenden Substrats auf verschiedene Potentiale gesetzt
werden. Dies ermöglicht eine Reduzierung der Anzahl von Kompo
nenten und die Anzahl der isolierenden Substrate.
Da ferner die die erste Leistungs-Halbleitervorrichtung und
den einen Kühlkörper aufweisende Konstruktion sowie die die
zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung und einen weiteren
Kühlkörper aufweisende Konstruktion im großen und ganzen äqui
valent sind, lassen sich die Herstellungskosten für den Lei
stungsmodul insgesamt reduzieren. Dies führt zur Schaffung
eines kostengünstigen Leistungsmoduls.
Ein achter Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung sieht vor,
daß der Leistungsmodul ferner ein leitfähiges Element, das auf
dem Isolierelement angeordnet ist, sowie eine flexible Verbin
dungsdrahteinrichtung aufweist, die mit dem leitfähigen Ele
ment verbunden ist, um eine elektrische Verbindung zwischen
der ersten Leistungs-Halbleitervorrichtung und der zweiten
Leistungs-Halbleitervorrichtung zu schaffen.
Gemäß dem achten Gesichtspunkt verwendet die flexible Verbin
dungsdrahteinrichtung bei der Schaffung einer elektrischen
Verbindung zwischen der ersten und der zweiten Leistungs-Halb
leitervorrichtung das auf dem Isolierelement angeordnete leit
fähige Element als Relais- oder Verbindungsstelle.
Dies vermindert eine Auslenkung oder ein Durchhängen der Ver
bindungsdrahteinrichtung im Vergleich zu dem Fall, in dem
diese Leistungs-Halbleitervorrichtungen ohne die Verwendung
des genannten leitfähigen Elements direkt mittels der flexi
blen Verbindungsdrahteinrichtungen verbunden sind. Als Ergeb
nis hiervon lassen sich Kurzschlüsse aufgrund des Durchhängens
der Verbindungsdrahteinrichtung verhindern.
Gemäß einem neunten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung
wird ein Leistungsmodul angegeben, der einen Kondensator sowie
eine erste Halbleitervorrichtung aufweist, die direkt auf
einer Elektrode des Kondensators angeordnet ist.
Gemäß dem neunten Gesichtspunkt ist die erste Leistungs-Halb
leitervorrichtung direkt auf der Elektrode des Kondensators
angeordnet. Der Leistungsmodul läßt sich somit leichter und
kleiner ausbilden als die herkömmlichen Leistungsmodule, bei
denen beide Komponenten voneinander unabhängig vorgesehen
sind.
Da ferner die Elektrode des Kondensators als Kühlkörper ver
wendet wird, reduziert die Wärmeabstrahlwirkung des Kühlkör
pers nicht nur die Wärmeerzeugung in der ersten Leistungs-
Halbleitervorrichtung, sondern auch den Temperaturanstieg in
dem Kondensator.
Durch Anordnen der ersten Leistungs-Halbleitervorrichtung auf
der Elektrode des Kondensators wird ferner die elektrische
Verbindung zwischen ihnen beträchtlich kürzer als bei den ein
gangs beschriebenen herkömmlichen Leistungsmodulen. Auf diese
Weise läßt sich die Schaltungsinduktivität reduzieren.
Dies vermindert die Überschwingspannung bei einem Schaltvor
gang der ersten Leistungs-Halbleitervorrichtung, was zu einer
Reduzierung der Haltespannung sowie des Verlusts der ersten
Leistungs-Halbleitervorrichtung führt. Die vorstehend genannte
kurze Verdrahtungslänge vermindert auch das Auftreten von
elektromagnetischem Rauschen.
Auf diese Weise läßt sich ein kompakter, leichter und äußerst
zuverlässiger Leistungsmodul schaffen.
Ein zehnter Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung sieht
vor, daß bei dem Leistungsmodul die Elektrode des Kondensators
eine Durchführungseinrichtung für ein Kühlmedium aufweist.
Gemäß dem zehnten Gesichtspunkt werden durch das Hindurchfüh
ren eines Kühlmediums durch die Durchführungseinrichtung in
der Elektrode des Kondensators die Kühleigenschaften des Lei
stungsmoduls noch weiter verbessert.
Ein elfter Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung sieht vor,
daß der Leistungsmodul weiterhin ein isolierendes Substrat,
das auf der Elektrode des Kondensators angeordnet ist, sowie
eine zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung aufweist, die un
ter Zwischenanordnung des isolierenden Substrats auf der Elek
trode des Kondensators angeordnet ist.
Gemäß dem elften Gesichtspunkt ist die zweite Leistungs-Halb
leitervorrichtung unter Zwischenanordnung des isolierenden
Substrats auf der Elektrode des Kondensators angeordnet. Dies
ermöglicht die Anordnung von Leistungs-Halbleitervorrichtungen
mit verschiedenen Potentialen gemeinsam auf der Elektrode des
Kondensators bei der Bildung einer Schaltung.
Ein zwölfter Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung sieht
vor, daß bei dem Leistungsmodul die erste Leistungs-Halblei
tervorrichtung und die zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung
elektrisch miteinander verbunden sind, die erste Leistungs-
Halbleitervorrichtung einen unteren Arm eines Leistungswand
lers bildet und die zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung
einen oberen Arm des Leistungswandlers bildet.
Gemäß dem zwölften Gesichtspunkt läßt sich ein äußerst zuver
lässiger Leistungswandler schaffen.
Ein dreizehnter Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung sieht
vor, daß bei dem Leistungsmodul ferner eine Vielzahl von Arm
einrichtungen des Leistungswandlers, die den oberen Arm und
den unteren Arm beinhalten, sowie eine Koaxialleitung vorgese
hen sind, die durch eine Oberfläche hindurchragt, auf der die
erste oder die zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung angeord
net ist, wobei die Koaxialleitung eine erste Elektrode zum Zu
führen einer ersten Spannung zu der ersten Leistungs-Halblei
tervorrichtung von jedem der unteren Arme sowie eine zweite
Elektrode zum Zuführen einer zweiten Spannung zu der zweiten
Leistungs-Halbleitervorrichtung von jedem der oberen Arme auf
weist, wobei die mehreren Armeinrichtungen winkelmäßig in re
gelmäßigen Abständen voneinander um die Koaxialleitung herum
angeordnet ist.
Gemäß dem dreizehnten Gesichtspunkt ist die Vielzahl der Arm
einrichtungen des Leistungswandlers in regelmäßigen winkelmä
ßigen Abständen voneinander um die Koaxialleitung herum vorge
sehen. Die Verdrahtung zwischen jeder Armeinrichtung und der
ersten sowie der zweiten Elektrode läßt sich somit ein ähnli
cher Weise vornehmen. Dies vermindert Schwankungen in der Aus
gangsleistung von jeder Armeinrichtung sowie Schwankungen in
der ersten Spannung, wodurch eine beträchtliche Widerstandsfä
higkeit gegen Fehlfunktionen geschaffen wird.
Gemäß einem vierzehnten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfin
dung wird ein Leistungsmodul geschaffen, der folgendes auf
weist: eine Vielzahl von Kühlkörpern, von denen jeder eine
Durchführungseinrichtung für ein Kühlmedium aufweist; eine
Vielzahl von Leistungs-Halbleitervorrichtungen, die auf den
Kühlkörpern angeordnet sind; und ein Gehäuse, das einen Innen
raum aufweist und zum Aufnehmen der Vielzahl von Kühlkörpern
in der Lage ist, wobei die Vielzahl der Kühlkörper in dem In
nenraum des Gehäuses unter Freilassung eines Zwischenraums
zwischen ihnen angeordnet sind, so daß ein die Zwischenräume
und die Durchführungseinrichtungen beinhaltender kontinuierli
cher Raum in dem Innenraum des Gehäuses gebildet ist.
Gemäß dem vierzehnten Gesichtspunkt bildet die Vielzahl der
Kühlkörper einen kontinuierlichen Raum, der Zwischenräume so
wie die Durchführungseinrichtungen in den Kühlkörpern beinhal
tet, in dem Innenraum des Gehäuses. Dabei durchströmt das
Kühlmedium die Durchführungseinrichtungen in den Kühlkörpern
schneller als beim Durchlaufen der Zwischenräume.
Dies verbessert die Kühleigenschaften der Kühlkörper. Anderer
seits ist beim Hindurchströmen des Kühlmediums durch die Zwi
schenräume der Druckverlust geringer als beim Hindurchströmen
des Kühlmediums durch die Durchführungseinrichtungen. Auf
diese Weise läßt sich eine höhere Kühlleistung bei geringerem
Druckverlust erzielen.
Ein fünfzehnter Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung sieht
vor, daß durch die Durchführungseinrichtungen der Kühlkörper
ein isolierendes Kühlmedium hindurchgeleitet wird.
Da gemäß dem fünfzehnten Gesichtspunkt ein isolierendes Kühl
medium durch die Durchführungseinrichtungen der Kühlkörper
strömt, können die Leistungs-Halbleitervorrichtungen selbst
bei direkter Anordnung derselben auf den leitfähigen Kühlkör
pern ohne Verwendung irgendeines isolierenden Substrats von
einander getrennt werden. Dies ermöglicht eine Reduzierung der
Anzahl von Komponenten um die Anzahl von isolierenden Substra
ten.
Da ferner die die jeweilige Leistungs-Halbleitervorrichtung
und den jeweiligen Kühlkörper beinhaltenden Konstruktionen im
großen und ganzen äquivalent sind, lassen sich die Herstel
lungskosten des Leistungsmoduls insgesamt reduzieren. Dies
führt zur Schaffung eines kostengünstigen Leistungsmoduls.
Die vorstehend genannten Leistungs-Halbleitervorrichtungen,
die voneinander isoliert sind, können direkt auf den leitfähi
gen Kühlkörpern angeordnet werden. Dies verbessert die Wär
meabstrahlleistung des Leistungsmoduls, wodurch wiederum die
Zuverlässigkeit des Leistungsmoduls verbessert wird.
Diese und weitere Ziele, Merkmale, Gesichtspunkte und Vorteile
der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden,
ausführlichen Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispie
len der Erfindung unter Bezugnahme auf die Begleitzeichnungen
noch deutlicher. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel;
Fig. 3 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einem dritten bevorzugten Ausführungsbeispiel;
Fig. 4 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einem vierten bevorzugten Ausführungsbeispiel;
Fig. 5 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einer ersten Modifizierung des vierten bevor
zugten Ausführungsbeispiels;
Fig. 6 und 7 schematische Außenansichten eines Leistungsmo
duls gemäß einer zweiten Modifizierung des vierten
bevorzugten Ausführungsbeispiels;
Fig. 8 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einer dritten Modifizierung des vierten bevor
zugten Ausführungsbeispiels;
Fig. 9 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einer vierten Modifizierung des vierten bevor
zugten Ausführungsbeispiels;
Fig. 10 und 11 schematische Außenansichten eines Leistungs
moduls gemäß einem fünften bevorzugten Ausführungs
beispiel;
Fig. 12 eine schematische Längsschnittansicht des Leistungs
moduls gemäß dem fünften bevorzugten Ausführungsbei
spiel;
Fig. 13 eine schematische Darstellung von Durchgangslöchern
in dem Leistungsmodul gemäß dem fünften bevorzugten
Ausführungsbeispiel;
Fig. 14 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einem sechsten bevorzugten Ausführungsbei
spiel;
Fig. 15 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einer ersten Modifizierung des sechsten bevor
zugten Ausführungsbeispiels;
Fig. 16 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einer zweiten Modifizierung des sechsten be
vorzugten Ausführungsbeispiels;
Fig. 17 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einem siebten bevorzugten Ausführungsbeispiel;
Fig. 18 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einer ersten Modifizierung des siebten bevor
zugten Ausführungsbeispiels;
Fig. 19 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einer zweiten Modifizierung des siebten bevor
zugten Ausführungsbeispiels;
Fig. 20 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einem achten bevorzugten Ausführungsbeispiel;
Fig. 21 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einer Modifizierung des achten bevorzugten
Ausführungsbeispiels;
Fig. 22 und 23 schematische Außenansichten eines Leistungs
moduls gemäß einem neunten bevorzugten Ausführungs
beispiel;
Fig. 24 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einem zehnten bevorzugten Ausführungsbeispiel;
Fig. 25 eine schematische Längsschnittansicht des Leistungs
moduls gemäß dem zehnten bevorzugten Ausführungsbei
spiel;
Fig. 26 und 27 schematische Außenansichten eines Leistungs
moduls gemäß einer Modifizierung des zehnten bevor
zugten Ausführungsbeispiels;
Fig. 28 bis 30 schematische Darstellungen eines Leistungsmo
duls gemäß einem elften bevorzugten Ausführungsbei
spiel;
Fig. 31 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einem zwölften bevorzugten Ausführungsbei
spiel;
Fig. 32 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einem dreizehnten bevorzugten Ausführungsbei
spiel;
Fig. 33 eine schematische Außenansicht eines Leistungsmoduls
gemäß einer Modifizierung des dreizehnten bevorzug
ten Ausführungsbeispiels;
Fig. 34 eine schematische Außenansicht eines ersten herkömm
lichen Leistungsmoduls;
Fig. 35 eine schematische Außenansicht eines zweiten her
kömmlichen Leistungsmoduls; und
Fig. 36 eine schematische Außenansicht eines dritten her
kömmlichen Leistungsmoduls.
Fig. 1 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 101 gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, weist der Leistungsmodul 101 eine
Leistungs-Halbleitervorrichtung 1 (wie zum Beispiel eine Frei
laufdiode oder einen IGBT) auf, die zum Beispiel aus einem Si
liziumsubstrat (Si-Substrat), einem Kühlkörper 2A, Elektroden
3, Isolierschichten 4 und Drähten 7 gebildet ist. Aus Gründen
der Einfachheit sind die Details der Leistungs-Halbleitervor
richtung 1 in Fig. 1 nicht dargestellt.
Genauer gesagt ist die Leistungs-Halbleitervorrichtung 1 in
unmittelbarem oder direktem Kontakt mit dem Kühlkörper 2A an
geordnet. Die Leistungs-Halbleitervorrichtung 1 besitzt
Hauptflächen 1S1 und 1S2, die den Hauptflächen des vorstehend
genannten Siliziumsubstrats entsprechen und in denen jeweils
eine Elektrode (nicht gezeigt) ausgebildet ist.
Dabei ist eine Hauptfläche 1S2 (die im folgenden als "hintere
Oberfläche" bezeichnet wird) oder die auf der hinteren Ober
fläche 1S2 ausgebildete Elektrode (die nachfolgend als "hin
tere Elektrode" bezeichnet wird) zum Beispiel auf eine plane
Oberfläche 2AS des Kühlkörpers 2A aufgelötet.
Hierbei impliziert das "Anordnen der Leistungs-Halbleitervor
richtung 1 direkt auf dem Kühlkörper 2A" das Nicht-Vorhanden
sein des isolierenden Substrats 5P und der Basisplatte 9P, wie
sie bei den herkömmlichen Leistungsmodulen 101P, 102P und 103P
vorhanden waren, wobei diese Form der "direkten Anordnung"
auch eine solche Konfiguration beinhaltet, bei der ein Haft
material (zum Beispiel das eingangs verwendete Lötmaterial)
zwischen der Leistungs-Halbleitervorrichtung 1 und dem Kühl
körper 2A vorgesehen ist, um diese miteinander zu verbinden.
Anstatt von Lötmaterial kann es sich bei einem solchen Haft
material auch um einen Kleber mit hoher Wärmeleitfähigkeit
handeln, wie zum Beispiel ein Epoxidharz, das leitfähiges Pul
ver, wie zum Beispiel Aluminium oder Silber, enthält.
Der Kühlkörper 2A ist aus einem Material hergestellt, dessen
Wärmeausdehnungskoeffizient in etwa gleich dem von Silizium
ist, wie zum Beispiel Molybdän (Mo), einer Legierung aus Kup
fer (Cu) und Molybdän (Mo), Wolfram (W), einem Kohlefaser-Ver
bundmaterial oder dergleichen.
Der Kühlkörper 2A (aus einem Material, dessen Wärmeausdeh
nungskoeffizient in etwa dem von Silizium entspricht) kann
auch aus Aluminium (Al), das Kohlenstoff (C) oder Silizium
(Si) enthält, oder dergleichen bestehen. Der Kühlkörper 2A
weist auf der der Oberfläche 2AS entgegengesetzten Seite eine
mit Rippen versehene bzw. gerippte Oberfläche auf.
Die Isolierschichten 4 sind auf dem Kühlkörper 2A angeordnet,
und die Elektroden 3 sind auf den Isolierschichten 4 angeord
net. Das heißt, die Elektroden 3 sind über dem Kühlkörper 2A
angeordnet, jedoch durch die Isolierschichten 4 gegenüber dem
Kühlkörper 2A isoliert.
Die Elektroden 3 sind durch die Drähte 7 mit der in der ande
ren Hauptfläche 1S1 (die im folgenden als "vordere Oberfläche"
bezeichnet wird) der Leistungs-Halbleitervorrichtung 1 ausge
bildeten Elektrode (die nachfolgend als "vordere Elektrode"
bezeichnet wird) elektrisch verbunden.
Diese elektrischen Verbindungen zwischen den Elektroden 3 und
der vorderen Elektrode der Leistungs-Halbleitervorrichtung 1
können durch Aufbringen von Druck oder eines leitfähigen Kleb
stoffs hergestellt werden.
Der Leistungsmodul 101 erzielt die nachfolgend genannten Wir
kungen. Da die Leistungs-Halbleitervorrichtung 1 und der Kühl
körper 2A einander in ihren Wärmeausdehnungskoeffizienten im
wesentlichen entsprechen, kann der Leistungsmodul 101 im Ge
gensatz zu den herkömmlichen Leistungsmodulen 101P, 102P und
103P das Auftreten einer Rißbildung an den Verbindungsstellen
(Lötverbindungen) zwischen der Leistungs-Halbleitervorrichtung
1 und dem Kühlkörper 2A aufgrund des Wärmezyklus stark vermin
dern.
Im Gegensatz zu den herkömmlichen Leistungsmodulen 101P, 102P
und 103P braucht der Leistungsmodul 101 somit keine größere
Dicke des Lötmaterials aufzuweisen, so daß der Wärmewiderstand
zwischen der Leistungshalbleitervorrichtung 1 und dem Kühlkör
per 2A reduziert werden kann. Dies ermöglicht eine leichtere
und kleinere Ausbildung des Kühlkörpers.
Ferner kann die Temperaturdifferenz zwischen der Leistungs-
Halbleitervorrichtung 1 und dem Kühlkörper 2A reduziert wer
den, da die Leistungs-Halbleitervorrichtung 1 und der Kühl
körper 2A in direktem Kontakt miteinander stehen.
Die auf das Haftmaterial aufzubringende Wärmebelastung zwi
schen der hinteren Oberfläche 1S2 der Leistungs-Halbleitervor
richtung 1 und der Oberfläche 2AS des Kühlkörpers 2A ist somit
geringer als bei den herkömmlichen Leistungsmodulen 101P, 102P
und 103P, und zwar selbst dann, wenn eine Temperaturverteilung
in der hinteren Oberfläche 1S2 und/oder in der Oberfläche 2AS
vorhanden ist.
Dies verbessert die Zuverlässigkeit der Leistungs-Halbleiter
vorrichtung, so daß eine Zuverlässigkeit des Leistungsmoduls
über lange Zeitdauern erzielt wird.
Fig. 2 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungsmo
duls 102 gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel.
Wie in Fig. 2 gezeigt, weist der Leistungsmodul 102 eine Frei
laufdiode 1A und einen IGBT 1B auf, die als Paar als eine vor
stehend genannte Leistungs-Halbleitervorrichtung 1 dienen;
ferner weist der Leistungsmodul 102 den Kühlkörper 2A, die
Elektrode 3, die Isolierschicht 4 und die Drähte 7 auf. Dabei
sind den vorstehend beschriebenen Bauteilen entsprechende Bau
teile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet und werden als
durch die vorstehende Beschreibung gestützt betrachtet.
Die Freilaufdiode 1A weist eine vordere Oberfläche 1AS1 und
eine hintere Oberfläche 1AS2 auf, die der vorstehend genannten
vorderen bzw. hinteren Oberfläche 1S1 und 1S2 entsprechen, und
außerdem weist sie ebenfalls eine vordere Elektrode und eine
hintere Elektrode (nicht gezeigt) auf.
In ähnlicher Weise weist der IGBT 1B eine vordere Oberfläche
1BS1 und eine hintere Oberfläche 1BS2, die der vorstehend ge
nannten vorderen bzw. hinteren Oberfläche 1S1 und 1S2 entspre
chen, sowie ebenfalls eine vordere Elektrode und eine hintere
Elektrode (nicht gezeigt) auf.
Genauer gesagt ist der Kühlkörper 2A des Leistungsmoduls 102
aus einem leitfähigen Material hergestellt, wie zum Beispiel
aus einer Legierung aus Kupfer und Molybdän, wie dies vorste
hend beschrieben wurde.
Die Diode 1A und der IGBT 1B sind direkt auf dem Kühlkörper 2A
angeordnet, wobei sich ihre hinteren Oberflächen 1AS2 und 1BS2
in flächigem Kontakt mit der vorderen Oberfläche 2AS des Kühl
körpers 2A befinden.
Außerdem sind die Diode 1A und der IGBT 1B unter Verwendung
eines leitfähigen Haftmaterials, wie zum Beispiel Lötmaterial,
mit dem Kühlkörper 2A verbunden. Dadurch sind elektrische Ver
bindungen zwischen den hinteren Elektroden der Diode 1A und
des IGBT 1B durch das Lötmaterial und den leitfähigen Kühlkör
per 2A gebildet.
Andererseits sind die vorderen Elektroden der Diode 1A und des
IGBT 1B zum Beispiel durch die Drähte 7 mit der Elektrode 3
elektrisch verbunden.
Bei diesem Leistungsmodul 102 dient der Leitfähigkeit aufwei
sende Kühlkörper 2A als Elektrode. Dies vermindert die Anzahl
von Elektroden 3 und Isolierschichten 4, so daß eine leichtere
und kleinere Ausbildung des Leistungsmoduls ermöglicht wird.
Der Kühlkörper 2A des Leistungsmoduls 102 besitzt einen Vor
sprung oder Fortsatz 2AT, der über die vordere Oberfläche 2AS
hinaus wegragt, wobei sich sowohl die Isolierschicht 4 als
auch die Elektrode 3 über den Fortsatz 2AT erstrecken. Der
Fortsatz 2AT des leitfähigen Kühlkörpers 2A und die Elektrode
3 auf dem Fortsatz 2AT können als Anschluß für den Leistungs
modul 102 verwendet werden.
Der Leistungsmodul 102 wird in erster Linie in einer derarti
gen Schaltungskonfiguration verwendet, bei der die hinteren
Elektroden einer Vielzahl von Leistungs-Halbleitervorrichtun
gen auf dem gleichen Potential liegen.
Alternativ hierzu ist es auch möglich, eine Vielzahl von Lei
stungs-Halbleitervorrichtungen anzubringen, deren hintere
Elektroden aufgrund der Ausbildung eines isolierenden Sub
strats mit leitfähigen Schichten, wie zum Beispiel Kupfer
folien (entsprechend dem herkömmlichen isolierenden Substrat
5P in Fig. 34) zwischen dem Kühlkörper 2A und den Leistungs-
Halbleitervorrichtungen auf verschiedenen Potentialen liegen.
Fig. 3 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 103 gemäß einem dritten bevorzugten Ausführungsbei
spiel. Der Leistungsmodul 103 weist eine derartige Konfigura
tion auf, daß zwei Leistungsmodule 102 durch ein isolierendes
Element 10 zusammengekoppelt sind. Das isolierende Element 10
kann aus Epoxidharz, aus Spritzguß-Kunststoff oder dergleichen
gebildet sein.
Bei dem Leistungsmodul 103 erstreckt sich die Elektrode 3 je
des Leistungsmoduls 102 zu dem jeweils anderen Leistungsmodul
102 und ist mit dem Kühlkörper 2A des jeweils anderen Lei
stungsmoduls 102 beispielsweise durch Verlöten elektrisch ver
bunden (siehe Fortsätze 3T).
Der Leistungsmodul 103 läßt sich in einfacher Weise herstel
len, da seine Schaltungskonfiguration derart ist, daß die bei
den bestehenden Leistungsmodule 102 lediglich miteinander kom
biniert werden. Die Verwendung der kompakten und leichten Lei
stungsmodule 102 ermöglicht eine Reduzierung der Größe und des
Gewichts des Leistungsmoduls 103. Alternativ hierzu können
auch drei oder mehr Leistungsmodule 102 kombiniert werden.
Die Dioden 1A und die Kühlkörper 2A können mittels der Drähte
7 ohne die Zwischenordnung der Elektroden 3 direkt miteinander
verbunden werden. Somit können die Elektroden 3 und derglei
chen von dem Leistungsmodul eliminiert werden.
Fig. 4 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 104 gemäß einem vierten bevorzugten Ausführungsbei
spiel. Wie in Fig. 4 gezeigt, umfaßt der Leistungsmodul 104
die Freilaufdiode 1A, den IGBT 1B, einen leitfähigen Kühlkör
per 2B, die Elektrode 3, die Isolierschicht 4 und die Drähte
7.
Der Kühlkörper 2B ist aus dem gleichen Material wie der vor
stehend erwähnte leitfähige Kühlkörper 2A gebildet und besitzt
eine ebene Oberfläche 2BS, die der vorstehend genannten Ober
fläche 2AS entspricht. Auf der Oberfläche 2BS sind die Diode
1A, der IGBT 1B sowie die Isolierschicht 4 angeordnet.
Genauer gesagt weist der Kühlkörper 2B des Leistungsmoduls 104
zwei Durchgangslöcher 2BH als Durchführungen für ein Kühlme
dium auf. Die Durchgangslöcher 2BH sind von der Oberfläche 2BS
gleich beabstandet, mit anderen Worten, sie sind horizontal
ausgerichtet, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist. Jedes der Durch
gangslöcher 2BH ist derart konfiguriert, daß es sich unter die
Diode 1A und den IGBT 1B erstreckt. Alternativ hierzu können
ein oder nicht weniger als drei Durchgangslöcher 2BH vorgese
hen sein.
Durch Hindurchleiten eines Kühlmediums, wie zum Beispiel Gas
(z. B. Luft, Schwefelhexafluorid (SF6) oder Kohlendioxidgas)
oder Flüssigkeit (z. B. Wasser oder Öl) durch die Durchgangs
löcher 2BH, schafft der Leistungsmodul 104 eine Zwangskühlung
des Kühlkörpers 2B und somit der Diode 1A und des IGBT 1B. Da
durch wird eine beträchtliche Verbesserung der Kühlmöglichkei
ten geschaffen.
Infolgedessen können die Grenzen hinsichtlich der Strommenge,
die bei den herkömmlichen Leistungsmodulen 101P, 102P und 103P
zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit gesetzt worden sind,
gelockert oder angehoben werden. Auch kann der Kühlkörper und
somit der Leistungsmodul leichter und kleiner ausgebildet wer
den.
Fig. 5 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 104A gemäß einer ersten Modifizierung des vierten be
vorzugten Ausführungsbeispiels. Wie in Fig. 5 gezeigt ist,
weist der Leistungsmodul 104A die beiden vorstehend beschrie
benen Leistungsmodule 104 auf. Diese Leistungsmodule 104 sind
miteinander gekoppelt, indem die Durchgangslöcher 2B in den
Kühlkörpern 2B durch Rohre 2BJ miteinander verbunden sind.
- a) Wenn die beiden Kühlkörper 2B auf dem gleichen Poten tial liegen, d. h. wenn die hinteren Elektroden der Dioden 1A usw. auf beiden Kühlkörpern 2B auf dem gleichen Potential lie gen, bestehen wenigstens die Rohre 2BJ oder das Kühlmedium aus einem leitfähigen Material bzw. einer leitfähigen Substanz (wobei dies nachfolgend als "leitfähige Kopplung" bezeichnet wird).
- b) Wenn dagegen die Kühlkörper 2B voneinander isoliert sind, d. h. wenn die Dioden 1A usw. auf den Kühlkörpern 2B von einander isoliert sind, sind sowohl die Rohre 2BJ als auch das Kühlmedium aus isolierenden Materialien bzw. Substanzen herge stellt (wobei dies nachfolgend als "isolierende Kopplung" be zeichnet wird).
- c) Wenn das vorstehend genannte isolierende Substrat 5P (und die Kupferfolien 6P) in dem vorstehend beschriebenen Fall (i), in dem zumindest die Rohre 2BJ oder zumindest das Kühlme dium aus einem leitfähigen Material bzw. aus einer leitfähigen Substanz bestehen, zwischen den Kühlkörpern 2B und den Dioden 1A (siehe Fig. 34) vorgesehen ist, können die Dioden 1A usw. auf den Kühlkörpern 2B wie in dem vorstehend beschriebenen Fall (ii) voneinander isoliert werden.
Umgekehrt eliminieren die vorstehend beschriebene leitfähige
Kopplung (i) und isolierende Kopplung (ii) die Notwendigkeit
der Verwendung des isolierenden Substrats 5P usw.
Alternativ hierzu können drei oder mehr Leistungsmodule 104
mittels der Rohre 2BJ miteinander gekoppelt werden, um den
Leistungsmodul 104A zu bilden. Dabei ist für eine leitfähige
Kopplung eine nicht gezeigte Pumpe zum Befördern eines Kühlme
diums für jede einzelne Gruppe vorgesehen, die aus einer Viel
zahl von Leistungsmodulen 104 auf dem gleichen Potential ge
bildet ist. Für eine isolierende Kopplung ist dagegen nur eine
einzige Pumpe für den gesamten Leistungsmodul 104A vorgesehen.
Fig. 6 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 104B als zweite Modifizierung des vierten bevorzugten
Ausführungsbeispiels. Bei dem Leistungsmodul 104B sind die
beiden Durchgangslöcher 2BH in unterschiedlicher Beabstandung
von der Oberfläche 2BS vorgesehen; mit anderen Worten, es sind
die Durchgangslöcher 2BH vertikal ausgefluchtet, wie dies in
Fig. 6 gezeigt ist.
Wie bei dem vorstehend beschriebenen Leistungsmodul 104A kann
die Schaltungskonfiguration derart sein, daß eine Vielzahl von
Leistungsmodulen 104B miteinander gekoppelt werden, indem die
Durchgangslöcher 2BH mittels der Rohre 2BJ (siehe Fig. 7) mit
einander verbunden werden.
Mittels der Rohre 2BJ werden dabei die oberen Durchgangslöcher
2BH miteinander verbunden und die unteren Durchgangslöcher 2BH
miteinander verbunden. Genauer gesagt werden die Rohre 2BJ
derart montiert, daß das Kühlmedium zuerst in die oberen
Durchgangslöcher 2BH, die näher bei den Dioden 1A und den
IGBTs 1B liegen, eintritt und durch diese hindurchströmt und
das Kühlmedium dann U-förmig umgelenkt wird und die unteren
Durchgangslöcher 2BH durchströmt.
Im Vergleich zu den Kühlkörpern 2B des vorstehend beschriebe
nen Leistungsmoduls 104 wird somit bei dem Leistungsmodul 104
Schwankungen in der Temperatur des Kühlmediums durch die Kühl
körper 2B Rechnung getragen, so daß die Gleichmäßigkeit der
Kühleigenschaften verbessert wird.
Fig. 8 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 104C als dritte Modifizierung des vierten bevorzugten
Ausführungsbeispiels. Wie in Fig. 8 gezeigt ist, weist der
Leistungsmodul 104C zwei Leistungsmodule 104 auf, wie sie vor
stehend beschrieben wurden. Die Leistungsmodule 104 sind der
art angeordnet, daß ihre Oberflächen auf der den Oberflächen
2BS der Kühlkörper 2B entgegengesetzten Seite miteinander in
Berührung sind.
Fig. 9 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 104B als vierte Modifizierung des vierten bevorzugten
Ausführungsbeispiels. Wie in Fig. 9 gezeigt ist, weist der
Leistungsmodul 104B die beiden Leistungsmodule 104 auf, wie
sie vorstehend beschrieben worden sind. Diese Leistungsmodule
104 sind unter Zwischenschaltung von Stützelementen 15 über
einander gestapelt angeordnet.
Dabei können (i) beide Kühlkörper 2B auf dem gleichen Poten
tial vorgesehen werden, wenn mindestens eines der Stützele
mente 15 aus einem leitfähigen Material, wie zum Beispiel
Metall, hergestellt ist, und (ii) die Kühlkörper 2B können
voneinander isoliert werden, wenn alle Stützelemente 15 aus
isolierenden Materialien, wie zum Beispiel Harzen, hergestellt
sind.
Die Fig. 10 und 11 zeigen schematische Außenansichten in Form
einer Draufsicht bzw. einer Seitenansicht eines Leistungs
moduls 105 gemäß einem fünften bevorzugten Ausführungsbei
spiel. Genauer gesagt handelt es sich bei Fig. 11 um eine
Außenansicht des Leistungsmoduls 105 gesehen aus der Richtung
des Pfeils A in Fig. 10.
Aus Gründen der Vereinfachung ist ein Teil der Komponenten in
Fig. 11 nicht dargestellt. Fig. 12 zeigt eine schematische
Längsschnittansicht des Leistungsmoduls 105.
Bei dem Leistungsmodul 105 handelt es sich um einen sogenann
ten Leistungswandler vom Dreiphasen-Spannungstyp. Der Lei
stungswandler beinhaltet sowohl einen Wechselrichter als auch
einen Stromrichter.
In jeder Phase des Leistungswandlers sind obere und untere
Arme, die als Paar einen einzigen Arm bilden, über einen Aus
gangsanschluß miteinander in Reihe verbunden, und genauer ge
sagt ist der obere Arm zwischen die Seite mit hohem Potential
(die einer zweiten Spannung entspricht) und den Ausgangsan
schluß geschaltet, und der untere Arm ist zwischen den Aus
gangsanschluß und die Seite mit niedrigem Potential (die einer
ersten Spannung entspricht) geschaltet bzw. geerdet.
Im Hinblick auf Ersatzschaltbilder handelt es sich bei dem
Leistungswandler um eine Mehrphasen-Brückenschaltung; im vor
liegenden Fall entspricht der Modul 105 einer Dreiphasen-
Brückenschaltung.
Der Leistungsmodul 105 weist einen zylindrischen Kühlkörper 2C
auf, der einander gegenüberliegende, kreisförmige Hauptflächen
bzw. Oberflächen 2CS1 und 2CS2 aufweist. Der Kühlkörper 2C ist
leitfähig.
Auf der einen Hauptfläche 2CS1 des Kühlkörpers 2C sind drei
isolierende Substrate 50U, 50V und 50W angeordnet, die zum
Beispiel aus Keramikplatten gebildet sind. Jedes der isolie
renden Substrate 50U, 50V und 50W besitzt Hauptflächen, wobei
auf beiden derselben Kupferfolien oder dergleichen angeordnet
sind, und ist zum Beispiel mittels Lötmaterial mit der
Hauptfläche 2CS1 verbunden.
Die vorstehend genannten Kupferfolien, die dem Kühlkörper 2C
zugewandt gegenüberliegend angeordnet sind, sind zur Schaffung
einer guten Haftung zwischen den isolierenden Substraten 50U,
50V, 50W und dem Kühlkörper 2C vorgesehen.
Die Kupferfolien auf der anderen Seite der isolierenden Sub
strate 50U, 50V und 50W, die nicht dem Kühlkörper 2C zugewandt
angeordnet sind, bilden Elektroden 60U, 60V bzw. 60W, die die
Ausgangsanschlüsse des Stromwandlers bilden. Die Elektroden
60U, 60V und 60W können auch aus anderen leitfähigen Materia
lien als Kupferfolie gebildet sein.
Die isolierenden Substrate 50U, 50V und 50W sind in etwa
gleichmäßig voneinander beabstandet auf einem Umfang angeord
net, der mit dem Umfang der kreisförmigen Hauptfläche 2CS1
konzentrisch ist, d. h. auf einem Umfang um den Mittelpunkt der
Hauptfläche 2CS1.
Mit anderen Worten, es sind die isolierenden Substrate 50U,
50V und 50W in Bezug auf den Mittelpunkt der kreisförmigen
Hauptfläche 2CS1 regelmäßig (im vorliegenden Fall um 120°)
winkelmäßig voneinander beabstandet sowie auch gleichmäßig von
dem vorstehend genannten Mittelpunkt entfernt angeordnet.
Ferner sind drei Leistungs-Halbleitervorrichtungen, die je
weils aus einer Diode 1A und einem IGBT 1B bestehen, den iso
lierenden Substraten 50U, 50V und 50W benachbart direkt auf
der Hauptfläche 2CS1 angeordnet. Diese Leistungs-Halbleiter
vorrichtungen sind in etwa gleichmäßig voneinander beabstandet
auf einem Umfang angeordnet, der konzentrisch zu dem der
kreisförmigen Hauptfläche 2CS1 ist, derart, daß sie jeweils
zwischen den isolierenden Substraten 50U, 50V und 50W angeord
net sind.
Genauer gesagt, es sind die hinteren Elektroden dieser Dioden
1A und IGBTs 1B beispielsweise mittels Lötmaterial direkt mit
der Hauptfläche 2CS1 verbunden. Die vorderen Elektroden der
Dioden 1A und der IGBTs 13 dagegen sind zum Beispiel mittels
der Drähte 7 mit den Elektroden 60U, 60V und 60W elektrisch
verbunden. Ein jedes der drei Paare von Dioden 1A und IGBTs
1B, die direkt auf dem vorstehend beschriebenen Kühlkörper 2C
angeordnet sind, bildet einen unteren Arm des Leistungswand
lers.
Ferner sind auf der Hauptfläche 2CS1 isolierende Substrate 5,
die zum Beispiel aus Keramikplatten gebildet sind, in unmit
telbarer Nähe zu den isolierenden Substraten 50U, 50V und 50W
angeordnet. Diese isolierenden Substrate 5 sind gleichmäßig
voneinander beabstandet auf einem Umfang angeordnet, der kon
zentrisch mit dem der kreisförmigen Hauptfläche 2CS1 ist, und
zwar derart, daß sie jeweils zwischen den isolierenden Sub
straten 50U, 50V und 50W angeordnet sind.
Jedes der isolierenden Substrate 5 besitzt zwei Hauptflächen,
wobei auf beiden derselben Kupferfolien oder dergleichen ange
ordnet sind, und ist zum Beispiel mittels Lötmaterial mit der
Hauptfläche 2CS1 verbunden. Die dem Kühlkörper 2C abgewandten
Kupferfolien bilden leitfähige Schichten 6.
Auf jeder der auf den isolierenden Substraten 5 ausgebildeten
leitfähigen Schichten 6 sind eine Diode 1A und ein IGBT 1B an
geordnet. Die Diode 1A und der IGBT 1B sind zum Beispiel mit
tels Lötmaterial miteinander verbunden, so daß sich ihre hin
teren Elektroden in flächigem Kontakt mit der leitfähigen
Schicht 6 befinden.
Die jeweils benachbarte leitfähige Schicht 6 und die Elektrode
60U, 60V oder 60W sind zum Beispiel durch die Drähte 7 mitein
ander verbunden. Ein jedes der drei Paare von Dioden 1A und
IGBTs 1B, die unter Zwischenschaltung des isolierenden Sub
strats 5 über dem Kühlkörper 2C angeordnet sind, bildet einen
oberen Arm des Leistungswandlers.
Bei einer derartigen Anordnung der Dioden 1A usw. sind die
drei Arme des Leistungsmoduls 105 (die jeweils aus einem obe
ren und einem unteren Armen bestehen) in Bezug auf das Zentrum
(wo eine Elektrode 61 angeordnet ist, wie dies nachfolgend
noch beschrieben wird) der kreisförmigen Hauptfläche 2CS1 des
Kühlkörpers 2C in regelmäßiger winkelmäßiger Beabstandung von
einander angeordnet.
Ferner ist auf der kreisförmigen Hauptfläche 2CS1 ein zum Bei
spiel aus einer Keramikplatte gebildetes isolierendes Substrat
50C um das Zentrum ihrer Kreisfläche herum angeordnet. Das
isolierende Substrat 50C besitzt zwei Hauptflächen, wobei auf
beiden derselben Kupferfolien oder dergleichen angeordnet
sind, und ist zum Beispiel mittels Lötmaterial mit der
Hauptfläche 2CS1 verbunden. Die von dem Kühlkörper 2C abge
wandte Kupferfolie bildet eine leitfähige Schicht 60C.
Die vorderen Elektroden der Diode 1A und des IGBT 1B auf jedem
der isolierenden Substrate 5 sind zum Beispiel mittels der
Drähte 7 mit der leitfähigen Schicht 60C elektrisch verbunden.
Die Formgebung des isolierenden Substrats 50C, der leitfähigen
Schicht 60C und so weiter sind nicht auf die in den Zeichnun
gen dargestellten Konfigurationen begrenzt.
Genauer gesagt, es erstreckt sich zum Beispiel eine stabför
mige Elektrode 61 in etwa von der Mitte der kreisförmigen
Hauptfläche 2CS1, wo die Dioden 1A usw. angeordnet sind (siehe
Fig. 12), durch das isolierende Substrat 50C hindurch nach
außen. Die Elektrode 61 ist mit dem Kühlkörper 2C elektrisch
verbunden.
Ferner ist eine Elektrode 62 in elektrischer Verbindung mit
der leitfähigen Schicht 60C angeordnet. Bei der Elektrode 62
handelt es sich zum Beispiel um eine zylindrische Elektrode,
in die die Elektrode 61 eingesetzt ist.
Die Elektroden 61 und 62 sind mittels eines dazwischen ange
ordneten Isolierelements 11 voneinander isoliert. Außerdem
bilden die Elektroden 61 und 62 eine sogenannte Koaxiallei
tung. Bei dem Leistungsmodul 105 bildet die Elektrode 61 die
"erste Elektrode", und die Elektrode 62 bildet die "zweite
Elektrode".
Bei einer derartigen Konfiguration bildet der Leistungsmodul
105 einen Leistungswandler mit fünf Elektroden 60U, 60V, 60W,
61 und 62.
Fig. 13, die der Fig. 10 entspricht, zeigt eine schematische
Darstellung zur Erläuterung von Durchgangslöchern 2CH in dem
Kühlkörper 2C. Aus Gründen der Vereinfachung sind die isolie
renden Substrate 5 usw. der Fig. 10 in Fig. 13 nicht darge
stellt.
Wie in Fig. 13 zu sehen ist, weist der Kühlkörper 2C drei
Durchgangslöcher 2CH auf, die jeweils die allgemeine Form
eines Rings aufweisen und konzentrisch mit dem Umfang der
Hauptfläche 2CS1 angeordnet sind, wobei diese Ringformen je
weils durch unterschiedliche unterbrochene Linien dargestellt
sind.
Durch Hindurchleiten eines Kühlmediums durch jedes der Durch
gangslöcher 2CH wird der Leistungsmodul 105 heruntergekühlt.
Die Anzahl der Durchgangslöcher 2CH ist nicht auf drei be
grenzt, jedoch sollten diese Durchgangslöcher 2CH vorzugsweise
unter den Dioden 1A und dem IGBT 1B ausgebildet sein, bei de
nen es sich um Wärme erzeugende Elemente handelt.
Alternativ hierzu können die Durchgangslöcher 2CH zum Beispiel
eine Wendelform annehmen, anstatt ringförmig ausgebildet zu
sein. Wie im Fall des Leistungsmoduls 104B (siehe Fig. 6) kön
nen die Durchgangslöcher 2CH zwischen den Hauptflächen 2CS1
und 2CS2 auch vertikal ausgefluchtet sein.
Bei dem Leistungsmodul 105, wie er vorstehend beschrieben wor
den ist, sind die drei Arme des Leistungswandlers in etwa
gleichmäßig voneinander beabstandet auf einer Umfangslinie
vorgesehen, die konzentrisch mit dem Umfang der Hauptfläche um
die vorstehend beschriebene Koaxialleitung herum angeordnet
ist. Auf diese Weise kann die Verdrahtung zwischen den Elek
troden 61, 62 und dem jeweiligen Arm in ähnlicher Weise vorge
nommen werden.
Dies reduziert Schwankungen in den Ausgangsleistungen von die
sen Armen sowie Schwankungen in der Spannung auf der Seite mit
niedrigem Potential, so daß eine beträchtliche Beständigkeit
gegen Fehlfunktionen erzielt wird. Als Ergebnis hiervon läßt
sich ein äußerst zuverlässiger Leistungswandler bauen.
Während bei dem Leistungsmodul 105 alle Dioden 1A usw. auf der
Hauptfläche 2CS1 des Kühlkörpers 2C angeordnet sind, kann ein
Teil derselben auch auf der anderen Hauptfläche 2CS2 des Kühl
körpers 2C angeordnet sein. Zum Beispiel können die drei iso
lierenden Substrate 5 sowie die darauf anzuordnenden Komponen
ten auf der Hauptfläche 2CS2 angeordnet werden, wobei eine
vorbestimmte Verdrahtung hierfür vorgesehen werden kann.
Fig. 14 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 111 gemäß einem sechsten bevorzugten Ausführungsbei
spiel. Bei dem Leistungsmodul 111, wie er in Fig. 14 gezeigt
ist, sind die Diode 1A, der IGBT 1B und ein Kondensator 20 zum
Glätten des Gleichstroms direkt auf der Oberfläche 2B5 des
vorstehend beschriebenen leitfähigen Kühlkörpers 2B angeord
net, der die Durchgangslöcher 2BH aufweist. Die Diode 1A und
der IGBT 1B bilden eine "erste Leistungs-Halbleitervorrich
tung".
Wie vorstehend beschrieben, besitzt die Diode 1A Hauptflächen
(eine vordere Oberfläche 1AS1 und eine hintere Oberfläche
1AS2), die den Hauptflächen des Siliziumsubstrats entsprechen,
wobei im spezielleren auf der vorderen Oberfläche 1AS1 eine
vordere Elektrode vorgesehen ist und auf der hinteren Oberflä
che 1AS2 eine hintere Elektrode vorgesehen ist.
In ähnlicher Weise ist auch bei dem IGBT 1B eine vordere Elek
trode auf der vorderen Oberfläche 1BS1 und eine hintere Elek
trode auf der hinteren Oberfläche 1BS2 vorgesehen. Aus Gründen
der Vereinfachung sind die Einzelheiten der vorderen Elektro
den und der hinteren Elektroden der Diode 1A und des IGBT 1B
in Fig. 14 nicht dargestellt.
Im Gegensatz zu dem herkömmlichen zylindrischen Kondensator 8P
handelt es sich bei dem Kondensator 20 um einen Plattenkonden
sator mit zwei entgegengesetzten Hauptflächen 20S1 und 20S2.
Auf der einen Hauptfläche 20S2 (die nachfolgend als "hintere
Oberfläche" bezeichnet wird) ist eine nicht gezeigte Elektrode
(die nachfolgend als "hintere Elektrode" bezeichnet wird) vor
gesehen, und auf der anderen Hauptfläche 20S1 (die nachfolgend
als "vordere Oberfläche" bezeichnet wird) ist eine weitere,
ebenfalls nicht gezeigte Elektrode (die nachfolgend als "vor
dere Elektrode" bezeichnet wird) vorgesehen.
Die hinteren Elektroden der Diode 1A, des IGBT 1B und des Kon
densators 20 sind zum Beispiels mittels Lötmaterial mit dem
Kühlkörper 2B verbunden. Dadurch sind elektrische Verbindungen
zwischen den jeweiligen hinteren Elektroden durch den leitfä
higen Kühlkörper 2B gebildet. Andererseits sind die von dem
Kühlkörper 2B abgewandten, vorderen Elektroden der Diode 1A,
des IGET 1B und des Kondensators 20 durch die Drähte 7 verbun
den.
Alternativ hierzu können elektrische Verbindungen zwischen deh
jeweiligen vorderen Elektroden durch Aufbringen von Druck oder
mittels eines leitfähigen Klebstoffs hergestellt werden.
Der Leistungsmodul 111 erzielt die nachfolgend geschilderten
Wirkungen. Als erstes ist hierbei zu erwähnen, daß er eine
kompakte Größe besitzt sowie leicht und äußerst zuverlässig
ist.
Genauer gesagt ist es aufgrund der Tatsache, daß die Diode 1A,
der IGBT 1B und der Kondensator 20 direkt auf dem Kühlkörper
2B angeordnet sind, möglich, den Leistungsmodul 111 kleiner
auszubilden als die herkömmlichen Leistungsmodule 101P, 102P
und 103P, bei denen diese Komponenten unabhängig voneinander
vorgesehen sind.
Ferner hemmt die Wärmeabstrahlwirkung des Kühlkörpers 2B nicht
nur die Wärmeerzeugung in der Diode 1A und dem IGBT 1B, son
dern auch den Temperaturanstieg in dem Kondensator 20. Dies
ermöglicht eine Miniaturisierung des Kondensators 20, eine ge
ringere Induktivität sowie eine höhere Lebensdauer.
Durch Anordnen der Diode 1A, des IGBT 1B und des Kondensators
20 direkt auf dem Kühlkörper 2B läßt sich auch die Verdrah
tungslänge zwischen der Diode 1A oder dem IGBT 1B und dem Kon
densator 20 auf eine kürzere Länge als bei den herkömmlichen
Leistungsmodulen 101P, 102P und 103P verkürzen.
Insbesondere aufgrund der Tatsache, daß der Kühlkörper 2B
leitfähig ist, können die elektrischen Verbindungen der Diode
1A, des IGBT 1B und des Kondensators 20 über den kürzesten Weg
durch den Kühlkörper 2B hergestellt werden. Der Leistungsmodul
111 kann somit eine niedrigere Schaltungsinduktivität als die
herkömmlichen Leistungsmodule 101P, 102P und 103P aufweisen.
Dies reduziert die Überschwingspannung bei einem Schaltvorgang
der Diode 1A und des IGBT 1B, so daß eine Reduzierung der Hal
tespannung und des Verlusts der Diode 1A und des IGBT 1B er
zielt wird. Außerdem vermindert die vorstehend beschriebene
kurze Verdrahtungslänge das Auftreten von elektromagnetischem
Rauschen.
Bei dem Leistungsmodul 111 kann der leitfähig ausgebildete
Kühlkörper 2B als Elektrode verwendet werden. Dadurch vermin
dert sich die Anzahl der Komponenten, wie zum Beispiel der
Drähte, die für isolierende Kühlkörper erforderlich waren, und
ferner werden Vorgänge in Verbindung mit der Schaffung derar
tiger Komponenten eliminiert.
Die Kühleigenschaften des Kühlkörpers 2B können verbessert
werden, indem ein Kühlmedium durch die Durchgangslöcher 2BH in
dem Kühlkörper 2B hindurchgeleitet wird.
Die vorstehend beschriebenen Wirkungen lassen sich auch erzie
len, wenn der Kühlkörper 2B durch den leitfähigen Kühlkörper
2A mit einer Rippenkonstruktion wie bei dem Leistungsmodul
111A der Fig. 15 ersetzt wird.
Der Kondensator 20 sowie die Diode 1A und der IGBT 1B können
auf verschiedenen Oberflächen des Kühlkörpers 2B angeordnet
werden. Genauer gesagt können, wie bei einem Leistungsmodul
111B in Fig. 16, die Diode 1A und der IGBT 1B auf der Oberflä
che 2BS des Kühlkörpers 2B angeordnet sein, und der Kondensa
tor 20 kann auf einer anderen, der Oberfläche 2BS benachbarten
Oberfläche bzw. Seitenfläche 2BS3 angeordnet sein. Ferner kann
der Kondensator 20 auch auf der der Oberfläche 2BS entgegenge
setzten Oberfläche 2BS2 angeordnet sein. Eine solche Konfigu
ration ist auch bei Verwendung des Kühlkörpers 2A möglich.
Dieser Leistungsmodul 111B läßt sich leichter und kleiner aus
bilden als der Leistungsmodul 111. Ferner kommt es weniger zu
gegenseitigen Beeinträchtigungen zwischen der Wärmeabstrahlung
in der Diode 1A und dem IGBT 1B sowie der Wärmeabstrahlung in
den Kondensator 20, wodurch die Wärmeabstrahlleistung des Lei
stungsmoduls verbessert wird.
Fig. 17 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 112 gemäß einem siebten bevorzugten Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung. Wie aus einem Vergleich zwischen
der Fig. 17 und der bereits beschriebenen Fig. 14 erkennbar
ist, besitzt der Leistungsmodul 112 ein Kondensatordielektri
kum 33 sowie eine Kondensatorelektrode 31 anstatt des Konden
sators 20 (siehe Fig. 14).
Genauer gesagt, es ist das Kondensatordielektrikum 33 sand
wichartig zwischen dem leitfähigen Kühlkörper 2B und der Kon
densatorelektrode 31 angeordnet, und der Kühlkörper 2B, das
Kondensatordielektrikum 33 und die Kondensatorelektrode 31
bilden einen Plattenkondensator 30, der dem vorstehend be
schriebenen Kondensator 20 entspricht. In allen anderen Ge
sichtspunkten ist der Leistungsmodul 112 mit dem Leistungs
modul 111 identisch ausgebildet.
Die Kondensatorelektrode 31 entspricht der vorderen Elektrode
des Kondensators 20 und der Kühlkörper 2B entspricht der hin
teren Elektrode. Bei diesem Leistungsmodul 112 kann man die
Diode 1A und den IGBT 1B als auf der hinteren Elektrode des
Kondensators 30 angeordnet betrachten.
Der Leistungsmodul 112 erzielt ähnliche Wirkungen wie der vor
stehend beschriebene Leistungsmodul 111.
Der Kühlkörper 2B kann durch den leitfähigen Kühlkörper 2A mit
Rippenkonstruktion ersetzt werden, wie dies bei dem Leistungs
modul 112A in Fig. 18 zu sehen ist.
Fig. 19 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 112B als zweite Modifizierung des siebten bevorzugten
Ausführungsbeispiels. Wie bei dem Leistungsmodul 111B (siehe
Fig. 16), sind auch bei dem Leistungsmodul 112B das Kondensa
tordielektrikum 33 und die Kondensatorelektrode 31 entweder
auf der Oberfläche 2BS2 oder auf der Oberfläche 2BS3 des Kühl
körpers 2B und somit auf einer anderen als der Oberfläche 2BS
angeordnet.
Eine derartige Konfiguration ist auch bei der Verwendung des
Kühlkörpers 2A anwendbar. Der Leistungsmodul 112B erzielt ähn
liche Wirkungen wie der vorstehend beschriebene Leistungsmodul
111B.
Fig. 20 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 111C gemäß einem achten bevorzugten Ausführungsbei
spiel. Bei diesem Leistungsmodul 111C handelt es sich um einen
sogenannten Leistungswandler vom Dreiphasen-Spannungstyp.
Bei dem Leistungsmodul 111C ist der Kondensator 20 direkt auf
dem Kühlkörper 2B angeordnet, wobei sich seine hintere Ober
fläche 20S2 in flächigem Kontakt mit der Oberfläche 2BS2 des
Kühlkörpers 2B befindet.
Der Leistungsmodul 111C weist drei Armeinrichtungen für den
Leistungswandler auf. Eine Diode 1A und ein IGBT 1B, die als
Paar den unteren Arm jeder Armeinrichtung bilden, sind beide
jeweils direkt auf der Oberfläche 2BS des Kühlkörpers 2B ange
ordnet, wobei sich ihre hinteren Elektroden in flächigem Kon
takt mit dem Kühlkörper 2B befinden.
Die vorderen Elektroden der Diode 1A und des IBGT 1B, welche
den jeweiligen unteren Arm bilden, sind zum Beispiel mittels
der Drähte 7 mit der Elektrode 60U, 60V bzw. 60W elektrisch
verbunden, die als Ausgangsanschluß des Leistungswandlers die
nen.
Die Elektroden 60U, 60V und 60W sind unter Zwischenanordnung
von isolierenden Substraten bzw. Isolierschichten 50U, 50V
bzw. 50W über der Oberfläche 2BS des Kühlkörpers 2B angeord
net.
Andererseits sind eine Diode 1A und ein IGBT 1B (die eine
"zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung" bilden), die als Paar
den oberen Arm jeder Armeinrichtung bilden, unter Zwischenan
ordnung des isolierenden Substrats 5 auf der Oberfläche 2BS
des Kühlkörpers 2B angeordnet.
Die hinteren Elektroden der den oberen Arm bildenden Diode 1A
und IGBT 1B sind mit einer auf dem isolierenden Substrat 5
ausgebildeten leitfähigen Schicht 6 elektrisch verbunden. Die
leitfähigen Schichten 6 sind zum Beispiel mittels der Drähte 7
mit den den jeweiligen Armen entsprechenden Elektroden 60U,
60V und 60W elektrisch verbunden.
Die vorderen Elektroden der Diode 1A und des IGBT 1B, welche
den jeweiligen oberen Arm bilden, sind zum Beispiel mittels
der Drähte 7 mit der Elektrode 61 elektrisch verbunden, die
allen Armen gemeinsam ist.
Eine Elektrode 61 erstreckt sich von der Oberfläche 2BS des
Kühlkörpers 2B über die Oberfläche 20S1 des Kondensators 20
und ist mit der vorderen Elektrode des Kondensators 20 elek
trisch verbunden. Außerdem ist die Elektrode 61 von dem Kon
densator 20 mit Ausnahme der Oberflächenelektrode sowie von
dem Kühlkörper 2B durch eine Isolierschicht 50 getrennt.
Bei dem Leistungsmodul 111C handelt es sich bei der Elektrode
61 um die "zweite Elektrode", die mit der Seite mit hohem Po
tential verbunden ist, und bei dem Kühlkörper 2B handelt es
sich um die "erste Elektrode", die mit der Seite mit niedrigem
Potential verbunden ist.
Bei dem Leistungsmodul 111C sind die Dioden 1A und die IGBTs
1B der oberen Arme unter Zwischenschaltung der isolierenden
Substrate 5 auf dem Kühlkörper 2B angeordnet. Somit können
Dioden 1A und IGBTs 1B, die hintere Elektroden mit unter
schiedlichen Potentialen aufweisen, zusammen auf dem leitfähi
gen Kühlkörper 2B angeordnet werden, um eine Schaltung zu bil
den.
Fig. 21 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 112C in Form einer Modifizierung des achten bevorzugten
Ausführungsbeispiels. Wie bei dem vorstehend beschriebenen
Leistungsmodul 111C handelt es sich auch bei dem Leistungsmo
dul 112C um einen sogenannten Leistungswandler vom Dreiphasen-
Spannungstyp.
Wie aus einem Vergleich zwischen Fig. 21 und der vorstehend
beschriebenen Fig. 20 erkennbar ist, weist der Leistungsmodul
112C eine Kondensatorelektrode 31 und ein Kondensatordielek
trikum 33 anstatt des Kondensators 20 des Leistungsmoduls 111C
auf.
Genauer gesagt, es ist das Kondensatordielektrikum 33, das in
flächigem Kontakt mit der Oberfläche 2BS2 des Kühlkörpers 2B
angeordnet ist, sandwichartig zwischen dem Kühlkörper 2B und
der Kondensatorelektrode 31 vorgesehen.
Bei einer derartigen Konfiguration bilden der Kühlkörper 2B,
das Kondensatordielektrikum 33 und die Kondensatorelektrode 31
den vorstehend genannten Plattenkondensator 30. In allen ande
ren Gesichtspunkten ist der Leistungsmodul 112C mit dem Lei
stungsmodul 111C identisch.
Bei dem Leistungsmodul 112C können die Dioden 1A und die IGBTs
1B als auf einer der Elektroden des Kondensators 30 angeordnet
verstanden werden. Der Leistungsmodul 112C kann somit ähnliche
Wirkungen wie der Leistungsmodul 112 erzielen.
Wie bei dem vorstehend beschriebenen Leistungsmodul 111C er
möglicht das Vorhandensein der isolierenden Substrate 5 eine
Anordnung der Dioden 1A und der IGBTs 1B, deren hintere Elek
troden auf unterschiedlichen Potentialen liegen, gemeinsam auf
einer der Elektroden des Kondensators 30.
Die Fig. 22 und 23 zeigen schematische Außenansichten eines
Leistungsmoduls 113 gemäß einem neunten bevorzugten Ausfüh
rungsbeispiel. Dabei zeigt Fig. 23 eine Außenansicht in Form
einer Seitenansicht des Leistungsmoduls 113 gesehen aus der
Richtung des Pfeils A in Fig. 22. Aus Gründen der Vereinfa
chung sind die Dioden 1A, die IGBTs 1B sowie die Drähte 7 in
Fig. 23 nicht dargestellt. Wie bei dem vorstehend beschriebe
nen Leistungsmodul 111C ist auch der Leistungsmodul 113 ein
sogenannter Leistungswandler vom Dreiphasen-Spannungstyp.
Wie aus einem Vergleich der Fig. 22 und der bereits beschrie
benen Fig. 21 erkennbar ist, sind bei dem Leistungsmodul 113
die Dioden 1A und die IGBTs 1B aller unteren Arme des Lei
stungswandlers direkt auf der Oberfläche 2BS eines einzigen
Unterarm-Kühlkörpers 2B angeordnet.
Der Unterarm-Kühlkörper 2B und der Kondensator 20 sind derart
vorgesehen, daß die vordere Oberfläche 2BS2 des Unterarm-Kühl
körpers 2B und die hintere Oberfläche 20S2 des Kondensators 20
flächig aneinander anliegen. Die hinteren Elektroden des Un
terarm-Kühlkörpers 2B und des Kondensators 20 befinden sich
somit in elektrischem Kontakt miteinander.
Andererseits sind die Diode 1A und der IGBT 1B jedes oberen
Arms des Leistungswandlers direkt auf einem jeweiligen Ober
arm-Kühlkörper bzw. einem weiteren Kühlkörper 2B mit Leitfä
higkeit angeordnet sowie mit der Elektrode 61 elektrisch ver
bunden, wie dies auch bei dem Leistungsmodul 111C der Fall ist
(siehe Fig. 20).
Die drei Oberarm-Kühlkörper 2B sind miteinander gekoppelt, je
doch voneinander isoliert, wobei die Rohre 2BJ in Fig. 22
nicht dargestellt sind.
Ferner sind die Oberarm-Kühlkörper von den hinteren Elektroden
des Unterarm-Kühlkörpers 2B sowie dem Kondensator 20 durch ein
Isolierelement 10 isoliert. Mittels des Isolierelements 10
sind die vier Kühlkörper 2B und der Kondensator 20 in integra
ler Weise miteinander gekoppelt.
Die Oberarm-Kühlkörper 2B sind zum Beispiel mittels der (fle
xibel ausgebildeten) Drähte 7 mit den entsprechenden Elektro
den 60U, 60V und 60W elektrisch verbunden. Genauer gesagt
stellen diese Drähte 7 die elektrischen Verbindungen zwischen
den oberen Armen und den unteren Armen her, wobei sie als Re
lais- oder Verbindungspunkte diejenigen Bereiche (leitfähigen
Materialien) der Elektroden 60U, 60V und 60W verwenden, die
sich über dem Isolierelement 10 befinden.
Bei dem Leistungsmodul 113, wie er vorstehend beschrieben wor
den ist, sind die vier Kühlkörper 2B durch das Isolierelement
10 voneinander isoliert. Im Gegensatz zu dem vorstehend be
schriebenen Leistungsmodul 111C (siehe Fig. 20) können somit
bei dem Leistungsmodul 113 die hinteren Elektroden der Dioden
1A und IGBTs 1B der oberen Arme sowie die Elektroden der
Dioden 1A und IGBTs 1B der unteren Arme ohne Verwendung der
isolierenden Substrate 5 auf unterschiedlichen Potentialen
liegen. Dies gestattet eine Reduzierung der Anzahl von Kompo
nenten um die Anzahl der isolierenden Substrate 5.
Bei dem Leistungsmodul 113 sind die oberen und unteren Arme in
ihrer Konstruktion im großen und ganzen miteinander identisch;
somit lassen sich die Herstellungskosten für den Leistungsmo
dul als ganzes reduzieren. Dies führt zum Aufbau eines kosten
günstigen Leistungsmoduls.
Ferner sind die Drähte 7, die die oberen und unteren Arme in
der beschriebenen Weise miteinander koppeln, mit denjenigen
Bereichen (leitfähigen Elementen) der Elektroden 60U, 60V und
60W verbunden, die sich über dem Isolierelement 10 befinden.
Dies verhindert eine Verlagerung oder ein Durchhängen dieser
Drähte im Vergleich zu dem Fall, in dem die oberen und unteren
Arme direkt miteinander verbunden sind, ohne die genannten
leitfähigen Elemente bzw. Materialien zu durchlaufen. Als Er
gebnis hiervon können Kurzschlüsse aufgrund eines Durchhängens
der Drähte verhindert werden.
Fig. 24 zeigt eine schematische Außenansicht in Form einer
Seitenansicht eines Leistungsmoduls 111D gemäß einem zehnten
bevorzugten Ausführungsbeispiel, und Fig. 25 zeigt eine sche
matische Längsschnittansicht desselben. Wie aus einem Ver
gleich zwischen Fig. 24 und der bereits beschriebenen Fig. 11
zu erkennen ist, ist der Leistungsmodul 111D im großen und
ganzen derart konfiguriert, daß der Kondensator 20 dem bereits
beschriebenen Leistungsmodul 105 hinzugefügt ist.
Da die Komponenten, die mit denen des Leistungsmoduls 105
identisch sind, durch die vorstehende Beschreibung gestützt
sind, konzentriert sich die nachfolgende Beschreibung auf die
Merkmale des Leistungsmoduls 111D. Wie in Fig. 11 ist auch in
Fig. 24 ein Teil der Komponenten nicht dargestellt.
Jeder der drei unteren Arme des Leistungswandlers weist eine
Diode 1A und einen IGBT 1B auf, die direkt auf dem Kühlkörper
2C angeordnet sind, und jeder der drei oberen Arme des Lei
stungswandlers weist eine Diode 1A und einen IGBT 1B auf, die
unter Zwischenanordnung eines isolierenden Substrats 5 auf dem
Kühlkörper 2C angeordnet sind.
Bei dem Leistungsmodul 111D ist der Kondensator 20 direkt auf
der kreisförmigen Hauptfläche 2CS2 des leitfähigen Kühlkörpers
2C angeordnet. Dabei befindet sich die hintere Oberfläche 20S2
des Kondensators 20 in flächigem Kontakt mit dem Kühlkörper
2C, so daß eine elektrische Verbindung zwischen einer hinteren
Elektrode 20E2 des Kondensators 20 (siehe Fig. 25) und dem
Kühlkörper 2C vorhanden ist.
Der Leistungsmodul 111D unterscheidet sich von dem bereits be
schriebenen Leistungsmodul 105 hinsichtlich der Verbindung
zwischen den Elektroden 61 und 62. Genauer gesagt, es er
streckt sich in der in Fig. 25 dargestellten Weise die stab
förmige Elektrode 61 durch den Kühlkörper 2C sowie durch einen
(von einer Oberflächenelektrode 29E1 verschiedenen) Teil des
Kondensators 20 und ist mit der vorderen Elektrode 20E1 des
Kondensators 20 elektrisch verbunden.
Dabei erstreckt sich das Isolierelement 11 ebenfalls die Elek
trode 61 entlang, so daß die Elektrode 61 von dem Kühlkörper
2C und dem (von der Oberflächenelektrode 20E1 verschiedenen)
Teil des Kondensators 20 isoliert ist. Die zylindrische Elek
trode 62 dagegen erstreckt sich durch das isolierende Substrat
50C hindurch und ist mit dem Kühlkörper 2C elektrisch verbun
den.
Bei dem Leistungsmodul 111D handelt es sich bei der Elektrode
61 um die "zweite Elektrode", die mit der Seite hohen Potenti
als des Leistungswandlers verbunden ist, und bei der Elektrode
62 handelt es sich um die "erste Elektrode", die mit der Seite
niedrigen Potentials verbunden ist.
Wie der bereits beschriebene Leistungsmodul 105 kann auch der
Leistungsmodul 111D aufgrund der Anordnung der drei Arme um
die Koaxialleitung herum einen Leistungswandler mit hoher Zu
verlässigkeit bilden. Auch läßt er sich leichter und kleiner
ausbilden als der herkömmliche Leistungsmodul 103P.
Fig. 26 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 112D gemäß einer Modifizierung des zehnten bevorzugten
Ausführungsbeispiels, und Fig. 27 zeigt eine schematische
Längsschnittansicht desselben. Wie der vorstehend beschriebene
Leistungsmodul 111D handelt es sich auch bei dem Leistungsmo
dul 112D um einen sogenannten Leistungswandler vom Dreiphasen-
Spannungstyp.
Wie aus einem Vergleich zwischen Fig. 26 und der bereits be
schriebenen Fig. 24 erkennbar ist, weist der Leistungsmodul
112D die Kondensatorelektrode 31 und das Kondensatordielektri
kum 33 anstatt des Kondensators 20 in dem Leistungsmodul 111D
auf.
Genauer gesagt, es ist das Kondensatordielektrikum 33, das in
flächigem Kontakt mit der Hauptfläche 2CS2 des Kühlkörpers 2C
angeordnet ist, sandwichartig zwischen dem Kühlkörper 2C und
der Kondensatorelektrode 31 vorgesehen. Somit bilden der Kühl
körper 2C, das Kondensatordielektrikum 33 und die Kondensato
relektrode 31 den vorstehend erwähnten Plattenkondensator 30.
Wie bei dem Leistungsmodul 111D erstreckt sich die stabförmige
Elektrode 61 in dem Leistungsmodul 112D durch den Kühlkörper
2C und das Kondensatordielektrikum 33 hindurch und ist mit der
Kondensatorelektrode 31 elektrisch verbunden. In allen anderen
Gesichtspunkten ist der Leistungsmodul 112D mit dem Leistungs
modul 111D identisch, so daß er ähnliche Wirkungen wie der
Leistungsmodul 111D erzielt.
Bei dem Leistungsmodul 112D können die Dioden 1A und die IGBTs
1B als auf der hinteren Elektrode des Kondensators 30 angeord
net betrachtet werden. Der Leistungsmodul 112D kann somit ähn
liche Wirkungen wie der Leistungsmodul 112 erzielen.
Die Fig. 28 bis 30 zeigen schematische Darstellungen eines
Leistungsmoduls 111E gemäß einem elften bevorzugten Ausfüh
rungsbeispiel. Da der Leistungsmodul 111E auf dem bereits be
schriebenen Leistungsmodul 111D basiert, sowie aus Gründen der
Vereinfachung, sind ein Teil der Drähte 7 in Fig. 28 nicht
dargestellt und sind die Elektroden 60U, 60V, 60W usw. in den
Fig. 29 und 30 nicht dargestellt.
Während bei dem Leistungsmodul 111D alle der Dioden 1A und der
IGBTs 1B auf einer Hauptfläche 2CS1 des Kühlkörpers 2C ange
ordnet sind, sind die Dioden 1A und die IGBTs 1B bei dem Lei
stungsmodul 111E über die Hauptfläche 2CS1 des Kühlkörpers 2C
sowie über die Oberfläche 20S1 des Kondensators 20 verteilt.
Genauer gesagt, es sind die Dioden 1A und IGBTs 1B, die die
unteren Arme des Leistungswandlers bilden, direkt auf der
Hauptfläche 2CS1 des Kühlkörpers 2C angeordnet (siehe Fig.
29). Die vorderen Elektroden der Diode 1A und des IGBT 1B je
des unteren Arms sind miteinander verbunden.
Dagegen sind die isolierenden Substrate 5 auf der Oberfläche
20S1 (genauer gesagt auf der vorderen Elektrode) des Kondensa
tors 20 angeordnet, und die Dioden 1A und die IGBTs 1B, welche
die oberen Arme des Leistungswandlers bilden, sind auf den
leitfähigen Schichten 6 angeordnet, die auf den isolierenden
Substraten 5 ausgebildet sind (siehe Fig. 30). Die vorderen
Elektroden der Dioden 1A und der IGBTs 1B auf den isolierenden
Substraten 5 sind mit der Oberfläche 20S1 des Kondensators 20
verbunden.
Die leitfähigen Schichten 6, die elektrische Verbindungen mit
den hinteren Elektroden der IGBTs 1B der oberen Arme haben,
sind mit den vorderen Elektroden der IGBTs 1B der unteren Arme
verbunden, um hierdurch die Armeinrichtungen des Leistungs
wandlers zu bilden (siehe die Drähte 7B).
Die genannten Verbindungspunkte an den drei Armeinrichtungen
bilden die Elektroden 60U, 60V und 60W. Der Leistungsmodul
111E kann somit ähnliche Wirkungen wie der Leistungsmodul 111B
erzielen.
Bei dem Leistungsmodul 111E ist der Kühlkörper 2C mit der
Seite niedrigen Potentials verbunden, und die vordere Elek
trode des Kondensators 20 ist mit der Seite hohen Potentials
verbunden. Es ist zwar in den Fig. 28 bis 30 nicht darge
stellt, jedoch kann die Koaxialleitung, wie bei dem in Fig. 25
dargestellten Leistungsmodul 111D, für die Zufuhr von Energie
verwendet werden; in einem derartigen Fall handelt es sich bei
der Elektrode 62 um die "erste Elektrode" und bei der Elek
trode 62 um die "zweite Elektrode".
Wie ferner aus der Beziehung zwischen den Leistungsmodulen
111D und 112D zu sehen ist, kann der Kondensator 20 in dem
Leistungsmodul 111E durch das Kondensatordielektrikum 33 und
die Kondensatorelektrode 31 ersetzt werden.
Fig. 31 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 201 gemäß einem zwölften bevorzugten Ausführungsbei
spiel. Der Leistungsmodul 201 weist ein isolierendes Gehäuse
202 mit zwei Aussparungen bzw. Räumen 202K auf. In dem Gehäuse
202 ist in jeder Aussparung 202K eine Reihe von einander ab
wechselnden Kühlkörpern 2B untergebracht, wobei sich Kühlkör
per, auf denen die Diode 1A direkt angeordnet ist, mit Kühl
körpern abwechseln, auf denen der IGBT 1B direkt angeordnet
ist. Die Verbindungen zwischen den Dioden 1A und den IGBTs 1B
sind in Fig. 31 nicht dargestellt.
In jeder Aussparung 202K ist zwischen den jeweiligen Kühlkör
pern 2B ein Zwischenraum 203 gebildet. Die Orientierung der
Kühlkörper 2B und der Durchgangslöcher 2BH ist derart festge
legt, daß die angrenzenden Zwischenräume 203 zwischen den
Kühlkörpern 2B einen an die Durchgangslöcher 08071 00070 552 001000280000000200012000285910796000040 0002010100620 00004 07952 2BH anschließen
den Raum bilden.
Ferner sind die Größen der Kühlkörper 2B und der Aussparungen
202K derart definiert, daß keine anderen Zwischenräume als die
Zwischenräume 203 zwischen den Innenflächen der Aussparungen
202K und den Kühlkörpern 2B gebildet werden.
Die Zwischenräume 203 sind auch an den beiden Enden der ausge
fluchteten Anordnung der Kühlkörper 2B in jeder Aussparung
202K vorhanden, und jede Aussparung 202K oder das Gehäuse 202
besitzt Öffnungen, die mit diesen Zwischenräumen 203 in Ver
bindung stehen.
Dabei sind die Öffnungen der einen Aussparung 202K verbunden
mit dem Rohr 2BJ, und die Öffnungen der anderen Aussparung
202K sind ebenfalls durch das Rohr 2BJ verbunden. Auf diese
Weise sind die beiden Aussparungen 202K miteinander gekoppelt.
Die Zwischenräume 203 sind mit einer isolierenden Abdeckung
(nicht gezeigt) abgedeckt, die Teil des Gehäuses 202 ist, so
daß beide Aussparungen 202K einen kontinuierlichen Raum bil
den. Bei dem Leistungsmodul 201 wird somit Kühlmedium von der
oberen der Öffnungen einer der beiden Aussparungen 202K her
eingeleitet, so daß das Kühlmedium beide Aussparungen 202K
durchläuft.
Da das Gehäuse 202 und die vorstehend genannte Abdeckung beide
isolierend sind, ermöglicht die Verwendung eines isolierenden
Kühlmediums zum Beispiel ein Isolieren der Kühlkörper 2B von
einander (isolierende Kopplung). Beispiele für ein derartiges
isolierendes Kühlmedium sind Gas, wie zum Beispiel Luft und
Schwefelhexafluorid (SF6), oder Flüssigkeit, wie zum Beispiel
Wasser und Öl.
Ferner ermöglicht die Verwendung eines leitfähigen Kühlmediums
zum Beispiel eine Anordnung der leitfähigen Kühlkörper 2B auf
dem gleichen Potential (leitfähige Kopplung). Wenn alternativ
hierzu isolierende und leitfähige Kühlkörper 2B kombiniert
werden und ein leitfähiges Kühlmedium verwendet wird, wird
eine leitfähige Kopplung von gewünschten leitfähigen Kühlkör
pern 2B möglich.
Die Dioden 1A und/oder die IGBTs 1B können unter Zwischenan
ordnung der isolierenden Substrate 5 auf den Kühlkörpern 2B
angeordnet werden. In diesem Fall können selbst bei Verwendung
von leitfähigen Kühlkörpern 2B gewünschte Dioden 1A und/oder
IGBTs 1B von anderen isoliert werden.
Umgekehrt können leitfähige/isolierende Eigenschaften der
Kühlkörper 2B die Notwendigkeit der isolierenden Substrate 5
eliminieren, wie diese vorstehend beschrieben worden sind. Al
ternativ hierzu kann eine Vielzahl von Leistungs-Halbleiter
vorrichtungen auf einem einzigen Kühlkörper 2B angeordnet wer
den.
Da die Kühlkörper 2B unter Freilassung des Zwischenraums 203
dazwischen ausgefluchtet werden, strömt das Kühlmedium abwech
selnd durch die Zwischenräume 203 sowie durch die Durchgangs
löcher 2BH, die enger sind als die Zwischenräume 203.
Beim Durchströmen durch die Durchgangslöcher 2BH, d. h. beim
Passieren unter den Dioden 1A und den IGBTs 1B als sich erwär
mende Elemente, strömt das Kühlmedium schneller als beim Hin
durchströmen durch die Zwischenräume 203. Dies verbessert die
Kühlwirkung.
Da die Strömung des Kühlmediums beim Hindurchströmen durch die
Zwischenräume 203 langsamer ist als beim Hindurchströmen durch
die Durchgangslöcher 2BH kann andererseits ein Druckverlust
unterdrückt werden. Der Leistungsmodul 201 kann somit eine hö
here Kühlleistung bei geringerem Druckverlust erzielen.
Wie vorstehend erwähnt, ermöglicht die Verwendung eines iso
lierenden Kühlmediums eine Isolierung der Leistungs-Halblei
tervorrichtungen voneinander ohne die Verwendung der isolie
renden Substrate 5, selbst wenn die Dioden 1A und/oder die
IGBTs 1B direkt auf dem leitfähigen Kühlkörper 2B angeordnet
sind.
Dies ermöglicht eine Reduzierung der Anzahl der Komponenten um
die Anzahl der isolierenden Substrate 5. Da die Kühlkörper 2B
mit der Diode 1A und/oder dem IGBT 1B im großen und ganzen
eine äquivalente Konstruktion besitzen, können ferner die Her
stellungskosten und der Preis des Leistungsmoduls ingesamt re
duziert werden.
Da die vorstehenden Leistungs-Halbleitervorrichtungen jeweils
voneinander isoliert sind, können diese direkt auf dem leitfä
higen Kühlkörper 2B angeordnet werden. Dies verbessert die
Wärmeabstrahlleistung des Leistungsmoduls, wodurch sich wie
derum Verbesserungen in der Zuverlässigkeit ergeben.
Fig. 32 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 114 gemäß einem dreizehnten bevorzugten Ausführungsbei
spiel. Wie in Fig. 32 gezeigt ist, besitzt der Leistungsmodul
114 zusätzlich zu den Komponenten des vorstehend beschriebenen
Leistungsmoduls 113, wie er in Fig. 22 gezeigt ist, Neben
schlußwiderstände 90 zum Messen des Stroms.
Genauer gesagt, es stellen die Nebenschlußwiderstände 90 di
rekte Verbindungen mit den Ausgangsenden der Elektroden 60U,
60V und 60W her, wobei jeder Nebenschlußwiderstand 90 einen
Ausgangsanschluß des Leistungswandlers bildet.
Der Leistungsmodul 114 mißt den Strom unter Verwendung der Ne
benschlußwiderstände 90, die im Gegensatz zu dem Stromwandler
92P bei den herkömmlichen Leistungsmodulen 101P usw. keine
Energiesteuerquelle benötigen und im Prinzip keinen Offset ha
ben.
Da die Nebenschlußwiderstände 90 direkt mit den Ausgangsenden
der Elektroden 60U, 60V und 60W verbunden sind, läßt sich der
Leistungsmodul insgesamt leichter und kleiner als die herkömm
lichen Leistungsmodule 101P usw. ausbilden, bei denen der
Stromwandler 92P davon unabhängig außerhalb des Gehäuses vor
gesehen ist. Ferner läßt sich auch die Anzahl der strommessen
den Komponenten reduzieren.
Fig. 33 zeigt eine schematische Außenansicht eines Leistungs
moduls 114A gemäß einer Modifizierung des dreizehnten bevor
zugten Ausführungsbeispiels. Wie aus einem Vergleich zwischen
Fig. 33 und der bereits beschriebenen Fig. 32 zu sehen ist,
sind die Nebenschlußwiderstände 90 bei dem Leistungsmodul 114A
in der Oberfläche 2BS des Kühlkörpers 2B flächig gegenüberlie
gender Weise direkt mit den Elektroden 60U, 60V und 60W ver
bunden.
Bei dem Leistungsmodul 114A läßt sich der Temperaturanstieg in
den Nebenschlußwiderständen 90 durch die Wirkung der Kühlkör
per 2B unterdrücken. Dies verhindert in wesentlicher Weise Än
derungen der Eigenschaften der Nebenschlußwiderstände 90 auf
grund von Temperaturschwankungen, so daß daraus weitere Ver
besserungen in der Genauigkeit beim Feststellen der Strommenge
resultieren.
Da die Nebenschlußwiderstände 90 über den Kühlkörpern 2B
angeordnet sind, läßt sich der Leistungsmodul 114A ferner
leichter und kleiner als der vorstehend beschriebene
Leistungsmodul 114 ausbilden.
Claims (15)
1. Leistungsmodul (111, 111A-111E, 113)
gekennzeichnet durch:
einen Kühlkörper (2A-2C);
eine erste Leistungs-Halbleitervorrichtung (1, 1A, 1B) die direkt auf dem Kühlkörper angeordnet ist; und
einen Kondensator (20), der direkt auf dem Kühlkörper angeordnet ist.
einen Kühlkörper (2A-2C);
eine erste Leistungs-Halbleitervorrichtung (1, 1A, 1B) die direkt auf dem Kühlkörper angeordnet ist; und
einen Kondensator (20), der direkt auf dem Kühlkörper angeordnet ist.
2. Leistungsmodul (111B) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kühlkörper mehrere Oberflächen (2AS, 2BS, 2BS2, 2BS3) aufweist,
und daß die erste Leistungs-Halbleitervorrichtung und der Kondensator auf verschiedenen Oberflächen des Kühlkörpers angeordnet sind.
daß der Kühlkörper mehrere Oberflächen (2AS, 2BS, 2BS2, 2BS3) aufweist,
und daß die erste Leistungs-Halbleitervorrichtung und der Kondensator auf verschiedenen Oberflächen des Kühlkörpers angeordnet sind.
3. Leistungsmodul (111, 111B-111E, 113) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kühlkörper eine Durchgangseinrichtung (2BH, 2CH)
für ein Kühlmedium aufweist.
4. Leistungsmodul (111, 111A-111E, 112C, 113) nach einem
der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kühlkörper leitfähig ist; und
daß eine Elektrode (1S2, 1AS2, 1BS2) der ersten Leistungs- Halbleitervorrichtung und eine Elektrode (20E2) des Kon densators direkt mit dem Kühlkörper verbunden sind.
daß der Kühlkörper leitfähig ist; und
daß eine Elektrode (1S2, 1AS2, 1BS2) der ersten Leistungs- Halbleitervorrichtung und eine Elektrode (20E2) des Kon densators direkt mit dem Kühlkörper verbunden sind.
5. Leistungsmodul (111C, 111E) nach Anspruch 4, weiterhin
gekennzeichnet durch:
ein isolierendes Substrat (5, 50C, 50U, 50V, 50W), das auf dem Kühlkörper angeordnet ist; und
eine zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung (1, 1A, 1B), die unter Zwischenanordnung des isolierenden Substrats auf dem Kühlkörper angeordnet ist.
ein isolierendes Substrat (5, 50C, 50U, 50V, 50W), das auf dem Kühlkörper angeordnet ist; und
eine zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung (1, 1A, 1B), die unter Zwischenanordnung des isolierenden Substrats auf dem Kühlkörper angeordnet ist.
6. Leistungsmodul (113) nach Anspruch 4,
weiterhin gekennzeichnet durch:
einen weiteren Kühlkörper (2A, 2B); und
eine zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung (1, 1A, 1B) die direkt auf dem weiteren Kühlkörper angeordnet ist.
einen weiteren Kühlkörper (2A, 2B); und
eine zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung (1, 1A, 1B) die direkt auf dem weiteren Kühlkörper angeordnet ist.
7. Leistungsmodul (113) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der weitere Kühlkörper leitfähig ist;
daß eine Elektrode (1S2, 1AS2, 1BS2) der zweiten Lei stungs-Halbleitervorrichtung direkt mit dem weiteren Kühl körper verbunden ist;
und daß der Leistungsmodul ferner ein Isolierelement (10) zum Isolieren des weiteren Kühlkörpers gegenüber dem Kühl körper und der Elektrode des Kondensators aufweist.
daß der weitere Kühlkörper leitfähig ist;
daß eine Elektrode (1S2, 1AS2, 1BS2) der zweiten Lei stungs-Halbleitervorrichtung direkt mit dem weiteren Kühl körper verbunden ist;
und daß der Leistungsmodul ferner ein Isolierelement (10) zum Isolieren des weiteren Kühlkörpers gegenüber dem Kühl körper und der Elektrode des Kondensators aufweist.
8. Leistungsmodul (113) nach Anspruch 7,
weiterhin gekennzeichnet durch:
ein leitfähiges Element (60U, 60V, 60W), das auf dem Iso lierelement angeordnet ist; und
eine flexible Verbindungsdrahteinrichtung (7), die mit dem leitfähigen Element verbunden ist und eine elektrische Verbindung zwischen der ersten Leistungs-Halbleitervor richtung und der zweiten Leistungs-Halbleitervorrichtung herstellt.
ein leitfähiges Element (60U, 60V, 60W), das auf dem Iso lierelement angeordnet ist; und
eine flexible Verbindungsdrahteinrichtung (7), die mit dem leitfähigen Element verbunden ist und eine elektrische Verbindung zwischen der ersten Leistungs-Halbleitervor richtung und der zweiten Leistungs-Halbleitervorrichtung herstellt.
9. Leistungsmodul (111E, 112, 112A-112D),
gekennzeichnet durch:
einen Kondensator (30); und
eine erste Halbleitervorrichtung (1, 1A, 1B), die direkt auf einer Elektrode (2B, 2C) des Kondensators angeordnet ist.
einen Kondensator (30); und
eine erste Halbleitervorrichtung (1, 1A, 1B), die direkt auf einer Elektrode (2B, 2C) des Kondensators angeordnet ist.
10. Leistungsmodul (111E, 112, 112A-112D) nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Elektrode des Kondensators eine Durchführungsein
richtung (2BH, 2CH) für ein Kühlmedium aufweist.
11. Leistungsmodul (112B, 112D) nach Anspruch 9,
weiterhin gekennzeichnet durch:
ein isolierendes Substrat (5, 50C, 50U, 50V, 50W), das auf der Elektrode des Kondensators angeordnet ist; und
eine zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung (1, 1A, 1B), die unter Zwischenanordnung des isolierenden Substrats auf der Elektrode des Kondensators angeordnet ist.
ein isolierendes Substrat (5, 50C, 50U, 50V, 50W), das auf der Elektrode des Kondensators angeordnet ist; und
eine zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung (1, 1A, 1B), die unter Zwischenanordnung des isolierenden Substrats auf der Elektrode des Kondensators angeordnet ist.
12. Leistungsmodul (111C, 111D, 112C, 112D, 113) nach einem
der Ansprüche 5 bis 8 und 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Leistungs-Halbleitervorrichtung und die zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung elektrisch mitein ander verbunden sind;
daß die erste Leistungs-Halbleitervorrichtung einen unte ren Arm eines Leistungswandlers bildet;
und daß die zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung einen oberen Arm des Leistungswandlers bildet.
daß die erste Leistungs-Halbleitervorrichtung und die zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung elektrisch mitein ander verbunden sind;
daß die erste Leistungs-Halbleitervorrichtung einen unte ren Arm eines Leistungswandlers bildet;
und daß die zweite Leistungs-Halbleitervorrichtung einen oberen Arm des Leistungswandlers bildet.
13. Leistungsmodul (111D, 112D) nach Anspruch 12,
weiterhin gekennzeichnet durch:
eine Vielzahl von Armeinrichtungen des Leistungswandlers, die den oberen Arm und den unteren Arm beinhalten; und
eine Koaxialleitung, die durch eine Oberfläche hindurch ragt, auf der die erste oder die zweite Leistungs-Halblei tervorrichtung angeordnet ist, wobei die Koaxialleitung eine erste Elektrode zum Zuführen einer ersten Spannung zu der ersten Leistungs-Halbleitervorrichtung jedes unteren Arms sowie eine zweite Elektrode zum Zuführen einer zwei ten Spannung zu der zweiten Leistungs-Halbleitervorrich tung jedes oberen Arms aufweist,
wobei die Vielzahl der Armeinrichtungen in regelmäßigen winkelmäßigen Abständen voneinander um die Koaxialleitung herum angeordnet ist.
eine Vielzahl von Armeinrichtungen des Leistungswandlers, die den oberen Arm und den unteren Arm beinhalten; und
eine Koaxialleitung, die durch eine Oberfläche hindurch ragt, auf der die erste oder die zweite Leistungs-Halblei tervorrichtung angeordnet ist, wobei die Koaxialleitung eine erste Elektrode zum Zuführen einer ersten Spannung zu der ersten Leistungs-Halbleitervorrichtung jedes unteren Arms sowie eine zweite Elektrode zum Zuführen einer zwei ten Spannung zu der zweiten Leistungs-Halbleitervorrich tung jedes oberen Arms aufweist,
wobei die Vielzahl der Armeinrichtungen in regelmäßigen winkelmäßigen Abständen voneinander um die Koaxialleitung herum angeordnet ist.
14. Leistungsmodul (201),
gekennzeichnet durch:
eine Vielzahl von Kühlkörpern (2B), deren jeder eine Durchführungseinrichtung (2BH) für ein Kühlmedium auf weist;
eine Vielzahl von Leistungs-Halbleitervorrichtungen (1A, 1B), die auf den Kühlkörpern angebracht sind; und
ein Gehäuse (102), das einen Innenraum (202K) aufweist und zur Aufnahme der Vielzahl von Kühlkörpern in der Lage ist,
wobei die Vielzahl der Kühlkörper in dem Innenraum des Ge häuses unter Freilassung eines Zwischenraums (203) zwi schen ihnen angeordnet ist, so daß ein kontinuierlicher Raum, der die Zwischenräume und die Durchführungseinrich tungen beinhaltet, in dem Innenraum des Gehäuses gebildet ist.
eine Vielzahl von Kühlkörpern (2B), deren jeder eine Durchführungseinrichtung (2BH) für ein Kühlmedium auf weist;
eine Vielzahl von Leistungs-Halbleitervorrichtungen (1A, 1B), die auf den Kühlkörpern angebracht sind; und
ein Gehäuse (102), das einen Innenraum (202K) aufweist und zur Aufnahme der Vielzahl von Kühlkörpern in der Lage ist,
wobei die Vielzahl der Kühlkörper in dem Innenraum des Ge häuses unter Freilassung eines Zwischenraums (203) zwi schen ihnen angeordnet ist, so daß ein kontinuierlicher Raum, der die Zwischenräume und die Durchführungseinrich tungen beinhaltet, in dem Innenraum des Gehäuses gebildet ist.
15. Leistungsmodul (102) nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch die Durchführungseinrichtungen der Kühlkörper
ein isolierendes Kühlmedium hindurchgeleitet wird.
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