DE1007215B - Patronenhuelse aus Leichtmetall - Google Patents
Patronenhuelse aus LeichtmetallInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/54—Making hollow objects characterised by the use of the objects cartridge cases, e.g. for ammunition, for letter carriers in pneumatic-tube plants
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
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- F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
- F42B5/26—Cartridge cases
- F42B5/30—Cartridge cases of plastics, i.e. the cartridge-case tube is of plastics
- F42B5/307—Cartridge cases of plastics, i.e. the cartridge-case tube is of plastics formed by assembling several elements
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Description
Bisher wurden Patronenhülsen fast nur aus Messing hergestellt, insbesondere wenn es sich um Munition
für automatische Schnellfeuerwaffen handelte, da dieses Material genügend widerstandsfähig ist und
infolge seiner Elastizität eine rasche und sichere Einführung der Patrone in den Lauf und ein ebenso
rasches und sicheres Ausziehen nach dem Abfeuern gewährleistet.
Ein Nachteil bei der Verwendung von Messing sind jedoch seine relativ schwierige maschinelle Bearbeitbarkeit
sowie sein hoher Preis und die erschwerte Rohstoffbeschaffung in Zeiten einer angespannten
politischen Lage.
Man hat daher bereits versucht, das Messing durch billigere und leichter zu bearbeitende Werkstoffe zu
ersetzen, zu denen insbesondere Leichtmetalle wie Aluminium gehören. Die aus Aluminium hergestellten
Patronenhülsen haben, jedoch in der Praxis nicht befriedigt, vor allem weil sich beim Ausziehen der
Hülse aus dem Lauf nach dem Abfeuern Schwierigkeiten ergaben. Das Metall zieht sich infolge seiner
geringen Elastizität nach dem Abfeuern der Waffe nämlich nicht mehr genügend zusammen, so daß die
Patronenhülse sich leicht im Patronenlager verklemmt. Auch zeigt gerade Aluminium eine Neigung,
an den Wandungen des Patronenlagers haftenzubleiben. Außerdem sind die leeren Aluminiumhülsen
den mechanischen Beanspruchungen nicht immer gewachsen, welchen sie durch den Eingriff des
Ausziehers ausgesetzt sind. Man hat bereits empfohlen, diesen letzteren Nachteil dadurch zu beheben, daß
man die Patronenhülsen durch einen um den Bodenteil gelegten Stahlring oder durch Einlagen aus
widerstandsfähigerem Metall verstärkte. Hierdurch werden jedoch die von einer zu geringen Elastizität
der Leichtmetallhülsen herrührenden Schwierigkeiten noch nicht behoben.
Weiterhin ist es bekannt, Patronenhülsen aus Karton,, Metall oder Celluloid herzustellen, welche
zwischen einem inneren Metalisockel und einer äußeren Metallhülse eingeklemmt sind, wobei die
letztere die eigentliche Patronenhülse auch vollständig umhüllen kann. Diese Ausführungsform ist jedoch
nicht gut für Schnellfeuerwaffen zu verwenden, und sie ist auch nicht geeignet, um die bei Patronenhülsen
aus Aluminium auftretenden Schwierigkeiten zu beseitigen.
Auch hat man Patronenhülsen schon vollständig aus Kunststoff hergestellt, welcher während des Abfeuerns
der Waffe verbrennt und damit die Menge der das Geschoß antreibenden Gase vergrößert. Die
Kunststoffhülse ist dabei in einem metallenen Bodenteil mit Zündhütchentasche und Feuer kanal verankert,
wobei der Bodenteil aber nur in einem komplizier-
Patronenhülse aus Leichtmetall
Anmelder:
Lars Ringdal, Oslo
Lars Ringdal, Oslo
Vertreter: Dr. K. Schwarzhans, Patentanwalt,
München 38, Romanplatz 9
München 38, Romanplatz 9
Beanspruchte Priorität:
Dänemark vom 30. Dezember 1953
Dänemark vom 30. Dezember 1953
Lars Ringdal, Oslo,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
teren Arbeitsgang hergestellt werden kann. Die Verankerung der Kunststoffhülse in dem Bodenteil erfolgt
dabei gegebenenfalls mittels Sicken und Nuten. Um zu verhindern, daß der in den Kunststoff
solcher Patronenhülsen eingearbeitete Weichmacher während des Lagerns eventuell in die Treibladung
eindiffundiert und so deren Wirksamkeit nachteilig beeinflußt, wurde ferner empfohlen, den mit der
Treibladung direkt in Berührung stehenden Teil der Hülse mit einer Innenauskleidung aus beispielsweise
dünner Messingfolie zu versehen.
Gemäß der Erfindung gelingt es nun, die bisher der Verwendung von Patronenhülsen aus Leichtmetall
entgegenstehenden Mängel zu beheben, indem man die aus einem Leichtmetall, wie Aluminium, gezogene Hülse,
deren Vorderkante bis an die vordere Schulter der Patronenkammer des Laufes reicht, mit einer zweiten
därübergeschobenen Hülse aus einem elastischen biegsamen Kunststoff, z. B. Polyäthylen oder Polyvinylchlorid,
umgibt, wobei das vordere geschlossene Ende der letzteren über die Leichtmetallhülse hinausragt.
Durch diese Hülse aus einem elastischen biegsamen Kunststoff wird der Ausdehnung des Leichtmetalls
beim Abfeuern entgegengewirkt und so trotz des erwünschten straffen Sitzes der Patronenhülse in der
Kammer der Feuerwaffe ein sicheres Ausziehen nach dem Abfeuern gewährleistet. Die neuen erfindungsgemäßen
Patronenhülsen sind sowohl für Platzpatronen wie für scharfe Patronen geeignet, wobei im
letzteren Falle das Geschoß im geschlossenen Ende der Kunststoffhülse eingegossen oder auf sonstige
Weise befestigt sein kann.
Die erfindungsgemäß vorgesehene äußere Kunststoffhülse bietet den weiteren Vorteil eines völlig
dichten Abschlusses, so daß auf einen Überzug aus Lack oder Hartwachs verzichtet werden kann, wie er
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sonst zur Verbesserung des Gleitens bei Metallpatronen; öfters vorgesehen ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
wird das hintere Ende der übergezogenen Kunststoffhülse auf einem Metallring befestigt,
welcher das Bodenstück der Leichtmetallhülse umschließt.
Die Innenseite dieses Metallringes wird vorzugsweise mit Sicken bzw. Nuten oder einem Gewinde
versehen, in welche die aus Leichtmetall bestehende Hülse fest eingepreßt wird, so daß eine
absolut sichere Verbindung gewährleistet ist.
Die Patronenhülsen gemäß der Erfindung lassen sich besonders zweckmäßig und wirtschaftlich herstellen,
weil die Zusammensetzung der Einzelteile mittels einfacher Arbeitsgänge ohne besonderen maschinellen
Aufwand erfolgen kann. Beispielsweise kann das Einpassen der Leichtmetallhülse in den
Verstärkungsring, das Ausbohren der Feuerkanäle sowie die Herstellung der Zündhütchentasche praktisch
in einer Arbeitsstufe mittels zwei Tauchkolben ao durchgeführt werden. Hierbei ergibt sich auch noch
der weitere Vorteil, daß alle Teile konzentrisch zueinander sitzen und der Abstand des Ambosses von
der Stirnfläche der Patronenhülse genau justiert und gleichmäßig ist. Die Leichtmetallhülse kann beispielsweise
auf einer Rohrpreßmaschine in einem einzigen Arbeitsgang gepreßt bzw. gezogen werden, während
der Verstärkungsring aus Stahl od. dgl. auf einer automatischen Drehbank aus einem entsprechenden
Rohr abgedreht wird.
Nachstehend wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Patronenhülse beschrieben.
Fig. 1 ist ein Längsschnitt der Patronenhülse ohne Zündhütchen;
Fig. 2 ist ein Längsschnitt des Verstärkungsringes am Hülsenboden in vergrößertem Maßstab;
Fig. 3 ist ein Schnitt der Leichtmetallhülse in vergrößertem Maßstab;
Fig. 4 ist ein Querschnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 1, ebenfalls in vergrößertem Maßstab.
Die Patrone besteht aus einem Ring 1, der aus Stahl sein kann, und einer Leichtmetallhülse 2, die
aus Aluminium bestehen kann. Weiterhin ist eine aus elastisch biegsamem Kunststoff verfertigte Hülse 3
vorgesehen, welche die Leichtmetallhülse 2 umgibt. Die elastische Hülse 3 kann auch durch ein Tauchverfahren
erzeugt sein.
An. der Innenfläche des· Ringes 1 sind Gewindegänge 4 vorgesehen. An der Außenfläche hat der Ring
einen Flansch 5, welcher so ausgebildet ist, daß er von dem Auswerfer der Feuerwaffe erfaßt werden
kann. Weiterhin hat der Ring 1 einen Flansch 6, welcher eine Umfangsnut 14 an der Hülse 3 umgreift.
Die Leichtmetallhülse 2 hat am Vorderende einen kegelförmigen Hals 7, an welchen sich ein entsprechender
kegelförmiger Teil der Hülse 3 anlegt. Das Bodenstück 8 der Leichtmetallhülse 2 geht in eine
Schulter bzw. einen Anlauf 9 über, wobei der Außendurchmesser des Bodenstücks 8 so groß ist wie der
Innendurchmesser des Ringes 1. Es handelt sich hierbei um den Innendurchmesser der Gewindeigänge, weil
die beiden Teile ja nicht miteinander verschraubt werden sollen. Beim Zusammenbau der Patronenhülse
wird das Bodenstück 8 in die Bohrung des Ringes 1 eingeführt, so daß sich die Schulter 9 an den Flansch 6
anlegt.
Die Leichtmetallhülse 2 ist mit einem Boden 10 versehen, in welchen eine Nase 11 den Amboß bildet.
Durch den Boden 10 gehen einige Feuerkanäle 12 hindurch. Hinter ihm befindet sich ein Hohlraum 13, der
einen Sitz für das Zündhütchen bildet. Wie aus der Fig. 3 hervorgeht, ist die Wandstärke der Leichtmetallhülse
2 am hinteren Ende größer als am vorderen Ende.
Beim Zusammenbau, der Patronenhülse werden die in Massenerzeugung vorgefertigten Bauteile 1 und 2
so ineinandergeschoben, daß die Schulter 9 am Boden 8 an den Flansch 6 des Verstärkungsringes zu
liegen kommt. Dann werden zwei Tauchkolben von beiden Seiten in die Leichtmetallhülse 2 eingeführt
und diese fest mit den innenliegenden Gewindegängen des Ringes verpreßt sowie die Zündhütchentasche geformt
und die Feuerkanäle erzeugt. Auf diese Weise sind der Ring 1 und die Hülse 2 völlig dicht und unlösbar
miteinander verbunden. Anschließend wird das Zündhütchen in die Tasche 13 eingeführt und das
überstehende Metall deir Hülse 2 so ausgewalzt und festgepreßt, daß eine völlige Abdichtung des Zündhütchens
nach außen erfolgt. Es wird dann, noch die Treibladung in die Hülse 2 eingeführt, deren vorderes
Ende kegelförmig verjüngt (wie bei 7 angedeutet) und dann die Kunststoffhülse 3 übergezogen. Hierbei greift
der Flansch 6 des Ringes 1 in die Nut 14 am hinteren Ende der Kunststoffhülse ein, und der kegelförmige
Hals 7 der Hülse 2 legt sich an den entsprechenden Teil der Kunststoffhülse 3 an.
Claims (2)
1. Patronenhülse aus Leichtmetall, insbesondere Aluminium, deren Vorderkante bis an die vordere
Schulter der Patronenkammer des Laufs reicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Leichtmetallhülse
(2) von einer darübergeschobenen Hülse (3) aus elastisch biegsamem Kunststoff, wie Polyäthylen
oder Polyvinylchlorid, umschlossen ist, deren vorderes geschlossenes Ende über die
Leichtmetallhülse hinausragt.
2. Hülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das hintere Ende der Kunststoffhülse
(3) auf einem Metallring (1) befestigt ist, der das Bodenstück (8) der Leichtmetallhülse (2)
umschließt und an der Innenseite vorzugsweise mit Sicken bzw. Nuten (4) versehen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 700 946, 726 768;
österreichische Patentschrift Nr. 117 153;
schweizerische Patentschriften Nr. 8335, 238 162; französische Patentschriften Nr. 54 694/1. Zusatz zu 923 605; 911258;
Deutsche Patentschriften Nr. 700 946, 726 768;
österreichische Patentschrift Nr. 117 153;
schweizerische Patentschriften Nr. 8335, 238 162; französische Patentschriften Nr. 54 694/1. Zusatz zu 923 605; 911258;
britische Patentschrift Nr. 672 706;
USA.-Patentschrift Nr. 2 654 319.
USA.-Patentschrift Nr. 2 654 319.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 709:505/94 4.57
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DK333218X | 1953-12-30 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DER15696A Pending DE1007215B (de) | 1953-12-30 | 1954-12-28 | Patronenhuelse aus Leichtmetall |
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GB (1) | GB754650A (de) |
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- NL NL92898D patent/NL92898C/xx active
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