DE10057098C1 - Regelbare Kühlmittelpumpe - Google Patents
Regelbare KühlmittelpumpeInfo
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Abstract
Aufgabe der Erfindung ist es, eine über eine Riemenscheibe angetriebene, regelbare Kühlmittelpumpe für Verbrennungsmotoren zu entwickeln, die die Warmlaufphase des Motors deutlich reduziert, zudem einen problemlosen "Austausch" gegen eine bisher eingesetzte nicht regelbare Kühlmittelpumpe mit Keilriemenscheibe ermöglicht und sich gegenüber herkömmlichen regelbaren Pumpen durch ein deutlich geringeres Gewicht wie auch deutlich niedrigere Herstellungskosten auszeichnet, wobei die zu entwickelnde Kühlmittelpumpe darüber hinaus nach dem Überschreiten einer jeweils maximal zulässigen Betriebsdauer eine kostengünstige, fertigungstechnisch einfache, ein- oder sogar mehrmalige Aufarbeitung ermöglichen soll. DOLLAR A Die erfindungsgemäße regelbare Kühlmittelpumpe zeichnet sich unter anderem dadurch aus, dass im Strömungsraum (13) auf dem Laufbereich (2) der Welle eine auch den Übergangsbereich (17) der Welle überdeckende Federnbuchse (16) aufgepresst ist und auf dem dem Übergangsbereich (17) im Strömungsraum (13) benachbarten, mit einem Zweiflach (19) versehenen Mitnahmebereich (18) der Welle eine in ihrer Wellenbohrung mit Mitnehmerflächen versehene, magnetisch weiche Ankerscheibe (20) angeordnet ist, wobei sich im Pumpengehäuse (1) eine Spulenaufnahme (26) befindet, in der eine gleitlagerseitig der Ankerscheibe (20) benachbarte Magnetspule (27) angeordnet ist. DOLLAR A Die Erfindung betrifft eine über eine Riemenscheibe angetriebene, regelbare Kühlmittelpumpe für Verbrennungmotore.
Description
Die Erfindung betrifft eine über eine Riemenscheibe angetriebene regelbare
Kühlmittelpumpe für Verbrennungsmotore.
Im Stand der Technik sind vielfach Kühlmittelpumpen für Verbrennungsmotore
vorbeschrieben, die über eine Riemenscheibe von der Kurbelwelle des
Verbrennungsmotors angetrieben werden.
Diese direkte Kopplung einer Kühlmittelpumpe mit der Kurbelwelle des Motors
hat zur Folge, daß die Drehzahl des Motors den jeweils geförderten
Kühlmittelvolumenstrom bestimmt.
Die Kühlmittelpumpen müssen daher so dimensioniert sein, daß sie selbst bei
niedriger Drehzahl und hoher Motorbelastung - beispielsweise bei Bergfahrten
mit Hänger - eine ausreichende Kühlleistung bewirken. Zwangsläufig sind
daher die Kühlleistung und somit auch die Antriebsleistung der
Kühlmittelpumpe für den normalen Betrieb stets zu hoch ausgelegt.
Ein weiterer Nachteil dieser von der Kurbelwelle direkt angetriebenen
Kühlmittelpumpen besteht darin, daß diese bereits in der Warmlaufphase
sofort mit der Wärmeabfuhr der im Motor erzeugten und eigentlich in der
Warmlaufphase auch dort dringend benötigten Wärme beginnen.
Diese von der Motordrehzahl abhängige, sofort beim Starten des Motors
einsetzende Zwangskühlung verlängert zwangsläufig die Warmlaufphase des
Motors und führt infolge der deutlich verlängerten Warmlaufphase zu hohen
Schadstoffemissionen auf Grund einer unvollständigen Verbrennung des
Kraftstoff-Luft-Gemisches und zu einem in der Warmlaufphase daraus
resultierenden sehr hohen spezifischen Kraftstoffverbrauch.
Infolge der zu niedrigen Motortemperatur treten darüber hinaus gleichzeitig
erhöhte Reibungsverluste auf, welche ebenfalls einen erhöhten
Kraftstoffverbrauch zur Folge haben.
Im dem Stand der Technik werden daher eine Vielzahl von technischen
Lösungen vorbeschrieben, die die Regelung von Kühlmittelpumpen für
Kraftfahrzeuge ermöglichen.
Der wesentliche Nachteil all dieser im Stand der Technik vorbeschrieben
Regeleinrichtungen besteht darin, daß deren Herstellung einen hohen
Material-, Zeit- und/oder Fertigungsaufwand erfordert.
Zudem sind in den kostenintensiven, zumeist spritzgußgefertigten
Pumpengehäusen dieser Kühlmittelpumpen fertigungstechnisch aufwendig
gestaltete, die Wellen abstützende Lageranordnungen eingepresst.
Die Abdichtung des Wellenstützlagers gegenüber dem mit Kühlmittel
beaufschlagten Pumpenraum erfolgt zumeist über Gleitringdichtungen.
Bei allen Gleitringdichtungen ist es stets erforderlich, daß die aneinander
"laufenden", kühlflüssigkeitsgeschmierten Dichtflächen mittels Federkraft
miteinander verspannt werden.
Dadurch treten zwangsläufig vom mittleren Dichtflächendurchmesser
abhängige Reibmomente auf, die einerseits zu Reibungsverlusten und
andererseits zu aus diesen Reibungsverlusten resultierenden
Temperaturerhöhungen an den Dichtflächen führen.
Diese Temperaturerhöhung an den Dichtflächen bewirkt, daß das zur
Schmierung der Dichtflächen erforderliche Kühlmittel verdampft, so daß
zwangsläufig Dampfleckagen auftreten.
So beschreibt beispielsweise die JP 62-210287 A eine mit einer
Riemenscheibe versehene regelbare Kühlmittelpumpe, bei welcher die
Riemenscheibe in Abhängigkeit von der Betriebstemperatur des Kühlmittels
mittels einer schaltbaren Magnetkupplung mit dem Flügelrad verbunden
werden kann.
Diese in der JP 62-210287 A vorgestellte, kosten- und materialintensive, einen
hohen Platzbedarf im Motorraum benötigende, aufwendige Lösung erfordert
neben einer großen, gewichtsintensiven Magnetspule beispielsweise zudem
auch den Einsatz von vier Wälzlagern.
Eine andere Bauform einer regelbaren Kühlmittelpumpe wird in der DE 197 52 372 A1
vorbeschrieben. Bei dieser Lösung ist das Flügelrad frei drehbar auf der
Welle angeordnet und wird bei Erreichen der Betriebstemperatur durch die
Anpresskraft eines Thermoelementes von der Flügelwelle mitgenommen.
Da die für die Drehzahlregelung eingesetzten Thermoelemente eine von der
jeweiligen Kühlmitteltemperatur abhängige Reibkraft erzeugen, tritt zwischen
der Pumpenwelle und dem Laufrad nicht nur kurzzeitig Schlupf auf, welcher
zwangsläufig zum Verschleiß der Drehmomentübertragungsflächen beiträgt.
Andere, mittels magnetischer Schlupfkupplungen gekoppelte, mit einem
Spalttopf versehene Lösungen mit separat gelagerter Flügelradwelle, wie
beispielsweise die in der DE 37 06 970 A1 und der DE 197 01 993 A1
vorbeschrieben, umgehen zwar derartige Verschleißwirkungen wie auch die
Probleme der Wellenabdichtung mittels einer Gleitringdichtung, doch ist deren
Herstellung wie auch deren Einbindung in das Motormanagement des
Kraftfahrzeuges sehr kostenintensiv.
Daher sind all diese im Stand der Technik vorbeschriebenen Lösungen
keinesfalls für eine kostengünstige Nachrüstung von existierenden
Motorfamilien mit einer bisher von einer Riemenscheibe angetriebenen, nicht
regelbaren Kühlmittelpumpe durch eine ebenfalls von einer Riemenscheibe
angetriebenen regelbaren Kühlmittelpumpe geeignet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine über eine
Riemenscheibe angetriebene, regelbare Kühlmittelpumpe für
Verbrennungsmotore zu entwickeln, die die vorgenannten Nachteile des
Standes der Technik nicht aufweist, die Warmlaufphase des Motors deutlich
reduziert, dadurch sowohl die Schadstoffemission wie auch die
Reibungsverluste und den Kraftstoffverbrauch senkt, zudem einen
problemlosen "Austausch" gegen bisher eingesetzte nicht regelbare
Kühlmittelpumpe mit Keilriemenscheibe ermöglicht, so daß ohne eine
kostenintensive Einbindung der Kühlmittelpumpe in das Motormanagement des
Kraftfahrzeuges die zu entwickelnde regelbare Kühlmittelpumpe selbst bei
bereits in Betrieb befindlichen Motorfamilien nachgerüstet werden kann, wobei
die zu entwickelnde Kühlmittelpumpe zudem Dampfleckagen vermeiden soll
und mit geringst möglichem Fertigungs- und Montageaufwand hergestellt
werden soll, und sich gegenüber herkömmlichen regelbaren Pumpen durch ein
deutlich geringeres Gewicht wie auch deutlich niedrigere Herstellungskosten
auszeichnen soll, wobei die zu entwickelnde Kühlmittelpumpe darüber hinaus
nach dem Überschreiten einer jeweils maximal zulässigen Betriebsdauer eine
kostengünstige, fertigungstechnisch einfache, ein- oder sogar mehrmalige
Aufarbeitung ermöglichen soll.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine regelbare Kühlmittelpumpe
mit den Merkmalen des Hauptanspruches der Erfindung gelöst.
Erfindungsgemäß ist im Laufbereich der Welle, dem Lagersitz benachbart, ein
Radial-Wellendichtring, angeordnet, der gehäuseseitig in einem Dichtungssitz
des Pumpengehäuses befestigt ist.
Auf Grund des Einsatzes dieses Radial-Wellendichtringes werden die
Fertigungskosten deutlich gesenkt und darüber hinaus gleichzeitig die
Dampfleckagen vermieden.
Erfindungswesentlich ist auch, daß der Laufbereich der Welle neben einem im
Bereich der Riemenscheibe angeordneten Kugellager auch in einer dem
Radial-Wellendichtring benachbarten, im Pumpengehäuse angeordneten
Gleitlagerbohrung des Pumpengehäuses gelagert ist.
Die Lager- und Wellenbelastung wird dadurch reduziert, daß das Kugellager
mittig zur Resultierenden der Riemenkraft der Riemenscheibe angeordnet ist.
Dabei kann die Riemenscheibe auf dem Laufbereich der Welle aufgepresst
sein.
Vorteilhaft ist es auch, wenn das Kugellager auf dem Lagersitz der
Riemenscheibe aufgepresst, und in der Wälzlagerbohrung des Gehäuses
eingeklebt ist, wodurch die Fertigungskosten deutlich reduziert werden.
Bei höheren Lagerbelastungen, oder in Verbindung mit einem als
Lagerwerkstoff ungeeignetem Pumpengehäusewerkstoff ist es vorteilhaft, wenn
in der Gleitlagerbohrung des Pumpengehäuses eine Gleitlagerbuchse
angeordnet ist.
Der erfindungsgemäß angeordnete Radial-Wellendichtring unterteilt dabei den
zwischen Gleitlager und Kugellager befindlichen Innenraum des
Lagergehäuses in eine zwischen dem Radial-Wellendichtring und dem
Kugellager befindliche Dichtungskammer und einen zwischen dem Radial-
Wellendichtring und dem Gleitlager befindlichen Leckageraum.
Zwischen der Dichtungskammer und dem durch die Gleitlagerung von der
Dichtungskammer getrennten Strömungsraum ist/sind erfindungsgemäß eine
oder mehrere Überströmbohrung/en angeordnet. Diese Überströmbohrung/en
bewirkt/bewirken einen "kleinen" Kühlmittelkreislauf durch das Gleitlager
hindurch, wodurch sowohl die Kühlung der Gleitlagerstelle wie auch
gleichzeitig die Kühlung des Radial-Wellendichtringes abgesichert wird.
Der Leckageraum ist erfindungsgemäß mit einer oder mehreren
Luftaustauschbohrungen versehen.
Dadurch wird gewährleistet, daß bei einem eventuell infolge von
Verunreinigungen im Kühlmittel verursachten Eintritt von Kühlflüssigkeit über
den Radial-Wellendichtring in den Leckageraum das in den Leckageraum
gelangte Kühlmittel auf Grund der Pumpengehäusetemperatur verdampft und
über die Luftaustauschbohrung aus dem Leckageraum austreten kann.
Erfindungsgemäß ist im Strömungsraum auf dem Laufbereich der Welle eine
auch den Übergangsbereich der Welle überdeckende Federnbuchse
aufgepresst. Diese fertigungstechnisch günstige Anordnung bewirkt eine
kostengünstige, dreh- und schubstabile Befestigung der Federnbuchse auf der
Welle.
Kennzeichnend ist weiterhin, daß auf dem dem Übergangsbereich im
Strömungsraum benachbarten, mit einem Zweiflach versehenen
Mitnahmebereich der Welle, eine in ihrer Wellenbohrung mit Mitnehmerflächen
versehene, magnetisch weiche Ankerscheibe angeordnet ist.
Erfindungsgemäß ist dieser Ankerscheibe benachbart ein frei auf dem
Mitnahmebereich der Welle laufendes Flügelrad angeordnet, dem ein auf dem
Mitnahmebereich der Welle angeordneter Stützring benachbart ist.
Wesentlich ist dabei, daß sich der Stützring an der Welle über einen am freien
Ende des Mitnahmebereiches der Welle angeordneten Sprengring abstützt.
Kennzeichnend ist auch, daß im Pumpengehäuse zudem eine
Spulenaufnahme angeordnet ist, in der eine gleitlagerseitig der Ankerscheibe
benachbarte Magnetspule drehfest angeordnet ist, wobei sich zwischen der
Federnbuchse und der flügelradseitig vorzugsweise mit einem Reibbelag
versehenen Ankerscheibe eine auf dem Ankerscheibenbund angeordnete
Druckfeder befindet.
Erfindungswesentlich ist weiterhin, daß bei an der Federnbuchse anliegendem
Ankerscheibenbund die Ankerscheibe noch deutlich von der Magnetspule
beabstandet ist, so daß diese "vor" der Magnetspule bei entkoppeltem
Flügelrad umlaufen kann.
Diese spezielle erfindungsgemäße Anordnung bewirkt nun, daß bei von
Gleichstrom durchflossener Spute (beispielsweise beim Starten des Motors)
die Ankerscheibe entgegen der Federkraft der Druckfeder vom Flügelrad
abgezogen wird.
Dadurch wird das frei auf der Welle laufende Flügelrad von der Welle
entkoppelt und der Motor kann bei "ruhender" Kühlflüssigkeit wesentlich
schneller seine optimale Betriebstemperatur erreichen.
Der Ankerscheibenbund wird infolge der von der Magnetspule erzeugten
magnetischen Kräfte entgegen der Federkraft der Druckfeder an die
Federnbuchse gepresst.
Infolge der von der Beabstandung zwischen Ankerscheibe und Magnetspule
abhängigen, in der umlaufenden Ankerscheibe induzierten Wirbelströmen wird
die Ankerscheibe gleichzeitig erhitzt.
Diese erfindungsgemäß umlaufende, erhitzte Ankerscheibe bewirkt nun eine
leichte Förderwirkung im Kühlmittel, so daß infolge der magnetfeldbedingte
Erwärmung der Ankerscheibe das in der Startphase sehr kalte Kühlmittel
zusätzlich erwärmt wird und infolge der leichten Förderwirkung der
umlaufenden Ankerscheibe gleichzeitig das Erreichen der Betriebstemperatur
des Motors unterstützt.
Nach dem Erreichen der optimalen Kühlmitteltemperatur wird über einen im
Kühlmittelkreislauf angeordneten Temperaturfühler der Stromfluß in der
Magnetspule unterbrochen, so daß das Magnetfeld zusammenbricht.
Infolge des Fehlens der Magnetkraft entspannt sich die Druckfeder und presst
die verschiebbar auf dem Mitnahmebereich der Welle angeordnete, mit der
Wellendrehzahl umlaufende Ankerscheibe mit deren Reibbelag gegen die
Rückwand des Flügelrades, so daß das Flügelrad gegen den sich am
Sprengring abstützenden Stützring gepresst wird.
Aufgrund des von der Anpresskraft der Druckfeder am Flügelrad erzeugten
Reibmomentes wird das Flügelrad mit der Wellendrehzahl angetrieben, und
gewährleistet über den Kühlmittelkreislauf eine optimale Kühlung des
Motorblockes.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß im Dauerbetriebszustand
bei zu geringer Kühlmitteltemperatur des Motors, beispielsweise mittels eines
in Verbindung mit einer Zweipunktregelung im Kühlmittelkreislauf
angeordneten Temperaturfühlers, der Stromfluß über die Magnetspule
eingeschaltet werden kann, so daß der Kühlmittelvolumenstrom gedrosselt und
die Kühlmitteltemperatur erhöht werden kann.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung kann an
der der Ankerscheibe benachbarten Stirnfläche des Flügelrades ein Reibbelag
angeordnet sein.
Dadurch kann das übertragbare Reibmoment bei konstant bleibender
Federkraft deutlich erhöht, bzw. die erforderliche Federkraft bei nahezu gleich
bleibendem, oder sogar steigendem übertragbarem Reibmoment reduziert
werden.
Vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang auch, wenn im Pumpengehäuse an
der Stirnfläche der Spulenaufnahme das Steckkontaktstück
eingesetzt/eingespritzt ist, und am Innenumfang sowie am Außenumfang der
Stirnfläche der Spulenaufnahme umlaufende Dichtringe angeordnet sind.
Diese Anordnung gewährleistet eine kostengünstige einfache Montage und
Demontage der Magnetspule in der Spulenaufnahme und verhindert
gleichzeitig eine kühlflüssigkeitsbedingte Oxydation der
Magnetspulenkontakte.
Auf Grund der aus der erfindungsgemäßen Anordnung resultierenden geringen
Bautiefe ist die erfindungsgemäße, regelbare Kühlmittelpumpe kompatibel mit
den heutigen, jedoch noch mit riemengetriebenen nichtregelbaren
Kühlmittelpumpen ausgestatteten Motoren, so daß ein problemloser
"Austausch" der erfindungsgemäßen regelbaren Kühlmittelpumpe (mit
Keilriemenscheibe) gegen eine bisher eingesetzte nicht regelbare
Kühlmittelpumpe (mit Keilriemenscheibe) möglich wird.
Auf Grund der erfindungsgemäß gewählten, technischen Anordnung kann
zudem sowohl der Fertigungs- wie auch der Demontage- und Montageaufwand
deutlich reduziert werden, wodurch eine kostengünstige Herstellung und auch
Wiederaufarbeitung der erfindungsgemäßen Kühlmittelpumpe möglich wird.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Pumpengehäuse aus glasfaserverstärktem
Duroplastwerkstoff hergestellt ist, wodurch insbesondere die Material- und
Herstellungskosten wie auch das Gewicht der Kühlmittelpumpe deutlich
reduziert werden können.
Durch den Einsatz der erfindungsgemäßen regelbaren Kühlmittelpumpe
werden gleichzeitig sowohl die Abgasemission wie auch der
Kraftstoffverbrauch des jeweiligen Motors deutlich reduziert.
Die erfindungsgemäße Kühlmittelpumpe zeichnet sich nicht nur durch einen
einfachen Aufbau und niedrigere Herstellungskosten aus, sondern ermöglicht
nach dem Überschreiten einer maximal zulässigen Betriebsdauer, in
Verbindung mit einer schnellen, einfachen Demontage und einer
fertigungstechnisch einfachen Montage, den kostengünstigen Austausch von
nur wenigen recycelbaren Verschleißbaugruppen, so daß selbst eine
mehrfache Wiederaufarbeitung der erfindungsgemäßen regelbaren
Kühlmittelpumpe wirtschaftlich vertretbar ist.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der
nachfolgenden Beschreibung des erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles
in Verbindung mit der Darstellung der erfindungsgemäßen Lösung.
Diese Darstellung zeigt die erfindungsgemäße, regelbare Kühlmittelpumpe in
der Seitenansicht im Schnitt.
Am freien Ende des Laufbereiches 2 einer in einem Pumpengehäuse 1
angeordneten Welle ist der Innenmantel des Lagersitzes 4 einer
Riemenscheibe 3 aufgepresst.
Zwischen dem Außenmantel des Lagersitzes 4 und einer im Pumpengehäuses
1 angeordneten Wälzlagerbohrung 5 ist ein Kugellager 6 angeordnet.
Das mittig zur Resultierenden der Riemenkraft der Riemenscheibe 3
angeordnete Kugellager 6 ist auf dem Lagersitz 4 der Riemenscheibe 3
aufgepresst und in der Wälzlagerbohrung 5 des Gehäuses 1 eingeklebt.
Dem Lagersitz 4 benachbart ist im Laufbereich 2 der Welle ein Radial-
Wellendichtring 8 angeordnet der gehäuseseitig in einem Dichtungssitz 7 des
Pumpengehäuses 1 befestigt ist.
Der Laufbereich 2 der Welle ist in einer diesem Radial-Wellendichtring 8
benachbarten Gleitlagerbohrung 9 angeordneten Gleitlagerbuchse 10 gelagert.
Der Radial-Wellendichtring 8 unterteilt dabei den zwischen Gleitlager und
Kugellager 6 befindlichen Innenraum des Lagergehäuses in eine zwischen
dem Radial-Wellendichtring 8 und dem Kugellager 6 befindliche
Dichtungskammer 11 und einen zwischen dem Radial-Wellendichtring 8 und
dem Gleitlager befindlichen Leckageraum 12.
Zwischen der Dichtungskammer 11 und dem durch die Gleitlagerung von der
Dichtungskammer 11 getrennten Strömungsraum 13 sind eine oder mehrere
Überströmbohrung/en 14 angeordnet, die die Kühlung der Lagerstelle wie auch
gleichzeitig die Kühlung des Radial-Wellendichtringes 8 über einen "kleinen"
Kühlmittelkreislauf gewährleisten.
Der Leckageraum 12 ist mit einer Luftaustauschbohrung 15 versehen.
Dadurch wird gewährleistet, daß bei einem eventuell infolge von
Verunreinigungen im Kühlmittel verursachten Eintritt von Kühlflüssigkeit über
den Radial-Wellendichtring 8 in den Leckageraum 12 das in den Leckageraum
gelangte Kühlmittel auf Grund der Pumpengehäusetemperatur verdampft, und
über die Luftaustauschbohrung 15 aus dem Leckageraum 12 austreten kann.
Im Strömungsraum 13 ist auf dem Laufbereich 2 der Welle eine auch den
Übergangsbereich 17 der Welle überdeckende Federnbuchse 16 aufgepresst.
Auf dem dem Übergangsbereich 17 im Strömungsraum 13 benachbarten, mit
einem Zweiflach 19 versehenen Mitnahmebereich 18 der Welle ist eine in ihrer
Wellenbohrung mit Mitnehmerflächen versehene, magnetisch weiche
Ankerscheibe 20 mit einem Reibbelag 30 angeordnet.
Dem Reibbelag 30 dieser Ankerscheibe 20 benachbart ist ein frei auf dem
Mitnahmebereich 18 der Welle laufendes, als Blechformteil ausgebildetes
Flügelrad 21 drehbar angeordnet.
Dem Flügelrad 21 benachbart, ist auf dem Mitnahmebereich 18 der Welle ein
Stützring 22 angeordnet, dem wiederum ein am freien Ende des
Mitnahmebereiches 18 der Welle angeordneter Sprengring 23 benachbart ist.
Im Pumpengehäuse 1 befindet sich darüber hinaus eine Spulenaufnahme 26.
In dieser Spulenaufnahme 26 ist eine gleitlagerseitig der Ankerscheibe 20
benachbarte Magnetspule 27 angeordnet.
Die Magnetspule 27 ist dabei von der Ankerscheibe 20 so beabstandet, daß
bei an der Federnbuchse 16 anliegendem Ankerscheibenbund 24 zwischen
Ankerscheibe 20 und Magnetspule 27 ein Luftspalt verbleibt.
Zwischen der Federnbuchse 16 und der Ankerscheibe 20 befindet sich eine
auch vom Ankerscheibenbund 24 zentrierte Druckfeder 25.
An der Stirnfläche der Spulenaufnahme 26 ist im Pumpengehäuse 1 das
Steckkontaktstück 28 eingespritzt. Am Innenumfang sowie am Außenumfang
der Stirnfläche der Spulenaufnahme 26 sind zudem umlaufende Dichtringe 29
angeordnet.
Diese Anordnung gewährleistet einerseits eine kostengünstige einfache
Montage und Demontage der Magnetspule 27 in der Spulenaufnahme 26 und
verhindert gleichzeitig eine kühlflüssigkeitsbedingte Oxydation der
Magnetspulenkontakte.
Diese in der Figur dargestellte Anordnung bewirkt, daß bei von Gleichstrom
durchflossener Spule (beispielsweise beim Starten des Motors) die
Ankerscheibe 20 entgegen der Federkraft der Druckfeder 25 vom Flügelrad 21
abgezogen wird.
Dadurch wird das nun frei auf der Welle laufende Flügelrad von der Welle
entkoppelt und der Motor kann bei "ruhender" Kühlflüssigkeit wesentlich
schneller seine optimale Betriebstemperatur erreichen. Der
Ankerscheibenbund 24 der Ankerscheibe 20 wird dabei infolge der vom
Elektromagneten erzeugten Magnetkräfte an die Federnbuchse 16 gepresst.
Infolge der von der Beabstandung zwischen Ankerscheibe 20 und Magnetspule
27 abhängigen, in der umlaufenden Ankerscheibe 20 induzierten Wirbelströme
wird die Ankerscheibe 20 erhitzt. Darüber hinaus bewirkt die umlaufende
Ankerscheibe 20 gleichzeitig eine leichte Förderwirkung im Kühlmittel, so daß
infolge der magnetfeldbedingte Erwärmung der Ankerscheibe (20) das in der
Startphase sehr kalte Kühlmittel zusätzlich erwärmt wird und infolge der
leichten Förderwirkung der umlaufenden Ankerscheibe 20 das Erreichen der
Betriebstemperatur des Motors unterstützt.
Nach dem Erreichen der optimalen Kühlmitteltemperatur wird über einen im
Kühlmittelkreislauf angeordneten Temperaturfühler der Stromfluß in der
Magnetspule 27 unterbrochen und das Magnetfeld bricht zusammen.
Dabei entspannt sich die Druckfeder 25 und presst die verschiebbar auf dem
Mitnahmebereich 18 der Welle angeordnete, mit der Wellendrehzahl
umlaufende Ankerscheibe 20 mit deren Reibbelag 30 gegen die Rückwand des
Flügelrades 21.
Das Flügelrad 21 wird nun gegen den sich am Sprengring 23 abstützenden
Stützring 22 gepreßt. Infolge des von der Anpresskraft der Druckfeder 25
erzeugten Reibmomentes am Flügelrad 21 wird das Flügelrad 21 mit der
Wellendrehzahl angetrieben, so daß über den Kühlmittelkreislauf eine optimale
Kühlung des Motorblockes gewährleistet wird.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß im Dauerbetriebszustand
des Motors über einen im Kühlmittelkreislauf angeordneten Temperaturfühler
mittels einer Zweipunktregelung, beispielsweise zwischen 90°C und 110°C
Kühlmitteltemperatur, der Stromfluss in der Magnetspule 27 geschaltet und so
der Volumenstrom im Kühlmittelkreislauf und damit die Kühlmitteltemperatur
geregelt werden kann.
Claims (10)
1. Regelbare Kühlmittelpumpe mit Riemenscheibe und einer die
Riemenscheibe mit dem Flügelrad in Abhängigkeit von der Betriebstemperatur
des Kühlmittels verbindenden schaltbaren Magnetkupplung, gekennzeichnet
durch folgende Merkmale: am freien Ende des Laufbereiches (2) einer in einem
Pumpengehäuse (1) angeordneten Welle ist der Innenmantel des Lagersitzes
(4) der Riemenscheibe (3) angeordnet, wobei sich zwischen dem Außenmantel
des Lagersitzes (4) und einer im Pumpengehäuses (1) angeordneten
Wälzlagerbohrung (5) ein Kugellager (6) befindet; dem Lagersitz (4)
benachbart ist im Laufbereich (2) der Welle ein Radial-Wellendichtring (8)
angeordnet, welcher gehäuseseitig in einem Dichtungssitz (7) des
Pumpengehäuses (1) befestigt ist; der Laufbereich (2) der Welle ist zudem in
einem dem Radial-Wellendichtring (8) benachbarten, im Pumpengehäuse (1)
angeordneten Gleitlager gelagert; der Radial-Wellendichtring (8) unterteilt den
zwischen Gleitlager und Kugellager (6) befindlichen Innenraum des
Lagergehäuses in eine zwischen dem Radial-Wellendichtring (8) und dem
Kugellager (6) befindliche Dichtungskammer (11) und einen zwischen dem
Radial-Wellendichtring (8) und dem Gleitlager befindlichen Leckageraum (12);
zwischen der Dichtungskammer (11) und einem durch die Gleitlagerung von
der Dichtungskammer (11) getrennten Strömungsraum (13) sind eine oder
mehrere Überströmbohrung/en (14) angeordnet, der Leckageraum (12) ist mit
einer oder mehreren Luftaustauschbohrungen (15) versehen, und im
Strömungsraum (13) ist auf dem Laufbereich (2) eine auch den
Übergangsbereich (17) der Welle überdeckende Federnbuchse (16)
aufgepresst; auf dem dem Übergangsbereich (17) im Strömungsraum
benachbarten, mit einem Zweiflach (19) versehenen Mitnahmebereich (18) der
Welle ist eine in einer Wellenbohrung mit Mitnehmerflächen versehene,
magnetisch weiche Ankerscheibe (20) und hierzu benachbart ein frei auf dem
Mitnahmebereich (18) der Welle laufendes Flügelrad (21) angeordnet; dem
Flügelrad (21) benachbart ist auf dem Mitnahmebereich (18) der Welle ein
Stützring (22) angeordnet, dem wiederum ein am freien Ende des
Mitnahmebereiches (18) der Welle angeordneter Sprengring (23) benachbart
ist; darüber hinaus befindet sich im Pumpengehäuse (1) eine Spulenaufnahme
(26), in der eine gleitlagerseitig der Ankerscheibe (20) benachbarte
Magnetspule (27) angeordnet ist, welche von der Ankerscheibe (20) derart
beabstandet ist, daß bei an der Federnbuchse (16) anliegendem
Ankerscheibenbund (24) die Ankerscheibe (20) nicht die Magnetspule (27)
berührt; und zwischen der Federnbuchse (16) und der Ankerscheibe (20) ist
zudem eine auch vom Ankerscheibenbund (24) zentrierte Druckfeder (25)
angeordnet.
2. Regelbare Kühlmittelpumpe mit Riemenscheibe, nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß an der dem Flügelrad (21) benachbarten Stirnfläche der
Ankerscheibe (20) ein Reibbelag (30) angeordnet ist.
3. Regelbare Kühlmittelpumpe mit Riemenscheibe, nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß an der der Ankerscheibe (20) benachbarten Stirnfläche
des Flügelrades (21) ein Reibbelag (30) angeordnet ist.
4. Regelbare Kühlmittelpumpe mit Riemenscheibe, nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Riemenscheibe (3) auf dem Laufbereich (2) der Welle
aufgepresst ist.
5. Regelbare Kühlmittelpumpe mit Riemenscheibe, nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kugellager (6) vorzugsweise mittig zur
Resultierenden der Riemenkraft der Riemenscheibe (3) angeordnet ist.
6. Regelbare Kühlmittelpumpe mit Riemenscheibe, nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kugellager (6) auf dem Lagersitz (4) der
Riemenscheibe aufgepresst und in der Wälzlagerbohrung (5) des Gehäuses
(1) eingeklebt ist.
7. Regelbare Kühlmittelpumpe mit Riemenscheibe, nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß im Gleitlager der Laufbereich (2) der Welle vorzugsweise
direkt in einer Gleitlagerbohrung (9) des aus Kunststoff bestehenden
Gehäuses (1) gelagert ist.
8. Regelbare Kühlmittelpumpe mit Riemenscheibe, nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß im Gleitlager der Laufbereich (2) der Welle in einer in der
Gleitlagerbohrung (9) angeordneten Gleitlagerbuchse (10) gelagert ist.
9. Regelbare Kühlmittelpumpe mit Riemenscheibe, nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß im Pumpengehäuse (1), im Bereich der Stirnfläche der
Spulenaufnahme (26), ein Steckkontaktstück (28) eingesetzt/eingespritzt ist.
10. Regelbare Kühlmittelpumpe mit Riemenscheibe, nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß am Innenumfang sowie am Außenumfang der Stirnfläche
der Spulenaufnahme (26) umlaufende Dichtringe (29) angeordnet sind.
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