DE10055583A1 - Vorrichtung zur Planung und Steuerung von Produktionsabläufen - Google Patents
Vorrichtung zur Planung und Steuerung von ProduktionsabläufenInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Planung und Steuerung von Produktionsabläufen, insbesondere von Druckprozessen einer Druckunterlage, mit einer Ablaufsteuerungsvorrichtung, welche wenigstens eine Dateneingabeeinheit, eine Datenausgabeeinheit, eine Datenverarbeitungsanlage sowie eine Speichereinheit umfasst, welche miteinander und mit der Druckanlage kommunizierend verbunden sind, sowie wenigstens einer Plantafel, welche Anzeigeelemente zur Darstellung einzelner oder mehrerer Druckprozesse aufweist. Desweiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Planung und Steuerung von Produktionsabläufen.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Planung und Steuerung von
Produktionsabläufen, insbesondere von Druckprozessen einer Druckanlage, mit einer
Ablaufsteuerungsvorrichtung, welche wenigstens eine Dateneingabeeinheit, eine
Datenausgabeeinheit, eine Datenverarbeitungsanlage sowie eine Speichereinheit umfasst,
welche miteinander und mit der Druckanlage kommunizierend verbunden sind, sowie
wenigstens einer Plantafel, welche Anzeigeelemente zur Darstellung einzelner oder
mehrerer Druckprozesse aufweist.
Desweiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Planung und Steuerung von
Produktionsabläufen, insbesondere von Druckprozessen einer Druckanlage, mittels
Ablaufsteuerungsvorrichtung, wobei die Ablaufdaten eines Druckprozesses über eine
Dateneingabeeinheit an eine Datenverarbeitungsanlage gegeben, in einer Speichereinheit
abgelegt und mittels einer Datenausgabeeinheit an die Druckanlage übermittelt werden,
und auf einer Plantafel, welche Anzeigeelemente zur Darstellung einzelner oder mehrerer
Druckprozesse aufweist, die Druckprozesse koordiniert und synchronisiert werden.
Es sind derartige Vorrichtungen und Verfahren bekannt. Sie dienen der Planung von
Druckabläufen, insbesondere der Koordinierung und Terminierung von einzelnen
Druckaufträgen in der Gesamtheit aller laufenden beziehungsweise geplanten
Druckaufträge, der Weiterleitung der Planungsdaten an automatisierte Druckanlagen und
die Umsetzung sowie eine mögliche Änderung von Ablaufdaten der Druckprozesse.
Die DE 43 29 886 A1 beschreibt eine Vorrichtung und ein Verfahren für eine
Ablaufsteuerung von Druckprozessen, in welchen eine aktualisierbare Speichereinheit und
eine Datenverarbeitungsanlage vorhanden sind, in welchen der wechselseitige Ausschluß
miteinander kollidierender Entscheidungen überprüft und angezeigt wird, wobei die
Steuerung der Abläufe an miteinander vernetzten Dateneingabeeinheiten erfolgt.
Die vernetzte Ablaufsteuerungsvorrichtung wurde dabei derart optimiert, dass auftrags-
und/oder maschinenbezogene Daten sowohl in einer übergeordneten Ebene als auch in
einer untergeordneten Ebene darstellbar sind und erforderliche Datenänderungen an
beliebiger Stelle der Druckanlage an die übrigen, miteinander vernetzten Einheiten
übermittelt werden. An Einrichtungen zur Darstellung von Prozessparametern sind künftig
ablaufende Druckprozesse unabhängig vom derzeit ausgeführten Druckprozess planbar.
Darüber hinaus sind Ablaufdaten an die Maschinen der Druckanlage übertragbar. Durch
eine Vernetzung der einzelnen, an der Durchführung des Druckauftrages beteiligten
Einheiten kann sich das Bedienpersonal einen Überblick über den Stand der Druckabläufe
machen, ohne dass andere Einheiten des Druckprozesses beeinträchtigt werden.
Die Redundanz der Datenübermittlung zwischen Maschinen und anderen Einheiten des
Produktionsablaufs einerseits und Maschinen und Datenverarbeitungsanlage andererseits,
erhöht die Flexibilität innerhalb der Abläufe, insbesondere der drucktechnischen
Produktion, erheblich. An Monitoren und Arbeitsstationen sind einheitlich
Bildschirmoberflächen abrufbar, welche Darstellungen von Verzweigungen in Abschnitten
der Druckabläufe ermöglichen. Mithin ist es bereits bei der Vorbereitung eines neu
durchzuführenden Druckauftrages möglich, eine Terminierung und Koordinierung
vorzubereiten.
In der Speichereinheit ist ein Inhaltsverzeichnis mit den jeweils gültigen
Systembedingungen eingerichtet, so dass bei Datenübertragungen aus der Speichereinheit
heraus eine einheitliche Datenorganisation gewährleistet ist. An Monitoren sind
Prozessparameter von Druckmaschinen, Falzmaschinen, Schneid- und
Weiterverarbeitungsmaschinen sowie aus dem Pre-Press-Bereich darstellbar.
Desweiteren ist ein Verfahren zur Ablaufsteuerung in drucktechnischen
Produktionsprozessen offenbart, wobei Daten zur maschinenspezifischen
Prozessdurchführung auf Bildschirmoberflächen ausgegebenen werden, Verzweigungen zu
prozessrelevanten anderen Prozessabschnitten abgerufen werden, ursprünglich auf der
Bildschirmoberfläche ausgegebener Daten geändert und veränderte Daten an die
Speichereinheit und Datenverarbeitungsanlage übertragen werden und vom derzeitigen
Druckprozess unabhängige Prozessparameter künftiger Produktionsprozesse abgerufen
werden können.
Ein solches System hat sich im Planungsstadium des Druckprozesses als unübersichtlich
erwiesen, da die komplexen Abläufe mehrerer Druckaufträge die Anzeigekapazität von
Monitoren und Displays der Datenverarbeitungsanlage und der Maschinen überschreiten.
Auch ist die Planung zukünftige Druckaufträge durch kontinuierliche Verwaltung der
Daten der aktuellen und der zukünftigen Aufträge im System nicht darstellbar. Ein solches
System ist unübersichtlich und daher zeitaufwendig sowie kostenintensiv.
Für komplexe Planungen von Druckabläufen einer Druckanlage werden daher Plantafeln
verwendet, auf denen einzelnen Aufträgen zugeordnete Karten oder Auftragstafeln manuell
angeordnet und befestigt werden. Über Position und die Kennzeichnung der Karten oder
Auftragstafel wird die Terminierung und Koordinierung von Aufträgen im Gesamtablauf
des Druckprozesses einer Druckanlage bestimmt und in ein Datenverarbeitungssystem zur
Steuerung der Druckanlage eingegeben wie es bereits in der DE 43 29 886 A1 offenbart ist.
Diese im wesentlichen manuellen Arbeitsgänge bei der Planung, insbesondere
Terminierung und Koordinierung von Druckabläufen, der Einrichtung der Druckmaschinen
und der Eingabe der Daten aus der Plantafel in das Datenverarbeitungssystem sind
ebenfalls zeitaufwendig und daher kostenintensiv und die Möglichkeit von
Übertragungsfehlern ist groß.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die vorgenannten Nachteile zu überwinden und
insbesondere übersichtliche Mittel zur Planung zur Verfügung zu stellen, welche eine
flexible Terminierung und Koordinierung der Druckaufträge und eine verbesserte
Auslastung der Druckanlage sowie eine verbesserte Ablauforganisation ermöglicht.
Die erfindungsgemäße Lösung wird durch eine Vorrichtung bereitgestellt, bei der die
Ablaufdaten wenigstens eines Druckprozesses einem Anzeigeelement zugeordnet sind,
welches einzeln oder mit weiteren Anzeigeelementen auf der Plantafel positionierbar und
mit der Ablaufsteuerungsvorrichtung kommunizierend verbunden ist. Vorteil dieser
Vorrichtung ist, dass auf der Plantafel angeordnete Anzeigeelemente, welche den zu
bearbeiteten Druckaufträgen zugeordnet sind, mit der Ablaufsteuerungsvorrichtung
verbunden sind. Über die Anordnung der Anzeigeelemente auf der Plantafel kann der
Ablauf des Produktions-, bzw. Druckprozesses bestimmt werden. Neu zu terminierende
und koordinierende Druckaufträge können vorausgeplant und vorkalkuliert werden. Es
kann unmittelbar unter Beachtung der laufenden Prozesse ermittelt werden, welche Zeit in
Anspruch genommen werden muss und wann und wie die Druckaufträge in den
Druckprozess integrierbar sind. Die Kommunikation zwischen Planungsbereich und
Produktionsbereich wird über die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gewährleistet,
dass durch interaktive Vernetzung der Plantafel Rückmeldungen der Produktionsbereiche
an die Planungsbereiche möglich sind, welche unmittelbar mit Daten aus der
Datenverarbeitungsanlage unterstützt werden. Die Plantafel ermöglicht die Terminierung
und Koordinierung der Produktionsabläufe einer Druckanlage mit allen periferen
Maschinen der Vor- und Nachbearbeitung in übersichtlicher Weise und einfach
handhabbar. Die Vorteile einer softwaregestützten Produktion können mit den Vorteilen
einer softwaregestützten Planung verbunden werden.
Vorteilhafterweise sind die Ablaufdaten und/oder die Position der Anzeigeelemente auf der
Plantafel mittels Dateneingabeeinheit, vorzugsweise über eine Tastatur, Maus, Trackball
und/oder berührungssensitiven Anzeige an der Plantafel und/oder an der
Ablaufsteuerungsvorrichtung als grafische Symbole darstellbar und veränderbar. Hierdurch
wird ermöglicht, dass an jeder Maschine und an der Plantafel Ablaufdaten erstellt und an
die Datenverarbeitungsanlage beziehungsweise die Speichereinheit übertragene
Planungsdaten stets eingesehen werden können. Vorteil dieser Ausgestaltung ist vorallem
höhere Flexibilität bei der Ausnutzung der Druckanlage. Es wird aber auch ein schnellerer
Zugriff auf zu beachtende Produktionsdaten bei der Planung erreicht.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung sind Änderungen auf der Plantafel
und/oder in der Ablaufsteuerungsvorrichtung aktualisierbar. Die Möglichkeit die Daten im
Planungsbereich aktualisieren zu können, hat den Vorteil, dass beispielsweise
unvorhersehbare Verzögerungen im Produktionsbereich im System der Ablaufsteuerung
sofort vermerkt werden und bei der gegenwärtigen und zukünftigen Planung auf der
Plantafel berücksichtigt werden können.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung wird dadurch bereitgestellt, dass die Plantafel
mit elektronischer, elektromagnetischer, optischer und/oder mechanischer
Dateneingabemitteln versehen ist. Mit den Dateneingabemitteln werden die Ablaufdaten
und/oder die Position der Anzeigeelemente des diesem zugeordneten Druckprozesses
unmittelbar an der Plantafel eingegeben oder gelesen und an die
Ablaufsteuerungsvorrichtung und die Druckanlage weitergegeben. Vorteilhafterweise ist es
somit möglich bei der Planung der Druckabläufe über die Plantafel alle für die Einbindung
und Durchführung eines Druckauftrages erforderlichen Ablaufdaten ins System einzugeben
und damit den Druckauftrag in der Gesamtheit der an die Druckanlage übertragenen
Ablaufdaten zu terminieren und zu koordinieren. Es ist dabei erfindungsgemäß vorgesehen,
die Plantafel als berührungssensitiven Anzeige ausgestaltet ist, so dass eine Veränderung
der Ablaufdaten und/oder der Position der Anzeigeelemente auf der Plantafel durch
Berührung der Anzeige ermöglicht wird, was zusätzlich den Bedienungskomfort erhöht.
Als weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Plantafel zur
Darstellung der Anzeigeelemente als Großanzeigefläche vorzugsweise als Bildschirm,
Leinwand mit Beamer oder Projektor oder Bildschirmwand ausgestaltet ist, die
vorteilhafterweise eine gute Übersichtlichkeit gewährleistet. Die Ablaufdaten und/oder die
Position der Anzeigeelemente auf der Plantafel werden vorteilhafterweise mittels
Datenübertragung, vorzugsweise Datenfernübertragung, zur Ablaufsteuerungsvorrichtung
übertragen, so dass Datenverarbeitungprogramme der Ablaufsteuerungsvorrichtung die
Daten für die weitere Verwendung aufarbeiten und zur Steuerung der Druckprozesse an die
Druckanlage weiterleiten können. Dabei werden die Anzeigeelemente über die
Dateneingabeeinheit gesteuert.
Als eine alternative Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Ablaufdaten
wenigstens eines Druckprozesses einem Anzeigeelement mit Datenträger zugeordnet sind,
welcher die Ablaufdaten speichert, und einzeln oder mit weiteren Anzeigeelementen auf
der Plantafel positionierbar ist. Diese Vorrichtung ist vorteilhaft, um an Plantafeln, welche
nicht unmittelbar über eine Dateneingabeeinheit mit der Ablaufsteuerung kommunizierend
verbunden sind, die erforderlichen Ablaufdaten an den Anzeigeelementen so
bereitzustellen und anzuordnen, dass sie mit Datenerfassungsmitteln lesbar und an die
Ablaufsteuerung übertragbar sind. Hierzu ist einerseits vorgesehen, dass die Ablaufdaten
und/oder Position der Anzeigeelemente auf dem Datenträger vorzugsweise mit
Strichbalkencodierung oder elektromagnetischer Codierung gespeichert sind und von
Datenerfassungsmitteln, vorzugsweise Datenlesegeräten wie Strichbalkenleser oder
elektromagnetischer Sensor gelesen werden können. Anderseits kann die Vorrichtung dazu
ausgestaltet sein, dass die Anzeigeelemente mechanisch an der Plantafel befestigbar sind
und dass Kontaktmittel an der Plantafel und dem Anzeigeelement zwischen Datenträger
und Ablaufsteuerungsvorrichtung eine Datenverbindung herstellen, so dass die
Ablaufdaten und/oder Position der Anzeigeelemente vom Datenträger gelesen und zur der
Ablaufsteuerungsvorrichtung übertragen werden können. Vorteilhafterweise werden so
manuelle Planungen an der Plantafel möglich, ohne dass die Daten manuell an der
Ablaufsteuerungsvorrichtung eingegeben werden müssen. Hierdurch können Eingabefehler
vermieden und die Datenorganisation verbessert werden.
Vorzugsweise umfasst die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung versehene Druckanlage
die Druckmaschine und vor- und/oder nachbearbeitende Maschinen, vorzugsweise
Druckplattenleser, Farb-, Formalvoreinstellungsvorrichtungen, Falzmaschinen und
Schneidemaschinen, welche mit der Ablaufsteuerungsvorrichtung, der Plantafel und
miteinander kommunizierend verbunden sind und mittels Anzeigeelementen auf der
Plantafel in den Druckprozess integrierbar sind. Diese Ausgestaltung ermöglicht
vorteilhaft, die Ablaufdaten der Druckaufträge, deren Terminierung und Koordinierung für
alle den Druckauftrag erforderlichen Arbeitsgänge zu verwalten.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen die Vorrichtung in einem Verfahren zur Planung und
Ablaufsteuerung von Produktionsabläufen, insbesondere von Druckprozessen einer
Druckanlage, zu integrieren. Die Ablaufdaten eines Druckprozesses werden über eine
Dateneingabeeinheit eingegeben und an eine Datenverarbeitungsanlage weitergegeben, in
einer Speichereinheit abgelegt und mittels einer Datenausgabeeinheit an die Druckanlage
übermittelt. Auf der Plantafel, welche Anzeigeelemente zur Darstellung einzelner oder
mehrerer Druckprozesse aufweist, werden die Druckprozesse koordiniert und terminiert.
Die Ablaufdaten wenigstens eines Druckprozesses werden einem Anzeigeelement
zugeordnet. Das Anzeigeelement wird einzeln oder mit weiteren Anzeigeelementen auf der
Plantafel positioniert und angezeigt. Die Ablaufdaten und die Position des
Anzeigeelements auf der Plantafel werden an die Ablaufsteuerungsvorrichtung übertragen.
Die Ablaufdaten und/oder die Position der Anzeigeelemente auf der Plantafel werden dabei
über eine Dateneingabeeinheit, vorzugsweise über eine Tastatur, Maus, Trackball und/oder
berührungssensitiven Anzeige an der Plantafel und/oder an der
Ablaufsteuerungsvorrichtung verändert. Änderungen auf der Plantafel und/oder in der
Ablaufsteuerungsvorrichtung können vorzugsweise synchron aktualisiert werden. Es ist
desweiteren vorgesehen die Ablaufdaten und/oder die Position der Anzeigeelemente sowie
Änderungen unmittelbar über die Plantafel mittels elektronischer, elektromagnetischer,
optischer und/oder mechanischer Datenerfassungsmitteln einzugeben. Dies können
vorzugsweise Tastatur, Maus, Trackball und/oder berührungssensitiven Anzeige, aber auch
Datenlesegeräte, wie Strichbalkenleser, Scanner oder Lichtgriffel sein.
Werden die Eingaben oder Änderungen der Ablaufdaten und/oder der Position der
Anzeigeelemente über eine berührungssensitiven Anzeige der Plantafel eingerichtet,
können die Anzeigeelemente dabei durch Berührung auf der Plantafel verschoben, geändert
und/oder gelöscht werden. Werden die Ablaufdaten und/oder die Position der
Anzeigeelemente auf der Plantafel lediglich angezeigt und die Eingabe erfolgt über eine
gesonderte Dateneingabeeinheit, kann die Plantafel als Bildschirm, Leinwand mit Beamer
oder Projektor oder Bildschirmwand ausgestaltet sein. Dabei werden die Anzeigeelemente
auf der Anzeigefläche der Plantafel über die Dateneingabeeinheit gesteuert. Diese
Ausgestaltung ist kostengünstig und mit Mitteln konventioneller
Datenverarbeitungsanlagen herstellbar, da einfache Mikrocomputer mit entsprechender
Anbindung an die Plantafel verwendet werden können. Mittels Datenübertragung werden
die Ablaufdaten und/oder die Position der Anzeigeelemente zur
Ablaufsteuerungsvorrichtung übertragen. Hierzu bietet es sich an die
Ablaufsteuerungsvorrichtung, die Druckanlage und die Plantafel zu vernetzen.
Datenfernübertragung mittels Funktechnologie lässt sich ebenfalls erfindungsgemäß
hierfür nutzen. Mittels Datenverarbeitungprogrammen der Ablaufsteuerungsvorrichtung
werden die Daten für die weitere Verwendung aufgearbeitet und zur Steuerung der
Druckprozesse an die Druckanlage und die Speichereinheit weitergeleitet.
Eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung ermöglicht es, die Ablaufdaten auf einem mit
den Anzeigeelementen verbundenen Datenträger zu speichern und die Anzeigeelemente
einzeln oder mit weiteren Anzeigeelementen auf der Plantafel manuell zu positionieren.
Die Daten werden auf dem Datenträger vorzugsweise mit Strichbalkencodierung oder
elektromagnetischer Codierung gespeichert und von Datenlesegeräten wie
Strichbalkenleser oder elektromagnetischer Sensor gelesen und zur
Ablaufsteuerungsvorrichtung übertragen.
Es ist möglich, die Anzeigeelemente mechanisch an der Plantafel zu befestigen, wobei
Kontaktmittel an der Plantafel vorgesehen sind, welche zwischen Datenträger und
Ablaufsteuerungsvorrichtung eine Datenverbindung herstellen, so dass die Ablaufdaten
und/oder Position der Anzeigeelemente vom Datenträger zur der
Ablaufsteuerungsvorrichtung übertragen werden.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist beispielhaft in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung mit Druckanlage und Plantafel.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 schematisch dargestellt. Sie umfasst
einen Planungsbereich 2 und eine Produktionsbereich 3. Der Planungsbereich 2 weist eine
Plantafel 4 und Dateneingabemittel 5 auf. Auf der Plantafel 4 sind Anzeigeelemente 6
dargestellt und entsprechend ihrer vorgesehenen Stellung im Poduktionsablauf, der als
Druckprozess dargestellt ist, positioniert.
Über ein Netzwerk 7 ist der Planungsbereich 2 mit dem Produktionsbereich 3 verbunden.
Das gleiche Netzwerk 7 ist im Produktionsbereich weitergeführt und verbindet die
einzelnen Komponenten des Druckprozesses. Über das Netzwerk 7 ist so eine
Kommunikation von der Plantafel 4 bis zur Druckmaschine 8, der
Datenverarbeitungsanlage 9 sowie den Datenverarbeitungsterminals 10 an den
Druckmaschinen 8 und den vor- und nacharbeitenden Maschinen 11, 12 des
Druckprozesses und der Speichereinheit 13 möglich. Vorzugsweise ist ein Datenbus 14
Bestandteil des Netzwerkes 7, der den Datentransport sicher verwaltet.
Zum Positionieren eines Anzeigeelements 6 auf der Plantafel 4 werden die Ablaufdaten des
Druckprozesses zunächst dem Anzeigeelement 6 zugeordnet. Dies erfolgt an den
Dateneingabeeinheiten 5 der Plantafel 4. Von dort aus werden die Anzeigeelemente 6 dann
mittels Datenverwaltungsprogrammen auf der Plantafel 4 angeordnet und angezeigt. Für
eine übliche Terminierung und Koordinierung von Druckaufträgen ist es erforderlich die
Anzeigeelemente 6 beziehungsweise deren Position zu ändern und neuen Vorgaben
anzupassen. Diese Änderungen sind ebenfalls über die Dateneingabeeinheit 5 möglich. Ist
die Planung abgeschlossen, werden die Ablaufdaten des Druckauftrages und die Position
des Anzeigeelements 6 über den Datenbus 14 des Netzwerks 7 an die
Datenverarbeitungsanlage 9 und die Speichereinheit 13 übertragen. Dort werden die
Druckaufträge entsprechend den Ablaufdaten und äquivalent zu der auf der Plantafel 4
gewählten Position terminiert und abgearbeitet. Dabei werden von der
Datenverarbeitungsanlage 9 die einzelnen Druckprozesse verwaltet und die erforderlichen
Druckmaschinen 8 und die Maschinen 11, 12 für die Vor- und Nacharbeit, wie Falzen,
Binden etc. im Ablauf eingebunden. Die Datenverarbeitungsanlage 9 kann im Falle der
zentralen Steuerung die Aktualisierung aller Datenverarbeitungsterminals 10 an den
Maschinen übernehmen. Bei dezentraler Steuerung kann diese Aufgabe beispielsweise
vom Datenbus 14 übernommen werden, der dafür mit entsprechenden Mitteln ausgestattet
sein muß.
Durch eine einheitliche Symbolik der Anzeigeelemente 6 auf der Plantafel 4 wird erreicht,
dass Daten vom Bedienpersonal schnell aufgefasst werden können, wodurch das
Bedienpersonal entlastet und die Anzahl an Bedienungsfehlern reduziert werden können.
Für die optimale Planung ist es erforderlich, dass die Daten aus dem Produktionsbereich 3
auch dem Planungsbereich 2 und umgekehrt die Planungsdaten dem Produktionsbereich 3
zur Verfügung stehen. Dies kann durch eine automatische Aktualisierung der Daten der
Datenverarbeitungsanlage 9 und der Speichereinheit 13 sowie dem Versandt der
Produktionsdaten an den Planungsbereich 2 und der Planungsdaten an den
Produktionsbereich 3 erfolgen. Eine mögliche Alternative dazu wäre, nur prozessabhängige
Daten an den Planungsbereich 3 zu senden. Dies könnte vorzugsweise von den
Datenverarbeitungsterminals 10 der Druckmaschinen 8 aus erfolgen. Desweiteren ist es
möglich die Planungsdaten zentral in der Speichereinheit 13 für die Produktion abrufbar
zur Verfügung zu stellen.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, die Plantafel 6 als Projektion eines an der
Dateneingabeeinheit 5 entworfenen Bildes auf einer Wand, einen Großbildschirm oder eine
Bildschirmwand zu erzeugen. Dieses Bild wäre dann über eine Maus oder Trackball an der
Dateneingabeeinheit 5 veränderbar. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird
sich durch eine berührungssensitive Anzeigefläche hergestellt, über die unmittelbar die
Anordnung der Anzeigeelemente 6 vorgenommen werden kann.
In jedem Falle ist eine Veränderung der Anzeige auf der Plantafel 4 mittels "Drag"-
Technologie vorgesehen, bei der die Anzeigeelemente 6 mit den üblichen Mitteln der
Datenverarbeitung, beispielsweise einem Kursor angeklickt werden (drag) und an die
vorgesehene Stelle der Plantafel 4 gezogen und dort positioniert werden (drop).
Übliche Datenverarbeitungsprogramme zur Ablaufsteuerung von Druckprozessen können
so mit der vorgesehenen Planungssoftware verknüpft werden und der gesamte
Produktionsprozess sowie die Produktionsplanung mit erheblichen Kosten- und
Zeitvorteilen eingerichtet werden. Simulationen von Produktionsabläufen sind ebenso
möglich wie die zentrales Qualitätsmanagement und betriebswirtschaftliche Auswertung.
Die Einrichtung von Zugriffsrechten auf Planungs- oder Produktionsdaten und eine
Ausgestaltung des Datentransfers zwischen den Bereichen der Planung und Produktion
sowie zwischen den Komponenten der Produktion selbst, ist mit herkömmlichen Mittel der
Datenverarbeitung realisierbar.
1
Vorrichtung
2
Planungsbereich
3
Produktionsbereich
4
Plantafel
5
Dateneingabeeinheit
6
Anzeigeelemente
7
Netzwerk
8
Druckmaschine
9
Datenverarbeitungsanlage
10
Datenverarbeitungsterminals
11
vorbereitende Maschinen des Druckprozesses
12
nacharbeitenden Maschinen des Druckprozesses
13
Speichereinheit
14
Datenbus
Claims (21)
1. Vorrichtung zur Planung und Steuerung von Produktionsabläufen (1), insbesondere von
Druckprozessen einer Druckanlage, mit einer Ablaufsteuerungsvorrichtung, welche
wenigstens eine Dateneingabeeinheit (5), eine Datenausgabeeinheit, eine
Datenverarbeitungsanlage (9) sowie eine Speichereinheit (13) umfasst, welche
miteinander und mit der Druckanlage kommunizierend verbunden sind, sowie
wenigstens einer Plantafel (4), welche Anzeigeelemente (6) zur Darstellung einzelner
oder mehrerer Druckprozesse aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablaufdaten wenigstens eines Druckprozesses einem Anzeigeelement (6)
zugeordnet sind, welches einzeln oder mit weiteren Anzeigeelementen (6) auf der
Plantafel (4) positionierbar und mit der Ablaufsteuerungsvorrichtung kommunizierend
verbunden ist.
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablaufdaten und/oder die Position der Anzeigeelemente (6) auf der Plantafel
(4) mittels Dateneingabeeinheit (5), vorzugsweise über eine Tastatur, Maus, Trackball
und/oder berührungssensitiven Anzeige an der Plantafel (4) und/oder an der
Ablaufsteuerungsvorrichtung, als grafische Symbole darstellbar, steuerbar und/oder
veränderbar sind.
3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass Änderungen auf der Plantafel (4) und/oder in der Ablaufsteuerungsvorrichtung
aktualisierbar sind.
4. Vorrichtung (1) nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Plantafel (4) mit elektronischen, elektromagnetischen, optischen und/oder
mechanischen Datenerfassungsmitteln versehen ist.
5. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Plantafel (4) als berührungssensitiven Anzeige ausgestaltet ist, welche eine
Veränderung der Ablaufdaten und/oder der Position der Anzeigeelemente (6) durch
Berührung der Anzeige ermöglicht.
6. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Plantafel (4) zur Darstellung der Anzeigeelemente (6) als Großanzeigefläche
vorzugsweise als Bildschirm, Leinwand mit Beamer oder Projektor oder
Bildschirmwand ausgestaltet ist.
7. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablaufdaten und/oder die Position der Anzeigeelemente (6) auf der Plantafel
(4) mittels Datenübertragung, vorzugsweise Datenfernübertragung, zur
Ablaufsteuerungsvorrichtung übertragbar sind, dass Datenverarbeitungprogramme der
Ablaufsteuerungsvorrichtung die Daten für die weitere Verwendung aufarbeiten und zur
Steuerung der Druckprozesse an die Druckanlage weiterleiten.
8. Vorrichtung (1) zur Planung und Steuerung von Produktionsabläufen, insbesondere von
Druckprozessen einer Druckanlage, mit einer Ablaufsteuerungsvorrichtung, welche
wenigstens eine Dateneingabeeinheit (5), eine Datenausgabeeinheit, eine
Datenverarbeitungsanlage (9) sowie eine Speichereinheit (13) umfasst, welche
miteinander und mit der Druckanlage (9) kommunizierend verbunden sind, sowie
wenigstens einer Plantafel (4), welche Anzeigeelemente (6) zur Darstellung einzelner
oder mehrerer Druckprozesse aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablaufdaten wenigstens eines Druckprozesses einem Anzeigeelement (6)
zugeordnet sind, welches mit einem Datenträger verbunden ist und einzeln oder mit
weiteren Anzeigeelementen (6) auf der Plantafel (4) positionierbar ist.
9. Vorrichtung (1) nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablaufdaten und/oder Position der Anzeigeelemente (6) auf dem Datenträger
vorzugsweise mit Strichbalkencodierung oder elektromagnetischer Codierung
gespeichert sind und von Datenlesegeräten wie Strichbalkenleser oder
elektromagnetischer Sensor lesbar und zur Ablaufsteuerungsvorrichtung übertragbar
sind.
10. Vorrichtung (1) nach Anspruch 8
dadurch gekennzeichnet,
dass die Anzeigeelemente (6) mechanisch an der Plantafel (4) befestigbar sind und dass
Kontaktmittel an der Plantafel (4) und dem Anzeigeelement (6) zwischen Datenträger
und Ablaufsteuerungsvorrichtung eine Datenverbindung herstellen, so dass die
Ablaufdaten und/oder Position der Anzeigeelemente (6) vom Datenträger lesbar und zur
der Ablaufsteuerungsvorrichtung übertragbar sind.
11. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Druckanlage die Druckmaschine (8) und vor- und/oder nachbearbeitende
Maschinen (11, 12) umfasst, vorzugsweise Druckplattenleser, Farb-,
Formatvoreinstellungsvorrichtung, Falzmaschinen und Schneidemaschinen, welche mit
der Ablaufsteuerungsvorrichtung, der Plantafel (4) und miteinander kommunizierend
verbunden sind und mittels Anzeigeelementen (6) auf der Plantafel (4) in den
Druckprozess integrierbar sind.
12. Verfahren zur Planung und Ablaufsteuerung von Produktionsabläufen, insbesondere
von Druckprozessen einer Druckanlage, wobei die Ablaufdaten eines Druckprozesses
über eine Dateneingabeeinheit (5) an eine Datenverarbeitungsanlage gegeben, in einer
Speichereinheit abgelegt und mittels einer Datenausgabeeinheit an die Druckanlage
übermittelt werden, und auf einer Plantafel (4) welche Anzeigeelemente (6) zur
Darstellung einzelner oder mehrerer Druckprozesse aufweist, die Druckprozesse
koordiniert und terminiert werden,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablaufdaten wenigstens eines Druckprozesses einem Anzeigeelement (6) zugeordnet werden,
dass das Anzeigeelement (6) einzeln oder mit weiteren Anzeigeelementen (6) auf der Plantafel (4) positioniert und angezeigt wird und
dass die Ablaufdaten und die Position des Anzeigeelements (6) auf der Plantafel (4) an die Ablaufsteuerungsvorrichtung übertragen werden.
dass die Ablaufdaten wenigstens eines Druckprozesses einem Anzeigeelement (6) zugeordnet werden,
dass das Anzeigeelement (6) einzeln oder mit weiteren Anzeigeelementen (6) auf der Plantafel (4) positioniert und angezeigt wird und
dass die Ablaufdaten und die Position des Anzeigeelements (6) auf der Plantafel (4) an die Ablaufsteuerungsvorrichtung übertragen werden.
13. Verfahren nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablaufdaten und/oder die Position der Anzeigeelemente (6) auf der Plantafel
(4) mittels Dateneingabeeinheit (5), vorzugsweise über eine Tastatur, Maus, Trackball
und/oder berührungssensitiven Anzeige an der Plantafel (4) und/oder an der
Ablaufsteuerungsvorrichtung verändert werden.
14. Verfahren nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass Änderungen auf der Plantafel (4) und/oder in der Ablaufsteuerungsvorrichtung
vorzugsweise synchron aktualisiert werden.
15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablaufdaten und/oder die Position der Anzeigeelemente (6) sowie Änderungen
über die Plantafel (4) mittels elektronischer, elektromagnetischer, optischer und/oder
mechanischer Datenerfassungsmitteln an die Ablaufsteuerungsvorrichtung und/oder die
Dateneingabeeinheit (5) eingegeben werden, vorzugsweise über eine Tastatur, Maus,
Trackball und/oder berührungssensitiven Anzeige, Datenlesegerät oder Lichtgriffel.
16. erfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass Änderungen der Ablaufdaten und/oder der Position der Anzeigeelemente (6) über
eine berührungssensitiven Anzeige der Plantafel (4) eingerichtet werden und dass die
Anzeigeelemente (6) durch Berührung auf der Plantafel (4) verschoben, geändert
und/oder gelöscht werden.
17. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 16,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablaufdaten und die Position der Anzeigeelemente (6) auf der Plantafel (4),
vorzugsweise auf einen Bildschirm, einer Leinwand mit Beamer oder Projektor oder
einer Bildschirmwand, angezeigt werden und mittels Datenübertragung zur
Ablaufsteuerungsvorrichtung übertragen werden, dass Datenverarbeitungprogramme der
Ablaufsteuerungsvorrichtung die Daten für die weitere Verwendung aufarbeiten und zur
Steuerung der Druckprozesse an die Druckanlage und die Speichereinheit (13)
weiterleiten.
18. Verfahren zur Planung und Steuerung von Produktionsabläufen, insbesondere von
Druckprozessen einer Druckanlage, mit einer Ablaufsteuerungsvorrichtung, welche
wenigstens eine Dateneingabeeinheit (5), eine Datenausgabeeinheit, eine
Datenverarbeitungsanlage (9) sowie eine Speichereinheit (13) umfasst, welche
miteinander und mit der Druckanlage kommunizierend verbunden sind, sowie
wenigstens einer Plantafel (4), welche Anzeigeelemente (6) zur Darstellung einzelner
oder mehrerer Druckprozesse aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablaufdaten wenigstens eines Druckprozesses einem Anzeigeelement (6)
zugeordnet und auf einem damit verbundenen Datenträger gespeichert werden und dass
das Anzeigeelement (6) einzeln oder mit weiteren Anzeigeelementen (6) auf der
Plantafel (4) positioniert wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablaufdaten und/oder Position der Anzeigeelemente (6) auf dem Datenträger
vorzugsweise mit Strichbalkencodierung oder elektromagnetischer Codierung
gespeichert werden und von Dateneingabemitteln, vorzugsweise Datenlesegeräte wie
Strichbalkenleser oder elektromagnetischer Sensor gelesen und zur
Ablaufsteuerungsvorrichtung übertragen werden.
20. Verfahren nach Anspruch 18
dadurch gekennzeichnet,
dass die Anzeigeelemente (6) mechanisch an der Plantafel (4) befestigt werden und dass
Kontaktmittel an der Plantafel (4) und dem Anzeigeelement (6) zwischen Datenträger
und Ablaufsteuerungsvorrichtung eine Datenverbindung herstellen, so dass die
Ablaufdaten und/oder Position der Anzeigeelemente (6) vom Datenträger gelesen und
zur der Ablaufsteuerungsvorrichtung übertragen werden.
21. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 12 bis 20,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Ablauf des Druckprozesses der Druckanlage mittels Druckmaschinen (8) und
vor- und/oder nachbearbeitende Maschinen (11, 12), vorzugsweise Druckplattenleser,
Farb-, Formatvoreinstellungsvorrichtungen, Falzmaschinen und Schneidemaschinen,
von der Ablaufsteuerungsvorrichtung gemäß der Ablaufdaten und/oder Position der
Anzeigeelemente (6) auf der Plantafel (4) gesteuert wird.
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