EP2014810A1 - Verfahren zur Herstellung von Warenlaufkarten - Google Patents

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EP2014810A1
EP2014810A1 EP07011226A EP07011226A EP2014810A1 EP 2014810 A1 EP2014810 A1 EP 2014810A1 EP 07011226 A EP07011226 A EP 07011226A EP 07011226 A EP07011226 A EP 07011226A EP 2014810 A1 EP2014810 A1 EP 2014810A1
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EP
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goods
production
flat knitting
knitting machine
data
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Andreas Neumann
Karim Loukili
Jörg Hermann
Michael Wolf
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H Stoll GmbH and Co KG
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H Stoll GmbH and Co KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/94—Driving-gear not otherwise provided for
    • D04B15/99—Driving-gear not otherwise provided for electrically controlled
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B37/00—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
    • D04B37/02—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with weft knitting machines

Definitions

  • the invention relates to a method for the production of goods run charts for production lots produced on flat knitting machines according to corresponding production orders.
  • the production lots are accompanied throughout the entire production process by so-called goods-tracking cards.
  • the goods run charts contain all the information required for the production of the lot, such as article number, lot size, design number, clothing size, yarn count and customer number.
  • These goods flow maps are order related to a central location, eg. B. manually filled in the department of production control using production orders or created in electronic form and then printed. Thereafter, the goods tickets are brought to the individual flat knitting machines that have been selected for processing the individual production orders. On the flat knitting machines, the cards are stored until the corresponding production order has been processed by the knitting machine. After completion of the production lot for the production order, the goods inventory card is then attached to the production lot and fed together with it to the next processing step.
  • the present invention has for its object to provide a method for the production of goods tickets for manufacturing lots, which avoids the above drawback.
  • the printed goods inventory card can then be attached to the production lot and this by the further processing process, which may include, for example, a packaging, ironing the goods, etc. accompany.
  • the goods run charts are produced directly on the flat knitting machine and only after the production of the associated production lot in physical form by printing.
  • the goods tickets no longer have to be stored on the flat knitting machine and are thus no longer exposed to the risk of damage or loss.
  • the electronic transmission of the data of the goods inventory card to the control unit of a flat knitting machine also allows in a knitting operation with a variety of flat knitting machines quickly determine which production orders were transmitted to which machine and on which machine is currently processed which production order.
  • the knitter then has the possibility of checking the data of the goods flow chart and can also change it if necessary.
  • the knitter If the data of a plurality of goods run charts for successive processed production orders are transmitted to the flat knitting machine, which may be provided in a preferred embodiment of the method, the knitter also has the ability to select from a list of several goods cards and thus production orders a specific, which worked next shall be.
  • the sequence of processing can also be fixed by the order of the delivered goods-stock data or another predetermined sorting.
  • the data for the product pass are supplemented with a corresponding note in the case of status changes or disruptions in the processing of the production order.
  • This supplement can be, for example, a specific status information generated by the machine or an error code.
  • the knitter can manually enter comments on the production process. These error codes and annotations can be returned directly to the computer system and are thus automatically entered into the company's EDP system.
  • the structure and content of the goods inventory ie the arrangement and selection of the printed data can be fixed or freely selectable. Conveniently, however, when entering the data one of several possible designs of the printed goods inventory card can be selected for the goods run. In this way, special customer requests, as far as the appearance of the goods inventory card, take into account.
  • the Fig. 1 and 2 show by way of example a method for producing a goods inventory for production orders first in electronic form, the transmission of the electronic data of the goods inventory card to the flat knitting machine, which is to process the production order, and printing the goods inventory card as a note for further processing of the production lot produced according to production order.
  • a computer system 1 that either itself contains a storage medium or is connected via a network 4 with such a storage medium.
  • the layout of the goods inventory card can be saved as a file.
  • This file can be called up and displayed on a display 3.
  • an input means here a keyboard 2
  • the various information such as item number, Lot size, clothing size, design number, yarn count, customer number, etc. entered in the designated areas of the figure of the goods run on the display 3.
  • the entered data is stored and sent via the network 4 to a selected flat knitting machine 5 (FIG. Fig. 2 ), which is also connected to the network 4, transmitted.
  • Fig. 2 illustrates, the flat knitting machine 5, which is connected to the network 4, a control unit 51 with an input and display unit 52.
  • the program "product pass” is called up via the input and display unit 52. This can be done, for example, via a field 521 on a touch screen 522 of the input and display unit 52.
  • Furnishing work on the flat knitting machine 5 can now also be made before the production of the amount of knitted pieces 100 indicated in the goods run 7 is started.
  • the processing of the associated production order is automatically confirmed by the control unit 51 or manually by the machine operator via the input and display unit 52 in the program "goods card” and thereby triggered the printout of the goods run on a printer 6.
  • the completion of the production order can be reported via the network 4 to the central computer system 1.
  • the printer 6 may be connected directly or via the network 4 to the flat knitting machine 5.
  • the machine operator can still make manual entries into the goods run chart displayed on the display 522, which may be of particular importance if faults have occurred during the execution of the production order.
  • the control unit 51 of the flat knitting machine 5 can also generate an error code and automatically enter it in the dataset of the product pass.
  • the automatically and / or manually supplemented data record of the goods run map can also be returned to the computer system 1 via the network 4.
  • the produced knitted pieces are then bundled and provided with the printed-out goods card 7 and fed to the next processing step.

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Abstract

Ein Verfahren zur Herstellung von Warenlaufkarten (7) für auf Flachstrickmaschinen nach entsprechenden Produktionsaufträgen hergestellte Fertigungslose, das gekennzeichnet ist durch die Schritte: - Eingabe der einen Produktionsauftrag eines Kunden betreffenden Daten für eine Warenlaufkarte (7) in ein Rechnersystem (1); - Ansteuern einer Flachstrickmaschine durch das Rechnersystem (1) und Übermitteln der Daten der Warenlaufkarte (7) an die Steuereinheit der Flachstrickmaschine; - Stricken des zu der Warenlaufkarte (7) gehörigen Fertigungsloses durch die Flachstrickmaschine; - nach der Fertigstellung Ausdruck der Warenlaufkarte (7) an der Flachstrickmaschine.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Warenlaufkarten für auf Flachstrickmaschinen nach entsprechenden Produktionsaufträgen hergestellte Fertigungslose.
  • In Strickereibetrieben werden die Fertigungslose über den gesamten Produktionsprozess von so genannten Warenlaufkarten begleitet. Die Warenlaufkarten enthalten alle Angaben, die zur Produktion des Fertigungsloses benötigt werden, wie Artikelnummer, Losgröße, die Design-Nummer, die Konfektionsgröße, Garnfeinheit und Kundennummer.
  • Diese Warenlaufkarten werden auftragsbezogen an einer zentralen Stelle, z. B. in der Abteilung der Fertigungssteuerung anhand von Produktionsaufträgen manuell ausgefüllt oder in elektronischer Form erstellt und anschließend ausgedruckt. Danach werden die Warenlaufkarten zu den einzelnen Flachstrickmaschinen gebracht, die für die Bearbeitung der einzelnen Produktionsaufträge ausgewählt wurden. An den Flachstrickmaschinen werden die Karten so lange aufbewahrt, bis der dazugehörige Produktionsauftrag von der Strickmaschine abgearbeitet wurde. Nach Fertigstellung des Fertigungsloses für den Produktionsauftrag wird die Warenlaufkarte dann an das Fertigungslos angeheftet und gemeinsam mit ihm dem nächsten Bearbeitungsschritt zugeführt.
  • An dem bisherigen Verfahren der Erstellung von Warenlaufkarten und dem Zuordnen zu Fertigungslosen ist besonders nachteilig, dass die Warenlaufkarten an der Flachstrickmaschine aufbewahrt werden müssen, bis der Produktionsauftrag abgearbeitet ist. Häufig werden die Warenlaufkarten dabei an der Flachstrickmaschine beschädigt oder gehen ganz verloren.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Warenlaufkarten für Fertigungslose zu schaffen, das den oben genannten Nachteil vermeidet.
  • Die Aufgabe wird gelöst mit einem Verfahren zur Herstellung von Warenlaufkarten für auf Flachstrickmaschinen nach entsprechenden Produktionsaufträgen hergestellte Fertigungslose, das gekennzeichnet ist durch die Schritte:
    • Eingabe der einen Produktionsauftrag eines Kunden betreffenden Daten für eine Warenlaufkarte in ein Rechnersystem;
    • Ansteuern einer Flachstrickmaschine durch das Rechnersystem und Übermitteln der Daten der Warenlaufkarte an die Steuereinheit der Flachstrickmaschine;
    • Stricken des zu der Warenlaufkarte gehörigen Fertigungsloses durch die Flachstrickmaschine;
    • nach der Fertigstellung Ausdruck der Warenlaufkarte an der Flachstrickmaschine.
  • Die ausgedruckte Warenlaufkarte kann dann an das Fertigungslos angeheftet werden und dieses durch den weiteren Bearbeitungsprozess, der beispielsweise eine Konfektionierung, Bügeln der Ware etc. umfassen kann, begleiten.
  • Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Warenlaufkarten also unmittelbar an der Flachstrickmaschine und erst nach der Produktion des zugehörigen Fertigungsloses in physikalischer Form durch Ausdrucken erzeugt. Dadurch müssen die Warenlaufkarten nicht mehr an der Flachstrickmaschine gelagert werden und sind somit auch nicht mehr der Gefahr einer Beschädigung oder des Verlustes ausgesetzt.
  • Die elektronische Übermittlung der Daten der Warenlaufkarte an die Steuereinheit einer Flachstrickmaschine ermöglicht außerdem in einem Strickereibetrieb mit einer Vielzahl von Flachstrickmaschinen rasch festzustellen, welche Produktionsaufträge an welche Maschine übermittelt wurden und auf welcher Maschine gerade welcher Produktionsauftrag abgearbeitet wird.
  • Wird außerdem die Fertigstellung eines Fertigungsloses von der Steuereinheit der Flachstrickmaschine an das Rechnersystem gemeldet, so lässt sich auch feststellen, welche Produktionsaufträge bereits abgearbeitet sind.
  • Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die übermittelten Daten der Warenlaufkarte an der Flachstrickmaschine an einem Display angezeigt werden.
  • Der Stricker hat dann die Möglichkeit der Kontrolle der Daten der Warenlaufkarte und kann sie notfalls auch noch verändern.
  • Wenn die Daten mehrerer Warenlaufkarten für nacheinander abzuarbeitende Produktionsaufträge an die Flachstrickmaschine übermittelt werden, was bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens vorgesehen sein kann, hat der Stricker außerdem die Möglichkeit, aus einer Liste der mehreren Warenlaufkarten und damit Produktionsaufträge einen bestimmten auszuwählen, der als nächstes abgearbeitet werden soll. Die Reihenfolge der Abarbeitung kann jedoch auch fest durch die Reihenfolge der übermittelten Warenlaufkarten-Daten oder einer anderen, zuvor festgelegten Sortierung vorgegeben sein.
  • Nach der Abarbeitung eines Produktionsauftrags und dem Ausdruck der Warenlaufkarte werden deren Daten aus der Liste gestrichen, d. h. aus dem Speicher der Steuereinheit der Flachstrickmaschine gelöscht.
  • Weitere Vorteile ergeben sich, wenn bei Statusänderungen oder Störungen in der Abarbeitung des Produktionsauftrags die Daten für die Warenlaufkarte mit einem entsprechenden Vermerk ergänzt werden. Diese Ergänzung kann beispielsweise eine bestimmte, durch die Maschine generierte Statusinformation oder ein Fehlercode sein. Darüber hinaus kann jedoch auch vorgesehen werden, dass der Stricker manuell Anmerkungen zum Produktionsablauf eingeben kann. Diese Fehlercodes und Anmerkungen können direkt an das Rechnersystem zurückgegeben werden und sind damit automatisch in das firmeneigene EDV-System eingepflegt.
  • Der Aufbau und der Inhalt der Warenlaufkarte, d. h. die Anordnung und Auswahl der auf ihr aufgedruckten Daten kann fest vorgegeben oder frei wählbar sein. Zweckmäßigerweise kann jedoch bei der Eingabe der Daten für die Warenlaufkarte eine von mehreren möglichen Ausgestaltungen der gedruckten Warenlaufkarte ausgewählt werden. Auf diese Weise lassen sich spezielle Kundenwünsche, was das Aussehen der Warenlaufkarte angeht, berücksichtigen.
  • Nachfolgend wird eine mögliche Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Verfahrens anhand der Zeichnungen näher erläutert.
  • Im Einzelnen zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines Rechnersystems mit Eingabeeinheit und Anzeige;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung einer Flachstrickmaschine mit einem Drucker, die über eine Netzwerkverbindung mit dem Rechnersystem aus Fig. 1 verbunden ist.
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen beispielhaft ein Verfahren zur Herstellung einer Warenlaufkarte für Produktionsaufträge zunächst in elektronischer Form, die Übermittlung der elektronischen Daten der Warenlaufkarte an die Flachstrickmaschine, die den Produktionsauftrag abarbeiten soll, und das Ausdrucken der Warenlaufkarte als Begleitschein für die weitere Bearbeitung des gemäß Produktionsauftrag hergestellten Fertigungsloses.
  • In Fig. 1 ist ein Rechnersystem 1 gezeigt, dass entweder selbst ein Speichermedium enthält oder über ein Netzwerk 4 mit einem solchen Speichermedium verbunden ist. Auf dem Speichermedium kann das Layout der Warenlaufkarte als Datei abgespeichert sein. Diese Datei kann aufgerufen und auf einem Display 3 dargestellt werden. Über ein Eingabemittel, hier eine Tastatur 2, werden die verschiedenen Angaben wie Artikelnummer, Losgröße, Konfektionsgröße, Design-Nummer, Garnfeinheit, Kundennummer etc. in den jeweils dafür vorgesehenen Bereichen der Abbildung der Warenlaufkarte auf dem Display 3 eingegeben.
  • Nachdem die elektronische Vorlage der Warenlaufkarte auf diese Weise ausgefüllt worden ist, werden die eingegebenen Daten gespeichert und über das Netzwerk 4 zu einer ausgewählten Flachstrickmaschine 5 (Fig. 2), die ebenfalls an das Netzwerk 4 angeschlossen ist, übermittelt.
  • Durch die Verbindung der Flachstrickmaschine 5 über das Netzwerk 4 mit dem Rechnersystem 1 kann am Rechnersystem 1 - oder auch an einer anderen Stelle im Netzwerk 4 - jederzeit eingesehen werden, ob der zur Warenlaufkarte gehörende Produktionsauftrag bereits abgearbeitet/noch nicht abgearbeitet ist oder gerade abgearbeitet wird.
  • Wie Fig. 2 verdeutlicht, weist die Flachstrickmaschine 5, die an das Netzwerk 4 angeschlossen ist, eine Steuereinheit 51 mit einer Eingabe- und Anzeigeeinheit 52 auf. Vor der Herstellung von Gestricken 100 auf der Flachstrickmaschine 5 wird über die Eingabe- und Anzeigeeinheit 52 das Programm "Warenlaufkarte" aufgerufen. Dies kann beispielsweise über ein Feld 521 auf einem Touch-Screen 522 der Eingabe- und Anzeigeeinheit 52 erfolgen.
  • Auf dem Display der Eingabe- und Anzeigeeinheit 52 werden dann sämtliche elektronischen Warenlaufkarten angezeigt, die zu Produktionsaufträgen gehören, die dieser Flachstrickmaschine 5 vom Rechnersystem 1 zur Abarbeitung zugewiesen wurden. Die Abarbeitung der Produktionsaufträge kann automatisch in der vorgegebenen Reihenfolge erfolgen. Oder ein Maschinenbediener kann manuell auswählen, welchen der durch die elektronischen Warenlaufkarten vorgegebenen Aufträge er als nächstes produzieren möchte. Der zur Produktion aufgerufene Datensatz der Warenlaufkarte 7 wird dann im Display 522 der Eingabe- und Anzeigeeinheit 52 angezeigt und kann jetzt, falls erforderlich, durch den Maschinenbediener abgeändert oder inhaltlich ergänzt werden.
  • Auch Einrichtungsarbeiten an der Flachstrickmaschine 5 können jetzt noch vorgenommen werden, bevor die Produktion der in der Warenlaufkarte 7 angegebenen Menge an Gestrickstücken 100 gestartet wird.
  • Nach Abschluss der Produktion wird automatisch von der Steuereinheit 51 oder manuell vom Maschinenbediener über die Eingabe- und Anzeigeeinheit 52 im Programm "Warenlaufkarte" die Abarbeitung des zugehörigen Produktionsauftrags bestätigt und dadurch der Ausdruck der Warenlaufkarte auf einem Drucker 6 ausgelöst. Gleichzeitig kann die Fertigstellung des Produktionsauftrags über das Netzwerk 4 an das zentrale Rechnersystem 1 gemeldet werden. Der Drucker 6 kann direkt oder über das Netzwerk 4 an die Flachstrickmaschine 5 angeschlossen sein.
  • Falls erforderlich, kann der Maschinenbediener vor der Bestätigung der Abarbeitung des Produktionsauftrags noch manuelle Eintragungen in die auf dem Display 522 angezeigte Warenlaufkarte vornehmen, was insbesondere von Bedeutung sein kann, wenn Störungen während der Abarbeitung des Produktionsauftrags aufgetreten sind. Bei solchen Störungen kann jedoch auch die Steuereinheit 51 der Flachstrickmaschine 5 einen Fehlercode generieren und diesen automatisch in den Datensatz der Warenlaufkarte eintragen. Der automatisch und/oder manuell ergänzte Datensatz der Warenlaufkarte kann über das Netzwerk 4 auch an das Rechnersystem 1 zurückgegeben werden.
  • Die erzeugten Gestrickstücke werden anschließend gebündelt und mit der ausgedruckten Warenlaufkarte 7 versehen und dem nächsten Bearbeitungsschritt zugeführt.

Claims (6)

  1. Verfahren zur Herstellung von Warenlaufkarten (7) für auf Flachstrickmaschinen (5) nach entsprechenden Produktionsaufträgen hergestellte Fertigungslose, gekennzeichnet durch die Schritte:
    - Eingabe der einen Produktionsauftrag eines Kunden betreffenden Daten für eine Warenlaufkarte (7) in ein Rechnersystem (1);
    - Ansteuern einer Flachstrickmaschine (5) durch das Rechnersystem (1) und Übermitteln der Daten der Warenlaufkarte (7) an die Steuereinheit (51) der Flachstrickmaschine (5);
    - Stricken des zu der Warenlaufkarte (7) gehörigen Fertigungsloses durch die Flachstrickmaschine (5);
    - nach der Fertigstellung Ausdruck der Warenlaufkarte (7) an der Flachstrickmaschine (5).
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fertigstellung eines Fertigungsloses von der Steuereinheit (51) der Flachstrickmaschine (5) an das Rechnersystem (1) gemeldet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die übermittelten Daten der Warenlaufkarte (7) an der Flachstrickmaschine (5) an einem Display (522) angezeigt werden.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei Statusänderungen oder Störungen in der Abarbeitung des Produktionsauftrags die Daten für die Warenlaufkarte (7) mit einem entsprechenden Vermerk ergänzt werden.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Daten mehrerer Warenlaufkarten (7) für nacheinander abzuarbeitende Produktionsaufträge an die Flachstrickmaschine (5) übermittelt werden.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Eingabe der Daten für die Warenlaufkarte (7) eine von mehreren möglichen Ausgestaltungen der gedruckten Warenlaufkarte (7) ausgewählt wird.
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